JPH09300199A - Wire saw system - Google Patents

Wire saw system

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JPH09300199A
JPH09300199A JP12007896A JP12007896A JPH09300199A JP H09300199 A JPH09300199 A JP H09300199A JP 12007896 A JP12007896 A JP 12007896A JP 12007896 A JP12007896 A JP 12007896A JP H09300199 A JPH09300199 A JP H09300199A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
linear velocity
reel
storage reel
roll
Prior art date
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Pending
Application number
JP12007896A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masao Yokoyama
政雄 横山
Yoshinobu Inoue
芳信 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Watch Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP12007896A priority Critical patent/JPH09300199A/en
Publication of JPH09300199A publication Critical patent/JPH09300199A/en
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the wire cut at a rotary pulley by providing a servo motor connected to the machining roller so that the wire linear velocity at the rotating pulley and the standard wire linear velocity can be equlized. SOLUTION: Pulleys adapted to guide wire 2 are designated as rotating pulleys 3, 4, 5, 6, and a servo motor 17 is connected rotationally to these pulleys. Wire linear velocity at these rotating pulleys are equalized with the wire standard linear velocity by rotating the servo motot forcedly. So far pulleys 3, 4, 5, 6 are forcedly driven in synchronized condition with the machining roller 11, 12, when the wire 2 reciprocates, the fluctuations of the wire tention can be evaded by rotational friction generated between the wire 2 and the pulleys, and resultantly the wire cut can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、極細ワイヤーを用
い、高速で往復走行して加工を行うワイヤーソー装置に
関し、特にワイヤーの断線が少なく耐久性に優れるワイ
ヤーソー装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire saw device that uses an ultrafine wire to perform reciprocating traveling at high speed, and more particularly to a wire saw device that has few wire breakages and is excellent in durability.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のワイヤーソー装置は、特開平1−
177958号報に開示されている。図5は従来技術に
おけるワイヤーソー装置の模式概略図である。図6は、
従来技術におけるモータ制御回路の結線図である。以下
図5と図6を用いて従来技術のワイヤーソー装置につい
て説明する。
2. Description of the Related Art A conventional wire saw device is disclosed in
No. 177958. FIG. 5 is a schematic diagram of a wire saw device in the related art. FIG.
It is a wiring diagram of a motor control circuit in the prior art. A conventional wire saw device will be described below with reference to FIGS. 5 and 6.

【0003】図5に示すように従来技術におけるワイヤ
ーソー装置40は、供給リール54から供給する1本の
切削用ワイヤー2を加工部ロール53,53a,53b
に設ける等間隔の溝に巻き付け、加工部ロール53,5
3a,53bの間にワイヤー列を形成し、次いで収納リ
ール55に巻き取るようにしたもので、前記加工部ロー
ラ53に往復回転運動を与えて前記ワイヤー列に往復直
進運動をさせ、ワイヤー列に被加工部材13を押しあて
砥粒を含む加工液を供給しながら被加工部材13を切削
する。
As shown in FIG. 5, in the wire saw device 40 of the prior art, one cutting wire 2 supplied from the supply reel 54 is processed into rolls 53, 53a, 53b.
Wrap around grooves at even intervals provided in
A wire row is formed between 3a and 53b, and then wound around a storage reel 55, and reciprocating rotary motion is given to the processing section roller 53 to cause the wire row to perform a reciprocating rectilinear motion to form a wire row. The member 13 to be processed is cut while pressing the member 13 to be processed and supplying a processing liquid containing abrasive grains.

【0004】この時、ワイヤーの往復の移動量に差を与
えることにより、ワイヤー2を供給リール54から収納
リール55の方向に移動させる。また、前記加工部ロー
ラ53の往復回転運動をメインモーター43によって与
え、供給リール54、及び収納リール55をそれぞれの
供給リール用モーター41,収納リール用モータ42に
よって独立に駆動するようになっている。
At this time, the wire 2 is moved from the supply reel 54 to the storage reel 55 by giving a difference in the amount of reciprocal movement of the wire. Further, the reciprocating rotary motion of the processing part roller 53 is given by the main motor 43, and the supply reel 54 and the storage reel 55 are independently driven by the supply reel motor 41 and the storage reel motor 42, respectively. .

【0005】更に、切削加工精度を確保するために前記
ワイヤー2に一定の張力を与える必要があり、このため
供給リール54からプーリ56に至る間、及びプーリ5
7から収納ロール55に至る間に張力付与手段48,4
9を有するダンサローラ46,47を変位自在に設けて
ある。又、従来技術のワイヤーソー装置40において
は、切削加工時に加工部ロール53の外周におけるワイ
ヤーの線速度に対して、供給リール54および収納リー
ル55におけるワイヤーの線速度に過不足が生じ、ワイ
ヤーの張力が変動する。このワイヤー張力の変動を吸収
するために、それぞれのダンサローラ46,47の位置
が上下に変位するようになっている。
Further, it is necessary to apply a constant tension to the wire 2 in order to secure the cutting accuracy, and therefore, the distance from the supply reel 54 to the pulley 56 and the pulley 5 are increased.
7 to the storage roll 55, tension applying means 48, 4
Dancer rollers 46 and 47 having 9 are provided so as to be displaceable. In addition, in the wire saw device 40 of the conventional technique, the wire linear velocities of the supply reel 54 and the storage reel 55 become excessive and deficient with respect to the wire linear velocities on the outer periphery of the processing portion roll 53 during cutting. Tension fluctuates. In order to absorb this fluctuation of the wire tension, the positions of the dancer rollers 46 and 47 are vertically displaced.

