JPH0938808A - Throw away chip - Google Patents
Throw away chipInfo
- Publication number
- JPH0938808A JPH0938808A JP19546895A JP19546895A JPH0938808A JP H0938808 A JPH0938808 A JP H0938808A JP 19546895 A JP19546895 A JP 19546895A JP 19546895 A JP19546895 A JP 19546895A JP H0938808 A JPH0938808 A JP H0938808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chip
- cutting edge
- throw
- protrusion
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、バイト等の切削工
具に用いられるスローアウェイチップに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a throw-away tip used for a cutting tool such as a cutting tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
上述のようなスローアウェイチップにおいて、例えば平
板多角形状のチップでは、着座面をなす下面に対向する
上面の稜線が切刃とされ、この上面がすくい面とされて
いる。そして、この切刃で生成された切屑の処理を向上
させるために、上面にブレーカ溝が形成されていて、そ
の中央側にはブレーカ溝から起立する傾斜面が形成され
て、上面中央の平面等に接続されている。しかも、この
平面は、上面のコーナー部に向けてブレーカ溝に突出し
て形成される突部が形成されている。このようなスロー
アウェイチップでは、切削時に特に深い切込みの場合、
切屑はＲ径が大きくなるため、ブレーカ溝を越えて突部
の傾斜面の上方領域に直接衝突することになる。この場
合、突部領域を含めてブレーカ溝から起立する傾斜面は
通常平面とされ、切屑がこの傾斜面に衝突する際の衝撃
が大きいために、切屑の好適なカール、そして分断排出
等の切屑処理がスムーズにいかず、切屑処理性が悪いと
いう欠点がある。2. Description of the Related Art
In the throw-away tip as described above, for example, in the case of a flat-plate polygonal tip, the ridge line of the upper surface facing the lower surface forming the seating surface is the cutting edge, and the upper surface is the rake surface. Then, in order to improve the processing of the chips generated by this cutting edge, a breaker groove is formed on the upper surface, and an inclined surface rising from the breaker groove is formed on the center side of the breaker groove. It is connected to the. Moreover, the flat surface is formed with a protrusion formed so as to protrude into the breaker groove toward the corner portion of the upper surface. With such throw-away inserts, especially when cutting deep,
Since the R diameter of the chips becomes large, the chips cross the breaker groove and directly collide with the region above the inclined surface of the protrusion. In this case, the inclined surface that stands up from the breaker groove, including the protrusion area, is usually a flat surface, and the impact when chips collide with this inclined surface is large, so that suitable curling of chips and chips such as fragmented discharge are generated. There are drawbacks that the processing does not go smoothly and the chip controllability is poor.
【０００３】本発明は、このような課題に鑑みて、切屑
処理性の良好なスローアウェイチップを提供することを
目的とする。In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide a throw-away tip having good chip disposability.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明によるスローアウ
ェイチップは、着座面に対向する上面の稜線に切刃が形
成されていて、上記切刃のすくい面をなす上面には、そ
の中央部からコーナー部に向けて突部が延在すると共
に、切刃の中央部側にはブレーカ溝が形成されてなる略
平板状のスローアウェイチップにおいて、切刃に対向し
てブレーカ溝から中央部側に急傾斜で起立する起立面が
形成されており、突部のコーナー部側のブレーカ溝には
凸曲面が設けられ、しかも突部の上面につながる起立面
の上方領域が曲面部として形成されていることを特徴と
するものである。また、起立面は、コーナー部間の切刃
に対向する領域が突部に続いて凹部から始まる平面視略
波形に形成されている。また、切刃にはチャンファが形
成されて、このチャンファの幅は、コーナー部から離れ
るにつれて漸次幅広となっていることを特徴とするもの
である。また、このスローアウェイチップの中央部は、
突部が連結され且つ切刃より高さが高い中央平面とさ
れ、凸曲面は突部より高さが低く形成されている。ま
た、このスローアウェイチップは多角形板状とされてい
る。In the throw-away tip according to the present invention, a cutting edge is formed on the ridge line of the upper surface facing the seating surface, and the upper surface forming the rake surface of the cutting edge has a center portion. In a substantially flat plate-like insert with a protrusion extending toward the corner and a breaker groove formed on the center side of the cutting edge, facing the cutting edge from the breaker groove to the center side. An upright surface that rises steeply is formed, a convex curved surface is provided in the breaker groove on the corner side of the protrusion, and a region above the upright surface that is connected to the upper surface of the protrusion is formed as a curved surface portion. It is characterized by that. In addition, the upright surface is formed in a substantially corrugated shape in a plan view in which a region between the corner portions facing the cutting edge starts from the concave portion following the protruding portion. Further, a chamfer is formed on the cutting edge, and the width of the chamfer is gradually widened with increasing distance from the corner portion. In addition, the central part of this throw-away tip is
The protrusion is connected to form a central plane having a height higher than that of the cutting edge, and the convex curved surface is formed to have a height lower than that of the protrusion. Further, the throw-away tip has a polygonal plate shape.
【０００５】上述のスローアウェイチップによれば、突
部の先端に凸曲面が形成されているから、低切込み時に
は切屑がこの凸曲面に衝突し且つ凸曲面に沿って走行し
てカールされるから、切屑流れとカール径が好適にな
り、切屑排出性が良好である。また、深切込み時には切
屑はブレーカ溝を越えて突部の起立面の上方領域に直接
衝突することになるが、この領域が断面Ｒの曲面部とし
て形成されているので、切屑は上方に誘導されてカール
され、切屑のカール径が好適になる上に起立面への衝突
時の衝撃を抑制できて、びびり振動などを抑えることが
できる。また、起立面が平面視略波形形状とされている
から、切屑が起立面に対して斜め方向から衝突する際、
切屑のカールと切屑流れを良好にすることができる。ま
た、切刃にチャンファが形成されているから、切刃がネ
ガとされて、切刃強度を向上でき、特に切刃の中央領域
で幅広とされているので、深切込み時の切刃の強度が高
い。According to the above-mentioned throw-away tip, since the convex curved surface is formed at the tip of the projecting portion, the chips collide with the convex curved surface at the time of low cutting and travel along the convex curved surface to be curled. The chip flow and curl diameter are suitable, and the chip discharge property is good. Further, at the time of deep cutting, the chips cross the breaker groove and directly collide with the upper region of the rising surface of the protrusion, but since this region is formed as the curved surface portion of the cross section R, the chips are guided upward. Curl, the curl diameter of the chips becomes suitable, and the impact at the time of collision with the upright surface can be suppressed, and chatter vibration and the like can be suppressed. Further, since the upright surface has a substantially corrugated shape in a plan view, when chips collide with the upright surface from an oblique direction,
Good chip curl and good chip flow. In addition, since the chamfer is formed on the cutting edge, the cutting edge is treated as a negative and the strength of the cutting edge can be improved, and the width of the cutting edge is particularly wide in the central area of the cutting edge, so the strength of the cutting edge during deep cutting Is high.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図６によって説明する。図１は実施の形態によるス
ローアウェイチップの斜視図、図２は図１のコーナー部
の拡大図、図３は図１に示すスローアウェイチップの平
面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図、図５は図３のＢ−
Ｂ線断面図、図６は被削材の切削状態における切屑流れ
を示すバイトの要部構成図である。図１乃至３におい
て、スローアウェイチップ１は多角形板状、例えば略ひ
し形板状を呈しており、バイト等に対する着座面をなす
チップ下面２と対向してほぼ平行な上面３には、各一対
の鋭角のコーナー部４ａと鈍角のコーナー部４ｂとがそ
れぞれ対向して位置している。また、上面３の全周に亘
る稜線には切刃５が形成されている。上面３が切刃５の
すくい面とされる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG.
6 to FIG. 1 is a perspective view of a throw-away tip according to an embodiment, FIG. 2 is an enlarged view of a corner portion of FIG. 1, FIG. 3 is a plan view of a throw-away tip shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a line AA of FIG. Sectional view, FIG. 5 is B- of FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line B, and FIG. 6 is a main part configuration diagram of a cutting tool showing a chip flow in a cutting state of a workpiece. 1 to 3, the throw-away tip 1 has a polygonal plate shape, for example, a substantially rhombus plate shape, and a pair of pairs is provided on an upper surface 3 that is substantially parallel to the chip lower surface 2 that is a seating surface for a bite or the like. The acute-angled corner portion 4a and the obtuse-angled corner portion 4b are located opposite to each other. Further, a cutting edge 5 is formed on the ridgeline of the entire upper surface 3. The upper surface 3 is the rake face of the cutting blade 5.
【０００７】そして、上面３と下面２の中央部を貫通し
て、バイト等のチップ取付座にチップ１を固定するため
の図示しない固定ネジ挿通用のネジ穴７が穿設され、こ
のネジ穴７の周囲には、切刃５より高さの高い中央平面
８が設けられている。チップ１の上面３において、切刃
５にはチャンファ１０が全周に亘って形成され、切刃５
がネガティブとされている。しかも、このチャンファ１
０は各コーナー部４ａ，４ｂ付近の領域１０ａで比較的
幅狭とされ、切刃５の領域では、コーナー部に近接した
領域１０ｂではコーナー部４ａ，４ｂから離れるに従っ
て漸次チャンファ１０の幅が広がり、切刃５の中央領域
１０ｃで一定の幅広部とされている。このチャンファ１
０は、例えばモールド成形によって形成される。Then, a screw hole 7 for inserting a fixing screw (not shown) for fixing the chip 1 to the chip mounting seat such as a bite is formed through the central portions of the upper surface 3 and the lower surface 2, and the screw hole is formed. Around the periphery of 7, a central plane 8 having a height higher than that of the cutting edge 5 is provided. On the upper surface 3 of the chip 1, a chamfer 10 is formed on the cutting edge 5 over the entire circumference.
Is considered negative. Moreover, this chamfer 1
0 is made relatively narrow in the regions 10a near the corners 4a and 4b, and in the region of the cutting edge 5 the width of the chamfer 10 gradually increases in the region 10b close to the corners as the distance from the corners 4a and 4b increases. The central region 10c of the cutting edge 5 has a constant wide portion. This chamfer 1
0 is formed by, for example, molding.
【０００８】そして、チャンファ１０の中央側には平坦
ランド部１１が全周に亘って形成され、この平坦ランド
部１１と中央平面８との間にはブレーカ溝１２が形成さ
れている。平坦ランド部１１は、図４及び図５で示すよ
うに、切刃５，６側から中央のネジ穴７側に向けて若干
下面側に傾斜して形成されている。尚、平坦ランド部１
１は、下面２と平行に形成されていてもよい。また、ブ
レーカ溝１２は、平坦ランド部１１に続いて中央のネジ
穴７側に向けて、平坦ランド部１１よりも傾斜の大きい
下り傾斜面１２ａが比較的なだらかな凹曲面状に形成さ
れ、切刃５にほぼ平行な谷線１２ｂを介して上り傾斜面
１２ｃに転じている。そして、ブレーカ溝１２から中央
平面８に立ち上がる急傾斜の起立面１３が形成され、こ
の起立面１３は、図１及び図３で示されているように、
切刃５に沿って平面視略波形に形成されている。また、
中央平面８の各コーナー部４ａ，４ｂに対向する領域で
は、中央平面８からコーナー部方向に延在する突部１４
が形成されている。中央平面８の隣接する二つの突部１
４，１４間の境界領域は平面視略波形に形成されている
ため、起立面１３はこれに対応して、切刃６に対して引
っ込む凹部１３ａと突出する小突部１３ｂとが交互に形
成されている。しかも小突部１３ｂの下端は谷線１２ｂ
に接する程度に形成され、凹部１３ａと谷線１２ｂとの
間に上り傾斜面１２ｃが形成されていることになる。A flat land portion 11 is formed over the entire circumference on the center side of the chamfer 10, and a breaker groove 12 is formed between the flat land portion 11 and the center plane 8. As shown in FIGS. 4 and 5, the flat land portion 11 is formed so as to be slightly inclined toward the lower surface side from the cutting blades 5 and 6 side toward the central screw hole 7 side. The flat land portion 1
