JPH0938437A - 含塵ガスの浄化のための方法及び装置 - Google Patents
含塵ガスの浄化のための方法及び装置Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2407—Filter candles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
- B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/20—High temperature filtration
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 剥離された塵埃がフィルタキャンドルに何度
も繰り返し集積することがないようにする。 【解決手段】 浄化すべきガスを収容する未処理ガス室
の内部に段状に配設され、かつ清浄ガス室に接続され
た、片側が開放されている複数個のセラミックス製のフ
ィルタキャンドル（６）による含塵ガス、とりわけ含塵
熱ガスの浄化方法において、清浄ガス側からガスの流れ
方向に逆行してフィルタキャンドル（６）に短時間吹き
込まれる衝撃ガスによってこのフィルタキャンドル
（６）を清掃する。浄化されるガスと剥離された塵埃は
未処理ガス室内で互いに分離して導かれるから、分離さ
れた塵埃が、浄化されるガスと再び混合することなく塵
埃排出口へ送られる。この含塵ガス浄化方法は互いに横
間隔をおいて配列された支持コレクタ（７）にフィルタ
キャンドル（６）が接続されているフィルタ容器（１
０）で実施することが好ましい。その場合、１つの段の
フィルタキャンドル（６）は、その上に配設された段の
フィルタキャンドル（６）から灰出し外被（１５）によ
って隔離される。
も繰り返し集積することがないようにする。 【解決手段】 浄化すべきガスを収容する未処理ガス室
の内部に段状に配設され、かつ清浄ガス室に接続され
た、片側が開放されている複数個のセラミックス製のフ
ィルタキャンドル（６）による含塵ガス、とりわけ含塵
熱ガスの浄化方法において、清浄ガス側からガスの流れ
方向に逆行してフィルタキャンドル（６）に短時間吹き
込まれる衝撃ガスによってこのフィルタキャンドル
（６）を清掃する。浄化されるガスと剥離された塵埃は
未処理ガス室内で互いに分離して導かれるから、分離さ
れた塵埃が、浄化されるガスと再び混合することなく塵
埃排出口へ送られる。この含塵ガス浄化方法は互いに横
間隔をおいて配列された支持コレクタ（７）にフィルタ
キャンドル（６）が接続されているフィルタ容器（１
０）で実施することが好ましい。その場合、１つの段の
フィルタキャンドル（６）は、その上に配設された段の
フィルタキャンドル（６）から灰出し外被（１５）によ
って隔離される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は片側が閉じられてい
る複数個のセラミックス製のフィルタキャンドルを用い
た請求項１及び２の上位概念に基づく含塵ガス、とりわ
け含塵熱ガスの浄化のための方法及び装置に関する。
る複数個のセラミックス製のフィルタキャンドルを用い
た請求項１及び２の上位概念に基づく含塵ガス、とりわ
け含塵熱ガスの浄化のための方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数の集合管の上に起立し又は複数の集
合管から吊り下げられたセラミックス製のフィルタキャ
ンドルを有する熱ガスフィルタは欧州特許第４３３６３
７号明細書により知られている。これらの集合管はフィ
ルタ容器の内部に互いに平行にかつ横間隔をおいて、上
下に複数の段に配設され、清浄ガス集合室に接続されて
いる。清浄ガス集合室はフィルタ容器の中に形成され、
出口管に接続されている。フィルタキャンドルはある時
間間隔をおいて衝撃ガスで清掃される。その際、フィル
タキャンドルから剥離された塵埃は、下段のフィルタキ
ャンドルへ行く途中の未処理ガスと混合され、このフィ
ルタキャンドルに再び集積される。塵埃のこの再集積と
そのため必要な同じ塵埃の２回又は３回の清掃が衝撃ガ
スの消費を増加する。衝撃ガスはきれいであり、事情に
よっては特別に処理され、いずれにしても高い圧力にし
なければならない。
合管から吊り下げられたセラミックス製のフィルタキャ
ンドルを有する熱ガスフィルタは欧州特許第４３３６３
７号明細書により知られている。これらの集合管はフィ
ルタ容器の内部に互いに平行にかつ横間隔をおいて、上
下に複数の段に配設され、清浄ガス集合室に接続されて
いる。清浄ガス集合室はフィルタ容器の中に形成され、
出口管に接続されている。フィルタキャンドルはある時
間間隔をおいて衝撃ガスで清掃される。その際、フィル
タキャンドルから剥離された塵埃は、下段のフィルタキ
ャンドルへ行く途中の未処理ガスと混合され、このフィ
ルタキャンドルに再び集積される。塵埃のこの再集積と
そのため必要な同じ塵埃の２回又は３回の清掃が衝撃ガ
スの消費を増加する。衝撃ガスはきれいであり、事情に
よっては特別に処理され、いずれにしても高い圧力にし
なければならない。
【０００３】欧州特許第１２９０５３号明細書により知
られている熱ガスフィルタでは、フィルタキャンドルは
互いに上下に配設された複数個の穴あき板に吊り下げら
れ、穴あき板にそれぞれ清浄ガスの排出のための円錐形
フ−ドが接続されている。フィルタキャンドルから剥離
された塵埃はその下にあるフ−ドの斜面に沿ってすべる
ようになっている。ところが、剥離された塵埃は、この
ような構成にも拘らず、例えば、穴あき板の下で乱流に
より未処理ガスによって運ばれ、下段のフィルタキャン
ドルに再び集積して了う可能性がある。
られている熱ガスフィルタでは、フィルタキャンドルは
互いに上下に配設された複数個の穴あき板に吊り下げら
れ、穴あき板にそれぞれ清浄ガスの排出のための円錐形
フ−ドが接続されている。フィルタキャンドルから剥離
された塵埃はその下にあるフ−ドの斜面に沿ってすべる
ようになっている。ところが、剥離された塵埃は、この
ような構成にも拘らず、例えば、穴あき板の下で乱流に
より未処理ガスによって運ばれ、下段のフィルタキャン
ドルに再び集積して了う可能性がある。
【０００４】欧州特許第１２９０５３号明細書により公
知の熱ガスフィルタにおけるすべての穴あき板は、フィ
ルタ容器に支えられた清浄ガス排出用の中心案内管に連
結されている。該案内管には任意に高い荷重をかけるこ
とはできないから、フィルタ容器に格納される穴あき板
とフィルタキャンドルの数は限られている。
知の熱ガスフィルタにおけるすべての穴あき板は、フィ
ルタ容器に支えられた清浄ガス排出用の中心案内管に連
結されている。該案内管には任意に高い荷重をかけるこ
とはできないから、フィルタ容器に格納される穴あき板
とフィルタキャンドルの数は限られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、剥離
された塵埃がフィルタキャンドルに何度も繰り返し集積
することがないようにした上記種類の方法及び装置を提
供することである。
された塵埃がフィルタキャンドルに何度も繰り返し集積
することがないようにした上記種類の方法及び装置を提
供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、上記種類の方法においては請求項１の特徴項に記
載の構成によって、また、上記種類の装置においては、
請求項２の特徴項に記載の構成によって解決されたので
ある。本発明の方法を有利に実施し得る装置の好ましい
実施形態については従属請求項３〜６の各記載を参照さ
れたい。
れば、上記種類の方法においては請求項１の特徴項に記
載の構成によって、また、上記種類の装置においては、
請求項２の特徴項に記載の構成によって解決されたので
ある。本発明の方法を有利に実施し得る装置の好ましい
実施形態については従属請求項３〜６の各記載を参照さ
れたい。
【０００７】
【発明の効果】浄化される未処理ガスと剥離された塵埃
の流路を分離することによって、すでに一旦分離された
塵埃が未処理ガスと混合されて再びフィルタキャンドル
に集積することが防止される。衝撃ガスの多量の消費を
伴う同じ塵埃の反復清掃がこうして排除される。フィル
タキャンドルが上下に複数の段をなして配設され、かつ
個々の支持コレクタに接続されているフィルタ装置で
は、流路のこうした分離は灰出しホッパによって達成さ
れる。
の流路を分離することによって、すでに一旦分離された
塵埃が未処理ガスと混合されて再びフィルタキャンドル
に集積することが防止される。衝撃ガスの多量の消費を
伴う同じ塵埃の反復清掃がこうして排除される。フィル
タキャンドルが上下に複数の段をなして配設され、かつ
個々の支持コレクタに接続されているフィルタ装置で
は、流路のこうした分離は灰出しホッパによって達成さ
れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る方法及び装置
について、方法を実施し得る装置の各種実施例を示した
図面を参照して詳細に説明する。
について、方法を実施し得る装置の各種実施例を示した
図面を参照して詳細に説明する。
【０００９】好ましくは円筒形の、場合によっては高圧
に対して設計され、蓋２７で閉じたフィルタ容器１０
は、蓋２７の中心部に配設された浄化すべき未処理ガス
のための入り口接続管１を有する。フィルタ容器１０の
下部は、分離された塵埃の排出のための出口接続管１７
を具備するホッパ１６として形成されている。入口接続
管１の下に、斜め下に向いた偏向面を具備する分配装置
２がある。この分配装置２は入口接続管１を通って中央
を流れる未処理ガスの流れを斜め下及び横へ、かつ中か
ら外へフィルタキャンドル６へと導く。
に対して設計され、蓋２７で閉じたフィルタ容器１０
は、蓋２７の中心部に配設された浄化すべき未処理ガス
のための入り口接続管１を有する。フィルタ容器１０の
下部は、分離された塵埃の排出のための出口接続管１７
を具備するホッパ１６として形成されている。入口接続
管１の下に、斜め下に向いた偏向面を具備する分配装置
２がある。この分配装置２は入口接続管１を通って中央
を流れる未処理ガスの流れを斜め下及び横へ、かつ中か
ら外へフィルタキャンドル６へと導く。
【００１０】フィルタキャンドル６は片側が開放されて
いるセラミックス製の中空体（含塵ガスを濾過するため
の管状のセラミックフィルタ）であって、その開放端は
直線状の支持コレクタ７の上に起立する。各支持コレク
タ７は互いに間隔をおいて平行に配列されており、清浄
ガス集合導管８に接続されている。支持コレクタ７及び
清浄ガス集合導管８は後続の複数の管と共にフィルタ装
置の清浄ガスの通路を形成している。清浄ガス集合導管
８は支持コレクタ７と同じ平面内にある。なお、フィル
タキャンドル６はその開放端を取り囲む段部を設けて、
この段部で支持コレクタ７に吊り下げるようにすること
もできる。
いるセラミックス製の中空体（含塵ガスを濾過するため
の管状のセラミックフィルタ）であって、その開放端は
直線状の支持コレクタ７の上に起立する。各支持コレク
タ７は互いに間隔をおいて平行に配列されており、清浄
ガス集合導管８に接続されている。支持コレクタ７及び
清浄ガス集合導管８は後続の複数の管と共にフィルタ装
置の清浄ガスの通路を形成している。清浄ガス集合導管
８は支持コレクタ７と同じ平面内にある。なお、フィル
タキャンドル６はその開放端を取り囲む段部を設けて、
この段部で支持コレクタ７に吊り下げるようにすること
もできる。
【００１１】清浄ガス集合導管８はそれら集合導管に所
属する支持コレクタ７及びそれらコレクタに接続された
フィルタキャンドル６と共に１つのフィルタモジュ−ル
を構成する。フィルタ容器１０の中に複数個のこのよう
なフィルタモジュ−ルが上下に多段状に配設されてい
る。図１には、３個のこのようなフィルタモジュ−ル、
即ち上部フィルタモジュ−ル３、中央フィルタモジュ−
ル４及び下部フィルタモジュ−ル５が示されており、そ
れぞれ全体としてのフィルタの１つの段をなす。
属する支持コレクタ７及びそれらコレクタに接続された
フィルタキャンドル６と共に１つのフィルタモジュ−ル
を構成する。フィルタ容器１０の中に複数個のこのよう
なフィルタモジュ−ルが上下に多段状に配設されてい
る。図１には、３個のこのようなフィルタモジュ−ル、
即ち上部フィルタモジュ−ル３、中央フィルタモジュ−
ル４及び下部フィルタモジュ−ル５が示されており、そ
れぞれ全体としてのフィルタの１つの段をなす。
【００１２】各フィルタモジュ−ル３、４、５は複数個
の扇形のフィルタセグメント１８に分割されている。該
フィルタセグメント１８はガス側の面が互いに分離され
ている。各フィルタモジュ−ル３、４、５の中央には、
支持コレクタ７によって空けられ、中央開口部２４をな
す空間が残っている。それぞれ同じ大きさの６個以下又
はそれ以上のフィルタセグメント１８を設けることがで
きる。図２によればフィルタモジュ−ル５は３個のフィ
ルタセグメント１８に分割されている。
の扇形のフィルタセグメント１８に分割されている。該
フィルタセグメント１８はガス側の面が互いに分離され
ている。各フィルタモジュ−ル３、４、５の中央には、
支持コレクタ７によって空けられ、中央開口部２４をな
す空間が残っている。それぞれ同じ大きさの６個以下又
はそれ以上のフィルタセグメント１８を設けることがで
きる。図２によればフィルタモジュ−ル５は３個のフィ
ルタセグメント１８に分割されている。
【００１３】各フィルタセグメント１８の支持コレクタ
７は他のフィルタセグメントの支持コレクタが連結され
ている清浄ガス集合導管８とは別個の清浄ガス集合導管
８に連結されている。各支持コレクタ７はフィルタセグ
メント１８の中心点を通る中線に対して対称に配列され
ている。図２及び６によれば清浄ガス集合導管８は支持
コレクタ７を外側から取り囲み、円環形に形成されてい
る。なお、支持コレクタ７はＶ形に又は対称軸と平行に
配列することもできる。円環形のの清浄ガス集合導管８
は対称軸に配設された同心配列の清浄ガス出口管９と連
結される。この清浄ガス出口管９はフィルタ容器１０の
壁部を貫いて外へ通じている。
７は他のフィルタセグメントの支持コレクタが連結され
ている清浄ガス集合導管８とは別個の清浄ガス集合導管
８に連結されている。各支持コレクタ７はフィルタセグ
メント１８の中心点を通る中線に対して対称に配列され
ている。図２及び６によれば清浄ガス集合導管８は支持
コレクタ７を外側から取り囲み、円環形に形成されてい
る。なお、支持コレクタ７はＶ形に又は対称軸と平行に
配列することもできる。円環形のの清浄ガス集合導管８
は対称軸に配設された同心配列の清浄ガス出口管９と連
結される。この清浄ガス出口管９はフィルタ容器１０の
壁部を貫いて外へ通じている。
【００１４】図７及び８によれば清浄ガス集合導管８は
フィルタセグメント１８の対称軸に沿って配列され、支
持コレクタ７がその両端部において清浄ガス集合導管８
に接続されている。この清浄ガス集合導管８はいずれも
フィルタ容器１０の壁部を貫いて外に通じている。各清
浄ガス集合導管８の流れ断面は、体積流量の増加に応じ
て清浄ガスの流れ方向に拡大されている。流れ断面の拡
大は、清浄ガス集合導管８の幅及び／又は高さ方向に行
うことができる。
フィルタセグメント１８の対称軸に沿って配列され、支
持コレクタ７がその両端部において清浄ガス集合導管８
に接続されている。この清浄ガス集合導管８はいずれも
フィルタ容器１０の壁部を貫いて外に通じている。各清
浄ガス集合導管８の流れ断面は、体積流量の増加に応じ
て清浄ガスの流れ方向に拡大されている。流れ断面の拡
大は、清浄ガス集合導管８の幅及び／又は高さ方向に行
うことができる。
【００１５】外に通じている清浄ガス出口管９（図１、
２、３、６）又は清浄ガス集合導管８（図７、８）は同
じ平面でフィルタ容器１０の外に配管された清浄ガス環
状コレクタ１１に接続される。清浄ガス環状コレクタ１
１は共通の清浄ガス導管１２に接続されている。
２、３、６）又は清浄ガス集合導管８（図７、８）は同
じ平面でフィルタ容器１０の外に配管された清浄ガス環
状コレクタ１１に接続される。清浄ガス環状コレクタ１
１は共通の清浄ガス導管１２に接続されている。
【００１６】フィルタ容器１０の壁部を貫いて外に突出
する各清浄ガス出口管９又は各清浄ガス集合導管８の端
部に清掃ランス１９が差し向けられている。フィルタキ
ャンドル６の清掃のために、この清掃ランス１９によっ
て衝撃ガスが吹き込まれる。清掃は各フィルタセグメン
ト１８ごとに個別に行われる。
する各清浄ガス出口管９又は各清浄ガス集合導管８の端
部に清掃ランス１９が差し向けられている。フィルタキ
ャンドル６の清掃のために、この清掃ランス１９によっ
て衝撃ガスが吹き込まれる。清掃は各フィルタセグメン
ト１８ごとに個別に行われる。
【００１７】図５に示すように、フィルタ容器１０の壁
部、蓋２７及びホッパ１６と清浄ガス環状コレクタ１１
及び清浄ガス導管１２は内側に耐火ライニング２３を具
備することができる。
部、蓋２７及びホッパ１６と清浄ガス環状コレクタ１１
及び清浄ガス導管１２は内側に耐火ライニング２３を具
備することができる。
【００１８】フィルタモジュ−ル３、４、５の各フィル
タセグメント１８は単数個又は複数個の支持構造体によ
りフィルタ容器１０の壁部に個別に支持される。支持構
造体は、図３のように単数個又は複数個の折り曲げた管
部材２１からなる壁ブラケットとして形成される。特に
熱ガス濾過器として使用する場合は、管部材２１に冷却
媒体を貫流させるようにする。この場合、該支持構造体
には貫流する冷却媒体のための二重外被を具備させると
よい。
タセグメント１８は単数個又は複数個の支持構造体によ
りフィルタ容器１０の壁部に個別に支持される。支持構
造体は、図３のように単数個又は複数個の折り曲げた管
部材２１からなる壁ブラケットとして形成される。特に
熱ガス濾過器として使用する場合は、管部材２１に冷却
媒体を貫流させるようにする。この場合、該支持構造体
には貫流する冷却媒体のための二重外被を具備させると
よい。
【００１９】支持構造体として使用される管部材２１の
上に受台２２が配設されている。受台２２は２枚の横ウ
エブを担持する１枚の垂直ウエブからなっている。この
受台２２のウエブの上に２つの隣接するフィルタセグメ
ント１８の支持コレクタ７が摺座する。フィルタセグメ
ント１８の固定点は、各清浄ガス出口管９または各清浄
ガス集合導管８がフィルタ容器を貫く貫通部に配置され
ている。こうして個々のフィルタセグメント１８は温度
上昇の時に受台２２の上で摺動しつつ容器中心側に膨張
することができ、高い温度や高い差圧で問題を起こす特
別の補償装置は不要である。従って、１０００℃以下の
熱ガスでフィルタを使用する場合、温度上昇による材料
膨張が個々のフィルタセグメント１８に影響するだけで
ある。機械的に互いに分離されたフィルタセグメント１
８をこのように配列すれば、支持構造体にはそれぞれ個
々のフィルタセグメント１８の重量しか作用しない。そ
こでフィルタ装置は、互いに上下に併設された多数のフ
ィルタモジュ−ルを装備することが可能となる。そし
て、大きな濾過面を格納しても、フィルタ容器１０を細
身に作ることができる。上述の原理により構成された４
個のフィルタモジュ−ルを上下に併設したフィルタ装置
を図１０に示してある。
上に受台２２が配設されている。受台２２は２枚の横ウ
エブを担持する１枚の垂直ウエブからなっている。この
受台２２のウエブの上に２つの隣接するフィルタセグメ
ント１８の支持コレクタ７が摺座する。フィルタセグメ
ント１８の固定点は、各清浄ガス出口管９または各清浄
ガス集合導管８がフィルタ容器を貫く貫通部に配置され
ている。こうして個々のフィルタセグメント１８は温度
上昇の時に受台２２の上で摺動しつつ容器中心側に膨張
することができ、高い温度や高い差圧で問題を起こす特
別の補償装置は不要である。従って、１０００℃以下の
熱ガスでフィルタを使用する場合、温度上昇による材料
膨張が個々のフィルタセグメント１８に影響するだけで
ある。機械的に互いに分離されたフィルタセグメント１
８をこのように配列すれば、支持構造体にはそれぞれ個
々のフィルタセグメント１８の重量しか作用しない。そ
こでフィルタ装置は、互いに上下に併設された多数のフ
ィルタモジュ−ルを装備することが可能となる。そし
て、大きな濾過面を格納しても、フィルタ容器１０を細
身に作ることができる。上述の原理により構成された４
個のフィルタモジュ−ルを上下に併設したフィルタ装置
を図１０に示してある。
【００２０】図１０において、各フィルタモジュ−ル
４、５は鉄板からなる灰出し外被１５によって、その上
に配設されたフィルタモジュ−ル３、４から隔離されて
いる。この灰出し外被１５は円筒部１３と円錐部１４と
からなり、上下にある２つのフィルタモジュ−ル３、
４、５の間のフィルタ容器１０の内室を橋渡しする。図
１及び２の実施形態では灰出し外被１５の円筒部１３が
当該のフィルタモジュ−ル３、４、５のフィルタキャン
ドル６を外側から取り囲み、少なくともフィルタキャン
ドル６の上縁まで達する。灰出し外被１５の下縁は清浄
ガス集合導管８に密接して溶接されている。支持コレク
タ７を図７及び８に示すように配列すれば、円筒部１３
が外側の支持コレクタ７に接続される。円錐部１４は上
へ細まり、その上にあるフィルタモジュ−ル４、３の、
支持コレクタ７によって空けられた開口部２４に移行す
る。円錐部１４は管部材２１からなる支持構造体に固定
される。円筒部１３と円錐部１４との間の接合部２０は
重ね合わせてあり、摺動継手として摺動するように構成
されている。上部フィルタモジュ−ル３を取り囲む灰出
し外被１５には円錐部１４がない。その代わり円筒部１
３の上縁が蓋２７又はフィルタ容器１０の壁部と連結さ
れており、結合部に摺動継手を設けることができる。
４、５は鉄板からなる灰出し外被１５によって、その上
に配設されたフィルタモジュ−ル３、４から隔離されて
いる。この灰出し外被１５は円筒部１３と円錐部１４と
からなり、上下にある２つのフィルタモジュ−ル３、
４、５の間のフィルタ容器１０の内室を橋渡しする。図
１及び２の実施形態では灰出し外被１５の円筒部１３が
当該のフィルタモジュ−ル３、４、５のフィルタキャン
ドル６を外側から取り囲み、少なくともフィルタキャン
ドル６の上縁まで達する。灰出し外被１５の下縁は清浄
ガス集合導管８に密接して溶接されている。支持コレク
タ７を図７及び８に示すように配列すれば、円筒部１３
が外側の支持コレクタ７に接続される。円錐部１４は上
へ細まり、その上にあるフィルタモジュ−ル４、３の、
支持コレクタ７によって空けられた開口部２４に移行す
る。円錐部１４は管部材２１からなる支持構造体に固定
される。円筒部１３と円錐部１４との間の接合部２０は
重ね合わせてあり、摺動継手として摺動するように構成
されている。上部フィルタモジュ−ル３を取り囲む灰出
し外被１５には円錐部１４がない。その代わり円筒部１
３の上縁が蓋２７又はフィルタ容器１０の壁部と連結さ
れており、結合部に摺動継手を設けることができる。
【００２１】フィルタキャンドル６にたまる塵埃は、時
間間隔をおいて清掃ランス１９が短時間吹き込む衝撃ガ
スによってキャンドルの表面から剥離される。剥離され
た塵埃は灰出し外被１５を通り過ぎ、灰出し外被１５と
フィルタ容器１０の壁部の間のギャップとに沿って導か
れ、ホッパ１６に到達する。その際剥離した塵埃は未処
理ガスともはや接触しない。未処理ガスは灰出し外被１
５の内側でそれぞれその下に配設されたフィルタモジュ
−ル４、５のフィルタキャンドル６に流入するからであ
る。すでに剥離された塵埃と、フィルタキャンドル６へ
行く途中の未処理ガスとが混合し、同じ塵埃が再びたま
ることはもはやあり得ない。かようにして、フィルタキ
ャンドル６の清掃のために必要な、この目的のために必
要であり、事情によっては特別に処理され、いずれにし
ても高圧にしなければならない大量の衝撃ガスの節約が
可能となる。
間間隔をおいて清掃ランス１９が短時間吹き込む衝撃ガ
スによってキャンドルの表面から剥離される。剥離され
た塵埃は灰出し外被１５を通り過ぎ、灰出し外被１５と
フィルタ容器１０の壁部の間のギャップとに沿って導か
れ、ホッパ１６に到達する。その際剥離した塵埃は未処
理ガスともはや接触しない。未処理ガスは灰出し外被１
５の内側でそれぞれその下に配設されたフィルタモジュ
−ル４、５のフィルタキャンドル６に流入するからであ
る。すでに剥離された塵埃と、フィルタキャンドル６へ
行く途中の未処理ガスとが混合し、同じ塵埃が再びたま
ることはもはやあり得ない。かようにして、フィルタキ
ャンドル６の清掃のために必要な、この目的のために必
要であり、事情によっては特別に処理され、いずれにし
ても高圧にしなければならない大量の衝撃ガスの節約が
可能となる。
【００２２】フィルタ容器１０の壁部と灰出し外被１５
の間に形成された灰出し用環状ギャップは小さく選定す
ることができる。ブリッジの形成の危険が減少される。
灰出し外被１５の両側に等しい圧力が働くので、灰出し
外被１５は僅かな肉厚しかなくてよい。
の間に形成された灰出し用環状ギャップは小さく選定す
ることができる。ブリッジの形成の危険が減少される。
灰出し外被１５の両側に等しい圧力が働くので、灰出し
外被１５は僅かな肉厚しかなくてよい。
【００２３】上から来る同心の未処理ガス流とフィルタ
モジュ−ル３、４、５のそれぞれの高さで直ちに排出さ
れる清浄ガスとにより、未処理ガス流の対称な流れ条件
が生じる。その結果すべてのフィルタキャンドル６への
塵埃の進入が均等化され、それと共に清掃に必要な衝撃
ガスが一層節約される。
モジュ−ル３、４、５のそれぞれの高さで直ちに排出さ
れる清浄ガスとにより、未処理ガス流の対称な流れ条件
が生じる。その結果すべてのフィルタキャンドル６への
塵埃の進入が均等化され、それと共に清掃に必要な衝撃
ガスが一層節約される。
【００２４】灰出し外被１５の変型を図９に示す。この
場合は灰出し外被１５の円筒部１３が支持コレクタ７に
よって空けられた、開口部２４をなす空間に配設されて
いる。円筒部１３はフィルタモジュ−ル３、４、５のフ
ィルタキャンドル６を内側から画定し、支持コレクタ７
と連結されている。円筒部１３に接続する円錐部１４は
上方へ拡がり、図９によればその上に配設されたフィル
タモジュ−ル４、５の円環形清浄ガス集合導管８と連結
される。上部フィルタモジュ−ル３の中央自由空間は板
２６で閉鎖されている。各フィルタモジュ−ル３、４、
５のフィルタキャンドル６は外側を案内外被２５で取り
囲まれる。この灰出し外被１５の機能は前述の灰出し外
被１５の機能と同様である。入口接続管１を通って進入
する浄化すべき未処理ガスは上から垂直に上部フィルタ
モジュ−ル３のフィルタキャンドル６に到達する。未処
理ガスの別の一部は灰出し外被１５とフィルタ容器１０
の壁部の間を下に向かい、その下に配設されたフィルタ
モジュ−ル４、５に流入する。そこで未処理ガスは案内
外被２５と灰出し外被１５の円筒部１３に案内されて、
上から垂直に当該のフィルタモジュ−ル４、５のフィル
タキャンドル６に到達する。フィルタキャンドル６から
清掃によって剥離された塵埃は、灰出し外被１５の内側
に沿って、かつその下にあるフィルタモジュ−ル４、５
のフィルタキャンドル６を通り過ぎて、未処理ガスと再
度接触することなく導かれる。
場合は灰出し外被１５の円筒部１３が支持コレクタ７に
よって空けられた、開口部２４をなす空間に配設されて
いる。円筒部１３はフィルタモジュ−ル３、４、５のフ
ィルタキャンドル６を内側から画定し、支持コレクタ７
と連結されている。円筒部１３に接続する円錐部１４は
上方へ拡がり、図９によればその上に配設されたフィル
タモジュ−ル４、５の円環形清浄ガス集合導管８と連結
される。上部フィルタモジュ−ル３の中央自由空間は板
２６で閉鎖されている。各フィルタモジュ−ル３、４、
５のフィルタキャンドル６は外側を案内外被２５で取り
囲まれる。この灰出し外被１５の機能は前述の灰出し外
被１５の機能と同様である。入口接続管１を通って進入
する浄化すべき未処理ガスは上から垂直に上部フィルタ
モジュ−ル３のフィルタキャンドル６に到達する。未処
理ガスの別の一部は灰出し外被１５とフィルタ容器１０
の壁部の間を下に向かい、その下に配設されたフィルタ
モジュ−ル４、５に流入する。そこで未処理ガスは案内
外被２５と灰出し外被１５の円筒部１３に案内されて、
上から垂直に当該のフィルタモジュ−ル４、５のフィル
タキャンドル６に到達する。フィルタキャンドル６から
清掃によって剥離された塵埃は、灰出し外被１５の内側
に沿って、かつその下にあるフィルタモジュ−ル４、５
のフィルタキャンドル６を通り過ぎて、未処理ガスと再
度接触することなく導かれる。
【００２５】浄化される未処理ガスと剥離された塵埃と
を別個に導く本発明方法は、図１０に示すフィルタ装置
で実施することができる。このフィルタ装置ではフィル
タキャンドル６が支持コレクタ７に懸架されている。あ
るフィルタモジュ−ルのフィルタキャンドル６とその上
に配設されたフィルタモジュ−ルのフィルタキャンドル
６とを隔離する灰出し外被１５は、円筒形の部分１３と
上へ細まる円錐台形の部分１４とからなっている。これ
らの部分は当該の清浄ガス集合導管８と連結されてい
る。図１０に示すフィルタ装置は更に３個を超えるフィ
ルタモジュ−ルが上下に配設されていると言う特徴を有
する。なお、フィルタキャンドルが接続された段状配列
の支持コレクタが支持部材により共同でフィルタ容器に
懸架又は支持されている態様のフィルタ装置による実施
も可能である。
を別個に導く本発明方法は、図１０に示すフィルタ装置
で実施することができる。このフィルタ装置ではフィル
タキャンドル６が支持コレクタ７に懸架されている。あ
るフィルタモジュ−ルのフィルタキャンドル６とその上
に配設されたフィルタモジュ−ルのフィルタキャンドル
６とを隔離する灰出し外被１５は、円筒形の部分１３と
上へ細まる円錐台形の部分１４とからなっている。これ
らの部分は当該の清浄ガス集合導管８と連結されてい
る。図１０に示すフィルタ装置は更に３個を超えるフィ
ルタモジュ−ルが上下に配設されていると言う特徴を有
する。なお、フィルタキャンドルが接続された段状配列
の支持コレクタが支持部材により共同でフィルタ容器に
懸架又は支持されている態様のフィルタ装置による実施
も可能である。
【図１】本発明に係るガス浄化装置の一例の縦断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の〓−〓断面図である。
【図３】図１の細部Ｚを示す拡大面図である。
【図４】図３の〓−〓断面図である。
【図５】本発明に係るガス浄化装置の別の例の縦断面図
である。
である。
【図６】図１のガス浄化装置の内部構造の一例を示す図
１の〓−〓断面図である。
１の〓−〓断面図である。
【図７】図１のガス浄化装置の内部構造の別の例を示す
図１の〓−〓断面図である。
図１の〓−〓断面図である。
【図８】図１のガス浄化装置の内部構造の他の例を示す
図１の〓−〓断面図である。
図１の〓−〓断面図である。
【図９】本発明に係るガス浄化装置の他の例の縦断面図
である。
である。
【図１０】本発明に係るガス浄化装置のさらに他の例の
縦断面図である。
縦断面図である。
６ フィルタキャンドル ７ 支持コレクタ １０ フィルタ容器 １３ 円筒部 １４ 円錐部 １５ 灰出し外被 ２７ 蓋
フロントページの続き (72)発明者 ホルスト メ−レンホフ ドイツ連邦共和国、45470 ミユルハイム、 ヴイットハウスシュトラ−セ 29 (72)発明者 リュディガ− ヴエ−ゲリン ドイツ連邦共和国、44265 ドルトムント、 ヴイップフェルベ−ク 12 (72)発明者 ヨアヒム クライン ドイツ連邦共和国、54298 ア−ハ、アウ フ デルヴイ−ゼ 40
Claims (6)
- 【請求項１】 浄化されるガスを収容する未処理ガス室
の内部に上下に段階状に配設され、かつ清浄ガス室に接
続された、片側が開放されている複数個のセラミックス
製のフィルタキャンドルを使用し、清浄ガス側からガス
の流れ方向に逆行してフィルタキャンドルに短時間吹き
込まれる衝撃ガスによって該フィルタキャンドルを清掃
し、清掃によって該フィルタキャンドルから剥離された
塵埃を未処理ガス室に接続された塵埃排出口から排出し
て行う含塵ガス、とりわけ含塵熱ガスの浄化方法におい
て、浄化されるガスと剥離された塵埃とを未処理ガス室
内で互いに分離して導き、剥離された塵埃が、浄化され
るガスと再び混合することなく前記塵埃排出口へ送られ
ることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 フィルタ容器（１０）の内部に上下に複
数の段をなして配設され、かつ互いに横間隔をおいて配
列した支持コレクタ（７）に接続された、片側が閉じら
れている複数個のセラミックス製のフィルタキャンドル
（６）を用いた含塵ガス、とりわけ含塵熱ガスの浄化の
ための装置において、各段の中心部に支持コレクタ
（７）のない空間が残っていること、及び、１つの段の
フィルタキャンドル（６）とその上に配設された段のフ
ィルタキャンドル（６）とが灰出し外被（１５）を介し
て分離され、灰出し外被（１５）が円筒部（１３）と円
錐部（１４）とからなり、一方の段の支持コレクタ
（７）から他方の段の支持コレクタ（７）に達し、かつ
後者と連結されていることを特徴とする装置。 - 【請求項３】 灰出し外被（１５）の円筒部（１３）が
１つの段のフィルタキャンドル（６）を外側から取り囲
み、円錐部（１４）が上へ細まり、その上にある段の中
心部に支持コレクタ（７）が空けた空間の中に突出する
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 灰出し外被（１５）の円筒部（１３）が
１つの段のフィルタキャンドル（６）を内側から取り囲
み、円錐部（１４）が上へ拡がり、その上にある段の支
持コレクタ（７）の外端部位まで達していることを特徴
とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項５】 灰出し外被（１５）の円筒部（１３）と
円錐部（１４）とが摺動継手によって互いに連結されて
いることを特徴とする請求項２から４までのいずれか１
項に記載の装置。 - 【請求項６】 最上段の円筒部（１３）がフィルタ容器
（１０）の壁部又は蓋（２７）と連結されていることを
特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載の
装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19527311A DE19527311A1 (de) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von staubbeladenem Gas |
| DE19527311.7 | 1995-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938437A true JPH0938437A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3823198B2 JP3823198B2 (ja) | 2006-09-20 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20894996A Expired - Fee Related JP3823198B2 (ja) | 1995-07-26 | 1996-07-19 | 含塵ガスの浄化のための方法及び装置 |
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| Country | Link |
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| US (1) | US5769915A (ja) |
| EP (1) | EP0755712B1 (ja) |
| JP (1) | JP3823198B2 (ja) |
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| DE (2) | DE19527311A1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE19750799C1 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-06 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Überwachen der Funktionsfähigkeit einer Filteranlage zum Entstauben von Gasen |
| US6056796A (en) * | 1998-02-09 | 2000-05-02 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Rigid porous filter |
| DE19815380A1 (de) * | 1998-04-06 | 1999-10-07 | Herding Gmbh | Filterelementemodul für die Heißfluidfiltration |
| US6461396B1 (en) | 1999-07-07 | 2002-10-08 | The Holmes Group, Inc. | Air purifier |
| EP1113856A4 (en) * | 1999-07-07 | 2001-11-07 | Holmes Group Inc | AIR PURIFIER |
| US6610118B2 (en) | 1999-07-07 | 2003-08-26 | The Holmes Group, Inc. | Air purifier |
| JP4513748B2 (ja) * | 2003-12-19 | 2010-07-28 | 新東工業株式会社 | 集塵装置用カートリッジエレメント |
| WO2007028176A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Dexwet Usa Llc | Filtermodul |
| CN103282095B (zh) * | 2010-08-05 | 2015-05-20 | 普特罗尼克国际私人有限公司 | 灰尘收集控制*** |
| CN102698546B (zh) * | 2012-05-31 | 2014-07-09 | 中国石油大学(北京) | 陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置 |
| CN103816734B (zh) * | 2014-02-28 | 2015-09-02 | 成都易态科技有限公司 | 气体过滤*** |
| CN104001383B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-08-24 | 成都易态科技有限公司 | 气体过滤装置及使用该装置的气体净化方法 |
| CN105233588B (zh) * | 2015-11-17 | 2017-07-28 | 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 | 用于布袋除尘器脉冲清灰的控制***和控制方法 |
| PL3323495T3 (pl) * | 2016-11-16 | 2020-09-21 | Glock Health, Science And Research Gmbh | Filtr gazu generatorowego do spalin z reaktorów gazowych do drewna, wyposażony w świece filtra i zasilanie zeolitem |
| CN110523174B (zh) * | 2019-09-11 | 2021-08-24 | 南京工程学院 | 一种耐高温增压分级式复合除尘器 |
| CN111035983B (zh) * | 2020-01-06 | 2024-07-05 | 湖南三友环保科技有限公司 | 一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置 |
| CN114288794A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 深圳市家家分类环保技术开发有限公司 | 一种垃圾真空蒸发蒸汽除尘装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE1407941C3 (de) * | 1962-10-24 | 1979-04-19 | Demag Ag, 4100 Duisburg | Schlauchfilteranlage für Nieder- und Hochdruck-Trockengasreinigung |
| US4525184A (en) * | 1983-05-20 | 1985-06-25 | Electric Power Research Institute, Inc. | Vertically tiered particle filtering apparatus |
| DE8914966U1 (de) * | 1989-12-21 | 1990-02-15 | Deutsche Babcock Anlagen Ag, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum Entstauben eines Gasstromes |
| US5143530A (en) * | 1990-10-22 | 1992-09-01 | Westinghouse Electric Corp. | Filtering apparatus |
| US5256175A (en) * | 1992-03-04 | 1993-10-26 | Zievers James F | Hot gas filter |
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| BE1006111A5 (nl) * | 1992-08-05 | 1994-05-17 | Seghers Engineering | Filter voor het filtreren van met partikels beladen gassen. |
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- 1996-04-27 DE DE59610772T patent/DE59610772D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-27 ES ES96106710T patent/ES2208706T3/es not_active Expired - Lifetime
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