JPH093307A - Pbt resin composition and electric wire coated with the composition - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To improve wearing resistance and especially to greatly improve flexural fatigue resistance. CONSTITUTION: This composition comprises as essential components a polybutylene terephthalate resin (A), a polyetherester resin (B), and a silicone oil (C). The resin (B) preferably comprises 30-50wt.% polyether segments and 70-50wt.% polyester segments based on the sum of all these segments.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂（Ａ）と、ポリエーテルエステル樹脂（Ｂ）
及びシリコーンオイル（Ｃ）からなる樹脂組成物に関す
るものであり、屈曲疲労性、耐摩耗性に優れる、特に屈
曲疲労性が飛躍的に改善された樹脂組成物に関するもの
である。The present invention relates to a polybutylene terephthalate resin (A) and a polyether ester resin (B).
And a resin composition comprising the silicone oil (C), which is excellent in bending fatigue resistance and wear resistance, and particularly relates to a resin composition having dramatically improved bending fatigue resistance.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）
樹脂と、ポリエーテルエステル樹脂とを必須成分として
含有してなるＰＢＴ樹脂組成物については、ポリエステ
ルの欠点である耐衝撃性と、共重合体変性ポリエステル
の欠点である剛性および加工性を改善する樹脂組成物と
して、例えば特開昭４９−４５１５０号公報や特開昭６
０−３５０５０号公報に記載されている。2. Description of the Related Art Polybutylene terephthalate (PBT)
The PBT resin composition containing a resin and a polyether ester resin as essential components is a resin that improves impact resistance, which is a defect of polyester, and rigidity and processability, which are defects of a copolymer-modified polyester. Examples of the composition include JP-A-49-45150 and JP-A-6-45150.
No. 0-35050.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た組成物は、摩耗や屈曲疲労により破断しやすいという
欠点があった。However, the above-mentioned composition has a drawback that it is easily broken by wear or bending fatigue.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意検討した結果、従来の組成物にシリ
コーンオイルを併用すると、屈曲疲労性、耐摩耗性が良
好になる、特に飛躍的に屈曲疲労性が改善することを見
い出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that when a conventional composition is used in combination with silicone oil, bending fatigue resistance and abrasion resistance are improved. In particular, it was found that the bending fatigue property was dramatically improved, and the present invention was completed.

【０００５】すなわち本発明は、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂（Ａ）と、ポリエーテルエステル樹脂（Ｂ）
と、シリコーンオイル（Ｃ）とを必須成分として含有し
てなるＰＢＴ樹脂組成物である。That is, the present invention relates to a polybutylene terephthalate resin (A) and a polyether ester resin (B).
And a silicone oil (C) as essential components.

【０００６】本発明で使用されるポリブチレンテレフタ
レート樹脂（Ａ）は、酸成分としてテレフタル酸または
そのエステル類を、ジオール成分として１，４−ブタン
ジオールを主たる原料成分として得られるが、必要によ
っては、酸成分としてイソフタル酸、１，５−ナフタレ
ンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジ
フェニルジカルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニ
ル）メタン、４，４−スルホニルジ安息香酸等の芳香族
ジカルボン酸やアジピン酸、ピメリン酸、スペリン酸、
アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸等の炭素数２
〜１２の脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル
類；ジオール成分としてエチレングリコール、プロピレ
ングリコール、１，４−ブタンジオールを除くブタンジ
オール、ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、
ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオー
ル、シクロヘキサンジメタノール、ハイドロキノン、ｐ
−キシリレングリコール、ビスフェノールＡ、２，２−
ビス（４−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、
１，４−ジメチロールテトラブロモベンゼンまたはＴＢ
Ａ−ＥＯ等のジオール、オキシ酸としてｐ−オキシ安息
香酸、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等を成
分として少量含んでいてもさしつかえない。通常、フェ
ノールと四塩化エタンとの６対４なる重量比の混合溶媒
中、３０℃で測定した固有粘度［η］が０．３〜１．５
ｄｌ／ｇなる範囲のものが用いられる。用いる樹脂
（Ａ）の固有粘度がかかる範囲にあると樹脂組成物の溶
融時の流動性が良好であり、また得られた成形品の機械
的強度、表面外観等も優れる。The polybutylene terephthalate resin (A) used in the present invention can be obtained by using terephthalic acid or its esters as an acid component and 1,4-butanediol as a diol component as a main raw material component. , Aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, diphenyldicarboxylic acid, bis (p-carboxyphenyl) methane, and 4,4-sulfonyldibenzoic acid as acid components And adipic acid, pimelic acid, speric acid,
2 carbon atoms such as azelaic acid, sebacic acid and dodecanedioic acid
To 12 aliphatic dicarboxylic acids or their esters; ethylene glycol, propylene glycol as the diol component, butanediol except 1,4-butanediol, pentanediol, neopentyl glycol,
Hexanediol, octanediol, decanediol, cyclohexanedimethanol, hydroquinone, p
-Xylylene glycol, bisphenol A, 2,2-
Bis (4-hydroxyethoxyphenyl) propane,
1,4-dimethylol tetrabromobenzene or TB
A small amount of diol such as A-EO, p-oxybenzoic acid as oxyacid, p- (β-hydroxyethoxy) benzoic acid, etc. may be contained as components. Usually, the intrinsic viscosity [η] measured at 30 ° C. in a mixed solvent of phenol and ethane tetrachloride in a weight ratio of 6: 4 is 0.3 to 1.5.
Those having a range of dl / g are used. When the intrinsic viscosity of the resin (A) used is within such a range, the fluidity of the resin composition at the time of melting is good, and the obtained molded product is also excellent in mechanical strength, surface appearance and the like.

【０００７】一方ポリエーテルエステル樹脂（Ｂ）は、
脂肪族ポリエーテルから成るポリエーテルセグメントと
アルキレンテレフタレート単位を主体とするポリエステ
ルセグメントとのブロック共重合体である。On the other hand, the polyether ester resin (B) is
It is a block copolymer of a polyether segment composed of an aliphatic polyether and a polyester segment mainly composed of an alkylene terephthalate unit.

【０００８】ポリエーテルセグメントとしては、ポリ
（エチレンオキサイド）グリコール、ポリ（プロピレン
オキサイド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキサ
イド）グリコール等のポリエーテルグリコール、これら
ポリエーテルグリコール類の混合物もしくは共重合体等
が挙げられる。Examples of the polyether segment include polyether glycols such as poly (ethylene oxide) glycol, poly (propylene oxide) glycol and poly (tetramethylene oxide) glycol, and mixtures or copolymers of these polyether glycols. To be

【０００９】ポリエステルセグメントとしては、テレフ
タル酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、
テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコー
ル、２，２−ジメチル−トリメチレングリコール、ヘキ
サメチレングリコール、デカメチレングリコール等のア
ルキレングリコールとから得られる繰り返し単位を主体
とするものが挙げられるが、場合によってジカルボン酸
としてイソフタル酸、１，５−ナフタレンジカルボン
酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカ
ルボン酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタン、
４，４−スルホニルジ安息香酸等の芳香族ジカルボン
酸、炭素数２〜１２の脂肪族ジカルボン酸、グリコール
としてｐ−キシリレングリコール、シクロヘキサンジメ
タノール等のジオール、オキシ酸としてｐ−オキシ安息
香酸、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等を原
料成分として少量含んでいてもさしつかえない。As the polyester segment, terephthalic acid and ethylene glycol, propylene glycol,
Examples thereof include those mainly containing a repeating unit obtained from an alkylene glycol such as tetramethylene glycol, pentamethylene glycol, 2,2-dimethyl-trimethylene glycol, hexamethylene glycol and decamethylene glycol. In some cases, the dicarboxylic acid may be used as the dicarboxylic acid. Isophthalic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, diphenyldicarboxylic acid, bis (p-carboxyphenyl) methane,
Aromatic dicarboxylic acid such as 4,4-sulfonyldibenzoic acid, aliphatic dicarboxylic acid having 2 to 12 carbon atoms, p-xylylene glycol as glycol, diol such as cyclohexanedimethanol, p-oxybenzoic acid as oxyacid, A small amount of p- (β-hydroxyethoxy) benzoic acid or the like may be contained as a raw material component.

【００１０】代表的なポリエーテルエステル樹脂として
は、テレフタル酸ジメチル、１，４−ブタンジオールお
よびポリ（テトラメチレンオキサイド）グリコールから
製造されるものが挙げられる。Representative polyetherester resins include those made from dimethyl terephthalate, 1,4-butanediol and poly (tetramethylene oxide) glycol.

【００１１】このようなポリエーテルエステル樹脂
（Ｂ）において、各セグメントの組成比についてはポリ
エーテルセグメントとポリエステルセグメントとの合計
を１００重量％とした時、３０〜５０重量％のポリエー
テルセグメントと７０〜５０重量％のポリエステルセグ
メントとからなるポリエーテルエステル樹脂が、成形品
の表面外観、機械的強度等が良好な上、屈曲疲労回数に
おいて一層の改善効果がみられるので、両セグメントの
組成比がかかる範囲にあるにポリエーテルエステル樹脂
を使用することは好適である。In such a polyether ester resin (B), regarding the composition ratio of each segment, when the total of the polyether segment and the polyester segment is 100% by weight, 30 to 50% by weight of the polyether segment and 70% by weight of the polyether segment are included. Since the polyether ester resin consisting of ˜50 wt% of polyester segment has good surface appearance, mechanical strength, etc. of the molded product, and further improved effect in bending fatigue frequency, the composition ratio of both segments is It is preferable to use a polyetherester resin in such a range.

【００１２】本発明において使用するシリコーンオイル
（Ｃ）は、公知の各種のシリコーンオイル及びその変性
物が利用できる。未変性シリコーンオイルはポリジメチ
ルシロキサンおよびポリメチルフェニルシロキサンが代
表的であり、後者は例えば、ポリジメチルージフェニル
シロキサンコポリマー、ポリジメチルーフェニルメチル
シロキサンコポリマー、ポリメチルージフェニルシロキ
サンコポリマーが含まれる。一方、変性シリコンオイル
は、上記未変性シリコンオイルに一部を官能基で変性し
たものであり、その官能基として好ましいものは、ヒド
ロキシ基、アミノ基、カルボキシル基、エポキシ基、メ
タクリロキシ基、メルカプト基等である。これらの具体
例を挙げれば末端シラノールジメチルジフェニルシロキ
サン、末端カルビノールポリジメチルシロキサン、末端
ヒドロキシプロピルポリジメチルシロキサン、ポリジメ
チルヒドロキシアルキレンオキシドメチルシロキサン、
末端アセトキシポリジメチルシロキサン、末端ジメチル
アミノポリジメチルシロキサン、末端エトキシポリジメ
チルシロキサン、末端ステアロキシポリジメチルシロキ
サン、末端アミノプロピルポリジメチルシロキサン、ア
ミノアルキル含有Ｔ構造ポリジメチルシロキサン、末端
カルボキシプロピルポリジメチルシロキサン、カルボキ
シプロピル含有Ｔ構造ポリジメチルシロキサン、末端グ
リシドキシプロピルポリジメチルシロキサン、グリシド
キシプロピル含有Ｔ構造ポリジメチルシロキサン、ポリ
グリシドキシプロピルメチルシロキサン、ポリグリシド
キシプロピルメチルージメチルシロキサンコポリマー、
末端メタクリロキシプロピルポリジメチルシロキサン、
メタクリロキシプロピル含有Ｔ構造ポリジメチルシロキ
サン、ポリジメチル−メタクリロキシプロピルメチルシ
ロキサン、メルカプトプロピル含有Ｔ構造ポリジメチル
シロキサン、ポリメルカプトプロピルメチルシロキサン
などである。以上の未変性および／または変性シリコン
オイルの粘度は２５℃で１０ｃｔｓｋ〜５，０００，０
００ｃｓｔｋの範囲で特に制限はないが高粘度のものが
より好ましい。As the silicone oil (C) used in the present invention, various known silicone oils and modified products thereof can be used. The unmodified silicone oil is typified by polydimethylsiloxane and polymethylphenylsiloxane, and the latter includes, for example, polydimethyl-diphenylsiloxane copolymer, polydimethyl-phenylmethylsiloxane copolymer, and polymethyl-diphenylsiloxane copolymer. On the other hand, the modified silicone oil is obtained by partially modifying the unmodified silicone oil with a functional group, and preferable functional groups include a hydroxy group, an amino group, a carboxyl group, an epoxy group, a methacryloxy group, and a mercapto group. Etc. Specific examples thereof include terminal silanol dimethyl diphenyl siloxane, terminal carbinol polydimethyl siloxane, terminal hydroxy propyl polydimethyl siloxane, poly dimethyl hydroxy alkylene oxide methyl siloxane,
Terminal acetoxypolydimethylsiloxane, terminal dimethylaminopolydimethylsiloxane, terminal ethoxypolydimethylsiloxane, terminal stearoxypolydimethylsiloxane, terminal aminopropylpolydimethylsiloxane, aminoalkyl-containing T structure polydimethylsiloxane, terminal carboxypropylpolydimethylsiloxane, carboxy Propyl-containing T-structure polydimethylsiloxane, terminal glycidoxypropyl polydimethylsiloxane, glycidoxypropyl-containing T-structure polydimethylsiloxane, polyglycidoxypropylmethylsiloxane, polyglycidoxypropylmethyl-dimethylsiloxane copolymer,
Terminal methacryloxypropyl polydimethyl siloxane,
Methacryloxypropyl-containing T structure polydimethylsiloxane, polydimethyl-methacryloxypropylmethylsiloxane, mercaptopropyl-containing T structure polydimethylsiloxane, polymercaptopropylmethylsiloxane, and the like. The viscosity of the above unmodified and / or modified silicone oil is 10 ctsk to 5,000,0 at 25 ° C.
There is no particular limitation in the range of 00 cstk, but a highly viscous one is more preferable.

【００１３】本発明のＰＢＴ樹脂組成物中における前記
したＰＢＴ樹脂（Ａ）、ポリエーテルポリエステル樹脂
（Ｂ）、シリコーンオイル（Ｃ）の各成分の配合割合と
して、まず樹脂（Ａ）の使用量は樹脂（Ｂ）に比べて過
剰とすることが望ましく、好ましくは樹脂（Ａ）１００
重量部当たり樹脂（Ｂ）を１〜９９重量部である。特
に、樹脂（Ａ）１００重量部当たり、樹脂（Ｂ）を１０
〜９０重量部の範囲とした場合には、成形品の表面外観
が良好であり、しかも引っ張り強度、曲げ物性等の機械
的物性を保持したまま疲労屈曲回数の向上が計れ、好適
である。The amount of the resin (A) used in the PBT resin composition of the present invention is as follows: the PBT resin (A), the polyether polyester resin (B), and the silicone oil (C). It is desirable that the amount of resin (B) is excessive compared to that of resin (B), and preferably resin (A) 100
The resin (B) is 1 to 99 parts by weight per part by weight. In particular, 10 parts of resin (B) per 100 parts by weight of resin (A)
When it is in the range of from 90 to 90 parts by weight, the surface appearance of the molded product is good, and moreover, the number of times of fatigue bending can be improved while maintaining mechanical properties such as tensile strength and bending properties, which is preferable.

【００１４】また、シリコーンオイル（Ｃ）の使用量
は、樹脂（Ａ）１００重量部当たり、０．１〜１０重量
部の範囲であり、これにより組成物の耐摩耗性、屈曲疲
労性が優れ、特に屈曲疲労性が飛躍的に改善できる。The amount of the silicone oil (C) used is in the range of 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the resin (A), whereby the composition is excellent in wear resistance and bending fatigue. Especially, flex fatigue can be dramatically improved.

【００１５】本発明のＰＢＴ樹脂組成物には、必要に応
じて無機及び／または有機の充填材を添加し、剛性の向
上をはかることができる。好適な充填材としては、ガラ
ス繊維、炭素繊維、金属繊維、アラミド繊維、チタン酸
カリウム、アスベスト、炭化ケイ素、セラミック、窒化
ケイ素、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、カオリン、ク
レー、パイロフイライト、ベントナイト、セリサイト、
ゼオライト、マイカ、雲母、ネフェリンシナイト、タル
ク、アタルパルジャイト、ウオラストナイト、ＰＭＦ、
フェライト、珪酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、ドロマイト、三酸化アンチモン、酸化亜
鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化鉄、二硫化モ
リブテン、黒鉛、石膏、ガラスビーズ、ガラスパウダ
ー、ガラスバルーン、石英、石英ガラス等の強化充填材
を挙げることができる。他に、離型剤、カップリング
剤、着色剤、滑剤、耐熱安定剤、耐候性安定剤発泡剤、
防錆剤、難燃剤、三酸化アンチモン等の難燃助剤を添加
してもよい。If necessary, an inorganic and / or organic filler may be added to the PBT resin composition of the present invention to improve the rigidity. Suitable fillers include glass fibers, carbon fibers, metal fibers, aramid fibers, potassium titanate, asbestos, silicon carbide, ceramics, silicon nitride, barium sulfate, calcium sulfate, kaolin, clay, pyrophyllite, bentonite, and seri. site,
Zeolite, mica, mica, nepheline sinite, talc, attarpulgite, wollastonite, PMF,
Ferrite, calcium silicate, calcium carbonate, magnesium carbonate, dolomite, antimony trioxide, zinc oxide, titanium oxide, magnesium oxide, iron oxide, molybdenum disulfide, graphite, gypsum, glass beads, glass powder, glass balloons, quartz, quartz glass Reinforcing fillers such as In addition, release agents, coupling agents, coloring agents, lubricants, heat resistance stabilizers, weather resistance stabilizer foaming agents,
A flame retardant aid such as a rust preventive agent, a flame retardant, or antimony trioxide may be added.

【００１６】本発明のＰＢＴ樹脂組成物は、常法に従
い、最も一般的な方法では配合物を適当な混合機例えば
タンブラー、ヘンシェルミキサー、タンブラー等で均一
に混合し、押出機に供給して溶融混練し、ストランド状
に押し出したものを冷却し、切断し、成形材料用の製品
（例えばペレット）とした後、射出成形、押し出し成
形、圧縮成形等の公知の成形手段を用いて成形すること
によって、屈曲疲労性、耐摩耗性に優れた各種の成形品
となすことが出来る。特に、本発明組成物では、屈曲疲
労性が飛躍的に向上しているので、現在１２ナイロン等
が用いられている電線被覆分野での被覆樹脂材料として
特に有用である。The PBT resin composition of the present invention is prepared by a conventional method. In the most general method, the composition is uniformly mixed with an appropriate mixer such as a tumbler, a Henschel mixer, a tumbler, etc., and the mixture is supplied to an extruder and melted. By kneading, extruding into a strand, cooling, cutting, and forming a product for molding material (for example, pellets), and then molding by using a known molding means such as injection molding, extrusion molding, compression molding, etc. In addition, various molded products having excellent bending fatigue resistance and wear resistance can be obtained. In particular, the composition of the present invention has remarkably improved bending fatigue resistance, and thus is particularly useful as a coating resin material in the field of electric wire coating in which 12 nylon or the like is currently used.

【００１７】[0017]

【実施例】以下例を挙げて本発明を説明する。尚、例中
の部は、重量部を示す。 実施例１〜６ ［η］が１．０ｄｌ／ｇなるポリブチレンテレフタレー
ト、４０重量％のポリエーテルセグメントと６０重量％
のポリエステルセグメントとからなるポリエーテルエス
テル樹脂、シリコーンオイルを用い、第１表に示した配
合組成物を予め均一に混合した後、２５０℃に設定され
た４０ｍｍφ１軸押出機によって混練した後、ストラン
ドとして引き出し冷却し、ペレタイザーにてカッティン
グしてペレットを得た。The present invention will be described with reference to the following examples. In addition, the part in an example shows a weight part. Examples 1 to 6 Polybutylene terephthalate having [η] of 1.0 dl / g, 40 wt% of polyether segment and 60 wt%
Polyester ester resin consisting of the polyester segment and silicone oil were mixed in advance with the compounding composition shown in Table 1 and then kneaded by a 40 mmφ uniaxial extruder set at 250 ° C. to obtain a strand. It was drawn out, cooled, and cut with a pelletizer to obtain pellets.

【００１８】このペレットを用い、インラインスクリュ
ー式射出成形機によりシリンダー温度２５０℃、金型温
度６０℃、射出圧力８００〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ² 、
射出スピード中速にて成形し、評価用成形品を得た。こ
れら成形品は良好な外観光沢を有するものであった。Using the pellets, an in-line screw type injection molding machine was used to obtain a cylinder temperature of 250 ° C., a mold temperature of 60 ° C., an injection pressure of 800 to 1000 kgf / cm ² ,
Molding was carried out at a medium injection speed to obtain a molded product for evaluation. These molded articles had good appearance gloss.

【００１９】また、ペレットを用い３０ｍｍφ１軸押出
機にて（２５０℃）電線被覆を行い、デマーチャ式屈曲
疲労試験機にて屈曲疲労性に関して評価（屈曲速度３０
０回／ｍｉｎ）した。Further, the pellets were covered with a 30 mmφ uniaxial extruder (250 ° C.) to cover the electric wire, and the demarcher type bending fatigue tester was used to evaluate the bending fatigue property (bending speed 30
0 times / min).

【００２０】なお物性評価のうち、引張強度、引張伸び
はＡＳＴＭ Ｄ−６３８に規定される引張試験用１号ダ
ンベル、曲げ強度、曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ−７９０
に規定される曲げ試験用試験片、アイゾット衝撃強度は
ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に規定されるアイゾット衝撃試験
用試験片、テーバー摩耗試験はＡＳＴＭ Ｄ−１０４４
に規定される方法（研磨材：ＣＳ−１７、Ｈ−２２）に
て測定した。In the evaluation of physical properties, tensile strength and tensile elongation are No. 1 dumbbell for tensile test specified in ASTM D-638, flexural strength and flexural modulus are ASTM D-790.
Test piece for bending test, Izod impact strength specified in ASTM D-256, Taber abrasion test is ASTM D-1044
It was measured by the method (abrasives: CS-17, H-22) specified in 1.

【００２１】実施例７ ［η］が１．０ｄｌ／ｇなるポリブチレンテレフタレー
ト、２０重量％のポリエーテルセグメントと８０重量％
のポリエステルセグメントとからなるポリエーテルエス
テル樹脂、シリコーンオイルを用い、第１表に示した配
合組成物を予め均一に混合した後、２５０℃に設定され
た４０ｍｍφ１軸押出機によって混練した後、ストラン
ドとして引き出し冷却し、ペレタイザーにてカッティン
グしてペレットを得た。EXAMPLE 7 Polybutylene terephthalate having an [η] of 1.0 dl / g, 20% by weight of polyether segment and 80% by weight.
Polyester ester resin consisting of the polyester segment and silicone oil were mixed in advance with the compounding composition shown in Table 1 and then kneaded by a 40 mmφ uniaxial extruder set at 250 ° C. to obtain a strand. It was drawn out, cooled, and cut with a pelletizer to obtain pellets.

【００２２】このペレットを用い、実施例１と同様に成
形し、各種の物性について同様に評価した。 比較例１ ［η］が１．０ｄｌ／ｇなるポリブチレンテレフタレー
ト、４０重量％のポリエーテルセグメントと６０重量％
のポリエステルセグメントとからなるポリエーテルエス
テル樹脂を用い、表１に示した配合組成物を予め均一に
混合した後、２５０℃に設定された４０ｍｍφ１軸押出
機によって混練した後、ストランドとして引き出し冷却
し、ペレタイザーにてカッティングしてペレットを得
た。このペレットを用い、実施例と同様に成形し、物性
を評価した。Using these pellets, molding was carried out in the same manner as in Example 1 and various physical properties were evaluated in the same manner. Comparative Example 1 Polybutylene terephthalate having an [η] of 1.0 dl / g, 40 wt% of polyether segment and 60 wt%
Polyether ester resin consisting of the polyester segment of No. 1, after premixing the compounding composition shown in Table 1 in advance, after kneading with a 40 mmφ uniaxial extruder set at 250 ° C., drawn as a strand and cooled, Pellets were obtained by cutting with a pelletizer. Using these pellets, molding was performed in the same manner as in the example, and the physical properties were evaluated.

【００２３】比較例２ ［η］が１．０ｄｌ／ｇなるポリブチレンテレフタレー
ト、２０重量％のポリエーテルセグメントと８０重量％
のポリエステルセグメントとからなるポリエーテルエス
テル樹脂を用い、表１に示した配合組成物を予め均一に
混合した後、２５０℃に設定された４０ｍｍφ１軸押出
機によって混練した後、ストランドとして引き出し冷却
し、ペレタイザーにてカッティングしてペレットを得
た。このペレットを用い、実施例と同様に成形し、物性
を評価した。Comparative Example 2 Polybutylene terephthalate having an [η] of 1.0 dl / g, a polyether segment of 20% by weight and 80% by weight.
Polyether ester resin consisting of the polyester segment of No. 1, after premixing the compounding composition shown in Table 1 in advance, after kneading with a 40 mmφ uniaxial extruder set at 250 ° C., drawn as a strand and cooled, Pellets were obtained by cutting with a pelletizer. Using these pellets, molding was performed in the same manner as in the example, and the physical properties were evaluated.

【００２４】以上の結果を表１に示す。The above results are shown in Table 1.

【００２５】[0025]

【表１】 [Table 1]

【００２６】表１から明らかなように、本発明のＰＢＴ
樹脂組成物は、耐摩耗性、屈曲疲労性に優れ、特に屈曲
疲労性に極めて優れた性能を有している。As is clear from Table 1, the PBT of the present invention
The resin composition has excellent wear resistance and bending fatigue resistance, and particularly has extremely excellent bending fatigue resistance.

【００２７】[0027]

【発明の効果】本発明のＰＢＴ樹脂組成物は、特に屈曲
疲労性が飛躍的に向上しており、現在１２ナイロン等が
用いられている電線被覆分野での材料として有用であ
る。INDUSTRIAL APPLICABILITY The PBT resin composition of the present invention has remarkably improved flexural fatigue resistance and is useful as a material in the electric wire coating field where 12 nylon or the like is currently used.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポリブチレンテレフタレート樹脂（Ａ）
と、ポリエーテルエステル樹脂（Ｂ）と、シリコーンオ
イル（Ｃ）を必須成分として含有してなるＰＢＴ樹脂組
成物。1. A polybutylene terephthalate resin (A)
And a polyether ester resin (B) and a silicone oil (C) as essential components. 【請求項２】 樹脂（Ａ）１００重量部当たり、樹脂
（Ｂ）を１〜９９重量部用いる請求項１記載の組成物。2. The composition according to claim 1, wherein 1 to 99 parts by weight of the resin (B) is used per 100 parts by weight of the resin (A). 【請求項３】 樹脂（Ａ）１００重量部当たり、オイル
（Ｃ）を０．１〜１０重量部用いる請求項１記載の組成
物。3. The composition according to claim 1, wherein 0.1 to 10 parts by weight of oil (C) is used per 100 parts by weight of resin (A). 【請求項４】 樹脂（Ｂ）が、ポリエーテルセグメント
とポリエステルセグメントの合計を１００重量％とした
時、３０〜５０重量％のポリエーテルセグメントと、７
０〜５０重量％のポリエステルセグメントとからなるポ
リエーテルエステル樹脂である請求項１記載の組成物。4. The resin (B) comprises 30 to 50% by weight of a polyether segment, when the total of the polyether segment and the polyester segment is 100% by weight.
A composition according to claim 1 which is a polyetherester resin consisting of 0 to 50% by weight of polyester segments. 【請求項５】 請求項１の組成物で被覆された電線。5. An electric wire coated with the composition of claim 1.