JPH0931829A - Heat-treating device for web - Google Patents
Heat-treating device for webInfo
- Publication number
- JPH0931829A JPH0931829A JP18018395A JP18018395A JPH0931829A JP H0931829 A JPH0931829 A JP H0931829A JP 18018395 A JP18018395 A JP 18018395A JP 18018395 A JP18018395 A JP 18018395A JP H0931829 A JPH0931829 A JP H0931829A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- hot air
- nozzle
- heat treatment
- treatment apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、布帛、フィルム、
紙等のウエブを、乾燥及び熱処理させるためのウエブの
熱処理装置に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cloth, a film,
The present invention relates to a web heat treatment apparatus for drying and heat treating a web such as paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来よりウエブの熱処理装置としては、
下記のようなものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, as a web heat treatment apparatus,
There are the following.
【０００３】すなわち、ウエブの通路の上下に熱風を吹
出すノズルを設け、この上下ノズル内部には回転ダンパ
が設けられ、熱風を間欠的に吹出す。That is, nozzles for blowing hot air are provided above and below the passage of the web, and rotary dampers are provided inside the upper and lower nozzles to blow hot air intermittently.
【０００４】また、上下ノズルの間には２層のコンベア
ネットが配され、ウエブはこの間をオーバーフィード状
態で走行する。「オーバーフィード状態」とは、コンベ
アネットの走行速度よりもウエブの送り込み速度を速く
する状態をいう。Further, a two-layer conveyor net is arranged between the upper and lower nozzles, and the web runs in an overfeed state between them. The "overfeed state" is a state in which the feeding speed of the web is made higher than the traveling speed of the conveyor net.
【０００５】そして、ウエブは無緊張状態で、上下ノズ
ルより吹出される熱風によってコンベアに押し付けられ
るため、ウエブは乾燥や熱処理をされながら、コンベア
ネットの進行とともに装置の入口から出口へ搬送され
る。Since the web is pressed against the conveyor in a tensionless state by the hot air blown from the upper and lower nozzles, the web is conveyed from the inlet to the outlet of the apparatus as the conveyor net advances while being dried and heat-treated.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ウエブの熱処理装置においては、ウエブを固定せずに無
緊張状態で処理するため、ウエブの長手方向に縦皺が発
生するという問題があった。However, in the above heat treatment apparatus for a web, since the web is processed in a tensionless state without being fixed, there is a problem that vertical wrinkles occur in the longitudinal direction of the web.
【０００７】そのため、これを防止する第１の方法とし
て、この縦皺の発生原因の１つである熱処理装置内のリ
ターンエアー（ノズルから吹出し、ウエブに衝突した後
のエアー）の流れを整流して、ウエブに縦皺が発生しな
いようにしていた。Therefore, as a first method for preventing this, the flow of the return air (the air after being blown from the nozzle and colliding with the web) in the heat treatment apparatus, which is one of the causes of the vertical wrinkles, is rectified. To prevent vertical wrinkles on the web.
【０００８】また、第２の方法としては、熱処理装置の
出口に、ウエブを拡布するスクリューロールやベンドバ
ー等を設けて、これにより物理的に拡布していた。As a second method, a screw roll for expanding the web, a bend bar, or the like is provided at the exit of the heat treatment apparatus to physically expand the web.
【０００９】ところが、第１の方法では、ウエブの縦皺
の発生を完全に解消することは困難であった。However, it is difficult to completely eliminate the vertical wrinkles on the web by the first method.
【００１０】また、第２の方法では、ウエブがスクリュ
ーロールやベンドバーに直接触れるため、ウエブの種類
によってはその表面が荒れてしまうという問題があり、
また、特別にスクリューロールやベンドバーを設ける必
要があるため、その構造が複雑になった。Further, in the second method, since the web directly contacts the screw roll and the bend bar, there is a problem that the surface of the web is roughened depending on the kind of the web.
In addition, since it is necessary to specially provide a screw roll and a bend bar, the structure becomes complicated.
【００１１】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、装置
内で発生したウエブの縦皺を解消することができるウエ
ブの熱処理装置を提供するものである。In view of the above problems, the present invention provides a heat treatment apparatus for a web, which can eliminate vertical wrinkles of the web generated in the apparatus.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のウエ
ブの熱処理装置は、トランク室内部で前後方向に連続走
行するウエブの通路の上下に前記ウエブの幅方向に沿っ
てノズルを、前記通路に沿って複数個配し、前記上下の
ノズルから熱風を吹出して、前記ウエブを熱処理するウ
エブの熱処理装置において、前記複数個の上下のノズル
のうちの少なくとも一の上ノズルまたは下ノズルを拡布
用ノズルとし、前記拡布用ノズルは、前記拡布用ノズル
の吹出し口から前記ウエブに対し左右方向に広がるよう
に熱風がそれぞれ吹出して、走行する前記ウエブを拡布
するものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a heat treatment apparatus for a web, wherein nozzles are provided above and below a passage of the web which continuously runs in the front-rear direction inside a trunk chamber, along the width direction of the web. In a web heat treatment apparatus for arranging a plurality of nozzles along a passage and blowing hot air from the upper and lower nozzles to heat treat the web, at least one upper nozzle or lower nozzle of the plurality of upper and lower nozzles is spread. Each of the spreading nozzles spreads the running web by blowing out hot air from the outlet of the spreading nozzle in a lateral direction with respect to the web.
