JPH09304036A - Angle measuring apparatus for solid component - Google Patents

Angle measuring apparatus for solid component

Info

Publication number
JPH09304036A
JPH09304036A JP8124394A JP12439496A JPH09304036A JP H09304036 A JPH09304036 A JP H09304036A JP 8124394 A JP8124394 A JP 8124394A JP 12439496 A JP12439496 A JP 12439496A JP H09304036 A JPH09304036 A JP H09304036A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
angle
light
dimensional
collimated light
measurement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8124394A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satohiko Memesawa
聡彦 目々澤
Takashi Sato
敬 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP8124394A priority Critical patent/JPH09304036A/en
Publication of JPH09304036A publication Critical patent/JPH09304036A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an angle measuring apparatus which enables highly accurate measurement over a wide range wherein a size of a solid component whose angle can be measured is not limited by a laser spot diameter or coating. SOLUTION: An angle measuring apparatus sheds collimated light emitted from first laser optic systems 12, 13 and second laser optic systems 12, 16 respectively to both two faces including a reference prism whose angle of interest (θref ) has been measured and a prism to be measured located at a position with the reference prism placed. A position shed by the first and second laser optic systems and reached by collimated light reflected by both components is detected by first and second reflected light position detection parts 15, 17 at a measurement position where each collimated light has advanced by a predetermined distance. Therefore from a difference ΔY of the measurement position detected between a reference stereo component and a stereo component to be measured, the difference is added to the angle (θref ) to obtain an angle θ1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の平面によっ
て囲まれる立体部品の隣接する2つの平面がなす測定対
象角の角度を測定する角度測定装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an angle measuring device for measuring an angle of a measurement target angle formed by two adjacent planes of a three-dimensional component surrounded by a plurality of planes.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、例えば光記録、光通信などの分野
において、記録装置や通信装置等の小型化、高性能化に
伴い、それらを構成している光学部品を小型化したり、
角度や寸法等を高精度化したいという要求が出てきてい
る。そのために、より微小な光学部品の角度を高精度で
測定することが望まれている。
2. Description of the Related Art In recent years, for example, in the fields of optical recording, optical communication, etc., with downsizing and high performance of recording devices, communication devices, etc., optical components constituting them have been downsized,
There is a demand for higher precision in angles and dimensions. Therefore, it is desired to measure the angle of a smaller optical component with high accuracy.

【0003】従来、光学部品の角度測定装置としてはレ
ーザーオートコリメータが用いられていた。例えば、図
6に示されるように、レーザオートコリメータ60を用
いてライトアングルプリズム65(三角柱でその横断面
が直角二等辺三角形)の45°の角を測定する場合、レ
ーザオートコリメータ60の前方の規定位置にプリズム
65を置き、レーザオートコリメータ60からコリメー
ト光(実線)を照射する。プリズム65の正面65aに
照射されたコリメート光は、該正面65aで反射され、
実線に沿ってレーザオートコリメータ60のレンズ62
のところに戻ってくる。実線に沿って戻ってきた光は、
レンズ62によって位置センサ61の上に収束される。
Conventionally, a laser autocollimator has been used as an angle measuring device for optical components. For example, as shown in FIG. 6, when the angle of 45 ° of the right angle prism 65 (triangular prism whose cross section is an isosceles right triangle) is measured using the laser autocollimator 60, the front side of the laser autocollimator 60 is measured. The prism 65 is placed at a specified position, and collimated light (solid line) is emitted from the laser autocollimator 60. The collimated light applied to the front surface 65a of the prism 65 is reflected by the front surface 65a,
Along the solid line, the lens 62 of the laser autocollimator 60
I will come back. The light returning along the solid line is
It is focused on the position sensor 61 by the lens 62.

【0004】実線に沿ってプリズム65の中に進行した
光は、プリズム65の図における45°の傾斜面65b
および底面65cから反射され、点線に沿ってレーザオ
ートコリメータ60のレンズ62のところに戻ってき
て、レンズ62によって位置センサ61の上に収束され
る。この実線に沿って位置センサ61上に収束した入射
像である光スポットと、点線に沿って位置センサ61上
に収束した反射像である光スポットとの位置の差からプ
リズム65の角度を測定している。
The light that has traveled along the solid line into the prism 65 is the inclined surface 65b of the prism 65 at 45 ° in the drawing.
And reflected from the bottom surface 65c, returns to the lens 62 of the laser autocollimator 60 along the dotted line, and is focused on the position sensor 61 by the lens 62. The angle of the prism 65 is measured from the difference in position between the light spot, which is the incident image converged on the position sensor 61 along the solid line, and the light spot, which is the reflected image converged on the position sensor 61 along the dotted line. ing.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上述の従来のレーザー
オートコリメータを用いて微小な立体部品、特に光学部
品の角度を測定する場合、測定しようとする光学部品に
コリメート光(平行光)を入射し、入射面及び反射面か
ら戻ってくる光の像の位置から角度を算出しているが、
レーザー径に比較して光学部品が小さくなるに伴い入射
像と反射像の位置の差が明確に分離しなくなるため測定
精度が大きく低下する。このため、レーザースポット径
で測定可能な最少部品寸法が制約される問題があった。
また、全反射膜などがコーティングされている光学部品
の場合には、レーザが入射面を透過しないため反射像が
もどらないので、角度算出ができない問題がある。ま
た、測定可能な角度範囲が±3’程度と狭範囲であるこ
とも問題である。
When measuring the angle of a minute three-dimensional component, especially an optical component, using the above-mentioned conventional laser autocollimator, collimated light (parallel light) is incident on the optical component to be measured. , The angle is calculated from the position of the image of the light returning from the incident surface and the reflecting surface.
As the size of the optical component becomes smaller than the laser diameter, the difference between the positions of the incident image and the reflected image cannot be clearly separated, and the measurement accuracy is greatly reduced. For this reason, there is a problem that the size of the smallest part that can be measured by the laser spot diameter is restricted.
Further, in the case of an optical component coated with a total reflection film or the like, there is a problem that the angle cannot be calculated because the reflected image does not return because the laser does not pass through the incident surface. Another problem is that the measurable angle range is as narrow as ± 3 ′.

【0006】本発明は、上記の点に鑑みなされたもの
で、角度測定可能な立体部品、特に光学部品の大きさが
レーザースポット径に制限されず、かつ、表面が全反射
コーティングされている光学部品でも測定が可能でか
つ、広い測定範囲を精度よく測定することが可能な角度
測定装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above point, and the size of a three-dimensional component capable of measuring an angle, particularly an optical component, is not limited to the laser spot diameter, and the surface is a total reflection coated optical component. It is an object of the present invention to provide an angle measuring device that can measure even a part and can accurately measure a wide measuring range.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、光を反射することができる複数の平面によ
って囲まれる立体部品における2つの平面がなす測定対
象角の角度を測定する角度測定装置において、測定対象
角の角度が予め正確に測定され、測定の基準となる基準
立体部品と、基準立体部品の置かれた位置に基準立体部
品に代えて置かれる測定対象立体部品との両方の部品の
測定対象の角を挟む2面のそれぞれの対応する面に、レ
ーザから出射したコリメート光をそれぞれ照射する第
1,第2のレーザ光学系と、第1,第2のレーザ光学系
が照射し、基準立体部品および測定対象立体部品によっ
て反射されたコリメート光の到達する位置を、各コリメ
ート光が予め定められた距離だけ進行した測定位置で検
出する第1,第2の反射光位置検出部とを有することを
特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides an angle for measuring an angle of a measurement target angle formed by two planes in a three-dimensional component surrounded by a plurality of planes capable of reflecting light. In the measuring device, the angle of the measurement target angle is accurately measured in advance, and both the reference three-dimensional part serving as a reference for measurement and the measurement three-dimensional part placed in place of the reference three-dimensional part in place of the reference three-dimensional part The first and second laser optical systems for respectively irradiating the corresponding surfaces of the two surfaces sandwiching the corner of the object to be measured of the component with the collimated light emitted from the laser, and the first and second laser optical systems, respectively. The first and second positions at which the collimated light reflected by the reference three-dimensional component and the three-dimensional component to be measured reach and are detected at the measurement positions where each collimated light has traveled by a predetermined distance are detected. And having a Shako position detection unit.

【0008】本発明の立体部品の角度測定装置において
は、測定対象角の角度が予め正確に測定され、測定の基
準となる基準立体部品と、基準立体部品の置かれた位置
に基準立体部品に代えて置かれる測定対象立体部品との
両方の部品の測定対象の角を挟む2面のそれぞれの対応
する面に、第1,第2のレーザ光学系がレーザから出射
したコリメート光をそれぞれ照射する。そして、第1,
第2のレーザ光学系が照射し、基準立体部品および測定
対象立体部品によって反射されたコリメート光の到達す
る位置を、第1,第2の反射光位置検出部が、各コリメ
ート光が予め定められた距離だけ進行した測定位置で検
出する。したがって、基準立体部品および測定対象立体
部品に対して検出される前記測定位置の違いから、測定
対象角の角度の違いを検出できる。
In the angle measuring device for a three-dimensional part of the present invention, the angle of the measurement target angle is accurately measured in advance, and the reference three-dimensional part serving as a reference for measurement and the reference three-dimensional part at the position where the reference three-dimensional part is placed are used. The first and second laser optical systems respectively irradiate the corresponding surfaces of the two surfaces sandwiching the corners of the measurement object of both the measurement object three-dimensional component placed in place of the collimated light emitted from the laser, respectively. . And the first,
The first and second reflected light position detectors determine the positions at which the collimated light, which is irradiated by the second laser optical system and reflected by the reference three-dimensional component and the three-dimensional component to be measured, reaches, respectively. It is detected at the measurement position advanced by a certain distance. Therefore, the difference in the angle of the measurement target angle can be detected from the difference in the measurement positions detected for the reference three-dimensional component and the measurement target three-dimensional component.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態例につい
て説明する。図1は、本発明の実施の形態例に係わる立
体部品である光学部品の角度測定装置の第1の例の初期
状態を示す構成図、図2は、図1の例における実際の角
度の測定状態を示す図、図3は、本発明の実施の形態に
係わる光学部品の角度測定装置の第2の例を示す構成
図、図4は、図3の例における実際の角度の測定状態を
示す図、図5は、本発明の実施の形態に係わる光学部品
の角度測定装置の第3の例を示す構成図である。先ず、
第1の例について説明する。図1において、ステージ1
0は、X軸,Y軸,Z軸の方向に移動できるとともに、
回転および傾斜調整可能に構成されている。このステー
ジ10の所定の位置に測定しようとする立体部品(この
例では、特に光学部品)を測定位置にセットする。本例
では、具体的にはライトアングルプリズム(三角柱でそ
の横断面が直角二等辺三角形)の45°の角を測定する
ので、以降においては、測定対象はライトアングルプリ
ズムとして記述する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a configuration diagram showing an initial state of a first example of an angle measuring device for an optical component which is a three-dimensional component according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an actual angle measurement in the example of FIG. FIG. 3 is a diagram showing a state, FIG. 3 is a configuration diagram showing a second example of an angle measuring device for an optical component according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a state showing an actual angle measurement in the example of FIG. 5 and 5 are configuration diagrams showing a third example of the angle measuring device for an optical component according to the embodiment of the present invention. First,
The first example will be described. In FIG. 1, stage 1
0 can move in the directions of the X axis, Y axis, and Z axis, and
The rotation and tilt are adjustable. A three-dimensional component (in this example, an optical component in particular) to be measured is set at a predetermined position on the stage 10. In the present example, specifically, the angle of 45 ° of the right angle prism (triangular prism whose cross section is an isosceles right triangle) is measured, and hence the measurement target will be described as a right angle prism hereinafter.

【0010】図1に示すように、ライトアングルプリズ
ムである基準プリズム11の45°の角θref (この角
θref は、例えば、レーザオートコリメータ等で予め正
確に測定されている)が測定できるようにステージ10
上にセットされる。すなわち、基準プリズム11の横断
面の直角二等辺三角形の二等辺をなす一方の面SF10
はステージ10の上面に載せられ、他方の面SF11は
ステージ10の上面に垂直になるようにセットされるの
で、測定対象の角は面SF11と斜面SF12とで挟ま
れた角となる。
As shown in FIG. 1, the angle θ ref of 45 ° of the reference prism 11 which is a right angle prism (this angle θ ref has been accurately measured in advance by, for example, a laser autocollimator) can be measured. To stage 10
Set on top. That is, one surface SF10 that forms the isosceles right-angled isosceles triangle of the cross section of the reference prism 11.
Is placed on the upper surface of the stage 10 and the other surface SF11 is set to be perpendicular to the upper surface of the stage 10, so that the corner to be measured is the corner sandwiched between the surface SF11 and the slope SF12.

【0011】レーザ12は、コリメート光をハーフミラ
ー13に向けて出射する。ハーフミラー13は、レーザ
12からのコリメート光を反射して、基準プリズム11
の斜面SF12に垂直に当てるように調整される。斜面
SF12に当てられた光は、斜面SF12で反射して、
再びハーフミラー13に戻り、ハーフミラー13に反射
されてレーザ16へ戻る光とハーフミラー13を通過し
てミラー14に向けて進行する光とに分けられる。した
がって、もしも、コリメート光が基準プリズム11の斜
面SF12に垂直に当たるようにハーフミラー13の傾
斜角度が正確に調整されていれば、レーザ12と基準プ
リズム11の斜面SF12との間では、コリメート光の
入射光路と反射光路とは一致し、その結果レーザ12へ
の戻り光がレーザ12の出射口に一致するので、この一
致を確認したときハーフミラー13が所望の傾斜角度に
調整されたものと判断する。
The laser 12 emits the collimated light toward the half mirror 13. The half mirror 13 reflects the collimated light from the laser 12, and the reference prism 11
It is adjusted so as to be applied vertically to the slope SF12. The light applied to the slope SF12 is reflected by the slope SF12,
It returns to the half mirror 13 again and is divided into light that is reflected by the half mirror 13 and returns to the laser 16 and light that passes through the half mirror 13 and travels toward the mirror 14. Therefore, if the tilt angle of the half mirror 13 is accurately adjusted so that the collimated light strikes the inclined surface SF12 of the reference prism 11 perpendicularly, the collimated light between the laser 12 and the inclined surface SF12 of the reference prism 11 is changed. The incident light path and the reflected light path coincide with each other, and as a result, the return light to the laser 12 coincides with the emission port of the laser 12. Therefore, when this coincidence is confirmed, it is determined that the half mirror 13 has been adjusted to a desired tilt angle. To do.

【0012】次に、ミラー14に向けて進行した光は、
ミラー14で望ましくは水平方向に反射され(ミラー1
4の傾斜が光を水平に反射するように調整される)、反
射された方向には、フォトダイオードの表面抵抗を利用
した光スポット位置センサを垂直に保持する反射光位置
検出部15が配置されている。反射光位置検出部15
は、反射光が光スポット位置センサの原点Q0に当たる
ように高さ調整される。
Next, the light traveling toward the mirror 14 is
Mirror 14 preferably reflects in the horizontal direction (mirror 1
The tilt of 4 is adjusted so as to reflect light horizontally), and a reflected light position detection unit 15 for vertically holding a light spot position sensor using the surface resistance of the photodiode is arranged in the reflected direction. ing. Reflected light position detector 15
Is adjusted in height so that the reflected light strikes the origin Q0 of the light spot position sensor.

【0013】基準プリズム11の面SF11の前方に
は、レーザ16が配置されており、このレーザ16から
出射されたコリメート光は、垂直から少しずれた所定の
入射角度(例えば、20°)をもって面SF11に入射
し、面SF11で反射される。面SF11でのコリメー
ト光の反射方向には、フォトダイオードの表面抵抗を利
用した光スポット位置センサを垂直に保持する反射光位
置検出部17が配置されており、反射光位置検出部17
の位置は、反射光が光スポット位置センサの原点P0に
当たるように調整される。したがって、レーザ12,1
6からそれぞれ出射されたコリメート光は、同一平面に
おいて図1の点線および矢印で示されるように反射およ
び進行を行うこととなる。
A laser 16 is arranged in front of the surface SF11 of the reference prism 11, and the collimated light emitted from the laser 16 has a predetermined incident angle (for example, 20 °) slightly deviated from vertical. It is incident on SF11 and reflected on the surface SF11. In the reflection direction of the collimated light on the surface SF11, a reflected light position detection unit 17 that vertically holds an optical spot position sensor using the surface resistance of the photodiode is arranged.
The position of is adjusted so that the reflected light strikes the origin P0 of the light spot position sensor. Therefore, the lasers 12, 1
The collimated lights emitted from 6 respectively reflect and travel on the same plane as indicated by the dotted lines and arrows in FIG.

【0014】図1のように設定が完了した後に、図2に
示されるように基準プリズム11の代わりに角θ1を測
定しようとする測定対象プリズム21を、基準プリズム
11がセットされていた位置にセットする。したがっ
て、測定対象プリズム21をセットした後に、レーザ1
2,16からコリメート光が出射される。面SF20が
ステージ10の上面に載置された測定対象プリズム21
の垂直方向の面SF21は、レーザ16からのコリメー
ト光を反射光位置検出部17の光スポット位置センサ1
7aに向けて反射する。この反射した光が基準プリズム
11の場合における原点P0に当たるように、測定対象
プリズム21の載ったステージ10の傾斜を調整する。
After the setting is completed as shown in FIG. 1, the measurement target prism 21 for measuring the angle θ1 is replaced with the reference prism 11 at the position where the reference prism 11 was set as shown in FIG. set. Therefore, after setting the measurement target prism 21, the laser 1
Collimated light is emitted from 2, 16. The surface SF20 has the measurement target prism 21 mounted on the upper surface of the stage 10.
The vertical surface SF21 of the light spot position sensor 1 of the reflected light position detector 17 reflects the collimated light from the laser 16.
Reflect toward 7a. The inclination of the stage 10 on which the prism 21 to be measured is mounted is adjusted so that the reflected light hits the origin P0 in the case of the reference prism 11.

【0015】ステージ10の傾斜を調整した後に、レー
ザ12からのコリメート光を観察する。レーザ12から
出射された光は、ハーフミラー13で反射され、測定対
象プリズム21に向かい(点線で図示されている)、測
定対象プリズム21の斜面SF22によって反射され
(実線で図示されている)、ハーフミラー13を通過
し、ミラー14で反射される。反射された光は、反射光
位置検出部15の光スポット位置センサ15aに当た
る。図2から容易に理解できるように、測定対象プリズ
ム21の角θ1が基準プリズム11の角θref よりも大
きければ、ミラー14によって反射された光は、原点Q
0よりも上に当たり、小さければ、原点Q0よりも下に
当たる。
After adjusting the inclination of the stage 10, the collimated light from the laser 12 is observed. The light emitted from the laser 12 is reflected by the half mirror 13 toward the measurement object prism 21 (illustrated by a dotted line), and reflected by the slope surface SF22 of the measurement object prism 21 (illustrated by a solid line). It passes through the half mirror 13 and is reflected by the mirror 14. The reflected light strikes the light spot position sensor 15 a of the reflected light position detector 15. As can be easily understood from FIG. 2, if the angle θ1 of the measurement target prism 21 is larger than the angle θ ref of the reference prism 11, the light reflected by the mirror 14 has the origin Q.
It hits above 0, and if it is small, hits below the origin Q0.

【0016】このように、基準プリズム11の角θref
と測定対象プリズム21の角θ1との差が原点Q0と位
置Q1との間の距離ΔYとして現れ、下記の式(1),
(2)のように表される。式(1)は、ΔYが正(位置
Q1が原点Q0の上)である場合で、式(2)は、ΔY
が負(位置Q1が原点Q0の下)である場合である。ま
た、Lは、基準プリズム11の斜面SF12からミラー
14までの光路長とミラー14から反射光位置検出部1
5の光スポット位置センサ15aまでの光路長との合計
の光路長(本例では3000mm)であって、予め測定
されている。この光路長の測定については、よく知られ
たことなので説明は省略する。
Thus, the angle θ ref of the reference prism 11
And the angle θ1 of the measurement target prism 21 appear as a distance ΔY between the origin Q0 and the position Q1, and the following formula (1),
It is expressed as (2). Expression (1) is a case where ΔY is positive (position Q1 is above the origin Q0), and expression (2) is ΔY
Is negative (position Q1 is below origin Q0). Further, L is the optical path length from the slope SF12 of the reference prism 11 to the mirror 14 and the reflected light position detection unit 1 from the mirror 14
The total optical path length (3000 mm in this example) with the optical path lengths up to the optical spot position sensor 15a of No. 5 is measured in advance. Since the measurement of the optical path length is well known, its explanation is omitted.

【0017】 θ1=θref +1/2tan-1(|ΔY|/L)・・・(1) θ1=θref −1/2tan-1(|ΔY|/L)・・・(2) なお、上記の式(1),(2)を適用する本例において
使用する反射光位置検出部15の光スポット位置センサ
15aの検出精度は0.2mmのものを用いたので、角
度としての測定精度は上記の式より約±7”であること
が分かり、実用を満足する高精度測定が可能である。ま
た、反射光位置検出部15の光スポット位置センサ15
aとして、長さが長いものを選択すれば、測定可能な角
度の範囲がそれに従って大きくなり、例えば、長さが1
00mmの光スポット位置センサを用いれば、測定可能
な角度の範囲が約±1°となり、従来の角度測定可能範
囲±3’に比較して著しく向上したことが分かる。
Θ1 = θ ref + 1 / 2tan −1 (| ΔY | / L) (1) θ1 = θ ref −1 / 2tan −1 (| ΔY | / L) (2) Since the detection accuracy of the light spot position sensor 15a of the reflected light position detection unit 15 used in this example applying the above equations (1) and (2) is 0.2 mm, the measurement accuracy as an angle is From the above formula, it is found that it is about ± 7 ″, and high-precision measurement that satisfies practical use is possible. Further, the light spot position sensor 15 of the reflected light position detection unit 15 is also possible.
If a long length is selected as a, the range of measurable angles increases accordingly. For example, if the length is 1
It can be seen that when the 00 mm optical spot position sensor is used, the measurable angle range is about ± 1 °, which is significantly improved as compared with the conventional angle measurable range ± 3 ′.

【0018】次に、本例に従ってより具体的に測定した
場合について説明する。断面形状が二等辺三角形の角柱
の形状を有し、その直角を挟む辺の寸法が50mmのプ
リズムを基準プリズム11として選択した。この基準プ
リズム11の測定対象の角(45°)を予めレーザオー
トコリメータ等で正確に測定しておく。本例の場合、4
5°0’00”であった。基準プリズム11をステージ
10の所定位置にセットし、レーザ12,16から出射
された光が、図1の点線で示される経路を経て反射光位
置検出部15,17の光スポット位置センサ17aのそ
れぞれ原点P0,Q0に当たるように、ステージ10の
傾斜、ハーフミラー13、ミラー14、および反射光位
置検出部15の光スポット位置センサ15aの原点Q0
の位置を調節する。
Next, a more specific measurement according to this example will be described. A prism having a cross-section of an isosceles triangular prism shape, and the dimension of the sides sandwiching the right angle is 50 mm was selected as the reference prism 11. The angle (45 °) of the reference prism 11 to be measured is accurately measured in advance by a laser autocollimator or the like. In this example, 4
5 ° 0′00 ″. The reference prism 11 is set at a predetermined position on the stage 10, and the light emitted from the lasers 12 and 16 passes through the path shown by the dotted line in FIG. , 17 of the light spot position sensor 17a, the origin Q0 of the light spot position sensor 15a of the stage 10, the half mirror 13, the mirror 14, and the reflected light position detector 15.
Adjust the position of.

【0019】次に、断面形状が二等辺三角形の角柱の形
状を有し、その直角を挟む辺の寸法が0.2mmの測定
対象プリズム21をステージ10の所定位置にセット
し、レーザ16からの光が測定対象プリズム21に反射
され、原点P0に当たるようにステージ10の傾斜を調
整する。このとき、その他の個所を動かさないように注
意する。その後に、ΔYを確認したところ、ΔYは+1
0.2mmであった。したがって、上述の式(1)を適
用すると下記のようになる。 θ1=45°0’00”+1/2tan-1(|+10.2|/3000) =45°0’00”+5’51” =45°5’51” なお、基準プリズムは従来方法でも精度よく測定できる
ように寸法が大きくしてあり、測定対象プリズムは寸法
が小さいことから、光路長Lに関して両者間に誤差が生
じるが、この誤差は光路長Lに比較して無視できるので
特に考慮しなくてもよい。もちろん、これを考慮して結
果を補正してもよいことはいうまでもない。
Next, a prism 21 to be measured, which has a prism shape with an isosceles triangular cross section and whose sides sandwiching the right angle are 0.2 mm, is set at a predetermined position of the stage 10 and is emitted from the laser 16. The inclination of the stage 10 is adjusted so that the light is reflected by the measurement target prism 21 and hits the origin P0. At this time, be careful not to move other parts. After that, when confirming ΔY, ΔY is +1
0.2 mm. Therefore, the above equation (1) is applied as follows. θ1 = 45 ° 0'00 "+ 1 / 2tan -1 (| +10.2 | / 3000) = 45 ° 0'00" + 5'51 "= 45 ° 5'51" The reference prism can be accurately measured even by the conventional method. Since the size of the prism to be measured is small so that it can be measured, and the size of the prism to be measured is small, an error occurs between the two with respect to the optical path length L. However, this error can be ignored in comparison with the optical path length L, so it is not particularly considered. May be. Needless to say, the result may be corrected in consideration of this.

【0020】上述の実施の形態の例において(以降に述
べられる他のものについても言えることだが)、さらな
る高精度の測定が要求される場合には、光路長Lを長く
するとともに、検出精度がもっと高い光スポット位置セ
ンサを用いればよい。また、これとは逆に、測定精度は
それほど必要とされないがもう少し小型にしたいと要求
される場合には、光路長Lを短くして小型にしてもよ
い。また、反射光位置検出部17においては、光スポッ
ト位置を電気的に検出するために、光スポット位置セン
サを用いたが、光スポット位置センサの代わりに方眼紙
をもちいれば、光スポット位置を目視で行うことがで
き、より安価にすることができる。さらに、上述の実施
の形態の例においては、測定する角度を45°とした
が、この角度に限定されるわけではなく、30°、60
°、90°等の任意の角度を測定することが可能であ
る。また、レーザからの光を測定対象の角をなす2面に
当ててその反射を利用して測定しているので、その2面
に全反射コーティングされているものでも測定が可能で
あるという利点を有する。
In the example of the above-described embodiment (as is the case with the others described below), when the measurement with higher accuracy is required, the optical path length L is increased and the detection accuracy is increased. A higher light spot position sensor may be used. On the contrary, when the measurement accuracy is not so required but it is desired to make the size a little smaller, the optical path length L may be shortened to make the size smaller. Further, in the reflected light position detector 17, the light spot position sensor is used to electrically detect the light spot position. However, if a graph paper is used instead of the light spot position sensor, the light spot position is detected. It can be done visually and can be made cheaper. Further, in the example of the above-described embodiment, the angle to be measured is set to 45 °, but the angle is not limited to this angle, and 30 °, 60
It is possible to measure any angle such as ° and 90 °. Further, since the light from the laser is applied to the two surfaces forming the corner of the measurement target and the reflection is used for the measurement, the advantage that the measurement can be performed even if the total reflection coating is applied to the two surfaces. Have.

【0021】次に本発明の実施の形態の第2の例につい
て図3および図4を参照して説明する。この例は第1の
例を変形したものであって、取り扱う基準プリズムおよ
び測定対象プリズムは、第1の例のものと同様とする。
レーザ12からのコリメート光は、ハーフミラー13を
通って基準プリズム11の斜面SF12に垂直に当るよ
うに、ステージ10の傾斜角度が調整される。斜面SF
12に垂直に当った光は、斜面SF12で反射して、再
びハーフミラー13に戻ってくる。ハーフミラー13に
戻ってきた光は、ハーフミラー13を通過してレーザ1
2の出射口に戻る光と、ハーフミラー13に反射されて
反射光位置検出部15に向けて進行する光とに分けられ
る。反射光位置検出部15は、ハーフミラー13からの
反射光が光スポット位置センサの原点Q0に当たるよう
に高さ調整される。
Next, a second example of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. This example is a modification of the first example, and the reference prism and the prism to be measured are the same as those in the first example.
The tilt angle of the stage 10 is adjusted so that the collimated light from the laser 12 passes through the half mirror 13 and strikes the slope SF12 of the reference prism 11 perpendicularly. Slope SF
The light that hits 12 perpendicularly is reflected by the slope SF 12 and returns to the half mirror 13 again. The light returning to the half mirror 13 passes through the half mirror 13 and the laser 1
It is divided into light returning to the emission port of 2 and light reflected by the half mirror 13 and traveling toward the reflected light position detection unit 15. The height of the reflected light position detector 15 is adjusted so that the reflected light from the half mirror 13 strikes the origin Q0 of the light spot position sensor.

【0022】また、基準プリズム11の面SF11の前
方には、ハーフミラー23とレーザ16が配置されてお
り、このレーザ16から出射されたコリメート光は、ハ
ーフミラー23を通過して、面SF11に垂直に入射
し、面SF11で反射され、再びハーフミラー23に戻
り、ハーフミラー23を通過してレーザ16の出射口に
戻る光と、ハーフミラー23に反射されて下方に進行
し、反射光位置検出部17の光スポット位置センサ17
aの原点P0に当たる光とに分けられるように、レーザ
16の位置およびハーフミラー23の傾斜角度が調整さ
れる。
A half mirror 23 and a laser 16 are arranged in front of the surface SF11 of the reference prism 11, and the collimated light emitted from the laser 16 passes through the half mirror 23 and reaches the surface SF11. Light that is incident vertically, is reflected by the surface SF11, returns to the half mirror 23 again, passes through the half mirror 23, and returns to the emission port of the laser 16, and is reflected by the half mirror 23 to travel downward, and the reflected light position Light spot position sensor 17 of detection unit 17
The position of the laser 16 and the tilt angle of the half mirror 23 are adjusted so as to be divided into light that impinges on the origin P0 of a.

【0023】この後に、図4に示されるように基準プリ
ズム11の代わりに角θ1を測定しようとする測定対象
プリズム21を、基準プリズム11がセットされていた
位置にセットし、レーザ12,16からコリメート光を
出射させる。測定対象プリズム21の垂直方向の面SF
21は、レーザ16からのコリメート光を反射光位置検
出部17の光スポット位置センサ17aに向けて反射す
る。この反射した光が基準プリズム11の場合における
原点P0に当たるように、測定対象プリズム21の載っ
たステージ10の傾斜を調整する。ステージ10の傾斜
を調整した後に、レーザ12からのコリメート光の反射
光位置検出部15における位置Q1を検出する。基準プ
リズム11の角θref と測定対象プリズム21の角θ1
との差が原点Q0と位置Q1との間の距離ΔYとして現
れるので、既に説明した式(1),(2)を用いて測定
対象プリズム21の角θ1が算出される。
After this, as shown in FIG. 4, a prism 21 to be measured, which is to measure the angle θ1 instead of the reference prism 11, is set at the position where the reference prism 11 was set, and the lasers 12 and 16 are driven. Emit collimated light. Vertical surface SF of the measurement target prism 21
Reference numeral 21 reflects the collimated light from the laser 16 toward the light spot position sensor 17 a of the reflected light position detector 17. The inclination of the stage 10 on which the prism 21 to be measured is mounted is adjusted so that the reflected light hits the origin P0 in the case of the reference prism 11. After adjusting the inclination of the stage 10, the position Q1 of the collimated light from the laser 12 in the reflected light position detector 15 is detected. The angle θ ref of the reference prism 11 and the angle θ 1 of the measurement target prism 21
Since the difference between and appears as the distance ΔY between the origin Q0 and the position Q1, the angle θ1 of the measurement target prism 21 is calculated using the equations (1) and (2) already described.

【0024】次に本発明の実施の形態の第3の例につい
て図5を参照して説明する。この例においては、プレー
ト状の光学部材51の対向する2つの平面SS1,SS
2の平行度を測定している。光学部材51の平面SS1
に対向するレーザ16側の構成は、第3の例のレーザ1
6側の構成と実質的に同じであり、平面SS2に対向す
るレーザ12側の構成は、第1の例のレーザ12側の構
成と実質的に同じである。したがって、前述の第1、第
2の例と同じ原理に従って、平行度すなわち平面SS
1,SS2がなす角度を測定できる。このように、測定
対象の立体部品の寸法についても角度についても測定範
囲が広いことが分かる。
Next, a third example of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this example, two planes SS1 and SS facing each other of the plate-shaped optical member 51 are arranged.
The parallelism of 2 is measured. Plane SS1 of the optical member 51
The configuration of the laser 16 side facing the laser is the laser 1 of the third example.
The configuration on the laser 12 side facing the plane SS2 is substantially the same as the configuration on the laser 12 side of the first example. Therefore, according to the same principle as the first and second examples described above, the parallelism, that is, the plane SS
The angle formed by 1 and SS2 can be measured. As described above, it can be seen that the measurement range is wide in terms of both dimensions and angles of the three-dimensional component to be measured.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように本発明の立体部品の
角度測定装置においては、測定対象角の角度が予め正確
に測定され、測定の基準となる基準立体部品と、基準立
体部品の置かれた位置に基準立体部品に代えて置かれる
測定対象立体部品との両方の部品の測定対象の角を挟む
2面のそれぞれの対応する面に、第1,第2のレーザ光
学系がレーザから出射したコリメート光をそれぞれ照射
する。そして、第1,第2のレーザ光学系が照射し、基
準立体部品および測定対象立体部品によって反射された
コリメート光の到達する位置を、第1,第2の反射光位
置検出部が、各コリメート光が予め定められた距離だけ
進行した測定位置で検出する。したがって、基準立体部
品および測定対象立体部品に対して検出される前記測定
位置の違いから、測定対象角の角度の違いを検出でき、
かつ、この場合、測定位置までの距離を長くすること
で、従来のように測定可能な最小寸法がレーザスポット
の径で制約されることがないという効果があり、また、
測定に反射を用いているので、光を透過しない立体部品
についても角度測定ができるという効果もある。
As described above, in the angle measuring apparatus for a three-dimensional component of the present invention, the angle of the measurement target angle is accurately measured in advance, and the reference three-dimensional component serving as the reference for measurement and the reference three-dimensional component are placed. The first and second laser optical systems emit light from the laser to the corresponding surfaces of the two surfaces sandwiching the corners of the measurement object of both the measurement object and the three-dimensional object to be placed in place of the reference three-dimensional object. The collimated light is emitted. Then, the first and second reflected light position detectors determine the position where the collimated light radiated by the first and second laser optical systems and reflected by the reference three-dimensional component and the three-dimensional component to be measured reaches each collimator. The light is detected at a measurement position where the light has traveled a predetermined distance. Therefore, from the difference in the measurement position detected for the reference three-dimensional part and the three-dimensional object to be measured, it is possible to detect the difference in the angle of the measurement target angle,
And in this case, by increasing the distance to the measurement position, there is an effect that the minimum measurable dimension is not restricted by the diameter of the laser spot as in the conventional case.
Since reflection is used for the measurement, there is an effect that the angle can be measured even for a three-dimensional component that does not transmit light.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係わる光学部品の角度測
定装置の第1の例の構成、特に、初期状態を示す構成図
である。
FIG. 1 is a configuration diagram showing a configuration of a first example of an angle measuring device for an optical component according to an embodiment of the present invention, particularly, an initial state.

【図2】図1の例における実際の角度の測定状態を示す
構成図である。
FIG. 2 is a configuration diagram showing an actual angle measurement state in the example of FIG.

【図3】本発明の実施の形態に係わる光学部品の角度測
定装置の第2の例を示す構成図である。
FIG. 3 is a configuration diagram showing a second example of an angle measuring device for an optical component according to an embodiment of the present invention.

【図4】図3の例における実際の角度の測定状態を示す
構成図である。
FIG. 4 is a configuration diagram showing an actual angle measurement state in the example of FIG.

【図5】本発明の実施の形態に係わる光学部品の角度測
定装置の第3の例を示す構成図である。
FIG. 5 is a configuration diagram showing a third example of an angle measuring device for an optical component according to an embodiment of the present invention.

【図6】光学部品の角度測定装置の従来例を示す構成図
である。
FIG. 6 is a configuration diagram showing a conventional example of an angle measuring device for an optical component.

【符号の説明】 10……ステージ、11……基準プリズム、12,16
……レーザ、13,23……ハーフミラー、14……ミ
ラー、15,17……反射光位置検出部、15a,17
a……光スポット位置センサ、21……測定対象プリズ
ム、51……光学部材。
[Explanation of Codes] 10 ... Stage, 11 ... Reference prism, 12, 16
...... Laser, 13,23 ...... Half mirror, 14 ...... Mirror, 15,17 ...... Reflected light position detection unit, 15a, 17
a ... Optical spot position sensor, 21 ... Measurement target prism, 51 ... Optical member.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 光を反射することができる複数の平面に
よって囲まれる立体部品における2つの平面がなす測定
対象角の角度を測定する角度測定装置において、 測定対象角の角度が予め正確に測定され、測定の基準と
なる基準立体部品と、基準立体部品の置かれた位置に基
準立体部品に代えて置かれる測定対象立体部品との両方
の部品の測定対象の角を挟む2面のそれぞれの対応する
面に、レーザから出射したコリメート光をそれぞれ照射
する第1,第2のレーザ光学系と、 第1,第2のレーザ光学系が照射し、基準立体部品およ
び測定対象立体部品によって反射されたコリメート光の
到達する位置を、各コリメート光が予め定められた距離
だけ進行した測定位置で検出する第1,第2の反射光位
置検出部と、 を有することを特徴とする立体部品の角度測定装置。
1. An angle measuring device for measuring an angle of a measurement target angle formed by two planes of a three-dimensional component surrounded by a plurality of planes capable of reflecting light, wherein the angle of the measurement target angle is accurately measured in advance. Correspondence between the two sides of the measurement object of both the reference three-dimensional part which is the reference of measurement and the measurement three-dimensional part which is placed in place of the reference three-dimensional part in place of the reference three-dimensional part. The first and second laser optical systems that respectively irradiate the surfaces to be irradiated with the collimated light emitted from the laser, and the first and second laser optical systems irradiate the surfaces and are reflected by the reference three-dimensional component and the three-dimensional component to be measured. A first and a second reflected light position detecting section for detecting a position where the collimated light reaches at a measurement position where each collimated light has traveled by a predetermined distance; Angle measuring device for parts.
【請求項2】 前記第1,第2の反射光検出部は、それ
ぞれ光スポット位置センサを含み、前記第1,第2のレ
ーザ光学系が前記測定対象立体部品にコリメート光を照
射するとき、第2の反射光位置検出部の光スポット位置
センサが検出するコリメート光の到達位置は、前記第
1,第2のレーザ光学系が前記基準立体部品にコリメー
ト光を照射したとき、第2の反射光位置検出部の光スポ
ット位置センサが検出したコリメート光の到達位置とな
るように、前記測定対象立体部品を回転させるととも
に、前記第1,第2のレーザ光学系が前記基準立体部品
にコリメート光を照射したとき、および、前記第1,第
2のレーザ光学系が前記測定対象立体部品にコリメート
光を照射したときの、コリメート光の到達位置の偏差を
前記第1の反射光位置検出部の光スポット位置センサが
電気的に検出する請求項1記載の立体部品の角度測定装
置。
2. The first and second reflected light detectors each include a light spot position sensor, and when the first and second laser optical systems irradiate the measuring object three-dimensional component with collimated light, The arrival position of the collimated light detected by the light spot position sensor of the second reflected light position detection unit is the second reflected position when the first and second laser optical systems irradiate the reference three-dimensional component with the collimated light. The three-dimensional object to be measured is rotated so that the collimated light detected by the light spot position sensor of the light position detection unit is reached, and the first and second laser optical systems collimate the collimated light on the reference three-dimensional object. Of the collimated light when the first and second laser optical systems irradiate the three-dimensional object to be measured with collimated light. The angle measuring device for a three-dimensional component according to claim 1, wherein the light spot position sensor at the output portion electrically detects the angle.
【請求項3】 前記反射光位置検出部の光スポット位置
センサが電気的に検出したコリメート光の到達位置の偏
差から、前記両部品の測定対象角の角度の差を求める演
算部をさらに有する請求項2記載の立体部品の角度測定
装置。
3. A calculation unit for further determining a difference in angle between the measurement target angles of the both components from a deviation of the arrival position of the collimated light electrically detected by the light spot position sensor of the reflected light position detection unit. Item 3. The angle measuring device for a three-dimensional component according to item 2.
【請求項4】 前記演算部は、前記基準立体部品がセッ
トされる位置から第1の反射光位置検出部の光スポット
位置センサまでの光路長をLとし、前記第1の反射光位
置検出部の光スポット位置センサが電気的に検出したコ
リメート光の到達位置の偏差をΔYとし、前記基準立体
部品および前記測定対象部品の測定対象の角の角度をそ
れぞれθref およびθ1とし、前記角度θ1が前記角度
θrefより大きい場合式(1)により、前記角度θ1が
前記角度θref より大きくない場合式(2)により、す
なわち、 θ1=θref +1/2tan-1(|ΔY|/L)・・・(1) θ1=θref −1/2tan-1(|ΔY|/L)・・・(2) により、前記角度θ1を求める請求項3記載の立体部品
の角度測定装置。
4. The calculation unit sets L to be an optical path length from a position where the reference three-dimensional component is set to a light spot position sensor of the first reflected light position detection unit, and sets the first reflected light position detection unit. The deviation of the arrival position of the collimated light electrically detected by the light spot position sensor is set to ΔY, the angles of the angles of measurement of the reference three-dimensional component and the measurement target component are set to θ ref and θ 1, respectively, and the angle θ 1 is When the angle θ ref is larger than the angle θ ref, the formula (1) is used. When the angle θ1 is not larger than the angle θ ref , the formula (2) is used, that is, θ1 = θ ref +1/2 tan −1 (| ΔY | / L). .. (1) θ1 = θ ref −1/2 tan −1 (| ΔY | / L) (2) The angle θ1 is determined by the following equation.
【請求項5】 前記基準立体部品および前記測定対象部
品の測定対象の角の角度がほぼゼロ、すなわち、前記基
準立体部品および前記測定対象部品がプレート形状をし
ていて、その対向する平行な2面の平行度を測定する請
求項4記載の立体部品の角度測定装置。
5. The reference three-dimensional component and the measurement target component have an angle of a measurement target substantially zero, that is, the reference three-dimensional component and the measurement target component have a plate shape, and are parallel to each other. The angle measuring device for a three-dimensional component according to claim 4, which measures parallelism of surfaces.
JP8124394A 1996-05-20 1996-05-20 Angle measuring apparatus for solid component Pending JPH09304036A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8124394A JPH09304036A (en) 1996-05-20 1996-05-20 Angle measuring apparatus for solid component

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8124394A JPH09304036A (en) 1996-05-20 1996-05-20 Angle measuring apparatus for solid component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09304036A true JPH09304036A (en) 1997-11-28

Family

ID=14884348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8124394A Pending JPH09304036A (en) 1996-05-20 1996-05-20 Angle measuring apparatus for solid component

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09304036A (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100485562B1 (en) * 2001-09-19 2005-04-28 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Inspection apparatus and method for an optical element
JP2008267942A (en) * 2007-04-19 2008-11-06 Mitsutoyo Corp Angle measuring method and device
JP2014215141A (en) * 2013-04-25 2014-11-17 株式会社リコー Angle measurement apparatus, adjustment method, and manufacturing method of image forming apparatus
CN113124772A (en) * 2021-03-25 2021-07-16 广东电网有限责任公司 Embrace pole crookedness and detect early warning device and embrace pole
WO2022107140A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-27 Lumus Ltd. Optical-based validation of orientations of surfaces
WO2022107141A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-27 Lumus Ltd. Optical-based validation of orientations of internal facets
WO2023031913A1 (en) * 2021-08-30 2023-03-09 Lumus Ltd. Method and apparatus for bonding of optical surfaces by active alignment
US11729359B2 (en) 2019-12-08 2023-08-15 Lumus Ltd. Optical systems with compact image projector
US11762169B2 (en) 2017-12-03 2023-09-19 Lumus Ltd. Optical device alignment methods
US11796729B2 (en) 2021-02-25 2023-10-24 Lumus Ltd. Optical aperture multipliers having a rectangular waveguide
US11849262B2 (en) 2019-03-12 2023-12-19 Lumus Ltd. Image projector
US11927734B2 (en) 2016-11-08 2024-03-12 Lumus Ltd. Light-guide device with optical cutoff edge and corresponding production methods

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100485562B1 (en) * 2001-09-19 2005-04-28 세이코 엡슨 가부시키가이샤 Inspection apparatus and method for an optical element
JP2008267942A (en) * 2007-04-19 2008-11-06 Mitsutoyo Corp Angle measuring method and device
JP2014215141A (en) * 2013-04-25 2014-11-17 株式会社リコー Angle measurement apparatus, adjustment method, and manufacturing method of image forming apparatus
US11927734B2 (en) 2016-11-08 2024-03-12 Lumus Ltd. Light-guide device with optical cutoff edge and corresponding production methods
US11762169B2 (en) 2017-12-03 2023-09-19 Lumus Ltd. Optical device alignment methods
US11849262B2 (en) 2019-03-12 2023-12-19 Lumus Ltd. Image projector
US11729359B2 (en) 2019-12-08 2023-08-15 Lumus Ltd. Optical systems with compact image projector
EP4248171A4 (en) * 2020-11-18 2024-03-20 Lumus Ltd Optical-based validation of orientations of surfaces
WO2022107140A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-27 Lumus Ltd. Optical-based validation of orientations of surfaces
WO2022107141A1 (en) * 2020-11-18 2022-05-27 Lumus Ltd. Optical-based validation of orientations of internal facets
CN116235026A (en) * 2020-11-18 2023-06-06 鲁姆斯有限公司 Optical-based verification of orientation of internal facets
US11747137B2 (en) 2020-11-18 2023-09-05 Lumus Ltd. Optical-based validation of orientations of internal facets
US11796729B2 (en) 2021-02-25 2023-10-24 Lumus Ltd. Optical aperture multipliers having a rectangular waveguide
CN113124772B (en) * 2021-03-25 2023-07-28 广东电网有限责任公司 Holding pole curvature detection and early warning device and holding pole
CN113124772A (en) * 2021-03-25 2021-07-16 广东电网有限责任公司 Embrace pole crookedness and detect early warning device and embrace pole
WO2023031913A1 (en) * 2021-08-30 2023-03-09 Lumus Ltd. Method and apparatus for bonding of optical surfaces by active alignment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6825923B2 (en) Laser alignment system with plural lasers for impingement on a single target
US6862097B2 (en) Three-dimensional shape measuring method, and three-dimensional shape measuring apparatus
EP1134548B1 (en) Laser alignment system with plural lasers for impingement on a single target
US5929983A (en) Optical apparatus for determining the height and tilt of a sample surface
US4483618A (en) Laser measurement system, virtual detector probe and carriage yaw compensator
JPS6337364B2 (en)
JPH09304036A (en) Angle measuring apparatus for solid component
EP3153879A1 (en) Electro-optical distance measuring instrument
US11913786B2 (en) Surveying instrument
US7099001B2 (en) Auto-collimator
JP3921004B2 (en) Displacement tilt measuring device
CN111272083B (en) Measuring device and measuring method for off-axis quantity of off-axis parabolic mirror
JPH05280943A (en) Light source device for measuring shape
JP6810801B2 (en) Focusing leveling device
EP0227136B1 (en) Arrangement for optically measuring a surface profile
CN111580127B (en) Mapping system with rotating mirror
KR20070015267A (en) Light displacement measuring apparatus
JP7185241B1 (en) Reflected light distribution measuring device and method
JP3153319B2 (en) Light source device for shape measurement
CN114894124B (en) Interference type angle measurement system and measurement method
JP2926777B2 (en) Shape measuring device
JP2985687B2 (en) Non-contact parallel adjustment method
JPH0642929A (en) Surface displacement sensor
JPH10132527A (en) Three-dimensional form measuring device
JP2591143B2 (en) 3D shape measuring device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070704

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 11

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees