JPH09329102A - タンクの配管接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンクの配管接続構造の改善により、オイル
等の漏れなく、シール性に優れた配管接続部を得ること
を課題とする。 【解決手段】 タンク本体１１底壁にボルト２４により
締結した接続金具２３に対して、オイルホースの接続端
部のコネクタをねじ嵌合して、リザーバタンク１０のオ
イル入口管部１５とオイルホースとを接続する構成のね
じ込み式の配管接続構造とし、かつ、嵌合部２３ａをリ
ザーバタンク１０のオイル入口管部１５内周面に嵌合さ
せて、この嵌合面にＯリング２５を介装すると共に、フ
ランジ部２３Ｂとタンク本体１１底壁外面との締結面に
Ｏリング２６或いは液状ガスケットを介装するようにし
て、２重のシール構造とすることにより、配管内の圧力
が比較的高くなる場合があるパワーステアリング用オイ
ルのリザーバタンク等にあっても、接続部からオイル漏
れが発生するのを抑制できるようにして、シール性の向
上を図った。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両におけるリザ
ーバタンク等のタンクに関し、特に、タンクへの配管の
接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】車両には、実開昭６２−１６７９０５号
公報等に開示されたようなパワーステアリングオイル用
のリザーバタンク、ラジエータのウオータサブタンク、
トランスミッションオイルクーラのタンク、ブレーキク
ルードリザーバタンク等の種々のタンクが搭載されてい
る。

【０００３】このようなタンクにに配管を接続するに際
しては、多くの場合、バルジ形の継手構造が採用されて
いる。例えば、図９に示すように、リザーバタンク１底
部のオイル入口管部２に配管としてのホース３を接続す
る場合、オイル入口管部２先端にホース３を接続し、こ
の接続部周りをクランプ部材４でクランプするようにし
ている。尚、オイル入口管部２外周面とホース３内周面
との嵌合面にはシール剤が塗布される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のタンクへの配管の接続構造にあっては、次の
ような問題点がある。即ち、配管内の圧力が比較的高く
なる場合がある前述のパワーステアリング用オイルのリ
ザーバタンク等では、オイル入口管部２とホース３との
嵌合面にシール剤を塗布しているが、高い圧力のため、
嵌合面からオイル漏れが発生する場合があり、シール性
に劣る構造であった。

【０００５】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、タンクの配管接続構造の改善により、オイル等の漏
れなく、シール性に優れた配管接続部を得ることを課題
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１に係
る発明は、タンクの流体流通口に配管を接続する装置で
あって、両端が開放された筒部と、該筒部の両端部間位
置の外周面から軸直角な面に沿って延びる環状のフラン
ジ部と、を一体成形した構成とされ、前記筒部のフラン
ジ部を境にした一端部を前記タンクの流体流通口を構成
する管部内周面に嵌合される嵌合部とし、前記筒部のフ
ランジ部を境にした他端部の外周面若しくは内周面に、
前記配管の接続端部側のコネクタがねじ嵌合されるおね
じ部若しくはめねじ部を設けてなる接続具と、前記接続
具のフランジ部をタンク本体壁外面に締結する締結具
と、前記接続具の筒部の一端部外周面と前記タンクの流
体流通口内周面との嵌合面に介装される第１のシール部
材と、前記接続具のフランジ部とタンク本体壁外面との
締結面に介装される第２のシール部材と、を含んで構成
した。

【０００７】請求項２に係る発明は、前記筒部の一端部
内周面には、該筒部にタンク本体内に配設されるフィル
タ装置の流体入口管部外周おねじ部をねじ嵌合するため
のめねじ部を形成するようにした。請求項３に係る発明
は、前記配管の接続端部側のコネクタがねじ嵌合される
めねじ部をテーパねじとした。

【０００８】請求項４に係る発明は、前記締結具をボル
トとし、前記フランジ部にボルトの挿通孔を形成するよ
うにした。請求項５に係る発明は、前記タンク本体の接
続具締結部の内壁部位には、前記ボルトがねじ嵌合され
る金属製インサートナットを鋳込むようにした。

【０００９】請求項６に係る発明は、前記第１のシール
部材を、Ｏリングとした。請求項７に係る発明は、前記
接続具の筒部の一端部外周面とタンクの流体流通口内周
面との嵌合面に前記Ｏリングが挿入される溝部を形成す
るようにした。

【００１０】請求項８に係る発明は、前記第２のシール
部材を、Ｏリングとした。請求項９に係る発明は、前記
接続具のフランジ部とタンク本体壁外面との締結面に前
記Ｏリングが挿入された溝部を形成するようにした。

【００１１】請求項１０に係る発明は、前記第２のシー
ル部材を、液状ガスケットとした。請求項１１に係る発
明は、前記接続具のフランジ部とタンク本体壁外面との
締結面に前記液状ガスケットの溜まり部となる溝部を形
成するようにした。

【００１２】請求項１２に係る発明は、前記筒部の他端
部の外形状を、六角形状に形成した。請求項１３に係る
発明は、前記タンクを、パワーステアリングオイル用の
リザーバタンクとした。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳述する。先ず、図７及び図８に基づいて、本
発明に係るタンクの一実施形態としてのパワーステアリ
ングオイル用のリザーバタンクの構造について説明す
る。これらの図において、リザーバタンク１０の本体１
１は、横方向に長い略方形体形状に形成される。

【００１４】かかるタンク本体１１の上壁の長手方向の
一端部には、オイル供給口１２が設けられ、このオイル
供給口１２には、これを開閉するねじ嵌合式のキャップ
１３が装着される。又、タンク本体１１の上壁の長手方
向の他端部には、タンク本体１１の内・外を連通する略
Ｌ字形状のエアブリーザ１４が設けられている。タンク
本体１１の底壁の長手方向の一端部であって、オイル供
給口１２に対応する部位には、流体流通口としての、タ
ンク本体１１内方に突出するオイル入口管部１５が設け
られ、このオイル入口管部１５には、後述する本発明に
係る配管接続装置１６を介してパワーステアリング装置
の油圧シリンダ部からの配管が接続される。

【００１５】タンク本体１１のオイル供給口１２とオイ
ル入口管部１５とが形成された側と反対側の側端壁の底
部には、流体流通口としてのオイル出口管部１７と、リ
ターンオイル入口管部１８とが設けられている。更に、
タンク本体１１内部のオイル供給口１２とオイル入口管
部１５との間の空間部には、オイルフィルタ装置１９が
配設される。

【００１６】このオイルフィルタ装置１９は、筒状のフ
ィルタ２０を備え、底部にはサポート部材２１が設けら
れ、該サポート部材２１には、フィルタ２０内空間と連
通する管部２２が設けられている。尚、この管部２２の
下側外周面には、おねじ部２２Ａが形成される（図１参
照）。かかるリザーバタンク１０を介在したパワーステ
アリングオイル系について説明すると、パワーステアリ
ングポンプからのオイルは配管を介してステアリング装
置に設けられ油圧シリンダ部に供給され、該油圧シリン
ダ部からのオイルは配管を介してオイル入口管部１５か
らリザーバタンク１０に流入する。リザーバタンク１０
からのオイルは、オイル出口管部１７から配管を介して
パワーステアリングポンプに供給されると共に、パワー
ステアリングポンプからの余剰オイルは配管を介してリ
ターンオイル入口管部１８からリザーバタンク１０に戻
される。

【００１７】次に、本発明に係る配管接続装置１６の一
実施形態の構造を図１〜４に基づいて説明する。これら
の図において、本実施形態における配管接続装置１６
は、上述したリザーバタンク１０のオイル入口管部１５
にパワーステアリングポンプからのオイル配管としての
オイルホースを接続する装置であって、接続具としての
接続金具２３、締結具としてのボルト２４、第１のシー
ル部材としてのＯリング２５及び第２のシール部材とし
てのＯリング２６若しくは液状ガスケット３２と、を含
んで構成される。

【００１８】かかる構成を詳述すると、前記接続金具２
３は、両端が開放された筒部２３Ａと、該筒部２３Ａの
両端部間位置の外周面から軸直角な面に沿って延びる環
状のフランジ部２３Ｂと、を一体成形した構成である。
前記筒部２３Ａのフランジ部２３Ｂを境にした一端部２
３ａは、円形状に形成され、リザーバタンク１０のオイ
ル入口管部１５の内周面に嵌合される嵌合部とされる。

【００１９】尚、この筒部２３Ａのフランジ部２３Ｂを
境にした一端部を、以下嵌合部２３ａと称する。又、筒
部２３Ａの嵌合部２３ａ内周面には、該筒部２３Ａにオ
イルフィルタ装置１９の管部２２外周面に形成されたお
ねじ部２２Ａをねじ嵌合するためのめねじ部２３Ｃが形
成されている。

【００２０】更に、筒部２３Ａのフランジ部２３Ｂを境
にした他端部２３ｂは、六角形状に形成され、その内周
面には、オイルホースの接続端部側のコネクタ（図示せ
ず）がねじ嵌合されるめねじ部（平行ねじ）２３Ｄが形
成される。このめねじ部２３Ｄは、図５に示すようなテ
ーパねじにしても良い。尚、この筒部２３Ａのフランジ
部２３Ｂを境にした他端部を、以下コネクタ接続部２３
ｂと称する。

【００２１】又、図６に示すように、筒部２３Ａのコネ
クタ接続部２３ｂ内周面ではなく外周面に、オイルホー
スの接続端部側のコネクタがねじ嵌合されるおねじ部２
３Ｅを形成するようにしても良く、この場合は、コネク
タ側にはコネクタ接続部２３ｂ外周面にねじ嵌合される
フレアナット２７を備えるようにする。即ち、オイルホ
ースの接続端部側のコネクタの形式に合わせて、筒部２
３Ａのコネクタ接続部２３ｂ内周面にめねじ部２３Ｄを
設けた接続金具２３と外周面におねじ部２３Ｅを設けた
接続金具２３とを選択使用すれば良い。

【００２２】前記フランジ部２３Ｂは略円形状に形成さ
れており、その複数箇所（例えば、６箇所）には、前記
ボルト２４の挿通孔２８が開設される。この場合、フラ
ンジ部２３Ｂのボルト挿通孔２８に対応する部位には外
周面から略半円形状に張り出すボルト座２９が形成され
る。更に、前記ボルト２４は、接続金具２３のフランジ
部２３Ｂをタンク本体１１底壁のオイル入口管部１５周
りの外面に締結するものである。

【００２３】この場合、タンク本体１１底壁の接続金具
２３締結部の内面部位には、ボルト２４がねじ嵌合され
る金属製インサートナット３０が、タンク本体１１と一
体に鋳込まれて設けられている。前記Ｏリング２５は、
接続金具２３の嵌合部２３ａ外周面とリザーバタンク１
０のオイル入口管部１５内周面との嵌合面に介装される
ものである。

【００２４】この場合、嵌合部２３ａ外周面には環状溝
３１が形成され、この環状溝３１にＯリング２５が嵌め
込まれる。又、前記Ｏリング２６又は液状ガスケット３
２は、接続金具２３のフランジ部２３Ｂとタンク本体１
１底壁外面との締結面に介装されるものである。Ｏリン
グ２６を用いる場合には、フランジ部２３内面にＯリン
グ２６が嵌め込まれる環状溝３３を形成する（図２の点
線図示）。

【００２５】又、液状ガスケット３２を用いる場合に
は、図２に示すように、タンク本体１１底壁外面に塗布
されることによって、前記締結面に介装されるようにな
っており、この際、液状ガスケット３２が溜まり込む環
状溝３４がフランジ部２３Ｂ内面に形成される。尚、液
状ガスケット３２が溜まり込む環状溝３４を、タンク本
体１１底壁側に設けるようにしても良い。

【００２６】次に、かかる構成の配管接続装置を用い
て、オイルホースをリザーバタンク１０のオイル入口管
部１５に接続する方法について説明する。即ち、接続金
具２３の嵌合部２３ａをオイル入口管部１５の内周面に
嵌合し、フランジ部２３Ｂをタンク本体１１底壁外面に
当接する。この場合、オイル入口管部１５には、オイル
フィルタ装置１９の管部２２が挿通されて外部に突出さ
れており、このオイル入口管部１５に嵌合部２３ａをね
じ込みながら、接続金具２３をタンク本体１１底面にセ
ットする。

【００２７】そして、フランジ部２３Ｂのボルト挿通孔
２８に挿通したボルト２４を、タンク本体１１底壁外面
からタンク本体１１内側のインサートナット３０へとね
じ込んで、フランジ部２３Ｂを、タンク本体１１底壁に
締結する。尚、環状溝３１にはＯリング２５を嵌め込
み、Ｏリング２６を用いる場合には、これを環状溝３３
に嵌め込み、液状ガスケット３２を用いる場合は、これ
をフランジ部２３Ｂ内面に塗布しておく。

【００２８】以上の接続金具２３の取付状態において、
接続金具２３の嵌合部２３ａ外周面とリザーバタンク１
０のオイル入口管部１５内周面との嵌合面にＯリング２
５が介装され、フランジ部２３Ｂとタンク本体１１底壁
外面との締結面に、Ｏリング２６若しくは液状ガスケッ
ト３２が介装される。以上のようにしてタンク本体１１
底壁に固定取付された接続金具２３のコネクタ接続部２
３ｂ内周面にオイルホースの接続端部のコネクタをねじ
嵌合して、接続金具２３とオイルホースとを接続し、リ
ザーバタンク１０のオイル入口管部１５とオイルホース
とを接続する。

【００２９】かかる構成によると、タンク本体１１底壁
に締結する接続金具２３に対して、オイルホースの接続
端部のコネクタをねじ嵌合して、リザーバタンク１０の
オイル入口管部１５とオイルホースとを接続する構成と
した、ねじ込み式の配管接続構造としたから、配管内の
圧力が比較的高くなる場合があるパワーステアリング用
オイルのリザーバタンクにあっても、接続部からオイル
漏れが発生するのを抑制でき、シール性の向上を図るこ
とができる。

【００３０】特に、嵌合部２３ａをリザーバタンク１０
のオイル入口管部１５内周面に嵌合させて、この嵌合面
にＯリング２５を介装すると共に、フランジ部２３Ｂと
タンク本体１１底壁外面との締結面にＯリング２６或い
は液状ガスケット３２を介装するようにして、２重のシ
ール構造としたから、シール性を更に高めることができ
る。

【００３１】即ち、リザーバタンク１０内のオイルは、
先ずＯリング２５によるシールによって漏れが防止さ
れ、仮にこのＯリング２５のシール性が不十分であって
も、フランジ部２３Ｂとタンク本体１１底壁外面との締
結面のＯリング２６或いは液状ガスケット３２により漏
れが防止され、更に、嵌合部２３ａをリザーバタンク１
０のオイル入口管部１５内周面に嵌合させて、タンク本
体１１内に突入させたことによって、オイル圧が、フラ
ンジ部２３Ｂとタンク本体１１底壁外面との締結面にＯ
リング２６或いは液状ガスケット３２に付加されないた
め、オイル漏れをより効果的に防止できる。

【００３２】又、接続金具２３の嵌合部２３ａ内周面に
めねじ部を設けて、オイルフィルタ装置１９の管部２２
をねじ込む構成にしたから、オイルフィルタ装置１９の
取付を接続金具２３より行えると共に、接続金具２３の
固定状態も堅固なものとなる。更に、タンク本体１１底
壁の接続金具２３締結部の内面部位にボルト２４がねじ
嵌合される金属製インサートナット３０を、タンク本体
１１と一体に鋳込んで設けるようにしたから、ボルト２
４をより堅固に締結することができる。

【００３３】又、コネクタ接続部２３ｂの外形状を六角
形状に形成するようにしたから、該コネクタ接続部２３
ｂの内周面にオイルホースの接続端部のコネクタをねじ
嵌合する際に、この六角形状部分をスパナ等で固定して
おけば、接続金具２３が固定され、該接続金具２３を介
してタンク本体１１に外力が印加されることがない。更
に、図５の如く、コネクタ接続部２３ｂの内周面に設け
るめねじ部２３Ｄをテーパねじとしたものでは、ねじ嵌
合部におけるシール性が向上する利点がある。

【００３４】尚、本実施形態は、本発明をパワーステア
リングオイル用のリザーバタンクにおける配管接続装置
について説明したが、本発明の配管接続装置は、ラジエ
ータのウオータサブタンク、トランスミッションオイル
クーラのタンク、ブレーキクルードリザーバタンク等の
種々のタンクに適用可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によると、タンクの流体流通口に配管を接続する構成
において、ねじ込み式の配管接続構造としたから、配管
内の圧力が高くなる場合であっても、接続部から流体漏
れが発生するのを抑制でき、シール性の向上を図ること
ができ、特に、２重のシール構造としたから、シール性
を更に高めることができる。

【００３６】請求項２に係る発明によると、オイルフィ
ルタ装置の取付を接続具より行えると共に、接続具の固
定状態も堅固なものとなる。請求項３に係る発明による
と、ねじ嵌合部におけるシール性が向上する。請求項４
に係る発明によると、フランジ部の締結を簡単かつ確実
に行うことができる。

【００３７】請求項５に係る発明によると、ボルトをよ
り堅固に締結することができる。請求項６及び８に係る
発明によると、Ｏリングにより確実にシールが得られ
る。請求項７及び９に係る発明によると、接続具側にＯ
リングをセットできる。請求項１０に係る発明による
と、液状ガスケットにより確実にシールが得られる。

【００３８】請求項１１に係る発明によると、液状ガス
ケットを締結面に溜めることができる。請求項１２に係
る発明によると、接続具のねじ込み時に、タンク本体に
外力が印加されるのを防止できる。請求項１３に係る発
明によると、配管内の圧力が比較的高くなる場合がある
パワーステアリング用オイルのリザーバタンクにおいて
有効となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るタンクの配管接続装置の一実施
形態を示す断面図

【図２】 同上実施形態における接続金具の構成を示す
断面図

【図３】 同上の平面図

【図４】 同上の底面図

【図５】 他の実施形態の断面図

【図６】 他の実施形態の断面図

【図７】 本発明を適用するリザーバタンクの構成を示
す断面図

【図８】 同上の平面図

【図９】 従来の配管接続装置を示す正面図

【符号の説明】

１０ リザーバタンク １１ タンク本体 １５ オイル入口管部 １６ 配管接続装置 １９ オイルフィルタ装置 ２２ 管部 ２３ 接続金具 ２３Ａ 筒部 ２３Ｂ フランジ部 ２３ａ 嵌合部 ２３ｂ コネクタ接続部 ２４ ボルト ２５ Ｏリング ２６ Ｏリング ３０ 金属製インサートナット ３２ 液状ガスケット

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】タンクの流体流通口に配管を接続する装置
   であって、 両端が開放された筒部と、該筒部の両端部間位置の外周
   面から軸直角な面に沿って延びる環状のフランジ部と、
   を一体成形した構成とされ、前記筒部のフランジ部を境
   にした一端部を前記タンクの流体流通口を構成する管部
   内周面に嵌合される嵌合部とし、前記筒部のフランジ部
   を境にした他端部の外周面若しくは内周面に、前記配管
   の接続端部側のコネクタがねじ嵌合されるおねじ部若し
   くはめねじ部を設けてなる接続具と、 前記接続具のフランジ部をタンク本体壁外面に締結する
   締結具と、 前記接続具の筒部の一端部外周面と前記タンクの流体流
   通口内周面との嵌合面に介装される第１のシール部材
   と、 前記接続具のフランジ部とタンク本体壁外面との締結面
   に介装される第２のシール部材と、 を含んで構成されたことを特徴とするタンクの配管接続
   装置。
2. 【請求項２】前記筒部の一端部内周面には、該筒部にタ
   ンク本体内に配設されるフィルタ装置の流体入口管部外
   周おねじ部をねじ嵌合するためのめねじ部が形成された
   ことを特徴とする請求項１記載のタンクの配管接続装
   置。
3. 【請求項３】前記配管の接続端部側のコネクタがねじ嵌
   合されるめねじ部はテーパねじであることを特徴とする
   請求項１又は２記載のタンクの配管接続装置。
4. 【請求項４】前記締結具はボルトであり、前記フランジ
   部にボルトの挿通孔が形成されたことを特徴とする請求
   項１〜３のうちいずれか１つに記載のタンクの配管接続
   装置。
5. 【請求項５】前記タンク本体の接続具締結部の内壁部位
   には、前記ボルトがねじ嵌合される金属製インサートナ
   ットが鋳込まれたことを特徴とする請求項４記載のタン
   クの配管接続装置。
6. 【請求項６】前記第１のシール部材は、Ｏリングである
   ことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか１つに記
   載のタンクの配管接続装置。
7. 【請求項７】前記接続具の筒部の一端部外周面とタンク
   の流体流通口内周面との嵌合面に前記Ｏリングが挿入さ
   れる溝部が形成されたことを特徴とする請求項６記載の
   タンクの配管接続装置。
8. 【請求項８】前記第２のシール部材は、Ｏリングである
   ことを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１つに記
   載のタンクの配管接続装置。
9. 【請求項９】前記接続具のフランジ部とタンク本体壁外
   面との締結面に前記Ｏリングが挿入された溝部が形成さ
   れたことを特徴とする請求項８記載のタンクの配管接続
   装置。
10. 【請求項10】前記第２のシール部材は、液状ガスケット
    であることを特徴とする請求項１〜７のうちいずれか１
    つに記載のタンクの配管接続装置。
11. 【請求項11】前記接続具のフランジ部とタンク本体壁外
    面との締結面に前記液状ガスケットの溜まり部となる溝
    部が形成されたことを特徴とする請求項１０記載のタン
    クの配管接続装置。
12. 【請求項12】前記筒部の他端部の外形状は、六角形状に
    形成されたことを特徴とする請求項１〜１１のうちいず
    れか１つに記載のタンクの配管接続装置。
13. 【請求項13】前記タンクは、パワーステアリングオイル
    用のリザーバタンクであることを特徴とする請求項１〜
    １２のうちいずれか１つに記載のタンクの配管接続装
    置。