1 may be formed parallel to the lower surface 2. Further, the breaker groove 12 has a downward slope 12a having a larger slope than the flat land 11 toward the central screw hole 7 side following the flat land 11, and is formed in a comparatively concave curved surface shape. It has turned to an upslope 12c via a valley line 12b that is substantially parallel to the blade 5. Then, a steeply rising standing surface 13 that rises from the breaker groove 12 to the central plane 8 is formed, and this standing surface 13 is, as shown in FIGS. 1 and 3,
It is formed in a substantially corrugated shape in plan view along the cutting edge 5. Also,
In the region of the central plane 8 facing the corners 4a and 4b, the protrusions 14 extending from the central plane 8 toward the corners are formed.
Are formed. Two adjacent protrusions 1 of the central plane 8
Since the boundary region between 4 and 14 is formed in a substantially corrugated shape in a plan view, the upright surface 13 correspondingly forms the recesses 13a retracted with respect to the cutting edge 6 and the protruding small projections 13b alternately. Has been done. Moreover, the lower end of the small protrusion 13b has a valley line 12b.
The upper slope 12c is formed between the recess 13a and the valley line 12b.
【０００９】各コーナー部４ａ，４ｂに設けられた突部
１４の先端のコーナー部側には、ブレーカ溝１２の下り
傾斜面１２ａ上に延在する略々球面の一部形状をなす凸
曲面１５が形成され、この凸曲面１５は突部１４より高
さが若干低く、突部１４先端の起立面１３との接続部１
６は下り傾斜の曲面領域とされている。また、図２、図
４及び図５に示すように、突部１４の上面に接続される
起立面１３の上部領域は、突部１４の稜線に沿って断面
視Ｒ状の曲面部１７が形成されている。この曲面部１７
は少なくとも突部１４に続く起立面１３の凹部１３ａの
最奥部付近まで延在し（図２では漸次幅広となってい
る）、それ以降の小突部１３ｂ方向では断面Ｒ状又は平
面のいずれに形成されていてもよい。或いは、起立面１
３の上部領域について、突部１４を含む中央平面８の全
周に亘って断面Ｒ状の曲線部１７が形成されていてもよ
い。On the corner portion side of the tip of the protrusion 14 provided on each of the corner portions 4a and 4b, a convex curved surface 15 which is a part of a substantially spherical surface extending on the descending inclined surface 12a of the breaker groove 12 is formed. The height of the convex curved surface 15 is slightly lower than that of the projection 14, and the connecting portion 1 with the upright surface 13 at the tip of the projection 14 is formed.
Reference numeral 6 is a curved surface region having a downward slope. Further, as shown in FIGS. 2, 4 and 5, in the upper region of the upright surface 13 connected to the upper surface of the protrusion 14, a curved surface portion 17 having a R-shaped cross section is formed along the ridge of the protrusion 14. Has been done. This curved surface 17
Extends at least up to the deepest part of the recess 13a of the upright surface 13 following the protrusion 14 (the width gradually increases in FIG. 2), and thereafter, in the direction of the small protrusion 13b, it has either a R-shaped cross section or a flat surface. It may be formed in. Or standing surface 1
In the upper region of 3, the curved portion 17 having the R-shaped cross section may be formed over the entire circumference of the central plane 8 including the protrusion 14.
【００１０】本実施の形態によるスローアウェイチップ
１は上述のように構成されているから、図６に示すよう
に、このチップ１は鋭角のコーナー部４ａを先端外側に
配置して、例えばバイト２０に取り付けられる。そし
て、この切削工具によって被削材ｗを切削する場合、生
成された切屑はチップ１のすくい面をなす上面３を矢印
Ｆ方向に流れる。そして、浅い切込みの時には、切刃５
で生成される切屑は凸曲面１５に衝突して上方に流れ、
好適にカールされ、排出されやすいことになる。また、
切込みが深くなると切屑のＲ径が大きくなり、そのた
め、深い切込みの時には、切屑はブレーカ溝１２を越え
て突部１４の起立面１３の上部領域に直接衝突すること
になるが、この領域が曲面部１７とされているから、切
屑はその上方に流れて丸められ、好適にカールされるこ
とになり、切屑処理が良好になる。しかも、切屑の衝突
の際の衝撃が小さく抑えられ、びびり振動を抑制するこ
とにもなる。尚、矢印Ｆ方向に切屑が流れる際、切屑は
起立面１３に斜め方向から衝突するが、起立面１３が平
面視略波形とされているので、切屑は凹部１３ａでカー
ルされつつ排出すべき方向へ誘導されることになり、切
削抵抗が小さく、切屑のカールと切屑流れを良好にする
ことができる。また、少なくとも突部１４に続く凹部１
３ａの最奥部まで曲面部１７が延在するから、この領域
に衝突する切屑についても流れがよく、切屑処理が良好
で、びびり振動を抑えることができる。Since the throw-away tip 1 according to the present embodiment is constructed as described above, as shown in FIG. 6, this tip 1 has a sharp corner portion 4a disposed outside the tip end thereof, for example, a bite 20. Attached to. Then, when the work w is cut by this cutting tool, the generated chips flow in the arrow F direction on the upper surface 3 forming the rake surface of the chip 1. And when making a shallow cut, the cutting edge 5
The chips generated in step 6 collide with the convex curved surface 15 and flow upward,
It will be curled properly and will be easily discharged. Also,
The deeper the cut, the larger the R diameter of the chip. Therefore, at the time of the deep cut, the chip crosses the breaker groove 12 and directly collides with the upper region of the rising surface 13 of the protrusion 14, but this region is a curved surface. Since it is formed as the portion 17, the chips flow upward and are rounded and appropriately curled, which improves the chip disposal. Moreover, the impact at the time of chip collision is suppressed to a small level, and chatter vibration is also suppressed. When the chips flow in the direction of arrow F, the chips collide with the upright surface 13 from an oblique direction. However, since the upright surface 13 has a substantially corrugated shape in a plan view, the chips should be discharged while curled in the recess 13a. The cutting resistance is small, and the chip curl and chip flow can be improved. In addition, the concave portion 1 which continues at least to the protrusion 14
Since the curved surface portion 17 extends to the innermost portion of 3a, the flow of chips that collide with this region is also good, chip processing is good, and chatter vibration can be suppressed.
【００１１】上述のように本実施の形態によれば、低切
込み及び深い切込みのいずれの場合でも、切屑のカール
と流れがよく、切屑処理性が良好になる。特に、深い切
込みの際には、突部１４の起立面１３の上方領域の曲面
部１７によって、カール径の大きい切屑が好適にカール
させられ、切削抵抗が小さくて切屑が流れ易くその処理
性が向上し、しかも衝突時の衝撃を抑制できるから、び
びり振動を抑えることができる利点がある。また、切刃
５にチャンファ１０が形成されているから、切刃強度を
向上でき、特に切刃５の中央領域１０ｃで幅広とされて
いるので、深切込み時の切刃５の強度が高い。As described above, according to this embodiment, the curl and flow of the chips are good and the chip disposability is good in both cases of the low depth of cut and the deep depth of cut. In particular, at the time of deep cutting, the curved surface portion 17 in the region above the upright surface 13 of the protrusion 14 suitably curls chips having a large curl diameter, and the cutting resistance is small and the chips easily flow and the processability thereof is improved. Since it is improved and the impact at the time of collision can be suppressed, there is an advantage that chatter vibration can be suppressed. Further, since the chamfer 10 is formed on the cutting edge 5, the strength of the cutting edge can be improved, and particularly, the width is wide in the central region 10c of the cutting edge 5, so that the strength of the cutting edge 5 at the time of deep cutting is high.
【００１２】尚、上述の実施の形態では、チップ１の上
面３についてのみ説明したが、下面２にも同様の構成を
設けてもよい。また、切刃５のチャンファ１０はコーナ
ー部４ａ，４ｂからの距離に応じてその面幅を代えるよ
うにしたが、一定幅としてもよい。いずれの場合も切刃
強度を強化できる。また、上述の実施の形態では、スロ
ーアウェイチップが平面視略ひし形板状のものについて
説明したが、これに限定されることなく正方形板状等、
他の適宜多角形形状等のスローアウェイチップにも適用
され得ることはいうまでもない。また、このスローアウ
ェイチップ１は主にバイト用としたが、これに限定され
ることなく、各種切削工具に取り付けることができる。In the above embodiment, only the upper surface 3 of the chip 1 has been described, but the lower surface 2 may have the same structure. Further, the chamfer 10 of the cutting blade 5 is configured so that its surface width is changed according to the distance from the corner portions 4a and 4b, but it may be a constant width. In either case, the cutting edge strength can be enhanced. Further, in the above-described embodiment, the throw-away tip has been described as a substantially rhombus plate shape in plan view, but the shape is not limited to this, and a square plate shape, etc.
It goes without saying that the present invention can also be applied to other indexable inserts such as polygonal shapes. Further, although the throw-away tip 1 is mainly used for the cutting tool, it is not limited to this and can be attached to various cutting tools.
【００１３】[0013]
【発明の効果】上述のように、本発明に係るスローアウ
ェイチップは、切刃に対向してブレーカ溝から中央部側
に急傾斜で起立する起立面が形成されており、突部のコ
ーナー部側のブレーカ溝には凸曲面が連結され、しかも
突部の上面につながる起立面の上方領域が曲面部として
形成されているから、低切込み及び深切込みのいずれの
場合でも、切屑のカールと流れがよく、切屑処理性が良
好になる。特に、深切込みの際には、突部の起立面の上
方領域の曲面によって、切屑が好適にカールさせられ、
切屑が流れ易くなり、しかも衝突時の衝撃を抑制できる
から、びびり振動を抑えることができるという利点があ
る。また、起立面は、コーナー部間の切刃に対向する領
域が突部に続いて凹部から始まる平面視略波形に形成さ
れているから、切屑が起立面に対して斜め方向から衝突
する際、切屑のカールと切屑流れを良好にすることがで
きる。As described above, the throw-away tip according to the present invention is formed with the rising surface which faces the cutting edge and rises steeply from the breaker groove toward the central portion, and the corner portion of the protrusion is formed. The curved surface of the breaker groove on the side is connected with a convex curved surface, and the upper region of the upright surface that is connected to the upper surface of the protrusion is formed as a curved surface portion. And good chip disposability. In particular, when making a deep cut, the curved surface of the region above the upright surface of the protrusion allows the chips to be appropriately curled,
Since chips easily flow and the impact at the time of collision can be suppressed, chatter vibration can be suppressed. Further, the standing surface, the region facing the cutting edge between the corners is formed in a substantially corrugated plan view starting from the recess following the protrusion, when the chips collide with the standing surface from an oblique direction, Good chip curl and good chip flow.
【図１】本発明の実施の形態によるスローアウェイチッ
プの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a throw-away tip according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１のスローアウェイチップの鋭角コーナー部
の拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of an acute-angled corner portion of the throw-away tip shown in FIG.
【図３】図１のスローアウェイチップの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the throw-away tip shown in FIG.
【図４】図３のスローアウェイチップのＡ−Ａ線断面図
である。4 is a sectional view of the throw-away tip of FIG. 3 taken along the line AA.
【図５】図３のスローアウェイチップのＢ−Ｂ線断面図
である。5 is a sectional view taken along line BB of the throw-away tip of FIG.
【図６】実施の形態によるスローアウェイチップを装着
した工具による被削材の切削状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a cutting state of a work material by a tool equipped with a throw-away tip according to an embodiment.
１ スローアウェイチップ ３ 上面 ５ 切刃 ８ 中央平面 １２ ブレーカ溝 １３ 起立面 １４ 突部 １５ 凸曲面 １７ 曲面部 ２０ バイト 1 Throw-away tip 3 Upper surface 5 Cutting edge 8 Central plane 12 Breaker groove 13 Standing surface 14 Projection 15 Convex curved surface 17 Curved surface 20 bytes
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 裕一 茨城県結城郡石下町大字古間木1511番地 三菱マテリアル株式会社筑波製作所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yuichi Suzuki 1511 Furumagaki, Ishishita-cho, Yuki-gun, Ibaraki Prefecture Mitsubishi Materials Corporation Tsukuba Works
Claims (2)
成されていて、上記切刃のすくい面をなす上面には、中
央部からコーナー部に向けて突部が延在すると共に、上
記切刃の中央部側にはブレーカ溝が形成されてなる略平
板状のスローアウェイチップにおいて、 上記切刃に対向してブレーカ溝から中央部側に急傾斜で
起立する起立面が形成されており、上記突部のコーナー
部側のブレーカ溝には凸曲面が連結され、しかも上記突
部の上面につながる上記起立面の上方領域が曲面部とし
て形成されていることを特徴とするスローアウェイチッ
プ。1. A cutting edge is formed on a ridge line of an upper surface facing the seating surface, and a projection extends from the central portion to the corner portion on the upper surface forming the rake face of the cutting edge, In a substantially flat plate throw-away tip in which a breaker groove is formed on the center side of the cutting edge, an upright surface is formed facing the cutting edge from the breaker groove to the center side with a steep inclination. The throw-away tip is characterized in that a convex curved surface is connected to the breaker groove on the corner side of the protrusion, and the upper region of the standing surface connected to the upper surface of the protrusion is formed as a curved portion. .
向する領域が上記突部に続いて凹部から始まる平面視略
波形に形成されていることを特徴とする請求項１に記載
のスローアウェイチップ。2. The standing surface is formed in a substantially corrugated shape in a plan view in which a region between the corner portions facing the cutting edge starts from a concave portion following the protrusion portion. Throw-away tip.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19546895A JP3341536B2 (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Indexable tip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19546895A JP3341536B2 (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Indexable tip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938808A true JPH0938808A (en) | 1997-02-10 |
| JP3341536B2 JP3341536B2 (en) | 2002-11-05 |
Family
ID=16341588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19546895A Expired - Fee Related JP3341536B2 (en) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | Indexable tip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3341536B2 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526989B1 (en) * | 2001-07-02 | 2005-11-08 | 한국야금 주식회사 | Cutting insert for processing of turning |
| WO2009028687A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Kyocera Corporation | Cutting insert, and cutting method |
| JP2009131929A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Tungaloy Corp | Throw-away tip |
| WO2012067103A1 (en) * | 2010-11-15 | 2012-05-24 | 三菱マテリアル株式会社 | Cutting insert |
| KR20140063670A (en) * | 2011-09-13 | 2014-05-27 | 이스카 엘티디. | Cutting insert and chip-control arrangement therefor |
| CN109475946A (en) * | 2016-08-31 | 2019-03-15 | 住友电工硬质合金株式会社 | Cutting tool |
| AU2018437433B2 (en) * | 2018-08-22 | 2022-01-06 | Guangdong Huayi Plumbing Fittings Industry Co., Ltd. | Micro-textured cutter based on silicon brass structure and processing method and application thereof |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP19546895A patent/JP3341536B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100526989B1 (en) * | 2001-07-02 | 2005-11-08 | 한국야금 주식회사 | Cutting insert for processing of turning |
| US8342779B2 (en) | 2007-08-31 | 2013-01-01 | Kyocera Corporation | Cutting insert and cutting method |
| WO2009028687A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Kyocera Corporation | Cutting insert, and cutting method |
| DE112008002261T5 (en) | 2007-08-31 | 2010-07-22 | Kyocera Corporation | Cutting insert and cutting process |
| DE112008002261B4 (en) * | 2007-08-31 | 2015-06-25 | Kyocera Corporation | Cutting insert, cutting tool and cutting method |
| JP2009131929A (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Tungaloy Corp | Throw-away tip |
| WO2012067103A1 (en) * | 2010-11-15 | 2012-05-24 | 三菱マテリアル株式会社 | Cutting insert |
| CN103209793A (en) * | 2010-11-15 | 2013-07-17 | 三菱综合材料株式会社 | Cutting insert |
| EP2641678A1 (en) * | 2010-11-15 | 2013-09-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting insert |
| EP2641678A4 (en) * | 2010-11-15 | 2014-04-16 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting insert |
| JP2012121132A (en) * | 2010-11-15 | 2012-06-28 | Mitsubishi Materials Corp | Cutting insert |
| CN103209793B (en) * | 2010-11-15 | 2016-03-30 | 三菱综合材料株式会社 | Cutting tip |
| US9630256B2 (en) | 2010-11-15 | 2017-04-25 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting insert |
| KR20140063670A (en) * | 2011-09-13 | 2014-05-27 | 이스카 엘티디. | Cutting insert and chip-control arrangement therefor |
| JP2014526387A (en) * | 2011-09-13 | 2014-10-06 | イスカーリミテッド | Cutting tip and chip disposal structure therefor |
| CN109475946A (en) * | 2016-08-31 | 2019-03-15 | 住友电工硬质合金株式会社 | Cutting tool |
| AU2018437433B2 (en) * | 2018-08-22 | 2022-01-06 | Guangdong Huayi Plumbing Fittings Industry Co., Ltd. | Micro-textured cutter based on silicon brass structure and processing method and application thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3341536B2 (en) | 2002-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH052244Y2 (en) | ||
| JP2002096208A (en) | Insert for cutting | |
| KR840002187B1 (en) | Cutting insert | |
| JP2003220503A (en) | Throwaway tip | |
| JPH10509097A (en) | Cutter plate for cutting workpieces | |
| JPH0938808A (en) | Throw away chip | |
| JP4613404B2 (en) | Throwaway tip | |
| JP3237052B2 (en) | Indexable tip | |
| JPH0131371Y2 (en) | ||
| JP2005001024A (en) | Throw-away tip | |
| JP2000107911A (en) | Throw away tip | |
| JP2002254214A (en) | Throwaway tip | |
| JP5109485B2 (en) | Throw-away insert for turning | |
| JP3487195B2 (en) | Large indexable inserts | |
| JPH0655312A (en) | Throwaway tip | |
| JP3236913B2 (en) | Indexable tip | |
| JPH0134729B2 (en) | ||
| JP2002301606A (en) | Cutting insert | |
| JPH045202Y2 (en) | ||
| JPH11197911A (en) | Throw-away tip | |
| JPH067845Y2 (en) | Throw-away tip | |
| JPS6232724Y2 (en) | ||
| JPS639364Y2 (en) | ||
| JPH026962Y2 (en) | ||
| JPH0232322Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020723 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |