JPH09310253A - Weft holder for jet loom - Google Patents
Weft holder for jet loomInfo
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- JPH09310253A JPH09310253A JP8217742A JP21774296A JPH09310253A JP H09310253 A JPH09310253 A JP H09310253A JP 8217742 A JP8217742 A JP 8217742A JP 21774296 A JP21774296 A JP 21774296A JP H09310253 A JPH09310253 A JP H09310253A
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- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
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- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
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- D03D47/308—Stretching or holding the weft
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- D03—WEAVING
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/04—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating weft
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は噴射式織機用緯糸把
持装置に関するもので、特に空気又は水等の流体圧によ
り噴射されて供給される緯糸に経糸が交互に織られて織
物に製織する前、空気圧を用いて緯糸を緊張して把持し
た後、織物を製織する噴射式織機用緯糸把持装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a weft gripping device for a jet loom, and in particular, before weaving into a woven fabric, the weft yarns that are jetted and supplied by fluid pressure such as air or water are alternately woven with warps. The present invention relates to a weft gripping device for a jet loom that weaves a woven fabric after tensioning and gripping the weft using air pressure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常の噴射式織機は、図１及び図２に示
すように、緯糸ボビン１に巻かれた緯糸６が流体噴射装
置２により噴射ノズル３を通じて噴射され、ボディー１
５の中間部に長手方向に凹んで形成された緯糸供給槽４
に供給されると、供給された緯糸６に経糸が織られて製
織され、製織された織物はその幅が一定になるようにテ
ンプル棒１４とガイド５との間を通過することになる。2. Description of the Related Art In a conventional jet loom, as shown in FIGS. 1 and 2, a weft thread 6 wound on a weft thread bobbin 1 is jetted by a fluid jetting device 2 through a jet nozzle 3 to form a body 1
Weft supply tank 4 formed by recessing in the middle in the longitudinal direction
When the weft yarn 6 is supplied to the weft yarn 6, the weft yarn 6 is woven and woven, and the woven fabric passes between the temple bar 14 and the guide 5 so that the width thereof becomes constant.
【０００３】前記ボディー１５の緯糸供給槽４に緯糸が
供給されると、ボディー１５が前進して緯糸６をテンプ
ル棒１４の直前に位置させた後、ボディー１５が後退
し、緯糸６に経糸７が上下交差するように織られて織物
が製織される。製織の際に、緯糸は一定の緊張状態を維
持していなければならないため、緯糸把持用レノ糸８が
八つのレノ糸ボビン９から８本で供給されレノ糸上下移
動機構１０により相互隣接したレノ糸８がそれぞれ交互
に上下移動されて緯糸６の先端部を把持することにより
緯糸が一定緊張状態を維持するようにした後、経糸７が
上下移動して織物が織られることになる。When the weft is supplied to the weft supply tank 4 of the body 15, the body 15 moves forward to position the weft 6 immediately in front of the temple bar 14, and then the body 15 retreats and the weft 6 and the warp 7 Are woven so as to intersect with each other to form a woven fabric. During weaving, the weft yarns must be kept in a certain tension state, so the eight leno yarn bobbins 9 are supplied from the eight leno yarn bobbins 9 as the weft yarn holding leno yarns 8 and the leno yarn up-and-down moving mechanism 10 makes them adjacent to each other. The yarns 8 are alternately moved up and down to grip the tip of the weft yarn 6 so that the weft yarns maintain a constant tension state, and then the warp yarns 7 are moved up and down to weave the fabric.
【０００４】織物が製織されると、前記緯糸を把持して
いるレノ糸を含んだセルベージ（Selvage）は、テンプ
ル棒１４の直前下方に位置したカッター（図示せず）が
駆動されることにより、織物１９から切断されてから案
内ローラー１２を介してセルベージ受納箱１３に引き込
まれる。When the woven fabric is woven, a selvage containing the leno yarn holding the weft yarn is driven by a cutter (not shown) located immediately below the temple bar 14 After being cut from the fabric 19, it is drawn into the selvage receiving box 13 via the guide roller 12.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記緯
糸把持装置は、緯糸を把持するためにレノ糸が消費され
るだけでなく、緯糸がレノ糸により把持される先端部の
長さが比較的長くなければならなく、レノ糸に把持され
た緯糸の切断部は切断されて投げられるため、緯糸の浪
費が増大し、レノ糸を供給するためにレノ糸ボビン及び
レノ糸上下移動機構を必要とする問題点があった。However, in the above-mentioned weft gripping device, not only is the leno thread consumed for gripping the weft thread, but also the length of the tip portion where the weft thread is gripped by the leno thread is relatively long. Since the cutting part of the weft thread held by the leno thread is cut and thrown, the waste of the weft thread increases, and a leno thread bobbin and a leno thread up-and-down moving mechanism are required to supply the leno thread. There was a problem.
【０００６】又、切断されたセルベージが引き込まれた
受納箱１３を一定時間の経過後に反復的に明けるべきで
あるから、人力が消耗される問題点があった。従って、
本発明は前記従来技術の問題点を解決するために案出さ
れたもので、織物が製織される直前に、空気圧を用いて
緯糸を緊張状態で把持させることにより、緯糸を把持す
るためのレノ糸及びレノ糸供給手段が要らないとともに
切断されて投げられる緯糸の長さを短縮させ、切断され
た緯糸は空気圧を用いて自動的に排出されるようにし
て、資源と人力を同時に節減し得る噴射式織機用緯糸把
持装置を提供することにその目的がある。Further, since the receiving box 13 into which the cut cell vage has been drawn in should be repeatedly opened after a certain period of time, there is a problem that human power is consumed. Therefore,
The present invention has been devised in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. Just before the weaving of the woven fabric, the weft yarn is gripped in a tension state by using air pressure, so that No need for yarn and leno yarn supply means and shorten the length of the weft thread that is cut and thrown, and the cut weft thread is automatically discharged by using pneumatic pressure, so that resources and human power can be saved at the same time. It is an object of the present invention to provide a weft gripping device for a jet loom.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記目的を実現するため
の本発明は噴射式織機のテンプル側面に緯糸の先端部を
吸入する真空吸入手段を設置したことを特徴とする。
又、本発明は真空吸入手段により吸入された緯糸の先端
部が切断された後、排出管を介して自動に工場の中央濾
過装置に排出されるように構成されたことを特徴とす
る。The present invention for achieving the above object is characterized in that a vacuum suction means for sucking the tip portion of the weft thread is installed on the side surface of the temple of the jet loom.
Further, the present invention is characterized in that the weft yarn sucked by the vacuum suction means is cut and then automatically discharged to the central filtering device of the factory through the discharge pipe.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施例を説明すると次のようである。本発明は、図３
に示すように、通常の噴射式織機と同様に緯糸ボビン８
１に巻かれた緯糸８６が流体噴射装置８２により噴射ノ
ズル８３を通じて噴射されボディーの中間部に長手方向
に凹んで形成された緯糸供給路８４に供給されると、ボ
ディーが前進して緯糸をテンプル棒の上側に位置したガ
イド前方に移動させた後、経糸８７が上下に織られるこ
とにより織物８９が製織される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The present invention is shown in FIG.
As shown in, the weft bobbin 8
When the weft yarn 86 wound around the No. 1 is jetted by the fluid jetting device 82 through the jet nozzle 83 and supplied to the weft yarn feeding passage 84 which is formed in the middle portion of the body by being recessed in the longitudinal direction, the body advances to move the weft yarn to the temple. After being moved to the front of the guide located on the upper side of the rod, the warp 87 is woven up and down to weave the fabric 89.
【０００９】本発明の特徴部を構成する緯糸把持手段５
０はガイド８５の側面部に位置している。前記緯糸把持
手段５０は、図４乃至図７に示すように、テンプル２０
の側面に付着される支持体”Ａ”と、支持体”Ａ”に装
着される真空吸入手段”Ｂ”とから構成される。前記テ
ンプル２０は、織機の本体に形成された突出部（図示せ
ず）に長孔２１が結合されネジ孔２２にボルトが締結さ
れることにより、織機本体に固定設置される。テンプル
の前方にはテンプル棒３０が位置し、このテンプル棒は
テンプル２０に固定されている締結板２４にボルト３１
により固定されている。前記テンプル２０の側面にはネ
ジ孔２３が形成され、ここに固定棒６９の一端が螺合さ
れることにより、固定棒６９がテンプル２０に固定され
る。Weft gripping means 5 which constitutes a feature of the present invention
0 is located on the side surface of the guide 85. As shown in FIGS. 4 to 7, the weft gripping means 50 is provided on the temple 20.
And a vacuum suction means "B" mounted on the support "A". The temple 20 is fixedly installed on the main body of the loom by connecting a long hole 21 to a protrusion (not shown) formed on the main body of the loom and fastening a bolt to the screw hole 22. A temple rod 30 is located in front of the temple, and the temple rod is attached to a fastening plate 24 fixed to the temple 20 with bolts 31.
It is fixed by. A screw hole 23 is formed on the side surface of the temple 20, and one end of the fixing rod 69 is screwed into the screw hole 23 to fix the fixing rod 69 to the temple 20.
【００１０】前記支持体”Ａ”は本体部５４と、本体部
５４から突出された突出片５６とから構成される。前記
突出片５６には孔５６’が形成され、ここに固定棒６９
の一端が挿入され、突出片５６の上下方向のネジ孔７
３’にボルト７３が締結されることにより、支持体”
Ａ”が固定棒６９に固定される。前記真空吸入手段”
Ｂ”は円筒形管体５１と、円筒形管体５１が貫通し固定
される四角形連結体５２とから構成される。前記連結体
５２の前方には、上下方向に離隔され吸入口５７が形成
された吸入案内片５３が突出されている。又、前記円筒
形管体５１の内部には、図７に示すように、ノズル５８
が形成され、前記吸入口５７はノズル５８の下側に位置
するノズル５８の出口に水平方向に連通されている。The support "A" is composed of a main body 54 and a protruding piece 56 protruding from the main body 54. A hole 56 'is formed in the protruding piece 56, and a fixing rod 69 is formed therein.
One end of the protruding piece 56 is inserted into the screw hole 7 in the vertical direction.
The bolt 73 is fastened to the 3 ', so that the support "
A "is fixed to the fixed rod 69. The vacuum suction means"
B ″ is composed of a cylindrical tube body 51 and a quadrangular connection body 52 through which the cylindrical tube body 51 penetrates and is fixed. In front of the connection body 52, a suction port 57 is formed which is vertically separated. The suction guide piece 53 is projected, and a nozzle 58 is provided inside the cylindrical tube body 51 as shown in FIG.
The suction port 57 is horizontally connected to the outlet of the nozzle 58 located below the nozzle 58.
【００１１】前記円筒形管体５１の上端部は圧縮空気供
給管９１に連結され、円筒形管体５１の下端部は切断さ
れた緯糸の先端部を排出させる排出管９２に連結され、
その排出管９２の他端は織機の設置された工場の空気浄
化用中央フィルターリング装置”Ｆ”に連結されてい
る。前記連結体５２の一端は支持体の本体部５４に形成
された溝部５５に挿入され、本体部５４に締結されるボ
ルト７１により圧着されることにより、真空吸入手段”
Ｂ”が支持体”Ａ”に固定されている。The upper end of the cylindrical tube 51 is connected to the compressed air supply tube 91, and the lower end of the cylindrical tube 51 is connected to the discharge tube 92 for discharging the tip of the cut weft yarn.
The other end of the discharge pipe 92 is connected to a central filtering device "F" for purifying air in the factory where the loom is installed. One end of the connecting body 52 is inserted into a groove portion 55 formed in the main body portion 54 of the support body, and is crimped by a bolt 71 fastened to the main body portion 54, whereby vacuum suction means "
B "is fixed to the support" A ".
【００１２】又、前記支持体本体部５４の側面には孔６
０’が形成され、その孔に円形棒６０が挿入されボルト
７２で固定され、その円形棒６０に四角形板体６１が挿
入され固定されている。又、前記円形棒６０には固定カ
ッターブレード６２が挿入され、ボルト６３により四角
板体６１に固定されており、その側方に回転カッターブ
レード６４が回転可能に円形棒６０に挿入され、その外
側にはワッシャ６５、コイルスプリング６６、ワッシャ
６７が前記円形棒６０に順次挿入され、その外側ではナ
ット６８が円形棒６０のネジ部に締結されることによ
り、固定、回転カッターブレード６２、６４が相互密着
するようになっている。A hole 6 is formed in the side surface of the support body 54.
0'is formed, a circular rod 60 is inserted into the hole and is fixed by a bolt 72, and a square plate 61 is inserted and fixed in the circular rod 60. Further, a fixed cutter blade 62 is inserted into the circular rod 60 and is fixed to the rectangular plate body 61 by bolts 63, and a rotary cutter blade 64 is rotatably inserted into the circular rod 60 on the side thereof, and the outside thereof. A washer 65, a coil spring 66, and a washer 67 are sequentially inserted into the circular rod 60, and a nut 68 is fastened to the threaded portion of the circular rod 60 on the outer side of the circular rod 60 so that the fixed and rotary cutter blades 62 and 64 are mutually connected. It is designed to come into close contact.
【００１３】一方、真空吸入手段”Ｂ”の吸入案内片５
３は、ボディー１５がテンプルに向けて最前方に前進し
た時、ボディー１５に凹んで形成された緯糸供給路８４
に挿入されるように位置している。このように構成され
た本発明の作用効果を説明すると次のようである。緯糸
８６が流体圧によりボディーの緯糸供給路８４に供給さ
れると、ボディーが前進して緯糸を織物の製織位置に移
動させる。ボディーが前進すると、凹んだ緯糸供給路８
４が吸入案内片５３に外挿され、吸入案内片５３に外挿
される緯糸供給路８４の部位に緯糸の先端部９０が位置
する。On the other hand, the suction guide piece 5 of the vacuum suction means "B"
No. 3 is a weft supply path 84 formed by being recessed in the body 15 when the body 15 moves forward toward the temple.
It is positioned to be inserted into. The operation and effect of the present invention thus configured will be described as follows. When the weft yarn 86 is fed to the weft feed passage 84 of the body by fluid pressure, the body moves forward to move the weft yarn to the weaving position of the fabric. When the body moves forward, the weft supply path 8 is recessed
4 is externally inserted into the suction guide piece 53, and the tip portion 90 of the weft is located at a portion of the weft supply path 84 which is externally inserted into the suction guide piece 53.
【００１４】一方、円筒形管体５１の上端部は圧縮空気
供給管９１に連結され、その内部にはノズル５８が形成
されており、圧縮空気供給管９１から円筒形管体５１に
供給された圧縮空気はノズル５８を通過し、ノズル５８
を通過した圧縮空気は急に体積が膨張してノズル５８の
出口周囲に負圧が発生するため、ノズル５８の出口に水
平に連通された吸入案内片５３の吸入口５７で空気を吸
い込むので、ボディーの緯糸供給路８４に供給された緯
糸はその先端部９０が前記吸入口５７に吸入されて緊張
状態になる。従って、緯糸が緊張状態に把持された状態
で経糸が交差するように上下移動することにより織物が
製織される。On the other hand, the upper end of the cylindrical pipe body 51 is connected to a compressed air supply pipe 91, and a nozzle 58 is formed therein, and the compressed air supply pipe 91 supplies the compressed air to the cylindrical pipe body 51. The compressed air passes through the nozzle 58 and the nozzle 58
Since the compressed air that has passed through expands its volume suddenly and a negative pressure is generated around the outlet of the nozzle 58, the air is sucked by the suction port 57 of the suction guide piece 53 that is horizontally communicated with the outlet of the nozzle 58. The front end portion 90 of the weft yarn supplied to the weft yarn supply passage 84 of the body is sucked into the suction port 57 and becomes in a tension state. Therefore, the fabric is woven by vertically moving so that the warp yarns intersect with each other while the weft yarns are held in a tensioned state.
【００１５】織物が製織されると、緯糸の先端部９０
は、公知の駆動手段（図示せず）により回転カッターブ
レード６４が間欠的に回転されることにより、固定カッ
ターブレード６２と回転カッターブレード６４との間で
切断され、切断された緯糸の先端部は吸入口５７を通じ
て円筒形管体５１に吸入されウェース排出管９２を通じ
て、天頂ダクトクリーナーの吸入ラインを経由する中央
フィルターリング装置”Ｆ”に排出される。When the fabric is woven, the tip 90 of the weft thread is
The rotating cutter blade 64 is intermittently rotated by a known driving means (not shown), and is cut between the fixed cutter blade 62 and the rotating cutter blade 64. It is sucked into the cylindrical pipe body 51 through the suction port 57 and discharged through the waste discharge pipe 92 to the central filtering device “F” via the suction line of the zenith duct cleaner.
【００１６】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は真空吸入
手段を使用して噴射式織機の緯糸を把持するので、従来
の緯糸把持用レノ糸及びレノ糸を供給するための設備が
不要であるとともに、製織後に切断される緯糸の先端部
の長さも短縮できるので、資源が大幅節減されるだけで
なく、切断された緯糸の先端部は工場に設置された天頂
ダクトクリーナーの吸入ラインに沿って中央フィルター
リング装置に自動的に排出されるので、切断された緯糸
のウエス（waste）収集のための人力も不要になる利点
がある。As described above, according to the present invention, the weft yarn of the jet loom is gripped by using the vacuum suction means, so that the conventional weft grip leno yarn and the equipment for supplying the leno yarn are not required. In addition, the length of the tip of the weft that is cut after weaving can be shortened, which not only saves resources significantly, but the tip of the cut weft runs along the suction line of the zenith duct cleaner installed in the factory. Since it is automatically discharged to the central filtering device, human labor for collecting the waste of the cut weft yarns is not required.
【図１】従来技術による噴射式織機の概略構成を示す平
面図である。FIG. 1 is a plan view showing a schematic configuration of a jet loom according to a conventional technique.
【図２】図１の一部構成の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a partial configuration of FIG.
【図３】本発明による噴射式織機用緯糸把持装置が設置
された噴射式織機の概略構成を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a schematic configuration of a jet loom in which a weft gripping device for a jet loom according to the present invention is installed.
【図４】本発明による噴射式織機用緯糸把持装置が装着
された状態を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state in which a weft gripping device for a jet loom according to the present invention is mounted.
【図５】図４のＣ−Ｄ線についての断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line CD of FIG.
【図６】本発明による噴射用織機の緯糸把持装置を示す
分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing a weft gripping device of a jet loom according to the present invention.
【図７】本発明の真空吸入手段を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a vacuum suction means of the present invention.
Ａ 支持体 Ｂ 真空吸入手段 １５ ボディー ２０ テンプル ３０ テンプル棒 ５１ 円筒形管体 ５２ 連結体 ５３ 吸入案内片 ５７ 吸入口 ５８ ノズル ６２ 固定カッターブレード ６４ 回転カッターブレード ８２ 流体噴射装置 ８３ 噴射ノズル ８４ 緯糸供給路 ８５ ガイド ８６ 緯糸 ８７ 経糸 ８９ 織物 ９１ 圧縮空気供給管 ９２ 排出管 A Support B Vacuum suction means 15 Body 20 Temple 30 Temple rod 51 Cylindrical tubular body 52 Coupling body 53 Suction guide piece 57 Suction port 58 Nozzle 62 Fixed cutter blade 64 Rotating cutter blade 82 Fluid jetting device 83 Jetting nozzle 84 Weft supply path 85 Guide 86 Weft 87 Warp 89 Woven fabric 91 Compressed air supply pipe 92 Discharge pipe
Claims (3)
位置に移動された緯糸の先端部の下方に位置する噴射式
織機の本体部位に、内部に圧縮空気が通過し中央部位に
ノズルが形成された円筒形管が設置され、緯糸が製織位
置に移動する方向に突出された一対の吸入案内片が前記
円筒形管に連結され、前記吸入案内片間に形成された吸
入口が前記円筒形管のノズルの出口側に連通され、緯糸
の先端部が前記吸入口を通じて円筒形管に吸入されるよ
うに構成されたことを特徴とする噴射式織機用緯糸把持
装置。1. In a jet loom, compressed air passes inside and a nozzle is formed in a central portion in a main body portion of the jet loom located below a tip portion of a weft that is moved to a position where a woven fabric is woven. And a pair of suction guide pieces projecting in a direction in which the weft thread moves to the weaving position are connected to the cylindrical tube, and the suction port formed between the suction guide pieces has the cylindrical shape. A weft gripping device for a jet loom, characterized in that the weft thread is communicated with the outlet side of the nozzle of the tube, and the tip of the weft thread is sucked into the cylindrical tube through the suction port.
されるように挿入され、前記連結体の一端はテンプルの
側面に固定設置された支持体の溝部に挿入されて、前記
連結体が支持体に固定されたことを特徴とする請求項１
記載の噴射式織機用緯糸把持装置。2. The cylindrical tube is inserted into a rectangular connecting body so as to be fixed, and one end of the connecting body is inserted into a groove portion of a support body fixedly installed on a side surface of the temple to form the connecting body. Is fixed to a support.
A weft holding device for a jet loom as described.
の反対側端部に排出管が連結され、前記排出管は工場に
設置された空気浄化フィルターリング装置に連結され、
前記円筒形管の一側には、織物が製織された後に緯糸の
先端部を切断するカッターが設置され、カッターで切断
された緯糸の先端部は工場に設置された空気浄化フィル
ターリング装置に自動的に排出されるように構成された
ことを特徴とする請求項１記載の噴射式織機用緯糸把持
装置。3. A discharge pipe is connected to an end of the cylindrical pipe opposite to a side to which compressed air is supplied, and the discharge pipe is connected to an air purification filter device installed in a factory.
On one side of the cylindrical tube, a cutter is installed which cuts the tip of the weft after the woven fabric is woven, and the tip of the weft cut by the cutter is automatically installed in the air purification filtering device installed in the factory. The weft gripping device for a jet loom according to claim 1, wherein the weft gripping device for jet looms is configured to be discharged as desired.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1996-17379 | 1996-05-22 | ||
| KR1019960017379A KR970075010A (en) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | Weft grasping device for injection type looms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310253A true JPH09310253A (en) | 1997-12-02 |
Family
ID=19459432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8217742A Pending JPH09310253A (en) | 1996-05-22 | 1996-07-31 | Weft holder for jet loom |
Country Status (3)
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| JP (1) | JPH09310253A (en) |
| KR (1) | KR970075010A (en) |
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| JPS5245074B2 (en) * | 1973-08-16 | 1977-11-12 |
-
1996
- 1996-05-22 KR KR1019960017379A patent/KR970075010A/en active IP Right Grant
- 1996-07-31 JP JP8217742A patent/JPH09310253A/en active Pending
- 1996-09-19 BE BE9600785A patent/BE1010463A7/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
| JPS5245074B2 (en) * | 1973-08-16 | 1977-11-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970075010A (en) | 1997-12-10 |
| BE1010463A7 (en) | 1998-09-01 |
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