JPH0943130A - 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 - Google Patents
磁気ヘッドの摩耗係数推定装置Info
- Publication number
- JPH0943130A JPH0943130A JP19635995A JP19635995A JPH0943130A JP H0943130 A JPH0943130 A JP H0943130A JP 19635995 A JP19635995 A JP 19635995A JP 19635995 A JP19635995 A JP 19635995A JP H0943130 A JPH0943130 A JP H0943130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- piezoelectric element
- tape
- magnetic
- effective value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気ヘッドの実際の摩耗量を測定することな
く、容易でかつ短時間に磁気ヘッドと磁気テープの摩耗
特性の評価を行うことができる磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置を提供することを目的とする。 【構成】 磁気ヘッド２を具備した回転シリンダ５と、
回転シリンダ５に巻きつけられ走行するテープ３と、磁
気ヘッド２近傍あるいは回転シリンダ５に搭載された圧
電素子１と、圧電素子１の信号を取り出す信号伝達手段
と、圧電素子１の出力電圧の実効値を求める実効値メー
タ１３を有し、あらかじめ求めてある圧電素子１の出力
電圧の実効値と、磁気ヘッド２の硬度、磁気ヘッド２に
加えられている垂直力、磁気ヘッド２の摩耗体積および
磁気ヘッド２とテープ３の摺動距離から求められる磁気
ヘッド２の摩耗係数との較正図から磁気ヘッド２の摩耗
係数を求めることを可能とした磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置。
く、容易でかつ短時間に磁気ヘッドと磁気テープの摩耗
特性の評価を行うことができる磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置を提供することを目的とする。 【構成】 磁気ヘッド２を具備した回転シリンダ５と、
回転シリンダ５に巻きつけられ走行するテープ３と、磁
気ヘッド２近傍あるいは回転シリンダ５に搭載された圧
電素子１と、圧電素子１の信号を取り出す信号伝達手段
と、圧電素子１の出力電圧の実効値を求める実効値メー
タ１３を有し、あらかじめ求めてある圧電素子１の出力
電圧の実効値と、磁気ヘッド２の硬度、磁気ヘッド２に
加えられている垂直力、磁気ヘッド２の摩耗体積および
磁気ヘッド２とテープ３の摺動距離から求められる磁気
ヘッド２の摩耗係数との較正図から磁気ヘッド２の摩耗
係数を求めることを可能とした磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ヘッドの摩耗係数
を実際に摩耗量を測定することなく、短時間で推定する
ことのできる磁気ヘッドの摩耗係数推定装置に関するも
のである。
を実際に摩耗量を測定することなく、短時間で推定する
ことのできる磁気ヘッドの摩耗係数推定装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＶＴＲなどの磁気ヘッドと磁気テ
ープが接触走行することによって、情報の記録・再生を
行う装置においては、高画質化、長時間記録化、小型化
が図られている。例えば高画質化、小型化を実現するた
めに、磁気ヘッドにおいては、従来ヘッドの素材が単結
晶フェライトであったものを磁気ヘッドの磁気ギャップ
に磁性材金属を蒸着することなどにより磁気ヘッドの磁
気特性を向上したり、薄膜化したヘッド素材を張り合わ
せることによって磁気ヘッドの磁気特性を向上する方法
が実施されてきた。一方、磁気テープにおいては、磁気
テープの表面状態を改良することによって磁気ヘッドと
の接触状態を改善したり、磁気テープに塗布されている
磁性材の磁気特性を向上する、例えば、磁性材の素材を
酸化鉄から非酸化鉄のものに変更することによって磁気
特性の向上を図っている。また長時間記録化、小型化を
実現するためには、磁気テープを薄手にするなどの方法
が実施されている。
ープが接触走行することによって、情報の記録・再生を
行う装置においては、高画質化、長時間記録化、小型化
が図られている。例えば高画質化、小型化を実現するた
めに、磁気ヘッドにおいては、従来ヘッドの素材が単結
晶フェライトであったものを磁気ヘッドの磁気ギャップ
に磁性材金属を蒸着することなどにより磁気ヘッドの磁
気特性を向上したり、薄膜化したヘッド素材を張り合わ
せることによって磁気ヘッドの磁気特性を向上する方法
が実施されてきた。一方、磁気テープにおいては、磁気
テープの表面状態を改良することによって磁気ヘッドと
の接触状態を改善したり、磁気テープに塗布されている
磁性材の磁気特性を向上する、例えば、磁性材の素材を
酸化鉄から非酸化鉄のものに変更することによって磁気
特性の向上を図っている。また長時間記録化、小型化を
実現するためには、磁気テープを薄手にするなどの方法
が実施されている。
【０００３】しかしながら、これらの取り組みはいずれ
も、磁気ヘッドと磁気テープの摩擦・摩耗の形態を従来
のものと変えることになる。その結果、このような磁気
ヘッド、あるいは磁気テープの開発には、磁気ヘッドと
磁気テープの摩耗特性を短時間で評価できる手法の開発
が必須となってきている。従来磁気ヘッドおよび磁気テ
ープの摩耗特性の評価は、実際に磁気ヘッドと磁気テー
プを一定時間接触走行させ、その後たとえば磁気ヘッド
の形状を測定する方法、また磁気ヘッドの質量を測定す
る方法等によって行われてきた。
も、磁気ヘッドと磁気テープの摩擦・摩耗の形態を従来
のものと変えることになる。その結果、このような磁気
ヘッド、あるいは磁気テープの開発には、磁気ヘッドと
磁気テープの摩耗特性を短時間で評価できる手法の開発
が必須となってきている。従来磁気ヘッドおよび磁気テ
ープの摩耗特性の評価は、実際に磁気ヘッドと磁気テー
プを一定時間接触走行させ、その後たとえば磁気ヘッド
の形状を測定する方法、また磁気ヘッドの質量を測定す
る方法等によって行われてきた。
【０００４】一方、圧電素子の出力信号の較正法として
は、質量が既知の硬球を落下させその衝突エネルギーを
用いて較正する方法、またシャープペンシルの芯を圧折
するときの解放エネルギーを用いて較正する方法などが
行われてきた。
は、質量が既知の硬球を落下させその衝突エネルギーを
用いて較正する方法、またシャープペンシルの芯を圧折
するときの解放エネルギーを用いて較正する方法などが
行われてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の摩耗
特性の評価方法では、測定精度を十分に保つためには、
長時間の摩耗試験を行う必要があり、また、摩耗形態の
個体差が大きいために数多く評価を行う必要があった。
従って相当量の磁気テープが必要になるなど、評価に多
大なコストがかかるという問題点があった。また従来の
