JPH0938769A - 溶断用酸素ランスの着火方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 火種の要らない溶断用酸素ランスの着火方法
を提供する。 【構成】 ランスパイプ１の先端部１ａをグラインダ６
で研削し、このとき発生する摩擦熱を用いてパイプ先端
に着火させることにより、火種を用いることなく酸素ラ
ンスに着火させることを可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、溶断用酸素ランスの着
火方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、酸素ランスは、内径が３〜12mm程
度の厚肉金属製ランスパイプ（以下、単にランスパイプ
という）を通して酸素を供給し、その先端で鋼を燃焼さ
せて被加工材に穿孔等を行うものである（第３版鉄鋼便
覧VI、P.647 参照）。この酸素ランスをより具体的に説
明すると、ランスパイプの基端から管内に高圧の酸素を
送り込んでその先端部分から噴出させ、火種をかざして
点火させて先端部を燃焼させる。そして、このランスパ
イプ先端部分の酸化反応による高熱、火炎、機械的圧力
等で、適宜、耐火物や地金、鋼材等の被加工材に穿孔や
溶断、あるいは地金付着洗浄等を行うのである。

【０００３】そして、酸化反応の促進による高温の発
生、酸化反応の継続、着火の容易化を目的として、ラン
スパイプ内には酸素の流路を確保しつつ、アルミ線や炭
素系の可燃性剤等を充填した工夫がなされたものもあ
る。これらの酸素ランスを使用する際には、酸素ガスを
適切な流量に絞りつつ、ランスパイプ先端を高温物に接
するかまたは高温に曝して先端を赤色加熱して着火させ
るのが通常である。そのため、ガスバーナやアセチレン
炎、あるいは火を起こした赤熱コークス等を用意してお
くこともある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、酸素ラ
ンスを使用する場所に、必ずしも火種になる高温物があ
るとは限らず、またガスバーナや赤熱コークス等を準備
しておくことはかなり煩わしいという問題があった。一
方、場所によっては、バーナ用のガス源や赤熱コークス
等の火種を配置することが安全上好ましくない場合もあ
り、このような場合の着火方法に工夫が求められてい
た。

【０００５】なお、例えば特開昭51− 63083号公報にみ
られるように熱間鋼材を切断する際に、回転鋸歯の谷部
に酸素ガスを供給しながら溶断する技術が開示されてい
るが、酸素ガスを供給しながら回転鋸歯で切断すると鋸
歯がもたないこと、および溶けた鋼が飛散あるいは付着
して現実的に使用することができない。さらに、取鍋等
の付着地金溶解には適用できないので、一般に地金等の
溶断、溶解には溶断用酸素パイプが用いられることにな
る。

【０００６】本発明は、上記したような従来技術の有す
る課題を解決すべくなされたものであって、火種を用い
ることなく酸素ランスに着火させることの可能な方法を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、金属製のラン
スパイプに酸素ガスを流して、そのランスパイプの先端
部を燃焼させながら溶断等を行う溶断用酸素ランスの着
火方法において、前記ランスパイプの先端部をグライン
ダやカットソー等で研削あるいは切断し、このとき発生
する摩擦熱を用いてパイプ先端に着火させることを特徴
とする溶断用酸素ランスの着火方法である。

【０００８】

【作 用】本発明によれば、ランスパイプから少量の酸
素ガスを流しながら、その先端部をグラインダやカット
ソー等で研削あるいは切断することにより発生する摩擦
熱を用いて着火させるようにしたので、火種を用いるこ
となく酸素ランスに着火させることができる。

【０００９】

【実施例】以下に、本発明の実施例について、図面を参
照して詳しく説明する。図１は本発明の実施例を示す側
面図である。この図１において、１は金属製のランスパ
イプ、２はホルダ、３はバルブ、４はホース、５は圧力
計である。また、６はエア式または電動式のグライン
ダ、７はグラインダ６の切歯である。

【００１０】そして、ホース４の端部から酸素ガス８を
供給して、ランスパイプ１の先端部１ａから噴き出させ
るのであるが、その流量をバルブ３を用いてやや絞って
おく。これは酸素ガス８自身による冷却により、先端部
１ａの加熱が阻害されるのを防ぐためである。この状態
で、グラインダ６を運転して、その切歯７をランスパイ
プ１の先端部１ａに送り込んで研削を行うと、切歯７と
先端部１ａとの接触部から激しい火花９が発生する。し
かし、この状態ではまだ着火せず、さらに切歯７の送り
込みを続けると、やがて先端部１ａの切断切り口が赤熱
するのが認められるようになり、間もなく輝度の高い火
花が混じり始める。これによって着火したことを知るこ
とができる。

【００１１】その後、切歯７を傷めないように素早く逃
がしてやると、ランスパイプ１の先端部１ａは溶けた金
属10を滴下しながら燃焼を継続するから、バルブ３をさ
らに開いて流量を増やすことにより、図２に示すよう
に、噴出火炎11となって所要の切断火力をもって例えば
丸棒やステンレス鋼塊、地金などの被加工材12を溶断す
ることができる。

【００１２】着火においては、切断時の切歯７の回転数
や送り込み速度と酸素ガスの絞り込みが重要であり、ま
た切歯７の材質に対する適正な値をテストによって事前
に把握しておく必要がある。また、酸素ガスの流量を把
握するには、圧力計５を用いることができる。本発明法
を用いて、ランスパイプ１に着火したときの条件を以下
に示した。すなわち、材質が鋼で、長さが７m 、外径が
10mmφとされるランスパイプ１に図３(a) に示すよう
に、アルミ線13を充填し、その中央部に酸素ガス流路14
を設ける。また、グラインダ６には電動式を用い、その
切歯７の直径は180 mmφで厚さは２mmとした。なお、ラ
ンスパイプ１が図３(b) に示すように、内管１ａを備え
た場合は、アルミ線13を内管１ａと外管との間に充填す
ればよい。

【００１３】そして、ランスパイプ１の基端における酸
素ガス圧力を0.15〜0.2kgf/cm²Ｇに絞って少量の酸素ガ
スを流しつつ、ランスパイプ１を切断するようにグライ
ンダ６の歯を当てて切歯７を周速4300m/min で回転させ
て、毎秒0.1 〜0.5 mmでゆっくりと送り込みながら研削
を始めたところ、20〜60秒で着火させることができた。

【００１４】なお、上記実施例において、グラインダを
用いてランスパイプの先端部を研削し摩擦熱を発生する
として説明したが、本発明はこれに限るものではなく、
例えばカットソーなどの切断装置を用いるようにしても
同様の作用効果を得ることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ランスパイプから少量の酸素ガスを流しながら、ランス
パイプの先端部をグラインダやカットソー等で研削ある
いは切断することにより発生する摩擦熱を用いて着火さ
せるようにしたので、火種を用いることなく酸素ランス
に着火させることができ、これによって、火種を配置す
ることが安全上好ましくない場所においても容易に使用
することができる。

【００１６】また、着火手段を機械化することができる
から、酸素ランスを自動で着火させて使用する例えば溶
鋼鍋やタンディッシュの排出口の洗浄装置、取鍋底吹羽
口（ポーラスプラグ）の洗浄装置のような機械等への適
用の実現に道を開く効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す側面図である。

【図２】本発明に用いられる酸素ランスの作用の説明図
である。

【図３】本発明に用いられるランスパイプの断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ランスパイプ １ａ 先端部 ２ ホルダ ３ バルブ ４ ホース ５ 圧力計 ６ グラインダ ７ 切歯 ８ 酸素ガス ９ 火花 10 溶けた金属 11 噴出火炎 12 被加工材 13 アルミ線 14 酸素ガス流路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製のランスパイプに酸素ガスを流
   して、そのランスパイプの先端部を燃焼させながら溶断
   等を行う溶断用酸素ランスの着火方法において、 前記ランスパイプの先端部をグラインダやカットソー等
   で研削あるいは切断し、このとき発生する摩擦熱を用い
   てパイプ先端に着火させることを特徴とする溶断用酸素
   ランスの着火方法。