【0006】さらに、前記ダンサローラ46,47の位
置を変位センサー44,45で検出し、この変位量をモ
ータ制御回路50,51にフィードバック量として与
え、変位センサー44,45の変位量に応じて供給リー
ル用のモータ41および収納リール用モーター42の回
転速度を加減するようになっている。
Further, the positions of the dancer rollers 46 and 47 are detected by displacement sensors 44 and 45, and the displacement amount is given to the motor control circuits 50 and 51 as a feedback amount, and is supplied according to the displacement amount of the displacement sensors 44 and 45. The rotation speeds of the reel motor 41 and the storage reel motor 42 are adjusted.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来例におい
ては、ワイヤー2が高速で往復運動する時、ワイヤー2
を案内するプーリ56,57とワイヤー2との間に回転
摩擦力が生じる。このために、ワイヤー張力が変動し、
ワイヤーの断線の原因となる。
However, in the conventional example, when the wire 2 reciprocates at a high speed, the wire 2
A rotational friction force is generated between the pulleys 56 and 57 for guiding the wire and the wire 2. Because of this, the wire tension fluctuates,
It may cause wire breakage.

【0008】また、加工部ロール53の外周におけるワ
イヤーの線速度に対して、供給リール54および収納リ
ール55におけるワイヤーの線速度の過不足をすべてダ
ンサローラの位置を変位させることにより吸収し、さら
に、ダンサローラ46,47の位置の変位量に応じて供
給リール用のモータ41および収納リール用モーター4
2の回転速度を加減する従来のワイヤーソー装置では、
切削加工中にワイヤー2が高速で往復走行する時、ダン
サローラの上下運動に伴い発生するダンサローラ自体の
慣性力が大きく作用し、ワイヤー張力が大きく変動する
ことになる。
Further, the excess or deficiency of the linear velocity of the wire on the supply reel 54 and the storage reel 55 with respect to the linear velocity of the wire on the outer periphery of the processing section roll 53 is absorbed by displacing the position of the dancer roller. The supply reel motor 41 and the storage reel motor 4 according to the amount of displacement of the dancer rollers 46 and 47.
In the conventional wire saw device that adjusts the rotation speed of 2,
When the wire 2 reciprocates at a high speed during cutting, the inertial force of the dancer roller itself, which is generated as the dancer roller moves up and down, largely affects the wire tension.

【0009】また、ダンサローラ46,47の位置の変
位量に応じて供給リール用のモータ41および収納リー
ル用モーター42の回転速度を加減する従来例において
は、ダンサローラ46,47の位置の変位量が大きい
と、ダンサローラ46,47の位置を正常な位置に回復
するために、供給リール用のモータ41および収納リー
ル用モーター42に加減される回転速度も大きくなり、
発生する加速度変動も大きくなる。したがつて、ワイヤ
ー張力が大きく変動することになる。
Further, in the conventional example in which the rotational speeds of the supply reel motor 41 and the storage reel motor 42 are adjusted according to the displacement amounts of the dancer rollers 46 and 47, the displacement amounts of the dancer rollers 46 and 47 are changed. If it is large, in order to restore the positions of the dancer rollers 46 and 47 to the normal positions, the rotational speeds that are adjusted by the supply reel motor 41 and the storage reel motor 42 also increase,
The acceleration fluctuations that occur also increase. Therefore, the wire tension fluctuates greatly.

【0010】以上のように従来のワイヤーソー装置にお
いては、ワイヤー張力が大きく変動するため、ワイヤー
が断線し易くなる。特にワイヤーの線径が0.1mm以
下の極細ワイヤーを用いて高速加工する場合は対応が困
難である。
As described above, in the conventional wire saw device, the wire tension is greatly changed, so that the wire is easily broken. In particular, it is difficult to handle high-speed processing using an ultrafine wire having a wire diameter of 0.1 mm or less.