圧電素子の出力信号の較正法では、較正のために新たな
装置が必要なこと、また信号の入力部が磁気ヘッドのよ
うに非常に小さく、機械的強度も小さいものである場
合、非常に困難であるという問題点があった。
特性の評価方法では、測定精度を十分に保つためには、
長時間の摩耗試験を行う必要があり、また、摩耗形態の
個体差が大きいために数多く評価を行う必要があった。
従って相当量の磁気テープが必要になるなど、評価に多
大なコストがかかるという問題点があった。また従来の
圧電素子の出力信号の較正法では、較正のために新たな
装置が必要なこと、また信号の入力部が磁気ヘッドのよ
うに非常に小さく、機械的強度も小さいものである場
合、非常に困難であるという問題点があった。
【０００６】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、容易でかつ短時間に磁気ヘッドと磁気テープ
の摩耗特性の評価を行うことができる磁気ヘッドの摩耗
係数推定装置を提供することを目的とする。
であって、容易でかつ短時間に磁気ヘッドと磁気テープ
の摩耗特性の評価を行うことができる磁気ヘッドの摩耗
係数推定装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、少なくとも一つの磁気ヘッドを具備した
回転シリンダと、回転シリンダに螺旋状に一定の角度で
巻きつけられ走行するテープと、磁気ヘッド近傍あるい
は回転シリンダに搭載された圧電素子と、圧電素子の信
号を回転シリンダの外部に取り出す信号伝達手段と、圧
電素子の出力電圧の実効値を求める実効値測定手段を有
し、あらかじめ求めてある圧電素子の出力電圧の実効値
と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加えられている垂直
力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘッドとテープの
摺動距離から求められる磁気ヘッドの摩耗係数との相関
図から磁気ヘッドの摩耗係数を求める。
成するために、少なくとも一つの磁気ヘッドを具備した
回転シリンダと、回転シリンダに螺旋状に一定の角度で
巻きつけられ走行するテープと、磁気ヘッド近傍あるい
は回転シリンダに搭載された圧電素子と、圧電素子の信
号を回転シリンダの外部に取り出す信号伝達手段と、圧
電素子の出力電圧の実効値を求める実効値測定手段を有
し、あらかじめ求めてある圧電素子の出力電圧の実効値
と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加えられている垂直
力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘッドとテープの
摺動距離から求められる磁気ヘッドの摩耗係数との相関
図から磁気ヘッドの摩耗係数を求める。
【０００８】また本発明は、少なくとも一つの磁気ヘッ
ドを具備した回転シリンダと、回転シリンダに螺旋状に
一定の角度で巻きつけられ走行するテープと、磁気ヘッ
ド近傍あるいは回転シリンダに搭載された圧電素子と、
前記回転シリンダと一体的に回転し、前記回転シリンダ
の回転中心と同心円上に第１のコイルを捲装した軟磁性
材料からなる回転側磁性体と、該回転側磁性体と所定の
空隙を持って対向し、前記第１のコイルと対向する位置
に第２のコイルを捲装配設した軟磁性材料からなる固定
側磁性体と、圧電素子の出力電圧の実効値を求める実効
値測定手段を有し、あらかじめ求めてある圧電素子の出
力電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加え
られている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘ
ッドとテープの摺動距離から求められる磁気ヘッドの摩
耗係数との相関図から磁気ヘッドの摩耗係数を求める。
ドを具備した回転シリンダと、回転シリンダに螺旋状に
一定の角度で巻きつけられ走行するテープと、磁気ヘッ
ド近傍あるいは回転シリンダに搭載された圧電素子と、
前記回転シリンダと一体的に回転し、前記回転シリンダ
の回転中心と同心円上に第１のコイルを捲装した軟磁性
材料からなる回転側磁性体と、該回転側磁性体と所定の
空隙を持って対向し、前記第１のコイルと対向する位置
に第２のコイルを捲装配設した軟磁性材料からなる固定
側磁性体と、圧電素子の出力電圧の実効値を求める実効
値測定手段を有し、あらかじめ求めてある圧電素子の出
力電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加え
られている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘ
ッドとテープの摺動距離から求められる磁気ヘッドの摩
耗係数との相関図から磁気ヘッドの摩耗係数を求める。
【０００９】また本発明は、複数の研磨性の異なったテ
ープを磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加
えられている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気
ヘッドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用
いて、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗
係数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
ープを磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加
えられている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気
ヘッドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用
いて、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗
係数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
【００１０】また本発明は、同一のテープを複数回繰返
し磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の信号
電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加えら
れている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘッ
ドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用い
て、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗係
数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
し磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の信号
電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加えら
れている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気ヘッ
ドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用い
て、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗係
数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
【００１１】また本発明は、同一のテープを複数の湿度
環境で磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加
えられている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気
ヘッドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用
いて、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗
係数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
環境で磁気ヘッドと接触走行させ、その時の圧電素子の
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの硬度、磁気ヘッドに加
えられている垂直力、磁気ヘッドの摩耗体積および磁気
ヘッドとテープの摺動距離から求められる摩耗係数を用
いて、圧電素子の信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗
係数との較正式を求め、磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
る。
【００１２】
【作用】本発明の磁気ヘッドの摩耗係数推定装置によっ
て、磁気ヘッドの形状または質量を直接測定することな
く、短時間でかつ容易に磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
ることを可能とする。
て、磁気ヘッドの形状または質量を直接測定することな
く、短時間でかつ容易に磁気ヘッドの摩耗係数を推定す
ることを可能とする。
【００１３】
（実施例１）以下本発明の実施例における磁気ヘッドの
摩耗係数推定装置を図を参照しながら説明する。図１は
本発明の第１の実施例における磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置の原理図である。磁気ヘッド２が搭載されたヘッ
ド基台４は、回転シリンダ５に取り付けられている。図
２は圧電素子１取り付け部近傍の詳細図であり、ここで
は図２にしめすように、圧電素子１がヘッド基台４に搭
載されている場合で説明する。圧電素子は、加えられた
圧力を電気信号に変換する素子であり、たとえばＡＥセ
ンサ（Acoustic emission sensor）などがある。ヘッド
基台４に搭載されている磁気ヘッド２は回転シリンダ５
の外周面５ａより、数ミクロンから数十ミクロン突出し
ており、テープ３は回転シリンダ５および固定シリンダ
６に螺旋状に一定の角度、たとえば１８０度巻き付けら
れている。回転シリンダ５の上面には、スリップリング
支持台７が取り付けられている。またスリップリング支
持台７には少なくとも１つの圧電素子１からの出力を取
り出せるように、２つ以上のチャンネルを有したスリッ
プリング８が取り付けられている。スリップリング８に
は、スリップリング８と同様に２つ以上のチャンネルを
有したブラシ９が圧接されており、回転シリンダ５の回
転時も電気信号を安定して、回転シリンダ５の外部へ伝
達できるようになっている。そして必要に応じて、信号
増幅手段である高帯域アンプ１１および周波数制限手段
であるフィルタ１２を介して、実効値測定手段である実
効値メータ１３が接続されている。そして、たとえば図
３に示すような圧電素子１の出力電圧の実効値と磁気ヘ
ッド２の摩耗係数との相関図をあらかじめ用意してあ
る。以上の構成で、テープ３はキャプスタンシャフト
（図示せず）とピンチローラ（図示せず）の協動によっ
て走行している。そこで磁気ヘッド２を搭載した回転シ
リンダ５が回転軸１０の回転に伴い回転することによっ
て磁気ヘッド２とテープ３とが摺動する。この時ヘッド
基台４には圧電素子１が搭載されているので、磁気ヘッ
ド２とテープ３との摺動によって磁気ヘッド２に発生す
る弾性波の大きさに従った電圧が圧電素子１の出力端子
間に生じる。この弾性波は、磁気ヘッド２のテープ３と
の摺動面から摩耗粒子が脱落する際などに生じる。圧電
素子１に生じた電気信号は前記スリップリング８に導か
れる。複数の圧電素子１からの電気信号を取り出す場合
は圧電素子１の個数に２を乗じた数のチャンネルがあれ
ばよい。ただしアース線を共通に使用することも可能で
あるため圧電素子１の個数に１を加えた数のチャンネル
数でも十分である。スリップリング８で取り出された信
号電圧の実効値を実効値メータ１３で読みとり、その値
をたとえば図３ような相関図に照らし合わせることによ
って磁気ヘッド２の摩耗係数が推定できる。ただしこの
相関図は、本装置の構成によって異なるので、その装置
に特有のものをあらかじめ求めておく必要がある。なお
本実施例では、圧電素子１をヘッド基台４に搭載する場
合で説明したが、磁気ヘッド２に発生した弾性波が観測
できる範囲であれば、圧電素子１の搭載位置は回転シリ
ンダ５の上面等でもなんら問題はない。また信号伝達手
段としてスリップリング８とブラシ９を使用する方法で
説明したが、回転シリンダ５から外部に信号が伝達可能
であればいかなる手段を用いても良い。また搭載される
磁気ヘッド２については、磁気ヘッド２は、複数搭載さ
れていても装置の機能上問題はない。例えば複数の磁気
ヘッド２が搭載されており、摩耗係数を推定する必要が
ある磁気ヘッド２のみに圧電素子１を搭載することでそ
れぞれの磁気ヘッド２の摩耗を推定することが可能であ
る。実際に映像信号等を記録する回転シリンダには、一
般に複数の磁気ヘッドが搭載されている。それに対し、
特に回転シリンダ５に磁気ヘッド２をただ一つだけ搭載
することで、以下の様な効果を得ることができる。すな
わち、磁気ヘッド２がただ一つであるため、他の磁気ヘ
ッド２とテープ３の摺動による弾性波を圧電素子１が検
出することがない。したがって、磁気ヘッド２の摩耗係
数の推定の精度が向上するという効果がある。
摩耗係数推定装置を図を参照しながら説明する。図１は
本発明の第１の実施例における磁気ヘッドの摩耗係数推
定装置の原理図である。磁気ヘッド２が搭載されたヘッ
ド基台４は、回転シリンダ５に取り付けられている。図
２は圧電素子１取り付け部近傍の詳細図であり、ここで
は図２にしめすように、圧電素子１がヘッド基台４に搭
載されている場合で説明する。圧電素子は、加えられた
圧力を電気信号に変換する素子であり、たとえばＡＥセ
ンサ（Acoustic emission sensor）などがある。ヘッド
基台４に搭載されている磁気ヘッド２は回転シリンダ５
の外周面５ａより、数ミクロンから数十ミクロン突出し
ており、テープ３は回転シリンダ５および固定シリンダ
６に螺旋状に一定の角度、たとえば１８０度巻き付けら
