JPH0940227A

JPH0940227A - 被プリント媒体の判別装置およびプリント装置

Info

Publication number: JPH0940227A
Application number: JP19380895A
Authority: JP
Inventors: Masafumi Wataya; 雅文綿谷; Sohei Tanaka; 壮平田中; Yoshiaki Kamuragi; 義明冠木; Noriyuki Suzuki; 範之鈴木; Hiroshi Uemura; 寛植村; Nobuyuki Tsukada; 伸幸塚田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1995-07-28
Filing date: 1995-07-28
Publication date: 1997-02-10

Abstract

(57)【要約】【課題】被プリント媒体の種類を自動的かつ確実にに
判別すること。【解決手段】被プリント媒体１１０の表面側に位置す
る検知センサ１１２Ａに、発光ダイオード２０１と受光
素子２０２を備え、被プリント媒体１１０の裏面側に位
置する検知センサ１１２Ｂに、発光ダイオード２０３と
受光素子２０４を備え、事項素子２０２、２０４によっ
て、被プリント媒体１１０からの反射光と透過光を検知
し、その検知結果に基づいて被プリント媒体１１０の種
類を判別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被プリント媒体の
種類を判別する判別装置、およびそれを備えたプリント
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント装置は、そのプリント方式によ
り、電子写真方式、熱転写方式、ワイヤードット方式、
インクジェツト方式等に大別でき、何れの方式において
も、トナーと呼ぱれる顔料系粉体やインクを紙やフィル
ム等の被記プリント体に付着させてプリントを行なうよ
うになっている。このようなプリント装置におけるプリ
ント品位は被プリント媒体に依存するところが大きい。

【０００３】そこで、従来より、被プリント媒体の種類
を判別し、その種別のインク吸収速度などに応じたプリ
ント制御を行うことによって、被プリント媒体の種別に
応じた最適なプリントを行うものが提案されている（特
開平６−１５８６１号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記既
提案の方式は、表裏面の光沢性が異なる被プリント媒体
としての紙を対象としており、限定された種類の被プリ
ント媒体に対してのみ対応することが可能であった。そ
のため、一般に市販されているいわゆる普通紙やＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクタ）用紙などの不特定多数
の被プリント媒体の種別に対応することができなかっ
た。また、被プリント媒体の種類を自動的に判別する構
成とはなっていなかった。

【０００５】本発明の目的は、被プリント媒体の種類を
自動的かつ確実にに判別することができる被プリント媒
体の判別装置、およびそれを備えたプリント装置を提供
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の被プリント媒体
の判別装置は、被プリント媒体の一方面側の特性を検知
する第１の検知手段と、前記被プリント媒体の他方面側
の特性を検知する第２の検知手段と、前記第１、第２の
検知手段の検知結果に基づいて前記被プリント媒体の種
類を判別する判別手段とを備えてなることを特徴とす
る。

【０００７】本発明のプリント装置は、上記の被プリン
ト媒体の判別装置と、前記被プリント媒体を搬送する搬
送手段と、前記被プリント媒体にプリントを行うプリン
トヘッドとを備えたことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明をインクジェト方
式のプリンターに適用した場合の要部の概略斜視図であ
り、この図において、１０１はインクジェットプリント
用のプリントヘッドであり、ブラック、シアン、マゼン
タ、およびイエロー４色分のヘッドを一体化した構成と
なっている。１０２Ｋ，１０２Ｃ，１０２Ｍ，および１
０２Ｙは、各々ブラック、シアン、ゼンタ、およびイエ
ローの４色分のインクタンク、１０３はキャリッジ、１
０４，１０５はキャリッジ１０３のガイド軸、１０６は
キャリッジ１０３を移動させるためのベルト、１０７は
キャリッジベルト１０６を駆動するためのキャリッジモ
ータである。

【０００９】１０８は、プリンター制御基板１１１とプ
リントへッド１０１とを接続するフレキシブルプリンテ
ッドカード（ＦＰＣ）、１０９は紙送りローラ、１１０
は被プリント媒体としての用紙である。１１１は、プリ
ントヘッド１０１、およびキャリッジモータ１０７など
のプリンタ機能を制御する制御基板であり、図２のよう
に、プリントヘッド１０１、機構制御手段２１１、およ
び報知手段２１２が接続されている。１１２Ａ、１１２
Ｂは、用紙１１０の表裏面との対向位置に配置されたプ
リント媒体のセンサである。

【００１０】図２は、センサ１１２Ａ、１１２Ｂを説明
するための図であり、同図中において、前述した図１と
同一符号の部分については説明を省略する。

【００１１】２０１、２０３は発光素子としての発光ダ
イオード、２０２、２０４は受光素子としてのフォトダ
イオードであり、センサ１１２Ａは、発光ダイオード２
０１とフォトダイオード２０２を同一パッケージに納め
ることによって構成され、同様に、センサ１１２Ｂは、
発光ダイオード２０３とフォトダイオード２０４を同一
パッケージに納めることによって構成されている。２０
５、２０６はセンサ１１２Ａ、１１２Ｂの駆動回路、２
０７はマイクロプロセッシングユニツト（以下、「ＭＰ
Ｕ」と記す）、２０８、２０９は、ＭＰＵ２０７に備わ
っているアナログデジタル変換器（以下、「ＡＤ変換
器」と記す）の入力端子である。２１０は、プリントヘ
ッド１０１およびキャリッジモータ１０７等を制御する
ためのプリンター制御回路である。２１１は、キャリッ
ジモータ１０７の他の図示しない紙送りモータや操作用
スイッチなどの機構を制御する機構制御手段、２１２
は、ブザーや表示素子よりなる使用者への報知手段であ
る。

【００１２】図３はセンサ１１２Ａ、１１２Ｂの駆動回
路２０５、２０６の説明図であり、同図では、前者の駆
動回路２０５を代表して示している。３０１は、フォト
ダイオード２０２の検出信号としての光電流を増幅する
ためのオペアンプ、３０２はオペアンプ３０１の増幅率
を決定するための帰還抵抗、３０３は増幅結果を出力す
る出力線、３０４は発光ダイオード２０１の電流制限抵
抗である。

【００１３】次に、図１から図３により本実施例の動作
について説明する。

【００１４】まず、図示しないホストコンピュータより
送出されたプリントデータをプリンタ制御基板１１１が
受信することにより、そのプリントデータが展開される
と同時に、図示しない紙送りモータが駆動されて、被プ
リント媒体としての用紙１１０が給紙される。この過程
において、用紙１１０は２つのセンサ１１２Ａ、１１２
Ｂの検出位置を通過する。その際、発光ダイオード２０
３を消灯、発光ダイオード２０１を発光させて、用紙１
１０からの反射光量をフォトダイオード２０２によって
検出し、同時に、用紙１１０の透過光量をフォトダイオ
ード２０４によって検出する。それから逆に、発光ダイ
オード２０１を消灯、発光ダイオード２０３を発光させ
て、用紙１１０からの反射光量をフォトダイオード２０
４によって検出し、同時に、用紙１１０の透過光量をフ
ォトダイオード２０２によって検出する。

【００１５】そして、フォトダイオード２０２、２０４
の検出信号を対応する駆動回路２０５、２０６によって
増幅してから、ＭＰＵ２０７に備わっているＡＤ変換器
２０８、２０９にて電圧変化として読み取る。

【００１６】図４から図７は、用紙１１０が普通紙であ
る場合の検知例を説明するための図である。

【００１７】図中１１０は、検知対象の用紙となる普通
紙であり、図示するように紙の繊維成分により表面、お
よび裏面ともに比較的粗くなっている。図４中におい
て、４０１は発光ダイオード２０１から発せられた入射
光、４０２は、入射光４０１が用紙１１０の表面にて反
射されてフォトダイオード２０２によって検出される反
射光である。入射光４０１の大部分は反射光４０２とし
て反射され、用紙１１０の表面粗さに応じて、図５
（ａ）のように反射光４０２の検知信号に大小差および
周期的な変動がが生じる。図４において、４０３は用紙
１１０の表面から裏面への透過光であり、フォトダイオ
ード２０４によって検知される。透過光４０３は、入射
光４０１のごく一部が透過したものであり、その検知信
号は、図５（ｂ）のように反射光４０２と同様の傾向の
周期的な変動が生じる。

【００１８】同様に、図６において、４０４は発光ダイ
オード２０３から発せられた入射光、４０５は、用紙１
１０の裏面にて反射されてフォトダイオード２０４によ
って検知される反射光である。反射光４０５は入射光４
０４の大部分が反射したものであり、用紙１１０の裏面
の粗さに応じて、図７（ａ）のように検知信号の大小差
および周期的な変動が生じる。４０６は用紙１１０の裏
面から表面への透過光であり、フォトダイオード２０２
によって検知される。その透過光４０６は、入射光４０
４のごく一部が透過したものであり、その検知信号は、
図７（ｂ）のように反射光４０５と同傾向の周期的な変
動が生じる。

【００１９】図８から図１１は、用紙１１０がＯＨＰ用
紙である場合の検知例を説明するための図である。

【００２０】図８において、１１０は検知対象となるＯ
ＨＰ用紙であり、図示するように、その表面と裏面は比
較的平坦となっていて、その用途上、透明性が高くなっ
ている。図８中、５０１は発光ダイオード２０１から発
せられる入射光、５０２は、用紙１１０の表面から反射
されてフォトダイオード２０２によって検知される反射
光である。反射光５０２は、入射光４０１のごく一部の
みが反射したものであり、ＯＨＰ用紙１１０の表面が平
坦なため、その検知信号は、図９（ａ）のように変動が
小さく出力も小さい。５０３は、用紙１１０の表面から
裏面への透過光であり、フォトダイオード２０４によっ
て検知される。その透過光５０３は、入射光５０１の大
部分が透過したものであり、その検知信号は、図９
（ｂ）のように変動が小さく出力は大きい。

【００２１】同様に、図１０中５０４は、発光ダイオー
ド２０３から発せられた入射光、５０５は用紙１１０の
裏面からの反射光であって、フォトダイオード２０４に
よって検知される。反射光５０５は、入射光５０４のご
く一部が反射したものであり、ＯＨＰ用紙１１０の裏面
が平坦なため、その検知信号は、図１１（ａ）のように
変動が小さく出力も小さい。５０６は用紙１１０の裏面
から表面への透過光であり、フォトダイオード２０２に
よって検知される。その透過光５０６は、入射光５０４
の大部分が透過したものであり、その検知信号は、図１
１（ｂ）のように変動が小さく出力は大きい。

【００２２】図１２から図１５は、用紙１１０がコート
紙である場合の検知例を説明するための図である。

【００２３】図１２において、１１０は検知対象として
のコート紙であり、前述した図４の普通紙の表面にシリ
カ等を塗布してコート層６０１が形成されて、インクの
付着性を向上させたものである。したがって、コート紙
１１０は、その表面がコート層６０１によって平坦とな
っており、その裏面は普通紙と同様に繊維成分により比
較的粗くなている。

【００２４】図１２中、６０２は発光ダイオード２０１
から発せられる入射光、６０３は、コート紙１１０の表
面にて反射されてフォトダイオード２０２によって検知
される反射光である。反射光６０３は、入射光６０２の
大部分が反射したものであり、また用紙１１０の表面が
平坦なため、その検知信号は図１３（ａ）のように変動
が小さい。６０４は用紙１１０の表面から裏面への透過
光であり、フォトダイオード２０４によって検知され
る。この透過光６０４は、入射光６０２のごく一部が透
過したものであり、その検知信号は、図１３（ｂ）のよ
うに小さくて、用紙１１０の普通紙部分の厚みのむら等
に起因して若干の周期的な変動が確認される。

【００２５】同様に、図１４中の６０５は、発光ダイオ
ード２０３から発せられる入射光、６０６は用紙１１０
の裏面から反射してフォトダイオード２０４によって検
知される反射光である。反射光６０６は、入射光６０５
の大部分が反射されたものであり、その検知信号は、図
１５（ａ）のように、前述した反射光４０５と同様に、
用紙１１０の裏面の粗さに応じた大小差および周期的な
変動が生じる。６０７は用紙１１０の裏面から表面への
透過光であり、フォトダイオード２０２によって検知さ
れる。透過光６０７は、入射光６０５のごく一部が透過
したものであり、その検知信号は、図１５（ｂ）のよう
に小さくて前述した図１２の透過光６０４と同傾向の周
期的な変動が確認される。

【００２６】以上のように、２つのセンサ２０５、２０
６の間を用紙１１０が通過したときにおける反射光およ
び透過光を検知し、その検知信号の出力レベルと変動周
期の違いから、用紙１１０の種類を検知する。そして、
その用紙１１０の種別に応じてプリント方式を変更す
る。例えば、用紙１１０の種類毎におけるインク吸収速
度の差などを考慮して、プリントモードを切り替える。
そのプリントモードとしては、例えば特開平６−４００
３８号に記載されているように、１つの画像領域に対す
る走査回数を変更したり、１走査毎に分割されるプリン
ト領域をマスキングするマスクを変更したり、その分割
されるプリント領域の大きさを変更したり、分割片方向
プリント（キャリッジ１０３が一方向に走査するときに
のみプリント動作する）または両方向プリント（キャリ
ッジ１０３の往復走査時にプリント動作する）を適宜選
択したりすることによって、用紙１１０のインク吸収速
度などに応じたプリント方式を設定し、インクの引き寄
せ合いによるにじみを防止して高品位の画像をプリント
することができる。

【００２７】（他の実施例）図１６は、本発明の第２の
実施例を示す。本実施例では、前述した第１の実施例中
におけるフォトダイオード２０２、２０４に代えて、フ
ォトトランジスタ７０１、７０２を備えた構成となって
おり、前述した第１の実施例に比して検出精度は劣るも
のの、オペアンプ３０１等を含む駆動回路２０５、２０
６が不要となる分、安価に構成することが可能となる。

【００２８】図１７は、本発明の第３の実施例を示す。
本実施例では、前述した第１の実施例中の光学式の検知
手段としてのセンサ１１２Ａ、１１２Ｂに代えて、接触
式の検知手段を備えた構成となっている。すなわち、図
中８０１、８０４は用紙１１０の表裏面に接触する接触
子、８０２、８０５は接触子８０１、８０２と機械的に
結合した永久磁石、８０３、８０６は検出コイル、８０
７、８０８はアンプである。

【００２９】以下、この第３実施例の動作について説明
する。

【００３０】用紙１１０が給紙される過程において、接
触子８０１、８０４は、用紙１１０の表面および裏面の
粗さに応じて、永久磁石８０２、８０５と共に上下に変
位する。このような永久磁石８０２、８０５の変位によ
りコイル８０３、８０６に生じた誘起電力は、アンプ８
０７、８０８によって増幅されてから、ＭＰＵ２０７に
備わるＡＤ変換器２０８、２０９に入力されることによ
って、用紙１１０の表面および裏面の粗さが検知され
る。そして、その検知内容に基づいて、用紙１１０の種
類が判定される。本実施例の場合には、ＯＨＰ用紙の検
知がやや難しくなる。

【００３１】図１８は、本発明の第４の実施例を示す。
本実施例では、前述した第１の実施例における光学式の
検知手段と、第３実施例における接触式の検知手段とを
組み合わせた構成となっている。本実施例では、光学式
の検知手段によって用紙１１０の透過光を検知するた
め、ＯＨＰ用紙の検知も容易となる。

【００３２】なお、コート紙等において、その表裏面の
いずれかがプリント面として指定されている場合には、
その表裏面を識別して、被プリント媒体としての用紙１
１０が表裏を誤ってセットされていることを認識した
り、指定された種類以外の用紙１１０がセットされてい
ることを認識して、その結果を使用者に報知することが
できる。

【００３３】また、プリント方式は、何らインクジェッ
ト方式のみに特定されず、電子写真方式、熱転写方式、
ワイヤードット方式等の種々の方式のプリンタに適用で
きることは勿論である。更に、本発明は、プリンタに限
ることはなく複写機等の記録装置にも適用可能である。

【００３４】また、被プリント媒体の検知手段の配備数
は、何ら２個に限定されることはなく、それを２つ以上
備えたり、複数種の検出手段を組み合わせて備えること
によって、より高精度な検知が可能となる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、被プリ
ント媒体の両面側の統制を検知する複数の検知手段を用
いて、その被プリント媒体の種類を判別するため、いわ
ゆる普通紙やＯＨＰ用紙などの不特定多数の被プリント
媒体の種類を確実に判別し、その判別結果に基づいて種
々の機能を果たすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリント装置の要部の斜視図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施例における検知手段の回路
構成図である。

【図３】図２に示す駆動回路の回路構成図である。

【図４】図２に示す検知手段による普通紙の検知動作の
一状態を説明するための側面図である。

【図５】図４の検知動作による検知結果の説明図であ
る。

【図６】図２に示す検知手段による普通紙の検知動作の
他の状態を説明するための側面図である。

【図７】図６の検知動作による検知結果の説明図であ
る。

【図８】図２に示す検知手段によるＯＨＰ用紙の検知動
作の一状態を説明するための側面図である。

【図９】図８の検知動作による検知結果の説明図であ
る。

【図１０】図２に示す検知手段によるＯＨＰ用紙の検知
動作の他の状態を説明するための側面図である。

【図１１】図１０の検知動作による検知結果の説明図で
ある。

【図１２】図２に示す検知手段によるコート紙の検知動
作の一状態を説明するための側面図である。

【図１３】図１２の検知動作による検知結果の説明図で
ある。

【図１４】図２に示す検知手段によるコート紙の検知動
作の他の状態を説明するための側面図である。

【図１５】図１４の検知動作による検知結果の説明図で
ある。

【図１６】本発明の第２の実施例における検知手段の回
路構成図である。

【図１７】本発明の第３の実施例における検知手段の回
路構成図である。

【図１８】本発明の第４の実施例における検知手段の回
路構成図である。

【符号の説明】

１０１プリントヘッド１０２インクタンク１０３キャリッジ１１０被プリント媒体１１２Ａ、１１２Ｂ検知センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木範之東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者植村寛東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者塚田伸幸東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被プリント媒体の一方面側の特性を検知
する第１の検知手段と、前記被プリント媒体の他方面側の特性を検知する第２の
検知手段と、前記第１、第２の検知手段の検知結果に基づいて前記被
プリント媒体の種類を判別する判別手段とを備えてなる
ことを特徴とする被プリント媒体の判別装置。
【請求項２】前記第１、第２の検知手段は、前記被プ
リント媒体と相対変位しつつ該被プリント媒体の一方面
側と他方面側の特性を連続的に検知することを特徴とす
る請求項１に記載の被プリント媒体の判別装置。
【請求項３】前記第１、第２の検知手段の少なくとも
一方は、前記被プリント媒体に照射した光の反射光を検
出する検出部を有することを特徴とする請求項１または
２に記載の被プリント媒体の判別装置。
【請求項４】前記第１、第２の検知手段の少なくとも
一方は、前記被プリント媒体に照射した光の透過光を検
出する検出部を有することを特徴とする請求項１または
２に記載の被プリント媒体の判別装置。
【請求項５】前記第１、第２の検知手段の少なくとも
一方は、前記被プリント媒体の一方または他方の面に接
して表面粗さを検知する接触子を有することを特徴とす
る請求項１または２に記載の被プリント媒体の判別装
置。
【請求項６】前記判別手段の判別結果を表示する表示
手段を備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれ
かに記載の被プリント媒体の判別装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれかに記載の被プ
リント媒体の判別装置と、前記被プリント媒体を搬送する搬送手段と、前記被プリント媒体にプリントを行うプリントヘッドと
を備えたことを特徴とするプリント装置。
【請求項８】前記判別手段の判別結果に基づいて、前
記プリントヘッドの駆動方式を変更する手段を備えたこ
とを特徴とする請求項７に記載のプリント装置。
【請求項９】前記判別手段の判別結果に基づいて、前
記被プリント媒体のセット状態における表裏の方向を検
知する表裏検知手段と、前記表裏検知手段の検知結果が前記被プリント媒体の正
規な表裏方向と異なるときに、該被プリント媒体が誤っ
たセット状態にあることを報知する報知手段とを備えた
ことを特徴とする請求項７または８に記載のプリント装
置。