JPH09303336A - 取付ボス - Google Patents
取付ボスInfo
- Publication number
- JPH09303336A JPH09303336A JP14670396A JP14670396A JPH09303336A JP H09303336 A JPH09303336 A JP H09303336A JP 14670396 A JP14670396 A JP 14670396A JP 14670396 A JP14670396 A JP 14670396A JP H09303336 A JPH09303336 A JP H09303336A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- mounting
- lug
- fixed
- movable
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えばＣＲＴラグ等を取付ボスに固定する作
業を容易にする。 【解決手段】 取付ボス１６は固定ボス１５と可動ボス
１４とからなる。固定ボス１５はフロントキャビネット
２と一体である。固定ボス１５は上面に逆の傾斜の２つ
の半周螺旋面１５ａ、１５ｂを持ち、可動ボス１４は前
記半周螺旋面１５ａ、１５ｂに嵌合接触する２つの半周
螺旋面１４ａ、１４ｂを持つ。ねじ６を可動ボス１４の
取付穴１４ｃに雌ねじを切りながらねじ込んでいくと、
可動ボス１４は固定されていないため回転するが、固定
ボス１５に対して螺旋面接触のため、その回転する力が
上向きの力に変わり、ラグ３とのスキマが零になるまで
持ち上げられる。これにより取付ボス１６としての高さ
Ｈがラグ３の高さ位置に合わせて自動的に設定される。
さらにねじ６を締め付けると、ラグ３が取付ボス１６に
堅固に固定される。ラグ３と取付ボスとの間のスキマ調
整のための別の部品や特別な調整作業が不要である。
業を容易にする。 【解決手段】 取付ボス１６は固定ボス１５と可動ボス
１４とからなる。固定ボス１５はフロントキャビネット
２と一体である。固定ボス１５は上面に逆の傾斜の２つ
の半周螺旋面１５ａ、１５ｂを持ち、可動ボス１４は前
記半周螺旋面１５ａ、１５ｂに嵌合接触する２つの半周
螺旋面１４ａ、１４ｂを持つ。ねじ６を可動ボス１４の
取付穴１４ｃに雌ねじを切りながらねじ込んでいくと、
可動ボス１４は固定されていないため回転するが、固定
ボス１５に対して螺旋面接触のため、その回転する力が
上向きの力に変わり、ラグ３とのスキマが零になるまで
持ち上げられる。これにより取付ボス１６としての高さ
Ｈがラグ３の高さ位置に合わせて自動的に設定される。
さらにねじ６を締め付けると、ラグ３が取付ボス１６に
堅固に固定される。ラグ３と取付ボスとの間のスキマ調
整のための別の部品や特別な調整作業が不要である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、被取付物と一体
に設けた平板状取付部をその高さ位置を変えずにねじで
枠体側に固定するための取付ボスに関し、例えばＣＲＴ
のラグをフロントキャビネットに固定するＣＲＴラグ取
付構造として適用して好適な取付ボスに関する。
に設けた平板状取付部をその高さ位置を変えずにねじで
枠体側に固定するための取付ボスに関し、例えばＣＲＴ
のラグをフロントキャビネットに固定するＣＲＴラグ取
付構造として適用して好適な取付ボスに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の一般的なＣＲＴラグ取付構
造を示すもので、１はＣＲＴ（ブラウン管）、２はフロ
ントキャビネット、３はＣＲＴ１をフロントキャビネッ
ト２に取り付けるためのラグ、４はＣＲＴ１の外周を締
め付けているリムバンド、５はフロントキャビネット２
と一体成形された取付ボスである。ラグ３は前記リムバ
ンド４に一体に固定され、ねじ６で取付ボス５に固定さ
れる。
造を示すもので、１はＣＲＴ（ブラウン管）、２はフロ
ントキャビネット、３はＣＲＴ１をフロントキャビネッ
ト２に取り付けるためのラグ、４はＣＲＴ１の外周を締
め付けているリムバンド、５はフロントキャビネット２
