JPH0931811A - 横編機の編地巻下げ装置および編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １ガーメントの編成中に編出し機構を繰返し
て使用可能とし、多様な編地を編成可能とする。 【解決手段】 （１）に示すように、編出し装置１６を
使用して最初の編地１７の編成を開始する。編出し装置
１６が（２）に示すように固定ローラ１４および移動ロ
ーラ１５間を通過したら、（３）に示すように移動ロー
ラ１５を変位させ、編地１７を挟持させる。次に、
（４）に示すように編出し装置１６から編地１７を解放
させ、（５）に示すように移動ローラ１５を編出し装置
１６の移動軌跡から退避させ、（６）に示すように再び
編出し装置１６の使用を可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、編出し装置を備え
る横編機の編地巻下げ装置、特に編出し装置を１ガーメ
ントの編成中に繰返して使用することができる構成およ
びそのような構成を利用する編成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】横編機において、編針のノックオーバ動
作を確実に行わせるためには、常に編成された編地を適
度な張力で引出す必要がある。引下げ力が不足すると、
編成された編目が編針から外れるおそれもある。このた
め、たとえば特公平１−４１７４０号公報で開示されて
いるような、編出し装置および巻下げ装置が連続して使
用される。編成の初期には、針床の歯口部分において編
成された編地を、編出し針を有する編出し装置によって
針床下方に引下げる。適宜長さの編地を引下げたとき
に、編地をその両側から巻下げ装置のローラで挟持し、
ローラを回転させることによってさらに編地を連続して
引下げる。編出し装置を利用して編地を１ガーメントず
つ個別に編立てる先行技術は、たとえば特開昭５９−２
１７６２号公報に開示されている。この先行技術では、
編出し装置を利用して１ガーメント分の編地を編成する
と、編成された編地から編出し装置を取外し、再び編出
し装置を歯口に上昇させて次の１ガーメント分の編地の
編成を行う。

【０００３】図２３は、（１）で１ガーメント分の編地
内で編幅が変化するような編地を、ガーメント単位で切
離すことなく連続して編成可能な巻下げ装置を備える横
編機の構成を示し、（２）で編成される編地の一列を示
す。図２３（１）に示すように、横編機の前針床１およ
び後針床２間の歯口３の下方には、固定ローラ４および
移動ローラ５が設けられる。編成開始前に、先ず何らか
の編地を、作業者自身が針床とローラとの間に掛け渡し
ておく作業を行う必要がある。固定ローラ４および移動
ローラ５は、前針床１および後針床２の長手方向に延
び、手動操作で移動ローラ５が仮想線の開放状態から実
線の閉鎖状態まで２位置間を水平移動することによっ
て、編出し櫛６によって引下げを行いながら編地７を挟
持して巻下げることができる。この先行技術の編出し櫛
６の先端には挿通孔が設けられ、挿通孔にワイヤを挿通
させて編地を引下げ、ワイヤを抜いて編地を解放する。

【０００４】図２３（２）に示すように、編地７は衿８
等を１ガーメント分ずつ繰返し編成され、編出し部９で
は編幅が最大となり、１ガーメント分の後半では目減ら
しによって編幅が減少する。１ガーメント分の編成が終
了して、次の１ガーメント分の編出し部９を編成する際
に、編幅が増大する両側の部分については先行する編地
がないので、編出し装置６を用いて編地７に適度な引下
げ力を加える必要がある。編出し櫛６を有効に使用する
ためには、移動ローラ５が固定ローラ４側に退避して、
歯口３の直下を空けておく必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特公平１−４１７４０
号公報の先行技術では、１ガーメント分の編地の編成開
始後に編出し装置および巻下げ装置を連続して使用する
ことができるけれども、いったん編地を巻下げ装置で巻
下げている状態では、編出し装置は巻下げ装置の下方に
待機していなければならず、編出し装置を繰返して使用
することはできない。特開昭５９−２１７６２号公報の
先行技術では、編出し装置のみを利用して編地の引下げ
を行うので、１ガーメント分の編地の長さが編出し装置
の昇降移動可能な距離によって制限されてしまう。図２
３に示す先行技術では、１ガーメント毎の編地の編出し
部分に編出し櫛を使用し、巻下げ装置を併用して図２３
（２）に示すような複数ガーメント分の編地を切離すこ
となく編成することが可能であるけれども、同一ガーメ
ント内で編出し装置と巻下げ装置とを自動的に連動させ
て動作させることはできない。

【０００６】本発明の目的は、同一ガーメント内で編出
し装置を繰返して使用し、多様な編地を編成することが
できる横編機の編地巻下げ装置および編成方法を提供す
ることである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、横編機の前後
の針床の下方に配設され、針床の長手方向に延びる前後
一対の巻下げローラを備え、ローラ間で編地を挟持して
巻下げる横編機の編地巻下げ装置において、前記横編機
には、歯口とその直下の位置との間で昇降移動可能で、
編地の編出し部を引下げるための編出し装置が設けら
れ、前記前後一対のローラは編出し装置の移動軌跡の途
中に臨むように配置され、一方のローラは、編出し装置
の移動軌跡外に配置され、他方のローラを、編出し装置
の移動軌跡を挟んで前記一方のローラに間隔をあけて対
向する他方側の外方の開放位置と、開放位置から一方側
の方向へ水平移動した位置であって、一方のローラとの
間で編地を挟持して巻下げ可能な閉鎖位置と、閉鎖位置
から一方のローラの外周に沿って移動して一方のローラ
の下方に退避し、編出し装置の移動軌跡をあける退避位
置との間で、相互に移動するように駆動する移動手段を
含むことを特徴とする横編機の編地巻下げ装置である。
本発明に従えば、横編機には歯口とその直下との間で昇
降移動可能で、編地の編出し部を引下げるための編出し
装置が設けられる。編出し装置の移動軌跡の途中に臨む
ように前後一対のローラが配設され、一方のローラに対
して他方のローラが開放位置、閉鎖位置および退避位置
に相互に移動可能である。他方のローラが編出し装置の
移動軌跡を挟んで一方のローラに間隔をあけて対向する
他方側の外方の開放位置では、ローラ間で編出し櫛など
を使用して、編成された編地の編出し部を引下げること
を可能とする。編地の編成が進行し、編出し櫛などが編
地を引下げてローラ間よりも下方に移動すると、他方の
ローラが水平移動して一方のローラとの間で編地を挟持
して巻下げ可能となる閉鎖位置に至る。巻下げ装置のロ
ーラ間で編地を挟持して巻下げながら、他方のローラを
一方のローラの外周縁に沿って一方のローラの下方の退
避位置に移動させると、歯口直下の位置が空くので、再
び編出し櫛などを使用して歯口から編出しを行うことが
できる。

【０００８】また本発明は、前記編出し装置によって引
下げられる編地を、編出し装置から解放する編地解放装
置をさらに含むことを特徴とする。本発明に従えば、編
出し装置から編地を解放する編地解放装置が設けられる
ので、編出し装置と巻下げ装置とを連続的に交互に使用
して、多様な編地を編成することができる。

【０００９】さらに本発明は、歯口から編地を下方に引
下げる編出し装置と、引下げられた編地を一対のローラ
で挟持して巻下げる編地巻下げ装置とを備える横編機の
編成方法であって、編地巻下げ装置のローラ間を、編出
し装置によって引下げられる編地がローラ間を通過可能
なように開放しておき、編出し装置を使用して編地の編
成を開始し、編出し装置がローラ間を通過したら、ロー
ラによって編地を挟持し、編出し装置から編地を解放さ
せ、編地を挟持して巻下げながらローラを編出し装置の
移動軌跡から退避させて、編出し装置の使用を可能とす
ることを特徴とする横編機の編成方法である。本発明に
従えば、編地を編出し装置で歯口から引下げ、巻下げ装
置のローラ間で挟持して、巻下げ装置によって続けて引
下げを行うとともに、巻下げ装置の他方のローラを一方
のローラの外周縁に沿って退避位置に移動させ、再び歯
口に編出し装置を使用可能とすることができる。これに
よって同一ガーメント内の編地で、複数の編出しを併用
し、多彩な編地を編成することができる。

【００１０】また本発明は、先に編成された編地を、編
出し装置の移動軌跡から退避させた状態のローラ間で巻
下げながら、編出し装置を使用して編成した編地を、先
に編成された編地に接合し、先に編成された編地と、後
から編成された編地とを、ローラ間を通過させて横編機
から外すことを特徴とする。本発明に従えば、先に編成
された編地を、編出し装置の移動軌跡から退避させた状
態のローラ間で巻下げるので、編出し装置を使用して、
新たな編地を編成し、先に編成された編地に接合するこ
とができる。新たな編地を編出し装置から解放すれば、
ローラを連続回転させることによって、先に編成された
編地に続けて後から編成された編地を横編機から外すこ
とができる。

【００１１】また本発明は、ローラが編出し装置の移動
軌跡から退避した状態で編地を巻下げながら、編出し装
置による歯口からの編地の引下げを行う編出し段階と、
ローラによる挟持が可能な位置まで編地を引下げた時点
で編出し装置から編地を解放させる解放段階と、解放さ
れた編地をローラで挟持して巻下げる挟持段階とを繰返
して行うこと特徴とする。本発明に従えば、編出し段階
と、解放段階と、挟持段階とを繰返して行うことによっ
て、編出し装置と巻下げ装置とを用いて複数回の編出し
を伴う多彩な編地を編成することができる。

【００１２】また本発明の前記挟持段階は、ローラ間を
いったん開放して行うことを特徴とする。本発明に従え
ば、挟持段階では、巻下げ装置のローラ間をいったん開
放するので、編出し装置と巻下げ装置とを同一ガーメン
ト内で繰返して使用し、多彩な編地を自由に編成するこ
とができる。

【００１３】また本発明の前記挟持段階は、ローラが編
出し装置の移動軌跡から退避して先に編成された編地を
挟持したままの状態で行うことを特徴とする。本発明に
従えば、巻下げ装置は退避位置で編地を挟持したままで
編出し装置の移動軌跡をあけておくので、編地の巻下げ
を継続したまま編出し装置を再使用させることができ
る。これによって編出し装置から解放された編地は、ロ
ーラ間に巻込まれる。巻下げ装置では常に編地を引下げ
た状態で同一ガーメント内で複数回の編出しを行うこと
ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の一形態に
よる横編機１０の巻下げ装置の基本的構成および編成動
作を簡略化して示す。また図１（１）〜図１（６）の工
程によって本発明の実施の一形態による編成方法を示
す。前針床１１および後針床１２は、図１の紙面に垂直
な長手方向に延びる。前針床１１および後針床１２は、
歯口１３を頂点とする逆Ｖ字状に配置される。歯口１３
の下方には、編成された編地を挟持して引下げるための
固定ローラ１４および移動ローラ１５を備える巻下げ装
置と、編出し装置１６とが設けられる。巻下げ装置の固
定ローラ１４に対して、移動ローラ１５が間隔をあけて
ローラ間を開放している状態で、編出し装置１６を用い
て編地１７を編成する。編出し装置１６が固定ローラ１
４および移動ローラ１５間よりも下方まで下がっている
状態で、編地１７を編出し装置１６から固定ローラ１４
および移動ローラ１５間で挟持する状態に移行させるこ
とができる。

【００１５】図１（１）では、編出し装置１６を使用し
て、最初の編地１７の編成を開始する状態を示す。図１
（２）では、編出し装置１６が固定ローラ１４および移
動ローラ１５の間を通過した状態を示す。図１（３）で
は、移動ローラ１５が水平移動して固定ローラ１４との
間で編地１７を挟持している状態を示す。図１（４）で
は、編出し装置１６から編地１７を解放して取外した状
態を示す。後述するように、編出し装置１６にはスライ
ダ機構によって編地を解放する機構が設けられている。
図１（５）では、編地１７を挟持したままの状態で、移
動ローラ１５が固定ローラ１４の外周縁に沿って、固定
ローラ１４のほぼ下方の退避位置に移動している状態を
示す。移動ローラ１５が退避位置にまで移動し、歯口１
３直下の部分が空いているので、再び編出し装置１６を
歯口１３まで上昇させることによって、同一ガーメント
内で複数回の編出しが可能となる。

【００１６】図２は、本発明の実施の他の形態として、
図１の（１）〜（６）の工程に続けて編出し装置１６を
繰返して使用する編成方法を示す。図２（７）は、図１
の（１）〜（６）の工程で編地１７を編成した後、固定
ローラ１４および移動ローラ１５によって編地１７を巻
下げている状態で、編出し装置１６を用いて新編地１８
の引下げを行っていく状態を示す。図２（８）では、新
編地１８から編出し装置１６を取外した状態を示す。図
２（９）では、図２（８）で解放された新編地１８を、
移動ローラ１５を固定ローラ１４の外周に沿って閉鎖位
置まで移動させ、図２の（８）で解放された新編地１８
を巻取る工程を示す。新編地１８は、最終的には先に編
まれた編地１７と編成工程中に接合された状態で、ロー
ラ間を通過して編機から外される。

【００１７】本実施の形態では、固定ローラ１４と移動
ローラ１５との間で編地１７を挟持したまま、新編地１
８の先端を固定ローラ１４および移動ローラ１５の間で
巻取る。他の実施の形態として、移動ローラ１５をいっ
たん開放位置まで移動させてローラ間を開くことによっ
て、さらに確実に新編地１８の巻取りを行う方法も可能
である。また、新編地１８の編地長さが編出し装置の昇
降距離よりも短い場合には、新編地１８の引下げは編出
し装置のみで行い、編地編成終了後に編地を編機から外
す際に、先に編まれた編地１７に引き連れられてローラ
間を通過させ、編機から取り外すことも可能である。

【００１８】図３は、図１および図２の実施形態によっ
て編成可能な編地の例を示す。図３（１）は、先に編ま
れる編地として身頃１７を編成した後、新編地として半
袖１８ａを編成し、最終的に両編地が一体化されて編成
されたセータの正面形状を示す。このようなセータの編
成としては、先ず編出し装置を使用して身頃１７の編成
を開始し、開放状態の移動ローラと固定ローラとの間を
通過したら移動ローラを水平に移動させて身頃１７を固
定ローラとの間で挟持し、編出し装置から身頃１７の編
目を解放させ、脇の部分までの編成を行う。この間に編
成される編地は、ローラによって引下げられる。次に、
新編地１８として、半袖１８ａの編成を開始する。半袖
１８ａの編成開始箇所では、身頃１７を解放した編出し
装置が再度使用される。半袖１８ａを編成している間
は、身頃１７の編地編成が休止状態を維持する。半袖１
８ａの編成が脇の部分の編み合わせ部まで行われた後
は、身頃１７と半袖１８ａとを接合させた状態での編成
が行われる。脇の部分以降の各編地の具体的な接合方法
については、たとえば特公平４−１５３０１号公報に開
示されている。

【００１９】また、上述した編成に代えて、たとえば、
身頃１７を脇の部分まで編成する間に半袖１８ａの編成
を開始させ、身頃１７と半袖１８ａとの編成を同時に行
うことも可能である。この場合の編出し装置の使用方法
は、上述した編成の場合と同様である。

【００２０】図３（２）は、身頃１７の胸部にポケット
が一体化して編成される編地の例を示す。この編地は、
先に編まれる編地として身頃１７をポケット口の開口部
まで編成し、次に新編地１８としてポケットのポケット
袋部１８ｂの編成が行われた後、ポケット袋部１８ｂと
身頃１７との接合が行われる。その後に、残りの身頃１
７の編成が行われ、編地の編成が終了する。この場合
も、上述の例と同様に編出し装置が２度使用される。

【００２１】また、上述の図３（１）と図３（２）とを
複合させたような編地を編成する場合には、身頃編成、
ポケット編成、半袖編成の各所に編出し装置をその都度
使用させればよく、同一ガーメント編成中に複数回の編
出しを行うことによって分岐を含む多様な編地を得るこ
とができる。

【００２２】図４は、図１に示す実施形態による横編機
１０の概略的な内部構成を示す。前針床１１および後針
床１２を含む編成機構２０の歯口１３直下には、一対の
補助ローラ２１，２２が設けられ、編出し装置１６によ
って歯口１３から引下げられる編地の引出しを補助す
る。一対の補助ローラ２１，２２間の間隔は、開閉機構
２３によって接離可能である。編地の巻下げ装置を構成
する固定ローラ１４および移動ローラ１５は、固定アー
ム２４および移動アーム２５にそれぞれ回転可能に取付
けられ、後述するように駆動される。本実施形態による
横編機１０では、歯口１３とその鉛直下方との間に昇降
移動可能な編出し装置１６の外にもう一つの編出し装置
２６も設けられ、移動ローラ１５が固定ローラ１４と間
隔をあけた状態で固定ローラ１４および移動ローラ１５
の隙間を通過して歯口１３から編地を引出し可能であ
る。編出し装置１６，２６の昇降移動は、ベルト２７に
沿って行われる。ベルト２７は、上下のプーリ２８，２
９間に架渡され、モータ３０によって駆動される。な
お、前針床１１下方のモータ３０の位置は、説明の便宜
上、後続の各図と変えてある。ベルト２７によって移動
する編出し装置１６，２６は、ガイド３１によって案内
される。編出し装置１６，２６が最下端に下降すると、
原点センサ３２によってそれぞれ検出され、この位置を
基準とする昇降位置は、ロータリエンコーダ３３によっ
て検出される。各編出し装置１６，２６は独立して制御
される。編出し装置１６，２６には、編地１７から解放
するための機構として後述するスライダが設けられ、そ
の開閉機構によってスライダが相対的に移動して編地１
７の編出し部を解放可能な状態とする。

【００２３】図５〜図１６は、図１の横編機１０が備え
る巻下げ装置の構成およびその動作状態を示す。図５〜
図８は移動ローラ１５が開放位置にある状態、図９〜図
１２は移動ローラ１５が固定ローラ１４に接触して編地
の巻下げが可能となる挟持位置にある状態、図１３〜図
１６は移動ローラ１５が固定ローラ１４の下方に回込ん
で編地を挟持したまま編出し装置１６，２６の移動軌跡
から退避した退避位置にある状態をそれぞれ示す。また
図５、図９および図１３は一方側の側面図、図６および
図１０は一方側の部分的な平面図、図１４は一方側の部
分的な正面図、図７、図１１および図１５は他方側の側
面図、図８および図１２は他方側の部分的な平面図、図
１６は他方側の部分的な正面図をそれぞれ示す。固定ロ
ーラ１４および移動ローラ１５は、常に噛合状態にある
固定歯車３４および移動歯車３５に従ってそれぞれ回転
駆動される。固定歯車３４には、同軸のプーリ３４ａか
ら駆動力が伝達される。移動ローラ１５が開放位置と挟
持位置との間でほぼ水平に変位可能とするために、移動
歯車３５と移動ローラ１５との間にはオルダム継手３６
が介在される。移動ローラ１５は、軸線方向の両端でロ
ーラ開閉レバー３７によって支持される。ローラ開閉レ
バー３７は大略的に「く」型であり、その先端の一つに
移動ローラ１５を軸支する。ローラ開閉レバー３７の中
央部は、ローラ開閉アーム３８の先端に開閉レバー支軸
３９によって軸支される。ローラ開閉アーム３８は大略
的に直線状であり、その基端部はアーム支軸４０によっ
て軸支される。アーム支軸４０には、移動歯車３５を先
端に軸支するローラ退避レバー４１を装着したローラ退
避アーム４２の基端部が軸支される。ローラ退避アーム
４２は大略的に「Ｌ」の字状であり、その中央部に退避
レバー支軸４３が立設される。爪部材４４も大略的に
「く」の字状であり、その中央部は爪支軸４５によって
ローラ開閉アーム３８のほぼ中央部に軸支される。爪部
材４４の一方側には爪が設けられ、ローラ退避アーム４
２の頂点に設けられるピン４６を歯口直下から遠ざかる
方向に押圧する。

【００２４】ローラ開閉アーム３８の中央部には、開閉
リンク４７を介して開閉レバー４８が接続される。ロー
ラ開閉レバー３７で移動ローラ１５を支持していない側
の辺の先端付近には、退避リンク４９を介して退避レバ
ー５０が接続される。開閉レバー４８および退避レバー
５０も大略的に「く」の字状であり、頂点付近でレバー
支軸５１によって軸支される。開閉レバー４８および退
避レバー５０の開閉リンク４７および退避リンク４９に
接続されていない側の辺は、２つの開閉カム５２，５３
および退避カム５４側に臨む。開閉カム５２および５３
と退避カム５４とは、カム軸５５に固定され、開閉ホロ
ア５６，５７および退避ホロア５８がそれぞれ開閉レバ
ー４８および退避レバー５０の先端に設けられてカム軸
５５の回転駆動とともにローラ開閉アーム３８およびロ
ーラ開閉レバー３７を駆動する。開閉レバー４８の先端
は二股に分かれており、それぞれ開閉ホロア５６，５７
が設けられる。開閉リンク４７および退避リンク４９の
途中には長さ調整用のナットが設けられ、リンク長さを
調整して移動ローラ１５の移動が円滑に行われるように
することができる。ローラ開閉レバー３７は、ばね５９
によって歯口１３の直下側に引っ張られており、これに
よって退避リンク４９によって連結される退避レバー５
０の先端の退避ホロア５８が退避カム５４側に常に押圧
される状態となる。爪部材４４によるピン４６の押圧状
態は、ばね６０によって保持される。

【００２５】図５および図７に示すように、ローラ開閉
アーム３８を歯口の直下側１３ａから外方へ引っ張って
いる状態では移動ローラ１５が移動歯車３５から離れて
開放状態が実現される。図９および図１１に示すような
挟持状態では、ローラ開閉アーム３８がアーム支軸４０
に対して歯口の直下側１３ａに近付き、移動ローラ１５
の軸線と移動歯車３５の軸線とがほぼ一致する状態に近
付き、編地を挟持して巻下げる動作が可能となる。図１
３および図１５に示す退避状態では、ローラ開閉レバー
３７およびローラ開閉アーム３８を歯口の直下側１３ａ
にさらに傾斜させ、移動ローラ１５を固定ローラ１４の
下方に退避させる。この退避の間に固定歯車３４と移動
歯車３５とは噛合状態を維持するので、移動ローラ１５
は固定ローラ１４の外周縁上に沿って移動する。カム軸
５５は、モータ６１によって、歯車６２，６３を介して
回転駆動される。

【００２６】図１７、図１８および図１９は、図１の発
明の実施の形態による横編機１０の編出し装置１６，２
６に関連する構成を示す。図１７は、概略的な正面図、
図１８は概略的な右側面図、図１９は概略的な平面図を
それぞれ示す。巻下げ装置の下方の編出し装置１６，２
６は、前述のようにモータ３０によって昇降変位可能で
ある。編出し装置１６，２６の開閉機構６５は、カム機
構６７のモータから駆動されるワイヤ６８に従って開閉
動作を行う。これらの機構は、横編機１０のフレーム６
９内に収納される。フレーム６９の上部には、カバー７
０が開閉可能にかぶせられる。図５などに示された固定
ローラ１４を回転駆動するためのプーリ３４ａには、モ
ータ６６からの駆動力がベルト６６ａを介して伝達され
る。

【００２７】図２０は編出し装置１６，２６の構成を示
す。編出し装置１６，２６の先端には、図２０（１）に
示すように編出し針本体７１が設けられ、スライダ７２
を相対的に移動させることによってスライダ７２の先端
のフック７２ａを収納可能な収納部７１ａが形成されて
いる。図２０（２）に示すようにスライダ７２のフック
７２ａが収納部７１ａの斜面に隠れると、フック７２ａ
に引っ掛けられている編地を解放することができる。

【００２８】図２１および図２２は、編出し装置の開閉
状態に対応して開閉機構６５およびカム機構６７の動作
状態をそれぞれ示す。図２１に示す編出し装置１６，２
６の針本体７１の収納部７１ａが図２０（２）に示すよ
うに編地を解放する状態と、図２２に示す図２０（１）
のフック７２ａによって編地を保持する状態とは、角度
センサ７３によってカム７４の角変位として検出され
る。カム７４の角変位は、カム機構６７側のレバー７５
を介してワイヤ６８に伝達され、開閉機構６５側でレバ
ー７６を介して溝カム板７７を編幅方向に摺動変位させ
る。溝カム板７７には溝カム７８が形成され、編幅方向
の変位をホロア７９を介して昇降板８０による上下方向
の変位に変換する。昇降板８０は、スライダ７２を針本
体７１に対して相対的に変位させ、フック７２ａの開閉
動作を起こさせる。

【００２９】なお図１の発明の実施の形態では編出し装
置１６の外にもう１基の編出し装置２６も設けているけ
れども、１基だけ編出し装置を設けて、移動ローラ１５
を通常の閉鎖位置の他に退避位置まで編出し装置１６の
移動軌跡から退避させることが可能であれば、編出し装
置１６を繰返して使用することができる。また編出し装
置１６，２６はスライダ７２の摺動変位によって編地を
解放可能としているけれども、編出し装置１６，２６の
外部に設ける解放装置で、編地の解放を行うこともでき
る。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、巻下げ装
置は一方のローラが固定され、他方のローラが一方のロ
ーラから間隔をあける開放位置と、一方のローラとの間
で編地を挟持する閉鎖位置と、編地を挟持した状態で一
方のローラの下方に他方のローラが一方のローラの外周
に沿って移動する退避位置とをとることができる。退避
位置では編地を挟持したまま歯口直下の移動軌跡をあけ
ることができるので、新たな編地を、編出し装置を用い
て編成することができる。また、巻取り装置と編出し装
置とを用いて、同一ガーメント内で複数回の編出しを行
うことができる。

【００３１】また本発明によれば、編出し装置によって
編成される編地から編出し装置を解放する解放装置が設
けられるので、巻下げローラと編出し装置とを用いて、
複数回の編出しと、その巻下げ装置への移行を円滑に行
うことができる。

【００３２】さらに本発明によれば、いったん編地の編
出し部分で編出し装置を作用させて編地の引降ろしを行
いながら巻下げ装置に編地を移動させ、巻下げ装置のロ
ーラを退避位置に移動させた状態で、再び編出し装置を
歯口に作用させることができる。これによって、同一ガ
ーメント内の編地でも複数回の編出しを容易に行うこと
ができる。

【００３３】また本発明によれば、後から編出し装置を
用いて編成した編地を、巻下げ装置を利用して横編機か
ら外すことができる。

【００３４】また本発明によれば、編出し装置による編
出し段階と、すでに編出された編地を挟持して引下げる
巻下げ装置から編地を解放する解放段階と、編出された
編地をローラ間で挟持する挟持段階とを繰返して行うこ
とができるので、同一ガーメント内でも複数回の編出し
を利用することができる。

【００３５】また本発明によれば、挟持段階ではローラ
間をいったん開放するので、編出し装置から引下げ装置
への編地の移行を円滑に行うことができる。

【００３６】また本発明によれば、挟持段階では巻下げ
装置が退避位置で編地を挟持したままで、編出し装置か
らの編地を巻取って挟持するので、編地に対する張力の
変化なく同質な編地を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態の概略的な構成を示す簡
略化した側面図である。

【図２】本発明の実施の他の形態の構成を示す簡略化し
た側面図である。

【図３】図１の実施形態によって編成可能な編地の簡略
化した正面図および側断面図である。

【図４】図１の実施形態による横編機１０の構成を示す
簡略化した側断面図である。

【図５】図１の実施形態による巻下げ装置の開放状態に
おける一方側の側面図である。

【図６】図１の実施形態の巻下げ装置の開放状態におけ
る一方側の部分的な平面図である。

【図７】図１の実施形態の巻下げ装置の開放状態におけ
る他方側の側面図である。

【図８】図１の実施形態の巻下げ装置の開放状態におけ
る他方側の部分的な平面図である。

【図９】図１の実施形態による巻下げ装置の閉鎖状態に
おける一方側の側面図である。

【図１０】図１の実施形態による巻下げ装置の閉鎖状態
における一方側の部分的な平面図である。

【図１１】図１の実施形態の巻下げ装置の閉鎖状態にお
ける他方側の側面図である。

【図１２】図１の実施形態の巻下げ装置の閉鎖状態にお
ける他方側の部分的な平面図である。

【図１３】図１の実施形態の巻下げ装置の退避状態にお
ける一方側の側面図である。

【図１４】図１の実施形態の巻下げ装置の退避状態にお
ける一方側の部分的な正面図である。

【図１５】図１の実施形態の巻下げ装置の退避状態にお
ける他方側の側面図である。

【図１６】図１の実施形態の巻下げ装置の退避状態にお
ける他方側の部分的な正面図である。

【図１７】図１の実施形態による横編機１０の概略的な
正面図である。

【図１８】図１の実施形態の横編機１０の概略的な右側
面図である。

【図１９】図１の実施形態の横編機１０の概略的な平面
図である。

【図２０】図１の実施形態による編出し装置１６，２６
の編地解放のための構成を示す側断面図である。

【図２１】図２０の編出し装置で編地を引下げるための
カム機構６７および開閉機構６４の動作状態を示す部分
的な正面図である。

【図２２】図２０の編出し装置を非解放状態とするため
のカム機構６７および開閉機構６４の動作状態を示す部
分的な正面図である。

【図２３】先行技術の構成を示す簡略化した側面図およ
びその先行技術によって編成される編地の簡略化した正
面図である。

【符号の説明】

１１ 前針床 １２ 後針床 １３ 歯口 １４ 固定ローラ １５ 移動ローラ １６，２６ 編出し装置 １７ 編地 １８ 新編地 ２０ 編成機構 ２４ 固定アーム ２５ 移動アーム ３２ 原点センサ ３３ ロータリエンコーダ ３４ 固定歯車 ３５ 移動歯車 ３６ オルダム継手 ３７ ローラ開閉レバー ３８ ローラ開閉アーム ４１ ローラ退避レバー ４２ ローラ退避アーム ４４ 爪部材 ４７ 開閉リンク ４８ 開閉レバー ４９ 退避リンク ５０ 退避レバー ５２，５３ 開閉カム ５４ 退避カム ５６，５７ 開閉ホロア ５８ 退避ホロア ５９ ローラばね ６０ 歯車ばね ６７ カム機構 ６８ ワイヤ ７１ 針本体 ７２ スライダ ７４ カム ７７ 溝カム板 ８０ 昇降板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横編機の前後の針床の下方に配設され、
   針床の長手方向に延びる前後一対の巻下げローラを備
   え、ローラ間で編地を挟持して巻下げる横編機の編地巻
   下げ装置において、 前記横編機には、歯口とその直下の位置との間で昇降移
   動可能で、編地の編出し部を引下げるための編出し装置
   が設けられ、 前記前後一対のローラは編出し装置の移動軌跡の途中に
   臨むように配置され、一方のローラは、編出し装置の移
   動軌跡外に配置され、 他方のローラを、編出し装置の移動軌跡を挟んで前記一
   方のローラに間隔をあけて対向する他方側の外方の開放
   位置と、開放位置から一方側の方向へ水平移動した位置
   であって、一方のローラとの間で編地を挟持して巻下げ
   可能な閉鎖位置と、閉鎖位置から一方のローラの外周に
   沿って移動して一方のローラの下方に退避し、編出し装
   置の移動軌跡をあける退避位置との間で、相互に移動す
   るように駆動する移動手段を含むことを特徴とする横編
   機の編地巻下げ装置。
2. 【請求項２】 前記編出し装置によって引下げられる編
   地を、編出し装置から解放する編地解放装置をさらに含
   むことを特徴とする請求項１記載の横編機の編地巻下げ
   装置。
3. 【請求項３】 歯口から編地を下方に引下げる編出し装
   置と、引下げられた編地を一対のローラで挟持して巻下
   げる編地巻下げ装置とを備える横編機の編成方法であっ
   て、 編地巻下げ装置のローラ間を、編出し装置によって引下
   げられる編地がローラ間を通過可能なように開放してお
   き、 編出し装置を使用して編地の編成を開始し、 編出し装置がローラ間を通過したら、ローラによって編
   地を挟持し、 編出し装置から編地を解放させ、 編地を挟持して巻下げながらローラを編出し装置の移動
   軌跡から退避させて、編出し装置の使用を可能とするこ
   とを特徴とする横編機の編成方法。
4. 【請求項４】 先に編成された編地を、編出し装置の移
   動軌跡から退避させた状態のローラ間で巻下げながら、 編出し装置を使用して編成した編地を、先に編成された
   編地に接合し、 先に編成された編地と、後から編成された編地とを、ロ
   ーラ間を通過させて横編機から外すことを特徴とする請
   求項３記載の横編機の編成方法。
5. 【請求項５】 ローラが編出し装置の移動軌跡から退避
   した状態で編地を巻下げながら、編出し装置による歯口
   からの編地の引下げを行う編出し段階と、 ローラによる挟持が可能な位置まで編地を引下げた時点
   で編出し装置から編地を解放させる解放段階と、 解放された編地をローラで挟持して巻下げる挟持段階と
   を繰返して行うこと特徴とする請求項３または４のいず
   れかに記載の横編機の編成方法。
6. 【請求項６】 前記挟持段階は、ローラ間をいったん開
   放して行うことを特徴とする請求項５記載の横編機の編
   成方法。
7. 【請求項７】 前記挟持段階は、ローラが編出し装置の
   移動軌跡から退避して先に編成された編地を挟持したま
   まの状態で行うことを特徴とする請求項５記載の横編機
   の編成方法。