JPH09316614A - Pressure annealing method for disk - Google Patents
Pressure annealing method for diskInfo
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- JPH09316614A JPH09316614A JP13493496A JP13493496A JPH09316614A JP H09316614 A JPH09316614 A JP H09316614A JP 13493496 A JP13493496 A JP 13493496A JP 13493496 A JP13493496 A JP 13493496A JP H09316614 A JPH09316614 A JP H09316614A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウムまたは
アルミニウム合金等で中央部に孔を有して円盤状に製作
されたディスクの加圧焼鈍方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure annealing method for a disk, which is made of aluminum or an aluminum alloy and has a hole at its center and is formed into a disk shape.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンピューターに装備されるハードディ
スクなどに用いられる磁気ディスクは、まずアルミニウ
ム板をプレスで打ち抜いて、中央部に円形の孔を有する
円盤状のディスクを製作し、次に該ディスクに熱処理を
施し、次にディスクに機械加工および研磨加工等を施し
ている。2. Description of the Related Art A magnetic disk used for a hard disk mounted on a computer is manufactured by first punching an aluminum plate with a press to produce a disk-shaped disk having a circular hole in the center and then heat treating the disk. Then, the disk is mechanically processed and polished.
【０００３】上記熱処理は、ディスクの歪みを除去して
ディスクを平坦にする目的およびディスクの機械的性質
の改善の目的で行うものである。ディスクの平坦度に対
する要求は厳しく、３．５インチのディスクの場合、８
μｍ以下であることが必要である。したがってディスク
の平坦度を向上させることは重要な技術的課題である。The above heat treatment is carried out for the purpose of removing the distortion of the disk to flatten the disk and for improving the mechanical properties of the disk. The demands on the flatness of the disc are strict, and for a 3.5-inch disc, 8
It must be less than or equal to μm. Therefore, improving the flatness of the disk is an important technical issue.
【０００４】従来はディスクの平坦度を向上させるため
に次のような熱処理方法が行われている。まず支柱を突
設固定した盤を用意し、支柱を垂直方向に立てて盤を固
定する。次にディスクに設けられた孔を支柱に通すこと
によりディスクを複数枚重ね合わせる。次に複数枚重ね
合わせたディスクの上にスペーサを置き、該スペーサの
上に更にディスクを複数枚重ね合わせる。以下同様にス
ペーサと複数枚のディスクを順次積層する。最上段には
重しを載せ、該重しによって積層されたディスクを加圧
する。かかる状態、すなわち支柱を垂直方向に立てて複
数枚のディスクを加圧した状態で焼鈍炉に挿入して、デ
ィスクの加圧焼鈍を行う。Conventionally, the following heat treatment method has been carried out in order to improve the flatness of the disk. First of all, prepare a board in which the pillars are protrudingly fixed, and stand the pillars vertically to fix the board. Next, the holes provided in the discs are passed through the columns so that a plurality of discs are stacked. Next, a spacer is placed on the plurality of stacked discs, and a plurality of discs are further stacked on the spacer. Similarly, a spacer and a plurality of disks are sequentially laminated in the same manner. A weight is placed on the uppermost stage, and the stacked disks are pressed by the weight. In such a state, that is, in the state where the columns are erected in the vertical direction and a plurality of disks are pressed, they are inserted into an annealing furnace to perform pressure annealing of the disks.
【０００５】上記のスペーサは、複数のディスクを平坦
な状態で押さえるために使用するものであり、中央部に
孔を有した円盤状のもので、アルミニウムやステンレス
鋼等で形成されている。The above-mentioned spacer is used to hold a plurality of disks in a flat state, is a disk-shaped one having a hole in the center, and is made of aluminum, stainless steel or the like.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、支柱を垂直方向にして複数枚のディスクを積層
して加圧すると、最上段と最下段ではディスクに加わる
荷重が異なる。すなわち最下段に位置したディスクには
上部のディスクの自重の影響で大きな荷重が加わる。こ
のために最下段に位置したディスクは平坦度が悪くなる
という問題があった。However, as described above, when a plurality of disks are stacked and pressed with the support columns in the vertical direction, the loads applied to the disks differ between the uppermost stage and the lowermost stage. That is, a large load is applied to the disc located at the lowermost stage due to the effect of the weight of the disc above. For this reason, there is a problem in that the flatness of the disk located at the bottom is poor.
【０００７】また、最上段と最下段ではディスクの昇
温、冷却の温度分布が異なる。すなわち最上段に位置し
たディスクは温度が上がり易く冷め易いが、最下段に位
置したディスクは温度が上がり難く冷め難く、この温度
分布の差がディスクの平坦度に悪影響を与えるという問
題があった。Further, the temperature distributions of the temperature rise and cooling of the disc differ between the uppermost stage and the lowermost stage. That is, the temperature of the discs in the uppermost layer tends to rise and the temperature of the discs in the lowermost stage tends to rise. However, the temperature of the discs in the lowermost stage does not rise easily and it is difficult to cool the discs.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したディスクの加圧焼鈍方法を提供するもので、その方
法は、中央部に孔を有するディスクを、前記孔に支柱に
通し、横方向に複数枚重ね合わせた状態で、加圧焼鈍処
理を施すディスクの加圧焼鈍方法である（請求項１）。The present invention provides a pressure annealing method for a disk which solves the above-mentioned problems, in which a disk having a hole in the central portion is passed through a column through a column, This is a method for pressure annealing a disk in which a plurality of disks are subjected to a pressure annealing treatment in a state where a plurality of them are stacked in the same direction (claim 1).
【０００９】また、中央部に孔を有するディスクを、前
記孔に支柱に通し、その所定枚数毎にスペーサを介して
横方向に複数枚重ね合わせた状態で、加圧焼鈍処理を施
すディスクの加圧焼鈍方法である（請求項２）。Further, a disk having a hole in the central portion is passed through a support column through the hole, and a predetermined number of the disks are laterally overlapped via a spacer. This is a pressure annealing method (claim 2).
【００１０】さらに、ディスクを支柱を軸に回転させな
がら加圧焼鈍処理を施すディスクの加圧焼鈍方法である
（請求項３）。Further, it is a pressure annealing method for a disk, in which the disk is subjected to a pressure annealing treatment while rotating the disk around a column.
【００１１】請求項１および請求項２に記載の発明の如
く、ディスクを横方向に複数枚重ね合わせた状態にして
加圧焼鈍すると、複数枚のディスク間のその重ね合わせ
の位置による荷重具合の差が少なくなり、ディスクの平
坦度を向上させることができる。また各ディスクの温度
分布の差も小さくなるので、この点からもディスクの平
坦度を向上させることができる。According to the first and second aspects of the present invention, when a plurality of disks are laterally stacked and pressure annealed, the load condition between the plurality of disks depends on the position of the stacking. The difference is reduced and the flatness of the disc can be improved. Further, since the difference in the temperature distribution of each disk becomes small, the flatness of the disk can be improved also from this point.
【００１２】また請求項３の発明の如く、焼鈍炉で焼鈍
中にディスクを支柱を軸に回転させると、ディスクに生
じる温度分布の差を更に小さくすることができるので、
更にディスクの平坦度を向上させることができる。When the disk is rotated around the column during annealing in the annealing furnace as in the third aspect of the invention, the difference in temperature distribution generated in the disk can be further reduced.
Further, the flatness of the disc can be improved.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１ないし図４を
参照して詳細に説明する。図１は支柱を横方向に位置さ
せてディスクを横方向に複数枚重ね合わせた状態の説明
図である。図１において、１は支柱、２は下盤、３はス
ペーサ、４はディスク、５は上盤、６は加圧部材、７は
受け台である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a state in which a plurality of discs are stacked in the lateral direction with the support columns positioned in the lateral direction. In FIG. 1, 1 is a column, 2 is a lower plate, 3 is a spacer, 4 is a disk, 5 is an upper plate, 6 is a pressing member, and 7 is a pedestal.
【００１４】支柱１は下盤２から突設されており、該下
盤２に一端側が固定されている。支柱１の外径は、スペ
ーサ３およびディスク４に設けられた円形の孔の直径と
略同径に形成されている。たとえば３．５インチのディ
スク４は、孔の直径が２４ｍｍであるので、支柱１の外
径は、２３．８８ｍｍとする。この支柱１の材質は、デ
ィスク４の材料よりも熱膨張率が小さく且つ高温に耐え
る材料を選択する。たとえばディスク４の材質がアルミ
ニウムである場合、支柱１の材質は鉄、ステンレス鋼等
を使用する。The pillar 1 is provided so as to project from the lower board 2, and one end side thereof is fixed to the lower board 2. The outer diameter of the column 1 is formed to be substantially the same as the diameter of the circular holes provided in the spacer 3 and the disk 4. For example, since the 3.5-inch disk 4 has a hole diameter of 24 mm, the outer diameter of the column 1 is set to 23.88 mm. As the material of the support column 1, a material having a smaller coefficient of thermal expansion than the material of the disk 4 and withstanding high temperature is selected. For example, when the disk 4 is made of aluminum, the pillar 1 is made of iron, stainless steel, or the like.
【００１５】上記のような支柱１にディスク４を積層
し、該積層したディスク４を押圧するには次のように行
う。まず、支柱１に、下盤２側から順番にスペーサ３お
よび複数枚例えば３０枚のディスク４を積層する。この
ようなスペーサ３と複数のディスク４とからなる積層体
を実施の形態においては５層形成してある。５層目のデ
ィスク４の側面にはスペーサ３を介して上盤５を取付け
る。上盤５は下盤２と同じ形状・大きさのものである。The disks 4 are stacked on the pillar 1 as described above, and the stacked disks 4 are pressed in the following manner. First, the spacer 3 and a plurality of discs 4, for example, 30 discs 4, are sequentially stacked on the column 1 from the lower plate 2 side. In the embodiment, five layers are formed of the laminated body including the spacer 3 and the plurality of disks 4 as described above. The upper plate 5 is attached to the side surface of the disk 4 of the fifth layer via the spacer 3. The upper plate 5 has the same shape and size as the lower plate 2.
【００１６】次に、上盤５を加圧部材６で押圧する。加
圧部材６は、スペーサ３の側面に配置されたワッシャー
６ａと、該ワッシャー６ａの側面に配置されたスプリン
グ６ｂと、該スプリング６ｂの側面に配置されたワッシ
ャー６ｃと、該ワッシャー６ｃの側面に配置されると共
に支柱１に形成された螺子溝に螺合して、前記ワッシャ
ー６ａ．６ｃとスプリング６ｂを押圧するナット６ｄと
から構成されている。Next, the upper plate 5 is pressed by the pressing member 6. The pressure member 6 includes a washer 6a arranged on the side surface of the spacer 3, a spring 6b arranged on the side surface of the washer 6a, a washer 6c arranged on the side surface of the spring 6b, and a side surface of the washer 6c. The washer 6a. Is disposed and screwed into a screw groove formed in the support 1. 6c and a nut 6d for pressing the spring 6b.
【００１７】上記のように、支柱１にスペーサ３と複数
のディスク４を積層してこれらを加圧部材６で押圧する
構成は、支柱１を垂直方向に位置させた状態で行って
も、または支柱１を水平方向に位置させた状態で行って
もよい。As described above, the structure in which the spacer 3 and the plurality of disks 4 are laminated on the support 1 and these are pressed by the pressing member 6 can be performed even when the support 1 is vertically positioned, or Alternatively, the support 1 may be placed in the horizontal direction.
【００１８】支柱１にディスク４を積層し、該積層した
ディスク４を押圧した後は、支柱を横方向に位置させ、
ディスクを横方向に複数枚重ね合わせた状態にして、下
盤２と上盤５とを受け台７の上に載せて固定し、かかる
状態で焼鈍炉に挿入して、ディスク４を焼鈍する。After laminating the disc 4 on the column 1 and pressing the laminated disc 4, the column is positioned in the lateral direction,
A plurality of disks are stacked in the lateral direction, and the lower plate 2 and the upper plate 5 are placed and fixed on the pedestal 7, and in this state, the disk 4 is annealed to be annealed.
【００１９】上記のように、支柱を横方向に位置させて
ディスクを横方向に複数枚重ね合わせた状態にして加圧
焼鈍すると、複数枚のディスク間の、その重ね合わせの
位置による荷重具合の差が少なくなり、ディスクの平坦
度を向上させることができる。また各ディスクの各ディ
スクの温度分布の差も小さくり、この点からもディスク
の平坦度を向上させることができる。As described above, when the column is laterally positioned and a plurality of disks are stacked in the lateral direction and pressure annealing is performed, the load condition between the plurality of disks is determined by the position of the stacking. The difference is reduced and the flatness of the disc can be improved. Further, the difference in temperature distribution among the respective disks is reduced, and the flatness of the disks can be improved also from this point.
【００２０】なお、上記の実施の形態においては、支柱
１の外径を、スペーサおよびディスクに設けられた孔の
直径と略同径に形成したが、支柱１の外径は、スペーサ
およびディスクに設けられた孔の直径より小径に形成
し、支柱１の外周に、外径がスペーサおよびディスクに
設けられた孔の直径と略同径に形成された案内パイプを
配置するようにしてもよい。この場合案内パイプの材質
は、ディスク４の材料よりも熱膨張率が小さく且つ高温
に耐える材料を選択することが好ましく、たとえばディ
スク４の材質がアルミニウムである場合は鉄、ステンレ
ス鋼等を使用するものである。また、ディスク４の枚数
が少ない場合はスペーサを使用しなくてもよい。更に
下盤２と上盤５との形状および受け台７の形状は特に限
定するものではない。更に、加圧部材６は、積層した複
数のディスク４を押圧できる形状であればよく、その構
造も特に限定するものではない。In the above embodiment, the outer diameter of the support column 1 is formed to be substantially the same as the diameter of the holes formed in the spacer and the disk, but the outer diameter of the support column 1 is set to the spacer and the disk. A guide pipe may be formed with a diameter smaller than the diameter of the hole provided, and a guide pipe having an outer diameter substantially the same as the diameter of the hole provided in the spacer and the disk may be arranged on the outer periphery of the column 1. In this case, the material of the guide pipe is preferably selected such that the coefficient of thermal expansion is smaller than that of the material of the disk 4 and can withstand high temperature. For example, when the material of the disk 4 is aluminum, iron, stainless steel or the like is used. It is a thing. Further, when the number of disks 4 is small, the spacer may not be used. Further
The shapes of the lower plate 2 and the upper plate 5 and the shape of the pedestal 7 are not particularly limited. Further, the pressing member 6 may have any shape as long as it can press the plurality of stacked discs 4, and the structure thereof is not particularly limited.
【００２１】図２は請求項３記載の発明を実施するため
の装置であり、（イ）は正面図、（ロ）は右側面図であ
る。この装置は、下盤２を載置する一対のローラ１０
ａ、１０ｂと、上盤５を載置する一対のローラ１１ａ、
１１ｂとを備えている。下盤２を載置する一方のローラ
１０ａと、上盤５を載置する一方のローラ１１ａとはこ
れらの中心部を貫通し且つ端部に従動ギヤー１５ａを有
する従動シャフト１７ａで連結されている。また下盤２
を載置する他方のローラ１０ｂと、上盤５を載置する他
方のローラ１１ｂとはこれらの中心部を貫通し且つ端部
に従動ギヤー１５ｂを有する従動シャフト１７ｂで連結
されている。従動ギヤー１５ａ、１５ｂには駆動ギヤー
１９が噛み合っており、該駆動ギヤー１９は、駆動シャ
フト２１に連結されている。駆動シャフト２１には、駆
動チェーンホイール２３が固定されている。上記従動シ
ャフト１７ａ、１７ｂおよび駆動シャフト２１はそれぞ
れ受台２５に支持されている。なお、図中２７は従動シ
ャフト１７ａ、１７ｂおよび駆動シャフト２１と受台２
５との間に介在した摺動メタルを示す。2A and 2B show an apparatus for carrying out the invention according to claim 3, wherein FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a right side view. This device includes a pair of rollers 10 on which the lower plate 2 is placed.
a, 10b and a pair of rollers 11a on which the upper plate 5 is placed,
11b. One roller 10a on which the lower platen 2 is mounted and one roller 11a on which the upper platen 5 is mounted are connected by a driven shaft 17a that penetrates through the center of these rollers and has a driven gear 15a at the end thereof. . Lower board 2
The other roller 10b on which the upper plate 5 is placed and the other roller 11b on which the upper plate 5 is placed are connected to each other by a driven shaft 17b which penetrates through the central portions thereof and has a driven gear 15b at the end portion thereof. A drive gear 19 meshes with the driven gears 15a and 15b, and the drive gear 19 is connected to a drive shaft 21. A drive chain wheel 23 is fixed to the drive shaft 21. The driven shafts 17a and 17b and the drive shaft 21 are supported by a pedestal 25, respectively. Reference numeral 27 in the drawing denotes the driven shafts 17a and 17b, the drive shaft 21, and the pedestal 2.
5 shows a sliding metal interposed between the sliding metal and the metal.
【００２２】上記装置を用いて、横方向に複数枚重ね合
わせた状態のディスクを焼鈍するには次のようにおこな
う。まず、下盤２と上盤５を、下盤２を載置する一対の
ローラ１０ａ、１０ｂおよび上盤５を載置する一対のロ
ーラ１１ａ、１１ｂにそれぞれ載せる。次に駆動チェー
ンホイール２３を駆動装置（図示せず）によって駆動す
る。これによって、駆動シャフト２１およびこれに固定
されている駆動ギヤー１９が回転する。駆動ギヤー１９
が回転すると、該駆動ギヤー１９に螺合している従動ギ
ヤー１５ａ、１５ｂが回転し、これに伴って従動シャフ
ト１７ａ、１７ｂおよび各ローラ１０ａ、１０ｂ、１１
ａ、１１ｂが回転する。各ローラ１０ａ、１０ｂ、１１
ａ、１１ｂが回転するとこの上に載置されている下盤２
と上盤５とが回転し、ディスク４も支柱１の軸方向を中
心として回転する。なお、下盤２と上盤５とが回転した
際に、これに伴ってディスク４も支柱１を軸として回転
するように、支柱１の外径とディスク４の内径とを調整
しておくことは当然である。Using the above apparatus, annealing of a plurality of disks in a laterally superposed state is carried out as follows. First, the lower plate 2 and the upper plate 5 are placed on the pair of rollers 10a and 10b on which the lower plate 2 is placed and the pair of rollers 11a and 11b on which the upper plate 5 is placed, respectively. Next, the drive chain wheel 23 is driven by a drive device (not shown). As a result, the drive shaft 21 and the drive gear 19 fixed to the drive shaft 21 rotate. Drive gear 19
When driven, the driven gears 15a and 15b screwed into the drive gear 19 also rotate, and along with this, the driven shafts 17a and 17b and the rollers 10a, 10b and 11 are rotated.
a and 11b rotate. Each roller 10a, 10b, 11
When a and 11b rotate, the lower plate 2 placed on this
And the upper plate 5 rotate, and the disk 4 also rotates around the axial direction of the column 1. In addition, when the lower plate 2 and the upper plate 5 are rotated, the outer diameter of the column 1 and the inner diameter of the disc 4 are adjusted so that the disk 4 also rotates around the column 1 as an axis accordingly. Is natural.
【００２３】このようなディスクを回転させる操作は、
ディスク４を焼鈍炉の中で焼鈍する際に行うものであ
り、焼鈍中にディスクを回転させると、ディスクに生じ
る温度分布の差を小さくすることができるので、ディス
クの平坦度を向上させることができる。The operation of rotating such a disc is as follows.
This is performed when the disk 4 is annealed in an annealing furnace. When the disk is rotated during annealing, the difference in temperature distribution generated in the disk can be reduced, so that the flatness of the disk can be improved. it can.
【００２４】なお、焼鈍中にディスクを回転させるため
に使用する装置は、ディスクを支柱を軸に回転させるこ
とができる構造であればよく、上記の実施の形態の構造
に限定されないことは勿論である。The device used for rotating the disk during annealing may be of any structure as long as it can rotate the disk around the column, and is not limited to the structure of the above embodiment. is there.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上のように、本発明に係るディスクの
加圧焼鈍方法によれば、ディスクを横方向に複数枚重ね
合わせた状態にして加圧焼鈍するために、各ディスク間
の、その重ね合わせの位置による荷重具合の差が少なく
なると共に各ディスクの温度分布の差も小さくなる。し
たがってディスクの平坦度を向上させることができる。As described above, according to the pressure annealing method for a disk according to the present invention, in order to press and anneal a plurality of disks in a state of being superposed in the lateral direction, the pressure between each disk is reduced. The difference in the load condition due to the overlapping position is reduced and the difference in the temperature distribution of each disk is also reduced. Therefore, the flatness of the disk can be improved.
【００２６】また焼鈍炉で焼鈍中にディスクを支柱を軸
に回転させると、各ディスクに生じる温度分布の差を更
に小さくすることができるので、更にディスクの平坦度
を更に向上させることができる。Further, when the disc is rotated around the pillars during annealing in the annealing furnace, the difference in temperature distribution generated between the discs can be further reduced, so that the flatness of the disc can be further improved.
【図１】支柱を水平方向に位置させてディスクを横方向
に複数枚重ね合わせた状態の説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a state in which a plurality of discs are stacked in the lateral direction with a support post positioned in the horizontal direction.
【図２】横方向に複数枚重ね合わせた状態のディスクを
回転させるための装置で、（イ）は正面図、（ロ）は右
側面図である。FIG. 2 is a device for rotating a plurality of disks in a laterally stacked state, in which (a) is a front view and (b) is a right side view.
【符号の説明】 １ 支柱 ２ 下盤 ３ スペーサ ４ ディスク ５ 上盤 ６ 加圧部材 ７ 受け台 １０ａ、１０ｂ、１１ａ、１１ｂ ローラ １５ａ、１５ｂ 従動ギヤー １７ａ、１７ｂ 従動シャフト １９ 駆動ギヤー ２１ 駆動シャフト ２５ 受台[Explanation of reference symbols] 1 column 2 lower plate 3 spacer 4 disc 5 upper plate 6 pressure member 7 cradle 10a, 10b, 11a, 11b rollers 15a, 15b driven gear 17a, 17b driven shaft 19 driving gear 21 driving shaft 25 receiving Stand
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２２Ｆ 1/00 Ｃ２２Ｆ 1/00 Ｚ ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication C22F 1/00 C22F 1/00 Z
Claims (3)
に支柱に通し、横方向に複数枚重ね合わせた状態で、加
圧焼鈍処理を施すディスクの加圧焼鈍方法。1. A pressure annealing method for a disk, in which a disk having a hole in the central portion is passed through a post through the hole and a plurality of disks are laterally stacked and subjected to pressure annealing.
に支柱に通し、その所定枚数毎にスペーサを介して横方
向に複数枚重ね合わせた状態で、加圧焼鈍処理を施すデ
ィスクの加圧焼鈍方法。2. A disc having a hole in the center thereof is passed through a column through the hole, and a plurality of discs each subjected to pressure annealing are laterally stacked with a spacer for each predetermined number of discs. Pressure annealing method.
の加圧焼鈍方法において、前記ディスクを前記支柱を軸
に回転させながら加圧焼鈍処理を施すディスクの加圧焼
鈍方法。3. The pressure annealing method for a disk according to claim 1 or 2, wherein the disk is subjected to a pressure annealing treatment while rotating the disk around the pillar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13493496A JPH09316614A (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Pressure annealing method for disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13493496A JPH09316614A (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Pressure annealing method for disk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316614A true JPH09316614A (en) | 1997-12-09 |
Family
ID=15139982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13493496A Pending JPH09316614A (en) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | Pressure annealing method for disk |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316614A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011205860A (en) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Kobe Steel Ltd | Pressure sheet of rotational body, and method of manufacturing pressure sheet thereof |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP13493496A patent/JPH09316614A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011205860A (en) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Kobe Steel Ltd | Pressure sheet of rotational body, and method of manufacturing pressure sheet thereof |
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