【００１３】請求項２のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記拡布用ノズルの吹出し口を左右
方向に２つに区画し、前記吹出し口の左側の区画部から
左方向に熱風が吹出し、前記吹出し口の右側の区画部か
ら右方向に熱風が吹出すものである。According to a second aspect of the present invention, in the heat treatment apparatus for a web according to the first aspect, the outlet of the spreading nozzle is divided into two in the left and right direction, and hot air is blown leftward from the left side of the outlet. Is blown out, and hot air is blown out to the right from the compartment on the right side of the blowout port.
【００１４】請求項３のウエブの熱処理装置は、請求項
２のものにおいて、前記拡布用ノズルの吹出し口を前後
方向に２つに区画し、前記吹出し口の一方の区画から左
方向に熱風が吹出し、前記吹出し口の他方の区画から右
方向に熱風が吹出すものである。According to a third aspect of the present invention, in the heat treatment apparatus for a web according to the second aspect, the blowing nozzle of the spreading nozzle is divided into two in the front-rear direction, and hot air is blown leftward from one of the outlets. Blow-out, and hot air blows out rightward from the other section of the blow-out port.
【００１５】請求項４のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記拡布用ノズルをトランク室内部
のウエブの通路の出口付近に設けたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the heat treatment apparatus for the web according to the first aspect, the spreading nozzle is provided near the outlet of the passage of the web inside the trunk chamber.
【００１６】請求項４のウエブの熱処理装置は、請求項
１のものにおいて、前記拡布用ノズルをトランク室内部
のウエブの通路の中央部付近に設けたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the heat treatment apparatus of the first aspect of the present invention, the spreading nozzle is provided near the center of the web passage inside the trunk chamber.
【００１７】[0017]
【作 用】本発明のウエブの熱処理装置においては、拡
布用ノズルが、その吹出し口からウエブに対し左右方向
に広がるように熱風をそれぞれ吹出すため、この左右方
向に広がる熱風の力によってウエブが拡布され、ウエブ
に発生した縦皺を解消する。[Operation] In the web heat treatment apparatus of the present invention, since the spreading nozzle blows out hot air so that it spreads laterally with respect to the web from its outlet, the force of the hot air spreading laterally causes the web to spread. Spread to eliminate vertical wrinkles on the web.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態のうちの一実
施例を、図面に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００１９】図１は、ウエブＷの熱処理装置１０の全体
図を示し、図２は、熱処理装置１０の熱処理室１２の縦
断面図を示し、図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図を
示す。FIG. 1 shows an overall view of the heat treatment apparatus 10 for the web W, FIG. 2 shows a vertical sectional view of the heat treatment chamber 12 of the heat treatment apparatus 10, and FIG. 3 shows a sectional view taken along the line AA in FIG. Indicates.
【００２０】以下、この断熱構造を有する熱処理室１２
について説明する。Hereinafter, the heat treatment chamber 12 having this heat insulating structure
Will be described.
【００２１】符号１４，１６は、ウエブＷの通路の上下
に設けられた上ノズルと下ノズルである。この上下ノズ
ル１４，１６は、ウエブＷの進行方向に沿って千鳥状に
配されている。この上下ノズル１４，１６の構造につい
ては後述する。Reference numerals 14 and 16 are an upper nozzle and a lower nozzle provided above and below the passage of the web W, respectively. The upper and lower nozzles 14 and 16 are arranged in a zigzag pattern along the traveling direction of the web W. The structure of the upper and lower nozzles 14 and 16 will be described later.
【００２２】符号１８は、熱処理室１２上部に設けられ
た加熱部である。この加熱部１８は、バーナ等で空気を
加熱するものであり、上下ノズル１４，１６がウエブＷ
に熱風を吹付け、ウエブＷから跳ね返った熱風（以下、
リターンエアーという）を回収して再び加熱する。Reference numeral 18 is a heating unit provided above the heat treatment chamber 12. The heating unit 18 heats air with a burner or the like, and the upper and lower nozzles 14 and 16 use the web W.
Hot air was blown onto the web and bounced off the web W (hereinafter,
Return air) is collected and heated again.
【００２３】符号２０は、リターンエアーが加熱部１８
で加熱され、その空気を再び上下ノズル１４，１６に送
り込むファンである。Reference numeral 20 indicates that the return air is the heating portion 18
It is a fan which is heated by and sends the air to the upper and lower nozzles 14 and 16 again.
【００２４】符号２２は、上下ノズル１４，１６の間に
設けられた上コンベアである。この上コンベア２２はネ
ットより形成され、熱処理室１２外部に設けられたロー
ル２４によってウエブＷの進行方向に沿って移動する。Reference numeral 22 is an upper conveyor provided between the upper and lower nozzles 14 and 16. The upper conveyor 22 is formed of a net, and is moved along the traveling direction of the web W by a roll 24 provided outside the heat treatment chamber 12.
【００２５】符号２６は、上下ノズル１４，１６の間で
あって、上コンベア２２より下方に配された下コンベア
である。この下コンベア２６も、熱処理室１２外部に設
けられたロール２８によって、ウエブＷの進行方向に沿
って移動する。Reference numeral 26 is a lower conveyer disposed between the upper and lower nozzles 14 and 16 and below the upper conveyer 22. The lower conveyor 26 also moves along the traveling direction of the web W by the roll 28 provided outside the heat treatment chamber 12.
【００２６】次に、下ノズル１６の構造について図４〜
図６に基づいて説明する。Next, the structure of the lower nozzle 16 will be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to FIG.
【００２７】下ノズル１６は、ノズルボックス３０と、
このノズルボックス３０の上部に設けられた吹出し部３
６とよりなる。The lower nozzle 16 includes a nozzle box 30 and
The blow-out part 3 provided on the upper part of the nozzle box 30
It consists of six.
【００２８】符号３２は、ノズルボックス３０の下面に
設けられた熱風の流入口である。Reference numeral 32 is an inlet for hot air provided on the lower surface of the nozzle box 30.
【００２９】符号３４は、ノズルボックス３０の中央部
に設けられた回転ダンパ３４であって、回転ダンパ３４
が図４において、回転することにより、流入口３２から
流入した熱風を間欠的に上方に流す。Reference numeral 34 is a rotary damper 34 provided in the central portion of the nozzle box 30.
4, by rotating, the hot air flowing in from the inflow port 32 intermittently flows upward.
【００３０】符号３８は、ノズルボックス３０の上面に
設けられた熱風の流出口であり、この流出口３８から吹
出し部３６に熱風が流れる。Reference numeral 38 is an outlet for hot air provided on the upper surface of the nozzle box 30, and hot air flows from the outlet 38 to the blowout portion 36.
【００３１】吹出し部３６は、基礎部４０と、この基礎
部４０の上端に設けられた先端部４２とよりなる。The blow-out portion 36 comprises a base portion 40 and a tip portion 42 provided at the upper end of the base portion 40.
【００３２】基礎部４０は、断面三角形状、すなわち、
屋根のように上部程細くなる形状を有し、その上端部よ
り先端部４２が突出している。The base 40 has a triangular cross section, that is,
It has a shape that becomes thinner toward the upper part like a roof, and a tip part 42 projects from the upper end part.
【００３３】この先端部４２は、図４において垂直方向
に対しθ°（本実施例の場合には、約１０°）傾斜し、
先端部４２の上端が熱風の吹出し口５０となっている。
この吹出し口５０は、図５（ｃ）に示すようにスリット
状である。また、吹出し口５０の前後部よりフランジ部
４４が水平に突出している。This tip portion 42 is inclined by θ ° (about 10 ° in the case of this embodiment) with respect to the vertical direction in FIG.
The upper end of the tip portion 42 serves as a hot air outlet 50.
The outlet 50 has a slit shape as shown in FIG. Further, the flange portion 44 horizontally projects from the front and rear portions of the outlet 50.
【００３４】先端部４２内部には、所要間隔毎に熱風の
ガイド片４６が垂直に複数個設けられている。ガイド片
４６により、図５（ｂ）に示すように先端部４２はその
内部を垂直方向に細かく複数の吹出し空間４８に分割さ
れ、図５（ｃ）に示すようにスリット状の吹出し口４３
も細かく分割されている。Inside the tip portion 42, a plurality of guide pieces 46 for hot air are vertically provided at required intervals. As shown in FIG. 5 (b), the guide piece 46 divides the distal end portion 42 into a plurality of air outlet spaces 48 in the vertical direction, and as shown in FIG. 5 (c), a slit-shaped air outlet 43.
Is also finely divided.
【００３５】上記下ノズル１６の熱風の吹出し状態につ
いて説明する。The hot air blowing condition of the lower nozzle 16 will be described.
【００３６】流入口３２からノズルボックス３０に流入
した熱風は、回転ダンパ３４を経て流出口３８に至り吹
出し部３６内部に至る。吹出し部３６の基礎部４０を通
過して先端部４２の下部に集まった熱風は複数の吹出し
空間４０を経て、吹出し部３６の先端にある吹出し口５
０から間欠的に吹出される。この場合に先端部４２が垂
直方向に対し傾斜しているため、熱風はウエブＷの進行
方向に沿って斜めに当たるように吹出される。また、ガ
イド片４６が垂直方向に設けられているため、ウエブＷ
の幅方向に対しては垂直に吹出される。The hot air flowing from the inflow port 32 into the nozzle box 30 reaches the outflow port 38 through the rotary damper 34 and reaches the inside of the blowout portion 36. The hot air that has passed through the base portion 40 of the blow-out portion 36 and gathered in the lower portion of the tip end portion 42 passes through the plurality of blow-out spaces 40, and the blow-out port 5 at the tip of the blow-out portion 36
It is blown out intermittently from 0. In this case, since the tip 42 is inclined with respect to the vertical direction, the hot air is blown out so as to strike the web W obliquely along the traveling direction of the web W. Further, since the guide piece 46 is provided in the vertical direction, the web W
It is blown out perpendicularly to the width direction of.
【００３７】上ノズル１４の構造は、下ノズル１６と上
下対称に設けられている。The structure of the upper nozzle 14 is vertically symmetrical to that of the lower nozzle 16.
【００３８】また、熱処理室１２の出口付近に設けられ
た上下ノズル５２，５４は、他の上下ノズル１４，１６
とは異なり特殊な構造を有している。その下ノズル（以
下、拡布用下ノズルという）５４の構造について説明す
る。The upper and lower nozzles 52 and 54 provided near the outlet of the heat treatment chamber 12 are the other upper and lower nozzles 14 and 16.
It has a special structure unlike. The structure of the lower nozzle (hereinafter referred to as the spreading lower nozzle) 54 will be described.
【００３９】この拡布用下ノズル５４と他の下ノズル１
６の構造の相違点は、先端部４２に配されたガイド片５
６の取付け構造にある。This spreading lower nozzle 54 and the other lower nozzle 1
The difference between the structures of 6 is that the guide piece 5 arranged at the tip portion 42.
There are 6 mounting structures.
【００４０】すなわち、下ノズル１６のガイド片は、図
５（ｂ）に示すように垂直に設けられていたが、拡布用
下ノズル５４のガイド片５６は、図６（ｂ）に示すよう
に拡布用下ノズル５４の幅方向の中央部を境に左右対称
に外側に傾斜するように設けられている。That is, the guide piece of the lower nozzle 16 was provided vertically as shown in FIG. 5 (b), but the guide piece 56 of the spreading lower nozzle 54 was provided as shown in FIG. 6 (b). The spreading lower nozzle 54 is provided so as to be symmetrically inclined outward with the widthwise central portion as a boundary.
【００４１】これにより、吹出し空間５８も、外側に傾
斜するので、熱風は、ウエブＷの幅方向に対し左右対称
に外側に吹出される。As a result, the blowing space 58 is also inclined outward, so that the hot air is blown outward symmetrically with respect to the width direction of the web W.
【００４２】以下、この熱処理装置１０の動作状態につ
いて説明する。The operating state of the heat treatment apparatus 10 will be described below.
【００４３】ウエブＷは、上下コンベア２２，２６の間
を、オーバーフィード状態で走行する。The web W runs between the upper and lower conveyors 22 and 26 in an overfeed state.
【００４４】（１）第１の状態（図７参照） 図７に示す第１の状態においては、上ノズル１４が、入
口から開、閉、開、閉、開、閉の順番で回転ダンパ３４
が位置し、下ノズル１６は、入口から閉、開、閉、開の
順番で回転ダンパ３４が位置している。(1) First state (see FIG. 7) In the first state shown in FIG. 7, the upper nozzle 14 rotates the rotary damper 34 in the order of opening, closing, opening, closing, opening, and closing from the inlet.
The lower nozzle 16 has the rotary damper 34 positioned in the order of closing, opening, closing, and opening from the inlet.
【００４５】このため、入口から２番目と４番目と６番
目と８番目の下ノズル１６から吹出される熱風によって
ウエブＷは山部分を形成している。Therefore, the web W forms a mountain portion by the hot air blown out from the second, fourth, sixth and eighth lower nozzles 16 from the inlet.
【００４６】（２）過渡状態（図８参照） 図８は、第１の状態から、上下ノズル１４，１６の回転
ダンパ３４が回転し、第２の状態に移る過渡状態を示し
ている。したがって、全てのノズル１４，１６から少し
だけ熱風が吹出され、ウエブＷは上下コンベア２２，２
６の略中央部付近で浮いた状態で進行している。図８の
状態については、さらに後述する。(2) Transient state (see FIG. 8) FIG. 8 shows a transient state in which the rotary dampers 34 of the upper and lower nozzles 14 and 16 rotate from the first state to the second state. Therefore, a small amount of hot air is blown from all the nozzles 14 and 16, and the web W moves up and down the conveyors 22 and 2.
It is progressing in a floating state near the center of No. 6. The state of FIG. 8 will be described later.
