JPH0938433A - Air purifier - Google Patents
Air purifierInfo
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- JPH0938433A JPH0938433A JP19752095A JP19752095A JPH0938433A JP H0938433 A JPH0938433 A JP H0938433A JP 19752095 A JP19752095 A JP 19752095A JP 19752095 A JP19752095 A JP 19752095A JP H0938433 A JPH0938433 A JP H0938433A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、空気清浄機に関するも
のである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air cleaner.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、粉塵などを含んだ空気を清浄化す
る方法としては、空気と液滴とを接触させて空気を清浄
化する気液接触方式が挙げられる。この気液接触方式を
用いた空気清浄機としては、特開平６−１７０１４３号
公報に開示されているように、気液接触部２において噴
霧された液滴に粉塵を付着させ、気液分離部３において
旋回流を発生させ、遠心力により粉塵を付着させた液滴
を分離することにより、空気の清浄化を行う空気清浄機
が知られている（図４）。2. Description of the Related Art Conventionally, as a method for cleaning air containing dust or the like, there is a gas-liquid contact method in which air is contacted with droplets to clean the air. As an air purifier using this gas-liquid contact system, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-170143, dust is attached to the liquid droplets sprayed in the gas-liquid contact part 2 to separate the gas-liquid separation part. There is known an air purifier that cleans the air by generating a swirling flow in 3 and separating droplets to which dust is attached by centrifugal force (FIG. 4).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平６−１７０１４３号公報に開示されているような空
気清浄機であると、気液接触部２および気液分離部３の
形状が円筒形であるため、一様な旋回流を形成させるこ
とが困難であるという問題点があった。そのため、気液
接触部２および気液分離部３を通過する空気が旋回流を
形成せずに、直線的に空気が通過してしまい、遠心分離
効果が低下するという問題点があった。その結果、粉塵
の、気液接触部２または気液分離部３の内壁面への付着
効率が低下し、粉塵の捕集効率が低下してしまうという
問題点があった。However, in the case of the air purifier as disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-170143, the gas-liquid contacting portion 2 and the gas-liquid separating portion 3 have a cylindrical shape. Therefore, there is a problem that it is difficult to form a uniform swirling flow. Therefore, there is a problem that the air passing through the gas-liquid contact portion 2 and the gas-liquid separation portion 3 does not form a swirling flow and the air passes linearly, and the centrifugal separation effect deteriorates. As a result, there is a problem in that the adhesion efficiency of dust to the inner wall surface of the gas-liquid contact portion 2 or the gas-liquid separation portion 3 is reduced, and the dust collection efficiency is reduced.
【０００４】そこで、本発明は上記の点に鑑みてなされ
たものであり、気液接触部２および気液分離部３を通過
する空気の流れを、導入口８から導出口９に至るまで旋
回流として保つとともに、流速を低下させることなく、
空気清浄機の、粉塵の捕集効率を高めることを目的とす
るものである。Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and swirls the flow of air passing through the gas-liquid contact portion 2 and the gas-liquid separation portion 3 from the inlet 8 to the outlet 9. While maintaining as a flow, without reducing the flow velocity,
The purpose is to improve the dust collection efficiency of the air purifier.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１は、ａ）粉塵を含んだ空気を取り入れるフ
ァン（５）と、 ｂ）液体を貯蔵するタンク（６）と、 ｃ）その内部に前記液体を噴霧する噴霧手段（１０）を
有し、通過する空気にこの噴霧手段（１０）により生じ
る霧状の液滴を接触させる気液接触部（２）と、この気
液接触部（２）の、空気の流れの最上流側に配され、前
記ファン（５）から取り入れられた前記空気を前記気液
接触部（２）に流入させる導入口（８）と、前記気液接
触部（２）よりも空気の流れの下流側に配される気液分
離部（３）と、この気液分離部（３）の、空気の流れの
最下流側に配され、前記気液分離部（３）を通過した空
気をその外部へと流出させる導出口（９）とを有し、そ
の内壁面が略円柱形状である略筒状の気液接触分離筒
（１）と、 ｄ）前記タンク（６）に貯蔵された前記液体を前記噴霧
手段（１０）に供給する液体供給手段とを有し、前記導
入口（８）が前記気液接触分離筒（１）の接線方向に設
けられる空気清浄機において、前記気液接触分離筒
（１）の内壁面に略螺旋状の送風ガイド（７）を形成す
るという技術的手段を採用するものである。In order to solve the above-mentioned problems, the first aspect of the present invention comprises: a) a fan (5) for taking in air containing dust, b) a tank (6) for storing a liquid, and c. ) A gas-liquid contact portion (2) having a spraying means (10) for spraying the liquid therein, and contacting the passing air with a mist-like droplet generated by the spraying means (10); An inlet (8) arranged on the most upstream side of the contact portion (2) in the flow of air to allow the air taken in from the fan (5) to flow into the gas-liquid contact portion (2); A gas-liquid separation part (3) arranged downstream of the liquid contact part (2) in the air flow, and a gas-liquid separation part (3) arranged on the most downstream side of the air flow, It has a lead-out port (9) through which the air that has passed through the liquid separation section (3) flows out to the outside, and the inner wall surface thereof is a substantially columnar shape. And a liquid supply means for supplying the liquid stored in the tank (6) to the spraying means (10). In an air purifier in which a mouth (8) is provided in a tangential direction of the gas-liquid contact separation cylinder (1), a substantially spiral blower guide (7) is formed on an inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder (1). The technical means of adopting this is adopted.
【０００６】また、請求項２では、請求項１において、
前記噴霧手段（１０）が前記気液接触部（２）におい
て、前記送風ガイド（７）の旋回中心となる位置に配さ
れるという技術的手段を採用するものである。さらに、
請求項３では、請求項１または２において、前記液体供
給手段（４）を、その周面に前記噴霧手段（１０）が設
けられた略パイプ状とし、前記気液接触部（２）の、前
記送風ガイド（７）の旋回中心となる位置に設けるとい
う技術的手段を採用するものである。Further, in claim 2, in claim 1,
A technical means is adopted in which the spraying means (10) is arranged in the gas-liquid contact portion (2) at a position which is a turning center of the blower guide (7). further,
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the liquid supply means (4) has a substantially pipe shape in which the spraying means (10) is provided on a peripheral surface of the liquid supply means (4). The technical means of providing the blower guide (7) at the center of rotation is adopted.
【０００７】また、請求項４では、請求項１ないし３の
いずれか１つにおいて、前記気液接触分離筒（１）の下
方に前記タンク（６）を配するとともに、前記接触分離
筒（１）の内部と前記タンク（６）とを連通させる連通
孔（１４）を前記接触分離筒（１）に形成するという技
術的手段を採用するものである。また、請求項５では、
請求項１ないし４のいずれか１つにおいて、前記気液接
触分離筒を略水平に配置するとともに、前記気液分離部
（３）と前記気液接触部（２）の内壁面に形成される前
記送風ガイド（７）の、前記タンク（６）側となる部分
に前記連通孔（１４）を形成するという技術的手段を採
用するものである。According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the tank (6) is arranged below the gas-liquid contact separation cylinder (1) and the contact separation cylinder (1). The technical means of forming a communication hole (14) in the contact separation cylinder (1) for communicating the inside of (1) with the tank (6) is adopted. In claim 5,
The gas-liquid contact separation cylinder is arranged substantially horizontally and formed on the inner wall surfaces of the gas-liquid separation portion (3) and the gas-liquid contact portion (2) according to any one of claims 1 to 4. The technical means of forming the communication hole (14) in the portion of the blower guide (7) on the side of the tank (6) is adopted.
【０００８】また、請求項６では、請求項１ないし４の
いずれか１つにおいて、前記気液接触分離筒（１）を略
垂直に配置するという技術的手段を採用するものであ
る。また、請求項７では、請求項１ないし６のいずれか
１つにおいて、前記気液接触分離筒（１）の内壁面に略
螺旋状の溝を形成することにより前記送風ガイド（７）
とするという技術的手段を採用するものである。A sixth aspect of the present invention is the technical means of any one of the first to fourth aspects, wherein the gas-liquid contact separation cylinder (1) is disposed substantially vertically. Further, in claim 7, in any one of claims 1 to 6, the air guide (7) is formed by forming a substantially spiral groove on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder (1).
The technical means of adopting is adopted.
【０００９】[0009]
【作用及び発明の効果】請求項１に示した発明では、接
線方向に設けられた導入口により、気液接触分離筒に取
り入れられた、粉塵を含んだ空気は旋回流となる。旋回
流となった空気は導入口から気液接触部に流入し、内壁
面に形成された略螺旋状の送風ガイドに沿って旋回しな
がら、噴霧手段により生じる霧状の液滴と接触し、その
際空気中に含まれる粉塵は液滴に付着し、捕集される。
さらに、気液接触部の下流側に配される気液分離部に流
入した空気は、内壁面に形成された略螺旋状の送風ガイ
ドに沿って旋回しながら、導出口より気液接触分離筒の
外部へと排出される。この過程において、気液接触部で
空気中の粉塵を付着させた液滴は、気液接触部または気
液分離部において、旋回流の遠心力によって内壁面に付
着することにより分離除去され、清浄空気のみが外部に
排出される。ここで、気液接触分離筒の内壁面には略螺
旋状の送風ガイドが設けられているため、粉塵を含んだ
空気の流れを、導入口から導出口に至るまで旋回流とし
て確実に保つことができ、導入口から導出口に至るまで
の空気の流れが直線的となってしまうことを防止するこ
とができる。したがって、気液接触部において噴霧手段
により生じる霧状の液滴には空気の旋回に伴う遠心力が
確実に働き、気液接触部または気液分離部の内壁面に液
滴を付着させることができ、粉塵の捕集効率を向上させ
ることができる。また、導入口から導出口に至るまでの
空気の流れが直線的となってしまうことを防止すること
ができるため、気液接触分離筒の内部に粉塵を含んだ空
気が滞留する時間を長くすることができる。その結果、
気液接触部において液滴と粉塵とが接触する確率を高め
ることができるとともに、気液接触部または気液分離部
において、粉塵が付着した液滴の内壁面への付着効率を
高めることができる。その結果、全体として空気清浄機
の粉塵の捕集効率を高めることができる。また、気液接
触分離筒の内壁面に送風ガイドを設けることにより、壁
面面積を増加させることができるので、粉塵が付着した
液滴の内壁面への付着効率を高めることができるととも
に、液滴に付着しなかった粉塵の内壁面への付着効率も
高めることができる。同時に、気液接触分離筒を大型化
させることなく、壁面面積を増加させることができるの
で、気液接触分離筒を通過する空気の流速を低下させる
ことなく、粉塵の捕集効率を向上させることができる。In the invention described in claim 1, the dust-containing air introduced into the gas-liquid contact separation cylinder becomes a swirl flow by the inlet provided in the tangential direction. The swirling air flows into the gas-liquid contact portion from the inlet, and while swirling along the substantially spiral air guide formed on the inner wall surface, comes into contact with the mist-like droplets generated by the spraying means, At that time, dust contained in the air adheres to the droplets and is collected.
Further, the air that has flowed into the gas-liquid separation section arranged on the downstream side of the gas-liquid contact section swirls along the substantially spiral air-blowing guide formed on the inner wall surface, and from the outlet, the gas-liquid contact separation tube. Is discharged to the outside. In this process, the liquid droplets to which dust in the air is attached at the gas-liquid contact portion are separated and removed by being attached to the inner wall surface by the centrifugal force of the swirling flow at the gas-liquid contact portion or the gas-liquid separation portion, and are cleaned. Only air is discharged to the outside. Here, since a substantially spiral air guide is provided on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder, it is possible to reliably maintain the flow of air containing dust as a swirl flow from the inlet to the outlet. Therefore, it is possible to prevent the air flow from the inlet to the outlet to be linear. Therefore, the centrifugal force associated with the swirling of the air surely acts on the mist-like droplets generated by the spraying means in the gas-liquid contact portion, and the droplet can be attached to the inner wall surface of the gas-liquid contact portion or the gas-liquid separation portion. Therefore, the dust collection efficiency can be improved. Further, since it is possible to prevent the air flow from the inlet to the outlet to be linear, it is possible to lengthen the time in which the air containing dust stays inside the gas-liquid contact separation cylinder. be able to. as a result,
It is possible to increase the probability of contact between the liquid droplets and the dust at the gas-liquid contact portion, and increase the adhesion efficiency of the liquid droplets to which the dust adheres to the inner wall surface at the gas-liquid contact portion or the gas-liquid separation portion. . As a result, the dust collecting efficiency of the air purifier can be improved as a whole. Further, since the wall surface area can be increased by providing the air guide on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder, it is possible to increase the adhesion efficiency of the droplets to which the dust adheres to the inner wall surface and It is also possible to improve the efficiency of adhesion of dust that has not adhered to the inner wall surface to the inner wall surface. At the same time, since the wall surface area can be increased without increasing the size of the gas-liquid contact separation cylinder, it is possible to improve the dust collection efficiency without reducing the flow velocity of the air passing through the gas-liquid contact separation cylinder. You can
【００１０】さらに、請求項２に記載の発明では、請求
項１と同様の作用と効果が得られるとともに、空気の流
速が最も小さく、遠心分離効果が弱い、無効領域である
旋回流の旋回中心に噴霧手段を配することにより、無効
領域をなくすことができる。そのため、より粉塵の捕集
効率を増加させることができる。また、旋回流自体を安
定させることができる。さらに、旋回中心に配される噴
霧手段から気液接触分離筒の内壁面に向けて液体を噴霧
することにより、旋回中心付近に存在する粉塵を内壁面
に押し出すような効果を得ることができ、粉塵の内壁面
への付着効率を高めることができる。Further, in the invention described in claim 2, the same action and effect as in claim 1 are obtained, and the swirl center of the swirl flow, which is the ineffective region, has the smallest air flow velocity and the weak centrifugal separation effect. By disposing the spraying means in, it is possible to eliminate the ineffective area. Therefore, the dust collection efficiency can be further increased. Further, the swirling flow itself can be stabilized. Furthermore, by spraying the liquid from the spraying means arranged at the swirl center toward the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder, it is possible to obtain the effect of pushing out the dust existing near the swirl center to the inner wall surface, The efficiency of adhesion of dust to the inner wall surface can be increased.
【００１１】また、請求項３に記載の発明では、請求項
１または２と同様の作用と効果が得られるとともに、液
体供給手段を略パイプ状とすることで、液体供給手段に
より旋回流が阻害されるのを最も効率的に阻止すること
ができる。また、請求項４に記載の発明では、請求項１
ないし３のいずれか１つと同様の作用と効果が得られる
とともに、気液接触分離筒の内部とタンクとを連通させ
る連通孔が気液接触分離筒に形成されることにより、気
液接触分離筒の内壁面に付着した液滴を連通孔を介して
タンクに戻すことができる。したがって、噴霧手段から
噴霧される液体を、空気清浄機内を循環させることがで
きる。Further, in the invention described in claim 3, the same operation and effect as in claim 1 or 2 can be obtained, and by making the liquid supply means substantially pipe-shaped, the swirling flow is obstructed by the liquid supply means. Can be prevented most efficiently. Further, according to the invention described in claim 4, according to claim 1,
1 to 3, the same action and effect can be obtained, and the gas-liquid contact separation cylinder is formed with a communication hole for communicating the inside of the gas-liquid contact separation cylinder with the tank. Droplets attached to the inner wall surface of the tank can be returned to the tank via the communication hole. Therefore, the liquid sprayed from the spraying means can be circulated in the air cleaner.
【００１２】また、請求項５に記載の発明では、請求項
１ないし４のいずれか１つと同様の作用と効果が得られ
るとともに、気液接触分離筒を略水平に配置し、内壁面
に形成される送風ガイドの、タンク側となる部分に連通
孔を形成することにより、気液接触分離筒の内壁面に付
着した液滴を、その自重によって、連通孔を介してタン
クへと流入させることができる。また、気液接触分離筒
を略水平に配置することにより、空気清浄機の全高さを
抑え、装置の小型化が図れる。Further, in the invention described in claim 5, the same operation and effect as in any one of claims 1 to 4 are obtained, and the gas-liquid contact separation cylinder is arranged substantially horizontally and formed on the inner wall surface. By forming a communication hole in the portion of the blower guide that is on the tank side, the liquid droplets adhering to the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder can flow into the tank through the communication hole by its own weight. You can Further, by arranging the gas-liquid contact separation cylinder substantially horizontally, the overall height of the air purifier can be suppressed and the device can be downsized.
【００１３】また、請求項６に記載の発明では、請求項
１ないし４のいずれか１つと同様の作用と効果が得られ
る。また、請求項７に記載の発明では、請求項１ないし
６のいずれか１つと同様の作用と効果が得られるととも
に、気液接触分離筒の内壁面に略螺旋状に形成した溝を
送風ガイドとすることにより、より簡潔な構造とするこ
とができるとともに、部品点数を減らすことができる。Further, in the invention described in claim 6, the same operation and effect as in any one of claims 1 to 4 can be obtained. Further, in the invention described in claim 7, the same action and effect as in any one of claims 1 to 6 can be obtained, and a groove formed in a substantially spiral shape on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder is provided as a blower guide. With this, a simpler structure can be obtained and the number of parts can be reduced.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明を店舗等に設置する空気清浄機
に適用した実施例について図面に基づいて説明する。 〔実施例１．〕図１は、空気清浄機Ａの長手方向におけ
る断面図であり、図２は空気清浄機Ａの側面断面図であ
る。なお、本実施例では噴霧手段から噴霧される液体と
して水を用いた。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to an air cleaner installed in a store or the like will be described below with reference to the drawings. [Example 1. FIG. 1 is a sectional view of the air purifier A in the longitudinal direction, and FIG. 2 is a side sectional view of the air purifier A. In this example, water was used as the liquid sprayed from the spraying means.
【００１５】空気清浄機Ａは、主に、その内部に気液接
触部２と気液分離部３とを有する、樹脂からなる気液接
触分離筒１と、気液接触分離筒１の底面を貫通して配置
される、液体供給手段である、樹脂からなる直径１０〜
２０mm程度のパイプ４と、気液接触分離筒１の内部に粉
塵を含んだ空気を圧送するファン５と、気液接触分離筒
１の下方に配され、水を貯蔵するタンク６とを備えてい
る。なお、ファン５としては、圧力損失１０mmＡｑ、風
量１０〜２０ｍ3 / min 以上の能力をもつシロッコファ
ンやターボファン、軸流ファンなどのファンが用いられ
る。The air purifier A mainly comprises a gas-liquid contact separation cylinder 1 made of resin, which has a gas-liquid contact portion 2 and a gas-liquid separation portion 3 therein, and a bottom surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1. The diameter of the liquid supply means, which is made of resin, is 10
It is equipped with a pipe 4 of about 20 mm, a fan 5 for sending air containing dust inside the gas-liquid contact separation cylinder 1, and a tank 6 arranged below the gas-liquid contact separation cylinder 1 for storing water. There is. As the fan 5, a fan such as a sirocco fan, a turbo fan, or an axial flow fan having a pressure loss of 10 mmAq and an air volume of 10 to 20 m 3 / min or more is used.
【００１６】気液接触分離筒１は、径が１００mm、長さ
４００mmの略円筒形であり、その内壁面には送風ガイド
である略螺旋状の溝７が形成されている。なお、この気
液接触分離筒１は、その内壁面に略螺旋状の溝７を成形
した半円柱形状のものを向かい合わせて接合することに
より形成される。気液接触分離筒１の、空気の流れ最上
流側には直径５０mmの導入口８が、空気の流れ最下流側
には直径５０mmの導出口９がそれぞれ形成されている。
なお、気液接触分離筒１は、その長手方向が略水平とな
るように配置されており、気液接触分離筒１の内壁面に
形成された溝７の下側となる部分、つまりタンク６側と
なる部分には、ほぼ垂直に連通孔１４が穿たれている。
この連通孔１４により、気液接触分離筒１の内部とタン
ク６とは連通している。なお、この連通孔１４には、後
述するノズル１０から噴霧される水が、その水位がタン
ク６に貯蔵される水の水位と同じ高さとなるよう貯留さ
れている。The gas-liquid contact separation cylinder 1 is a substantially cylindrical shape having a diameter of 100 mm and a length of 400 mm, and a substantially spiral groove 7 serving as a blower guide is formed on the inner wall surface thereof. The gas-liquid contact separation cylinder 1 is formed by facing and joining a semi-cylindrical shape having a substantially spiral groove 7 formed on its inner wall surface. An inlet 8 having a diameter of 50 mm is formed on the most upstream side of the air flow of the gas-liquid contact separation cylinder 1, and an outlet 9 having a diameter of 50 mm is formed on the most downstream side of the air flow.
The gas-liquid contact separation cylinder 1 is arranged such that its longitudinal direction is substantially horizontal, and is a portion below the groove 7 formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1, that is, the tank 6 A communication hole 14 is formed substantially vertically in the side portion.
Through the communication hole 14, the inside of the gas-liquid contact separation cylinder 1 and the tank 6 communicate with each other. In addition, the water sprayed from the nozzle 10 described later is stored in the communication hole 14 so that the water level thereof is the same as the water level of the water stored in the tank 6.
【００１７】気液接触分離筒１の略螺旋状の溝７の、旋
回中心となる部分には、気液接触分離筒１の軸方向に伸
びるパイプ４が配される。パイプ４の、導入口８側の部
分には、パイプ４の内部を通過する水を気液接触分離筒
１の内部に噴霧する噴霧手段であるノズル１０が放射状
に多数設けられており、気液接触部２となっている。な
お、パイプ４の、気液接触部２よりも下流側となる部分
にはノズル１０は設けられていない。この部分は、気液
接触部２から送られた空気が通過する際に、旋回流の遠
心力によって粒径の大きな水滴と除塵された清浄な空気
とが分離される気液分離部３となっている。なお、気液
接触部２と気液分離部３の長さはほぼ同じ長さとなって
いる。A pipe 4 extending in the axial direction of the gas-liquid contact separation cylinder 1 is arranged in the portion of the substantially spiral groove 7 of the gas-liquid contact separation cylinder 1 which is the center of rotation. A large number of nozzles 10, which are spraying means for spraying water passing through the inside of the pipe 4 into the inside of the gas-liquid contact separation cylinder 1, are radially provided in a portion of the pipe 4 on the side of the inlet port 8. It is the contact portion 2. No nozzle 10 is provided in a portion of the pipe 4 which is located downstream of the gas-liquid contact portion 2. This part becomes the gas-liquid separation part 3 in which, when the air sent from the gas-liquid contact part 2 passes, water droplets having a large particle size and clean air that has been removed by the centrifugal force of the swirling flow are separated. ing. The gas-liquid contact portion 2 and the gas-liquid separation portion 3 have substantially the same length.
【００１８】パイプ４の一端は気液接触分離筒１の底面
を貫通し、気液接触分離筒１の外部で、５〜１０Kg／cm
2 の圧送能力を有するポンプ１１と接続されている。ポ
ンプ１１はパイプ４に接続されているとともに、タンク
６の内部にその開口端が配される吸込み管１２に接続さ
れており、タンク６に貯蔵されている水をパイプ４に圧
送する。なお、吸込み管１２にはフィルタ１３が設けら
れており、このフィルタ１３によりタンク６からパイプ
４に送られる水に含まれる粉塵などは除去される。One end of the pipe 4 penetrates the bottom surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1, and outside the gas-liquid contact separation cylinder 1, 5 to 10 kg / cm.
It is connected to a pump 11 having a pumping capacity of 2 . The pump 11 is connected to the pipe 4 and is connected to the suction pipe 12 whose open end is arranged inside the tank 6, and pumps the water stored in the tank 6 to the pipe 4. The suction pipe 12 is provided with a filter 13, and the filter 13 removes dust and the like contained in the water sent from the tank 6 to the pipe 4.
【００１９】続いて、本実施例の作動について説明す
る。粉塵を含んだ空気は、ファン５により空気導入口８
を介して気液接触分離筒１の内部に接線方向から圧送さ
れ、旋回流を形成する。気液接触分離筒１の内部に圧送
された空気は、図２の矢印で示すように、パイプ４を旋
回中心として気液接触分離筒１の内壁面に形成された溝
７に沿って略螺旋状に旋回しながら、気液接触部２を通
過する。Next, the operation of this embodiment will be described. The air containing dust is supplied to the air inlet 8 by the fan 5.
Is tangentially fed to the inside of the gas-liquid contact separation cylinder 1 via the to form a swirling flow. The air pressure-fed into the gas-liquid contact separation cylinder 1 is substantially spiral along the groove 7 formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 with the pipe 4 as the turning center, as shown by the arrow in FIG. It passes through the gas-liquid contact portion 2 while turning like a circle.
【００２０】一方、ポンプ１１によりパイプ４に圧送さ
れた水は、噴射ノズル１０により噴霧されて霧状の水滴
となる。粉塵を含んだ空気は、気液接触部２を通過する
際に、ノズル１０から噴霧される霧状の水滴と接触す
る。空気中に含まれる粉塵は、この水滴と付着し、凝集
し、遠心力により気液接触部２の内壁面に付着する。気
液接触部２を通過した空気は、さらに下流側に配される
気液分離部３へと流入する。気液分離部３に流入した空
気は、気液接触部２における空気の流れと同様に、パイ
プ４を旋回中心として気液接触分離筒１の内壁面に形成
された溝７に沿って略螺旋状に旋回しながら、気液分離
部３を通過する。この際、旋回流によって発生する遠心
力により、粒径の大きな水滴が除去され、気液分離部３
の壁面に付着する。このようにして、粒径の大きな水滴
が除去された清浄空気が導出口９から排出される。On the other hand, the water pressure-fed to the pipe 4 by the pump 11 is atomized by the jet nozzle 10 and becomes mist-like water droplets. The air containing dust comes into contact with mist-like water droplets sprayed from the nozzle 10 when passing through the gas-liquid contact portion 2. Dust contained in the air adheres to the water droplets, aggregates, and adheres to the inner wall surface of the gas-liquid contact portion 2 by centrifugal force. The air that has passed through the gas-liquid contact portion 2 flows into the gas-liquid separation portion 3 arranged further downstream. The air that has flowed into the gas-liquid separation portion 3 is substantially spiral along the groove 7 formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 around the pipe 4 as the turning center, as in the air flow in the gas-liquid contact portion 2. The gas-liquid separation unit 3 is passed while swirling in a circular shape. At this time, water droplets having a large particle size are removed by the centrifugal force generated by the swirling flow, and the gas-liquid separation unit 3
Adheres to the wall surface of. In this way, the clean air from which the water droplets having a large particle size have been removed is discharged from the outlet 9.
【００２１】気液接触部２または気液分離部３の内壁面
に付着した水滴は、内壁面をつたって溝７の下側へと流
下する。この水滴は連通孔１４を経て、タンク６に送ら
れる。タンク６に貯蔵された水はフィルタ１３により除
塵され、再びポンプ１１により吸込み管１２を経て、パ
イプ４に圧送されることで空気清浄機Ａ内を循環する。The water droplets attached to the inner wall surface of the gas-liquid contact portion 2 or the gas-liquid separation portion 3 flow down to the lower side of the groove 7 along the inner wall surface. This water droplet is sent to the tank 6 through the communication hole 14. The water stored in the tank 6 is dust-removed by the filter 13 and again pumped by the pump 11 through the suction pipe 12 to the pipe 4 to circulate in the air purifier A.
【００２２】このように気液接触分離筒１の内周面に略
螺旋状の溝７を形成することにより、空気は溝７に沿っ
て通過し、導入口８から導出口９にいたるまで旋回流と
して保つことができ、気液接触部２において噴霧される
霧状の水滴を、確実に気液接触部２または気液分離部３
の内壁面に付着させることができる。また、確実に気液
接触分離筒１の内部の空気の流れを旋回流として保つこ
とができるため、導入口８から導出口９に至るまでの空
気の流れが直線的となることを防止することができる。
そのため、粉塵が気液接触分離筒１内に滞留する時間を
長くすることができるので、噴射ノズル１０により噴霧
される微細な水滴により捕集される確率が向上する。同
時に、水滴に付着しなかった粉塵が、単独で内壁面に付
着する量を増加させることができる。By forming the substantially spiral groove 7 on the inner peripheral surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 in this manner, air passes along the groove 7 and swirls from the inlet 8 to the outlet 9. A mist-like water droplet that can be maintained as a flow and is sprayed in the gas-liquid contact portion 2 can be reliably discharged into the gas-liquid contact portion 2 or the gas-liquid separation portion 3.
Can be attached to the inner wall surface of. Further, since the air flow inside the gas-liquid contact separation cylinder 1 can be surely maintained as a swirling flow, it is possible to prevent the air flow from the inlet 8 to the outlet 9 from becoming linear. You can
Therefore, the time that the dust stays in the gas-liquid contact separation cylinder 1 can be lengthened, and the probability of being collected by the fine water droplets sprayed by the injection nozzle 10 is improved. At the same time, it is possible to increase the amount of dust that has not adhered to the water droplets to adhere to the inner wall surface alone.
【００２３】さらに、気液接触分離筒１の内壁面に溝７
を形成することにより、気液接触分離筒１の壁面面積を
増加させることができる。そのため、水滴と粉塵とが接
触する確率を高めることができ、粉塵の捕集効率を高め
ることができる。また、同時に空気清浄機を大型化させ
ることなく、気液接触分離筒１の内壁面面積を増加させ
ることができ、気液接触分離筒１を通過する旋回流の流
速は低下しない。したがって、旋回流の流速の低下によ
る粉塵の捕集効率の低下を防止することができる。Further, a groove 7 is formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1.
By forming the, the wall surface area of the gas-liquid contact separation cylinder 1 can be increased. Therefore, it is possible to increase the probability that the water droplets and the dust come into contact with each other, and it is possible to improve the dust collection efficiency. At the same time, the inner wall surface area of the gas-liquid contact separation cylinder 1 can be increased without increasing the size of the air cleaner, and the flow velocity of the swirling flow passing through the gas-liquid contact separation cylinder 1 does not decrease. Therefore, it is possible to prevent a decrease in dust collection efficiency due to a decrease in the flow velocity of the swirling flow.
【００２４】また、旋回流の旋回中心は空気の流速が最
も小さく、遠心分離効果が弱い無効領域であるが、この
部分にパイプ４を配することにより無効領域をなくすこ
とができ、粉塵の捕集効率を、より高めることができ
る。また同時に旋回流自体を安定させることができる。
また、旋回流の旋回中心に配されるパイプ４から壁面に
向けて水を噴霧することにより、旋回中心付近に存在す
る粉塵を内壁面に向けて押し出すような効果を得ること
ができ、内壁面への粉塵の付着効率を高めることができ
る。Further, the swirl center of the swirl flow is an ineffective region in which the air flow velocity is the smallest and the centrifugal separation effect is weak. By disposing the pipe 4 in this part, the ineffective region can be eliminated, and dust is trapped. Collection efficiency can be further improved. At the same time, the swirling flow itself can be stabilized.
Further, by spraying water from the pipe 4 arranged at the swirl center of the swirl flow toward the wall surface, it is possible to obtain the effect of pushing out the dust existing near the swirl center toward the inner wall surface. The efficiency of adhesion of dust to the can be increased.
【００２５】また、連通孔１４を気液接触分離筒１の内
壁面に形成された溝７の下側となる部分に、垂直に設け
ることにより、気液接触分離筒１の内壁面に付着した水
滴を、その自重によってタンク６に流入させることがで
きる。また、気液接触分離筒１を、その長手方向が略水
平となるように配置することにより、空気清浄機Ａの全
高さを抑えることができる。その結果、空気清浄機Ａを
小型化することができ、例えば、店舗などの天井に埋込
型の空気清浄機として設置することができる。Further, the communication hole 14 is attached vertically to the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 by vertically providing the communication hole 14 in a portion below the groove 7 formed in the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1. The water drop can be caused to flow into the tank 6 by its own weight. Further, by arranging the gas-liquid contact separation cylinder 1 so that the longitudinal direction thereof is substantially horizontal, the total height of the air purifier A can be suppressed. As a result, the air purifier A can be downsized, and for example, can be installed as an embedded air purifier on the ceiling of a store or the like.
【００２６】また、１つの気液分離筒１の内部に、気液
接触部２および気液分離部３とを設けることにより、一
体化させることができ、空気清浄機Ａを小型化すること
ができる。また、連通孔１４には、ノズル１０から噴霧
される水が、その水位がタンク６に貯蔵される水の水位
と同じ高さとなるよう貯留されているため、気液分離部
３を通過しようとする空気がタンク６側へと流出してし
まうことを防止することができる。Further, by providing the gas-liquid contact portion 2 and the gas-liquid separation portion 3 inside one gas-liquid separation cylinder 1, they can be integrated, and the air purifier A can be downsized. it can. Further, since the water sprayed from the nozzle 10 is stored in the communication hole 14 so that the water level thereof is the same as the water level of the water stored in the tank 6, it is attempted to pass through the gas-liquid separation section 3. It is possible to prevent the flowing air from flowing out to the tank 6 side.
【００２７】〔実施例２．〕実施例１では、気液接触分
離筒１を水平に配置し、空気が水平方向に移動するよう
な構造としたが、図３に示すように、気液接触分離筒１
を垂直に配置し、空気が略螺旋状に旋回しながら上方に
移動するような構造としてもよい。ただし、気液接触分
離筒１に連通孔は形成されず、導入口８を介して気液接
触分離筒１の内部とタンク６を連通させるようにしてあ
り、導入口８を連通孔１４としても用いる構造としてい
る。したがって、気液接触分離筒１の内壁面に付着した
水滴は、気液接触分離筒１の内壁面に形成される溝７を
つたって、導入口８を介してタンク６へと流れ込む。な
お、その他の構成及び作動は実施例１と同様であるので
説明を省略する。[Example 2] In the first embodiment, the gas-liquid contact separation cylinder 1 is arranged horizontally, and the air is moved in the horizontal direction. However, as shown in FIG.
May be arranged vertically, and the air may move upward while swirling in a substantially spiral shape. However, a communication hole is not formed in the gas-liquid contact separation cylinder 1 and the inside of the gas-liquid contact separation cylinder 1 is communicated with the tank 6 through the introduction port 8. Even if the introduction port 8 is used as the communication hole 14. The structure is used. Therefore, the water droplets adhering to the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 pass through the groove 7 formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1, and flow into the tank 6 via the inlet 8. Note that the other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted.
【００２８】このように、気液接触分離筒１を垂直に配
置することによって、気液接触分離筒１に連通孔１４を
形成することなく、気液接触分離筒１の内壁面に付着し
た水滴をタンク６へと流入させることができ、製造工程
を減らすことができる。また、空気が上方に移動するよ
うな構造、つまり気液分離部３を気液接触部２の上方に
配置することにより、気液分離部３を通過する空気に含
まれる水滴をその自重により下方に滴下させることがで
きる。その結果、導出口９から導出される清浄な空気に
含まれる水滴の量を減少させることができる。By arranging the gas-liquid contact separation cylinder 1 vertically as described above, water droplets attached to the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder 1 without forming the communication hole 14 in the gas-liquid contact separation cylinder 1. Can be made to flow into the tank 6, and the manufacturing process can be reduced. Further, by arranging the structure in which the air moves upward, that is, by arranging the gas-liquid separating section 3 above the gas-liquid contacting section 2, the water droplets contained in the air passing through the gas-liquid separating section 3 are lowered by its own weight. Can be dropped. As a result, it is possible to reduce the amount of water droplets contained in the clean air led out from the outlet 9.
【００２９】なお、以上の実施例では、店舗等に設置す
る空気清浄機に適用した例について述べたが、クリーン
ルームなどに設置する空気清浄機に適用してもよく、そ
の用途は特に限定されるものではない。また、以上の実
施例では、気液接触分離筒の内壁面に形成した略螺旋状
の溝を送風ガイドとしたが、略螺旋状に形成したレール
状の部材を送風ガイドとして用いてもよく、送風ガイド
としては気液接触分離筒の内壁面に形成した略螺旋状の
溝のみに限定されるものではない。In the above embodiments, the example applied to the air purifier installed in a store or the like has been described, but it may be applied to the air purifier installed in a clean room or the like, and its use is not particularly limited. Not a thing. Further, in the above examples, the substantially spiral groove formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder was used as the air guide, but a rail-shaped member formed in a substantially spiral shape may be used as the air guide, The air guide is not limited to the substantially spiral groove formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder.
【００３０】さらに、以上の実施例では、気液分離部と
気液接触部とを１つの気液分離筒に設け、一体化させた
例について述べたが、気液分離部と気液接触部とを、そ
れぞれ内壁面に略螺旋状の送風ガイドを設けた別々の気
液分離筒に設けてもよい。また、以上の実施例では、気
液接触部と気液分離部とをほぼ同じ長さとしたが、両者
は必ずしも同じ長さでなくてもよい。Further, in the above embodiment, the example in which the gas-liquid separation section and the gas-liquid contact section are provided and integrated in one gas-liquid separation cylinder has been described, but the gas-liquid separation section and the gas-liquid contact section are described. And may be provided in different gas-liquid separation cylinders each having a substantially spiral air guide on the inner wall surface. Further, in the above embodiments, the gas-liquid contact portion and the gas-liquid separation portion have substantially the same length, but they do not necessarily have to have the same length.
【００３１】また、以上の実施例では、連通孔を、気液
接触分離筒の内壁面に形成された溝の下側となる部分、
つまりタンク側となる部分に、ほぼ垂直に穿つことによ
り形成したが、内壁面に付着した水滴をタンクへと送る
ことができればよく、連通孔が穿たれる方向および形成
される位置は実施例において述べられたものに限定され
るものではない。Further, in the above-mentioned embodiments, the communication hole is formed in the portion below the groove formed in the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder,
In other words, although it was formed by making holes substantially vertically in the part that is on the tank side, it is sufficient if water droplets adhering to the inner wall surface can be sent to the tank. It is not limited to those mentioned.
【００３２】また、以上の実施例では噴霧手段としてパ
イプにノズルを設けたが、噴霧手段として、パイプに形
成した細孔を用いてもよい。また、空気清浄機の大きさ
や、各部材および各部分の大きさは、以上の実施例にお
いて述べられた数値に限定されるものではない。また、
同様に、気液接触分離筒の内壁面に形成される溝や、噴
射手段などの数は、以上の実施例において述べられた数
に限定されるものではない。Further, in the above embodiments, the nozzle is provided in the pipe as the spraying means, but the fine holes formed in the pipe may be used as the spraying means. The size of the air cleaner and the size of each member and each part are not limited to the numerical values described in the above embodiments. Also,
Similarly, the number of grooves, injection means, etc. formed on the inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder is not limited to the numbers described in the above embodiments.
【図１】実施例１における空気清浄機Ａの長手方向にお
ける断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view in a longitudinal direction of an air cleaner A according to a first embodiment.
【図２】実施例１における空気清浄機Ａの側面断面図で
ある。FIG. 2 is a side sectional view of an air cleaner A according to the first embodiment.
【図３】実施例２における空気清浄機Ａの長手方向にお
ける断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view in the longitudinal direction of an air purifier A according to a second embodiment.
【図４】従来例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a conventional example.
１ 気液接触分離筒 ２ 気液接触部 ３ 気液分離部 ４ 液体供給手段であるパイプ ５ ファン ６ タンク ７ 溝 ８ 導入口 ９ 導出口 １０ 噴霧手段であるノズル １４ 連通孔 Ａ 空気清浄機 1 Gas-Liquid Contact Separation Cylinder 2 Gas-Liquid Contact Part 3 Gas-Liquid Separation Part 4 Pipe as Liquid Supply Means 5 Fan 6 Tank 7 Groove 8 Inlet Port 9 Outlet Port 10 Nozzle as Spraying Means 14 Communication Hole A Air Purifier
Claims (7)
ンと、 ｂ）液体を貯蔵するタンクと、 ｃ）その内部に前記液体を噴霧する噴霧手段を有し、通
過する空気にこの噴霧手段により生じる霧状の液滴を接
触させる気液接触部と、この気液接触部の、空気の流れ
の最上流側に配され、前記ファンから取り入れられた前
記空気を前記気液接触部に流入させる導入口と、前記気
液接触部よりも空気の流れの下流側に配される気液分離
部と、この気液分離部の、空気の流れの最下流側に配さ
れ、前記気液分離部を通過した空気をその外部へと流出
させる導出口とを有し、その内壁面が略円柱形状である
略筒状の気液接触分離筒と、 ｄ）前記タンクに貯蔵された前記液体を前記噴霧手段に
供給する液体供給手段とを有し、前記導入口が前記気液
接触分離筒の接線方向に設けられる空気清浄機におい
て、 前記気液接触分離筒の内壁面に略螺旋状の送風ガイドを
設けることを特徴とする空気清浄機。1. A fan for taking in air containing dust, b) a tank for storing a liquid, and c) a spraying means for spraying the liquid therein, and the passing air is provided by the spraying means. A gas-liquid contact portion for contacting the generated mist-like droplets, and the gas-liquid contact portion, which is arranged on the most upstream side of the air flow, causes the air taken in from the fan to flow into the gas-liquid contact portion. An inlet, a gas-liquid separation section arranged downstream of the gas-liquid contact section in the air flow, and a gas-liquid separation section arranged at the most downstream side of the air flow in the gas-liquid separation section. A gas-liquid contact separation tube having a substantially cylindrical shape whose inner wall surface is a substantially cylindrical shape, and d) the liquid stored in the tank, A liquid supply means for supplying to a spraying means, wherein the inlet is the gas-liquid contact portion. An air cleaner provided in a tangential direction of a separation cylinder, wherein a substantially spiral air guide is provided on an inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder.
て、前記送風ガイドの旋回中心となる位置に配されるこ
とを特徴とする請求項１記載の空気清浄機。2. The air purifier according to claim 1, wherein the spraying means is arranged at a position which is a turning center of the blower guide in the gas-liquid contact portion.
霧手段が設けられた略パイプ状とし、前記気液接触部
の、前記送風ガイドの旋回中心となる位置に設けること
を特徴とする請求項１または２記載の空気清浄機。3. The liquid supply means is substantially pipe-shaped with the spraying means provided on the peripheral surface thereof, and is provided at the position of the gas-liquid contact portion that is the center of rotation of the blower guide. The air purifier according to claim 1 or 2.
を配するとともに、前記接触分離筒の内部と前記タンク
とを連通させる連通孔を前記接触分離筒に形成すること
を特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の
空気清浄機。4. The tank is arranged below the gas-liquid contact separation cylinder, and a communication hole for communicating the inside of the contact separation cylinder with the tank is formed in the contact separation cylinder. Item 5. The air purifier according to any one of items 1 to 3.
とともに、前記気液分離部と前記気液接触部の内壁面に
形成される前記送風ガイドの、前記タンク側となる部分
に前記連通孔を形成することを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか１つに記載の空気清浄機。5. The gas-liquid contact separation cylinder is arranged substantially horizontally, and the blower guide formed on the inner wall surfaces of the gas-liquid separation portion and the gas-liquid contact portion is provided on the tank side portion. The air cleaner according to any one of claims 1 to 4, wherein a communication hole is formed.
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記
載の空気清浄機。6. The air purifier according to claim 1, wherein the gas-liquid contact separation cylinder is arranged substantially vertically.
の溝を形成することにより前記送風ガイドとすることを
特徴とする請求項１ないし６のいずれか１つに記載の空
気清浄機。7. The air cleaner according to claim 1, wherein the air guide is formed by forming a substantially spiral groove on an inner wall surface of the gas-liquid contact separation cylinder. Machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19752095A JPH0938433A (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Air purifier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19752095A JPH0938433A (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Air purifier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938433A true JPH0938433A (en) | 1997-02-10 |
Family
ID=16375839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19752095A Withdrawn JPH0938433A (en) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | Air purifier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938433A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017525556A (en) * | 2014-09-02 | 2017-09-07 | ノイ、アンジェロ ディ | Filtration device for dust and other pollutants |
| JP2019162568A (en) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | 三菱重工業株式会社 | Exhaust gas treatment equipment |
| CN110433636A (en) * | 2019-07-22 | 2019-11-12 | 山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司 | A kind of chlorosulfonic acid production exhaust treatment system and processing method |
| CN112169524A (en) * | 2020-11-11 | 2021-01-05 | 贾开兴 | Internal spraying type rotational flow air purification device |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP19752095A patent/JPH0938433A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20190110025A (en) * | 2018-03-19 | 2019-09-27 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | Exhaust gas treatment device |
| CN110433636A (en) * | 2019-07-22 | 2019-11-12 | 山东聊城鲁西化工第六化肥有限公司 | A kind of chlorosulfonic acid production exhaust treatment system and processing method |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |