JPH09313891A - 排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置 - Google Patents
排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置Info
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- JPH09313891A JPH09313891A JP8135391A JP13539196A JPH09313891A JP H09313891 A JPH09313891 A JP H09313891A JP 8135391 A JP8135391 A JP 8135391A JP 13539196 A JP13539196 A JP 13539196A JP H09313891 A JPH09313891 A JP H09313891A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＮＨ3 注入管へのダストの付着を防止して注
入ノズルの閉塞を防止し、ＮＨ3 を長期間安定して排ガ
ス中に注入することができる、排ガス脱硝装置のＮＨ3
注入装置を提供すること。 【解決手段】 排ガス煙道１内に設けられた注入ノズル
６からアンモニア３を噴出して排ガス中の窒素酸化物と
接触させて該窒素酸化物を還元、除去する排ガス脱硝装
置のアンモニア注入装置において、前記アンモニアの注
入ノズルに空気または蒸気５を吹き付けるダスト除去手
段４を設ける。
入ノズルの閉塞を防止し、ＮＨ3 を長期間安定して排ガ
ス中に注入することができる、排ガス脱硝装置のＮＨ3
注入装置を提供すること。 【解決手段】 排ガス煙道１内に設けられた注入ノズル
６からアンモニア３を噴出して排ガス中の窒素酸化物と
接触させて該窒素酸化物を還元、除去する排ガス脱硝装
置のアンモニア注入装置において、前記アンモニアの注
入ノズルに空気または蒸気５を吹き付けるダスト除去手
段４を設ける。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、排ガス脱硝装置の
アンモニア注入装置に係り、特に、アンモニア注入ノズ
ル近傍へのダストの付着を防止することができる、排ガ
ス脱硝装置のアンモニア注入装置に関する。
アンモニア注入装置に係り、特に、アンモニア注入ノズ
ル近傍へのダストの付着を防止することができる、排ガ
ス脱硝装置のアンモニア注入装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種プラントから排出される排ガスの処
理装置として、例えばアンモニア接触還元式の脱硝装
置、集塵器、脱硫装置等が使用されている。図６は、石
炭焚ボイラ装置の排ガス処理装置を示す説明図である。
図において、石炭焚ボイラ装置９の排ガス煙道に順次、
脱硝反応器１０、空気予熱器１１、集塵器１２および脱
硫装置１３が設けられており、脱硝反応器１１の前流側
にはアンモニア（ＮＨ3 ）を注入するためのＮＨ3 注入
管２が連結されている。１４は煙突である。ボイラ装置
９から排出された排ガスはＮＨ3 注入管２から注入され
たＮＨ3 と混合したのち脱硫反応器に流入し、ここで排
ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）が脱硝触媒の存在下、Ｎ
Ｈ3 と接触してＮ2 に還元、除去される。脱硝反応器１
０を流出した脱硝処理後排ガスは、空気予熱器１１を経
て集塵器１２に流入し、ここで固形粉が除去され、次い
で、その後流の脱硫装置１３に流入して脱硫処理された
後、煙突１４から浄化排ガスとして大気に放出される。
理装置として、例えばアンモニア接触還元式の脱硝装
置、集塵器、脱硫装置等が使用されている。図６は、石
炭焚ボイラ装置の排ガス処理装置を示す説明図である。
図において、石炭焚ボイラ装置９の排ガス煙道に順次、
脱硝反応器１０、空気予熱器１１、集塵器１２および脱
硫装置１３が設けられており、脱硝反応器１１の前流側
にはアンモニア（ＮＨ3 ）を注入するためのＮＨ3 注入
管２が連結されている。１４は煙突である。ボイラ装置
９から排出された排ガスはＮＨ3 注入管２から注入され
たＮＨ3 と混合したのち脱硫反応器に流入し、ここで排
ガス中の窒素酸化物（ＮＯｘ）が脱硝触媒の存在下、Ｎ
Ｈ3 と接触してＮ2 に還元、除去される。脱硝反応器１
０を流出した脱硝処理後排ガスは、空気予熱器１１を経
て集塵器１２に流入し、ここで固形粉が除去され、次い
で、その後流の脱硫装置１３に流入して脱硫処理された
後、煙突１４から浄化排ガスとして大気に放出される。
【０００３】ところで、石炭焚ボイラ装置等の燃焼プラ
ントから排出される排ガスには、窒素酸化物（ＮＯｘ）
のほかダストや硫黄酸化物（ＳＯｘ）が含まれており、
脱硝装置のアンモニア注入ノズルにダストが付着してＮ
Ｈ3 の噴出方向が変化したり、目詰まりが生じるなどの
問題が発生している。図４は、このような脱硝装置にお
ける従来のＮＨ3 注入装置を示す説明図である。図にお
いて、脱硝装置入口ダクト１の断面ほぼ全域にアンモニ
ア３を注入するＮＨ3 注入管２が配置されている。そし
て、例えば空気で希釈されたアンモニア３は、各ＮＨ3
注入管２を流通したのち、ノズル６（図５参照）からダ
クト内に噴出され、図示省略した脱硝触媒の存在下で排
ガス中のＮＯｘと接触してこれをＮ2 に還元する。この
ときアンモニア３の一部は排ガスに含まれるＳＯｘと反
応して酸性硫安となるが、この酸性硫安および排ガスに
含まれるダストが、図５に示すように、ＮＨ3 注入管２
の注入ノズル６付近に付着、堆積する。酸性硫安は粘着
性があるために、ダストの付着、堆積を促進するように
はたらく。また、酸性硫安は時間の経過とともに固化
し、付着堆積ダストが飛灰として飛散するのを妨害す
る。このようにして、ＮＨ3 注入管２に堆積付着ダスト
８が堆積すると、ＮＨ3 注入ノズル６が閉塞したり、Ｎ
Ｈ3 噴出方向が変化するなどの原因となる。
ントから排出される排ガスには、窒素酸化物（ＮＯｘ）
のほかダストや硫黄酸化物（ＳＯｘ）が含まれており、
脱硝装置のアンモニア注入ノズルにダストが付着してＮ
Ｈ3 の噴出方向が変化したり、目詰まりが生じるなどの
問題が発生している。図４は、このような脱硝装置にお
ける従来のＮＨ3 注入装置を示す説明図である。図にお
いて、脱硝装置入口ダクト１の断面ほぼ全域にアンモニ
ア３を注入するＮＨ3 注入管２が配置されている。そし
て、例えば空気で希釈されたアンモニア３は、各ＮＨ3
注入管２を流通したのち、ノズル６（図５参照）からダ
クト内に噴出され、図示省略した脱硝触媒の存在下で排
ガス中のＮＯｘと接触してこれをＮ2 に還元する。この
ときアンモニア３の一部は排ガスに含まれるＳＯｘと反
応して酸性硫安となるが、この酸性硫安および排ガスに
含まれるダストが、図５に示すように、ＮＨ3 注入管２
の注入ノズル６付近に付着、堆積する。酸性硫安は粘着
性があるために、ダストの付着、堆積を促進するように
はたらく。また、酸性硫安は時間の経過とともに固化
し、付着堆積ダストが飛灰として飛散するのを妨害す
る。このようにして、ＮＨ3 注入管２に堆積付着ダスト
８が堆積すると、ＮＨ3 注入ノズル６が閉塞したり、Ｎ
Ｈ3 噴出方向が変化するなどの原因となる。
【０００４】従来、ＮＨ3 注入装置に付着したダスト
は、プラント点検時または停止時に人手によって清掃、
除去されていたが、プラント起動時は清掃することがで
きず、ＮＨ3 の噴出方向が変化したり、ＮＨ3 注入ノズ
ル６が目詰まりしたりすると、排ガス中へのＮＨ3 の分
散性が変化し、ひいては脱硝装置出口のＮＯｘまたはＮ
Ｈ3 の分布が経時的に変化し、結果として脱硝装置をは
じめとする排ガス処理装置全体の運転、管理上の信頼性
が低下するという問題となる。また、ＮＨ3 の分布の変
化状況によっては局所的にＮＨ3 濃度の高い部分ができ
るので、脱硝装置後流の空気予熱器の閉塞を早めるとい
う問題が生じることにもなる。
は、プラント点検時または停止時に人手によって清掃、
除去されていたが、プラント起動時は清掃することがで
きず、ＮＨ3 の噴出方向が変化したり、ＮＨ3 注入ノズ
ル６が目詰まりしたりすると、排ガス中へのＮＨ3 の分
散性が変化し、ひいては脱硝装置出口のＮＯｘまたはＮ
Ｈ3 の分布が経時的に変化し、結果として脱硝装置をは
じめとする排ガス処理装置全体の運転、管理上の信頼性
が低下するという問題となる。また、ＮＨ3 の分布の変
化状況によっては局所的にＮＨ3 濃度の高い部分ができ
るので、脱硝装置後流の空気予熱器の閉塞を早めるとい
う問題が生じることにもなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の問題点を解決し、ＮＨ3 注入管へのダストの
付着を防止して注入ノズルの閉塞を防止し、ＮＨ3 を長
期間安定して排ガス中に注入することができる、脱硝装
置のＮＨ3 注入装置を提供することにある。
従来技術の問題点を解決し、ＮＨ3 注入管へのダストの
付着を防止して注入ノズルの閉塞を防止し、ＮＨ3 を長
期間安定して排ガス中に注入することができる、脱硝装
置のＮＨ3 注入装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願で特許請求する発明は以下のとおりである。 （１）排ガス煙道内に設けられた注入ノズルからアンモ
ニアを噴出して排ガス中の窒素酸化物と接触させて該窒
素酸化物を還元、除去する排ガス脱硝装置のアンモニア
注入装置において、前記アンモニアの注入ノズルに空気
または蒸気を吹き付けるダスト除去手段を設けたことを
特徴とする排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置。 （２）前記ダスト除去手段が、空気または蒸気配管と、
該配管に設けられた複数の噴出ノズルと、前記空気また
は蒸気配管を配管中心軸を中心として回転させるか、ま
たは前記アンモニア注入ノズルに対して上下動させる、
空気または蒸気の噴出方向変更手段を有することを特徴
とする上記（１）記載の脱硝装置のアンモニア注入装
置。
め、本願で特許請求する発明は以下のとおりである。 （１）排ガス煙道内に設けられた注入ノズルからアンモ
ニアを噴出して排ガス中の窒素酸化物と接触させて該窒
素酸化物を還元、除去する排ガス脱硝装置のアンモニア
注入装置において、前記アンモニアの注入ノズルに空気
または蒸気を吹き付けるダスト除去手段を設けたことを
特徴とする排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置。 （２）前記ダスト除去手段が、空気または蒸気配管と、
該配管に設けられた複数の噴出ノズルと、前記空気また
は蒸気配管を配管中心軸を中心として回転させるか、ま
たは前記アンモニア注入ノズルに対して上下動させる、
空気または蒸気の噴出方向変更手段を有することを特徴
とする上記（１）記載の脱硝装置のアンモニア注入装
置。
【０００７】本発明においては、アンモニア注入管の注
入ノズルの側面に、空気または蒸気を噴射するダスト除
去手段を設けたことにより、アンモニア注入ノズルへの
ダストの付着、堆積を未然に防止できる。また、たとえ
ダストが付着した場合でも、運転中および／または運転
停止時に空気または蒸気を吹き付けることにより、効率
よくこれを除去することができる。
入ノズルの側面に、空気または蒸気を噴射するダスト除
去手段を設けたことにより、アンモニア注入ノズルへの
ダストの付着、堆積を未然に防止できる。また、たとえ
ダストが付着した場合でも、運転中および／または運転
停止時に空気または蒸気を吹き付けることにより、効率
よくこれを除去することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施例によりさら
に詳細に説明する。図１〜３は、本発明の一実施例を示
す脱硝装置のアンモニア注入装置を示す説明図であり、
図１は、アンモニア注入部を示す図、図２は、アンモニ
ア注入ノズルと空気または蒸気配管（以下、ダスト除去
装置ともいう）の噴出ノズルとの関係を示す正面図、図
３はその側面図である。
に詳細に説明する。図１〜３は、本発明の一実施例を示
す脱硝装置のアンモニア注入装置を示す説明図であり、
図１は、アンモニア注入部を示す図、図２は、アンモニ
ア注入ノズルと空気または蒸気配管（以下、ダスト除去
装置ともいう）の噴出ノズルとの関係を示す正面図、図
３はその側面図である。
【０００９】図において、排ガス煙道としての脱硝装置
入口ダクト１内に、アンモニア注入ノズル６に向かって
空気または蒸気５を吹き付けるダスト除去手段としての
空気または蒸気配管４が設けられている。すなわち、脱
硝装置入口ダクト１に、ノズル取り付け部が２本に分岐
した構成のアンモニア注入管２がダクト断面全域をカバ
ーするように複数配置されており、アンモニア注入管２
には、例えば均等に、複数のアンモニア注入ノズル６が
設けられている。分岐したアンモニア注入管２を構成す
る２本の分岐配管の中央部には、それぞれアンモニア注
入ノズル６に対応する位置に空気または蒸気を噴射する
噴出ノズル７を備えた空気または蒸気配管４が設けられ
ており、この空気または蒸気配管４は、例えばその長さ
方向に沿った中心軸を中心として回転可能となってい
る。
入口ダクト１内に、アンモニア注入ノズル６に向かって
空気または蒸気５を吹き付けるダスト除去手段としての
空気または蒸気配管４が設けられている。すなわち、脱
硝装置入口ダクト１に、ノズル取り付け部が２本に分岐
した構成のアンモニア注入管２がダクト断面全域をカバ
ーするように複数配置されており、アンモニア注入管２
には、例えば均等に、複数のアンモニア注入ノズル６が
設けられている。分岐したアンモニア注入管２を構成す
る２本の分岐配管の中央部には、それぞれアンモニア注
入ノズル６に対応する位置に空気または蒸気を噴射する
噴出ノズル７を備えた空気または蒸気配管４が設けられ
ており、この空気または蒸気配管４は、例えばその長さ
方向に沿った中心軸を中心として回転可能となってい
る。
【００１０】このような構成において、アンモニア注入
管２を流通してきたアンモニア３はＮＨ3 注入ノズル６
から煙道内に注入され、図示省略した触媒反応器の脱硝
触媒の存在下で排ガス中のＮＯｘと接触してＮＯｘをＮ
2 に還元、除去する。このとき、注入されたアンモニア
の一部と排ガス中のＳＯｘとが反応して酸性硫安とな
り、該酸性硫安または排ガス中のダストがＮＨ3 注入ノ
ズル６近傍に付着、堆積しようとするが、ダスト除去装
置である空気または蒸気配管４の噴出ノズル７からＮＨ
3 注入ノズル６に向かって空気または蒸気５が、間欠的
または連続的に噴出されるので、酸性硫安およびダスト
はＮＨ3 注入管に堆積することなく、飛灰として飛散す
る。
管２を流通してきたアンモニア３はＮＨ3 注入ノズル６
から煙道内に注入され、図示省略した触媒反応器の脱硝
触媒の存在下で排ガス中のＮＯｘと接触してＮＯｘをＮ
2 に還元、除去する。このとき、注入されたアンモニア
の一部と排ガス中のＳＯｘとが反応して酸性硫安とな
り、該酸性硫安または排ガス中のダストがＮＨ3 注入ノ
ズル６近傍に付着、堆積しようとするが、ダスト除去装
置である空気または蒸気配管４の噴出ノズル７からＮＨ
3 注入ノズル６に向かって空気または蒸気５が、間欠的
または連続的に噴出されるので、酸性硫安およびダスト
はＮＨ3 注入管に堆積することなく、飛灰として飛散す
る。
【００１１】本実施例によれば、アンモニア注入装置
に、ＮＨ3 注入ノズル６に向かって空気または蒸気５を
噴射するダスト除去装置を設けたことにより、注入ノズ
ルに連続的または間欠的に空気または蒸気を吹き付けて
ダストの付着を防止することができる。また、もしダス
ト等が付着してもその堆積、成長を防止することができ
る。従って、従来必要であったプラント停止時における
人手による清掃作業が不要となる。
に、ＮＨ3 注入ノズル６に向かって空気または蒸気５を
噴射するダスト除去装置を設けたことにより、注入ノズ
ルに連続的または間欠的に空気または蒸気を吹き付けて
ダストの付着を防止することができる。また、もしダス
ト等が付着してもその堆積、成長を防止することができ
る。従って、従来必要であったプラント停止時における
人手による清掃作業が不要となる。
【００１２】本実施例において、空気または蒸気５をＮ
Ｈ3 注入ノズル６に吹き付ける空気配管４を、上下方向
に移動する可動式とすることもできる。また、空気また
は蒸気の噴出操作は自動または手動のいずれでも行うこ
とができる。
Ｈ3 注入ノズル６に吹き付ける空気配管４を、上下方向
に移動する可動式とすることもできる。また、空気また
は蒸気の噴出操作は自動または手動のいずれでも行うこ
とができる。
【００１３】
【発明の効果】本願の請求項１記載の発明によれば、ア
ンモニア注入ノズルに空気または蒸気を吹き付けるダス
ト除去手段を設けたことにより、ＮＨ3 注入ノズルへの
ダストの付着を防止できるとともに、付着したダストを
除去して飛灰とすることができるので、ＮＨ3 注入ノズ
ルの目詰まり、またはＮＨ3 の噴出方向が変化するのを
防止することができる。従って、ＮＨ3 注入ノズルから
のＮＨ3 噴出量、ならびに脱硝装置出口のＮＯｘおよび
ＮＨ3 の濃度分布が安定し、濃度分布の変化に伴う経時
変化がなくなるので、脱硝装置をはじめプラント全体の
運転管理上の信頼性が向上する。
ンモニア注入ノズルに空気または蒸気を吹き付けるダス
ト除去手段を設けたことにより、ＮＨ3 注入ノズルへの
ダストの付着を防止できるとともに、付着したダストを
除去して飛灰とすることができるので、ＮＨ3 注入ノズ
ルの目詰まり、またはＮＨ3 の噴出方向が変化するのを
防止することができる。従って、ＮＨ3 注入ノズルから
のＮＨ3 噴出量、ならびに脱硝装置出口のＮＯｘおよび
ＮＨ3 の濃度分布が安定し、濃度分布の変化に伴う経時
変化がなくなるので、脱硝装置をはじめプラント全体の
運転管理上の信頼性が向上する。
【００１４】本願の請求項２記載の発明によれば、ダス
ト除去手段を、空気または蒸気配管と該配管に設けられ
た複数の噴出ノズルとで構成し、空気または蒸気配管の
可変手段を設けたことにより、上記効果に加え、空気ま
たは蒸気の噴射領域が拡がるので、ダスト付着防止効果
が向上するとともに、空気または蒸気を節約することが
できる。
ト除去手段を、空気または蒸気配管と該配管に設けられ
た複数の噴出ノズルとで構成し、空気または蒸気配管の
可変手段を設けたことにより、上記効果に加え、空気ま
たは蒸気の噴射領域が拡がるので、ダスト付着防止効果
が向上するとともに、空気または蒸気を節約することが
できる。
【図１】本発明の一実施例である脱硝装置のアンモニア
注入装置の説明図。
注入装置の説明図。
【図２】ＮＨ3 注入ノズルとダスト除去装置の噴出ノズ
ルとの関係を示す正面図。
ルとの関係を示す正面図。
【図３】ＮＨ3 注入ノズルとダスト除去装置の噴出ノズ
ルとの関係を示す側面図。
ルとの関係を示す側面図。
【図４】従来技術を示す説明図。
【図５】ＮＨ3 注入ノズルにダストが付着した状況を示
す図。
す図。
【図６】高ダスト脱硝方式の排煙処理システムの系統
図。
図。
１…脱硝装置入口ダクト、２…ＮＨ3 注入管、３…ＮＨ
3 ガス、４…空気または蒸気配管（ダスト除去装置）、
５…空気または蒸気、６…ＮＨ3 注入ノズル、７…噴出
ノズル、８…付着堆積ダスト、９…ボイラ、１０…脱硝
装置反応器、１１…空気予熱器、１２…集塵器、１３…
脱硫装置、１４…煙突。
3 ガス、４…空気または蒸気配管（ダスト除去装置）、
５…空気または蒸気、６…ＮＨ3 注入ノズル、７…噴出
ノズル、８…付着堆積ダスト、９…ボイラ、１０…脱硝
装置反応器、１１…空気予熱器、１２…集塵器、１３…
脱硫装置、１４…煙突。
Claims (2)
- 【請求項１】 排ガス煙道内に設けられた注入ノズルか
らアンモニアを噴出して排ガス中の窒素酸化物と接触さ
せて該窒素酸化物を還元、除去する排ガス脱硝装置のア
ンモニア注入装置において、前記アンモニアの注入ノズ
ルに空気または蒸気を吹き付けるダスト除去手段を設け
たことを特徴とする排ガス脱硝装置のアンモニア注入装
置。 - 【請求項２】 前記ダスト除去手段が、空気または蒸気
配管と、該配管に設けられた複数の噴出ノズルと、前記
空気または蒸気配管を配管中心軸を中心として回転させ
るか、または前記アンモニア注入ノズルに対して上下動
させる、空気または蒸気の噴出方向変更手段を有するこ
とを特徴とする請求項１記載の排ガス脱硝装置のアンモ
ニア注入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13539196A JP3735409B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13539196A JP3735409B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313891A true JPH09313891A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3735409B2 JP3735409B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=15150621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13539196A Expired - Fee Related JP3735409B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 排ガス脱硝装置のアンモニア注入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3735409B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101158898B1 (ko) * | 2012-02-22 | 2012-06-25 | (주)윈텍글로비스 | 수처리장치 및 수처리방법 |
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-
1996
- 1996-05-29 JP JP13539196A patent/JP3735409B2/ja not_active Expired - Fee Related
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