JPH09303355A - Snap ring detaching method and its device - Google Patents
Snap ring detaching method and its deviceInfo
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- JPH09303355A JPH09303355A JP12029796A JP12029796A JPH09303355A JP H09303355 A JPH09303355 A JP H09303355A JP 12029796 A JP12029796 A JP 12029796A JP 12029796 A JP12029796 A JP 12029796A JP H09303355 A JPH09303355 A JP H09303355A
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- snap ring
- annular groove
- plunger
- piston
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、環状溝に嵌入され
たスナップリングを取外すための方法及びその装置に関
する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method and device for removing a snap ring fitted in an annular groove.
【０００２】[0002]
【従来の技術】筒体の内周や外周あるいは軸の外周に形
成される環状溝には、筒体や軸自身、あるいは筒体や軸
に摺動可能に装着される装着部材の軸方向への移動を規
制するためのスナップリングが装着されている。このス
ナップリングを取外す方法や装置として、実開昭５８−
４４１８４号、実開昭５８−８９２７９号並びに実開昭
６０−１３８６６２号の各公報にその一例が開示されて
いる。これら各公報に記載のものでは、軸等の外周に装
着されたスナップリングの開口側の両端部に、間隔が変
えられる工具の先端を当接させて打ち降ろしたり、ある
いはプレート材の一端に形成した半円形部をスナップリ
ングの開口側に当接させて多端側を叩くことで、スナッ
プリングを開口部側から押し広げて環状溝から取外して
いる。2. Description of the Related Art An annular groove formed on the inner circumference or outer circumference of a cylinder or the outer circumference of a shaft extends in the axial direction of the cylinder or the shaft itself or a mounting member slidably mounted on the cylinder or the shaft. A snap ring is attached to regulate the movement of the. As a method and device for removing this snap ring,
No. 44184, No. 58-89279 and No. 60-138662, the examples of which are disclosed. In those disclosed in each of these publications, the tip of a tool whose spacing can be changed is brought into contact with both ends on the opening side of a snap ring mounted on the outer periphery of a shaft or the like, or it is formed at one end of a plate material. The semi-circular portion is brought into contact with the opening side of the snap ring and tapped at the multi-end side, whereby the snap ring is expanded from the opening side and removed from the annular groove.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】とろこが、上述した従
来のスナップリングの取外し方法や装置は、Ｃ字形スナ
ップリングの開口部を部材外周より大きく開いて該部材
を跨ぐように取出すものや、そのために工具をハンマ等
で強く叩くものであるため、スナップリングまたは部材
に傷や損傷を生じさせ、その再利用を困難にすることが
あった。また、これらは何れも部材の外周に形成された
環状溝からスナップリングを取外すための装置であり、
部材内部に形成された環状溝からスナップリングを取外
すことは不可能であった。更に、外筒の内周と内筒の外
周に形成された環状溝の双方に嵌入したスナップリング
を取外すことはできない。本発明は、筒体の外周や内周
または、その両者間に形成された環状溝に嵌入されたス
ナップリングを、何れも無理なく取外すことができるス
ナップリングの取外し方法とその装置を提供することを
目的とする。The above-mentioned conventional snap ring removing method and device are such that the opening of the C-shaped snap ring is opened larger than the outer circumference of the member, and is taken out so as to straddle the member. Therefore, since the tool is strongly hit with a hammer or the like, the snap ring or the member may be scratched or damaged, and the reuse thereof may be difficult. In addition, these are devices for removing the snap ring from the annular groove formed on the outer periphery of the member,
It was impossible to remove the snap ring from the annular groove formed inside the member. Further, the snap rings fitted in both the inner circumference of the outer cylinder and the annular groove formed in the outer circumference of the inner cylinder cannot be removed. The present invention provides a method for removing a snap ring and an apparatus for removing the snap ring, which can be comfortably removed either from the outer circumference or the inner circumference of a tubular body, or the snap ring fitted in an annular groove formed between the both. With the goal.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
筒体の内周または外周に形成された環状溝の底部と貫通
する底孔から環状溝に嵌入されたスナップリングを押圧
し、環状溝からスナップリングを離脱させることを特徴
としている。According to the first aspect of the present invention,
It is characterized in that a snap ring fitted into the annular groove is pressed from a bottom hole penetrating the bottom portion of the annular groove formed on the inner circumference or the outer circumference of the cylindrical body to separate the snap ring from the annular groove.
【０００５】請求項２記載の発明は、互いに嵌合する内
筒及び外筒の対向位置にそれぞれ形成した環状溝の少な
くとも一方の環状溝の底部と貫通する底孔から環状溝に
嵌入されたスナップリングを押圧し、スナップリングを
一方の環状溝より離脱させて他方の環状溝に収容し、こ
の状態で外筒及び内筒の双方を相対移動して内筒または
外筒の一方からスナップリングを取外すことを特徴とし
ている。According to a second aspect of the present invention, a snap fit into the annular groove from a bottom hole penetrating the bottom portion of at least one annular groove of the annular grooves formed at the opposing positions of the inner cylinder and the outer cylinder fitted together. Press the ring to disengage the snap ring from one annular groove and store it in the other annular groove.In this state, move both the outer cylinder and the inner cylinder relative to each other and remove the snap ring from either the inner cylinder or the outer cylinder. It is characterized by being removed.
【０００６】請求項３記載の発明は、筒体の内周または
外周に成形された環状溝の底部に周方向に所定の間隔を
もって複数の底孔を貫通形成し、各底孔から環状溝に嵌
入されたスナップリングを押圧して環状溝から離脱させ
ることを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, a plurality of bottom holes are formed at predetermined intervals in the circumferential direction at the bottom of the annular groove formed on the inner circumference or the outer circumference of the cylindrical body, and each bottom hole forms an annular groove. It is characterized in that the inserted snap ring is pressed to be separated from the annular groove.
【０００７】請求項４記載の発明は、環状溝の底部に設
けた底孔に摺動可能に挿入された所定長さのプランジャ
と、このプランジャを環状溝内のスナップリングに対し
て摺動させるピストン装置とを備えている。According to a fourth aspect of the present invention, a plunger having a predetermined length is slidably inserted into a bottom hole provided in the bottom of the annular groove, and the plunger is slid with respect to a snap ring in the annular groove. And a piston device.
【０００８】請求項５記載の発明は、上記ピストン装置
が、筒体の底孔側に装着されると共に底孔と連通する通
孔を設けた本体と、プランジャを底孔から離脱させる方
向に付勢して上記通孔内へ移行させるスプリングと、上
記本体に対して摺動可能に設けられ通孔内のプランジャ
を上記スプリングの付勢力に抗して底孔側へ押圧するピ
ストンとを備えている。According to a fifth aspect of the present invention, the piston device is attached to the bottom hole side of the cylindrical body, and is provided with a body provided with a through hole communicating with the bottom hole and a direction in which the plunger is detached from the bottom hole. A spring for urging and moving into the through hole; and a piston slidably provided with respect to the main body for pressing the plunger in the through hole to the bottom hole side against the biasing force of the spring. There is.
【０００９】請求項６記載の発明は、ピストン装置を構
成する本体が筒体に対して摺動可能とし、請求項７記載
の発明では、ピストンを筒体と同心円状に配置して軸方
向に摺動可能に設け、その先端に上記プランジャと当接
する傾斜面を設けている。According to a sixth aspect of the present invention, the main body of the piston device is slidable with respect to the tubular body. In the seventh aspect of the present invention, the piston is arranged concentrically with the tubular body in the axial direction. A slidable surface is provided, and an inclined surface that comes into contact with the plunger is provided at the tip of the slidable surface.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明にかかるスナップリングの
取外し装置では、筒体の内周または外周に成形されたス
ナップリングが嵌入される環状溝の底部に、周方向に所
定の間隔で複数の底孔を貫通形成する。この底孔からス
ナップリングを押圧するとスナップリングが押圧方向に
移動して環状溝から離脱される。スナップリングの押圧
には、底孔に摺動可能に挿入した所定長さのプランジャ
と、このプランジャをスナップリングに対して摺動させ
るピストン装置とを用いる。プランジャの長さは、ピス
トン装置で摺動されたときに、スナップリングを環状溝
の外まで押し出せる長さがあると良い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the snap ring removing device according to the present invention, a plurality of circumferentially predetermined intervals are provided at the bottom of the annular groove into which the snap ring formed on the inner or outer circumference of the cylinder is fitted. The bottom hole is formed through. When the snap ring is pressed from this bottom hole, the snap ring moves in the pressing direction and is separated from the annular groove. For pressing the snap ring, a plunger having a predetermined length slidably inserted in the bottom hole and a piston device for sliding the plunger with respect to the snap ring are used. The length of the plunger is preferably long enough to push the snap ring out of the annular groove when it is slid by the piston device.
【００１１】このピストン装置は、筒体の底孔側に装着
されると共に底孔と連通する通孔を設けた本体と、プラ
ンジャを底孔から離脱させる方向に付勢して通孔内へ移
動させるスプリングと、本体に対して摺動可能に設けら
れ、通孔内のプランジャをスプリングの付勢力に抗して
底孔側へ押圧するピストンとを備えている。従って、通
孔にピストンを挿入して移動させると、通孔内にスプリ
ングで付勢されたプランジャがスプリングの押圧力に抗
して底孔側へ摺動されてプランジャが底孔から環状溝内
に突出され、スナップリングが環状溝から押し出され
る。This piston device is mounted on the bottom hole side of the cylindrical body and is urged in a direction to separate the plunger from the main body having a through hole communicating with the bottom hole and moved into the through hole. And a piston that is slidable with respect to the body and that pushes the plunger in the through hole toward the bottom hole against the biasing force of the spring. Therefore, when the piston is inserted into the through hole and moved, the plunger urged by the spring into the through hole slides toward the bottom hole side against the pressing force of the spring, and the plunger moves from the bottom hole into the annular groove. And the snap ring is pushed out of the annular groove.
【００１２】ピストン装置の本体を筒体に対して摺動可
能とすると、必要に応じてピストン装置を筒体に対して
着脱できる。ピストンを筒体と同心円状に配置して軸方
向に摺動可能に設け、その先端をプランジャに当接する
傾斜面を形成すると、ピストンの摺動動作に伴い通孔内
に臨んでいるピストンが傾斜面によって徐々に押圧され
ることになる。すなわち、筒体の内周または外周に形成
された環状溝の底部と貫通した底孔から環状溝に嵌入さ
れたスナップリングを押圧することで、同スナップリン
グを環状溝から離脱させることになる。If the main body of the piston device is slidable with respect to the tubular body, the piston device can be attached to and detached from the tubular body as required. By arranging the piston concentrically with the cylinder so as to be slidable in the axial direction, and forming an inclined surface with its tip in contact with the plunger, the piston facing the through hole is inclined as the piston slides. It will be gradually pressed by the surface. That is, by pressing the snap ring fitted in the annular groove from the bottom hole penetrating the bottom portion of the annular groove formed on the inner circumference or the outer circumference of the tubular body, the snap ring is disengaged from the annular groove.
【００１３】あるいは、環状溝を互いに嵌合する内筒及
び外筒の対向位置にそれぞれ形成して、両環状溝にスナ
ップリングを共通に嵌入し、内筒及び外筒を軸方向に相
互に固定した構造の場合では、少なくとも一方の環状溝
の底部と貫通する底孔を介して環状溝に嵌入されたスナ
ップリングを押圧することで、スナップリングを一方の
環状溝から離脱させて他方の環状溝に収容させることが
できる。この状態で外筒及び内筒の双方を相対移動させ
ると、内筒または外筒の一方からスナップリングが外れ
て両筒を分解することができる。Alternatively, the annular groove is formed at a position where the inner cylinder and the outer cylinder, which are fitted with each other, face each other, and the snap rings are fitted in the both annular grooves in common to fix the inner cylinder and the outer cylinder to each other in the axial direction. In the case of the structure described above, by pressing the snap ring fitted in the annular groove through the bottom hole penetrating at least one of the annular grooves, the snap ring is disengaged from the one annular groove and the other annular groove. Can be accommodated in. When both the outer cylinder and the inner cylinder are moved relative to each other in this state, the snap ring is disengaged from one of the inner cylinder and the outer cylinder, and both cylinders can be disassembled.
【００１４】[0014]
（第一実施例）図１から図６に示す第１実施例は、本発
明を自動車の自動変速機の一部に適用した例を示す。ス
ナップリングの取外し装置は、図１、図２に示すよう
に、ピストン装置６を構成する本体４とピストン部５及
び後述するプランジャ１１とから主に構成されていて、
内筒１を覆う外周２の外周部２Ａに装着される。内筒１
は図２、図３に示すように、駆動軸１５とスプライン係
合していて一体回転可能となっている。内筒１の外周面
１Ａと外筒２の内周面２Ｂには、環状溝７，８がそれぞ
れ対向して形成配置されている。環状溝７，８内には、
Ｃ字状のスナップリング９が嵌入されていて、内筒１と
外筒２との軸方向への移動を規制して両者を一体化して
筒体３を構成している。スナップリング９には、環状溝
７，８への嵌入や取外し時がスムースに行えるように図
示しない面取りが施されている。環状溝７はスナップリ
ング９を収容できる程度の深さに形成されていて、環状
溝８はスナップリング９の径方向への幅よりも浅く形成
されている。(First Embodiment) A first embodiment shown in FIGS. 1 to 6 shows an example in which the present invention is applied to a part of an automatic transmission of an automobile. As shown in FIGS. 1 and 2, the snap ring removing device is mainly composed of a main body 4 constituting a piston device 6, a piston portion 5 and a plunger 11 described later,
It is attached to the outer peripheral portion 2A of the outer periphery 2 which covers the inner cylinder 1. Inner cylinder 1
As shown in FIGS. 2 and 3, is engaged with the drive shaft 15 by spline engagement so that it can rotate integrally. On the outer peripheral surface 1A of the inner cylinder 1 and the inner peripheral surface 2B of the outer cylinder 2, annular grooves 7 and 8 are formed and arranged so as to face each other. In the annular grooves 7 and 8,
A C-shaped snap ring 9 is fitted therein, and the movement of the inner cylinder 1 and the outer cylinder 2 in the axial direction is restricted to integrate them to form a cylindrical body 3. The snap ring 9 is chamfered (not shown) so that the snap ring 9 can be smoothly inserted into or removed from the annular grooves 7 and 8. The annular groove 7 is formed to a depth that can accommodate the snap ring 9, and the annular groove 8 is formed to be shallower than the width of the snap ring 9 in the radial direction.
【００１５】環状溝８には、その底部８ａから外周２Ａ
まで貫通する底孔１０が、矢印Ａで示す周方向に所定間
隔θで複数形成されている。この実施例では、底孔１０
を４つ貫通形成している。所定間隔θとは、スナップリ
ング９の開口端９ａ，９ｂの間に底孔１０の一つが位置
しても同リング９を環状溝７側に向かって十分に押圧し
て環状溝８から離脱させることができ得る間隔のことを
指す。ここでは、９０°間隔で底孔１０を貫通形成して
いるので、仮に底孔１０の１つのが開口端９ａ，９ｂ間
に位置しても他の３つの底孔１０からスナップリング９
を押圧できる。The annular groove 8 has a bottom portion 8a and an outer circumference 2A.
A plurality of bottom holes 10 penetrating up to are formed in the circumferential direction indicated by arrow A at a predetermined interval θ. In this embodiment, the bottom hole 10
4 are formed through. The predetermined interval θ means that even if one of the bottom holes 10 is located between the opening ends 9a and 9b of the snap ring 9, the ring 9 is sufficiently pressed toward the annular groove 7 side to be separated from the annular groove 8. Refers to the possible spacing. Here, since the bottom holes 10 are formed at 90 ° intervals, even if one of the bottom holes 10 is located between the opening ends 9a and 9b, the snap ring 9 is inserted from the other three bottom holes 10.
Can be pressed.
【００１６】本体４は、図１にも示すようにリング状
で、その内径を外筒２の外周部２Ａの直径よりも幾分大
きく形成されており、外周部２Ａに対して摺動自在に装
着可能となっている。本体４には、各底孔１０と同一間
隔で４つの挿入孔１２が本体４を径方向に貫通して形成
されている。各挿入口１２は、図４に示すように、大径
部１２ａと小径部１２ｂとに連続形成されており、小径
部１２ｂ側で各底孔１０と連通するようになっている。
小径部１２ｂの直径は、底孔１０の直径と略同一とされ
ている。As shown in FIG. 1, the main body 4 is ring-shaped, and its inner diameter is formed slightly larger than the diameter of the outer peripheral portion 2A of the outer cylinder 2 so that it can slide with respect to the outer peripheral portion 2A. It can be installed. Four insertion holes 12 are formed in the body 4 at the same intervals as the bottom holes 10 so as to penetrate the body 4 in the radial direction. As shown in FIG. 4, each insertion port 12 is formed continuously with a large diameter portion 12a and a small diameter portion 12b, and communicates with each bottom hole 10 on the small diameter portion 12b side.
The diameter of the small diameter portion 12b is substantially the same as the diameter of the bottom hole 10.
【００１７】これら各挿入孔１２には、スナップリング
９を押圧するプランジャ１１がそれぞれ落とし込まれて
いる。各プランジャ１１は、環状溝７の軸方向への幅よ
りも大きく小径部１２ｂと略同径の基部１１ａと、挿入
孔１２よりやや小径のヘッド部１１ｂとから構成されて
いて、小径部１２ｂをガイド孔として径方向に摺動自在
となっている。ヘッド部１１ｂの縁部は、テーパー面１
７とされている。例えば、図示しない小径ドリルで本体
４を貫通穿孔した後、大径ドリルをその穿孔内に途中ま
で挿入することで、小径部１２ｂと大径部１２ａとを連
続形成する。従って、大径部１２ａと小径部１２ｂとの
間には、ドリル先端により円錐面１２ｃが形成される。Plungers 11 for pressing the snap ring 9 are dropped into the respective insertion holes 12. Each plunger 11 is composed of a base portion 11a having a diameter substantially larger than that of the small diameter portion 12b, which is larger than the width of the annular groove 7 in the axial direction, and a head portion 11b having a diameter slightly smaller than that of the insertion hole 12. It is slidable in the radial direction as a guide hole. The edge of the head portion 11b has a tapered surface 1
7 is set. For example, after the main body 4 is perforated with a small-diameter drill (not shown), the large-diameter drill is partially inserted into the perforation to continuously form the small-diameter portion 12b and the large-diameter portion 12a. Therefore, a conical surface 12c is formed by the drill tip between the large diameter portion 12a and the small diameter portion 12b.
【００１８】この円錐面１２ｃとヘッド部１１ｂの間に
は、プランジャ１１を底孔１０から離脱させる方向に付
勢するコイルスプリング１４がそれぞれ配置されてい
る。具体的には、ヘッド部１１ｂが通孔１３内の略中央
に位置するように付勢している。本体４には、矢印Ｂで
示す軸線方向に延出し、筒体３の中心線Ｏを中心として
円周状に４つの通孔１３が形成されている。各通孔１３
は、それぞれ各挿通孔１２を直径方向に貫通して底孔１
０と連通するようになっている。Coil springs 14 are arranged between the conical surface 12c and the head portion 11b to urge the plunger 11 in a direction to separate it from the bottom hole 10. Specifically, the head portion 11b is urged so as to be located at the substantially center of the through hole 13. The main body 4 is formed with four through holes 13 extending in the axial direction indicated by the arrow B and circumferentially around the center line O of the cylindrical body 3. Each through hole 13
Respectively pierce each insertion hole 12 diametrically and
It communicates with 0.
【００１９】図１乃至図３に示すピストン部５は、リン
グ状の地板５Ａ上に複数のピストン１６を中心線Ｏを中
心に円周状に立設されている。このピストン１６は、そ
れぞれ通孔１３に挿通可能となるように、地板５Ａに棒
材を軸方向に向かって植設したもので、本体４に対して
摺動自在となっている。各ピストン１６の先端１６ａに
は、図４に示すように、通孔１３の中間に位置するプラ
ンジャ１１のヘッド部１１ｂのテーパ面１７と接触して
プランジャ１１をコイルスプリング１４の付勢力に抗し
て底孔１０側へ押し下げるための傾斜面１８が形成され
ている。ピストン１６は、通孔１３を貫通する長さに設
定されている。In the piston portion 5 shown in FIGS. 1 to 3, a plurality of pistons 16 are erected on a ring-shaped base plate 5A in a circumferential shape around a center line O. The pistons 16 are rods that are planted in the base plate 5A in the axial direction so that they can be inserted into the through holes 13, respectively, and are slidable with respect to the main body 4. As shown in FIG. 4, the tip end 16a of each piston 16 comes into contact with the tapered surface 17 of the head portion 11b of the plunger 11 located in the middle of the through hole 13 to prevent the plunger 11 from resisting the biasing force of the coil spring 14. An inclined surface 18 is formed for pushing down to the bottom hole 10 side. The piston 16 is set to have a length that penetrates the through hole 13.
【００２０】また、プランジャ１１は、コイルスプリン
グ１４による付勢時、すなわちピストン１６により押さ
れないときは、その先端１１ｃが底孔１０から離脱した
状態となり、ピストン１６により押される時には内筒１
の内周面１Ａまで達する長さに設定されている。When the coil spring 14 biases the plunger 11, that is, when it is not pushed by the piston 16, the tip 11c of the plunger 11 is separated from the bottom hole 10, and when it is pushed by the piston 16, the inner cylinder 1 is pushed.
The length is set to reach the inner peripheral surface 1A.
【００２１】このような構成の取外し装置を用いたスナ
ップリング９の取外し方法について説明する。第一に、
筒体３の外周部２Ａに底孔１０と挿通孔１２とが合致す
るように本体４を装着する。この時、図１に示すよう
に、本体４と外周部２Ａに合いマーク△▽をそれぞれ設
けておくと合わせ易い。A method of removing the snap ring 9 using the removing device having the above structure will be described. Primarily,
The main body 4 is attached to the outer peripheral portion 2A of the cylindrical body 3 so that the bottom hole 10 and the insertion hole 12 are aligned with each other. At this time, as shown in FIG. 1, it is easy to align the main body 4 and the outer peripheral portion 2A with alignment marks Δ∇.
【００２２】第二に、ピストン部５のピストン１６をそ
れぞれ通孔１３に挿入して移動させる。すると、ピスト
ン１６の傾斜面１８がテーパー面１７と接触して、図４
に２点鎖線で示すように、通孔１３内にヘッド部１１ｂ
が位置し、先端１１ａが底孔１０から離脱した状態にあ
るプランジャ１１が、ピストン１６の移動に伴いコイル
スプリング１４の付勢力に抗して徐々に押し下げられ
る。Second, the pistons 16 of the piston portion 5 are inserted into the through holes 13 and moved. Then, the inclined surface 18 of the piston 16 comes into contact with the tapered surface 17, and
As shown by the chain double-dashed line in FIG.
And the tip 11a is separated from the bottom hole 10, the plunger 11 is gradually pushed down against the biasing force of the coil spring 14 as the piston 16 moves.
【００２３】このプランジャ１１の下降により環状溝８
内に位置しているスナップリング９が内側に位置する環
状溝７に向かって押圧される。そして、ピストン１６が
プランジャ１１上を通過すると、図５に示すように、プ
ランジャ１１が完全に押圧されて、先端１１ａが底孔１
０を通って外周面１Ａまで到達し、スナップリング９が
環状溝８から押し出されて対向位置した環状溝７内に収
容される。By the lowering of the plunger 11, the annular groove 8
The snap ring 9 located inside is pressed towards the annular groove 7 located inside. Then, when the piston 16 passes over the plunger 11, as shown in FIG. 5, the plunger 11 is completely pressed, and the tip 11a moves to the bottom hole 1.
After passing through 0 to reach the outer peripheral surface 1A, the snap ring 9 is pushed out of the annular groove 8 and is housed in the annular groove 7 located at the opposite position.
【００２４】本体４と外筒２とは、プランジャ１１が底
孔１０に挿入することで一体化されるので、本体４を矢
印Ｃ方向に移動すると、内筒１から外筒２が取外され
る。この実施例では、内筒１が駆動軸１５に係合してい
るので外筒２を移動させたが、外筒２が固定状態にある
ときには、内筒１側を移動させる。要は環状溝８のスナ
ップリング９が環状溝７に収納された状態で、内筒１と
外筒２を相対移動させることで、筒体３を容易に分割で
きる。このように筒体３を分割できることは、スナップ
リング９や筒体３を破損させたり、あるいは変形させず
に済むこととなり部材の再利用を可能とする。Since the main body 4 and the outer cylinder 2 are integrated by inserting the plunger 11 into the bottom hole 10, when the main body 4 is moved in the direction of arrow C, the outer cylinder 2 is removed from the inner cylinder 1. It In this embodiment, the outer cylinder 2 is moved because the inner cylinder 1 is engaged with the drive shaft 15. However, when the outer cylinder 2 is in the fixed state, the inner cylinder 1 side is moved. In short, the tubular body 3 can be easily divided by relatively moving the inner cylinder 1 and the outer cylinder 2 with the snap ring 9 of the annular groove 8 housed in the annular groove 7. The ability to divide the tubular body 3 in this manner does not damage or deform the snap ring 9 or the tubular body 3, and enables reuse of the members.
【００２５】底孔１０と挿通孔１２とが一致していない
とプランジャ１１が下降せず、ピストン１６が移動でき
ないことがある。このような場合には、本体４を矢印Ａ
で示す周方向に回転させてプランジャ１１の先端１１ａ
が底孔１０内に入るようにしてやると良い。If the bottom hole 10 and the insertion hole 12 do not match, the plunger 11 may not descend and the piston 16 may not move. In such a case, move the main body 4 to the arrow A
The tip 11a of the plunger 11 is rotated in the circumferential direction indicated by
Should be placed in the bottom hole 10.
【００２６】（第二実施例）上述した第一実施例では、
スナップリング９を外筒２側から内筒１側に押圧してい
るが、図７，図８に示す第二実施例は、内筒側から外筒
側にスナップリングを押圧するものである。(Second Embodiment) In the above-mentioned first embodiment,
The snap ring 9 is pressed from the outer cylinder 2 side to the inner cylinder 1 side, but in the second embodiment shown in FIGS. 7 and 8, the snap ring is pressed from the inner cylinder side to the outer cylinder side.
【００２７】第二実施例のスナップリングの取外し装置
は、有底円筒状の外筒２０の内周２０Ａに形成された環
状溝２１と、ハット状の内筒２２の外周２２Ａに形成さ
れた環状溝２３の双方に跨って嵌入されるＣ字状のスナ
ップリング２４を、内方から押し開いて環状溝２３から
環状溝２１側に離脱させるものである。環状溝２１と環
状溝２３とは、外筒２０の端面２０ａが内筒２２のつば
部２２ａに当接したときに、互いに対向する部位に形成
配置されており、スナップリング２４により軸方向（上
下方向）への移動規制をなされて一体化され筒体２５を
構成している。The snap ring removing device of the second embodiment has an annular groove 21 formed on the inner circumference 20A of a bottomed cylindrical outer cylinder 20 and an annular groove formed on the outer circumference 22A of a hat-shaped inner cylinder 22. The C-shaped snap ring 24 that is fitted over both of the grooves 23 is pushed from the inside to be separated from the annular groove 23 toward the annular groove 21 side. The annular groove 21 and the annular groove 23 are formed and arranged at positions facing each other when the end surface 20a of the outer cylinder 20 abuts on the flange portion 22a of the inner cylinder 22, and is axially (up and down) by the snap ring 24. Direction), and is integrally formed to form a tubular body 25.
【００２８】スナップリングの取外し装置は、スナップ
リング２４を押圧するプランジャ３１が内蔵されたリン
グ状の本体２６と、プランジャ３１を移動するピストン
２８が立設されたピストン部２７とでピストン装置２９
を構成している。The snap ring removing device comprises a ring-shaped main body 26 having a built-in plunger 31 for pressing the snap ring 24 and a piston portion 27 provided with a piston 28 for moving the plunger 31.
Is composed.
【００２９】環状溝２１はスナップリング２４を収容で
きる程度の深さに形成されていて、環状溝２３はスナッ
プリング２４の径方向への幅よりも浅く形成されてい
る。環状溝２３には、その底部２３ａから内周２２Ｂま
で貫通する底孔３０が、周方向に所定間隔θで複数形成
されている。この実施例では、底孔３０を４つ貫通形成
している。所定間隔θとは、第一実施例同様、スナップ
リング２４を環状溝２１側に向かって十分に押圧して環
状溝２３から離脱させることができ得る間隔のことを指
す。ここでは、９０°間隔で底孔３０を貫通形成してい
るので、仮に底孔３０の１つのがスナップリング２４の
開口端２４ａ，２４ｂ間に位置しても他の３つの底孔３
０からスナップリング２４を押圧できる。The annular groove 21 is formed to a depth that can accommodate the snap ring 24, and the annular groove 23 is formed to be shallower than the width of the snap ring 24 in the radial direction. In the annular groove 23, a plurality of bottom holes 30 penetrating from the bottom portion 23a to the inner circumference 22B are formed at a predetermined interval θ in the circumferential direction. In this embodiment, four bottom holes 30 are formed so as to penetrate therethrough. The predetermined interval θ means the interval at which the snap ring 24 can be sufficiently pressed toward the annular groove 21 side to be separated from the annular groove 23, as in the first embodiment. Here, since the bottom holes 30 are formed at 90 ° intervals, even if one of the bottom holes 30 is located between the opening ends 24a and 24b of the snap ring 24, the other three bottom holes 3 are formed.
The snap ring 24 can be pressed from 0.
【００３０】本体２６の外周直径は、内筒２２の内周２
２Ｂの直径よりも幾分小さく形成されており、内周２２
Ｂに対して摺動自在に挿入可能となっている。本体２６
には、各底孔３０と一致し、筒体２５の中心線Ｏを中心
とした円周上に４つの挿入孔３２が貫通形成されてい
る。各挿入口３２は、大径部３２ａと小径部３２ｂとに
連続形成されており、小径部３２ｂ側で各底孔３０と連
通するようになっている。The outer diameter of the main body 26 is equal to the inner circumference 2 of the inner cylinder 22.
The inner circumference 22 is formed to be slightly smaller than the diameter of 2B.
It can be slidably inserted into B. Body 26
In this case, four insertion holes 32 are formed so as to coincide with each bottom hole 30 and on the circumference around the center line O of the cylindrical body 25. Each insertion port 32 is formed continuously with a large diameter portion 32a and a small diameter portion 32b, and communicates with each bottom hole 30 on the small diameter portion 32b side.
【００３１】これら各挿入孔３２には、スナップリング
２４を押圧するプランジャ３１が本体２６の内周２６Ａ
側から挿入されている。各プランジャ３１は、環状溝２
１の軸方向への幅よりも大きく小径部３２ｂと略同径の
基部３１ａと、挿入孔３２よりやや小径のヘッド部３１
ｂとから構成されていて、小径部３２ｂをガイド孔とし
て径方向に摺動自在となっている。ヘッド部３１ｂの縁
部は、テーパー面３７とされている。挿入孔３２は、第
一実施例の挿入孔１２と同様の方法で形成されていて、
大径部３２ａと小径部３２ｂとの間に円錐面３２ｃが形
成されている。各ヘッド部３１ｂと円錐面３２ｃとの間
には、プランジャ３１を底孔３０から離脱させる方向に
付勢するコイルスプリング３４がそれぞれ配置されてい
る。具体的には、ヘッド部３１ｂが通孔３２内の略中央
に位置されている。本体２６には、矢印Ｂで示す軸線方
向に延出する４つの通孔３３が形成されている。各通孔
３３は、それぞれ各挿通孔３２を直径方向に貫通して底
孔３０と連通するようになっている。In each of these insertion holes 32, a plunger 31 for pressing the snap ring 24 is provided with an inner circumference 26A of the main body 26.
It is inserted from the side. Each plunger 31 has an annular groove 2
1, a base portion 31a having a diameter substantially larger than that of the small diameter portion 32b and a head portion 31 having a diameter slightly smaller than the insertion hole 32.
b, and is slidable in the radial direction using the small diameter portion 32b as a guide hole. The edge of the head portion 31b is a tapered surface 37. The insertion hole 32 is formed by the same method as the insertion hole 12 of the first embodiment,
A conical surface 32c is formed between the large diameter portion 32a and the small diameter portion 32b. Coil springs 34 for urging the plunger 31 in the direction of separating it from the bottom hole 30 are arranged between the head portions 31b and the conical surface 32c. Specifically, the head portion 31b is located substantially in the center of the through hole 32. The main body 26 is formed with four through holes 33 extending in the axial direction indicated by the arrow B. Each through-hole 33 penetrates each through-hole 32 in the diametrical direction and communicates with the bottom hole 30.
【００３２】ピストン部２７には、円形の地板２７Ａに
中心線Ｏを中心とした円周上に設けた複数のピストン２
８と、スリーブ３５とが設けられている。ピストン２８
及びスリーブ３５は、それぞれ通孔３３と内周２６Ａと
に挿通可能となるように、地板２７Ａに棒材を軸方向に
向かって突設して形成したもので、本体２６に対して摺
動自在となっている。地板２７Ａの外周には、半円形の
凹部３６が三箇所形成されていて、ピストン部２７を本
体２６に対して挿入させる際のグリップとされている。The piston portion 27 includes a plurality of pistons 2 which are provided on a circular base plate 27A on the circumference centered on the center line O.
8 and a sleeve 35 are provided. Piston 28
The sleeve 35 and the sleeve 35 are slidable with respect to the main body 26 and are formed by axially projecting a bar member on the main plate 27A so that they can be inserted into the through hole 33 and the inner circumference 26A, respectively. Has become. Three semi-circular recesses 36 are formed on the outer periphery of the base plate 27A, which serves as a grip when the piston portion 27 is inserted into the main body 26.
【００３３】各ピストン２８の先端２８ａには、通孔３
３の中間に位置するヘッド部３１ｂのテーパ面３７と接
触してプランジャ３１をコイルスプリング３４の付勢力
に抗して底孔３０側へ押し下げるための傾斜面３８がそ
れぞれ形成されている。ピストン３３は、少なくとも傾
斜部３８が挿通孔３２上を通過できる長さに設定されて
いる。At the tip 28a of each piston 28, a through hole 3
The inclined surface 38 is formed so as to come into contact with the tapered surface 37 of the head portion 31b located in the middle of 3 and to push down the plunger 31 toward the bottom hole 30 side against the biasing force of the coil spring 34. The piston 33 is set to have such a length that at least the inclined portion 38 can pass over the insertion hole 32.
【００３４】また、プランジャ３１は、コイルスプリン
グ３４による付勢時、すなわちピストン３３により押さ
れないときは、その先端３１ｃが底孔３０から離脱した
状態となり、ピストン３３により押される時には外筒２
０の内周２０Ａまで達する長さに設定されている。When the coil spring 34 urges the plunger 31, that is, when it is not pushed by the piston 33, the tip 31c of the plunger 31 is separated from the bottom hole 30, and when it is pushed by the piston 33, the outer cylinder 2 is pushed.
The length is set to reach the inner circumference 20A of 0.
【００３５】このような構成の取外し装置を用いたスナ
ップリング２４の取外し方法について説明する。第一
に、筒体２５の内周２０Ａに底孔３０と挿通孔３２とが
合致するように本体２６を挿入する。この時、第一実施
例同様、本体２６と内筒２２とに合いマークをそれぞれ
設けておくと底孔３０と挿通孔３２とを合わせ易い。A method of removing the snap ring 24 using the removing device having such a configuration will be described. First, the main body 26 is inserted into the inner periphery 20A of the tubular body 25 so that the bottom hole 30 and the insertion hole 32 are aligned with each other. At this time, as in the first embodiment, if the main body 26 and the inner cylinder 22 are provided with matching marks respectively, the bottom hole 30 and the insertion hole 32 can be easily aligned.
【００３６】第二に、図示しない作業者がグリップとな
る凹部３６を掴んでピストン部２７を操作してピストン
２８をそれぞれ通孔３３に挿入して移動させると、ピス
トン３３の傾斜面３８がテーパー面３７と図８に２点鎖
線で示すように当接する。すると、プランジャ３１がピ
ストン２８の移動に伴いコイルスプリング３４の付勢力
に抗して徐々に底孔３０内に押し込まれ、環状溝２３内
のスナップリング２４が外側に位置する環状溝２１に向
かって押圧される。そして、ピストン２８がプランジャ
３１上を通過すると、プランジャ３１の先端３１ｃが底
孔３０を通って内周２０Ａまで到達し、スナップリング
２４が環状溝２３から押し出されて対向した環状溝２１
内に収容される。Secondly, when an operator (not shown) grasps the concave portion 36 as a grip and operates the piston portion 27 to insert and move the pistons 28 into the through holes 33, respectively, the inclined surface 38 of the piston 33 is tapered. The surface 37 and the surface 37 are brought into contact with each other as indicated by a chain double-dashed line in FIG. Then, the plunger 31 is gradually pushed into the bottom hole 30 against the urging force of the coil spring 34 as the piston 28 moves, and the snap ring 24 in the annular groove 23 moves toward the annular groove 21 located outside. Pressed. When the piston 28 passes over the plunger 31, the tip 31c of the plunger 31 reaches the inner circumference 20A through the bottom hole 30, and the snap ring 24 is pushed out of the annular groove 23 and faces the annular groove 21.
Housed within.
【００３７】本体２６と内筒２２とは、プランジャ３１
が底孔３０に挿入することで一体化されるので、この場
合、外筒２０を矢印Ｃ方向に移動すると、内筒２２から
抜き取ることができ、筒体２５を分解できる。仮に、外
筒２２が固定状態にあるときは、内筒２２側を移動させ
る。このように筒体２５を分割できることは、スナップ
リング２４や筒体２５を破損させたり、あるいは変形さ
せずに済むこととなり部材の再利用を可能とする。The body 26 and the inner cylinder 22 are formed of a plunger 31.
Since they are integrated by being inserted into the bottom hole 30, in this case, when the outer cylinder 20 is moved in the direction of arrow C, the outer cylinder 20 can be removed from the inner cylinder 22 and the cylindrical body 25 can be disassembled. If the outer cylinder 22 is fixed, the inner cylinder 22 side is moved. The ability to divide the tubular body 25 in this manner does not damage or deform the snap ring 24 or the tubular body 25, and enables reuse of the member.
【００３８】この実施例の場合では、内筒２２が外筒２
０の下方に位置しているので、ピストン部２７の操作に
より環状溝２３のスナップリング２４が環状溝２１に収
容されると、内筒２２と本体２６とが一緒に地板２７Ａ
上に載置される。なお、本実施例では、ピストン部２７
を作業者が持って操作するようにしたが、組立てロボッ
ト等の機器のホルダーでグリップとなる凹部３６を掴ん
で操作しても良い。In the case of this embodiment, the inner cylinder 22 is the outer cylinder 2
Since the snap ring 24 of the annular groove 23 is housed in the annular groove 21 by the operation of the piston portion 27, the inner cylinder 22 and the main body 26 are put together into the main plate 27A.
Placed on top. In this embodiment, the piston portion 27
The operator holds and operates the above, but the holder of the assembly robot or the like may be operated by grasping the concave portion 36 serving as a grip.
【００３９】上記各実施例のピストンを矢印Ａで示す周
方向に延出する円弧状のピストンとし、上記各実施例の
通孔をこのピストンを収容挿通できる円弧状に設けても
良い。このような構成を第一実施例あるいは第二実施例
に適用した場合には、ピストン及び通孔の円弧状の長さ
をそれぞれプランジャ１１，３１が挿入された挿通孔１
２，３２の間隔θよりも大きく設定すると、１つのピス
トンで２つのプランジャ１１，１１あるいはプランジャ
３１，３１を一度に押すことができ、ピストンの個数を
低減できて構造の簡素化につながる。上述した各実施例
は何れも内筒と外筒の両者間に形成された環状溝にスナ
ップリングが嵌入された例であるが、上記第１実施例に
おいては内筒を、第２実施例においては外筒をそれぞれ
省略して残りの一方の筒からスナップリングを取外す構
成とすることもできる。The piston of each of the above embodiments may be an arcuate piston extending in the circumferential direction indicated by arrow A, and the through hole of each of the above embodiments may be provided in an arcuate shape capable of accommodating and inserting the piston. When such a configuration is applied to the first embodiment or the second embodiment, the insertion hole 1 in which the plungers 11 and 31 are inserted to have the arc-shaped lengths of the piston and the through hole, respectively.
If it is set to be larger than the interval θ between 2 and 32, one plunger can push the two plungers 11 and 11 or the plungers 31 and 31 at a time, and the number of pistons can be reduced, leading to simplification of the structure. Each of the above-described embodiments is an example in which the snap ring is fitted in the annular groove formed between both the inner cylinder and the outer cylinder. In the first embodiment, the inner cylinder is used, and in the second embodiment, the snap ring is fitted. It is also possible to omit the outer cylinders and remove the snap ring from the other one of the cylinders.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、筒体の内
周または外周に形成された環状溝の底部の底孔から環状
溝に嵌入されたスナップリングを押圧することで、環状
溝からスナップリングを取外すことができるようにな
る。この時、スナップリングはその内周又は外周から押
圧されて径が拡大または縮小することによって環状溝か
ら離脱するので、無理な変形を伴わず、損傷等を生ずる
おそれもない。また、筒体の内周または外周のいずれか
に形成された環状溝からもスナップリングを同様に取外
すことができる。According to the first aspect of the invention, the annular groove is formed by pressing the snap ring fitted in the annular groove from the bottom hole of the bottom of the annular groove formed on the inner circumference or the outer circumference of the tubular body. You will be able to remove the snap ring from. At this time, the snap ring is released from the annular groove by being pressed from the inner circumference or the outer circumference of the snap ring and expanding or contracting in diameter, so that the snap ring is not unduly deformed and is not likely to be damaged. Further, the snap ring can be similarly removed from the annular groove formed on either the inner circumference or the outer circumference of the cylindrical body.
【００４１】請求項２記載の発明によれば、内筒と外筒
との間に嵌入されたスナップリングをも容易に取外する
ことができる。すなわち環状溝内のスナップリングが対
向する他方の環状溝内に収容されるので、スナップリン
グが収容された状態で外筒及び内筒の双方を相対移動さ
せることで、内筒または外筒からスナップリングを取外
すことができて内筒と外筒とを分解できる。このことに
より、内筒または外筒を破損することなく内部部品の修
理等が可能となる。According to the second aspect of the invention, the snap ring fitted between the inner cylinder and the outer cylinder can be easily removed. That is, since the snap ring in the annular groove is accommodated in the other opposing annular groove, by moving both the outer cylinder and the inner cylinder relative to each other while the snap ring is accommodated, the snap ring is snapped from the inner cylinder or the outer cylinder. The ring can be removed and the inner cylinder and the outer cylinder can be disassembled. This makes it possible to repair internal parts without damaging the inner cylinder or the outer cylinder.
【００４２】請求項３記載の発明によれば、筒体の内周
または外周に成形された環状溝の底部の周方向に複数の
底孔を貫通形成したので、環状溝に嵌入されたスナップ
リングを周方向から底部との対向側に押圧でき環状溝か
らスナップリングを取外すことができる。従って、この
装置によれば、スナップリングをその内周または外周か
ら均一に近い力で押圧して該リングを無理なく拡大また
は縮小させて環状溝から容易に離脱させることができ
る。According to the third aspect of the invention, since a plurality of bottom holes are formed in the circumferential direction of the bottom of the annular groove formed on the inner circumference or the outer circumference of the cylindrical body, the snap ring fitted in the annular groove. Can be pressed from the circumferential direction to the side opposite to the bottom, and the snap ring can be removed from the annular groove. Therefore, according to this device, the snap ring can be pressed from the inner circumference or the outer circumference with a force close to uniform and the ring can be easily enlarged or contracted to be easily detached from the annular groove.
【００４３】請求項４記載の発明によれば、ピストン装
置の操作により複数の底孔に摺動可能に挿入された所定
長のプランジャが環状溝内のスナップリングを押圧する
ので、スナップリングが環状溝から押出されて筒体の内
周または外周からスナップリングを取外すことができ
る。よって、ピストン装置の操作によって各底孔から各
プランジャを同時に押圧操作でき、スナップリングを容
易に取外すことができる。According to the fourth aspect of the invention, since the plunger of a predetermined length slidably inserted into the plurality of bottom holes by pressing the piston device presses the snap ring in the annular groove, the snap ring is annular. The snap ring can be removed from the inner circumference or the outer circumference of the tubular body by being pushed out from the groove. Therefore, the plungers can be simultaneously pressed from the bottom holes by operating the piston device, and the snap ring can be easily removed.
【００４４】請求項５記載の発明によれば、本体に設け
た底孔と連通する通孔にピストンを挿入して摺動する
と、スプリングによって底孔から離脱方向に付勢されて
通孔内に位置されたプランジャが底孔側へ押圧されるの
で、ピストンの摺動動作により環状溝内からスナップリ
ングが取外すことができる。従って、このスプリングの
存在によってプランジャの動作が確実となり、またピス
トンの非作動時に該プランジャが本体内に退避した状態
にあるので、ピストン装置の内筒または外筒に容易に着
脱できる。According to the fifth aspect of the present invention, when the piston is inserted into the through hole communicating with the bottom hole provided in the main body and slides, the spring urges the bottom hole from the bottom hole to move the piston into the through hole. Since the positioned plunger is pressed toward the bottom hole side, the snap ring can be removed from the annular groove by the sliding movement of the piston. Therefore, the presence of this spring ensures the operation of the plunger, and since the plunger is retracted into the main body when the piston is not operated, it can be easily attached to and detached from the inner cylinder or the outer cylinder of the piston device.
【００４５】請求項６記載の発明によれば、ピストン装
置の本体が筒体に対して摺動可能であるので必要に応じ
て筒体の内周または外周に摺動させて着脱でき、ピスト
ン装置の筒体への装着が確実となる。よって、スナップ
リングの取外し操作が確実となるとともに、同ピストン
装置の筒体への装着作業性が良くなる。According to the sixth aspect of the present invention, since the main body of the piston device is slidable with respect to the tubular body, it can be slidably attached to or detached from the inner circumference or the outer circumference of the tubular body as required. The attachment of the to the cylinder becomes reliable. Therefore, the snap ring is reliably removed, and the workability of mounting the piston device on the cylinder is improved.
【００４６】請求項７記載の発明によれば、ピストンを
摺動することで複数のプランジャがピストンの傾斜面で
徐々に押圧されて環状溝内のスナップリングを取外すこ
とができる、従って、ピストンを筒体の軸方向に摺動さ
せることによりプランジャを押圧操作でき、ピストン操
作が容易となる。According to the invention described in claim 7, by sliding the piston, the plurality of plungers can be gradually pressed by the inclined surfaces of the piston to remove the snap ring in the annular groove. By sliding the cylinder in the axial direction, the plunger can be pressed and the piston can be operated easily.
【図１】本発明の第一実施例を示すスナップリングの取
外し装置とその対象物の外観形状を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an external shape of a snap ring removing device and an object thereof according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第一実施例の構成を示す一部破断側面
図である。FIG. 2 is a partially cutaway side view showing the configuration of the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第一実施例の構成を示す一部破断正面
図である。FIG. 3 is a partially cutaway front view showing the configuration of the first embodiment of the present invention.
【図４】第一実施例の要部となるピストン装置とプラン
ジャの構成及び動作を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration and operation of a piston device and a plunger, which are essential parts of the first embodiment.
【図５】スナップリングの環状溝からの離脱状態を示す
拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state where the snap ring is separated from the annular groove.
【図６】筒体を構成する内筒と外筒との分割動作を示す
拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a dividing operation of an inner cylinder and an outer cylinder forming a cylinder.
【図７】本発明の第二実施例を示すスナップリングの取
外し装置の構成とその対象物の分解斜視図である。FIG. 7 is a disassembled perspective view of a structure of a snap ring removing device and an object thereof according to a second embodiment of the present invention.
【図８】第二実施例の要部となるピストン装置とプラン
ジャの構成及び動作を示す拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged sectional view showing the configuration and operation of a piston device and a plunger, which are essential parts of the second embodiment.
１，２３ 内筒 １Ａ，２２Ａ 筒体の外周 ２，２０ 外筒 ２Ｂ，２０Ａ 筒体の内周 ３，２５ 筒体 ４，２６ 本体 ６，２９ ピストン装置 ７，８ 環状溝 ９，２４ スナップリング ２１，２３ 環状溝 ８ａ，２３ａ 環状溝の底部 １０，３０ 底孔 １１，３１ プランジャ １４，３４ スプリング １６，２８ ピストン １６ａ２８ａ 先端 １７，３８ 傾斜面 Ａ 周方向 Ｂ 軸方向 θ 所定の間隔 1, 23 inner cylinder 1A, 22A outer circumference of cylinder 2,20 outer cylinder 2B, 20A inner circumference of cylinder 3,25 cylinder 4,26 main body 6,29 piston device 7,8 annular groove 9,24 snap ring 21 , 23 Annular groove 8a, 23a Bottom part of annular groove 10,30 Bottom hole 11,31 Plunger 14,34 Spring 16,28 Piston 16a28a Tip 17,38 Inclined surface A Circumferential direction B Axial direction θ Predetermined interval
Claims (7)
に嵌入されたスナップリングを取外すための方法であっ
て、 上記環状溝の底部と貫通する底孔から上記スナップリン
グを押圧して同環状溝より離脱させることを特徴とする
スナップリングの取外し方法。1. A method for removing a snap ring fitted in an annular groove formed on an inner circumference or an outer circumference of a tubular body, comprising pressing the snap ring from a bottom hole penetrating the bottom of the annular groove. The snap ring is detached from the annular groove.
それぞれ形成された環状溝にスナップリングを共通嵌入
して、上記内筒及び外筒を軸方向に相互固定した構造に
おけるスナップリングの取外し方法であって、 少なくとも一方の環状溝の底部と貫通する底孔から上記
スナップリングを押圧して、上記一方の環状溝より離脱
させて他方の環状溝に収容し、この状態で上記外筒及び
内筒の双方を相対移動させて上記内筒または外筒の一方
からスナップリングを取外すことを特徴とするスナップ
リングの取外し方法。2. A snap ring having a structure in which an inner cylinder and an outer cylinder are axially fixed to each other by fitting a snap ring in common in annular grooves formed at opposed positions of the inner cylinder and the outer cylinder which are fitted to each other. In the method of removing, the snap ring is pressed from a bottom hole penetrating the bottom of at least one of the annular grooves, is separated from the one annular groove, and is housed in the other annular groove. A method for removing a snap ring, characterized in that both the cylinder and the inner cylinder are relatively moved to remove the snap ring from one of the inner cylinder and the outer cylinder.
に嵌入されたスナップリングを取外す装置であって、 上記環状溝の底部に周方向に所定の間隔で貫通形成した
複数の底孔を有し、この底孔から上記スナップリングを
押圧して上記環状溝から離脱させることを特徴とするス
ナップリングの取外し装置。3. A device for removing a snap ring fitted in an annular groove formed on an inner circumference or an outer circumference of a tubular body, wherein a plurality of bottoms formed at a predetermined interval in a circumferential direction at a bottom portion of the annular groove. A snap ring removing device having a hole, wherein the snap ring is pressed from the bottom hole to be separated from the annular groove.
のプランジャと、 上記プランジャを上記スナップリングに対して摺動させ
るピストン装置とを有することを特徴とする請求項３記
載のスナップリングの取外し装置。4. A plunger device having a predetermined length slidably inserted into the bottom hole, and a piston device for sliding the plunger with respect to the snap ring. Snap ring removal device.
装着されて上記底孔と連通する通孔を設けた本体と、 上記プランジャを上記底孔から離脱させる方向に付勢し
て上記通孔内へ移行させるスプリングと、 上記本体に対して摺動可能に設けられ、上記通孔内のプ
ランジャを上記スプリングの付勢力に抗して上記底孔側
へ押圧するピストンとを備えたことを特徴とする請求項
４記載のスナップリングの取外し装置。5. The piston device is mounted on the bottom hole side of the cylindrical body and has a body provided with a through hole communicating with the bottom hole, and urges the plunger in a direction to separate the plunger from the bottom hole. A spring for shifting into the through hole, and a piston slidably provided with respect to the main body for pressing the plunger in the through hole toward the bottom hole side against the biasing force of the spring. 5. The snap ring removing device according to claim 4, wherein:
あることを特徴とする請求項５記載のスナップリングの
取外し装置。6. The snap ring removing device according to claim 5, wherein the main body is slidable with respect to the cylindrical body.
置されて軸方向に摺動可能に設けられ、その先端に上記
プランジャと当接する傾斜面を有することを特徴とする
請求項５または６記載のスナップリングの取外し装置。7. The piston is arranged concentrically with the cylindrical body, is provided so as to be slidable in the axial direction, and has an inclined surface at its tip end that abuts against the plunger. 6. The snap ring removing device described in 6.
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