JPH0945109A - Yellow-colored glass and its manufacture - Google Patents
Yellow-colored glass and its manufactureInfo
- Publication number
- JPH0945109A JPH0945109A JP19442395A JP19442395A JPH0945109A JP H0945109 A JPH0945109 A JP H0945109A JP 19442395 A JP19442395 A JP 19442395A JP 19442395 A JP19442395 A JP 19442395A JP H0945109 A JPH0945109 A JP H0945109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- yellow
- colored
- coating
- chromium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、明るい黄色透過光
を発し、車載用フォグランプ等に好適する黄色着色ガラ
ス、およびそのようなガラスを製造する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a yellow colored glass which emits bright yellow transmitted light and is suitable for vehicle fog lamps and the like, and a method for producing such glass.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から車輌の霧中走行用のランプとし
て、黄色の透過光を発するフォグランプが使用されてい
る。そして、フォグランプにおける黄色の着色は、前面
ガラスレンズに着色を施すか、あるいは着色したキャッ
プガラスを光源に被せる等の方法で行われており、これ
ら前面ガラスレンズやキャップガラス等に着色する方法
としては、（ａ）ガラスの表面に、ソルダーガラスを主
成分とする着色塗料を焼き付けるエナメル法、（ｂ）ガ
ラス表面に、真空蒸着やゾルゲル法により着色された多
層膜を形成する方法、あるいは（ｃ）ガラス中のアルカ
リ金属イオンを、銅イオンや銀イオンとイオン交換する
ことによって着色するステーニング法などの種々の方法
がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a fog lamp which emits yellow transmitted light has been used as a lamp for traveling in a fog of a vehicle. The yellow coloring of the fog lamp is performed by coloring the front glass lens, or by covering the light source with a colored cap glass, and the like. , (A) an enamel method of baking a colored paint containing solder glass as a main component on the surface of glass, (b) a method of forming a colored multilayer film on the glass surface by vacuum deposition or a sol-gel method, or (c) There are various methods such as a staining method of coloring an alkali metal ion in glass by exchanging it with copper ion or silver ion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記した
着色方法においては、いずれも以下に示すような問題が
あった。すなわち、（ａ）着色塗料を用いたエナメル法
においては、形成される着色エナメル被膜の膨張係数が
比較的高いため、フォグランプの前面ガラスレンズやキ
ャップガラスのような低膨張ガラスに被着すると、被膜
にクラックが発生しやすいという問題があった。また、
（ｂ）多層的に薄膜を形成する方法では、作業が煩雑で
コストが非常に高くつくばかりでなく、多層化された薄
膜相互の干渉により所望しない青い反射光が生じるとい
う問題があった。さらに、（ｃ）ステーニング法は、金
属イオンの存在により着色する方法であるため、ガラス
の組成により透過光の色合いが決まってしまい、好みの
色調をだすことが難しいという問題があった。However, each of the above-mentioned coloring methods has the following problems. That is, in (a) the enamel method using a colored coating, since the expansion coefficient of the colored enamel coating formed is relatively high, when the coating is applied to a low expansion glass such as a front glass lens of a fog lamp or a cap glass, the coating becomes There was a problem that cracks were likely to occur. Also,
(B) In the method of forming thin films in multiple layers, there is a problem that not only the work is complicated and the cost is very high, but also undesired blue reflected light is generated due to the mutual interference of the multiple thin films. Furthermore, since the (c) staining method is a method of coloring due to the presence of metal ions, there is a problem that the hue of transmitted light is determined by the composition of the glass and it is difficult to produce a desired color tone.
【０００４】本発明は上記事情を考慮してなされたもの
で、耐熱性が高く膨脹係数の低い着色被膜により好まし
い黄色に着色されたガラス、およびそのような黄色着色
ガラスを低コストで製造する方法を提供することを目的
とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and is a glass colored in a preferable yellow color by a colored coating having a high heat resistance and a low expansion coefficient, and a method for manufacturing such a yellow colored glass at a low cost. The purpose is to provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の黄色着色ガラス
は、ガラス表面に、クロム酸化物を含有するチタン酸化
物の被膜を設けてなることを特徴とする。The yellow colored glass of the present invention is characterized in that the surface of the glass is provided with a film of titanium oxide containing chromium oxide.
【０００６】また、本発明の黄色着色ガラスの製造方法
は、ガラス表面に、有機チタン化合物の溶液にクロム化
合物を添加混合した混合溶液を塗布した後、この塗膜を
100〜 800℃の温度で焼成し、クロム酸化物を含有する
チタン酸化物被膜を形成することを特徴とする。Further, in the method for producing a yellow colored glass of the present invention, a coating solution obtained by adding and mixing a chromium compound to a solution of an organic titanium compound is applied to the glass surface, and then this coating film is applied.
It is characterized by firing at a temperature of 100 to 800 ° C. to form a titanium oxide film containing chromium oxide.
【０００７】本発明の黄色着色ガラスおよびその製造方
法は、ケイ酸ガラス（石英ガラス）、ソーダ石灰ガラ
ス、カリ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラスなど、全てのガ
ラスに適用することができ、特に膨張係数の低いガラス
に対して好適する。また、キャップ形ガラス、筒型ガラ
ス、非球面型の前面ガラスレンズ、板状ガラスなど、ガ
ラス形状を問わず適用することができる。さらに、これ
らのガラスの片面または両面の全体にあるいは特定の一
部のみに、着色を施すことができる。The yellow colored glass and the method for producing the same according to the present invention can be applied to all glasses such as silicate glass (quartz glass), soda lime glass, potassium lime glass, and borosilicate glass. Suitable for low glass. Further, it can be applied to any glass shape such as a cap-shaped glass, a cylindrical glass, an aspherical front glass lens, and a plate-shaped glass. Further, the entire surface of one or both surfaces of these glasses or only a specific part thereof can be colored.
【０００８】本発明の黄色着色ガラスにおいて、クロム
酸化物を含有するチタン酸化物被膜の厚さは、 1〜 500
nmとすることが望ましい。この被膜の厚さが 1nm未満で
は、被膜を設けたことによる着色効果がほとんどなく、
反対に被膜厚が 500nmより厚い場合には、被膜にクラッ
クが発生して強度が低下する。In the yellow colored glass of the present invention, the titanium oxide film containing chromium oxide has a thickness of 1 to 500.
It is desirable to set to nm. When the thickness of this coating is less than 1 nm, there is almost no coloring effect due to the provision of the coating,
On the other hand, if the coating thickness is thicker than 500 nm, cracks occur in the coating and the strength decreases.
【０００９】また、このような被膜中のチタン酸化物
（酸化チタンＴｉＯ2 ）とクロム酸化物（酸化クロムＣ
ｒ2 Ｏ3 ）との含有割合は、重量比でＴｉＯ2 ：Ｃｒ2
Ｏ3 ＝1:100〜 500:1の範囲とすることが望ましい。ク
ロム酸化物の含有割合が前記割合より少ない場合には、
着色が薄く好ましい黄色が得られず、また反対に前記割
合より多い場合には、被膜が白色化するばかりでなくク
ラックや強度低下がひき起こされて好ましくない。Further, titanium oxide (titanium oxide TiO 2 ) and chromium oxide (chromium oxide C
The content ratio with r 2 O 3 ) is TiO 2 : Cr 2 by weight ratio.
It is desirable that O 3 = 1: 100 to 500: 1. When the content ratio of chromium oxide is less than the above ratio,
If the content is less than the above range, on the contrary, not only the whitening of the coating film but also cracking and lowering of strength are not preferable.
【００１０】このような黄色着色ガラスを得るための本
発明の製造方法において、有機チタン化合物としては、
テトラエトキシチタニウム、テトラ -i-プロポキシチタ
ニウム、テトラ -n-ブドキシチタニウム等のチタンアル
コキシドの使用が好ましいが、これらに限定されるもの
ではなく、焼成により最終的に酸化チタンＴｉＯ2 を生
成する有機化合物であれば全て使用することができる。
また、クロム化合物としては、クロムの塩化物、硫酸
塩、硝酸塩などの無機塩類、アルコキシドやアセチルア
セトン塩などの有機化合物等を用いることができる。そ
して、このような有機チタン化合物とクロム化合物との
混合割合は、焼成により生成する酸化チタンＴｉＯ2 と
酸化クロムＣｒ2 Ｏ3 の重量比に換算して、ＴｉＯ2 ：
Ｃｒ2 Ｏ3＝ 1:100〜 500:1となる割合とすることが望
ましい。クロム化合物の割合がこれより少ない場合に
は、前記したように着色が薄くて好ましい黄色が得られ
ず、また多い場合には、被膜の白色化やクラックが生じ
好ましくない。In the production method of the present invention for obtaining such a yellow colored glass, the organic titanium compound is
The use of titanium alkoxides such as tetraethoxytitanium, tetra-i-propoxytitanium and tetra-n-budoxytitanium is preferable, but not limited to these, organic compounds that finally produce titanium oxide TiO 2 by firing. Any compound can be used.
As the chromium compound, it is possible to use inorganic salts such as chlorides, sulfates and nitrates of chromium, organic compounds such as alkoxides and acetylacetone salts, and the like. Then, such a mixing ratio of the organic titanium compound and the chromium compound is converted into a weight ratio of titanium oxide TiO 2 and chromium oxide Cr 2 O 3 produced by firing to obtain TiO 2 :
It is desirable that the ratio be such that Cr 2 O 3 = 1: 100 to 500: 1. When the proportion of the chromium compound is less than this range, the coloring is thin and a desirable yellow color cannot be obtained as described above.
【００１１】さらに本発明の製造方法において、有機チ
タン化合物およびクロム化合物の溶媒としては、メチル
アルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、
ブチルアルコール等のアルコール類を使用することがで
きる。また、前記したチタンのアルコキシドは非常に加
水分解し易く、酸化チタンの微粒子を析出しやすいの
で、加水分解を制御するため、酢酸、しゅう酸、アセチ
ルアセトン、エチレングリコール等のキレート剤を添加
することが望ましい。Further, in the production method of the present invention, as the solvent for the organic titanium compound and the chromium compound, methyl alcohol, ethyl alcohol, propyl alcohol,
Alcohols such as butyl alcohol can be used. Further, the above-mentioned titanium alkoxide is very easily hydrolyzed, and fine particles of titanium oxide are easily deposited. Therefore, in order to control the hydrolysis, a chelating agent such as acetic acid, oxalic acid, acetylacetone or ethylene glycol may be added. desirable.
【００１２】また、こうして得られる混合溶液のガラス
面への塗布方法としては、ディッピング法、スプレイ
法、スピンコート法等があり、ガラスの形状と塗布する
部位等に応じて選択することができる。さらに、こうし
て塗布された塗膜を加熱する温度が 100℃より低いと、
溶媒が完全には抜けず強靭な被膜が得られず、また 800
℃を超えると、被膜が結晶化して白色化するおそれがあ
るので、 100〜 800℃より好ましくは 300〜 700℃の温
度で加熱して焼成を行なう。As a method of applying the mixed solution thus obtained onto the glass surface, there are a dipping method, a spray method, a spin coating method and the like, and the method can be selected according to the shape of the glass and the site to be applied. Furthermore, if the temperature of heating the coating film applied in this way is lower than 100 ° C,
The solvent does not completely escape and a strong coating cannot be obtained.
If the temperature exceeds ℃, the coating may crystallize and become white, so heating is carried out at a temperature of 100 to 800 ℃, preferably 300 to 700 ℃.
【００１３】以上の工程を経ることによって、クロム酸
化物含有チタン酸化物の淡黄から黄色を呈する着色被膜
が形成される。なお、被膜の着色を濃い色に調整するに
は、有機チタン化合物およびクロム化合物の含有量を増
加させるか、混合溶液の粘度や塗布条件を変えて１回の
塗布により形成される塗膜厚を厚くする、あるいは塗布
を数回繰り返して被膜の総厚を厚くするなどの方法を採
ることができる。Through the above steps, a colored film of chromium oxide-containing titanium oxide that changes from pale yellow to yellow is formed. In order to adjust the color of the coating to a dark color, increase the content of the organotitanium compound and the chromium compound, or change the viscosity of the mixed solution and the coating conditions to change the coating thickness formed by one coating. It is possible to adopt a method of increasing the thickness, or repeating the coating several times to increase the total thickness of the coating.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について説
明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００１５】実施例１ テトラ -n-ブドキシチタニウム 5g( 5ml）、エタノール
20g（25ml）、アセチルアセトン 2g( 2ml）を混合し室
温で 3時間撹拌した後、これに 50%酢酸3g（ 3ml）と硝
酸クロム９水和物5gを添加し、室温で10時間撹拌混合し
た。次いで、こうして得られた溶液を、ホウケイ酸ガラ
ス製のフォグランプ用キャップの外側にディッピング法
により塗布し、 120℃で10分間乾燥した後、 500℃で30
分間加熱焼成して被膜を焼きしめた。こうして、膨張係
数の低いホウケイ酸ガラスに対してクラックのない黄色
に着色した被膜が形成され、明るい黄色の透過光を発し
フォグランプ用として好適するキャップガラスが得られ
た。また、この着色被膜は、高温によっても変色したり
変形したりすることがなかった。Example 1 Tetra-n-budoxytitanium 5 g (5 ml), ethanol
After 20 g (25 ml) and acetylacetone 2 g (2 ml) were mixed and stirred at room temperature for 3 hours, 50% acetic acid 3 g (3 ml) and chromium nitrate nonahydrate 5 g were added, and the mixture was stirred and mixed at room temperature for 10 hours. Then, the solution thus obtained was applied to the outside of the fog lamp cap made of borosilicate glass by the dipping method, dried at 120 ° C for 10 minutes, and then at 500 ° C for 30 minutes.
The coating was baked by heating and baking for a minute. In this way, a cap-glass having a low expansion coefficient and having a yellow color without cracks was formed on the borosilicate glass, and a cap glass suitable for fog lamps was obtained, which emitted a bright yellow transmitted light. In addition, the colored coating did not discolor or deform even at high temperatures.
【００１６】実施例２ 実施例１と同様に調整した溶液を、ソーダ石灰ガラス製
のスライドガラスの任意の部分に刷毛塗りした後、実施
例１と同様な条件で被膜を加熱乾燥し次いで焼成した。
こうして、所望の部分のみが黄色に着色されたスライド
ガラスが得られた。Example 2 A solution prepared in the same manner as in Example 1 was brush-coated on an arbitrary part of a soda-lime glass slide glass, and then the coating film was dried by heating under the same conditions as in Example 1 and then baked. .
Thus, a glass slide in which only a desired portion was colored yellow was obtained.
【００１７】実施例３ 実施例１と同様に調整したチタンアルコキシドの溶液
を、スピンコート法でハロゲンランプ反射鏡用カバーガ
ラスの片面に塗布した後、実施例１と同様な条件で被膜
を加熱乾燥次いで焼成し、黄色に着色した被膜を形成し
た。こうして、黄色光を放射する反射鏡付きハロゲンラ
ンプが得られた。Example 3 A solution of titanium alkoxide prepared in the same manner as in Example 1 was applied on one surface of a cover glass for a halogen lamp reflecting mirror by spin coating, and then the coating was dried by heating under the same conditions as in Example 1. Then, it was fired to form a yellow-colored film. Thus, a halogen lamp with a reflecting mirror that emits yellow light was obtained.
【００１８】実施例４ テトラ -i-プロポキシチタニウム7g（ 7ml）、エタノー
ル 24g（30ml）、30%酢酸5g( 5ml)を混合し 2時間放置
した後、これに硝酸クロム水和物 10gを添加して60℃で
2時間撹拌混合し、次いで24時間放置した。こうして得
られた溶液を、ソーダ石灰ガラス製のフォグランプ用非
球面型レンズの凸面にスプレイコートした後、 150℃で
5分間乾燥した。次いで、 450℃で 1時間焼成して被膜
を焼きしめ、放冷後再びスプレイコートし加熱焼成する
処理を 3回繰り返した。こうして、所望の色調の黄色に
着色された非球面型ガラスレンズが得られた。Example 4 Tetra-i-propoxytitanium 7 g (7 ml), ethanol 24 g (30 ml) and 30% acetic acid 5 g (5 ml) were mixed and allowed to stand for 2 hours, to which 10 g of chromium nitrate hydrate was added. At 60 ℃
Stir-mix for 2 hours, then leave for 24 hours. The solution thus obtained was spray-coated on the convex surface of the aspherical lens for fog lamps made of soda-lime glass, then at 150 ° C.
Dry for 5 minutes. Then, the coating was baked by baking at 450 ° C. for 1 hour, spray-coated again after allowing to cool, and heating and baking were repeated 3 times. Thus, an aspherical glass lens colored yellow with a desired color tone was obtained.
【００１９】実施例５ テトラ -n-ブドキシチタニウム10g(10ml）、イソプロピ
ルアルコール32g(40ml）、アセチルアセトン5g(5ml）を
混合した後、これに塩化クロム６水和物 10gと水1gとを
添加し、80℃で 5時間撹拌混合した。次いで、得られた
溶液をフォグランプ用キャップの内外面にディッピング
法により塗布し、 120℃で10分間乾燥した後、 600℃で
30分間加熱焼成して被膜を焼きしめ、放冷後塗布次いで
加熱焼成の処理をもう１回繰り返した。こうして、所望
の色調の黄色に着色されたキャップガラスが得られた。Example 5 10 g (10 ml) of tetra-n-budoxytitanium, 32 g (40 ml) of isopropyl alcohol and 5 g (5 ml) of acetylacetone were mixed, and then 10 g of chromium chloride hexahydrate and 1 g of water were added. The mixture was stirred and mixed at 80 ° C. for 5 hours. Next, the obtained solution was applied to the inner and outer surfaces of the fog lamp cap by the dipping method, dried at 120 ° C for 10 minutes, and then at 600 ° C.
The coating was baked by heating and baking for 30 minutes, and after allowing to cool, coating and then heating and baking were repeated once again. Thus, a cap glass colored yellow with a desired color tone was obtained.
【００２０】実施例６ テトラエトキシチタニウム8g(8ml）、エタノール40g(50
ml）、アセチルアセトン3g(3ml）を室温で 2時間撹拌混
合した後、これにエチルシリケート 4.7g(5ml)を0.1N塩
酸12mlで加水分解したものと硝酸クロム９水和物 10g、
および 30%酢酸2g(2ml）をそれぞれ添加し、50℃で 8時
間撹拌混合した。次いで、こうして得られた溶液を、ソ
ーダ石灰ガラス製スライドガラスの両面にディッピング
法により塗布し、 120℃で10分間乾燥した後、 500℃で
30分間加熱焼成した。こうして、黄色に着色した被膜が
得られた。また、この着色被膜には、反射防止効果のあ
るＳｉＯ2 （エチルシリケートの加水分解物に起因す
る）が含まれているので、被膜表面での反射率が低下し
ており、透過率が高くクリアな黄色着色スライドガラス
が得られた。Example 6 Tetraethoxytitanium 8 g (8 ml), ethanol 40 g (50
ml) and acetylacetone 3g (3ml) at room temperature for 2 hours with stirring, and then ethyl silicate 4.7g (5ml) was hydrolyzed with 0.1N hydrochloric acid 12ml and chromium nitrate nonahydrate 10g,
And 30% acetic acid 2 g (2 ml) were added, and the mixture was stirred and mixed at 50 ° C. for 8 hours. Then, the solution thus obtained was applied to both sides of a soda-lime glass slide glass by the dipping method, dried at 120 ° C for 10 minutes, and then at 500 ° C.
It was baked by heating for 30 minutes. A yellow colored coating was thus obtained. In addition, since this colored coating contains SiO 2 (due to the hydrolyzate of ethyl silicate), which has an antireflection effect, the reflectance on the coating surface is low and the transmittance is high and clear. A yellow colored glass slide was obtained.
【００２１】実施例７〜１６ 表１に示す組成の成分を順に添加混合し、クロム化合物
を含むチタンアルコキシドの溶液を調整した。次いで、
この溶液をフォグランプ用キャップの外側にディッピン
グ法により塗布した後、実施例１と同様な条件で被膜を
加熱乾燥し次いで焼成した。こうして、いずれもクラッ
クのない黄色に着色した被膜が形成され、明るい黄色の
透過光を発しフォグランプ用として好適するキャップガ
ラスが得られた。また、この着色被膜は、高温によって
も変色したり変形したりすることがなかった。Examples 7 to 16 Components having the compositions shown in Table 1 were sequentially added and mixed to prepare a titanium alkoxide solution containing a chromium compound. Then
After this solution was applied to the outside of the fog lamp cap by the dipping method, the coating was heated and dried under the same conditions as in Example 1 and then baked. In this way, a yellow-colored coating film free from cracks was formed, and cap glass suitable for fog lamps was obtained which emitted bright yellow transmitted light. In addition, the colored coating did not discolor or deform even at high temperatures.
【００２２】[0022]
【表１】 [Table 1]
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
黄色着色ガラスにおいては、ガラス表面に黄色に着色し
たクロム酸化物含有チタン酸化物の被膜が設けられてお
り、この着色被膜は高温でも変色および変形せず、また
膨脹係数が低く低膨張ガラスに対してもクラックが生じ
ることがないので、所望の色調の黄色の透過光を発しか
つ耐熱性、機械的特性等に優れている。したがって、フ
ォグランプ用ガラスとして好適している。As is apparent from the above description, in the yellow colored glass of the present invention, the glass surface is provided with a coating film of chromium oxide-containing titanium oxide which is colored in yellow. It does not discolor or deform, and has a low expansion coefficient and does not crack even for low expansion glass, so it emits yellow transmitted light of a desired color tone and is excellent in heat resistance, mechanical properties and the like. Therefore, it is suitable as glass for fog lamps.
【００２４】また、本発明の製造方法によれば、このよ
うに耐熱性、機械的強度等に優れたクロム酸化物含有チ
タン酸化物の着色被膜を有する黄色着色ガラスを、大が
かりな装置を必要とせず低コストで製造することができ
るうえに、比較的容易に色の濃さを変えることができ
る。Further, according to the manufacturing method of the present invention, the yellow colored glass having the colored film of the titanium oxide containing chromium oxide, which is excellent in heat resistance, mechanical strength and the like, requires a large-scale device. In addition to being able to be manufactured at low cost, the color strength can be changed relatively easily.
【００２５】[0025]
Claims (4)
チタン酸化物の被膜を設けてなることを特徴とする黄色
着色ガラス。1. A yellow colored glass comprising a glass surface coated with a titanium oxide film containing chromium oxide.
を特徴とする請求項１記載の黄色着色ガラス。2. The yellow colored glass according to claim 1, wherein the coating has a thickness of 1 to 500 nm.
とクロム酸化物（Ｃｒ2 Ｏ3 ）との含有割合が、重量比
でＴｉＯ2 ：Ｃｒ2 Ｏ3 ＝ 1:100〜 500:1であることを
特徴とする請求項１または２記載の黄色着色ガラス。3. Titanium oxide (TiO 2 ) in the coating
The yellow coloring according to claim 1 or 2, wherein the content ratio of chrome oxide (Cr 2 O 3 ) is TiO 2 : Cr 2 O 3 = 1: 100 to 500: 1 by weight. Glass.
にクロム化合物を添加混合した混合溶液を塗布した後、
この塗膜を 100〜 800℃の温度で焼成し、クロム酸化物
を含有するチタン酸化物被膜を形成することを特徴とす
る黄色着色ガラスの製造方法。4. A glass surface is coated with a mixed solution prepared by adding and mixing a chromium compound to a solution of an organic titanium compound,
A method for producing a yellow colored glass, which comprises firing the coating film at a temperature of 100 to 800 ° C. to form a titanium oxide coating film containing chromium oxide.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19442395A JPH0945109A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Yellow-colored glass and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19442395A JPH0945109A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Yellow-colored glass and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945109A true JPH0945109A (en) | 1997-02-14 |
Family
ID=16324366
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19442395A Pending JPH0945109A (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Yellow-colored glass and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0945109A (en) |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP19442395A patent/JPH0945109A/en active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5480722A (en) | Ultraviolet ray absorbent glass and method for preparing the same | |
| US4634919A (en) | Bulb | |
| JP2001511107A (en) | Tantalum oxide-based inorganic polymer material having high refractive index and mechanical abrasion resistance, method for producing the same, and optical material containing the polymer | |
| US6153127A (en) | Optical thin film, forming composition thereof, and ultraviolet ray absorbing and thermic ray reflecting glass using the same | |
| JP2001354447A (en) | Ceramic paste and windowpane with light shielding film using the same | |
| JPH0945109A (en) | Yellow-colored glass and its manufacture | |
| PT101879B (en) | ENVIRONMENTAL PANEL GIVES PROPERTIES OF PROTECTION AGAINST SOLAR RADIATION | |
| JP2000143288A (en) | Colored film coated glass article | |
| JP2771105B2 (en) | Ink for thin film formation | |
| JPH10236847A (en) | Optical thin film, its forming composition and ultraviolet-absorbing and heat ray-reflecting glass using the composition | |
| JPH08337438A (en) | Middle layer composition for forming ultraviolet-ray absorbing coating film and ultraviolet-ray absorbing glass | |
| JP3094852B2 (en) | Heat ray shielding glass for vehicles | |
| JP3456396B2 (en) | Method for producing glass substrate with translucent colored film | |
| TWI784312B (en) | Broadband splitter with photocatalytic coating and fabrication method thereof | |
| JP2939415B2 (en) | Chemically strengthened yellow colored glass for fog lamps and method for producing the same | |
| JP2520223B2 (en) | Coating liquid for forming ultraviolet absorbing film and ultraviolet absorbing glass using the coating liquid | |
| JP3247797B2 (en) | Staining agent for yellow coloring | |
| JPH0648776A (en) | Production of transparent oxide film and infrared ray reflecting glass | |
| JPH09330685A (en) | Tungsten halogen lamp and manufacture thereof | |
| JPH05345638A (en) | Ultraviolet-absorbing glass and its production | |
| JPH0959040A (en) | Colored glass | |
| JP2004210573A (en) | Manufacturing method of glass with iron oxide film | |
| JPH11152425A (en) | Coating solution for forming gray colored film and method for forming coating film | |
| JP3988240B2 (en) | Oxide film forming coating solution, oxide film forming method, and article with oxide film | |
| JPH09118543A (en) | Production of composition for forming coating film and formation of coating film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050322 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051122 |