れている。回転シリンダ５の上面には、スリップリング
支持台７が取り付けられている。またスリップリング支
持台７には少なくとも１つの圧電素子１からの出力を取
り出せるように、２つ以上のチャンネルを有したスリッ
プリング８が取り付けられている。スリップリング８に
は、スリップリング８と同様に２つ以上のチャンネルを
有したブラシ９が圧接されており、回転シリンダ５の回
転時も電気信号を安定して、回転シリンダ５の外部へ伝
達できるようになっている。そして必要に応じて、信号
増幅手段である高帯域アンプ１１および周波数制限手段
であるフィルタ１２を介して、実効値測定手段である実
効値メータ１３が接続されている。そして、たとえば図
３に示すような圧電素子１の出力電圧の実効値と磁気ヘ
ッド２の摩耗係数との相関図をあらかじめ用意してあ
る。以上の構成で、テープ３はキャプスタンシャフト
（図示せず）とピンチローラ（図示せず）の協動によっ
て走行している。そこで磁気ヘッド２を搭載した回転シ
リンダ５が回転軸１０の回転に伴い回転することによっ
て磁気ヘッド２とテープ３とが摺動する。この時ヘッド
基台４には圧電素子１が搭載されているので、磁気ヘッ
ド２とテープ３との摺動によって磁気ヘッド２に発生す
る弾性波の大きさに従った電圧が圧電素子１の出力端子
間に生じる。この弾性波は、磁気ヘッド２のテープ３と
の摺動面から摩耗粒子が脱落する際などに生じる。圧電
素子１に生じた電気信号は前記スリップリング８に導か
れる。複数の圧電素子１からの電気信号を取り出す場合
は圧電素子１の個数に２を乗じた数のチャンネルがあれ
ばよい。ただしアース線を共通に使用することも可能で
あるため圧電素子１の個数に１を加えた数のチャンネル
数でも十分である。スリップリング８で取り出された信
号電圧の実効値を実効値メータ１３で読みとり、その値
をたとえば図３ような相関図に照らし合わせることによ
って磁気ヘッド２の摩耗係数が推定できる。ただしこの
相関図は、本装置の構成によって異なるので、その装置
に特有のものをあらかじめ求めておく必要がある。なお
本実施例では、圧電素子１をヘッド基台４に搭載する場
合で説明したが、磁気ヘッド２に発生した弾性波が観測
できる範囲であれば、圧電素子１の搭載位置は回転シリ
ンダ５の上面等でもなんら問題はない。また信号伝達手
段としてスリップリング８とブラシ９を使用する方法で
説明したが、回転シリンダ５から外部に信号が伝達可能
であればいかなる手段を用いても良い。また搭載される
磁気ヘッド２については、磁気ヘッド２は、複数搭載さ
れていても装置の機能上問題はない。例えば複数の磁気
ヘッド２が搭載されており、摩耗係数を推定する必要が
ある磁気ヘッド２のみに圧電素子１を搭載することでそ
れぞれの磁気ヘッド２の摩耗を推定することが可能であ
る。実際に映像信号等を記録する回転シリンダには、一
般に複数の磁気ヘッドが搭載されている。それに対し、
特に回転シリンダ５に磁気ヘッド２をただ一つだけ搭載
することで、以下の様な効果を得ることができる。すな
わち、磁気ヘッド２がただ一つであるため、他の磁気ヘ
ッド２とテープ３の摺動による弾性波を圧電素子１が検
出することがない。したがって、磁気ヘッド２の摩耗係
数の推定の精度が向上するという効果がある。
【００１４】（実施例２）次に第２の実施例について説
明する。本実施例では、図１のフィルタ１２を遮断周波
数１ｋＨｚ以上の高周波通過型としている。圧電素子１
からの電気信号には本来の信号以外にも、多くのノイズ
信号が含まれており、特にそのノイズ成分は１ｋＨｚ以
下の低周波域で大きいことから、本発明では、フィルタ
１２の遮断周波数１ｋＨｚ以上の高周波通過型にするこ
とによって、ノイズ成分を十分に減衰させＳ／Ｎを向上
させることができる。このような手段によって、装置の
Ｓ／Ｎを向上させ、磁気ヘッド２の摩耗係数推定精度を
向上することができる。
明する。本実施例では、図１のフィルタ１２を遮断周波
数１ｋＨｚ以上の高周波通過型としている。圧電素子１
からの電気信号には本来の信号以外にも、多くのノイズ
信号が含まれており、特にそのノイズ成分は１ｋＨｚ以
下の低周波域で大きいことから、本発明では、フィルタ
１２の遮断周波数１ｋＨｚ以上の高周波通過型にするこ
とによって、ノイズ成分を十分に減衰させＳ／Ｎを向上
させることができる。このような手段によって、装置の
Ｓ／Ｎを向上させ、磁気ヘッド２の摩耗係数推定精度を
向上することができる。
【００１５】（実施例３）次に第３の実施例について説
明する。図４は本実施例の磁気ヘッドの摩耗係数推定装
置の原理図である。第１の実施例と同様の構成要素につ
いては、同じ番号を付して説明を省略する。第１の実施
例との相違点は、圧電素子１に生じた電気信号を回転シ
リンダ５の外部に伝達するために、回転シリンダ５と一
体的に回転し、前記回転シリンダ５の回転中心と同軸に
第１のコイルを捲装した軟磁性材料からなる回転側磁性
体１４ａと、回転側磁性体１４ａと所定の空隙を持って
対向し、前記第１のコイルと対向する位置に第２のコイ
ルを捲装配設した軟磁性材料からなる固定側磁性体１４
ｂを有していることである。回転側磁性体１４ａと固定
側磁性体１４ｂは、少なくとも１つの圧電素子からの出
力を伝達できるように、２つ以上のチャンネルを有して
いる。複数の圧電素子からの信号を取り出す場合は圧電
素子の個数に２を乗じた数のチャンネルがあればよい。
ただしアースを共通に使用することも可能であるため圧
電素子の個数に１を加えた数のチャンネル数でも十分で
ある。
明する。図４は本実施例の磁気ヘッドの摩耗係数推定装
置の原理図である。第１の実施例と同様の構成要素につ
いては、同じ番号を付して説明を省略する。第１の実施
例との相違点は、圧電素子１に生じた電気信号を回転シ
リンダ５の外部に伝達するために、回転シリンダ５と一
体的に回転し、前記回転シリンダ５の回転中心と同軸に
第１のコイルを捲装した軟磁性材料からなる回転側磁性
体１４ａと、回転側磁性体１４ａと所定の空隙を持って
対向し、前記第１のコイルと対向する位置に第２のコイ
ルを捲装配設した軟磁性材料からなる固定側磁性体１４
ｂを有していることである。回転側磁性体１４ａと固定
側磁性体１４ｂは、少なくとも１つの圧電素子からの出
力を伝達できるように、２つ以上のチャンネルを有して
いる。複数の圧電素子からの信号を取り出す場合は圧電
素子の個数に２を乗じた数のチャンネルがあればよい。
ただしアースを共通に使用することも可能であるため圧
電素子の個数に１を加えた数のチャンネル数でも十分で
ある。
【００１６】ここで、回転側磁性体１４ａと固定側磁性
体１４ｂを用いると、以下の様な利点がある。すなわち
第１の実施例での説明で使用したスリップリングとブラ
シのように摺動して信号を伝達することがないので、摺
動ノイズが発生せず信号のＳ／Ｎが良好である。また回
転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂのコイルの巻数
比によって、回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂ
に信号の電圧増幅機能をもたせることができる。たとえ
ば回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂのコイルの
巻線比を一対二に設定すれば回転側磁性体１４ａと固定
側磁性体１４ｂで２倍の電圧増幅が可能になる。すなわ
ち高帯域アンプ１１の増幅率を小さく設定する、あるい
は高帯域アンプ１１を用いないことも可能となる。また
回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂは、その特性
上、低周波域の信号を減衰させる効果があるため、測定
の精度等条件によってはフィルタ１２を省略することも
できる。
体１４ｂを用いると、以下の様な利点がある。すなわち
第１の実施例での説明で使用したスリップリングとブラ
シのように摺動して信号を伝達することがないので、摺
動ノイズが発生せず信号のＳ／Ｎが良好である。また回
転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂのコイルの巻数
比によって、回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂ
に信号の電圧増幅機能をもたせることができる。たとえ
ば回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂのコイルの
巻線比を一対二に設定すれば回転側磁性体１４ａと固定
側磁性体１４ｂで２倍の電圧増幅が可能になる。すなわ
ち高帯域アンプ１１の増幅率を小さく設定する、あるい
は高帯域アンプ１１を用いないことも可能となる。また
回転側磁性体１４ａと固定側磁性体１４ｂは、その特性
上、低周波域の信号を減衰させる効果があるため、測定
の精度等条件によってはフィルタ１２を省略することも
できる。
【００１７】（実施例４）次に本発明の磁気ヘッドの摩
耗係数推定装置における、圧電素子較正方法について説
明する。図５は、上記構成の装置を使用して研磨性の異
なるテープ３を走行させたときの実効値メータ１３の読
みとり値を縦軸にとり、実際に測定した磁気ヘッド２の
摩耗量から求めた磁気ヘッド２の摩耗係数ｋとテープ３
が磁気ヘッド２に加える垂直力Ｎと磁気ヘッド２とテー
プ３との摺動速度ｖの積ｋＮｖの平方根を横軸にとった
グラフである。このように両者は直線関係にあることが
わかる。すなわち両者の関係を式で表すと、
耗係数推定装置における、圧電素子較正方法について説
明する。図５は、上記構成の装置を使用して研磨性の異
なるテープ３を走行させたときの実効値メータ１３の読
みとり値を縦軸にとり、実際に測定した磁気ヘッド２の
摩耗量から求めた磁気ヘッド２の摩耗係数ｋとテープ３
が磁気ヘッド２に加える垂直力Ｎと磁気ヘッド２とテー
プ３との摺動速度ｖの積ｋＮｖの平方根を横軸にとった
グラフである。このように両者は直線関係にあることが
わかる。すなわち両者の関係を式で表すと、
【００１８】
【数１】
【００１９】のようになる。（数１）でαは、直線の傾
き、βは縦軸の切片である。一度このような装置の較正
を行えば、その後はどのような研磨性のテープ３を走行
させても、その時のテープ３が磁気ヘッド２に加える垂
直力Ｎとテープ３と磁気ヘッド２の摺動速度ｖを知るこ
とによって磁気ヘッド２の摩耗係数ｋが推定できる。こ
こでテープ３が磁気ヘッド２に加える垂直力Ｎは、歪ゲ
ージ等を利用して測定することができる。また磁気ヘッ
ド２が、較正時と変わっても、その硬度をビッカース硬
度計などで測定し、また磁気ヘッド２における弾性波の
減衰率を超音波などを用いて測定することによって換算
が可能である。
き、βは縦軸の切片である。一度このような装置の較正
を行えば、その後はどのような研磨性のテープ３を走行
させても、その時のテープ３が磁気ヘッド２に加える垂
直力Ｎとテープ３と磁気ヘッド２の摺動速度ｖを知るこ
とによって磁気ヘッド２の摩耗係数ｋが推定できる。こ
こでテープ３が磁気ヘッド２に加える垂直力Ｎは、歪ゲ
ージ等を利用して測定することができる。また磁気ヘッ
ド２が、較正時と変わっても、その硬度をビッカース硬
度計などで測定し、また磁気ヘッド２における弾性波の
減衰率を超音波などを用いて測定することによって換算
が可能である。
【００２０】まず本発明の第４の実施例における磁気ヘ
ッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１の較正方
法について説明する。較正に使用する装置は、実施例１
から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定装置を用
いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド２に研磨
性が異なっている２種類のテープ３を接触走行させる。
この時それぞれの圧電素子１の信号電圧の実効値を実効
値メータ１３で読みとっておく。また各テープ３を走行
させたことによる磁気ヘッド２の実際の摩耗量を測定
し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このとき磁気
ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気ヘッド
形状の変化、また質量の変化等によって測定する。かく
して（数１）において、テープ３が２種類であれば連立
方程式を解くことによってαとβが求めることができ
る。テープ３は３種類以上でもよく、それぞれのデータ
を最もよく満たしているαとβを、グラフ上で近似直線
を引く方法等で求めることができる。できるだけ多くの
研磨性の異なるテープ３を使用することによって、求め
るαとβの精度を向上することができる。もちろん短時
間で較正を行う場合は、２種類の研磨性の異なるテープ
３を使用すればよい。本発明の較正方法は、圧電素子１
の較正用に特別に装置を用意する必要がなく、低コスト
でかつ短時間の圧電素子１の較正が可能となる。
ッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１の較正方
法について説明する。較正に使用する装置は、実施例１
から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定装置を用
いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド２に研磨
性が異なっている２種類のテープ３を接触走行させる。
この時それぞれの圧電素子１の信号電圧の実効値を実効
値メータ１３で読みとっておく。また各テープ３を走行
させたことによる磁気ヘッド２の実際の摩耗量を測定
し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このとき磁気
ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気ヘッド
形状の変化、また質量の変化等によって測定する。かく
して（数１）において、テープ３が２種類であれば連立
方程式を解くことによってαとβが求めることができ
る。テープ３は３種類以上でもよく、それぞれのデータ
を最もよく満たしているαとβを、グラフ上で近似直線
を引く方法等で求めることができる。できるだけ多くの
研磨性の異なるテープ３を使用することによって、求め
るαとβの精度を向上することができる。もちろん短時
間で較正を行う場合は、２種類の研磨性の異なるテープ
３を使用すればよい。本発明の較正方法は、圧電素子１
の較正用に特別に装置を用意する必要がなく、低コスト
でかつ短時間の圧電素子１の較正が可能となる。
【００２１】（実施例５）本発明の第５の実施例におけ
る磁気ヘッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１
の較正方法について説明する。較正に使用する装置は、
実施例１から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定
装置を用いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド
２に同一のテープ３を複数回にわたって接触走行させ
る。本発明では、図６に示すように磁気ヘッド２の摩耗
係数、すなわちテープ３の研磨性が走行を繰り返すに従
って低下していくことを、利用している。この時それぞ
れの走行回数における圧電素子１の信号電圧の実効値を
実効値メータ１３で読みとっておく。またそれぞれの走
行回数のテープ３による磁気ヘッド２の実際の摩耗量を
測定し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このとき
磁気ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気ヘ
ッド形状の変化、また質量の変化等によって測定する。
かくして（数１）において、テープ３の走行回数が２回
であれば連立方程式を解くことによってαとβが求めら
れ、また３回以上であれば、それぞれのデータを最もよ
く満たしているαとβを、グラフ上で近似直線を引く方
法等で求めることができる。できるだけ多くの走行回数
実験を行うことによって、求めるαとβの精度を向上す
ることができる。もちろん短時間で較正を行う場合は、
２回だけテープ３を走行させればよい。また連続した回
数のデータを使用しなくとも、たとえば１回目と５回目
の２つのデータのみを使用することも可能である。本発
明によれば、テープ３は一種類のみでよく少ないコスト
で圧電素子１の較正が可能となる。
る磁気ヘッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１
の較正方法について説明する。較正に使用する装置は、
実施例１から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定
装置を用いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド
２に同一のテープ３を複数回にわたって接触走行させ
る。本発明では、図６に示すように磁気ヘッド２の摩耗
係数、すなわちテープ３の研磨性が走行を繰り返すに従
って低下していくことを、利用している。この時それぞ
れの走行回数における圧電素子１の信号電圧の実効値を
実効値メータ１３で読みとっておく。またそれぞれの走
行回数のテープ３による磁気ヘッド２の実際の摩耗量を
測定し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このとき
磁気ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気ヘ
ッド形状の変化、また質量の変化等によって測定する。
かくして（数１）において、テープ３の走行回数が２回
であれば連立方程式を解くことによってαとβが求めら
れ、また３回以上であれば、それぞれのデータを最もよ
く満たしているαとβを、グラフ上で近似直線を引く方
法等で求めることができる。できるだけ多くの走行回数
実験を行うことによって、求めるαとβの精度を向上す
ることができる。もちろん短時間で較正を行う場合は、
２回だけテープ３を走行させればよい。また連続した回
数のデータを使用しなくとも、たとえば１回目と５回目
の２つのデータのみを使用することも可能である。本発
明によれば、テープ３は一種類のみでよく少ないコスト
で圧電素子１の較正が可能となる。
【００２２】（実施例６）本発明の第６の実施例におけ
る磁気ヘッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１
の較正方法について説明する。較正に使用する装置は、
実施例１から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定
装置を用いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド
２に同一のテープ３を複数の湿度の異なる環境で接触走
行させる。本発明では、図７に示すように磁気ヘッド２
の摩耗係数、すなわちテープ３の研磨性が湿度の増加に
従って上昇していくことを、利用している。この時それ
ぞれの湿度環境における圧電素子１の信号電圧の実効値
を実効値メータ１３で読みとっておく。またそれぞれの
湿度環境のテープ３による磁気ヘッド２の実際の摩耗量
を測定し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このと
き磁気ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気
ヘッド形状の変化、また質量の変化等によって測定す
る。かくして（数１）において、湿度環境が２環境であ
れば連立方程式を解くことによってαとβが求められ、
また３環境以上であれば、それぞれのデータを最もよく
満たしているαとβを、グラフ上で近似直線を引く方法
等で求めることができる。できるだけ多くの湿度環境で
実験を行うことによって、またできるだけ研磨性の差が
大きな湿度環境を選択することによって求めるαとβの
精度を向上することができる。もちろん短時間で較正を
行う場合は、２環境だけでテープ３を走行させればよ
い。本発明によれば、テープ３は一種類のみでよく少な
いコストで圧電素子１の較正が可能となるとともに、同
一のテープ３でも湿度環境を変えることによって、大き
な研磨性の差を作り出すことができ、較正の精度が向上
する。
る磁気ヘッドの摩耗係数推定装置における、圧電素子１
の較正方法について説明する。較正に使用する装置は、
実施例１から３に記載された磁気ヘッドの摩耗係数推定
装置を用いるものとする。上記装置を用いて磁気ヘッド
２に同一のテープ３を複数の湿度の異なる環境で接触走
行させる。本発明では、図７に示すように磁気ヘッド２
の摩耗係数、すなわちテープ３の研磨性が湿度の増加に
従って上昇していくことを、利用している。この時それ
ぞれの湿度環境における圧電素子１の信号電圧の実効値
を実効値メータ１３で読みとっておく。またそれぞれの
湿度環境のテープ３による磁気ヘッド２の実際の摩耗量
を測定し、磁気ヘッド２の摩耗係数を計算する。このと
き磁気ヘッド２の摩耗量測定は、摩耗前と摩耗後の磁気
ヘッド形状の変化、また質量の変化等によって測定す
る。かくして（数１）において、湿度環境が２環境であ
れば連立方程式を解くことによってαとβが求められ、
また３環境以上であれば、それぞれのデータを最もよく
満たしているαとβを、グラフ上で近似直線を引く方法
等で求めることができる。できるだけ多くの湿度環境で
実験を行うことによって、またできるだけ研磨性の差が
大きな湿度環境を選択することによって求めるαとβの
精度を向上することができる。もちろん短時間で較正を
行う場合は、２環境だけでテープ３を走行させればよ
い。本発明によれば、テープ３は一種類のみでよく少な
いコストで圧電素子１の較正が可能となるとともに、同
一のテープ３でも湿度環境を変えることによって、大き
な研磨性の差を作り出すことができ、較正の精度が向上
する。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、テープ表面に圧電素子
を装着した磁気ヘッドを接触走行させ、圧電素子に発生
する信号電圧の実効値を測定し、あらかじめ求めてある
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗係数との較正図に
より前記磁気ヘッドの摩耗係数を推定することができ
る。従って、本発明によれば、長時間の摩耗試験をする
ことなく、また測定も容易な、磁気ヘッドおよびテープ
の開発・改良の一環として適用可能な磁気ヘッドの摩耗
係数推定装置を提供することが可能となる。また本発明
によれば、圧電素子較正用に特別の装置を必要とせず、
低コストで高効率の磁気ヘッドの摩耗係数推定装置を提
供することが可能となる。
を装着した磁気ヘッドを接触走行させ、圧電素子に発生
する信号電圧の実効値を測定し、あらかじめ求めてある
信号電圧の実効値と磁気ヘッドの摩耗係数との較正図に
より前記磁気ヘッドの摩耗係数を推定することができ
る。従って、本発明によれば、長時間の摩耗試験をする
ことなく、また測定も容易な、磁気ヘッドおよびテープ
の開発・改良の一環として適用可能な磁気ヘッドの摩耗
係数推定装置を提供することが可能となる。また本発明
によれば、圧電素子較正用に特別の装置を必要とせず、
低コストで高効率の磁気ヘッドの摩耗係数推定装置を提
供することが可能となる。
【図１】本発明の第１の実施例における磁気ヘッドの摩
耗係数推定装置の原理図
耗係数推定装置の原理図
【図２】本発明の第１の実施例における圧電素子取り付
け部周辺の詳細図
け部周辺の詳細図
【図３】本発明の第１の実施例における圧電素子信号電
圧の実効値と摩耗係数の較正図
圧の実効値と摩耗係数の較正図
【図４】本発明の第２の実施例における磁気ヘッドの摩
耗係数推定装置の原理図
耗係数推定装置の原理図
【図５】圧電素子の実効値と磁気ヘッドの摩耗係数ｋ、
テープが磁気ヘッドに加える垂直力Ｎおよび磁気ヘッド
とテープとの摺動速度ｖの積ｋＮｖの平方根との関係を
示す線図
テープが磁気ヘッドに加える垂直力Ｎおよび磁気ヘッド
とテープとの摺動速度ｖの積ｋＮｖの平方根との関係を
示す線図
【図６】本発明の第５の実施例における磁気ヘッドの摩
耗係数と走行回数の関係を示す線図
耗係数と走行回数の関係を示す線図
【図７】本発明の第６の実施例における磁気ヘッドの摩
耗係数と湿度環境の関係を示す線図
耗係数と湿度環境の関係を示す線図
１ 圧電素子 ２ 磁気ヘッド ３ テープ ５ 回転シリンダ ７ スリップリング支持台 ８ スリップリング ９ ブラシ １２ フィルタ １３ 実効値メータ １４ａ 回転側磁性体 １４ｂ 固定側磁性体
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも一つの磁気ヘッドを具備した
回転シリンダと、前記回転シリンダに螺旋状に一定の角
度で巻きつけられ走行するテープと、前記磁気ヘッド近
傍あるいは前記回転シリンダに搭載された圧電素子と、
前記圧電素子の信号を前記回転シリンダの外部に取り出
す信号伝達手段と、前記圧電素子の出力電圧の実効値を
求める実効値測定手段を有し、あらかじめ求めてある前
記圧電素子の出力電圧の実効値と、前記磁気ヘッドの硬
度、前記磁気ヘッドに加えられている垂直力、前記磁気
ヘッドの摩耗体積および前記磁気ヘッドと前記テープの
摺動距離から求められる前記磁気ヘッドの摩耗係数との
相関図から磁気ヘッドの摩耗係数を求めることを特徴と
した磁気ヘッドの摩耗係数推定装置。 - 【請求項２】 前記圧電素子の出力を周波数帯域制限す
る手段を有し、かつそれが遮断周波数１ＫＨｚ以上の高
周波通過型の周波数帯域制限手段であることを特徴とし
た請求項１記載の磁気ヘッドの摩耗係数推定装置。 - 【請求項３】 少なくとも一つの磁気ヘッドを具備した
回転シリンダと、前記回転シリンダに螺旋状に一定の角
度で巻きつけられ走行するテープと、前記磁気ヘッド近
傍あるいは前記回転シリンダに搭載された圧電素子と、
前記回転シリンダと一体的に回転し、前記回転シリンダ
の回転中心と同軸に第１のコイルを捲装した軟磁性材料
からなる回転側磁性体と、該回転側磁性体と所定の空隙
を持って対向し、前記第１のコイルと対向する位置に第
２のコイルを捲装配設した軟磁性材料からなる固定側磁
性体と、前記圧電素子の出力電圧の実効値を求める実効
値測定手段を有し、あらかじめ求めてある前記圧電素子
の出力電圧の実効値と、前記磁気ヘッドの硬度、前記磁
気ヘッドに加えられている垂直力、前記磁気ヘッドの摩
耗体積および前記磁気ヘッドと前記テープの摺動距離か
ら求められる前記磁気ヘッドの摩耗係数との相関図から
磁気ヘッドの摩耗係数を求めることを特徴とした磁気ヘ
ッドの摩耗係数推定装置。 - 【請求項４】 複数の研磨性の異なったテープを磁気ヘ
ッドと接触走行させ、その時の圧電素子の信号電圧の実
効値と前記磁気ヘッドの硬度、前記磁気ヘッドに加えら
れている垂直力、前記磁気ヘッドの摩耗体積および前記
磁気ヘッドと前記テープの摺動距離から求められる摩耗
係数を用いて、前記圧電素子の信号電圧の実効値と前記
磁気ヘッドの摩耗係数との較正式を求めることを特徴と
した請求項１、請求項２および請求項３記載の磁気ヘッ
ドの摩耗係数推定装置。 - 【請求項５】 同一のテープを複数回繰返し磁気ヘッド
と接触走行させ、各回数における圧電素子の信号電圧の
実効値と前記磁気ヘッドの硬度、前記磁気ヘッドに加え
られている垂直力、前記磁気ヘッドの摩耗体積および前
記磁気ヘッドと前記テープの摺動距離から求められる摩
耗係数を用いて、前記圧電素子の信号電圧の実効値と前
記磁気ヘッドの摩耗係数との較正式を求めることを特徴
とした請求項１、請求項２および請求項３記載の磁気ヘ
ッドの摩耗係数推定装置。 - 【請求項６】 同一のテープを複数の湿度環境で磁気ヘ
ッドと接触走行させ、各湿度環境における圧電素子の信
号電圧の実効値と前記磁気ヘッドの硬度、前記磁気ヘッ
ドに加えられている垂直力、前記磁気ヘッドの摩耗体積
および前記磁気ヘッドと前記テープの摺動距離から求め
られる摩耗係数を用いて、前記圧電素子の信号電圧の実
効値と前記気ヘッドの摩耗係数との較正式を求めること
を特徴とした請求項１、請求項２および請求項３記載の
磁気ヘッドの摩耗係数推定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19635995A JP3261934B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19635995A JP3261934B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943130A true JPH0943130A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3261934B2 JP3261934B2 (ja) | 2002-03-04 |
Family
ID=16356539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19635995A Expired - Fee Related JP3261934B2 (ja) | 1995-08-01 | 1995-08-01 | 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3261934B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8570678B2 (en) | 2011-11-18 | 2013-10-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Determining tape head condition |
| CN110082238A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 南京理工大学 | 一种滚珠丝杠副综合磨损系数测量方法 |
| CN110095367A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 南京理工大学 | 一种丝杠滚道磨损系数测量方法 |
| CN110095280A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 南京理工大学 | 一种滚动直线导轨副综合磨损系数测试方法 |
| CN110108485A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 南京理工大学 | 一种螺母滚道磨损系数测量方法 |
-
1995
- 1995-08-01 JP JP19635995A patent/JP3261934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8570678B2 (en) | 2011-11-18 | 2013-10-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Determining tape head condition |
| CN110082238A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-02 | 南京理工大学 | 一种滚珠丝杠副综合磨损系数测量方法 |
| CN110095367A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 南京理工大学 | 一种丝杠滚道磨损系数测量方法 |
| CN110095280A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-06 | 南京理工大学 | 一种滚动直线导轨副综合磨损系数测试方法 |
| CN110108485A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-08-09 | 南京理工大学 | 一种螺母滚道磨损系数测量方法 |
| CN110095280B (zh) * | 2019-04-29 | 2020-10-02 | 南京理工大学 | 一种滚动直线导轨副综合磨损系数测试方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3261934B2 (ja) | 2002-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6290573B1 (en) | Tape burnish with monitoring device | |
| US20020024337A1 (en) | Barkhausen noise measurement probe | |
| JP3261934B2 (ja) | 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 | |
| US4590807A (en) | Torque sensor of noncontact type | |
| US10143402B2 (en) | Length measuring device | |
| KR100621504B1 (ko) | 자기 저항 헤드 및 이를 이용한 자기 기록/재생 장치 | |
| US3813917A (en) | Method and apparatus for measuring strip material kinetic friction | |
| US7591180B2 (en) | Contact inspection device, and contact inspection device and method for magnetic disk device | |
| JP3538557B2 (ja) | 接触検査装置 | |
| McKnight | Erasure of magnetic tape | |
| Roys | Distortion in phonograph reproduction | |
| JPH05187993A (ja) | 摩擦力測定装置 | |
| JPH0640065B2 (ja) | 磁気記録媒体の摩擦係数推定方法 | |
| Kishigami et al. | An experimental investigation of contact characteristics between a slider and medium using the electrical resistance method | |
| Bhushan et al. | Role of tape abrasivity on friction, wear, staining and signal degradation in audio tapes | |
| Kim et al. | Investigation of head wear and contamination in helical scan tape systems | |
| Loveday et al. | Experimental development of electromagnetic acoustic transducers for measuring ultraguided waves | |
| KR20060061786A (ko) | 비정질 리본과 영구자석을 이용한 자기임피던스센서 | |
| SU1093886A1 (ru) | Преобразователь к электромагнитному толщиномеру | |
| JPH11203637A (ja) | 接触検査装置 | |
| Turner et al. | Acoustic instrumentation | |
| JPH0489618A (ja) | グライドハイト測定装置 | |
| JP2000076634A (ja) | 接触検査装置 | |
| MOCHIZUKI et al. | Impulse force detection of head-disk media contact using a small piezoelectric transducer | |
| JPH05203543A (ja) | 磁気ディスク装置における相互作用力検出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |