JPH09313807A - 消泡剤組成物 - Google Patents
消泡剤組成物Info
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- JPH09313807A JPH09313807A JP12852496A JP12852496A JPH09313807A JP H09313807 A JPH09313807 A JP H09313807A JP 12852496 A JP12852496 A JP 12852496A JP 12852496 A JP12852496 A JP 12852496A JP H09313807 A JPH09313807 A JP H09313807A
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Abstract
消泡持続性に優れた消泡剤を提供する。 【解決手段】以下のA成分とB成分を併用してなる消泡
剤組成物。 A成分:カルボキシル基を有する炭素原子数14〜30
の飽和炭化水素またはその塩;B成分:ヒドロキシ脂肪
酸重縮合物またはヒドロキシ脂肪酸と脂肪酸の重縮合
物、あるいはその塩。
Description
浄剤、離型剤等の消泡、泡抑制剤に関するものであり、
より詳しくは、破泡性、消泡持続性に優れているだけで
なく幅広い希釈倍率(5〜200倍希釈)で消泡効果を
発揮する消泡剤に関する。本発明の消泡剤は、消泡作用
及び泡抑制作用を有する。
で溶解するため、原液中の安定性に優れる。さらには、
通常汎用されているシリコン系消泡剤に比べ非常に安価
である等様々な有利な点がある。
剤と研削油剤のいずれでも使用できる。
等の発泡を消泡、泡抑制する目的で、シリコンオイルを
微粉末シリカと混合したオイルコンパウンド型消泡剤、
これらのコンパウンドを界面活性剤と共に水中に分散し
てなるエマルション型消泡剤が汎用されている。
液に対する安定性が悪い、または希釈液に対する安定性
が悪い、消泡効果が経時で失われるため添加量を増大さ
せたり、連続的に投入する必要がある、高価である等、
様々な問題点を含んでいる。特に水溶性切削・研削油
剤、洗浄剤は界面活性剤と脂肪酸等のアルカリ金属塩ま
たはアミン塩等を主成分としているため一般的に発泡し
易く、生成する泡のため作業性が低下する問題点を抱え
ている。水溶性切削・研削油剤については、既に発泡の
問題点を解消する為の報告がされている。例えば、リシ
ノール酸重縮合物のアルカリ金属塩、またはアミン塩を
含有することを特徴とする水溶性切削研削油剤(特公平
2−5799号)、ジヒドロキシ脂肪酸を脱水縮合して
得られる縮合脂肪酸のアルカリ金属塩及びまたはアミン
塩を用いることを特徴とする水溶性切削油剤(特開平4
−202298号)、(A)ヒドロキシ脂肪酸、または
ヒドロキシ脂肪酸を脱水縮合して得られる縮合ヒドロキ
シ脂肪酸と、(B)炭素数2〜20の脂肪族カルボン
酸、及び脂環族族カルボン酸あるいは芳香族カルボン酸
との反応により得られるエステル化合物のアルカリ金属
塩、アンモニウム塩、またはアミン塩を含有することを
特徴とする水溶性加工油剤(特開平7−28619
2)、原料成分をA:炭素数18のモノ及び/又はジヒ
ドロキシ脂肪酸、B:2〜6価のポリオール、C:炭素
数4〜36の脂肪族二塩基酸とするとき、Aの重縮合物
(酸価:30〜150)、A及びBのエステル化合物と
Aの重縮合物(酸価:20〜120)、AとCの重縮合
物(酸価:30〜150)、A及びBのエステル化合物
とAとCとの重縮合物(20〜120)のいずれかのア
ルカリ金属塩またはアミン塩を含有してなる水溶性切削
研削油剤(特開平7−97590)等が知られている。
体のみを用いた場合には、実用上消泡効果が現れるまで
時間を要し、初期段階での発泡が問題となっている。
・研削油剤、洗浄剤、離型剤等で使用されているシリコ
ン系の消泡剤は原液安定性が悪い、希釈液の安定性が悪
いため消泡効果に持続性がない、高価である等、多くの
問題点を抱えている。また、従来から知られている低起
泡性とされる水溶性切削・研削油剤は、実際の切削・研
削の作業現場では、消泡性においては不十分でありさら
に消泡効果が高く、持続性に優れた消泡、泡抑制剤が必
要とされている。
存在し、且つ消泡持続性に優れた消泡剤を提供するため
になされたものである。
分:カルボキシル基を有する、炭素原子数14〜30の
飽和炭化水素とB成分:ヒドロキシ脂肪酸重縮合物また
はヒドロキシ脂肪酸と脂肪酸の重縮合物、あるいはその
塩を併用してなる消泡剤に関するものである。
以下の一般式(I)が例示される。
を有する飽和炭化水素、好ましくは炭素原子数16〜2
2の直鎖又は分枝を有する飽和炭化水素)で表されるカ
ルボン酸である。
飽和炭化水素では消泡効果を示さず、逆に発泡を促進す
る。また、Rが炭素原子数31以上の飽和炭化水素では
原液安定性が悪くなる等の問題を生じる。
分としては、例えば以下の一般式(II)で表される化合
物が例示される。
3個、より好ましくは1個の塩素原子または水酸基で置
換されていてもよい炭素数8〜50の炭化水素基を示
す。R1、R1a、R2、R2aは、同一又は異なって、炭素
原子数1〜30の炭化水素基、水素原子または塩素原子
を示す。R3及びR3aは、炭素原子数1〜30の2価の
炭化水素基を示す。但し、R1、R2及びR3の炭素数の
合計は8〜50、好ましくは10〜30、より好ましく
は14〜22である。R1a、R2a及びR3aの炭素数の合
計は8〜50、好ましくは10〜30、より好ましくは
14〜22である。nは0〜9、好ましくは1〜7、さ
らに好ましくは、3〜5である。mは0または1であ
る。但し、mが0のとき、R0−COは水素原子を示
す。) 塩としては、例えば、ナトリウム、カリウム等のアルカ
リ金属塩、カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類
金属塩、トリエチルアミン等のアミン塩等が挙げられ
る。
り好ましくは1個の塩素原子または水酸基で置換されて
いてもよい炭素数8〜50の炭化水素基を示し、塩素置
換されていない炭素数8〜50の炭化水素基としては、
オクチル、ノニル、デシル、2−エチルヘキシル、ラウ
リル、ステアリル、2−メチルヘプタデシル、2−イソ
ブチル−5−メチルペンチル等が挙げられる。
換位置は特に限定されない。
子数1〜30の炭化水素基として; (1)直鎖又は分枝を有するアルキル基、例えば、メチ
ル、エチル、プロピル、ヘキシル、オクチル、ノニル、
デシル、2−エチルヘキシル、ラウリル、ステアリル、
イソプロピル、イソブチル、2−メチルヘプタデシル、
2−イソブチル−5−メチルペンチル基など; (2)直鎖又は分枝を有するアルケニル基、例えばプロペ
ニル、2−ブテニル、2−ヘキセニル、2−オクテニ
ル、9−デセニル、2−ヘキサデセニル基など、 (3)直鎖又は分枝を有する脂環式基、例えば、シクロペ
ンチル、シクロヘキシル、α−シクロヘキシル、α−シ
クロペンチル基など、 (4)直鎖又は分枝を有する芳香族6員環を有する基、例
えば、フェニル、トリル、ナフチル、ベンジル、フェネ
チル基などが例示される。
0の2価の炭化水素基として; (1)直鎖又は分枝を有するアルキレン基、例えば、オク
チレン、ノニレン、デシレン、2−エチルヘキシレン、
メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン、ヘキシレ
ン基など、(2)直鎖又は分枝を有するアルケニレン基、
例えば、−CH=CH−、−CH=CH−CH=CH
−、3−ヘキセニレン、2−オクテニレン、4−ドデセ
ニレン、7−ヘキサデセニレン基など、(3)直鎖又は分
枝を有する脂環式の2価の基、例えば、シクロペンチレ
ン、シクロヘキシレン、α−シクロヘキセニレン、α−
シクロペンチレニレン基など、(4)直鎖又は分枝を有す
る芳香族6員環を有する2価の基、例えば、フェニレ
ン、トルイレン、ナフチレン、ベンジレン基などが例示
される。
ミリスチン酸、ベヘン酸、パルミチン酸、マルガリン
酸、モンタン酸、2−メチルオクタデカン酸等が挙げら
れる。
物、(2)ヒドロキシ脂肪酸の重縮合物と脂肪酸の重縮合
物である。
ドロキシ直鎖炭化水素と不飽和ヒドロキシ直鎖炭化水素
が挙げられる。
は、2−オキシミリスチン酸(C14)、2−オキシペンタ
デカン酸(C15)、2−オキシパルミチン酸(C16)、2−オ
キシマルガリン酸(C17)、2−オキシステアリン酸(C1
8)、12−オキシステアリン酸(C18)、2−オキシノナ
デカン酸(C19)、2−オキシアラキン酸(C20)、2−オキ
シベヘン酸(C22)、2−オキシテトラコサン酸(C26)、2
−オキシトリアコンタン酸(C30)、2−オキシテトラト
リアコンタン酸(C34)等が挙げられる。
ケン酸)」としては、4−オキシ−13−テトラデセン
酸(C14)、16−オキシ−7−ヘキサデセン酸(アンブ
レットル酸)(C16)、16−オキシ−6−ヘキサデセン
酸(イソアンブレットル酸)(C16)、9−オキシ−12
−オクタデセン酸(C18)、リシノール酸(C18)、リシノエ
ライジン酸(C18)、4−オキシヘンエイコセン酸(C21)、
2−オキシ−15−テトラコセン酸(オキシナーボン
酸)(C24)、18−オキシ−9,11,13−オクタデ
カトリエン酸(カモレン酸)(C18)、9,14−ジオキ
シ−10,12−オクタデカジエン酸(C18)等が挙げら
れる。特にオキシ酸型油脂脂肪酸としては、植物油全般
(ヒマシ油脂肪酸等)、脱水ヒマシ油脂肪酸、バッカク
油等が挙げられる。
は、上記(1)のヒドロキシ脂肪酸の重縮合物が挙げられ
る。また、(2)の直鎖飽和脂肪酸としては、カプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステア
リン酸、ベヘン酸、モンタン酸、メリシン酸等が挙げら
れ;分岐脂肪酸としては2−メチルテトラデカン酸、2
−エチルトリデカン酸、2−プロピルドデカン酸、2−
メチルペンタデカン酸、2−エチルテトラデカン酸、2
−メチルヘプタデカン酸、2−メチルオクタデカン酸等
が挙げられる。
重縮合物(2〜10量体)、脱水ヒマシ油脂肪酸とヒマ
シ油脂肪酸重縮合物(2〜10量体)の縮合物、リシノ
ール酸重縮合物(2〜10量体)、12−ヒドロキシス
テアリン酸重縮合物(2〜10量体)等が挙げられる。
泡剤の配合量は、特に限定的ではないが、通常は、原液
にA成分;0.1〜5重量%、B成分;0.5〜50重
量%である。希釈倍率は、5〜200倍程度である。
外の成分は、従来慣用されている切削・研削油剤を任意
に用いることができる。
ションタイプの水溶性切削・研削油剤、洗浄剤、離型剤
等の使用において、特に効果が期待できる。
素原子数14〜30の飽和炭化水素とB成分:ヒドロキ
シ脂肪酸またはヒドロキシ脂肪酸の重縮合物と脂肪酸の
重縮合物および/または、その塩を併用してなる消泡剤
は希釈水(水道水・地下水・工業用水)中の数ppmオ
ーダーの微量金属(特にはCa,Mg等)、あるいはア
ミン等と塩を形成し液面に粉末、微粉末,あるいはペー
スト状の浮遊物を発生することで、消泡効果を発揮す
る。この形成された塩は再分散し、継続的に消泡効果を
発揮する。また、過剰に発生した塩も混入油(摺動面油
等)に溶け込む等するため、油剤使用現場においては特
に問題とはならない。
有するが、それぞれに以下に挙げるような長所と欠点が
存在する。
リ金属塩、アミン塩等)を発生し、初期段階での発泡を
効果的に抑制する。
倍以上)で使用する場合には消泡効果を発揮するが、高
濃度(希釈倍率10〜20倍以下)で使用する場合には
発生したスカムがエマルション内に取り込まれるため、
消泡効果が持続しない。
化、再分散を繰り返し易く、消泡持続性に優れる。ま
た、高濃度(希釈倍率10〜20倍以下)で使用する場
合にも、スカムを発生するので消泡効果が発揮される。
為、初期段階で発泡を起こし易い。(実際の使用現場で
は、初期段階の発泡も問題となる。) <A成分>、<B成分>を併用することによって、消泡
効果を顕著に向上させることができる。また、<A成分
>、<B成分>の併用によって、それぞれの長所を生か
し、短所を補うことで相乗効果をもたらし、使用倍率に
影響されることなく、消泡持続性を維持することが可能
となる。
する。
て20倍希釈する。液量;500ml、液温;20℃、
においてジューサーミキサーで1分間攪拌した後、停止
した。ジューサーミキサー停止後の泡立ち量を体積換算
して経時変化を測定する。
〜表8及び図1〜図4に各々示す。
方法を用いた。
て希釈する。油剤希釈液(水道水希釈、希釈倍率は10
倍と50倍)、液量5Lを深さ33cm、直径30cm
の円柱状容器に入れ、ポンプで循環し、ノズルから希釈
液を吐出させ、液面に当てて発泡させる。試験開始時の
液量5Lの液面は約8.5cmであり、オーバーフロー
した時点で試験を中止する。オーバーフローしない場合
は、8時間で終了する。液温は30℃一定に保ち、泡の
量を試験開始から30分、1時間、以後は1時間毎に測
定した。以下に測定条件と試験装置の概略図を示す。
0倍希釈の結果を表11及び図6に各々示す。
す、炭素原子数14〜30の飽和炭化水素とB成分:ヒ
ドロキシ脂肪酸またはヒドロキシ脂肪酸の重縮合物と脂
肪酸の重縮合物および/または、その塩を併用してなる
消泡剤に関するものである。
されるカルボキシル基を有す、炭素原子数14〜30の
飽和炭化水素と一般式(1)〜(3)で示されるヒドロ
キシ脂肪酸またはヒドロキシ脂肪酸の重縮合物と脂肪酸
の重縮合物および/または、その塩を併用してなる消泡
剤を特徴とする。
研削油剤等で汎用されているシリコン系消泡剤が抱えて
いる多くの問題(原液中の安定性、希釈液中の安定性
等)を解決する。また、本発明は、使用濃度の制限なく
消泡効果を発揮し、特に消泡効果の持続性に優れてい
る。
の結果を示す。
の結果を示す。
Claims (4)
- 【請求項1】以下のA成分とB成分を併用してなる消泡
剤組成物。 A成分:カルボキシル基を有する炭素原子数14〜30
の飽和炭化水素またはその塩; B成分:ヒドロキシ脂肪酸重縮合物またはヒドロキシ脂
肪酸と脂肪酸の重縮合物、あるいはその塩。 - 【請求項2】B成分が、ヒドロキシ脂肪酸の2量体から
10量体までの重縮合物である請求項1記載の消泡剤。 - 【請求項3】B成分のヒドロキシ脂肪酸が、炭素原子数
8〜50の塩素原子で置換されていてもよいヒドロキシ
脂肪酸である請求項1記載の消泡剤。 - 【請求項4】前記A成分を0.1〜5重量部、前記B成
分を0.5〜50重量部含有してなる切削・研削油剤組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12852496A JP3624273B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 消泡剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12852496A JP3624273B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 消泡剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09313807A true JPH09313807A (ja) | 1997-12-09 |
JP3624273B2 JP3624273B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=14986884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12852496A Expired - Fee Related JP3624273B2 (ja) | 1996-05-23 | 1996-05-23 | 消泡剤組成物 |
Country Status (1)
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---|---|
JP (1) | JP3624273B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008291211A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-12-04 | Sansai Kako Kk | 金属加工油剤 |
-
1996
- 1996-05-23 JP JP12852496A patent/JP3624273B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008291211A (ja) * | 2007-04-26 | 2008-12-04 | Sansai Kako Kk | 金属加工油剤 |
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