と一体成形された取付ボスである。ラグ３は前記リムバ
ンド４に一体に固定され、ねじ６で取付ボス５に固定さ
れる。
【０００３】上記のラグ３を取付ボス５に固定する場
合、ラグ３の高さ位置（Ｈ寸法）は、ＣＲＴ１がフロン
トキャビネット２の画面枠周縁に接触した状態で既に定
まっているので、このラグ３の高さ位置（Ｈ）を変えず
にラグ３を取付ボス５に固定する必要がある。しかし、
ラグ３の高さ位置には個々のＣＲＴ毎にバラツキがある
ので、そのバラツキを吸収する必要があるが、従来は、
取付ボス５の高さを若干低めに設定し、取付ボス５とラ
グ３との間にそのスキマ寸法ｈに合わせた平ワッシャを
介在させた上でねじ６をねじ込み締め付けていた。
合、ラグ３の高さ位置（Ｈ寸法）は、ＣＲＴ１がフロン
トキャビネット２の画面枠周縁に接触した状態で既に定
まっているので、このラグ３の高さ位置（Ｈ）を変えず
にラグ３を取付ボス５に固定する必要がある。しかし、
ラグ３の高さ位置には個々のＣＲＴ毎にバラツキがある
ので、そのバラツキを吸収する必要があるが、従来は、
取付ボス５の高さを若干低めに設定し、取付ボス５とラ
グ３との間にそのスキマ寸法ｈに合わせた平ワッシャを
介在させた上でねじ６をねじ込み締め付けていた。
【０００４】しかし、上記の方法はスキマ寸法ｈに合わ
せて平ワッシャの厚みを調整する必要があり、その調整
作業が煩雑であるため、図９〜図１１に示す特殊ザガネ
７を用いる方法に改善されている。この特殊ザガネ７は
金属製で、ラグ３に係合させるための嵌合突起７ｂを両
側に持つ構造である。ＣＲＴ取り付け時には、図９のよ
うにラグ３に特殊ザガネ７を予め取り付けておき、ねじ
（タッピンねじを用いる）６をラグ３のねじ挿通穴３ａ
に通し、特殊ザガネ７の取付穴７ａに雌ねじを切りなが
らねじ込んでいく。この場合、特殊ザガネ７はその両側
の嵌合突起７ｂがラグ３に嵌合して回り止めが図られて
いるので、ねじ６を回すと、ねじ６は前述の通り特殊ザ
ガネ７の取付穴７ａに雌ねじを切りながら下降してく
る。次いで、ねじ６は取付ボス５の取付穴５ａに雌ねじ
を切りながらねじ込まれていく。ねじ６をさらにねじ込
んでいくと、最終的には図１０に示すように、ねじ６と
一体のワッシャ６ａと特殊ザガネ７とでラグ３を強く挟
持した状態となり、かつねじ６が取付ボス５の取付穴５
ａにある深さでねじ込まれた状態となり、こうしてラグ
３が取付ボス５にねじ６および特殊ザガネ７を介して固
定される。
せて平ワッシャの厚みを調整する必要があり、その調整
作業が煩雑であるため、図９〜図１１に示す特殊ザガネ
７を用いる方法に改善されている。この特殊ザガネ７は
金属製で、ラグ３に係合させるための嵌合突起７ｂを両
側に持つ構造である。ＣＲＴ取り付け時には、図９のよ
うにラグ３に特殊ザガネ７を予め取り付けておき、ねじ
（タッピンねじを用いる）６をラグ３のねじ挿通穴３ａ
に通し、特殊ザガネ７の取付穴７ａに雌ねじを切りなが
らねじ込んでいく。この場合、特殊ザガネ７はその両側
の嵌合突起７ｂがラグ３に嵌合して回り止めが図られて
いるので、ねじ６を回すと、ねじ６は前述の通り特殊ザ
ガネ７の取付穴７ａに雌ねじを切りながら下降してく
る。次いで、ねじ６は取付ボス５の取付穴５ａに雌ねじ
を切りながらねじ込まれていく。ねじ６をさらにねじ込
んでいくと、最終的には図１０に示すように、ねじ６と
一体のワッシャ６ａと特殊ザガネ７とでラグ３を強く挟
持した状態となり、かつねじ６が取付ボス５の取付穴５
ａにある深さでねじ込まれた状態となり、こうしてラグ
３が取付ボス５にねじ６および特殊ザガネ７を介して固
定される。
【０００５】前記のように、特殊ザガネ７を予めラグ３
に取り付けておくのは、特殊ザガネ７とラグ３との間に
スキマが発生しないようにするためである。もし、スキ
マが発生すると、そのスキマの存在によって固定後のラ
グ３の高さ位置（Ｈ）が変化し、不具合となる。すなわ
ち、一体ワッシャ６ａがラグ３に接触した段階でラグ３
とザガネ７との間（矢印（イ））にスキマがあると、ね
じ６はさらにねじ込み代を持つことになるので、さらに
ねじ込まれてラグ３が本来の位置（Ｈ）よりさらに下方
に押し下げられることになる。このため前記のように特
殊ザガネ７を予めラグ３に取り付けておく。
に取り付けておくのは、特殊ザガネ７とラグ３との間に
スキマが発生しないようにするためである。もし、スキ
マが発生すると、そのスキマの存在によって固定後のラ
グ３の高さ位置（Ｈ）が変化し、不具合となる。すなわ
ち、一体ワッシャ６ａがラグ３に接触した段階でラグ３
とザガネ７との間（矢印（イ））にスキマがあると、ね
じ６はさらにねじ込み代を持つことになるので、さらに
ねじ込まれてラグ３が本来の位置（Ｈ）よりさらに下方
に押し下げられることになる。このため前記のように特
殊ザガネ７を予めラグ３に取り付けておく。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記特殊ザガネ７を用
いた従来のＣＲＴラグ取付構造は、ＣＲＴ１のラグ３の
高さ位置Ｈを変化させるとなくラグ３を取付ボス５に固
定できるが、予め特殊ザガネ７をラグ３に取り付けてお
くものであるから、ＣＲＴ１の取り扱い時に特殊ザガネ
７がラグ３から脱落し紛失することがあるという欠点が
ある。また、特殊ザガネ７とラグ３との位置合わせが簡
単でないという問題もある。
いた従来のＣＲＴラグ取付構造は、ＣＲＴ１のラグ３の
高さ位置Ｈを変化させるとなくラグ３を取付ボス５に固
定できるが、予め特殊ザガネ７をラグ３に取り付けてお
くものであるから、ＣＲＴ１の取り扱い時に特殊ザガネ
７がラグ３から脱落し紛失することがあるという欠点が
ある。また、特殊ザガネ７とラグ３との位置合わせが簡
単でないという問題もある。
【０００７】本発明は上記従来の欠点を解消するために
なされたもので、例えばＣＲＴのラグをフロントキャビ
ネットに固定する場合等において、被取付物と一体に設
けた平板状取付部を高さ位置を変えずにねじで枠体側に
固定することが可能であり、しかも、平ワッシャで高さ
調整をする等の煩雑な作業が不要であり、また、予め特
殊ザガネ等の部品を平板状取付部に取り付けておく必要
もなく、被取付物の取り付けの作業性のよい取付ボスを
提供することを目的とする。
なされたもので、例えばＣＲＴのラグをフロントキャビ
ネットに固定する場合等において、被取付物と一体に設
けた平板状取付部を高さ位置を変えずにねじで枠体側に
固定することが可能であり、しかも、平ワッシャで高さ
調整をする等の煩雑な作業が不要であり、また、予め特
殊ザガネ等の部品を平板状取付部に取り付けておく必要
もなく、被取付物の取り付けの作業性のよい取付ボスを
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、被取付物を枠体に取り付けるに際して、被取付物
と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を変えずに
ねじで枠体側に固定するための取付ボスであって、上面
にボス軸回りの螺旋面を持ち下端が枠体側に固定された
固定ボスと、この固定ボスの螺旋面に嵌合接触する形状
の螺旋面を持つ可動ボスとからなることを特徴とする。
明は、被取付物を枠体に取り付けるに際して、被取付物
と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を変えずに
ねじで枠体側に固定するための取付ボスであって、上面
にボス軸回りの螺旋面を持ち下端が枠体側に固定された
固定ボスと、この固定ボスの螺旋面に嵌合接触する形状
の螺旋面を持つ可動ボスとからなることを特徴とする。
【０００９】請求項２の取付ボスは、上面にボス軸回り
の互いに逆の傾斜をなす２つの半周螺旋面を持ち下端が
枠体側に固定された固定ボスと、この固定ボスの２つの
半周螺旋面に嵌合接触する形状で互いに逆の傾斜をなす
２つの半周螺旋面を持つ可動ボスとからなることを特徴
とする。
の互いに逆の傾斜をなす２つの半周螺旋面を持ち下端が
枠体側に固定された固定ボスと、この固定ボスの２つの
半周螺旋面に嵌合接触する形状で互いに逆の傾斜をなす
２つの半周螺旋面を持つ可動ボスとからなることを特徴
とする。
【００１０】請求項３は、請求項１または２の取付ボス
を、ＣＲＴをフロントキャビネットに取り付けるに際し
て、ＣＲＴと一体に設けたラグをその高さ位置を変えず
にねじでフロントキャビネット側に固定するためのＣＲ
Ｔラグ取付構造として適用したものである。
を、ＣＲＴをフロントキャビネットに取り付けるに際し
て、ＣＲＴと一体に設けたラグをその高さ位置を変えず
にねじでフロントキャビネット側に固定するためのＣＲ
Ｔラグ取付構造として適用したものである。
【００１１】請求項４は、請求項１の取付ボスにおい
て、固定ボスおよび可動ボスの外周に嵌合するスリーブ
を設けたものである。
て、固定ボスおよび可動ボスの外周に嵌合するスリーブ
を設けたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図７を参照して説明する。この実施例は、図８〜図１
１で述べた従来例と同様に、ＣＲＴ１のラグ３をフロン
トキャビネット２の取付ボスにねじ６を用いて固定する
ＣＲＴラグ固定構造として適用したものであり、図１〜
図３において、ＣＲＴ１、フロントキャビネット２、ラ
グ３、ねじ（タッピンねじ）６等は図８〜図１１の従来
例と同じである。
〜図７を参照して説明する。この実施例は、図８〜図１
１で述べた従来例と同様に、ＣＲＴ１のラグ３をフロン
トキャビネット２の取付ボスにねじ６を用いて固定する
ＣＲＴラグ固定構造として適用したものであり、図１〜
図３において、ＣＲＴ１、フロントキャビネット２、ラ
グ３、ねじ（タッピンねじ）６等は図８〜図１１の従来
例と同じである。
【００１３】この実施例の取付ボス１６は、図５、図６
にも示すように、上面にボス軸回りの互いに逆の傾斜を
なす２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂを持ち下端が枠体
側に固定された固定ボス１５と、この固定ボス１５の前
記２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂに嵌合接触する形状
で互いに逆の傾斜をなす２つの半周螺旋面１４ａ、１４
ｂを持つ可動ボス１４とからなる。前記固定ボス１５お
よび可動ボス１４はそれぞれ中心部に取付穴１４ｃ、１
５ｃを持つ。実施例の取付穴１４ｃ、１５ｃは、後述す
るようにねじ（タッピンねじ）６をねじ込んでいく際に
雌ねじが切られていく取付穴である。なお、この取付穴
１４ｃ、１５ｃは予め雌ねじを形成したものでもよい。
にも示すように、上面にボス軸回りの互いに逆の傾斜を
なす２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂを持ち下端が枠体
側に固定された固定ボス１５と、この固定ボス１５の前
記２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂに嵌合接触する形状
で互いに逆の傾斜をなす２つの半周螺旋面１４ａ、１４
ｂを持つ可動ボス１４とからなる。前記固定ボス１５お
よび可動ボス１４はそれぞれ中心部に取付穴１４ｃ、１
５ｃを持つ。実施例の取付穴１４ｃ、１５ｃは、後述す
るようにねじ（タッピンねじ）６をねじ込んでいく際に
雌ねじが切られていく取付穴である。なお、この取付穴
１４ｃ、１５ｃは予め雌ねじを形成したものでもよい。
【００１４】次にラグ３を取付ボス１６側に固定する作
業について説明すると、まず、図１に示すように可動ボ
ス１４を固定ボス１５の上に予め乗せておく。この場
合、固定ボス１５と可動ボス１４とは、互いに逆の傾斜
の２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂおよび１４ａ、１４
ｂどうしが互いに接触して嵌合するので、可動ボス１４
は固定ボス１５上に位置ずれすることなく安定して保持
され、作業性は良好である。
業について説明すると、まず、図１に示すように可動ボ
ス１４を固定ボス１５の上に予め乗せておく。この場
合、固定ボス１５と可動ボス１４とは、互いに逆の傾斜
の２つの半周螺旋面１５ａ、１５ｂおよび１４ａ、１４
ｂどうしが互いに接触して嵌合するので、可動ボス１４
は固定ボス１５上に位置ずれすることなく安定して保持
され、作業性は良好である。
【００１５】次いで、ねじ６をラグ３のねじ挿通穴３ａ
に通し、可動ボス１４の取付穴１４ｃに雌ねじを切りな
がらねじ込んでいくと、可動ボス１４は、固定されてい
ないために回転するが、可動ボス１４と固定ボス１５と
は螺旋面１４ａ、１４ｂおよび１５ａ、１５ｂどうしで
接触しているため、その回転する力が上方向の力に変わ
って上昇し、可動ボス１４は図２に示すようにラグ３と
のスキマが零になるまで持ち上げられる。その後は固定
ボス１５と可動ボス１４とは図２の高さＨで一体となっ
た１つの取付ボス１６として機能し、引き続きねじ６を
ねじ込んでいくと、図３に示すようにねじ６の一体ワッ
シャ６ａがラグ３の上面に接触し、強く締め付けるとラ
グ３が取付ボス１６に堅固に固定される。
に通し、可動ボス１４の取付穴１４ｃに雌ねじを切りな
がらねじ込んでいくと、可動ボス１４は、固定されてい
ないために回転するが、可動ボス１４と固定ボス１５と
は螺旋面１４ａ、１４ｂおよび１５ａ、１５ｂどうしで
接触しているため、その回転する力が上方向の力に変わ
って上昇し、可動ボス１４は図２に示すようにラグ３と
のスキマが零になるまで持ち上げられる。その後は固定
ボス１５と可動ボス１４とは図２の高さＨで一体となっ
た１つの取付ボス１６として機能し、引き続きねじ６を
ねじ込んでいくと、図３に示すようにねじ６の一体ワッ
シャ６ａがラグ３の上面に接触し、強く締め付けるとラ
グ３が取付ボス１６に堅固に固定される。
【００１６】上述のように、ねじ６をねじ込んでいった
時、上昇していく可動ボス１４がラグ３に接触した段階
（図２の段階）で取付ボス１６としての高さＨが確定す
る。したがって、、ラグ３の高さ位置にバラツキがあっ
ても、そのラグ３の高さ位置に応じたボス高さＨとな
り、ラグ３の高さ位置のバラツキを自在に吸収すること
ができる。
時、上昇していく可動ボス１４がラグ３に接触した段階
（図２の段階）で取付ボス１６としての高さＨが確定す
る。したがって、、ラグ３の高さ位置にバラツキがあっ
ても、そのラグ３の高さ位置に応じたボス高さＨとな
り、ラグ３の高さ位置のバラツキを自在に吸収すること
ができる。
【００１７】また、高さ位置が自動的に調整されるこの
可動ボス１４は、従来の特殊ザガネ７のようにフロント
キャビネット２側の取付ボス５から浮いているものでは
なく、固定ボス１５に接触しているので、ラグ３の固定
は堅固であり、かつその高さ位置Ｈは安定して保持され
る。
可動ボス１４は、従来の特殊ザガネ７のようにフロント
キャビネット２側の取付ボス５から浮いているものでは
なく、固定ボス１５に接触しているので、ラグ３の固定
は堅固であり、かつその高さ位置Ｈは安定して保持され
る。
【００１８】上述の実施例では、固定ボス１５および可
動ボス１４にそれぞれ互いに逆の傾斜の２つの半周螺旋
面１５ａ、１５ｂおよび１４ａ、１４ｂを形成したが、
図７に示す取付ボス１６’のように、全周の１つの螺旋
面とすることもできる。すなわち、固定ボス１５’は全
周の１つの螺旋面１５’ａを持ち、可動ボス１４’はこ
れと接触する形状の全周の１つの螺旋面１４’ａを持
つ。ただし、この場合は、固定ボス１５’と可動ボス１
４’との互いの係合が保持されないので、図示のように
両者１５’、１４’の外周に嵌合するスリーブ１７を設
けるとよい。
動ボス１４にそれぞれ互いに逆の傾斜の２つの半周螺旋
面１５ａ、１５ｂおよび１４ａ、１４ｂを形成したが、
図７に示す取付ボス１６’のように、全周の１つの螺旋
面とすることもできる。すなわち、固定ボス１５’は全
周の１つの螺旋面１５’ａを持ち、可動ボス１４’はこ
れと接触する形状の全周の１つの螺旋面１４’ａを持
つ。ただし、この場合は、固定ボス１５’と可動ボス１
４’との互いの係合が保持されないので、図示のように
両者１５’、１４’の外周に嵌合するスリーブ１７を設
けるとよい。
【００１９】なお、実施例では螺旋面を固定ボス１５ま
たは可動ボス１４の外周近傍の一定厚みの部分のみに形
成し、その内部を中空としたが、取付穴以外の部分の全
体が螺旋面となるように形成してもよい。
たは可動ボス１４の外周近傍の一定厚みの部分のみに形
成し、その内部を中空としたが、取付穴以外の部分の全
体が螺旋面となるように形成してもよい。
【００２０】また、上述の実施例はＣＲＴラグ取付構造
として適用したものであるが、その用途に限定されな
い。要するに、被取付物を枠体に取り付けるに際して、
被取付物と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を
変えずにねじで枠体側に固定する必要がある種々の場合
における取付ボスとして適用可能である。
として適用したものであるが、その用途に限定されな
い。要するに、被取付物を枠体に取り付けるに際して、
被取付物と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を
変えずにねじで枠体側に固定する必要がある種々の場合
における取付ボスとして適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、ＣＲＴのラグをフロン
トキャビネットの取付ボスに固定する場合に、ラグをそ
の高さ位置を変えずにねじでフロントキャビネット側に
堅固に固定することができ、かつ、可動ボスが上昇して
取付ボスとしての高さ寸法が自動的に正しく設定される
構造であるから、取付ボスの高さを調整するために種々
の厚みの平ワッシャをセットする等の煩雑な作業を必要
とせず、ラグ取り付けの作業性をきわめて良好とする効
果がある。
トキャビネットの取付ボスに固定する場合に、ラグをそ
の高さ位置を変えずにねじでフロントキャビネット側に
堅固に固定することができ、かつ、可動ボスが上昇して
取付ボスとしての高さ寸法が自動的に正しく設定される
構造であるから、取付ボスの高さを調整するために種々
の厚みの平ワッシャをセットする等の煩雑な作業を必要
とせず、ラグ取り付けの作業性をきわめて良好とする効
果がある。
【００２２】また、本発明によれば、固定ボスおよび可
動ボスにそれぞれ互いに逆の傾斜の２つの半周螺旋面を
設けた構成では、固定ボスと可動ボスとが互いに位置ず
れしないように嵌合するので、ラグ取り付け時の作業を
容易にする効果がある。
動ボスにそれぞれ互いに逆の傾斜の２つの半周螺旋面を
設けた構成では、固定ボスと可動ボスとが互いに位置ず
れしないように嵌合するので、ラグ取り付け時の作業を
容易にする効果がある。
【図１】本発明の取付ボスの一実施例を示すもので、Ｃ
ＲＴのラグをフロントキャビネットの取付ボスに固定す
るＣＲＴラグ取付構造のラグ固定前の正面図である。
ＲＴのラグをフロントキャビネットの取付ボスに固定す
るＣＲＴラグ取付構造のラグ固定前の正面図である。
【図２】図１のＣＲＴラグ取付構造におけるラグ固定操
作の中間段階の正面図である。
作の中間段階の正面図である。
【図３】図１のＣＲＴラグ取付構造におけるラグ固定後
の正面図である。
の正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図１等における取付ボスの分解斜視図である。
【図６】図１等における取付ボスの分解正面図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す取付ボスの部分切り
欠き正面図である。
欠き正面図である。
【図８】従来の取付ボスによるＣＲＴラグ取付構造を説
明する図である。
明する図である。
【図９】従来の取付ボスを示すもので、ＣＲＴのラグを
フロントキャビネットの取付ボスに固定するＣＲＴラグ
取付構造のラグ固定前の正面図である。
フロントキャビネットの取付ボスに固定するＣＲＴラグ
取付構造のラグ固定前の正面図である。
【図１０】図９のＣＲＴラグ取付構造におけるラグ固定
後の正面図である。
後の正面図である。
【図１１】図１０の平面図である。
１ ＣＲＴ（被取付物） ２ フロントキャビネット（枠体） ３ ラグ（平板状取付部） ６ ねじ １４、１４’ 可動ボス １５、１５’ 固定ボス １４ａ、１４ｂ、１５ａ、１５ｂ 半周螺旋面 １４ａ’、１５’ａ 全周螺旋面 １６、１６’ 取付ボス １７ スリーブ
Claims (4)
- 【請求項１】 被取付物を枠体に取り付けるに際して、
被取付物と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を
変えずにねじで枠体側に固定するための取付ボスであっ
て、 上面にボス軸回りの螺旋面を持ち下端が枠体側に固定さ
れた固定ボスと、この固定ボスの螺旋面に嵌合接触する
形状の螺旋面を持つ可動ボスとからなることを特徴とす
る取付ボス。 - 【請求項２】 被取付物を枠体に取り付けるに際して、
被取付物と一体に設けた平板状取付部をその高さ位置を
変えずにねじで枠体側に固定するための取付ボスであっ
て、 上面にボス軸回りの互いに逆の傾斜をなす２つの半周螺
旋面を持ち下端が枠体側に固定された固定ボスと、この
固定ボスの２つの半周螺旋面に嵌合接触する形状で互い
に逆の傾斜をなす２つの半周螺旋面を持つ可動ボスとか
らなることを特徴とする取付ボス。 - 【請求項３】 ＣＲＴをフロントキャビネットに取り付
けるに際して、ＣＲＴと一体に設けたラグをその高さ位
置を変えずにねじでフロントキャビネット側に固定する
ためのＣＲＴラグ取付構造として適用されたことを特徴
とする請求項１または２記載の取付ボス。 - 【請求項４】 前記固定ボスおよび可動ボスの外周に嵌
合するスリーブを設けたことを特徴とする請求項１記載
の取付ボス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670396A JPH09303336A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 取付ボス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14670396A JPH09303336A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 取付ボス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09303336A true JPH09303336A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15413645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14670396A Pending JPH09303336A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 取付ボス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09303336A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005088139A1 (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Advanex Inc. | インサートカラー |
| JP2008304063A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Boellhoff Verbindungstechnik Gmbh | 公差調節機能付き締結装置 |
| JP2011252513A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Kyocera Mita Corp | 部材締結構造及び画像形成装置 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP14670396A patent/JPH09303336A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005088139A1 (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Advanex Inc. | インサートカラー |
| JP2008304063A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Boellhoff Verbindungstechnik Gmbh | 公差調節機能付き締結装置 |
| JP2011252513A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Kyocera Mita Corp | 部材締結構造及び画像形成装置 |
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