【００４７】（３）第２の状態（図９参照） 図９に示す第２の状態においては、上ノズル１４が入口
から閉、開、閉、開となり、下ノズル１６が入口から
開、閉、開、閉の状態となる。(3) Second state (see FIG. 9) In the second state shown in FIG. 9, the upper nozzle 14 is closed, opened, closed, and opened from the inlet, and the lower nozzle 16 is opened and closed from the inlet. , Open and closed.
【００４８】したがって、入口から１番目と３番目と５
番目と７番目の下ノズル１６に位置するウエブＷが山部
分となっている。Therefore, the first, third and fifth from the entrance
The web W located at the second and seventh lower nozzles 16 is a mountain portion.
【００４９】以上のように（１）〜（３）までの状態を
順番に繰返してウエブＷを熱処理している。As described above, the webs W are heat-treated by sequentially repeating the states (1) to (3).
【００５０】しかしながら、従来技術で説明したように
オーバーフィード量によってはウエブＷに皺ができたり
上下コンベア２２，２６の進行方向に対して布帛が蛇行
したりする現象が起きる。しかしながら、この熱処理装
置１０においては、それら現象を解消することができ
る。以下、この解消できる状態について図１０〜図１２
に基づいて説明する。なお、この図１０〜図１２は、前
記（２）の状態、すなわち、図８の過渡状態をさらに細
かく時間の流れに沿って表示したものである。However, as described in the prior art, the phenomenon that the web W is wrinkled or the fabric meanders in the traveling direction of the upper and lower conveyors 22 and 26 occurs depending on the overfeed amount. However, these phenomena can be eliminated in the heat treatment apparatus 10. Hereinafter, the states in which this can be resolved will be described with reference to FIGS.
It will be described based on. It should be noted that FIGS. 10 to 12 show the state (2), that is, the transient state of FIG. 8 in more detail along the flow of time.
【００５１】 第１の過渡状態（図１０参照） 上下コンベア２２，２６の間をウエブＷが浮遊状態で進
行している。この場合において、図７に示す第１の状態
の山部分のウエブＷには皺や蛇行が生じている。その皺
や蛇行が生じている部分に下ノズル１６から斜め方向に
熱風が吹付けられる。First Transient State (See FIG. 10) The web W is moving between the upper and lower conveyors 22 and 26 in a floating state. In this case, the web W in the mountain portion in the first state shown in FIG. 7 has wrinkles and meanders. Hot air is blown diagonally from the lower nozzle 16 to the wrinkles and meandering portions.
【００５２】 第２の過渡状態（図１１参照） 山部分のウエブＷに下ノズル１６から熱風が吹付けられ
るため、皺や蛇行状態が進行方向に押され、その皺や蛇
行状態が解消する。Second Transient State (Refer to FIG. 11) Since hot air is blown from the lower nozzle 16 to the web W in the mountain portion, the wrinkles and meandering states are pushed in the traveling direction, and the wrinkles and meandering states are eliminated.
【００５３】 第３の過渡状態（図１２参照） さらに、熱風が進行方向に吹付けられ、山部分のウエブ
Ｗが略平坦な状態のウエブＷとなる。Third Transient State (See FIG. 12) Further, hot air is blown in the traveling direction, and the web W at the mountain portion becomes a web W in a substantially flat state.
【００５４】したがって、皺や蛇行を解消することがで
きる。なお、先端部４２の傾斜角θは、垂直方向に対し
１０°であるが、これに限らず、４５°までならよく、
好適には、１０°までである。Therefore, wrinkles and meandering can be eliminated. The inclination angle θ of the tip portion 42 is 10 ° with respect to the vertical direction, but is not limited to this, and may be up to 45 °.
It is preferably up to 10 °.
【００５５】そして、熱処理装置１０の出口付近までウ
エブＷが搬送される。Then, the web W is conveyed to the vicinity of the exit of the heat treatment apparatus 10.
【００５６】しかしながら、無緊張状態でウエブＷが運
ばれてくるため、ウエブＷの長手方向には縦皺がしばし
ば発生する。そのため、拡布用上下ノズル５２，５４が
有効に働く。However, since the web W is conveyed without tension, vertical wrinkles often occur in the longitudinal direction of the web W. Therefore, the spreading upper and lower nozzles 52 and 54 work effectively.
【００５７】すなわち、拡布用上下ノズル５２，５４か
らの熱風は、他の上下ノズル１４，１６からの熱風とは
異なり、図１３，１４に示すようにウエブＷの幅方向に
対され外側に広がるように吹付けられる。これにより、
熱風は、ウエブＷに発生した縦皺を外側に押し広げるこ
ととなり、縦皺を解消することができる。That is, unlike the hot air from the other vertical nozzles 14 and 16, the hot air from the spreading upper and lower nozzles 52 and 54 faces the width direction of the web W and spreads outward as shown in FIGS. Is sprayed on. This allows
The hot air spreads the vertical wrinkles generated on the web W to the outside, and can eliminate the vertical wrinkles.
【００５８】なお、この拡布用上下ノズル５２，５４は
熱処理装置１０の出口付近に設けるのが有効であるが、
出口付近に設ける以外に熱処理装置１０のウエブＷの通
路の途中に設けてもウエブＷの縦皺の発生を防止するこ
とができる。It is effective to provide the spreading upper and lower nozzles 52 and 54 near the outlet of the heat treatment apparatus 10.
The wrinkles of the web W can be prevented from occurring even if the web W of the heat treatment apparatus 10 is provided in the middle of the passage of the web W other than near the outlet.
【００５９】次に他の実施例の拡布用下ノズル１５４に
ついて、図１５に基づいて説明する。なお、この拡布用
上ノズルは、拡布用下ノズル１５４と上下対象の構造で
ある。Next, the spreading lower nozzle 154 of another embodiment will be described with reference to FIG. The upper spreading nozzle has a structure that is vertically symmetrical to the lower spreading nozzle 154.
【００６０】上記実施例の拡布用下ノズル５４では、幅
方向の中央部でガイド片５６の傾斜角を左右対象にし
て、熱風がそれぞれ外側に吹出すようにされたが、本実
施例の拡布用上下ノズル１５４では、先端部４２内部
を、隔壁６０によって前後２つの空間に分離し、一方の
空間（例えば、後空間）６６には、左方向へのガイド片
６２を設け、他方の空間（例えば、前空間）６８には右
方向のガイド片６４を設けている。In the spreading lower nozzle 54 of the above-mentioned embodiment, the hot air is blown to the outside by making the inclination angle of the guide piece 56 symmetrical with respect to the central portion in the width direction. In the upper / lower nozzle 154, the inside of the tip portion 42 is divided into two spaces, front and rear, by a partition wall 60, one space (for example, a rear space) 66 is provided with a guide piece 62 to the left, and the other space ( For example, a right space guide piece 64 is provided in the front space 68.
【００６１】これにより、後空間６６から吹出す熱風は
左方向のみ吹出し、前空間６８から吹出す熱風は右方向
にのみ吹出す。したがって、先端部４２全体からでは、
左右方向にそれぞれ熱風が吹出す構造となっている。As a result, the hot air blown from the rear space 66 blows out only to the left, and the hot air blown from the front space 68 blows out only to the right. Therefore, from the entire tip 42,
The structure is such that hot air blows out in the left and right directions.
【００６２】この構造の拡布用上下ノズル１５４である
と、ウエブＷが通路の中心部において左右方向にずれる
ことがない。すなわち、拡布用下ノズル５４では、何か
のはずみで一度右方向または左方向にずれると、拡布用
上下ノズル５２，５４から吹出す熱風によってさらにそ
の方向にずれてしまう可能性があるが、本実施例の拡布
用下ノズル１５４では、その幅方向全てに右方向と左方
向への熱風が吹出されているため、ウエブＷが通路の中
心部からずれることがなく、また、ずれても熱風によっ
て中心に強制移動させられる。その上、拡布効果も上記
実施例と同様の効果を得ることができる。With the upper and lower spreading nozzles 154 having this structure, the web W does not shift laterally in the central portion of the passage. That is, in the spreading lower nozzle 54, if it is displaced rightward or leftward by some moment, it may be further displaced in that direction by the hot air blown from the spreading upper and lower nozzles 52, 54. In the spreading lower nozzle 154 of the embodiment, the hot air is blown to the right and left in the entire width direction, so that the web W is not displaced from the center of the passage, and even if it is deviated, the hot air is blown by the hot air. It is forced to move to the center. In addition, the spreading effect can be the same as that of the above embodiment.
【００６３】また、他の上下ノズル１４，１６の先端部
が垂直方向（θ＝０）に設けられている場合には、上記
実施例の拡布用上下ノズル５２，５４，１５４の先端部
も同様に垂直方向（θ°＝０）とすることができ、これ
により同様の拡布効果が得られる。When the tip portions of the other vertical nozzles 14 and 16 are provided in the vertical direction (θ = 0), the tip portions of the spreading vertical nozzles 52, 54 and 154 of the above-described embodiment are also the same. In the vertical direction (θ ° = 0), and the same spreading effect can be obtained.
【００６４】なお、上記熱処理装置１０はウエブＷの通
路が１段のものであったが（図２参照）、図１６に示す
ようにウエブＷの通路が上下に５段設けられた熱処理装
置１００についても、その出口付近に拡布用上下ノズル
５２，５４を設ければ、同様の拡布効果が得られる。In the heat treatment apparatus 10 described above, the passage of the web W has a single stage (see FIG. 2), but as shown in FIG. 16, the heat treatment apparatus 100 has five stages of the web W provided vertically. Also, if the upper and lower spreading nozzles 52 and 54 are provided near the outlet, the same spreading effect can be obtained.
【００６５】[0065]
【発明の効果】以上により本発明のウエブの熱処理装置
であると、拡布用ノズルから左右方向に吹出す熱風によ
ってウエブが拡布されるため、ウエブに発生した縦皺を
解消できるとともに、ウエブの表面を痛めたりすること
がない。また、スクリューロール等の特別の拡布装置を
設ける必要もない。As described above, in the web heat treatment apparatus of the present invention, since the web is spread by the hot air blown from the spreading nozzle in the left and right directions, vertical wrinkles generated on the web can be eliminated and the surface of the web can be eliminated. Never hurt you. Further, it is not necessary to provide a special spreading device such as a screw roll.
【図１】本発明の一実施例を示す熱処理装置の外観図で
ある。FIG. 1 is an external view of a heat treatment apparatus showing an embodiment of the present invention.
【図２】熱処理室の縦断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a heat treatment chamber.
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2;
【図４】下ノズルの拡大縦断面図である。FIG. 4 is an enlarged vertical sectional view of a lower nozzle.
【図５】下ノズルの図面であって、（ａ）は側面側の縦
断面図を示し、（ｂ）は正面図を示し、（ｃ）は平面図
を示す。5A and 5B are drawings of a lower nozzle, in which FIG. 5A is a vertical cross-sectional view of a side surface, FIG. 5B is a front view, and FIG. 5C is a plan view.
【図６】拡布用下ノズルの図面であって、（ａ）は側面
側の縦断面図を示し、（ｂ）は正面図を示し、（ｃ）は
平面図を示す。6A and 6B are drawings of a lower spreading nozzle, in which FIG. 6A is a vertical cross-sectional view of a side surface, FIG. 6B is a front view, and FIG. 6C is a plan view.
【図７】ウエブの処理状態を示す第１の状態の説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory diagram of a first state showing a processing state of the web.
【図８】ウエブの処理状態を示す過渡状態の説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram of a transient state showing a processing state of the web.
【図９】ウエブの処理状態を示す第２の状態の説明図で
ある。FIG. 9 is an explanatory diagram of a second state showing a processing state of the web.
【図１０】ウエブの処理状態を示す第１の過渡状態の説
明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of a first transient state showing a processing state of the web.
【図１１】ウエブの処理状態を示す第２の過渡状態の説
明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a second transient state showing a processing state of the web.
【図１２】ウエブの処理状態を示す第３の過渡状態の説
明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of a third transient state showing a processing state of the web.
【図１３】拡布用上下ノズルにおいてウエブを拡布状態
にする斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a state in which the web is spread in the spreading upper and lower nozzles.
【図１４】拡布用上下ノズルにおいてウエブを拡布状態
にする正面図である。FIG. 14 is a front view showing a state in which the web is spread in the spreading upper and lower nozzles.
【図１５】拡布用上下ノズルの他の実施例の図面であっ
て、（ａ）は側面側の縦断面図を示し、（ｂ）は正面図
を示し、（ｃ）は背面図を示し、（ｄ）は平面図を示
す。15A and 15B are drawings of another embodiment of the spreading upper and lower nozzles, in which FIG. 15A is a vertical cross-sectional view of a side surface, FIG. 15B is a front view, and FIG. (D) shows a plan view.
【図１６】他の実施例の熱処理装置の縦断面図である。FIG. 16 is a vertical sectional view of a heat treatment apparatus of another embodiment.
１０ 熱処理装置 １２ 熱処理室 １４ 上ノズル １６ 下ノズル ２２ 上コンベア ２６ 下コンベア ３０ ノズルボックス ３４ 回転ダンパ ３６ 吹出し部 ４２ 先端部 ４６ ガイド片 ４８ 吹出し部 ５２ 拡布用上ノズル ５４ 拡布用下ノズル ５６ ガイド片 ５８ 吹出し空間 10 Heat Treatment Equipment 12 Heat Treatment Chamber 14 Upper Nozzle 16 Lower Nozzle 22 Upper Conveyor 26 Lower Conveyor 30 Nozzle Box 34 Rotational Damper 36 Blowout Part 42 Tip Part 46 Guide Piece 48 Blowout Part 52 Spreading Upper Nozzle 54 Spreading Lower Nozzle 56 Guide Piece 58 Blowing space
Claims (5)
ウエブの通路の上下に前記ウエブの幅方向にのびるノズ
ルを、前記通路に沿って複数個配し、 前記上下のノズルから熱風を吹出して、前記ウエブを熱
処理するウエブの熱処理装置において、 前記複数個の上下のノズルのうちの少なくとも一の上ノ
ズルまたは下ノズルを拡布用ノズルとし、 前記拡布用ノズルは、 前記拡布用ノズルの吹出し口から前記ウエブに対し左右
方向に広がるように熱風がそれぞれ吹出して、走行する
前記ウエブを拡布することを特徴とするウエブの熱処理
装置。1. A plurality of nozzles extending in the width direction of the web are arranged above and below a passage of a web that continuously runs in the front-rear direction inside a trunk chamber, and hot air is blown from the upper and lower nozzles. In the web heat treatment apparatus for heat-treating the web, at least one upper nozzle or lower nozzle of the plurality of upper and lower nozzles is a spreading nozzle, and the spreading nozzle is a blowout nozzle of the spreading nozzle. A heat treatment apparatus for a web, wherein hot air is blown out so as to spread in the left-right direction with respect to the web to spread the running web.
２つに区画し、 前記吹出し口の左側の区画部から左方向に熱風が吹出
し、 前記吹出し口の右側の区画部から右方向に熱風が吹出す
ことを特徴とする請求項１記載のウエブの熱処理装置。2. The outlet of the spreading nozzle is divided into two in the left-right direction, hot air is blown leftward from the left side partition of the outlet, and rightward from the right side partition of the outlet. The heat treatment apparatus for a web according to claim 1, wherein hot air is blown out.
２つに区画し、 前記吹出し口の一方の区画から左方向に熱風が吹出し、 前記吹出し口の他方の区画から右方向に熱風が吹出すこ
とを特徴とする請求項１記載のウエブの熱処理装置。3. The outlet of the spreading nozzle is divided into two in the front-rear direction, hot air is blown leftward from one of the outlets, and hot air is blown rightward from the other of the outlets. The heat treatment apparatus for a web according to claim 1, wherein the heat treatment apparatus blows it out.
ブの通路の出口付近に設けたことを特徴とする請求項１
記載のウエブの熱処理装置。4. The spreading nozzle is provided near the outlet of the web passage inside the trunk chamber.
Heat treatment apparatus for the described web.
ブの通路の中央部付近に設けたことを特徴とする請求項
１記載のウエブの熱処理装置。5. The web heat treatment apparatus according to claim 1, wherein the spreading nozzle is provided in the trunk chamber near a central portion of a passage of the web.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18018395A JP3590847B2 (en) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Web heat treatment equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18018395A JP3590847B2 (en) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Web heat treatment equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931829A true JPH0931829A (en) | 1997-02-04 |
| JP3590847B2 JP3590847B2 (en) | 2004-11-17 |
Family
ID=16078844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18018395A Expired - Lifetime JP3590847B2 (en) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | Web heat treatment equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3590847B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137406A (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Seiko Epson Corp | Recording apparatus |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP18018395A patent/JP3590847B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010137406A (en) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Seiko Epson Corp | Recording apparatus |
| US8449099B2 (en) | 2008-12-10 | 2013-05-28 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
| US8851659B2 (en) | 2008-12-10 | 2014-10-07 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3590847B2 (en) | 2004-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3412819B2 (en) | Nozzle mechanism | |
| US5516012A (en) | Apparatus for steam treatment and hot-air treatment of garments | |
| JPH0545719B2 (en) | ||
| JP2014052173A (en) | Hot wind spray nozzle of tenter and hot wind spray apparatus of tenter using the same | |
| CA2325382A1 (en) | Method and apparatus for controlling the temperature in the drying section of a paper machine | |
| FI82095C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING I CYLINDERTORKEN AV EN PAPPERSMASKIN. | |
| KR20030022003A (en) | Web heat treatment apparatus | |
| JP2529453Y2 (en) | Web drying equipment | |
| KR102217968B1 (en) | Treatment machine for a flexible material web, in particular plastic film, which can be passed through a treatment furnace | |
| JPS591839B2 (en) | Cylinder dryer for paper making machine | |
| US2574083A (en) | Drying apparatus | |
| JPH0931829A (en) | Heat-treating device for web | |
| JP3546254B2 (en) | Web heat treatment equipment | |
| US20080034807A1 (en) | Method for smoothing articles of clothing, and tunnel finisher | |
| JPH11316084A (en) | Dryer and drying system including cleaning | |
| JPH06146158A (en) | Device for thermally treating web | |
| JPH0245109B2 (en) | KANSOMATAHANETSUSHORISOCHI | |
| JPH03279460A (en) | Heat-treating apparatus | |
| US20070101623A1 (en) | Triple pass tunnel finisher with an articulated spraying function | |
| US20220152884A1 (en) | Treatment machine for a flexible material web, in particular a plastics film, which can be passed through a treatment furnace | |
| JPH07126980A (en) | Apparatus for carrying out thermal treatment of web | |
| JP2593398B2 (en) | Hot air treatment equipment | |
| JPH0368720B2 (en) | ||
| JPS641995Y2 (en) | ||
| JP2516152B2 (en) | Hot air treatment device for continuous cloth |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040224 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040315 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040512 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040512 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040524 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040706 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040802 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100903 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100903 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110903 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120903 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130903 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140903 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |