JPH09313755A

JPH09313755A - Electric razor and manufacture of slit outer blade fitted to electric razor

Info

Publication number: JPH09313755A
Application number: JP13681196A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Hoya; 善章宝谷
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-12-09
Anticipated expiration: 2016-05-30
Also published as: JP3540507B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To mass-produce slit outer blades having this structure satisfactorily introducing a kinky beard and hardly damaging the skin at a low cost. SOLUTION: This electric razor is provided with a slit outer blade 2 opened with multiple parallel slits 4 extended in the lateral direction. A beard is introduced into the parallel slits 4 of the slit outer blade 2, and it is cut by a sub- inner blade 5 slid on the inner face. The width of the parallel slits 4 is made wider toward the end section into a tapered shape. The beard is introduced into the parallel slits 4 from the wide section of the end section to be cut.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、スリット外刃を備
える電気かみそりと、この電気かみそりに装備されるス
リット外刃の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric razor having a slit outer blade and a method for manufacturing a slit outer blade mounted on the electric razor.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電気かみそりは、２連から３連刃のもの
が開発された。３連の電気かみそりは、能率よく髭剃り
できる特長がある。しかしながら、３連刃の電気かみそ
りとしても、癖髭を能率よくカットすることはできな
い。癖髭が、皮膚から垂直な方向に突出せずに、湾曲し
て先端を皮膚に密着させているからである。この形状の
髭は、網刃をアーチ状に湾曲させる外刃ではカットでき
ない。2. Description of the Related Art Electric razors having two to three blades have been developed. The triple razor has the advantage of being able to shave efficiently. However, even a three-blade electric razor cannot efficiently cut whiskers. This is because the whiskers do not protrude in the direction perpendicular to the skin but are curved and the tip is in close contact with the skin. This beard cannot be cut with an outer blade that bends the mesh blade in an arch shape.

【０００３】この弊害を解消するために、２連のアーチ
外刃の間に、スリット外刃を配設する３連の電気かみそ
りが開発された。スリット外刃は、上面を平面状とし
て、平行スリットを開口したものである。この構造のス
リット外刃は、無数の髭剃孔を開口している薄い網刃を
アーチ状に湾曲させる外刃に比べると、癖髭を速やかに
カットできる。平行スリットが、髭剃孔よりも癖髭の誘
い込みに優れるからである。In order to solve this problem, a triple electric shaver has been developed in which a slit outer blade is arranged between two arch outer blades. The outer slit blade has a flat upper surface and parallel slits opened therein. The slit outer blade having this structure can quickly cut the whiskers, as compared with the outer blade that arches a thin net blade that opens innumerable shaving holes. This is because the parallel slits are better than the shaving holes for attracting habitual whiskers.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリッ
ト外刃を備える電気かみそりであっても、満足できる程
度に速やかに癖髭をカットするのは極めて難しい。スリ
ット外刃が確実に癖髭をカットするためには、癖髭を確
実に平行スリットに誘い込む必要がある。スリット外刃
は、平行スリットの幅を広くして、癖髭の誘い込みを改
善できる。ただ、平行スリットを広くすると、皮膚に傷
をつけやすくなる弊害がある。皮膚が、幅の広い平行ス
リットに圧入されて、内面を摺動する内刃で切られるか
らである。皮膚を保護するために、平行スリットの幅を
狭くすると、癖髭の誘い込みが著しく悪くなってしま
う。スリット外刃が確実に癖髭をカットできることと、
皮膚を損傷しないことは、互いに相反する特性である。However, even with an electric razor having a slit outer blade, it is extremely difficult to quickly cut the whiskers to a satisfactory degree. In order for the slit outer blade to surely cut the whiskers, it is necessary to surely guide the whiskers to the parallel slits. The slit outer blade can widen the width of the parallel slit to improve the attraction of the whiskers. However, widening the parallel slits has a harmful effect of making it easier to damage the skin. This is because the skin is pressed into the wide parallel slit and cut by the inner blade that slides on the inner surface. If the width of the parallel slit is narrowed to protect the skin, the attractiveness of the whiskers becomes significantly worse. The slit outer blade can surely cut the whisker,
Not damaging the skin are mutually exclusive properties.

【０００５】本発明は、極めて難しい相反する特性を実
現することを第１の目的として開発されたものである。
本発明の第１の目的は、皮膚の損傷を少なくして、癖髭
を確実にカットできる電気かみそりと、この電気かみそ
りに装備するスリット外刃の製造方法を提供することに
ある。The present invention was developed with the first object of achieving extremely difficult contradictory characteristics.
A first object of the present invention is to provide an electric razor capable of reliably cutting a whisker and whiskers with less damage to the skin, and a method of manufacturing a slit outer blade equipped to the electric razor.

【０００６】ところで、スリット外刃は、金属板をプレ
ス加工して安価に多量生産できる。この方法は、平面状
の金属板をプレス加工して平行スリットを開口した後、
矩形状に折曲する。この方法は、スリット外刃を能率良
く多量生産できるが、良く切れる理想的な形状とするこ
とはできない。スリット外刃は、平行スリットの対向面
とスリット外刃内面のなすエッジ角度を鋭角にして、切
れ味を改善できる。ただ、プレス加工して製造する方法
では、エッジ角度を鋭角に加工できない。さらに、平行
スリットと内刃の切れ味を良くするには、平行スリット
に対して内刃を多少傾斜する姿勢とする必要がある。こ
の構造にすると、内刃と平行スリットが、はさみで髭を
カットするように、交差しながら接近して、髭を確実に
カットする。ただ、この構造を実現するためには、平行
スリットと内刃とを傾斜する姿勢にする必要があって、
製造が難しくなる。By the way, the slit outer blade can be mass-produced at low cost by pressing a metal plate. This method, after pressing a flat metal plate to open parallel slits,
Bend into a rectangular shape. This method can efficiently produce a large number of slit outer blades, but cannot form an ideal shape that can be cut well. The slit outer blade can improve sharpness by making the edge angle formed by the facing surface of the parallel slit and the inner surface of the slit outer blade an acute angle. However, in the method of manufacturing by pressing, the edge angle cannot be processed into an acute angle. Furthermore, in order to improve the sharpness of the parallel slit and the inner blade, it is necessary to make the inner blade slightly inclined with respect to the parallel slit. According to this structure, the inner blade and the parallel slits approach each other while intersecting, like cutting the beard with scissors, and reliably cut the beard. However, in order to realize this structure, it is necessary to make the parallel slit and the inner blade inclined.
Manufacturing becomes difficult.

【０００７】本発明の第２の目的は、この弊害を解消す
ること、すなわち、良く切れるスリット外刃を簡単かつ
容易に、しかも安価に多量生産できる電気かみそりに装
備されるスリット外刃の製造方法を提供することにあ
る。A second object of the present invention is to eliminate this problem, that is, a method for manufacturing a slit outer blade equipped on an electric razor capable of mass-producing a slit outer blade that cuts easily and easily at low cost. To provide.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明の電気かみそり
は、横方向に延長して複数の平行スリット４を開口して
いるスリット外刃２を備え、このスリット外刃２の平行
スリット４に髭を誘い込み、内面を摺動する内刃でカッ
トする。The electric shaver of the present invention comprises a slit outer blade 2 which extends laterally and opens a plurality of parallel slits 4, and the parallel slit 4 of this slit outer blade 2 bears whiskers. And cut with the inner blade that slides on the inner surface.

【０００９】さらに本発明の電気かみそりは、平行スリ
ット４の幅を端部に向かってテーパー状に広げている。
スリット外刃２を皮膚Ｈに沿って移動させると、髭は端
部の幅広部から平行スリット４に誘い込まれてカットさ
れる。Further, in the electric shaver of the present invention, the width of the parallel slit 4 is widened toward the end portion in a tapered shape.
When the slit outer blade 2 is moved along the skin H, the whiskers are drawn into the parallel slits 4 from the wide portion at the end and cut.

【００１０】さらに、本発明の請求項２に記載する電気
かみそりは、平行スリット４の対向面とスリット外刃内
面とで形成されるエッジ角度を鋭角として、切れ味を改
善している。Further, in the electric shaver according to the second aspect of the present invention, the sharpness is improved by making the edge angle formed by the facing surface of the parallel slit 4 and the inner surface of the slit outer blade an acute angle.

【００１１】さらにまた、本発明の請求項３に記載する
電気かみそりに装備するスリット外刃の製造方法は、複
数枚の研磨ディスク２３を固定している回転軸２４を回
転させて、研磨ディスク２３でもって矩形状金属板２５
の先端をスリット状に切削し、複数の平行スリット４を
設ける。矩形状金属板２５を切削する研磨ディスク２３
には、外周を次第に薄くしてなる円盤状のものを使用す
る。また、矩形状金属板２５は、研磨ディスク２３の半
径方向に対して傾斜する姿勢で切削される。この姿勢で
切削される矩形状金属板２５は、先端部に設ける平行ス
リット４を、一方を他方よりも深く切削される。深く切
削している平行スリット４の幅は、浅く切削している平
行スリット４の幅よりも広く加工される。また、平行ス
リット４の対向面とスリット外刃内面とのなすエッジ角
度は、研磨ディスク２３で鋭角に切削される。Furthermore, in the method for manufacturing a slit outer blade equipped on an electric shaver according to a third aspect of the present invention, the rotary shaft 24, which fixes a plurality of polishing disks 23, is rotated to make the polishing disks 23. So a rectangular metal plate 25
Is cut into a slit shape to provide a plurality of parallel slits 4. Polishing disk 23 for cutting rectangular metal plate 25
For this, a disk-shaped one whose outer circumference is gradually thinned is used. Further, the rectangular metal plate 25 is cut in a posture inclined with respect to the radial direction of the polishing disk 23. The rectangular metal plate 25 cut in this posture has one of the parallel slits 4 provided at the tip thereof deeper than the other. The width of the parallel slit 4 that is cut deeply is made wider than the width of the parallel slit 4 that is cut shallowly. The edge angle formed by the facing surface of the parallel slit 4 and the inner surface of the slit outer blade is sharply cut by the polishing disk 23.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを下記のものに特
定しない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the following examples illustrate an electric shaver for embodying the technical idea of the present invention, and the present invention does not specify the electric shaver as follows.

【００１３】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。Further, in this specification, in order to facilitate understanding of the claims, the numbers corresponding to the members shown in the embodiments are referred to as "claims column" and "to solve the problems". It is added to the members shown in "Means column".
However, the members shown in the claims are not limited to the members of the embodiment.

【００１４】図１と図２に示す電気かみそりは、２連の
アーチ外刃１と、このアーチ外刃１の外側に配設されて
いる２連のスリット外刃２と、アーチ外刃１とスリット
外刃２とを平行配設して脱着自在に装着している外刃ケ
ース６と、外刃ケース６を脱着自在に装着している外刃
枠７と、アーチ外刃１の内面に押圧されて摺動されるア
ーチ内刃３と、スリット外刃２の内面に押圧されて摺動
されるサブ内刃５と、アーチ内刃３とサブ内刃５とを連
結している内刃台１１と、内刃台１１を往復運動させる
駆動機構とを備える。The electric shaver shown in FIGS. 1 and 2 has two arch outer blades 1, two slit outer blades 2 arranged outside the arch outer blades 1, and an arch outer blade 1. An outer blade case 6 in which the slit outer blade 2 is arranged in parallel and is detachably mounted, an outer blade frame 7 in which the outer blade case 6 is detachably mounted, and an inner surface of the arch outer blade 1 are pressed. Arch inner blade 3 that is slid and slid, sub inner blade 5 that is pressed and slid on the inner surface of slit outer blade 2, and inner blade base that connects arch inner blade 3 and sub inner blade 5 11 and a drive mechanism for reciprocating the inner blade base 11.

【００１５】２連のアーチ外刃１と、２連のスリット外
刃２は、図３に示すように、それぞれ独立して外刃ケー
ス６に装着される。スリット外刃２は、２連のアーチ外
刃１の外側に平行に配設される。アーチ外刃１は、スリ
ット外刃２よりも突出する位置に配設される。アーチ外
刃１が確実に皮膚に押圧されて、髭を綺麗に仕上げ剃り
するためである。As shown in FIG. 3, the two arch outer blades 1 and the two slit outer blades 2 are independently mounted on the outer blade case 6. The slit outer blades 2 are arranged in parallel to the outside of the two arch outer blades 1. The arch outer blade 1 is arranged at a position projecting more than the slit outer blade 2. The reason is that the arch outer blade 1 is surely pressed against the skin to finish and shave the beard neatly.

【００１６】アーチ外刃１は、図３に示すように、プラ
スチック製のホルダー８に、網刃１Ａを固定したもので
ある。網刃１Ａは、厚さを、例えば、３０〜１００μ
ｍ、最適には約５０μｍとする薄い金属板で、アーチ状
に湾曲されてホルダー８に固定される。網刃１Ａは無数
の髭剃孔を開口している。ホルダー８は、硬質のプラス
チックを、上下を開口した長方形の角筒状に成形したも
のである。As shown in FIG. 3, the arch outer blade 1 is formed by fixing a mesh blade 1A to a plastic holder 8. The mesh blade 1A has a thickness of, for example, 30 to 100 μm.
m, optimally about 50 μm, is a thin metal plate curved in an arch shape and fixed to the holder 8. The mesh blade 1A has numerous shaving holes. The holder 8 is made of hard plastic and is formed into a rectangular rectangular tube shape having upper and lower openings.

【００１７】スリット外刃２は、図３と図４に示すよう
に、プラスチック製のホルダー８に、平行刃２Ａを固定
したものである。平行刃２Ａは、図５に示すように、矩
形状金属板に、横方向に延長して複数の平行スリット４
を開口したものである。平行刃２Ａは、上面を平面状と
する矩形状に金属板を折曲した矩形状金属板の上部に平
行スリット４を開口している。As shown in FIGS. 3 and 4, the slit outer blade 2 comprises a parallel holder 2A fixed to a plastic holder 8. As shown in FIG. 5, the parallel blade 2A is formed by extending a plurality of parallel slits 4 on a rectangular metal plate in the lateral direction.
Is opened. The parallel blade 2A has a parallel slit 4 formed in an upper portion of a rectangular metal plate formed by bending a metal plate into a rectangular shape having a flat upper surface.

【００１８】スリット外刃２の平行刃２Ａは、図４と図
５に示すように、矩形状金属板の上部に平行スリット４
を設けている。平行スリット４は、図４と図５の斜視図
と、図６の平面図に示すように、アーチ外刃１と対向す
る内側の端部から外側の端部に向かって幅を次第に広く
している。すなわち、内側の幅をＸ1、外側の幅をＸ2と
するとき、Ｘ1＜Ｘ2となるように設計している。たとえ
ば、内側の幅Ｘ1を０．３〜１ｍｍとして、外側の幅Ｘ2
をＸ1の１．１〜２倍としている。As shown in FIGS. 4 and 5, the parallel blade 2A of the slit outer blade 2 has a parallel slit 4 on the upper portion of a rectangular metal plate.
Is provided. As shown in the perspective views of FIGS. 4 and 5 and the plan view of FIG. 6, the parallel slits 4 gradually increase in width from the inner end facing the arch outer blade 1 toward the outer end. There is. That is, when the inner width is X1 and the outer width is X2, the design is such that X1 <X2. For example, if the inner width X1 is 0.3 to 1 mm, the outer width X2
Is 1.1 to 2 times X1.

【００１９】さらに、スリット外刃２の平行刃２Ａは、
図７と、図６のＡ−Ａ線断面図である図８に示すよう
に、平行スリット４の対向面とスリット外刃内面とのな
すエッジ角度αを鋭角としている。エッジ角度αは、た
とえば５０〜８５度、好ましくは５５〜８０度、最適に
は約６０度に設計される。Further, the parallel blade 2A of the slit outer blade 2 is
As shown in FIG. 7 and FIG. 8 which is a sectional view taken along the line AA of FIG. 6, the edge angle α formed by the facing surface of the parallel slit 4 and the inner surface of the slit outer blade is an acute angle. The edge angle α is designed to be, for example, 50 to 85 degrees, preferably 55 to 80 degrees, and optimally about 60 degrees.

【００２０】図５と図６に示す平行刃２Ａは、図９と図
１０に示す方法で製造される。スリット外刃２は、平行
スリット４のある平行刃２Ａを製造して、これをプラス
チック製のホルダーにインサートして製造される。The parallel blade 2A shown in FIGS. 5 and 6 is manufactured by the method shown in FIGS. The slit outer blade 2 is manufactured by manufacturing a parallel blade 2A having a parallel slit 4 and inserting the parallel blade 2A into a plastic holder.

【００２１】平行刃２Ａは、図９に示すように、複数枚
の研磨ディスク２３を一定の間隔で平行に固定している
回転軸２４を回転させて、研磨ディスク２３でもって矩
形状金属板２５の先端をスリット状に切削して製造され
る。研磨ディスク２３の間隔は、平行スリット４のピッ
チとなる。研磨ディスク２３の厚さは平行スリット４の
幅を決定する。As shown in FIG. 9, the parallel blade 2A rotates a rotary shaft 24 that fixes a plurality of polishing disks 23 in parallel at a constant interval, and the polishing disks 23 serve as a rectangular metal plate 25. Is manufactured by cutting the tip of the to a slit shape. The spacing between the polishing disks 23 is the pitch of the parallel slits 4. The thickness of the polishing disk 23 determines the width of the parallel slit 4.

【００２２】研磨ディスク２３は、ダイヤモンド等の研
磨材をバインダーで円盤状に結合して製作される。研磨
ディスク２３は、一端の幅が次第に広くなりエッジ角度
αが鋭角となる平行スリット４を切削するために、外周
を次第に薄くしている。矩形状金属板２５が、図１０に
示すように、研磨ディスク２３の半径方向に対して傾斜
する姿勢で研磨ディスク２３に押し付けられる。この姿
勢で研磨ディスク２３に押し付けられる矩形状金属板２
５は、一方を他方よりも深く切削し、深く切削している
平行スリット４の幅を、浅く切削する平行スリット４の
幅よりも広く加工される。The polishing disk 23 is manufactured by bonding abrasives such as diamond in a disc shape with a binder. The outer circumference of the polishing disk 23 is gradually reduced in order to cut the parallel slit 4 in which one end width is gradually increased and the edge angle α is an acute angle. As shown in FIG. 10, the rectangular metal plate 25 is pressed against the polishing disc 23 in a posture inclined with respect to the radial direction of the polishing disc 23. Rectangular metal plate 2 pressed against the polishing disk 23 in this posture
5, one is cut deeper than the other, and the width of the parallel slit 4 which is cut deeply is made wider than the width of the parallel slit 4 which is cut shallowly.

【００２３】さらに、研磨ディスク２３は外周を次第に
薄くしているので、エッジ角度αが鋭角となるように平
行スリット４が切削される。矩形状金属板２５は、図１
０の矢印Ｂで示すように、研磨ディスク２３の半径方向
に接近して平行スリット４が切削され、あるいは、矢印
Ｃで示すように接線方向に接近して平行スリット４が切
削される。Further, since the outer periphery of the polishing disk 23 is gradually thinned, the parallel slit 4 is cut so that the edge angle α becomes an acute angle. The rectangular metal plate 25 is shown in FIG.
The parallel slit 4 is cut closer to the radial direction of the polishing disk 23 as indicated by the arrow B of 0, or the parallel slit 4 is cut closer to the tangential direction as indicated by the arrow C.

【００２４】図５と図６に示す平行刃２Ａは、一端の幅
を他端の幅から次第に広くしている。スリット外刃の平
行刃２Ａは、図１１に示すように、両端の幅を中央部よ
りも次第に広くする形状とすることもできる。この形状
の平行刃２Ａは、図１０の実線で示す姿勢で矩形状金属
板２５を研磨ディスク２３で切削した後、鎖線で示す姿
勢で平行スリット４を切削して製造できる。The parallel blade 2A shown in FIGS. 5 and 6 has a width gradually increasing from one end to the other end. As shown in FIG. 11, the parallel blade 2A of the slit outer blade may have a shape in which the width of both ends is gradually wider than that of the central portion. The parallel blade 2A of this shape can be manufactured by cutting the rectangular metal plate 25 with the polishing disk 23 in the posture shown by the solid line in FIG. 10 and then cutting the parallel slit 4 in the posture shown by the chain line.

【００２５】図１１に示すように、両端の幅を中央より
も広くするスリット外刃は、図示しないがアーチ外刃の
間に設けるものに最適である。図５に示すスリット外刃
は、アーチ外刃の外側に配設するのに最適である。スリ
ット外刃は、アーチ外刃の外側に配設して、理想的な状
態で癖髭をカットできる。このため、この実施例では、
スリット外刃をアーチ外刃の外側に配設したものについ
て詳述している。As shown in FIG. 11, the slit outer blades whose widths at both ends are wider than the center are most suitable for those provided between the arch outer blades, although not shown. The slit outer blade shown in FIG. 5 is optimal to be arranged outside the arch outer blade. The slit outer blade is arranged outside the arch outer blade so that the whiskers can be cut in an ideal state. Therefore, in this embodiment,
The slit outer blade arranged outside the arch outer blade is described in detail.

【００２６】平行刃２Ａの厚さは、網刃よりも厚く、例
えば、０．１〜０．５ｍｍ、最適には、０．２〜０．３
ｍｍとして、網刃の２〜１０倍、最適には約５倍とす
る。平行刃２Ａを厚くするのは、スリット外刃２の幅を
広くして、皮膚の損傷を少なくするためである。癖髭を
スムーズに平行スリット４に案内するためには、平行ス
リット４の幅を広くする必要がある。ところが、平行ス
リット４を幅広にすると、ここに皮膚が圧入されやすく
なって、内面を摺動するサブ内刃５で皮膚を損傷させや
すくなる。この弊害を防止するために、平行刃２Ａを厚
くしている。厚い平行刃２Ａは、皮膚を平行スリット４
に深く圧入しないかぎり、サブ内刃５で皮膚が損傷され
ることはない。The parallel blade 2A is thicker than the net blade, for example, 0.1 to 0.5 mm, and optimally 0.2 to 0.3.
The mm is 2 to 10 times, and optimally about 5 times the mesh blade. The reason why the parallel blade 2A is thick is to widen the width of the slit outer blade 2 to reduce the damage to the skin. In order to smoothly guide the whisker to the parallel slit 4, it is necessary to widen the width of the parallel slit 4. However, if the parallel slit 4 is widened, the skin is easily pressed into the skin, and the skin is easily damaged by the sub inner blade 5 sliding on the inner surface. In order to prevent this adverse effect, the parallel blade 2A is made thick. The thick parallel blade 2A cuts the skin into parallel slits 4
The skin will not be damaged by the sub inner blade 5 unless it is deeply pressed.

【００２７】平行スリットの幅を広くして、髭剃孔の網
刃よりも厚くしている平行刃は、癖髭を確実にカットし
て、しかも皮膚の損傷を少なくできる。スリット外刃の
平行刃は、癖髭を粗剃りする。粗剃りされた癖髭は、ス
リット外刃に続いて皮膚に沿って移動されるアーチ外刃
で仕上げ剃りされる。短くカットされた癖髭は、先端を
アーチ外刃の髭剃孔に案内されやすく、髭剃孔で綺麗に
仕上げ剃りされる。The parallel blades having a wider width of the parallel slits and being thicker than the net blade of the shaving hole can surely cut the whiskers and reduce the damage to the skin. The parallel blade of the slit outer blade roughly shaves the whiskers. The roughly shaved whiskers are finish-shaving with an arch outer blade that is moved along the skin following the slit outer blade. The short cut beard is easy to guide the tip to the shaving hole of the outer blade of the arch, and the shaving hole cleanly finishes the shave.

【００２８】アーチ外刃１とスリット外刃２は、それぞ
れ独立して外刃ケース６に装着される。アーチ外刃１と
スリット外刃２は、角筒状のプラスチック製のホルダー
８に、網刃１Ａまたは平行刃２Ａを固定している。The arch outer blade 1 and the slit outer blade 2 are independently mounted on the outer blade case 6. As for the arch outer blade 1 and the slit outer blade 2, a mesh blade 1A or a parallel blade 2A is fixed to a square cylindrical plastic holder 8.

【００２９】アーチ外刃１の両側に配設されるスリット
外刃２のホルダー８は、図３に示すように、下面から突
出して両端部分に弾性変形部８Ａを一体成形している。
弾性変形部８Ａは、スリット外刃２を弾性的に押し出す
部材である。弾性変形部８Ａはロッド状で、ホルダー８
の中央から両端に向かって下り勾配に突出している。こ
の図に示すように、両端部分に弾性変形部８Ａを設けた
ホルダー８は、ふたつの弾性変形部８Ａでスリット外刃
を平行移動できる特長がある。As shown in FIG. 3, the holders 8 of the slit outer blades 2 arranged on both sides of the arch outer blade 1 project from the lower surface and have elastically deforming portions 8A integrally formed at both end portions.
The elastically deformable portion 8A is a member that elastically pushes out the slit outer blade 2. The elastically deformable portion 8A has a rod shape, and the holder 8
It projects downward from the center to both ends. As shown in this figure, the holder 8 having the elastically deformable portions 8A at both ends has a feature that the slit outer blade can be moved in parallel by the two elastically deformable portions 8A.

【００３０】弾性変形部８Ａは、先端で外刃枠７の開口
窓側壁７Ａの上面を押圧して、スリット外刃２を皮膚の
方向に押し出す。したがって、弾性変形部８Ａは、スリ
ット外刃２を外刃枠７に装着された状態で、外刃ケース
６から下方に突出して外刃枠７の開口窓側壁７Ａの上面
を押圧する位置に設けられる。４連の外刃を装備する電
気かみそりは、両側に配設されるスリット外刃２を外刃
枠７の開口窓側壁７Ａの上面で押圧できる。両側に配設
される２連のスリット外刃２は、ホルダー８の片側であ
って、開口窓側壁７Ａの上面を押圧できる面に弾性変形
部８Ａを設けている。The elastically deforming portion 8A presses the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer cutter frame 7 with its tip to push the slit outer cutter 2 toward the skin. Therefore, the elastically deforming portion 8A is provided at a position where the slit outer blade 2 is attached to the outer blade frame 7 and protrudes downward from the outer blade case 6 to press the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer blade frame 7. To be The electric shaver equipped with four consecutive outer blades can press the slit outer blades 2 arranged on both sides with the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer blade frame 7. The two slit outer blades 2 arranged on both sides are provided with elastically deforming portions 8A on one side of the holder 8 and on the surface capable of pressing the upper surface of the opening window side wall 7A.

【００３１】スリット外刃２の内側に配設されるアーチ
外刃１は、弾性変形部によらず、コイルスプリングであ
る端部スプリング１６を介して皮膚に向かって押し出さ
れる。したがって、アーチ外刃１のホルダー８には弾性
変形部を設ける必要がない。端部スプリング１６は、大
きなストロークで、弾性変形部よりも弱い押圧力でアー
チ外刃１を皮膚に押圧する。アーチ外刃１を両側のスリ
ット外刃２よりも軽く皮膚に押圧する４連シェーバー
は、皮膚に直角に近い状態であてると、アーチ外刃１が
スリット外刃２と同一平面になるまで深く沈み、スリッ
ト外刃２とアーチ外刃１の４連全ての外刃を快適に皮膚
に押圧できる。The arch outer blade 1 disposed inside the slit outer blade 2 is pushed toward the skin through the end spring 16 which is a coil spring, regardless of the elastically deforming portion. Therefore, it is not necessary to provide an elastically deformable portion on the holder 8 of the outer arch blade 1. The end spring 16 presses the arch outer blade 1 against the skin with a large stroke and a weaker pressing force than the elastically deforming portion. The 4-shaver shaver that presses the arch outer blade 1 against the skin lighter than the slit outer blades 2 on both sides will sink deeply until the arch outer blade 1 becomes flush with the slit outer blade 2 when the shaver is close to the skin at a right angle. It is possible to comfortably press all four outer blades of the slit outer blade 2 and the arch outer blade 1 against the skin.

【００３２】スリット外刃２は、外刃ケース６に上下に
移動できるように装着される。したがって、スリット外
刃２はホルダー８の両端面に上下スリット９を設けてい
る。上下スリット９には、外刃ケース６の内面に突出し
ているガイド突起１０が案内される。スリット外刃２
は、上下スリット９とガイド突起１０とを介して上下に
移動できるように、外刃ケース６に装着される。スリッ
ト外刃２が上下に移動すると、ガイド突起１０は上下ス
リット９内を上下に移動する。The slit outer blade 2 is attached to the outer blade case 6 so as to be vertically movable. Therefore, the slit outer blade 2 is provided with upper and lower slits 9 on both end surfaces of the holder 8. The upper and lower slits 9 are guided by guide protrusions 10 protruding on the inner surface of the outer blade case 6. Outer slit 2
Is attached to the outer blade case 6 so as to be movable up and down via the upper and lower slits 9 and the guide protrusions 10. When the slit outer blade 2 moves up and down, the guide protrusion 10 moves up and down in the up and down slit 9.

【００３３】アーチ外刃１は、外刃ケース６の中間台６
Ｃを介して上下に移動できるように外刃ケース６に装着
される。この図の外刃ケース６は、アーチ外刃１を連結
するために中間台６Ｃを備えている。アーチ外刃１は、
端部スプリング１６に押し出される状態で、中間台６Ｃ
に上下に移動できるように装着されている。中間台６Ｃ
は外刃ケース６に上下に移動できない状態で連結され
る。アーチ外刃１を外刃ケース６の中間台６Ｃに連結す
る構造は、スリット外刃２を外刃ケース６に連結するの
と同じようになっている。すなわち、アーチ外刃１のホ
ルダー８の両端に上下スリット９を設け、この上下スリ
ット９に挿入されるガイド突起１２を中間台６Ｃに設
け、ガイド突起１２を上下スリット９に摺動させてアー
チ外刃１を上下に移動させる。The arch outer blade 1 is an intermediate table 6 of the outer blade case 6.
It is attached to the outer blade case 6 so that it can be moved up and down via C. The outer blade case 6 in this figure is provided with an intermediate table 6C for connecting the arch outer blade 1. Arch outer blade 1
The intermediate table 6C is pushed out by the end springs 16
It is mounted so that it can be moved up and down. Intermediate stand 6C
Is connected to the outer blade case 6 so as not to move up and down. The structure in which the arch outer blade 1 is connected to the intermediate base 6C of the outer blade case 6 is the same as that in which the slit outer blade 2 is connected to the outer blade case 6. That is, upper and lower slits 9 are provided at both ends of the holder 8 of the outer arch blade 1, guide protrusions 12 inserted into the upper and lower slits 9 are provided on the intermediate stand 6C, and the guide protrusions 12 are slid on the upper and lower slits 9 to move outside the arch. Move the blade 1 up and down.

【００３４】中間台６Ｃは、外刃ケース６の内面に設け
られた連結筒６Ｄに挿入されて外刃ケース６に連結され
る。連結筒６Ｄの下端には、挿入する中間台６Ｃの係止
孔１４に引っかける係止突起１３があり、係止突起１３
で中間台６Ｃが抜けるのを防止している。The intermediate table 6C is inserted into a connecting cylinder 6D provided on the inner surface of the outer blade case 6 and connected to the outer blade case 6. At the lower end of the connecting cylinder 6D, there is a locking projection 13 that is hooked in the locking hole 14 of the intermediate table 6C to be inserted.
Prevents the intermediate table 6C from coming off.

【００３５】外刃ケース６は、外刃枠７に脱着自在に装
着される。外刃ケース６は、図３と図１２に示すよう
に、引掛片６Ａを凹部である引掛部７Ｂに引っかけて、
外刃枠７に脱着自在に装着される。引掛片６Ａは、外刃
ケース６の両端面から突起して下から上に延長して設け
られている。引掛片６Ａは内面に弾性金属板６Ｂを内蔵
して弾性変形できるようになっている。引掛片６Ａは上
端の幅を広くしてＴ字状としている。外刃枠７は、外刃
ケース６を装着した状態で、図１２の断面図に示すよう
に、引掛片６Ａを引っかける位置に引掛部７Ｂを設けて
いる。外刃ケース６を外刃枠７に装着すると、引掛片６
Ａが引掛部７Ｂに案内されて外刃枠７に装着される。The outer blade case 6 is detachably attached to the outer blade frame 7. As shown in FIGS. 3 and 12, the outer blade case 6 hooks the hooking piece 6A to the hooking portion 7B, which is a recess,
It is detachably attached to the outer cutter frame 7. The hook pieces 6A are provided so as to protrude from both end surfaces of the outer blade case 6 and extend upward from below. The hook piece 6A has a built-in elastic metal plate 6B on its inner surface so that it can be elastically deformed. The hook piece 6A has a T-shaped shape with a wide upper end. The outer blade frame 7 is provided with a hooking portion 7B at a position where the hooking piece 6A is hooked when the outer blade case 6 is mounted, as shown in the sectional view of FIG. When the outer cutter case 6 is mounted on the outer cutter frame 7,
A is guided by the hook portion 7B and mounted on the outer blade frame 7.

【００３６】外刃ケース６を外刃枠７から外すために、
外刃枠７の引掛部７Ｂには、脱着ツマミ１５を配設して
いる。脱着ツマミ１５は、弾性変形するプラスチックで
全体の形状を板状に成形している。脱着ツマミ１５は、
上部を弾性変形できるように、下端部を外刃枠７に固定
している。脱着ツマミ１５の上部には、Ｔ字状に形成さ
れた引掛片６Ａの両端を押圧する押圧ロッド１５Ａを一
体成形している。さらに、脱着ツマミ１５は、外刃枠７
の外部に突出する押ボタン１５Ｂを一体成形している。
押ボタン１５Ｂは、外刃枠７の貫通孔に出入りできるよ
う挿入されている。外刃ケース６を外刃枠７から外すと
きに、押ボタン１５Ｂが押される。押ボタン１５Ｂが押
されると、押圧ロッド１５Ａが引掛片６Ａを引掛部７Ｂ
から押し出して、外刃ケース６と外刃枠７の引っかけ状
態が解除されて、外刃枠７から引き出される。In order to remove the outer blade case 6 from the outer blade frame 7,
The hook 7B of the outer blade frame 7 is provided with a detachable knob 15. The attachment / detachment knob 15 is formed of an elastically deformable plastic and the entire shape is formed in a plate shape. The detachable knob 15
The lower end is fixed to the outer cutter frame 7 so that the upper part can be elastically deformed. On the upper part of the attachment / detachment knob 15, a pressing rod 15A for pressing both ends of a T-shaped hooking piece 6A is integrally formed. Further, the detachable knob 15 is provided with the outer blade frame 7.
Is integrally formed with a push button 15B protruding outside.
The push button 15B is inserted so as to be able to go in and out of the through hole of the outer blade frame 7. When the outer cutter case 6 is removed from the outer cutter frame 7, the push button 15B is pressed. When the push button 15B is pushed, the push rod 15A moves the hooking piece 6A to the hooking portion 7B.
The outer blade case 6 and the outer blade frame 7 are released from the outer blade frame 7 by being pushed out from the outer blade frame 7.

【００３７】外刃枠７は、外刃ケース６をほとんど隙間
なく装着するための開口窓７Ｃを有する。開口窓７Ｃ
は、開口窓側壁７Ａの上面を、外刃の下端面に位置させ
ている。開口窓側壁７Ａの上面の厚さは、ホルダー８に
設けた弾性変形部８Ａを押圧できるように設計されてい
る。ホルダー８は外刃ケース６の一部を構成するので、
好ましくは金属製とされる。図に示す電気かみそりは、
外刃枠７を脱着自在に電気かみそりの本体に装着してい
るが、外刃枠は電気かみそり本体と一体構造とすること
もできる。The outer blade frame 7 has an opening window 7C for mounting the outer blade case 6 with almost no space. Open window 7C
Positions the upper surface of the opening window side wall 7A at the lower end surface of the outer blade. The thickness of the upper surface of the opening window side wall 7A is designed so that the elastic deformation portion 8A provided on the holder 8 can be pressed. Since the holder 8 constitutes a part of the outer blade case 6,
It is preferably made of metal. The electric razor shown in the figure
Although the outer cutter frame 7 is detachably attached to the main body of the electric razor, the outer cutter frame may be integrated with the main body of the electric razor.

【００３８】図３に示すアーチ外刃１およびスリット外
刃２と、外刃ケース６と、外刃枠７とは、下記のように
して組み立てられる。アーチ外刃１を中間台６Ｃに装着する。アーチ外刃
１は、上下スリット９をガイド突起１２に案内して中間
台６Ｃに装着される。スリット外刃２と、中間台６Ｃに装着されたアーチ
外刃１とを外刃ケース６に平行に並べて装着する。スリ
ット外刃２は、上下スリット９とガイド突起１０とを介
して外刃ケース６に装着される。中間台６Ｃは、外刃ケ
ース６の連結筒６Ｄに挿入して連結される。アーチ外刃１とスリット外刃２を装着した外刃ケー
ス６を、外刃枠７の開口窓７Ｃに装着する。外刃枠７に
装着された外刃ケース６は、引掛片６Ａを引掛部７Ｂに
挿入して、簡単に外れない状態で外刃枠７に装着され
る。The arch outer blade 1 and the slit outer blade 2, the outer blade case 6, and the outer blade frame 7 shown in FIG. 3 are assembled in the following manner. The arch outer blade 1 is attached to the intermediate stand 6C. The outer arch blade 1 guides the upper and lower slits 9 to the guide protrusions 12 and is mounted on the intermediate table 6C. The slit outer blade 2 and the arch outer blade 1 mounted on the intermediate table 6C are mounted side by side in parallel with the outer blade case 6. The slit outer blade 2 is attached to the outer blade case 6 via the upper and lower slits 9 and the guide protrusions 10. The intermediate base 6C is inserted and connected to the connecting cylinder 6D of the outer blade case 6. The outer blade case 6 to which the arch outer blade 1 and the slit outer blade 2 are attached is attached to the opening window 7C of the outer blade frame 7. The outer blade case 6 mounted on the outer blade frame 7 is mounted on the outer blade frame 7 in a state where the hook piece 6A is inserted into the hook portion 7B and cannot be easily removed.

【００３９】この状態で、外刃枠７に装着されたスリッ
ト外刃２は、弾性変形部８Ａで開口窓側壁７Ａの上面を
弾性的に押圧する。開口窓側壁７Ａを押圧する弾性変形
部８Ａの反作用で、スリット外刃２は、弾性的押し上げ
られる状態で、外刃ケース６に装着される。したがっ
て、電気かみそりを使用するときに、スリット外刃２を
皮膚に押圧すると、それぞれのアーチ外刃１とスリット
外刃２は弾性的に皮膚に押圧されて効率よく、ひげ剃り
できる。In this state, the slit outer blade 2 mounted on the outer blade frame 7 elastically presses the upper surface of the opening window side wall 7A by the elastic deformation portion 8A. The slit outer blade 2 is attached to the outer blade case 6 in a state of being elastically pushed up by the reaction of the elastic deformation portion 8A that presses the opening window side wall 7A. Therefore, when the slit outer blade 2 is pressed against the skin when the electric razor is used, the arch outer blade 1 and the slit outer blade 2 are elastically pressed against the skin, so that the shaving can be performed efficiently.

【００４０】内刃は、図１３に示すように、アーチ内刃
３とサブ内刃５とを内刃台１１に連結している。２連の
アーチ内刃３は反対方向に往復運動され、アーチ内刃３
の外側に配設される２連のサブ内刃５も反対方向に往復
運動されるように、１連のアーチ内刃３と１連のサブ内
刃５とを一体として、互いに反対方向に振動される二つ
の内刃台１１に連結している。As shown in FIG. 13, the inner blade connects the arch inner blade 3 and the sub inner blade 5 to the inner blade base 11. The two arch inner blades 3 are reciprocally moved in opposite directions, and the arch inner blades 3
In order to reciprocate the two sub inner blades 5 arranged on the outer side of the reciprocating direction in the opposite direction, the one arch inner blade 3 and the one sub inner blade 5 are integrally vibrated in opposite directions. It is connected to two inner blade bases 11 that are formed.

【００４１】アーチ内刃３は、図１３に示すように、複
数枚の刃板３Ｂを平行に並べてプラスチックにインサー
トして製造されている。刃板３Ｂは金属板で、アーチ状
に湾曲されるアーチ外刃１の内面に接触するように上端
を湾曲形状に成形している。As shown in FIG. 13, the inner arch blade 3 is manufactured by arranging a plurality of blade plates 3B in parallel and inserting them into a plastic. The blade plate 3B is a metal plate, and its upper end is formed in a curved shape so as to come into contact with the inner surface of the arch outer blade 1 which is curved in an arch shape.

【００４２】サブ内刃５は、図５に示すように、先端を
Ｌ字状に折曲して、櫛形にスリットを設けた金属刃で、
アーチ内刃３と同じように、プラスチックにインサート
して製造されている。サブ内刃５の上面は、平行刃２Ａ
の内面を摺動して、平行刃２Ａの平行スリット４に誘い
こまれる髭をカットする。As shown in FIG. 5, the sub inner blade 5 is a metal blade whose tip is bent into an L shape and which is provided with slits in a comb shape.
Like the inner arch blade 3, it is manufactured by inserting it in plastic. The upper surface of the sub inner blade 5 is a parallel blade 2A
By sliding on the inner surface of, the beard that is attracted to the parallel slit 4 of the parallel blade 2A is cut.

【００４３】アーチ内刃３の刃板３Ｂや、サブ内刃５の
金属刃をインサートしているプラスチック製の本体部
は、対向して平行に配設されている平行板６Ｅの内側
に、図１５に示すように、一対の連結支柱６Ｆを一体成
形している。連結支柱６Ｆは、内刃台１１の垂直筒１１
Ｂに挿入して連結される。サブ内刃５を弾性的に押し出
す中央スプリング２１は、図１５の鎖線で示すように、
連結支柱６Ｆの間に配設される。したがって、連結支柱
６Ｆの間隔は、間に中央スプリング２１を挿入できるよ
うに、中央スプリング２１の外径よりも多少広く設計さ
れている。さらに、連結支柱６Ｆの対向面である内側
は、中央スプリング２１の表面に沿うように、図１５に
示すごとく、中央をくぼませる形状に湾曲させている。
連結支柱６Ｆは、内刃台１１の垂直筒１１Ｂに挿入され
るので、外側の間隔を垂直筒１１Ｂの内側間隔にほぼ等
しく設計している。The blade body 3B of the arch inner blade 3 and the plastic main body into which the metal blade of the sub inner blade 5 is inserted are arranged inside the parallel plates 6E which are arranged parallel to each other. As shown in 15, a pair of connecting columns 6F is integrally formed. The connecting column 6F is a vertical cylinder 11 of the inner blade base 11.
B is inserted and connected. The central spring 21 that elastically pushes out the sub inner blade 5, as shown by the chain line in FIG.
It is arranged between the connecting columns 6F. Therefore, the distance between the connecting columns 6F is designed to be slightly wider than the outer diameter of the central spring 21 so that the central spring 21 can be inserted therebetween. Further, as shown in FIG. 15, the inside, which is the opposing surface of the connecting column 6F, is curved so as to be along the surface of the central spring 21, as shown in FIG.
Since the connecting column 6F is inserted into the vertical cylinder 11B of the inner blade base 11, the outer space is designed to be substantially equal to the inner space of the vertical cylinder 11B.

【００４４】さらに平行板６Ｅは、内面に突出して係止
部６Ｇを成形している。係止部６Ｇは、スリット外刃２
を内刃台１１に連結したときに、内刃台１１から簡単に
外れるのを阻止する係止部材である。係止部６Ｇは、平
行板６Ｅの中央に位置してその下端部に一体成形して設
けられている。さらに、係止部６Ｇは内刃台１１にスム
ーズに挿入して引っかけられるように、図１５に示すご
とく、対向面をテーパー面とするフック状に成形されて
いる。係止部６Ｇは、スリット外刃２を内刃台１１に連
結したときに、垂直筒１１Ｂの係止窓１１ｄに案内され
て、内刃が内刃台１１から外れるのを防止する。内刃の
平行板６Ｅと連結支柱６Ｆとを、内刃台１１の垂直筒１
１Ｂに挿入して連結するとき、平行板６Ｅが弾性変形し
て其の間隔が多少広がって、係止部６Ｇが垂直筒１１Ｂ
の係止窓１１ｄに案内される。係止部６Ｇが係止窓１１
ｄに案内されると、平行板６Ｅの間隔は狭くなって、係
止部６Ｇが係止窓１１ｄに引っかかる。Further, the parallel plate 6E has an engaging portion 6G formed by projecting to the inner surface. The locking portion 6G is a slit outer blade 2
Is a locking member that prevents the blade from being easily detached from the inner blade base 11 when it is connected to the inner blade base 11. The locking portion 6G is located at the center of the parallel plate 6E and integrally formed at the lower end thereof. Further, as shown in FIG. 15, the locking portion 6G is formed into a hook shape having a facing surface as a tapered surface so that the locking portion 6G can be smoothly inserted into and hooked on the inner blade base 11. When the slit outer blade 2 is connected to the inner blade base 11, the locking portion 6G is guided by the locking window 11d of the vertical cylinder 11B to prevent the inner blade from coming off the inner blade base 11. The inner blade parallel plate 6E and the connecting column 6F are connected to the vertical cylinder 1 of the inner blade base 11.
When it is inserted into 1B and connected, the parallel plate 6E is elastically deformed and the space between them is expanded a little, so that the locking portion 6G becomes the vertical cylinder 11B.
Is guided to the locking window 11d. The locking portion 6G has the locking window 11
When guided by d, the distance between the parallel plates 6E becomes narrower, and the locking portion 6G is caught by the locking window 11d.

【００４５】平行板６Ｅは、内刃台１１の垂直筒１１Ｂ
の外側に、連結支柱６Ｆは垂直筒１１Ｂの内側に挿入さ
れるので、平行板６Ｅと連結支柱６Ｆとの間には、内刃
台１１の垂直筒１１Ｂを挿入できる隙間を設けている。The parallel plate 6E is a vertical cylinder 11B of the inner blade base 11.
Since the connecting column 6F is inserted inside the vertical tube 11B on the outer side of the above, a gap is provided between the parallel plate 6E and the connecting column 6F so that the vertical tube 11B of the inner blade base 11 can be inserted.

【００４６】スリット外刃２は内刃台１１に直接に連結
され、スリット外刃２の内側に配設されるアーチ内刃３
は、上下台１１Ａを介して内刃台１１に連結される。上
下台１１Ａは、図１３に示すように、コイルスプリング
である中央スプリング２１に押されて上下に移動できる
ように内刃台１１の垂直筒１１Ｂに連結されている。The slit outer blade 2 is directly connected to the inner blade base 11, and the arch inner blade 3 is provided inside the slit outer blade 2.
Is connected to the inner blade base 11 via the upper and lower bases 11A. As shown in FIG. 13, the upper and lower pedestals 11A are connected to the vertical cylinder 11B of the inner blade pedestal 11 so that they can be moved up and down by being pushed by the central spring 21 which is a coil spring.

【００４７】上下台１１Ａは、垂直筒１１Ｂから簡単に
抜けないように、下端にストッパ突起１１ａを有する。
ストッパ突起１１ａは、垂直筒１１Ｂの側面に上下に延
長して設けられた引掛窓１１ｂの上面に引っかかって、
上下台１１Ａが垂直筒１１Ｂから抜けるのを阻止してい
る。上下台１１Ａは、垂直の姿勢で上下に移動できるよ
うに、垂直筒１１Ｂに挿入されている。上下台１１Ａの
姿勢を垂直に保持するために、垂直筒１１Ｂは対向面を
浅い溝状に成形し、上下台１１Ａの摺動面１１ｃをこの
溝に沿う形状に成形している。上下台１１Ａは、上端に
アーチ内刃３を連結する。アーチ内刃３は、上下台１１
Ａに対しては上下しない状態で連結される。上下台１１
Ａを上下させて、アーチ内刃３を上下に移動させるから
である。上下台１１Ａの上端は、両側の垂直筒１１Ｂの
上部形状と同じように、両側面に、内刃の係止部を引っ
かける係止窓１１ｄを開口している。さらに、上下台１
１Ａは、中央スプリング２１を内蔵できる角筒状に成形
され、内蔵する中央スプリング２１の上端に押圧される
底板１１ｅを中間に設けている。底板１１ｅの下面に
は、中央スプリング２１の上端を挿入する凸部を成形し
ている。The upper and lower pedestals 11A have stopper protrusions 11a at their lower ends so as not to easily come off from the vertical cylinder 11B.
The stopper protrusion 11a is hooked on the upper surface of a hooking window 11b provided on the side surface of the vertical cylinder 11B so as to extend vertically,
The upper and lower pedestals 11A are prevented from coming off the vertical cylinder 11B. The upper and lower pedestals 11A are inserted in the vertical cylinder 11B so that they can be moved up and down in a vertical posture. In order to vertically maintain the posture of the upper and lower pedestals 11A, the vertical cylinder 11B has a facing surface formed in a shallow groove shape, and the sliding surface 11c of the upper and lower pedestal 11A is formed in a shape along the groove. The upper and lower pedestals 11A connect the inner arch blade 3 to the upper ends. The inner blade 3 of the arch is a base 11
It is connected to A in a state of not moving up and down. Upper and lower stand 11
This is because A is moved up and down to move the inner arch blade 3 up and down. The upper ends of the upper and lower pedestals 11A have locking windows 11d for hooking the locking portions of the inner blades on both side surfaces, similarly to the upper shapes of the vertical cylinders 11B on both sides. In addition, the upper and lower stand 1
1A is formed in a rectangular tube shape capable of containing the central spring 21, and a bottom plate 11e pressed against the upper end of the central spring 21 to be built therein is provided in the middle. A convex portion into which the upper end of the central spring 21 is inserted is formed on the lower surface of the bottom plate 11e.

【００４８】内刃台１１の垂直筒１１Ｂは、内側の底部
に中央スプリング２１を位置決めする挿入ロッド１１Ｃ
を設けている。挿入ロッド１１Ｃは、図１３と図１５に
示すように、その表面から突出して、中央スプリング２
１を引っかける係止凸部１１ｆを一体成形している。係
止凸部１１ｆは、螺旋状に巻かれている中央スプリング
２１の線間に突出して中央スプリング２１を引っかける
ものである。したがって、係止凸部１１ｆは、中央スプ
リング２１の線間に挿入される幅に設計されている。係
止凸部１１ｆは、中央スプリング２１の下端を引っかけ
て、内刃を内刃台１１から外したときに、中央スプリン
グ２１が挿入ロッド１１Ｃから抜け出るのを防止する。
ただし、中央スプリング２１を強く引っ張り、あるいは
中央スプリング２１を回転させながら引っ張ると、中央
スプリング２１が変形し、あるいは、螺旋状の中央スプ
リング２１が係止凸部１１ｆから抜け出して、中央スプ
リング２１を外すことができる。The vertical cylinder 11B of the inner blade base 11 is an insertion rod 11C for positioning the central spring 21 on the inner bottom.
Is provided. As shown in FIGS. 13 and 15, the insertion rod 11C protrudes from the surface of the insertion rod 11C and the central spring 2
The locking projection 11f for hooking 1 is integrally formed. The locking protrusions 11f project between the lines of the spirally wound central spring 21 and hook the central spring 21. Therefore, the locking projection 11f is designed to have a width that can be inserted between the lines of the central spring 21. The locking protrusion 11f hooks the lower end of the central spring 21 to prevent the central spring 21 from coming off the insertion rod 11C when the inner blade is removed from the inner blade base 11.
However, when the central spring 21 is pulled strongly or while the central spring 21 is being rotated, the central spring 21 is deformed, or the spiral central spring 21 comes out of the locking projection 11f and the central spring 21 is removed. be able to.

【００４９】図１３に示すように、サブ内刃５を連結す
る垂直筒１１Ｂの底面には、係止凸部１１ｆの下方に位
置して窓１１ｇを開口している。係止凸部１１ｆは、窓
１１ｇの上方に位置して、挿入ロッド１１Ｃの片側に設
けられている。挿入ロッド１１Ｃに設けられる係止凸部
１１ｆの上下位置は、挿入ロッド１１Ｃに挿入される中
央スプリング２１の下端を引っかけられる位置に設計さ
れる。As shown in FIG. 13, on the bottom surface of the vertical cylinder 11B connecting the sub inner blades 5, a window 11g is opened below the locking projection 11f. The locking projection 11f is located above the window 11g and is provided on one side of the insertion rod 11C. The upper and lower positions of the locking projection 11f provided on the insertion rod 11C are designed so that the lower end of the central spring 21 inserted into the insertion rod 11C can be hooked.

【００５０】内刃台１１の垂直筒１１Ｂは、装着したサ
ブ内刃５の係止部６Ｇを引っかけて抜け出るのを防止す
るために、側面に上下に延長してスリット状の係止窓１
１ｄを開口している。係止窓１１ｄには、サブ内刃５の
係止部６Ｇが引っかけられ、内刃台１１に装着したサブ
内刃５が簡単に外れるのを防止する。ただし、サブ内刃
５を強く引っ張ると、サブ内刃５の係止部６Ｇが係止窓
１１ｄから抜け出して、サブ内刃５を内刃台１１から外
すことができる。The vertical cylinder 11B of the inner blade base 11 extends vertically to the side surface to prevent the vertical cylinder 11B of the attached sub inner blade 5 from slipping out by being caught by the slit-shaped locking window 1.
1d is opened. The locking portion 6G of the sub inner blade 5 is hooked on the locking window 11d to prevent the sub inner blade 5 mounted on the inner blade base 11 from easily coming off. However, when the sub inner blade 5 is strongly pulled, the locking portion 6G of the sub inner blade 5 comes out of the locking window 11d, and the sub inner blade 5 can be removed from the inner blade base 11.

【００５１】中央スプリング２１は、内刃台１１に設け
られた挿入ロッド１１Ｃに挿入されて、サブ内刃５と上
下台１１とを弾性的に押し出している。中央スプリング
２１に押し出されるサブ内刃５は、スリット外刃２の内
面に弾性的に押圧されて、スリット外刃２を貫通するひ
げを効率よく切断する。The central spring 21 is inserted into the insertion rod 11C provided on the inner blade base 11 to elastically push out the sub inner blade 5 and the upper and lower bases 11. The sub inner blade 5 pushed out by the central spring 21 is elastically pressed by the inner surface of the slit outer blade 2 to efficiently cut the whiskers penetrating the slit outer blade 2.

【００５２】アーチ内刃３とサブ内刃５とを振動する二
つの内刃台１１は、図１４に示すように、ケースに内蔵
される駆動機構によって反対方向に往復運動される。駆
動機構は、内刃台を連結する振動台１７と、この振動台
１７を往復運動させるモーター１８と、モーター１８の
回転を往復運動に変換して振動台１７を往復運動させる
変換機構とを備える。As shown in FIG. 14, the two inner blade bases 11 that vibrate the arch inner blade 3 and the sub inner blade 5 are reciprocally moved in opposite directions by a drive mechanism incorporated in the case. The drive mechanism includes a vibrating table 17 that connects the inner blades, a motor 18 that reciprocates the vibrating table 17, and a conversion mechanism that converts the rotation of the motor 18 into a reciprocating motion to reciprocate the vibrating table 17. .

【００５３】変換機構は、モーター１８の回転軸に固定
されるカム軸１９と、このカム軸の偏心軸を振動台１７
に連結するコンロッド２０とで構成される。カム軸の中
心は、２本のコンロッド２０を反対方向に振動させるた
めに、回転軸を中心として対称位置に配設されている。
一方のコンロッド２０が右に移動するとき、他方のコン
ロッド２０は左に移動して、内刃台１１を逆方向に往復
運動される。In the conversion mechanism, the cam shaft 19 fixed to the rotating shaft of the motor 18 and the eccentric shaft of this cam shaft are used as the vibrating table 17.
And a connecting rod 20 connected to the connecting rod 20. The center of the cam shaft is disposed at a symmetrical position about the rotation axis in order to vibrate the two connecting rods 20 in opposite directions.
When one connecting rod 20 moves to the right, the other connecting rod 20 moves to the left and reciprocates the inner cutter base 11 in the opposite direction.

【００５４】この構造の駆動機構は、モーター１８でカ
ム軸１９を回転させ、カム軸１９の偏心軸の回転運動を
コンロッド２０で往復運動に変換して振動台１７を往復
運動させる。振動台１７の中央には、内刃台１１の連結
ロッドを連結する孔が垂直に開口されている。振動台１
７の孔に内刃台１１の連結ロッドを挿入して、内刃台１
１は振動台１７に連結される。In the drive mechanism of this structure, the motor 18 rotates the cam shaft 19, and the connecting rod 20 converts the rotational motion of the eccentric shaft of the cam shaft 19 into reciprocating motion to reciprocate the vibrating table 17. In the center of the vibrating table 17, a hole for connecting the connecting rod of the inner blade table 11 is vertically opened. Shaking table 1
Insert the connecting rod of the inner blade base 11 into the hole 7 to insert the inner blade base 1
1 is connected to a vibrating table 17.

【００５５】[0055]

【発明の効果】本発明の電気かみそりは、皮膚の損傷を
少なくして、癖髭を確実にカットできる極めて優れた特
長を実現する。それも、互いに相反するが電気かみそり
にとって大切なふたつの特性を理想的な状態に実現す
る。それは、本発明の電気かみそりが、スリット外刃に
設けている平行スリットの幅を、端部に向かってテーパ
ー状に広げており、スリット外刃を皮膚に沿って移動さ
せると、髭は端部の幅広部から平行スリットに速やかに
誘い込まれてカットされるからである。本発明の電気か
みそりは、平行スリット全体の幅を広くするのではな
い。端部の幅を次第に広くするものである。癖髭を誘い
込むために大切な端部は広くして、髭を速やかに案内さ
せるが、誘い込んだ髭をカットする部分は、全体の幅を
広くしていない。このため、本発明の電気かみそりは、
幅を広くしている平行スリットに髭を速やかに誘い込み
できるが、平行スリット全体の幅を広くしないので、皮
膚に損傷を与えることがない。The electric razor of the present invention realizes an extremely excellent feature which can reduce the skin damage and surely cut the whiskers. It also realizes two characteristics that are contradictory but important for electric razors in an ideal state. That is, the electric shaver of the present invention widens the width of the parallel slit provided in the slit outer blade in a taper shape toward the end, and when the slit outer blade is moved along the skin, the beard ends. The reason for this is that the wide slit portion is quickly drawn into the parallel slit and cut. The electric shaver of the present invention does not widen the entire parallel slit. The width of the end is gradually widened. The edge that is important for inviting a beard is widened to guide the beard quickly, but the part that cuts in the beard that has been invited is not wide. Therefore, the electric razor of the present invention,
Whiskers can be quickly drawn into the wide parallel slits, but since the width of the whole parallel slits is not widened, the skin is not damaged.

【００５６】さらに、端部に向かって幅を広くする平行
スリットは、対向面が互いに平行とならずに、互いに傾
斜する。傾斜する平行スリットは、内側を摺動する内刃
と交差する姿勢で髭を挟み切る。この切断状態は、はさ
みが髭を切断するように、髭を確実にカットして、切れ
味を向上させる。また、内刃の刃板を傾斜させないで、
平行スリットと交差する姿勢で摺動するので、内刃を簡
単に製造できる特長もある。Further, the parallel slits whose width becomes wider toward the ends are inclined with respect to each other without the opposing surfaces being parallel to each other. The sloping parallel slits clip the beard in a posture that intersects the inner blade that slides inside. In this cutting state, the beard is surely cut and the sharpness is improved, like the scissors cut the beard. Also, without tilting the blade plate of the inner blade,
Since it slides in a posture that intersects the parallel slits, it has the feature that the inner blade can be easily manufactured.

【００５７】さらに、本発明の請求項２に記載する電気
かみそりは、平行スリットのエッジ角度αを鋭角として
いるので、平行スリットに誘い込まれた髭をさらに確実
にカットできる特長がある。Further, in the electric shaver according to the second aspect of the present invention, since the edge angle α of the parallel slit is an acute angle, there is a feature that the whiskers introduced into the parallel slit can be more surely cut.

【００５８】さらにまた、本発明の請求項３のスリット
外刃の製造方法は、良く切れるスリット外刃を、簡単か
つ容易に、しかも安価に多量生産できる極めて優れた特
長がある。それは、この製造方法が、複数枚の研磨ディ
スクで矩形状金属板の先端を切削して、複数の平行スリ
ットを加工することに加えて、研磨ディスクには、外周
を次第に薄くしている円盤状のものを使用し、スリット
外刃となる矩形状金属板を研磨ディスクの半径方向に対
して傾斜する姿勢で切削して平行スリットを加工するか
らである。この状態で製造方法される矩形状金属板は、
一方を他方よりも深く切削し、深く切削している平行ス
リットの幅が、浅く切削している平行スリットの幅より
も広く加工される。さらに、平行スリットのエッジ角度
は鋭角に形成される。Furthermore, the method of manufacturing a slit outer blade according to claim 3 of the present invention has an extremely excellent feature that a slit outer blade that cuts well can be mass-produced easily and easily at low cost. This manufacturing method is that, in addition to cutting the tip of a rectangular metal plate with a plurality of polishing disks to process a plurality of parallel slits, the polishing disk has a disk-shaped outer periphery that is gradually thinned. This is because a rectangular metal plate serving as an outer blade of the slit is cut in a posture inclined with respect to the radial direction of the polishing disk to process the parallel slit. The rectangular metal plate manufactured in this state is
One is cut deeper than the other, and the width of the deeply cut parallel slit is made wider than the width of the shallowly cut parallel slit. Further, the edge angle of the parallel slit is formed to be an acute angle.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例の電気かみそりを示す正面図FIG. 1 is a front view showing an electric shaver according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す電気かみそりの分解正面図FIG. 2 is an exploded front view of the electric razor shown in FIG.

【図３】図１に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃とを分解した状態を示す分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view showing a state in which an arch outer blade and a slit outer blade of the electric razor shown in FIG. 1 are disassembled.

【図４】図１に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃の斜視図FIG. 4 is a perspective view of an arch outer blade and a slit outer blade of the electric razor shown in FIG.

【図５】スリット外刃とサブ内刃が髭を平行スリットに
誘い込みしてカットする状態を示す斜視図FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the slit outer blade and the sub inner blade guide the whiskers to the parallel slits and cut them.

【図６】図５に示すスリット外刃の平面図FIG. 6 is a plan view of the slit outer blade shown in FIG.

【図７】図５に示すスリット外刃の一部断面図斜視図FIG. 7 is a partial cross-sectional perspective view of the slit outer blade shown in FIG.

【図８】図６に示すスリット外刃のＡ−Ａ線断面図FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA of the slit outer blade shown in FIG.

【図９】矩形状金属板を研磨ディスクで切削する状態を
示す斜視図FIG. 9 is a perspective view showing a state in which a rectangular metal plate is cut with an abrasive disc.

【図１０】矩形状金属板を傾斜姿勢で研磨ディスクで切
削する状態を示す斜視図FIG. 10 is a perspective view showing a state in which a rectangular metal plate is cut with an abrasive disc in an inclined posture.

【図１１】本発明の他の実施例のスリット外刃を示す平
面図FIG. 11 is a plan view showing a slit outer blade according to another embodiment of the present invention.

【図１２】外刃ケースを脱着自在に装置する部分の断面
図FIG. 12 is a cross-sectional view of a portion where the outer blade case is detachably attached.

【図１３】アーチ内刃とサブ内刃を内刃台に連結する状
態を示す一部断面側面図FIG. 13 is a partial sectional side view showing a state in which the inner arch blade and the inner sub blade are connected to the inner blade base.

【図１４】内刃台を振動させる機構を示す斜視図FIG. 14 is a perspective view showing a mechanism for vibrating an inner blade base.

【図１５】アーチ内刃とサブ内刃を内刃台に連結する部
分を示す斜視図FIG. 15 is a perspective view showing a portion connecting an inner arch blade and a sub inner blade to an inner blade base.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…アーチ外刃１Ａ…網刃２…スリット外刃２Ａ…平行刃３…アーチ内刃３Ｂ…刃板４…平行スリット５…サブ内刃６…外刃ケース６Ａ…引掛片６Ｂ
…弾性金属板６Ｃ…中間台６Ｄ…連結筒６Ｅ…平行板６Ｆ…連結支柱６Ｇ…係止部７…外刃枠７Ａ…開口窓側壁７Ｂ
…引掛部７Ｃ…開口窓８…ホルダー８Ａ…弾性変形部９…上下スリット１０…ガイド突起１１…内刃台１１Ａ…上下台１１
Ｂ…垂直筒１１Ｃ…挿入ロッド１１ａ…ストッパ突起１１ｂ…引掛窓１１
ｃ…摺動面１１ｄ…係止窓１１ｅ…底板１１
ｆ…係止凸部１１ｇ…窓１２…ガイド突起１３…係止突起１４…係止孔１５…脱着ツマミ１５Ａ…押圧ロッド１５
Ｂ…押ボタン１６…端部スプリング１７…振動台１８…モーター１９…カム軸２０…コンロッド２１…中央スプリング２２…ケース２３…研磨ディスク２４…回転軸２５…矩形状金属板Ｋ…癖髭Ｈ…皮膚1 ... Arch outer blade 1A ... Net blade 2 ... Slit outer blade 2A ... Parallel blade 3 ... Arch inner blade 3B ... Blade plate 4 ... Parallel slit 5 ... Sub inner blade 6 ... Outer blade case 6A ... Hooking piece 6B
... elastic metal plate 6C ... intermediate stand 6D ... connecting cylinder 6E ... parallel plate 6F ... connecting column 6G ... locking part 7 ... outer blade frame 7A ... opening window side wall 7B
... Hooking part 7C ... Opening window 8 ... Holder 8A ... Elastically deforming part 9 ... Vertical slit 10 ... Guide protrusion 11 ... Inner blade base 11A ... Vertical base 11
B ... Vertical cylinder 11C ... Insertion rod 11a ... Stopper protrusion 11b ... Hooking window 11
c ... Sliding surface 11d ... Locking window 11e ... Bottom plate 11
f ... Locking projection 11g ... Window 12 ... Guide projection 13 ... Locking projection 14 ... Locking hole 15 ... Detachment knob 15A ... Push rod 15
B ... Push button 16 ... End spring 17 ... Shaking table 18 ... Motor 19 ... Cam shaft 20 ... Connecting rod 21 ... Central spring 22 ... Case 23 ... Polishing disk 24 ... Rotating shaft 25 ... Rectangular metal plate K ... Curly whiskers H ... Skin

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成９年３月３１日[Submission date] March 31, 1997

【手続補正１】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】電気かみそりと電気かみそりに装備さ
れるスリット外刃の製造方法Patent application title: Electric razor and method for manufacturing slit outer blades equipped in the electric razor

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【０００２】[0002]

【０００４】[0004]

【０００８】[0008]

【００１２】[0012]

【００３０】弾性変形部８Ａは、先端で外刃枠７の開口
窓側壁７Ａの上面を押圧して、スリット外刃２を皮膚の
方向に押し出す。したがって、弾性変形部８Ａは、スリ
ット外刃２が外刃枠７に装着された状態で、外刃ケース
６から下方に突出して外刃枠７の開口窓側壁７Ａの上面
を押圧する位置に設けられる。４連の外刃を装備する電
気かみそりは、両側に配設されるスリット外刃２を外刃
枠７の開口窓側壁７Ａの上面で押圧できる。両側に配設
される２連のスリット外刃２は、ホルダー８の片側であ
って、開口窓側壁７Ａの上面を押圧できる面に弾性変形
部８Ａを設けている。The elastically deforming portion 8A presses the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer cutter frame 7 with its tip to push the slit outer cutter 2 toward the skin. Therefore, the elastically deforming portion 8A is provided at a position where the slit outer blade 2 is attached to the outer blade frame 7 and protrudes downward from the outer blade case 6 to press the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer blade frame 7. To be The electric shaver equipped with four consecutive outer blades can press the slit outer blades 2 arranged on both sides with the upper surface of the opening window side wall 7A of the outer blade frame 7. The two slit outer blades 2 arranged on both sides are provided with elastically deforming portions 8A on one side of the holder 8 and on the surface capable of pressing the upper surface of the opening window side wall 7A.

【００３５】外刃ケース６は、外刃枠７に脱着自在に装
着される。外刃ケース６は、図３と図１２に示すよう
に、引掛片６Ａを凹部である引掛部７Ｂに引っかけて、
外刃枠７に脱着自在に装着される。引掛片６Ａは、外刃
ケース６の両端面から突出して下から上に延長して設け
られている。引掛片６Ａは内面に弾性金属板６Ｂを内蔵
して弾性変形できるようになっている。引掛片６Ａは上
端の幅を広くしてＴ字状としている。外刃枠７は、外刃
ケース６を装着した状態で、図１２の断面図に示すよう
に、引掛片６Ａを引っかける位置に引掛部７Ｂを設けて
いる。外刃ケース６を外刃枠７に装着すると、引掛片６
Ａが引掛部７Ｂに案内されて外刃枠７に装着される。The outer blade case 6 is detachably attached to the outer blade frame 7. As shown in FIGS. 3 and 12, the outer blade case 6 hooks the hooking piece 6A to the hooking portion 7B, which is a recess,
It is detachably attached to the outer cutter frame 7. Catching piece 6A is provided to extend from bottom to top and left collision from both end surfaces of the outer cutter case 6. The hook piece 6A has a built-in elastic metal plate 6B on its inner surface so that it can be elastically deformed. The hook piece 6A has a T-shaped shape with a wide upper end. The outer blade frame 7 is provided with a hooking portion 7B at a position where the hooking piece 6A is hooked when the outer blade case 6 is mounted, as shown in the sectional view of FIG. When the outer cutter case 6 is mounted on the outer cutter frame 7,
A is guided by the hook portion 7B and mounted on the outer blade frame 7.

【００４４】さらに平行板６Ｅは、内面に突出して係止
部６Ｇを成形している。係止部６Ｇは、内刃を内刃台１
１に連結したときに、内刃台１１から簡単に外れるのを
阻止する係止部材である。係止部６Ｇは、平行板６Ｅの
中央に位置してその下端部に一体成形して設けられてい
る。さらに、係止部６Ｇは内刃台１１にスムーズに挿入
して引っかけられるように、図１５に示すごとく、対向
面をテーパー面とするフック状に成形されている。係止
部６Ｇは、内刃を内刃台１１に連結したときに、垂直筒
１１Ｂの係止窓１１ｄに案内されて、内刃が内刃台１１
から外れるのを防止する。内刃の平行板６Ｅと連結支柱
６Ｆとを、内刃台１１の垂直筒１１Ｂに挿入して連結す
るとき、平行板６Ｅが弾性変形して其の間隔が多少広が
って、係止部６Ｇが垂直筒１１Ｂの係止窓１１ｄに案内
される。係止部６Ｇが係止窓１１ｄに案内されると、平
行板６Ｅの間隔は狭くなって、係止部６Ｇが係止窓１１
ｄに引っかかる。Further, the parallel plate 6E has an engaging portion 6G formed by projecting to the inner surface. The locking part 6G has an inner blade with an inner blade base 1
It is a locking member that prevents it from being easily disengaged from the inner blade base 11 when it is connected to 1. The locking portion 6G is located at the center of the parallel plate 6E and integrally formed at the lower end thereof. Further, as shown in FIG. 15, the locking portion 6G is formed into a hook shape having a facing surface as a tapered surface so that the locking portion 6G can be smoothly inserted into and hooked on the inner blade base 11. Locking portion 6G, upon connecting the inner blade to the inner blade base 11 is guided by the Kakaritomemado 11d of the vertical tube 11B, the inner blade inner blade base 11
Prevent it from coming off. When the parallel plate 6E of the inner blade and the connecting column 6F are inserted into and connected to the vertical cylinder 11B of the inner blade base 11, the parallel plate 6E is elastically deformed so that the space between them expands a little and the locking portion 6G becomes It is guided to the locking window 11d of the vertical cylinder 11B. When the locking portion 6G is guided to the locking window 11d, the distance between the parallel plates 6E becomes narrower, and the locking portion 6G moves toward the locking window 11d.
get caught in d.

【００４６】サブ内刃５は内刃台１１に直接に連結さ
れ、サブ内刃５の内側に配設されるアーチ内刃３は、上
下台１１Ａを介して内刃台１１に連結される。上下台１
１Ａは、図１３に示すように、コイルスプリングである
中央スプリング２１に押されて上下に移動できるように
内刃台１１の垂直筒１１Ｂに連結されている。The sub inner blade 5 is directly connected to the inner blade base 11, and the arch inner blade 3 disposed inside the sub inner blade 5 is connected to the inner blade base 11 via the upper and lower bases 11A. Upper and lower stand 1
As shown in FIG. 13, 1A is connected to the vertical cylinder 11B of the inner blade base 11 so that it can be moved up and down by being pushed by the central spring 21 which is a coil spring.

【００４９】図１３に示すように、サブ内刃５を連結す
る垂直筒１１Ｂの底面には、係止凸部１１ｆの下方に位
置して窓１１ｇを開口している。係止凸部１１ｆは、窓
１１ｇの上方に位置して、挿入ロッド１１Ｃの片側に設
けられている。挿入ロッド１１Ｃに設けられる係止凸部
１１ｆの上下位置は、挿入ロッド１１Ｃに挿入される中
央スプリング２１の下端を引っかけられる位置に設計さ
せる。As shown in FIG. 13, on the bottom surface of the vertical cylinder 11B connecting the sub inner blades 5, a window 11g is opened below the locking projection 11f. The locking projection 11f is located above the window 11g and is provided on one side of the insertion rod 11C. The upper and lower positions of the locking projection 11f provided on the insertion rod 11C are designed so that the lower end of the central spring 21 inserted into the insertion rod 11C can be hooked.
To Ru.

【００５３】変換機構は、モーター１８の回転軸に固定
されるカム軸１９と、このカム軸の偏心軸を振動台１７
に連結するコンロッド２０とで構成される。カム軸の中
心は、２本のコンロッド２０を反対方向に振動させるた
めに、回転軸を中心として対称位置に配設されている。
一方のコンロッド２０が右に移動するとき、他方のコン
ロッド２０は左に移動して、内刃台１１を逆方向に往復
運動させる。In the conversion mechanism, the cam shaft 19 fixed to the rotating shaft of the motor 18 and the eccentric shaft of this cam shaft are used as the vibrating table 17.
And a connecting rod 20 connected to the connecting rod 20. The center of the cam shaft is disposed at a symmetrical position about the rotation axis in order to vibrate the two connecting rods 20 in opposite directions.
When one of the connecting rod 20 moves to the right, the other connecting rod 20 is moved to the left, Ru is reciprocated the inner blade base 11 in the opposite direction.

【００５５】[0055]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【符号の説明】１…アーチ外刃１Ａ…網刃２…スリット外刃２Ａ…平行刃３…アーチ内刃３Ｂ…刃板４…平行スリット５…サブ内刃６…外刃ケース６Ａ…引掛片６Ｂ
…弾性金属板６Ｃ…中間台６Ｄ…連結筒６Ｅ…平行板６Ｆ…連結支柱６Ｇ…係止部７…外刃枠７Ａ…開口窓側壁７Ｂ
…引掛部７Ｃ…開口窓８…ホルダー８Ａ…弾性変形部９…上下スリット１０…ガイド突起１１…内刃台１１Ａ…上下台１１
Ｂ…垂直筒１１Ｃ…挿入ロッド１１ａ…ストッパ突起１１ｂ…引掛窓１１
ｃ…摺動面１１ｄ…係止窓１１ｅ…底板１１
ｆ…係止凸部１１ｇ…窓１２…ガイド突起１３…係止突起１４…係止孔１５…脱着ツマミ１５Ａ…押圧ロッド１５
Ｂ…押ボタン１６…端部スプリング１７…振動台１８…モーター１９…カム軸２０…コンロッド２１…中央スプリング２２…ケース２３…研磨ディスク２４…回転軸２５…矩形状金属板Ｋ…癖髭Ｈ…皮膚[Explanation of symbols] 1 ... Arch outer blade 1A ... Net blade 2 ... Slit outer blade 2A ... Parallel blade 3 ... Arch inner blade 3B ... Blade plate 4 ... Parallel slit 5 ... Sub inner blade 6 ... Outer blade case 6A ... Hooking piece 6B
... elastic metal plate 6C ... intermediate stand 6D ... connecting cylinder 6E ... parallel plate 6F ... connecting column 6G ... locking part 7 ... outer blade frame 7A ... opening window side wall 7B
... Hooking part 7C ... Opening window 8 ... Holder 8A ... Elastically deforming part 9 ... Vertical slit 10 ... Guide protrusion 11 ... Inner blade base 11A ... Vertical base 11
B ... Vertical cylinder 11C ... Insertion rod 11a ... Stopper protrusion 11b ... Hooking window 11
c ... Sliding surface 11d ... Locking window 11e ... Bottom plate 11
f ... Locking projection 11g ... Window 12 ... Guide projection 13 ... Locking projection 14 ... Locking hole 15 ... Detachment knob 15A ... Push rod 15
B ... Push button 16 ... End spring 17 ... Shaking table 18 ... Motor 19 ... Cam shaft 20 ... Connecting rod 21 ... Central spring 22 ... Case 23 ... Polishing disk 24 ... Rotating shaft 25 ... Rectangular metal plate K ... Curly whiskers H ... Skin

【手続補正２】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing

【補正対象項目名】図１０[Name of item to be corrected] Fig. 10

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図１０】 FIG. 10

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】横方向に延長して複数の平行スリット
(4)を開口しているスリット外刃(2)を備え、このスリッ
ト外刃(2)の平行スリット(4)に髭を誘い込み、内面を摺
動する内刃でカットするように構成されてなる電気かみ
そりにおいて、平行スリット(4)の幅が端部に向かってテーパー状に広
がっており、スリット外刃(2)を皮膚(H)に沿って移動さ
せると、髭は端部の幅広部から平行スリット(4)に誘い
込まれてカットさせるように構成されてなることを特長
とする電気かみそり。1. A plurality of parallel slits extending laterally.
(4) is provided with a slit outer blade (2), and the beard is introduced into the parallel slit (4) of this slit outer blade (2), and the inner blade that slides on the inner surface is cut. In the electric razor, the width of the parallel slit (4) widens toward the end, and when the slit outer blade (2) is moved along the skin (H), the whiskers show the wide part of the end. Electric razor, characterized in that it is configured to be drawn into the parallel slit (4) and cut.

【請求項２】平行スリット(4)の対向面と、スリット
外刃内面とで形成されるエッジ角度(α)が鋭角である請
求項１に記載される電気かみそり。2. The electric shaver according to claim 1, wherein an edge angle (α) formed between the facing surface of the parallel slit (4) and the inner surface of the slit outer blade is an acute angle.

【請求項３】複数枚の研磨ディスク(23)を固定してい
る回転軸(24)を回転させて、研磨ディスク(23)でもって
矩形状金属板(25)の先端をスリット状に切削して、複数
の平行スリット(4)を設けてなる電気かみそりのスリッ
ト外刃(2)を製造する方法であって、研磨ディスク(23)に外周を次第に薄くしてなる円盤状の
ものを使用すると共に、矩形状金属板(25)を研磨ディス
ク(23)の半径方向に対して傾斜する姿勢で切削し、矩形
状金属板(25)の先端部に設ける平行スリット(4)を、一
方を他方よりも深く切削し、深く切削している平行スリ
ット(4)の幅を、浅く切削している平行スリット(4)の幅
よりも広く加工すると共に、平行スリット(4)の対向面
とスリット外刃内面とのなすエッジ角度(α)を鋭角に形
成することを特長とする電気かみそりに装備されるスリ
ット外刃の製造方法。3. A rotary shaft (24) fixing a plurality of polishing disks (23) is rotated to cut the tip of a rectangular metal plate (25) into slits with the polishing disks (23). A method of manufacturing a slit outer blade (2) of an electric razor provided with a plurality of parallel slits (4), using a disc-shaped polishing disc (23) having a gradually thin outer periphery. At the same time, the rectangular metal plate (25) is cut in a posture inclined with respect to the radial direction of the polishing disk (23), and parallel slits (4) provided at the tip of the rectangular metal plate (25) are provided, one on the other side. The width of the parallel slit (4) that is cut deeper than that of the parallel slit (4) is made wider than the width of the parallel slit (4) that is cut shallowly. A slit equipped with an electric razor characterized by forming an acute angle (α) with the inner surface of the blade Method of manufacturing the blade.