JPH09323836A - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JPH09323836A JPH09323836A JP18264796A JP18264796A JPH09323836A JP H09323836 A JPH09323836 A JP H09323836A JP 18264796 A JP18264796 A JP 18264796A JP 18264796 A JP18264796 A JP 18264796A JP H09323836 A JPH09323836 A JP H09323836A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、積載された用紙を
一枚毎供給する給紙装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding device for feeding stacked sheets one by one.
【０００２】[0002]
【従来の技術】丁合機等では、丁合する用紙を供給する
給紙装置が多数使われている。この場合に用いられる給
紙装置として、サッカーと呼ばれる吸引パッドで用紙を
吸い上げて１枚ずつ所定の位置に運ぶ給紙装置と、回転
駆動される円筒状のローターに放射状に吸引孔を明け
て、適宜の吸引孔で用紙を吸い上げ、ローターの回転に
より用紙を送り出す給紙装置が知られている。2. Description of the Related Art In a collating machine or the like, a large number of sheet feeding devices for supplying collated sheets are used. As a sheet feeding device used in this case, a sheet feeding device that sucks up a sheet by a suction pad called a sucker and conveys the sheets one by one to a predetermined position, and a suction hole is radially formed in a rotationally driven cylindrical rotor, There is known a sheet feeding device that sucks up a sheet through an appropriate suction hole and feeds the sheet by rotating a rotor.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ロータによる給紙装置
は、サッカーによる給紙装置よりも高速給紙できるとい
う長所がある反面、丁合機等では給紙装置が多段となる
ため、径の大きいローターは使用できず、径を小さく、
幅を大きくして用いているが、径を小さくする分ロータ
ーに用紙が巻き込まれるというトラブルの発生が高く、
その高速性を十分に発揮させることができないという問
題があるA sheet feeding device using a rotor has an advantage that it can feed sheets at a higher speed than a sheet feeding device using a soccer, but in a collator or the like, the sheet feeding device has multiple stages and therefore has a large diameter. The rotor cannot be used, the diameter is small,
Although it is used with a large width, the problem that paper is caught in the rotor due to the decrease in diameter is high,
There is a problem that the high speed cannot be fully exerted.
【０００４】本発明は、上記問題に鑑みなされたもの
で、用紙を巻き込むことなくローターの小型化を可能に
し、かつ、１枚ずつ確実に給紙できるようにした給紙装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides a sheet feeding device that enables miniaturization of a rotor without winding up sheets and can reliably feed sheets one by one. To aim.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記（１）〜（５）とすることによって達成される。The above object of the present invention can be achieved by the following items (1) to (5).
【０００６】（１）供給する用紙を積載する給紙棚と、
前記給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔に
よるエアの吸い込みにより前記給紙棚の最上部に位置す
る用紙を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆
動するとともに、前記ローターにより吸い上げられた用
紙を前記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベ
ルトと、前記ベルトを周回移動駆動するプーリとを備え
たことを特徴とする給紙装置。(1) A paper feed shelf for loading paper to be supplied,
A rotor which is arranged above the paper feeding rack and sucks up the paper located at the top of the paper feeding rack by sucking air through a suction hole provided on the outer peripheral surface, and a rotor which rotates the rotor and sucks it by the rotor. A sheet feeding device comprising: a belt that guides the formed sheet forward along a tangential direction of the rotor; and a pulley that drives the belt to rotate.
【０００７】（２）供給する用紙を積載する給紙棚と、
前記給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔に
よるエアの吸い込みにより前記給紙棚の最上部に位置す
る用紙を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆
動するとともに、前記ローターにより吸い上げられた用
紙を前記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベ
ルトと、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記
ローターにより吸い上げられた用紙の先端面に向けてエ
アを吹き付けるノズルとを備えたことを特徴とする給紙
装置。(2) A paper feed shelf for loading paper to be supplied,
A rotor which is arranged above the paper feeding rack and sucks up the paper located at the top of the paper feeding rack by sucking air through a suction hole provided on the outer peripheral surface, and a rotor which rotates the rotor and sucks it by the rotor. A belt that guides the formed sheet forward along the tangential direction of the rotor; a pulley that circulates and drives the belt; and a nozzle that blows air toward the tip surface of the sheet sucked by the rotor. A paper feeding device characterized by the above.
【０００８】（３）供給する用紙を積載する給紙棚と、
前記給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔に
よるエアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する
用紙を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動
するとともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙
を前記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベル
トと、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記ロ
ーターにより吸い上げられた重なる用紙を分離するゲー
ト板とを備えたことを特徴とする給紙装置。(3) A paper feed shelf for loading paper to be supplied,
A rotor which is arranged above the paper feed shelf and sucks up the paper located above the paper feed shelf by sucking air by a suction hole provided on the outer peripheral surface, and a rotor which drives the rotor to rotate and is sucked up by the rotor. And a belt that guides the sheet forward along the tangential direction of the rotor, a pulley that circulates and drives the belt, and a gate plate that separates the overlapping sheets sucked up by the rotor. Paper feeder.
【０００９】（４）供給する用紙を積載する給紙棚と、
前記給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔に
よるエアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する
用紙を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動
するとともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙
を前記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベル
トと、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記ロ
ーターにより吸い上げられた重なる用紙を分離するエア
を吹き付けるノズルと、前記エアにより分離された用紙
の送出を阻止するゲート板とを備えたことを特徴とする
給紙装置。(4) A paper feed shelf for loading paper to be supplied,
A rotor which is arranged above the paper feed shelf and sucks up the paper located above the paper feed shelf by sucking air by a suction hole provided on the outer peripheral surface, and a rotor which drives the rotor to rotate and is sucked up by the rotor. A belt that guides the sheet forward along the tangential direction of the rotor, a pulley that drives the belt to rotate, a nozzle that blows air that separates the overlapping sheets sucked up by the rotor, and the air that separates the sheet. And a gate plate for blocking the feeding of the sheet.
【００１０】（５）ベルトの摩擦系数よりも小さい摩擦
系数の摩擦パッドをベルトに当接自在に配置してなるこ
とを特徴とする上記（１）又は（２）又は（３）又は
（４）の給紙装置。(5) The above-mentioned (1) or (2) or (3) or (4) is characterized in that a friction pad having a friction coefficient smaller than that of the belt is arranged so as to be able to come into contact with the belt. Paper feeder.
【００１１】本発明の特徴によれば、ローターで吸い上
げた用紙を、周回移動するベルトにより、ローターの接
線方向に沿って前方へ誘導することができるので、ロー
ターで吸い上げた用紙は、ローターに巻き込まれること
なく、確実に前方へ送り出すことができる。According to the feature of the present invention, the sheet sucked up by the rotor can be guided forward along the tangential direction of the rotor by the belt that moves around, so that the sheet sucked up by the rotor is wound around the rotor. It can be reliably sent forward without being damaged.
【００１２】また、ローターにより吸い上げられた用紙
の先端面に向けてエアを吹き付けたり、ゲート板をもう
けることにより、通気性のある用紙あるいは印刷インク
等により接着されたような状態にある用紙等で２枚以上
が重なってローターに吸い上げられたときにも、その重
なりを分離することができ、用紙の重送を防止すること
ができる。Further, by blowing air toward the front end surface of the paper sucked up by the rotor or by providing a gate plate, the air-permeable paper or the paper in a state of being adhered by printing ink or the like can be used. Even when two or more sheets are overlapped and sucked up by the rotor, the overlap can be separated, and double feeding of paper can be prevented.
【００１３】その際、ゲート板とエアの吹き付けを併用
すると、エアの吹き付けにより分離された状態が僅かで
あっても、分離した用紙はそのゲート板に当接して給紙
方向への送り出しが阻止され、より確実に用紙の重送を
防止することができる。At this time, if the air is blown together with the gate plate, the separated sheet abuts against the gate plate and is prevented from being fed in the sheet feeding direction even if the air is blown to separate the sheet slightly. Therefore, it is possible to more reliably prevent the double feeding of the sheets.
【００１４】更に、ベルトの摩擦系数よりも小さい摩擦
系数の摩擦パッドをベルトに当接させると、ローターに
重なって吸い上げられた用紙の内、摩擦パッドに当接す
る側の用紙が摩擦係数の差により分離され、用紙の重送
を防止することができる。Further, when a friction pad having a friction coefficient smaller than the friction coefficient of the belt is brought into contact with the belt, the paper on the side of the friction pad that comes into contact with the friction pad due to the difference in friction coefficient among the papers that are sucked up by the rotor. Separated, it is possible to prevent double feeding of paper.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る給紙装置の例
を図面を参照して説明する。図１は本発明に係る給紙装
置の給紙方向後側から見た後面図、図２は図１のＸ−Ｘ
矢視断面図、図３は図１のＹ−Ｙ矢視断面図である。用
紙Ｐの送られる方向は、図２、図３の右から左である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of a sheet feeding device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a rear view of the sheet feeding device according to the present invention as seen from the rear side in the sheet feeding direction, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along the arrow line YY in FIG. The feeding direction of the paper P is from right to left in FIGS. 2 and 3.
【００１６】この例の給紙装置について概略説明する
と、給紙装置１は、図１ないし図３に示すように、供給
する用紙Ｐを積載する給紙棚２５、給紙棚２５の最上部
の用紙Ｐを吸着するローター２１、ローター２１で吸着
された用紙Ｐを給紙方向へ誘導して送り出すベルト１
１、給紙棚２５の上部の用紙Ｐを捌くエア吹付け口３
１、ローター２１に吸い上げられた重なる用紙を分離し
て送り出す用紙Ｐを１枚に仕分けるノズル２７ａ、ゲー
ト板２６および設定自在の摩擦パッド４０を備えて構成
されている。The sheet feeding device of this example will be briefly described. The sheet feeding device 1 is, as shown in FIGS. 1 to 3, a sheet feeding shelf 25 on which sheets P to be fed are stacked, and an uppermost portion of the sheet feeding shelf 25. The rotor 21 that adsorbs the paper P, and the belt 1 that guides the paper P adsorbed by the rotor 21 in the paper feeding direction and sends it out.
1. Air blowing port 3 for separating the paper P above the paper feed shelf 25
1. The nozzle 27a, the gate plate 26, and the friction pad 40 that can be set are arranged to separate the sheets P that are sucked up by the rotor 21 and separate and feed out the sheets P.
【００１７】給紙時、給紙棚２５に積載された用紙Ｐの
上部は、エア吹付け口３１が吹き出すエアによって捌か
れ、最上部の用紙Ｐがローター２１に吸着される。ロー
ター２１に吸着された用紙Ｐはベルト１１に案内されて
ローター２１から剥がされながら給紙方向へ送り出され
る。このとき、ノズル２７ａからローター２１に吸着さ
れ用紙Ｐの先端部に向けてエアが吹き付けられていて、
ローター２１に吸着された用紙Ｐが重なっている場合に
それを分離し、また、ゲート板２６によって重なる側の
用紙Ｐの送り出しを阻止する。この分離は、摩擦パッド
４０によっても可能である。この場合、摩擦パッド４０
の摩擦係数はベルト１１の摩擦係数よりも多少小さくさ
れている。At the time of sheet feeding, the upper portion of the sheet P stacked on the sheet feeding shelf 25 is separated by the air blown from the air blowing port 31, and the uppermost sheet P is adsorbed by the rotor 21. The sheet P adsorbed by the rotor 21 is guided by the belt 11 and is fed from the rotor 21 in the sheet feeding direction while being peeled off. At this time, air is blown from the nozzle 27a to the rotor 21 toward the leading edge of the paper P,
When the sheets P attracted to the rotor 21 are overlapped, they are separated, and the gate plate 26 prevents the sheets P on the overlapping side from being fed out. This separation is also possible with the friction pad 40. In this case, the friction pad 40
Is slightly smaller than that of the belt 11.
【００１８】以下、詳細に説明すると、この例の給紙装
置１は、図２に示すように、供給する用紙Ｐを積載する
給紙棚２５の端部上方に円筒状のローター２１が配置さ
れている。給紙棚２５は、供給する用紙Ｐを積載して貯
留し、用紙Ｐの積載高さに応じて昇降し最上部の用紙Ｐ
が所定の位置に位置するようにされている。ローター２
１は、吸引パイプ５に回転自在に軸支され、放射状に配
列された多数の吸引孔２２が形成されている。To describe in detail below, in the sheet feeding device 1 of this example, as shown in FIG. 2, the cylindrical rotor 21 is arranged above the end of the sheet feeding shelf 25 on which the sheets P to be fed are stacked. ing. The paper feed shelf 25 stacks and stores the paper P to be supplied, and ascends and descends according to the stack height of the paper P, and the uppermost paper P.
Are arranged in a predetermined position. Rotor 2
1 is rotatably supported by a suction pipe 5, and has a large number of suction holes 22 arranged radially.
【００１９】吸引孔２２はローター２１の円筒状の内周
面から外周面に貫通しており、内周側部分２２ａが細
径、外周側部分２２ｂが大径に形成され、外周側部分２
２ｂの開口が、図１に示すように、ローター２１の回転
軸線方向に長く伸びた長円形状に形成されている。ま
た、吸引孔２２はローター２１の回転軸線方向に対して
複数列形成されてあり、各列の吸引孔２２は各々一定ピ
ッチで配列され、各列の吸引孔２２は相互に半ピッチず
れて配置されている。The suction hole 22 penetrates from the cylindrical inner peripheral surface of the rotor 21 to the outer peripheral surface thereof. The inner peripheral portion 22a is formed with a small diameter and the outer peripheral portion 22b is formed with a large diameter, and the outer peripheral portion 2 is formed.
As shown in FIG. 1, the opening 2b is formed in an elliptical shape extending long in the rotation axis direction of the rotor 21. Further, the suction holes 22 are formed in a plurality of rows in the rotation axis direction of the rotor 21, the suction holes 22 in each row are arranged at a constant pitch, and the suction holes 22 in each row are displaced from each other by a half pitch. Has been done.
【００２０】吸引パイプ５は、図１に示すように、給紙
方向に対して直角方向に伸びて配置され、内部空間がエ
アの吸引通路となっており、先端側が塞がれ、基端側が
電磁開閉バルブ８を介して吸引元管９に接続され、中間
部は所定強度を持った中空軸として構成され、その中空
軸部にローター２１が回転自在に嵌合され、その中空軸
部の周壁には、図２に示すように、ローター２１の回転
により下端位置（給紙棚２５の最上部の用紙Ｐに対向す
る位置）に達した吸引孔２２にのみ連通する連通孔６が
形成されている。すなわち、ローター２１の回転により
下端に位置する吸引孔２２、中空軸部の連通孔６及び中
空軸部内へと吸引され用紙Ｐをローター２１に吸着す
る。As shown in FIG. 1, the suction pipe 5 is arranged so as to extend in a direction perpendicular to the paper feeding direction, the internal space serves as a suction passage for air, the front end side is closed, and the base end side is closed. It is connected to the suction source pipe 9 via an electromagnetic opening / closing valve 8, the intermediate portion is configured as a hollow shaft having a predetermined strength, the rotor 21 is rotatably fitted to the hollow shaft portion, and the peripheral wall of the hollow shaft portion is As shown in FIG. 2, the communication hole 6 is formed to communicate only with the suction hole 22 that has reached the lower end position (the position facing the uppermost sheet P of the sheet feeding shelf 25) by the rotation of the rotor 21. There is. That is, as the rotor 21 rotates, the paper P is sucked into the suction hole 22 located at the lower end, the communication hole 6 of the hollow shaft portion, and the hollow shaft portion, and the paper P is sucked onto the rotor 21.
【００２１】この吸引パイプ５に対して、ローター２１
は、図１に示すように、プーリ１０を挟んで、その両側
に配置されている。プーリ１０はローター２１に嵌め込
み組付けるかあるいはローター２１と一体形成されてい
て、プーリ１０の回転によってローター２１は回転す
る。プーリ１０にはベルト１１が掛けられ、ベルト１１
は、摩擦系数が大きい材質、例えばゴムからなりプーリ
１０の前方（給紙方向下流側）に配置された駆動プーリ
２に掛けられていて、駆動プーリ２とプーリ１０間を周
回移動する。For this suction pipe 5, the rotor 21
Are arranged on both sides of the pulley 10 with the pulley 10 interposed therebetween, as shown in FIG. The pulley 10 is fitted into the rotor 21 and assembled, or is integrally formed with the rotor 21, and the rotation of the pulley 10 causes the rotor 21 to rotate. A belt 11 is hung on the pulley 10 and the belt 11
Is hung on a drive pulley 2 which is made of a material having a large friction coefficient, such as rubber, and which is arranged in front of the pulley 10 (downstream side in the sheet feeding direction), and moves between the drive pulley 2 and the pulley 10.
【００２２】駆動プーリ２は図示しないモータの回転駆
動軸３に固定され回転駆動軸３の駆動によって図２、図
３中の矢印（ハ）方向に回転し、その回転はベルト１１
を介してローター２１に伝達される。ローター２１は図
２、図３中の矢印（イ）方向に回転する。The drive pulley 2 is fixed to a rotary drive shaft 3 of a motor (not shown), and is rotated in the direction of arrow (c) in FIGS. 2 and 3 by the drive of the rotary drive shaft 3.
Is transmitted to the rotor 21 via. The rotor 21 rotates in the arrow (a) direction in FIGS. 2 and 3.
【００２３】プーリ１０の外径は、ベルト１１が掛けら
れたとき、ベルト１１の外径とローター２１の外径とほ
ぼ等しくなるように設定されていて、また、ベルト１１
の下辺部１１ａは、給紙方向に沿って平行に配置されて
いる。従って、ローター２１に吸着された用紙Ｐはベル
ト１１の下辺部１１ａに誘導され、ローター２１の下端
外周の接線方向に沿って前方に送り出される。The outer diameter of the pulley 10 is set to be substantially equal to the outer diameter of the belt 11 and the outer diameter of the rotor 21 when the belt 11 is hung.
The lower side portion 11a is arranged in parallel along the sheet feeding direction. Therefore, the paper P adsorbed to the rotor 21 is guided to the lower side portion 11 a of the belt 11 and is sent out forward along the tangential direction of the outer periphery of the lower end of the rotor 21.
【００２４】給紙棚２５の給紙方向側の前側には、下方
にブロア（図示なし）に接続されたエア圧送管２９が給
紙方向に対して直角方向に伸びて配置され、エア圧送管
２９の上面にエア圧送管２９と連通する立上げ管３０が
ベルト１１を挟んでその両側に位置して設けられてい
る。立上げ管３０の端部は開口され給紙棚２５の上層部
の用紙Ｐに対して、エアを矢印（ニ）のように吹付けて
用紙Ｐを一枚毎に捌くエア吹付け口３１とされている。An air pressure feeding pipe 29 connected to a blower (not shown) below is arranged on the front side of the paper feeding shelf 25 in the paper feeding direction so as to extend in a direction perpendicular to the paper feeding direction. A rising pipe 30 communicating with the air pressure feeding pipe 29 is provided on the upper surface of 29 on both sides of the belt 11. An end portion of the riser tube 30 is opened, and an air blowing port 31 for blowing the air to the upper layer of the sheet feeding shelf 25 as shown by an arrow (d) to separate the sheets P one by one. Has been done.
【００２５】また、エア圧送管２９の給紙方向側の側面
には、エア圧送管２９と連通する立上げ管２７が、図３
に示すように、設けられている。立上げ管２７の先端部
はノズル２７ａに形成され、ローター２１により吸い上
げられた用紙Ｐの先端に向けてエアを吹き付け、重なる
用紙の隙間にエアを吹き込んでその重なりを分離するた
めのものであり、図３の矢印（ト）に示すように、吹き
出されたエアがベルト１１の下辺部１１ａに沿って後方
向すなわちローター２１の方向に流れるように形成され
ている。Further, on the side surface of the air pressure feeding tube 29 on the side of the sheet feeding direction, a start-up tube 27 communicating with the air pressure feeding tube 29 is provided.
As shown in FIG. The leading end of the rising pipe 27 is formed in the nozzle 27a and is for blowing air toward the leading end of the paper P sucked up by the rotor 21 and blowing air into the gap between the overlapping papers to separate the overlap. As shown by the arrow (g) in FIG. 3, the blown air is formed so as to flow in the rearward direction, that is, in the direction of the rotor 21 along the lower side portion 11a of the belt 11.
【００２６】更に、エア圧送管２９の給紙棚２５側の側
面には、ゲート板２６がベルト１１を挟んでその両側に
位置して固着されている。ゲート板２６は、ローター２
１に吸着された用紙Ｐが重なっている場合に重なる側の
用紙Ｐの先端を当てその用紙Ｐの送り出しを阻止するも
ので、図１、図２に示すように、その先端がベルト１１
の下辺部１１ａの水平面となる面に接近する位置に位置
している。Further, a gate plate 26 is fixed to the side surface of the air pressure feeding pipe 29 on the side of the paper feeding shelf 25, on both sides of the belt 11 with the belt 11 interposed therebetween. The gate plate 26 is the rotor 2
When the sheets P attracted to the sheet 1 overlap, the tip of the sheet P on the overlapping side is applied to prevent the sheet P from being fed out. As shown in FIGS.
It is located at a position close to the horizontal surface of the lower side 11a.
【００２７】用紙Ｐが送り出される出口部のベルト１１
の下辺部１１ａの下側には、図３に示すように、ベルト
１１の下辺部１１ａに上向きに押圧当接する摩擦パッド
４０が配置され、この摩擦パッド４０は取付ピース４１
に固定されており、取付ピース４１は、支持枠３２の後
端上部に、取付ネジ４２によって取付けている。The belt 11 at the exit from which the paper P is sent out
As shown in FIG. 3, a friction pad 40 that is pressed against the lower side portion 11a of the belt 11 in an upward direction is arranged below the lower side portion 11a.
The mounting piece 41 is fixed to the upper part of the rear end of the support frame 32 by a mounting screw 42.
【００２８】支持枠３２は、左右側板を有したコ字状に
形成され、左右側板の前部上端が、図示しないフレーム
等に回動可能にピン３３で回動可能に支持され、側板の
下端には、側方に大きく伸びるロッド３４が連結されて
あり、このロッド３４と、図示略のフレームに設けたブ
ラケット３６との間にスプリング３５が張設されてい
る。そして、このスプリング３５によってロッド３４を
引っ張ることにより、図３に示すように、支持枠３２が
ピン３３を中心に矢印（ロ）方向に回動するよう付勢さ
れ、それにより摩擦パッド４０が、ベルト１１の下辺部
１１ａに圧接されている。The support frame 32 is formed in a U-shape having left and right side plates. The upper ends of the front parts of the left and right side plates are rotatably supported by a pin 33 on a frame (not shown) and the lower ends of the side plates. A rod 34, which greatly extends laterally, is connected to the shaft, and a spring 35 is stretched between the rod 34 and a bracket 36 provided on a frame (not shown). Then, by pulling the rod 34 by the spring 35, as shown in FIG. 3, the support frame 32 is urged to rotate in the arrow (B) direction around the pin 33, whereby the friction pad 40 is It is pressed against the lower side portion 11 a of the belt 11.
【００２９】また、ブラケット３６の固定位置を調節す
ることにより、スプリング３５の張力は変えられ摩擦パ
ッド４０のベルト１１の下辺部１１ａへの押圧力は調整
され、更には、支持枠３２を矢印（ロ）方向の反対方向
に回動させて摩擦パッド４０のベルト１１の下辺部１１
ａへの当接を解除することができるようにされている。
すなわち、摩擦パッド４０はベルトに当接自在とされて
いる。Further, by adjusting the fixing position of the bracket 36, the tension of the spring 35 is changed and the pressing force of the friction pad 40 on the lower side portion 11a of the belt 11 is adjusted. The lower side portion 11 of the belt 11 of the friction pad 40 by rotating in the opposite direction to the (b) direction.
The contact with a can be released.
That is, the friction pad 40 can contact the belt.
【００３０】この摩擦パッド４０は、用紙の重送（２枚
以上が重なって送られること）を防止するためのもの
で、ゴム製のベルト１１よりも摩擦係数の小さい材料、
例えばウレタンよりなり、ベルト１１に当接する１枚の
用紙Ｐの給紙に対しては、その用紙面を滑り、２枚以上
の用紙Ｐが重なっている場合には、ベルト１１に当接す
る１枚の用紙Ｐを残し、他を摩擦力により分離する。The friction pad 40 is for preventing double feeding of the sheets (two or more sheets are fed in an overlapping manner), and a material having a smaller friction coefficient than the rubber belt 11.
For example, when one sheet P made of urethane and abutting on the belt 11 is fed, one sheet abutting on the belt 11 is slid on the sheet surface and two or more sheets P are overlapped. The paper P is left and the others are separated by frictional force.
【００３１】４６、４７は、給紙装置１の給紙方向の前
端、すなわち給紙装置１の搬出口に配置された一対の搬
出ローラで、駆動プーリ２の前方に所定の間隔をおいて
配置されてあり、ローター２１およびベルト１１により
送り出された用紙Ｐを受け取り、その用紙Ｐを搬出す
る。給紙棚２５から搬出口に到る用紙搬送ラインの上側
と下側には、それぞれ適宜に上側給紙ガイド４５および
下側給紙ガイド板４９が配設されている。また、用紙搬
送ラインの搬出ローラ４６、４７の手前に用紙Ｐの通過
を検出するセンサ５０が設けられている。このセンサ５
０は、搬送ローラ２、１３によって搬送された用紙Ｐの
前端が通過したとき、検出信号を発する。この検出信号
によりローター２１等の駆動制御が行なわれる。Reference numerals 46 and 47 designate a pair of carry-out rollers arranged at the front end of the paper feeding device 1 in the paper feeding direction, that is, at the carry-out port of the paper feeding device 1, and are arranged in front of the drive pulley 2 at a predetermined interval. The sheet P sent by the rotor 21 and the belt 11 is received, and the sheet P is carried out. An upper sheet feed guide 45 and a lower sheet feed guide plate 49 are appropriately disposed on the upper side and the lower side of the sheet conveying line extending from the sheet feeding shelf 25 to the outlet. Further, a sensor 50 that detects passage of the paper P is provided in front of the carry-out rollers 46 and 47 on the paper transport line. This sensor 5
0 outputs a detection signal when the front end of the paper P transported by the transport rollers 2 and 13 passes. Drive control of the rotor 21 and the like is performed by this detection signal.
【００３２】上記のように構成された給紙装置１の作用
を説明すると、用紙Ｐを給紙棚２５に積載した状態で、
電磁開閉バルブ８を開き、駆動プーリ２を矢印（ハ）方
向に駆動すると、ベルト１１が矢印方向に周回移動し、
ローター２１が矢印（イ）方向に回転する。ローター２
１の吸引孔２２が連通孔６と合致すると、その位置の吸
引孔２２からエアが矢印（ホ）のように吸い込まれる。
そして、給紙棚２５の最上部の用紙Ｐがローター２１に
吸い上げられる。The operation of the sheet feeding device 1 configured as described above will be described. When the sheets P are stacked on the sheet feeding shelf 25,
When the electromagnetic opening / closing valve 8 is opened and the drive pulley 2 is driven in the direction of arrow (c), the belt 11 orbits in the direction of arrow,
The rotor 21 rotates in the arrow (a) direction. Rotor 2
When the first suction hole 22 matches the communication hole 6, the air is sucked from the suction hole 22 at that position as shown by the arrow (e).
Then, the uppermost sheet P of the paper feed shelf 25 is sucked up by the rotor 21.
【００３３】この際、捌きエア吹付け口３１からエアを
矢印（ニ）のように吹付けることにより、上層部の用紙
Ｐを捌きながら浮かせることができるので、ローター２
１に最上部の用紙Ｐを吸着させることができる。At this time, by blowing air from the loosening air blowing port 31 as shown by the arrow (d), the upper sheet of paper P can be lifted while being loosened.
It is possible to adsorb the uppermost sheet P to 1.
【００３４】ロータ２１に吸い上げられた用紙Ｐは、ロ
ーター２１の回転により前方に送り出されると共に、ベ
ルト１１に誘導されて、搬送ラインに沿って水平方向に
送り出され、搬出ローラ４６、４７に受け継がれて、給
紙ガイド板４８、４９に沿って垂直下方に向けて給送さ
れる。The paper P sucked up by the rotor 21 is sent out forward by the rotation of the rotor 21, and is guided by the belt 11 to be sent out in the horizontal direction along the carrying line, and taken over by the carry-out rollers 46 and 47. Then, the paper is fed vertically downward along the paper feed guide plates 48 and 49.
【００３５】この際、センサ５０が用紙Ｐの先端の通過
を検出すると、その検出時点から所定の時間（用紙の長
さに依存する時間）経過後、電磁開閉バルブ８が閉操作
され、ローター２１の吸引動作が停止され、駆動プーリ
２も停止される。従って、次の用紙Ｐが連続して送り出
されることはない。ついで、次の給紙信号の入力によ
り、同様の動作が繰り返される。At this time, when the sensor 50 detects the passage of the leading edge of the paper P, the electromagnetic opening / closing valve 8 is closed after a predetermined time (time depending on the length of the paper) has elapsed from the detection time, and the rotor 21 is closed. Is stopped, and the drive pulley 2 is also stopped. Therefore, the next paper P is not continuously fed out. Then, the same operation is repeated by inputting the next paper feed signal.
【００３６】このように、ローター２１の中央部に配置
したベルト１１によって、ローター２１に吸着した用紙
Ｐを搬送ライン方向に誘導するので、ローター２１に用
紙Ｐを巻き込むことがなくなり、トラブル無く、給紙を
行うことができる。In this way, the belt 11 arranged at the center of the rotor 21 guides the paper P adsorbed to the rotor 21 in the direction of the conveying line, so that the paper P does not get caught in the rotor 21 and no trouble occurs. You can do paper.
【００３７】上記の給紙動作の際、通気性のある用紙あ
るいは印刷インク等により接着されたような状態にある
用紙等では２枚以上重なってローターに吸い上げられる
場合がある。この場合、重なった用紙はゲート板２６に
当接して分離され、分離された用紙は送り出しが阻止さ
れてベルト１１側の用紙の１枚が送り出される。In the above paper feeding operation, two or more sheets of air-permeable paper or paper that is in a state of being adhered by printing ink or the like may be overlapped and sucked up by the rotor. In this case, the overlapped sheets are brought into contact with the gate plate 26 to be separated, and the separated sheets are prevented from being sent out, and one of the sheets on the belt 11 side is sent out.
【００３８】また、ノズル２７ａからローター２１によ
り吸い上げられた用紙Ｐの先端面に向けてエアを吹き付
けると、重なる用紙の隙間にエアを吹き込んでその重な
りが分離されベルト１１側の用紙の１枚が送り出され
る。この場合、ゲート板２６とノズル２７ａからのエア
の吹き付けを併用すると、エアの吹き付けにより分離状
態が僅かであっても分離された用紙はゲート板２６に当
接して送り出しが阻止され、より確実にベルト１１側の
用紙の１枚が送り出される。Further, when air is blown from the nozzle 27a toward the front end surface of the paper P sucked up by the rotor 21, the air is blown into the gap between the overlapping papers and the overlapping is separated, so that one of the papers on the belt 11 side is separated. Sent out. In this case, when the gate plate 26 and the air blown from the nozzles 27a are used together, the separated sheet comes into contact with the gate plate 26 and is prevented from being sent out even if the separated state is a little due to the air blow, so that it is more reliable. One sheet of paper on the belt 11 side is sent out.
【００３９】更に、この例の用紙供給装置では、摩擦パ
ッド４０の設定が可能にされてあり、この摩擦パッド４
０をベルト１１の下辺部１１ａに圧接設定してローター
２１により吸い上げられた重なった用紙を摩擦係数の差
により摩擦パッドに当接する側の用紙を分離し、ベルト
１１側の用紙の１枚を送り出すようにしても良い。Further, in the paper feeding device of this example, the friction pad 40 can be set.
By setting 0 to the lower side portion 11a of the belt 11 by pressure contact, the overlapped sheets sucked up by the rotor 21 are separated from the side on which the friction pad touches the friction pad, and one sheet on the side of the belt 11 is sent out. You may do it.
【００４０】なお、上記の例では、ローター２１の中央
部にプーリ１０を形成し、ベルト１１を１本だけ配設し
た場合を示したが、プーリ１０をローター２１の回転軸
線方向に沿ってローター２１と交互に配列することによ
りベルト１１を２本以上配設しても良い。In the above example, the pulley 10 is formed in the center of the rotor 21 and only one belt 11 is arranged. However, the pulley 10 is arranged along the rotation axis of the rotor 21. Two or more belts 11 may be arranged by alternately arranging with 21.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
によれば、ローターで吸い上げた用紙を周回移動するベ
ルトにより、ローターの接線方向に沿って前方へ誘導す
るようにしたので、ローターによる高速給紙を確保しな
がら、用紙がローターに巻き込まれることを確実に防止
することができ、トラブル無く、用紙を確実に前方へ給
送することができる。また、ローターを小径に形成する
ことが可能になり、給紙装置の小型化を図ることができ
る。As described above, according to the sheet feeding device of the present invention, the sheet sucked up by the rotor is guided forward by the belt which moves in the tangential direction of the rotor. It is possible to reliably prevent the paper from being caught in the rotor while ensuring high-speed paper feeding by, and it is possible to reliably feed the paper to the front without trouble. Further, since the rotor can be formed to have a small diameter, the paper feeding device can be downsized.
【００４２】更に、ローターにより吸い上げられた用紙
の先端面に向けてエアを吹き付けることやゲート板、更
には摩擦パッドを用いることにより、通気性のある用紙
あるいは印刷インク等により接着されたような状態にあ
る用紙等で２枚以上同時にローターに吸い上げられたと
きにも、ベルトに当接する側の用紙に重なる用紙を分離
することができ、用紙の重送を防止することができる。Further, by blowing air toward the front end surface of the paper sucked up by the rotor, using a gate plate, and further using a friction pad, a state in which it is adhered by a breathable paper or printing ink Even when two or more sheets of paper, etc., are sucked up by the rotor at the same time, it is possible to separate the sheets that overlap the side of the sheet that contacts the belt, and prevent double feeding of the sheets.
【図１】本発明に係る給紙装置の用紙送り方向後側から
見た後面図である。FIG. 1 is a rear view of a paper feeding device according to the present invention viewed from the rear side in a paper feeding direction.
【図２】図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line XX of FIG.
【図３】図１のＹ−Ｙ矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line YY of FIG. 1;
２ 駆動プーリ ５ 吸引パイプ（中空軸） ６ 連通孔 １０ プーリ １１ ベルト ２１ ローター ２２ 吸引孔 ２５ 給紙棚 ２６ ゲート板 ２７ａ ノズル ３１ 捌きエア吹付け口 ４０ 摩擦パッド Ｐ 用紙 2 Drive pulley 5 Suction pipe (hollow shaft) 6 Communication hole 10 Pulley 11 Belt 21 Rotor 22 Suction hole 25 Paper feeding shelf 26 Gate plate 27a Nozzle 31 Separation air blowing port 40 Friction pad P Paper
Claims (5)
給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔による
エアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する用紙
を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動する
とともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙を前
記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベルト
と、前記ベルトを周回移動駆動するプーリとを備えたこ
とを特徴とする給紙装置。1. A paper feed shelf on which paper to be supplied is loaded, and a paper located above the paper feed shelf is sucked up by suction of air by a suction hole provided above the paper feed shelf. A rotor, a belt for driving the rotor to rotate, a belt for guiding the paper sucked up by the rotor forward along a tangential direction of the rotor, and a pulley for driving the belt to rotate. Paper feeding device.
給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔による
エアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する用紙
を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動する
とともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙を前
記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベルト
と、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記ロー
ターにより吸い上げられた用紙の先端面に向けてエアを
吹き付けるノズルとを備えたことを特徴とする給紙装
置。2. A paper feed shelf on which the paper to be supplied is stacked, and a paper located above the paper feed shelf is sucked up by air suction by a suction hole provided on the outer peripheral surface. A rotor, a belt that drives the rotor to rotate, and guides the paper sucked up by the rotor to the front along the tangential direction of the rotor, a pulley that drives the belt to rotate, and a belt that has been sucked up by the rotor. A sheet feeding device, comprising: a nozzle that blows air toward a front end surface of a sheet.
給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔による
エアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する用紙
を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動する
とともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙を前
記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベルト
と、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記ロー
ターにより吸い上げられた重なる用紙を分離するゲート
板とを備えたことを特徴とする給紙装置。3. A paper feed shelf on which the paper to be supplied is stacked, and a paper located above the paper feed shelf is sucked up by suction of air by a suction hole provided on the outer peripheral surface. A rotor, a belt that drives the rotor to rotate, and guides the paper sucked up by the rotor to the front along the tangential direction of the rotor, a pulley that drives the belt to rotate, and a belt that has been sucked up by the rotor. A sheet feeding device, comprising: a gate plate for separating overlapping sheets.
給紙棚の上方に配置され、外周面に設けた吸引孔による
エアの吸い込みにより前記給紙棚の上部に位置する用紙
を吸い上げるローターと、前記ローターを回転駆動する
とともに、前記ローターにより吸い上げられた用紙を前
記ローターの接線方向に沿って前方へ誘導するベルト
と、前記ベルトを周回移動駆動するプーリと、前記ロー
ターにより吸い上げられた重なる用紙を分離するエアを
吹き付けるノズルと、前記エアにより分離された用紙の
送出を阻止するゲート板とを備えたことを特徴とする給
紙装置。4. A paper feed shelf on which paper to be supplied is loaded, and a paper located above the paper feed shelf is sucked up by air suction by a suction hole provided on the outer peripheral surface. A rotor, a belt that drives the rotor to rotate, and guides the paper sucked up by the rotor to the front along the tangential direction of the rotor, a pulley that drives the belt to rotate, and a belt that has been sucked up by the rotor. A sheet feeding device comprising: a nozzle that blows air that separates overlapping sheets of paper; and a gate plate that blocks the delivery of the sheets of paper separated by the air.
の摩擦パッドをベルトに当接自在に配置してなることを
特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３または請
求項４に記載の給紙装置。5. A friction pad having a friction coefficient smaller than that of the belt is arranged so as to be capable of abutting on the belt. Paper feeder.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18264796A JPH09323836A (en) | 1996-06-08 | 1996-06-08 | Paper feeder |
| US08/779,629 US5813669A (en) | 1996-06-08 | 1997-01-07 | Paper supplying device and a rotor therefor |
| DE69730466T DE69730466T2 (en) | 1996-06-08 | 1997-01-27 | Device for feeding paper |
| DE69734030T DE69734030T2 (en) | 1996-06-08 | 1997-01-27 | suction rotor |
| EP97250014A EP0811570B1 (en) | 1996-06-08 | 1997-01-27 | Paper supplying device |
| EP04090006A EP1413534B1 (en) | 1996-06-08 | 1997-01-27 | Suction rotor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18264796A JPH09323836A (en) | 1996-06-08 | 1996-06-08 | Paper feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323836A true JPH09323836A (en) | 1997-12-16 |
Family
ID=16121971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18264796A Pending JPH09323836A (en) | 1996-06-08 | 1996-06-08 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323836A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078920A (en) * | 2007-09-07 | 2009-04-16 | Ricoh Co Ltd | Media feeding device and image forming device |
-
1996
- 1996-06-08 JP JP18264796A patent/JPH09323836A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078920A (en) * | 2007-09-07 | 2009-04-16 | Ricoh Co Ltd | Media feeding device and image forming device |
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