【0011】本発明の目的は、上記課題を解決して、極
細ワイヤーを用いる切削加工において、ワイヤー張力の
変動を小さくすることによりワイヤーの断線を防止でき
るワイヤーソー装置を提供することにある。
An object of the present invention is to solve the above problems and to provide a wire saw device capable of preventing wire breakage by reducing fluctuations in the wire tension during cutting using an ultrafine wire.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のうち請求項1記載の発明におけるワイヤーソ
ー装置は、1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤーを供
給する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数のプ
ーリと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前記ワ
イヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールとを備
え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付けて、切
削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を付与した
前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記ワイヤー
を往復走行させながら供給リールから収納リールの方向
に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら被加工部
材を切削するワイヤーソー装置において、前記供給リー
ル、前記収納リールおよび前記加工部ロールのそれぞれ
に回転結合されたサーボモータと、前記それぞれのサー
ボモータの回転を制御するモータ制御回路と、前記供給
リールおよび前記収納リールでのそれぞれのワイヤーの
線速度を検出するワイヤーの線速度検出手段とを備え、
前記加工部ロールの外周におけるワイヤーの線速度をワ
イヤーの基準線速度とし、前記ワイヤーの基準線速度に
対する前記ワイヤーの線速度検出手段から得られる前記
供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれのワイヤ
ーの線速度の過不足に応じて、所定の加速信号或いは減
速信号を前記モータ制御回路に入力することによって、
前記モータ制御回路により前記供給リールおよび収納リ
ールのそれぞれに回転結合されたサーボモータの回転
に、所定の回転速度の増減を行うとともに、前記複数の
プーリのうちの少なくとも1個を動プーリとし、前記動
プーリが前記加工部ロールに回転結合されたサーボモー
タに回転結合され、かつ、前記動プーリでのワイヤーの
線速度と前記ワイヤーの基準線速度とが等しくなるよう
に、前記加工部ロールに回転結合されたサーボモータに
よって強制駆動されていることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the wire saw device according to the invention of claim 1 of the present invention comprises one cutting wire, a supply reel for supplying the wire, and A plurality of pulleys that guide the wire, a storage reel that winds the wire, and a plurality of processing unit rolls for winding the wire, the processing unit roll is wound with the wire, and a wire row for cutting. And pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to the member to be processed, moving the wire from the supply reel toward the storage reel while reciprocating the wire, and while supplying the processing liquid containing abrasive grains. In a wire saw device for cutting a processing member, a supporting member rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll. Comprising a Bomota, a motor control circuit for controlling the rotation of the respective servo motors, and a linear velocity detecting means of the wire for detecting the linear velocity of each wire in the supply reel and the receiving reel,
The linear velocity of the wire on the outer periphery of the processing section roll is set as the reference linear velocity of the wire, and the line of each wire on the supply reel and the storage reel obtained from the linear velocity detection means of the wire with respect to the reference linear velocity of the wire. By inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit according to the speed excess or deficiency,
A predetermined rotation speed is increased / decreased with respect to the rotation of the servo motor rotationally coupled to each of the supply reel and the storage reel by the motor control circuit, and at least one of the plurality of pulleys is a moving pulley, A moving pulley is rotatably coupled to a servomotor rotatably coupled to the working roll, and is rotated to the working roll so that the linear velocity of the wire at the dynamic pulley and the reference linear velocity of the wire become equal. It is characterized in that it is forcibly driven by a coupled servo motor.

【0013】請求項2記載の発明におけるワイヤーソー
装置は、1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤーを供給
する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数のプー
リと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前記ワイ
ヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールと、前記供
給リールから前記加工部ロールに至る間及び前記加工部
ロールから収納リールに至る間にそれぞれ設ける上下に
移動し前記ワイヤーの張力変動を吸収するためのダンサ
ローラと、前記ダンサローラに設ける張力付与手段とを
備え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付けて、
切削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を付与し
た前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記ワイヤ
ーを往復走行させながら供給リールから収納リールの方
向に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら被加工
部材を切削するワイヤーソー装置において、前記供給リ
ール、前記収納リールおよび前記加工部ロールのそれぞ
れに回転結合されたそれぞれのサーボモータと、前記サ
ーボモータの回転を制御するモータ制御回路と、前記そ
れぞれのダンサローラの基準位置を挟んで所定の範囲に
上下一対の検出部を有する位置検出器とを備え、前記ダ
ンサローラの基準位置が前記位置検出器における一方の
検出部を超えて他方の検出部を超えるまでの間、所定の
加速信号或いは減速信号を前記モータ制御回路に入力す
ることによって、前記モータ制御回路により前記供給リ
ールおよび収納リールのそれぞれに回転結合されたサー
ボモータの回転に、所定の回転速度の増減を行うととも
に、前記複数のプーリのうちの少なくとも1個を動プー
リとし、前記動プーリが前記加工部ロールに回転結合さ
れたサーボモータに回転結合され、かつ、前記動プーリ
でのワイヤーの線速度と前記加工部ロールの外周部での
ワイヤーの線速度とが等しくなるように、前記加工部ロ
ールに回転結合されたサーボモータによって強制駆動さ
れていることを特徴とする。
A wire saw device according to a second aspect of the present invention includes one cutting wire, a supply reel for supplying the wire, a plurality of pulleys for guiding the wire, and a storage reel for winding the wire. , A plurality of processing unit rolls for winding the wire, and provided between the supply reel and the processing unit roll and between the processing unit roll and the storage reel, move vertically and absorb the tension fluctuation of the wire A dancer roller for doing, and a tension applying means provided on the dancer roller, winding the wire around the processing section roll,
Forming a wire row for cutting, pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to a member to be processed, moving the wire from the supply reel toward the storage reel while reciprocating the wire, and processing including abrasive grains In a wire saw device that cuts a member to be processed while supplying a liquid, each servo motor rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll, and a motor that controls rotation of the servo motor A control circuit and a position detector having a pair of upper and lower detectors in a predetermined range sandwiching the reference position of each of the dancer rollers, and the reference position of the dancer roller exceeds one detector in the position detector. By inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit until the other detection unit is exceeded, The rotation speed of the servo motor rotationally coupled to each of the supply reel and the storage reel by the motor control circuit is increased or decreased by a predetermined rotation speed, and at least one of the plurality of pulleys is a moving pulley. A moving pulley is rotatably coupled to a servomotor that is rotatably coupled to the working roll, and the linear velocity of the wire on the moving pulley and the linear velocity of the wire on the outer circumference of the working roll are equal. , Is forcibly driven by a servo motor rotationally coupled to the processing section roll.

【0014】請求項3記載の発明におけるワイヤーソー
装置は、1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤーを供給
する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数のプー
リと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前記ワイ
ヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールと、前記供
給リールから前記加工部ロールに至る間及び前記加工部
ロールから収納リールに至る間にそれぞれ設ける上下に
移動し前記ワイヤーの張力変動を吸収するためのダンサ
ローラと、前記ダンサローラに設ける張力付与手段とを
備え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付けて、
切削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を付与し
た前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記ワイヤ
ーを往復走行させながら供給リールから収納リールの方
向に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら被加工
部材を切削するワイヤーソー装置において、前記供給リ
ール、前記収納リールおよび前記加工部ロールのそれぞ
れに回転結合されたサーボモータと、前記それぞれのサ
ーボモータの回転を制御するモータ制御回路と、前記供
給リールおよび前記収納リールでのそれぞれのワイヤー
の線速度を検出するワイヤーの線速度検出手段と、前記
それぞれのダンサローラの基準位置を挟んで所定の範囲
に上下一対の検出部を有する位置検出器とを備え、前記
加工部ロールの外周におけるワイヤーの線速度をワイヤ
ーの基準線速度とし、前記ワイヤーの基準線速度に対す
る前記ワイヤーの線速度検出手段から得られる前記供給
リールおよび前記収納リールでのそれぞれのワイヤーの
線速度の過不足に応じて、所定の加速信号或いは減速信
号を前記モータ制御回路に入力することによって、前記
モータ制御回路により前記供給リールおよび収納リール
のそれぞれに回転結合されたサーボモータの回転に、所
定の回転速度の増減を行うとともに、前記ダンサローラ
の基準位置が前記位置検出器における一方の検出部を超
えて他方の検出部を超えるまでの間、所定の加速信号或
いは減速信号を前記モータ制御回路に入力することによ
って、前記モータ制御回路により前記供給リールおよび
収納リールのそれそれに回転結合されたサーボモータに
所定の回転速度の増減を行い、前記複数のプーリのうち
の少なくとも1個を動プーリとし、前記動プーリが前記
加工部ロールに回転結合されたサーボモータに回転結合
され、あわせて前記動プーリでのワイヤーの線速度と前
記ワイヤーの基準線速度とが等しくなるように、前記加
工部ロールに回転結合されたサーボモータによって強制
駆動されているいることを特徴とする。
A wire saw device according to a third aspect of the present invention includes one cutting wire, a supply reel for supplying the wire, a plurality of pulleys for guiding the wire, and a storage reel for winding the wire. , A plurality of processing unit rolls for winding the wire, and provided between the supply reel and the processing unit roll and between the processing unit roll and the storage reel, move vertically and absorb the tension fluctuation of the wire A dancer roller for doing, and a tension applying means provided on the dancer roller, winding the wire around the processing section roll,
Forming a wire row for cutting, pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to a member to be processed, moving the wire from the supply reel toward the storage reel while reciprocating the wire, and processing including abrasive grains In a wire saw device for cutting a member to be processed while supplying a liquid, a servo motor rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll, and a motor for controlling the rotation of each servo motor. A control circuit, wire linear velocity detecting means for detecting the linear velocity of each wire on the supply reel and the storage reel, and a pair of upper and lower detectors in a predetermined range with the reference position of each dancer roller interposed therebetween. With a position detector having, the linear velocity of the wire in the outer periphery of the processing portion roll and the reference linear velocity of the wire A predetermined acceleration signal or a deceleration signal according to the excess or deficiency of the linear velocities of the respective wires on the supply reel and the storage reel obtained from the linear velocity detection means of the wire with respect to the reference linear velocity of the wire, By inputting to the control circuit, the rotation speed of the servo motor rotationally coupled to each of the supply reel and the storage reel by the motor control circuit is increased or decreased by a predetermined rotation speed, and the reference position of the dancer roller is set to the position. By inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit until it exceeds one detection unit and the other detection unit in the detector, the motor control circuit controls the supply reel and the storage reel. The servo motor rotationally coupled to it increases or decreases the predetermined rotation speed, Of at least one of the number of pulleys is a dynamic pulley, the dynamic pulley is rotationally coupled to a servomotor that is rotationally coupled to the processing section roll, and the linear velocity of the wire on the dynamic pulley and the reference of the wire are also combined. It is characterized in that it is forcibly driven by a servomotor rotationally coupled to the processing section roll so that the linear velocity becomes equal.

【0015】請求項4記載の発明におけるワイヤー装置
は、請求項1、または請求項3記載の構成のうち、前記
供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれのワイヤ
ーの線速度を検出するワイヤーの線速度検出手段とし
て、前記供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれ
のワイヤーに押し当てられ、かつワイヤーの線速度に追
従して回転するワイヤーの線速度検出用ローラと、前記
ワイヤーの線速度検出用ローラに回転結合されているエ
ンコーダとを設けることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the invention, in the wire device of the first or third aspect, the linear velocity of the wire for detecting the linear velocity of each wire on the supply reel and the storage reel is detected. As the detection means, a linear velocity detection roller for the wire that is pressed against the respective wires of the supply reel and the storage reel and rotates following the linear velocity of the wire, and a linear velocity detection roller for the wire. A rotary encoder is provided.

【0016】[0016]

【作用】次に本発明の作用について説明する。図4に示
すように本発明のワイヤーソー装置1は、装置全体を制
御する主制御装置28を備えており前記主制御装置28
から、それぞれのモーター制御回路19,20,21に
指令を与え、供給リール14、加工部ロール11,1
2、および収納リール15のそれぞれに回転結合された
サーボモータ16,17,18に回転速度および回転方
向を指示する。
Next, the operation of the present invention will be described. As shown in FIG. 4, the wire saw device 1 of the present invention includes a main controller 28 that controls the entire device.
Command the respective motor control circuits 19, 20, 21 from the supply reel 14 and the processing unit rolls 11, 1.
The rotation speed and the rotation direction are instructed to the servo motors 16, 17, and 18 which are rotatably coupled to each of the storage reel 15 and the storage reel 15.

【0017】この時の加工部ロール11,12の外周部
におけるワイヤーの線速度をワイヤーの基準線速度とす
る。また、供給リール14、収納リール15でのそれぞ
れのワイヤーの線速度がワイヤーの基準線速度と等しく
なるように供給リール14、収納リール15でのワイヤ
ーの巻き径に応じて回転速度を設定する。
At this time, the linear velocity of the wire on the outer peripheral portions of the processing portion rolls 11 and 12 is used as the reference linear velocity of the wire. Further, the rotation speed is set according to the winding diameter of the wire on the supply reel 14 and the storage reel 15 so that the linear speed of each wire on the supply reel 14 and the storage reel 15 becomes equal to the reference linear speed of the wire.

【0018】さらに図2に示すようにワイヤー2を案内
するためのプーリの一部を動プーリ3,4,5,6と
し、サーボモーター17と回転結合する。また前記動プ
ーリ3,4,5,6でのワイヤーの線速度を、ワイヤー
の基準線速度と等しくなるようにして、サーボモータ1
7によって強制駆動する。これによって、前記加工部ロ
ーラ11,12と前記動プーリ3,4,5,6とは同一
駆動源であるサーボモータ17によって同期状態で回転
駆動される。
Further, as shown in FIG. 2, a part of a pulley for guiding the wire 2 is made into moving pulleys 3, 4, 5 and 6, which is rotationally coupled to the servo motor 17. Further, the linear velocity of the wire on the moving pulleys 3, 4, 5 and 6 is made equal to the reference linear velocity of the wire so that the servo motor 1
7 forcibly drives. As a result, the processing section rollers 11 and 12 and the moving pulleys 3, 4, 5 and 6 are rotationally driven in synchronization by the servo motor 17 which is the same drive source.

【0019】したがって、本発明のワイヤー装置1にお
ける運転初期の各部ワイヤーの線速度は等しく保たれ
る。さらに前述したように前記動プーリ3,4,5,6
を前記加工部ロール11,12と同期状態で強制駆動す
ることでワイヤー2が往復運動するときに発生するワイ
ヤー2とプーリの回転摩擦による張力変動を回避し、ワ
イヤーの断線を防止する事ができる。
Therefore, in the wire device 1 of the present invention, the linear velocities of the respective parts of the wire at the initial stage of operation are kept equal. Further, as described above, the moving pulleys 3, 4, 5, 6
It is possible to prevent the wire breakage by avoiding the tension fluctuation caused by the rotational friction between the wire 2 and the pulley, which occurs when the wire 2 reciprocates, by forcibly driving the wire in synchronization with the processing rolls 11 and 12. .

【0020】また、切削加工中、ワイヤーの線速度検出
手段37,38は、前記供給リール14および前記収納
リール15でのそれぞれのワイヤーの線速度を検出し、
前記ワイヤーの基準線速度と比較する。そして、両者の
ワイヤーの線速度に過不足があれば、ワイヤーの線速度
検出手段37,38は、モーター制御回路19,21に
対して、所定の加速信号あるいは減速信号をフィードバ
ックし、前記供給リール14、および収納リール15の
それぞれに回転結合されたサーボモータ16,18の回
転に、所定の回転速度の増減を行う。
During the cutting process, the wire linear velocity detecting means 37, 38 detect the linear velocity of each wire on the supply reel 14 and the storage reel 15,
Compare with the reference linear velocity of the wire. If there is an excess or deficiency in the linear velocities of the two wires, the linear velocity detecting means 37, 38 of the wires feed back a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuits 19, 21 to supply the supply reel. A predetermined rotation speed is increased / decreased for the rotations of the servomotors 16 and 18 which are rotationally coupled to 14 and the storage reel 15, respectively.

【0021】この結果、前記ワイヤーの基準線速度に対
する、前記供給リール14および前記収納リール15で
のそれぞれのワイヤーの線速度の過不足が調整される。
この時、ワイヤーの線速度の過不足の大きさに関係せず
に、サーボモータ16,18の回転に対して、所定の回
転速度が増減されるため、ワイヤー2に発生する張力の
変動は所定の範囲に押さえられ、ワイヤーの断線を防止
する事ができる。
As a result, the excess or deficiency of the linear velocities of the wires on the supply reel 14 and the storage reel 15 with respect to the reference linear velocity of the wire is adjusted.
At this time, the predetermined rotation speed is increased or decreased with respect to the rotations of the servomotors 16 and 18 regardless of whether the linear speed of the wire is excessive or insufficient. It is possible to prevent wire breakage by being held within the range.

【0022】一方、ワイヤーの基準線速度と、前記供給
リール14でのワイヤーの線速度とに過不足が生じる
と、その過不足量に対応して前記ダンサローラ24が上
下に移動する。この時、図4に示すように前記ダンサロ
ーラ24の基準位置24aが、位置検出器26における
一方の検出部26aを超えると、所定の加速信号、或い
は減速信号を前記モータ制御回路19に入力することに
よって、前記供給リール14に回転結合されたサーボモ
ータ16の回転に、所定の回転速度の増減を行う。これ
によってダンサローラ24は他方の検出部26bの方向
に移動する。
On the other hand, if the reference linear velocity of the wire and the linear velocity of the wire on the supply reel 14 become excessive or deficient, the dancer roller 24 moves up and down in correspondence with the excess or deficiency. At this time, as shown in FIG. 4, when the reference position 24a of the dancer roller 24 exceeds one detection portion 26a of the position detector 26, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 19. The rotation speed of the servo motor 16 rotationally coupled to the supply reel 14 is increased or decreased by a predetermined rotation speed. As a result, the dancer roller 24 moves toward the other detecting portion 26b.

【0023】更に前記ダンサローラ24の基準位置24
aが、位置検出器26における他方の検出部26bを超
えると、所定の加速信号或いは減速信号を前記モータ制
御回路19に入力することによって、前記供給リール1
4に回転結合されたサーボモータ16の回転に、所定の
回転速度の増減を行う。この結果ダンサローラ24は再
び一方の検出部26aの方向に移動する。
Further, the reference position 24 of the dancer roller 24
When a exceeds the other detecting portion 26b of the position detector 26, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 19, whereby the supply reel 1
The rotation speed of the servo motor 16 rotationally coupled to 4 is increased or decreased by a predetermined rotation speed. As a result, the dancer roller 24 moves again toward the one detection portion 26a.

【0024】同様に、ワイヤーの基準線速度と、前記収
納リール15でのワイヤーの線速度とに過不足が生じる
と、その過不足量に対応して前記ダンサローラ25が上
下に移動する。この時、前記ダンサローラ25の基準位
置25aが、位置検出器27における一方の検出部27
aを超えると所定の加速信号或いは減速信号を前記モー
タ制御回路21に入力することによって、前記収納リー
ル15に回転結合されたサーボモータ18の回転に、所
定の回転速度の増減を行う。この結果ダンサローラ25
は他方の検出部27bの方向に移動する。
Similarly, when the reference linear velocity of the wire and the linear velocity of the wire on the storage reel 15 become excessive or insufficient, the dancer roller 25 moves up and down in correspondence with the excess or insufficient amount. At this time, the reference position 25a of the dancer roller 25 is set to the one detection portion 27 of the position detector 27.
When a is exceeded, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 21 to increase or decrease a predetermined rotation speed in the rotation of the servo motor 18 rotationally coupled to the storage reel 15. As a result, dancer roller 25
Moves in the direction of the other detector 27b.

【0025】更に前記ダンサローラ25の基準位置25
aが、位置検出器27における他方の検出部27bを超
えると、所定の加速信号或いは減速信号を前記モータ制
御回路21に入力することによって、前記収納リール1
5に回転結合されたサーボモータ18の回転に、所定の
回転速度の増減を行う。この結果ダンサローラ25は再
び一方の検出部27aの方向に移動する。
Further, the reference position 25 of the dancer roller 25
When a exceeds the other detection portion 27b of the position detector 27, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 21, whereby the storage reel 1
A predetermined rotation speed is increased / decreased with respect to the rotation of the servo motor 18 rotationally coupled to 5. As a result, the dancer roller 25 moves again toward the one detection portion 27a.

【0026】このように、ダンサローラ24,25は所
定の範囲で上下運動を繰り返すことにより、ワイヤーの
基準線速度に対する前記供給リール14、あるいは収納
リール15でのワイヤーの線速度の過不足を一時的に吸
収する。さらに、位置検出器26,27からの信号によ
って、サーボモータ16,18の回転に対して増減され
る回転速度が所定の値であるため、ワイヤー2に発生す
る張力の変動は、所定の範囲に押さえられ、ワイヤーの
断線を防止する事ができる。
As described above, the dancer rollers 24 and 25 repeat the vertical movement within a predetermined range, so that the excess or deficiency of the linear velocity of the wire on the supply reel 14 or the storage reel 15 with respect to the reference linear velocity of the wire is temporarily. Absorb into. Furthermore, since the rotation speed that is increased or decreased with respect to the rotation of the servo motors 16 and 18 is a predetermined value by the signals from the position detectors 26 and 27, the fluctuation of the tension generated in the wire 2 is within a predetermined range. It can be pressed down to prevent wire breakage.

【0027】更にダンサローラ24,25に設けるワイ
ヤーの張力付与手段29,30として慣性の小さいトル
クモータを採用することにより、ダンサローラ24,2
5が移動する間、ワイヤー張力を一定に保つことができ
る。又、ダンサローラ24,25が移動方向を変えると
きに発生するワイヤー張力の変動を小さくすることがで
きる。以上によりワイヤーの断線を防止することができ
る。
Further, by adopting a torque motor having a small inertia as the wire tension imparting means 29, 30 provided on the dancer rollers 24, 25, the dancer rollers 24, 2 are provided.
The wire tension can be kept constant during the movement of 5. Further, it is possible to reduce the fluctuation of the wire tension that occurs when the dancer rollers 24, 25 change the moving direction. As described above, the wire breakage can be prevented.

【0028】[0028]

【発明の実施の形態】以下に本発明を実施するための最
良な形態におけるワイヤーソー装置を図面を用いて説明
する。図1は本発明の実施形態におけるワイヤーソー装
置を説明するための模式斜視図である。図2は、本発明
の実施形態におけるワイヤーソー装置の一部を示す模式
斜視図である。図3は本発明の実施形態におけるワイヤ
ーの往復送り運動を説明するための模式図である。図4
は本発明の実施形態におけるワイヤーソー装置を説明す
るための模式図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A wire saw device in the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view for explaining a wire saw device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic perspective view showing a part of the wire saw device according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the reciprocating movement of the wire in the embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a wire saw device according to an embodiment of the present invention.

【0029】図1に示すように、本発明におけるワイヤ
ーソー装置1は、供給リール14から供給する1本の切
削用ワイヤー2を加工部ロール11,12に設ける複数
の溝に巻き付け、加工部ロール11,12の間にワイヤ
ー列を形成し、次いで収納リール15に巻き取るように
したもので、前記加工部ローラ11,12に往復回転運
動を与えて前記ワイヤー列に往復直進運動をさせ、ワイ
ヤー列に被加工部材13を押しあて砥粒を含む加工液を
供給しながら被加工部材13を切削する。
As shown in FIG. 1, in the wire saw device 1 according to the present invention, one cutting wire 2 supplied from the supply reel 14 is wound around a plurality of grooves provided in the processing section rolls 11 and 12, and the processing section roll is provided. A wire row is formed between 11, 12 and then wound around a storage reel 15. The processing section rollers 11, 12 are reciprocally rotated to cause the wire row to make a reciprocating rectilinear motion. The member 13 to be processed is cut while the member 13 to be processed is pressed against the row to supply a processing liquid containing abrasive grains.

【0030】図2に示すように、前記加工部ロール1
1、12は、それぞれ歯車7、9に回転結合し、歯車8
を介してサーボモータ17と回転結合する。前記加工部
ロール11,12の外周部におけるワイヤーの線速度を
ワイヤーの基準線速度とする。
As shown in FIG. 2, the processing section roll 1
1 and 12 are rotationally coupled to gears 7 and 9, respectively, and gear 8
It is rotationally coupled to the servomotor 17 via. The linear velocity of the wire in the outer peripheral portions of the processing unit rolls 11 and 12 is set as a reference linear velocity of the wire.

【0031】さらに、ワイヤー2を案内するためのプー
リの一部を動プーリ3,4,5,6とし、前記動プーリ
3,4,5,6を、前記歯車8とサーボモーター17の
間で回転結合されているプーリと、前記動プーリ3,
4,5,6に回転結合されているプーリとを介してタイ
ミングベルト10によりサーボモータ17に回転結合さ
れている。また動プーリ3,4,5,6の外径および前
記プーリの外径は、前記動プーリ3,4,5,6でのワ
イヤーの線速度と、ワイヤーの基準線速度とが等しくな
るように設定されている。
Further, a part of the pulley for guiding the wire 2 is a moving pulley 3, 4, 5, 6 and the moving pulley 3, 4, 5, 6 is provided between the gear 8 and the servomotor 17. The pulley that is rotationally coupled to the moving pulley 3,
The timing belt 10 is rotationally coupled to the servo motor 17 via pulleys rotationally coupled to 4, 5, and 6. Further, the outer diameters of the moving pulleys 3, 4, 5, 6 and the outer diameter of the pulley are such that the linear velocity of the wire in the dynamic pulleys 3, 4, 5, 6 becomes equal to the reference linear velocity of the wire. It is set.

【0032】また、図1に示すように、供給リール1
4、収納リール15は、それぞれのサーボモータ16,
18に回転結合されていて、それぞれのワイヤーの線速
度もワイヤーの基準線速度と等しくなるように供給リー
ル14、収納リール15でのワイヤーの巻き径に応じて
回転速度を設定し、それぞれのサーボモータ16,18
によって回転駆動される。
Further, as shown in FIG. 1, the supply reel 1
4, the storage reel 15, the servo motor 16,
The rotary speed is set in accordance with the winding diameter of the wire on the supply reel 14 and the storage reel 15 so that the linear velocity of each wire is also equal to the reference linear velocity of the wire. Motor 16, 18
Is driven to rotate.

【0033】さらに、供給リール14、収納リール15
には、それぞれワイヤーの線速度検出手段37,38が
設けられている。前記ワイヤーの線速度検出手段37
は、ワイヤーの線速度検出用ローラ33とバネ35を有
し、同じように,前記ワイヤーの線速度検出手段38
は、ワイヤーの線速度検出用ローラ34とバネ36を有
する。前記ワイヤーの線速度検出用ローラ33は、前記
供給リール14におけるワイヤーの巻き径部に前記バネ
35により押しつけられ、接触することによって、前記
供給リール14と同期回転する。さらにワイヤーの線速
度検出用ローラ33に回転結合されているエンコーダ2
2によって、回転速度を検出し、これをワイヤーの線速
度に換算し、前記供給リール14でのワイヤーの線速度
を検出する。
Further, the supply reel 14 and the storage reel 15
Are provided with wire linear velocity detecting means 37 and 38, respectively. Linear velocity detecting means 37 for the wire
Has a wire linear velocity detecting roller 33 and a spring 35, and similarly, the wire linear velocity detecting means 38
Has a roller 34 for detecting the linear velocity of the wire and a spring 36. The linear velocity detecting roller 33 of the wire is rotated in synchronization with the supply reel 14 by being pressed against and brought into contact with the winding diameter portion of the wire of the supply reel 14 by the spring 35. Further, the encoder 2 rotatably coupled to the linear velocity detecting roller 33 of the wire
2, the rotational speed is detected, converted into the linear speed of the wire, and the linear speed of the wire on the supply reel 14 is detected.

【0034】同様に、前記ワイヤーの線速度検出用ロー
ラ34は、前記収納リール15におけるワイヤーの巻き
径部に前記バネ36により押しつけられ、接触すること
によって、前記収納リール15と同期回転する。さらに
ワイヤーの線速度検出用ローラ34に回転結合されてい
るエンコーダ23によって、回転速度を検出し、これを
ワイヤーの線速度に換算し、前記収納リール15でのワ
イヤーの線速度を検出する。
Similarly, the linear velocity detecting roller 34 of the wire is rotated in synchronization with the storage reel 15 by being pressed against and brought into contact with the wire winding diameter portion of the storage reel 15 by the spring 36. Further, the encoder 23 rotationally coupled to the wire linear velocity detection roller 34 detects the rotational velocity, converts the rotational velocity into the linear velocity of the wire, and detects the linear velocity of the wire on the storage reel 15.

【0035】また、ワイヤー2は、プーリ31と動プー
リ6との間、およびプーリ32と動プーリ4との間で、
ダンサローラ24,25を上下方向に変位自在に支持し
ている。前記ダンサローラ24,25は、張力付与手段
29,30に連結されている。前記張力付与手段29,
30としては、重り、定加重のバネ、トルクモーター等
が使用されるが、トルクモータが最も好ましく本実施形
態においては、慣性の小さいトルクモータを採用するこ
とによって、ワイヤー2に常に一定の張力を与えてい
る。
The wire 2 is connected between the pulley 31 and the moving pulley 6 and between the pulley 32 and the moving pulley 4.
The dancer rollers 24, 25 are supported so as to be vertically displaceable. The dancer rollers 24, 25 are connected to tension applying means 29, 30. The tension applying means 29,
A weight, a constant weighted spring, a torque motor, or the like is used as 30, and a torque motor is most preferable. In the present embodiment, a torque motor having a small inertia is used to constantly apply a constant tension to the wire 2. I'm giving.

【0036】さらに、前記ダンサローラ24,25の近
傍に、前記ダンサローラ24,25のそれぞれの位置を
検出するための位置検出器26,27を設ける。また図
4に示すように前記位置検出器26は上下一対の検出部
26a、26bを有し、前記位置検出器27は上下一対
の検出部27a、27bを有する。
Further, position detectors 26 and 27 for detecting the respective positions of the dancer rollers 24 and 25 are provided near the dancer rollers 24 and 25. Further, as shown in FIG. 4, the position detector 26 has a pair of upper and lower detectors 26a and 26b, and the position detector 27 has a pair of upper and lower detectors 27a and 27b.

【0037】本実施形態においては、位置検出器26,
27は、非接触方式とし、前記位置検出部26a、26
b、27a、27bにホトセンサーを設け、前記ダンサ
ローラ24,25の位置を検出している。前記位置検出
器26,27は、接触方式と非接触方式があり、いずれ
も使用できるが、ワイヤー張力に変動を与えないように
するためには、非接触方式が好ましい。
In this embodiment, the position detector 26,
27 is a non-contact type, and the position detection units 26a, 26
Photosensors are provided at b, 27a, and 27b to detect the positions of the dancer rollers 24 and 25. The position detectors 26 and 27 include a contact type and a non-contact type, both of which can be used, but the non-contact type is preferable in order to prevent fluctuations in the wire tension.

【0038】なお、前記検出部26aから前記検出部2
6bまでの距離、および前記検出部27aから前記検出
部27bまでの距離は、特に制限されるものではない
が、本実施形態においては、それぞれ60mmとした。
The detecting section 26a to the detecting section 2
The distance to 6b and the distance from the detection unit 27a to the detection unit 27b are not particularly limited, but in the present embodiment, they are 60 mm.

【0039】また、図4に示すように、本発明のワイヤ
ーソー装置1は、装置全体を制御する主制御装置28を
備えており、モーター制御回路19,20,21は、前
記それぞれのサーボモーター16,17,18にそれぞ
れ接続されており、かつ前記主制御装置28の制御下に
置かれている。また前記モーター制御回路19は、フィ
ードバック制御のために、前記位置検出器26およびワ
イヤーの線速度検出手段を構成するエンコーダ22と接
続されている。同じく前記モーター制御回路21は、フ
ィードバック制御のために、前記位置検出器27および
ワイヤーの線速度検出手段を構成するエンコーダ23と
接続されている。
Further, as shown in FIG. 4, the wire saw device 1 of the present invention is provided with a main controller 28 for controlling the entire device, and the motor control circuits 19, 20, 21 are provided with the respective servo motors. 16, 17 and 18, respectively, and are under the control of the main controller 28. Further, the motor control circuit 19 is connected to the position detector 26 and the encoder 22 constituting a linear velocity detecting means of the wire for feedback control. Similarly, the motor control circuit 21 is connected to the position detector 27 and the encoder 23 constituting the linear velocity detecting means of the wire for feedback control.

【0040】次に本実施形態におけるワイヤーソー装置
1を運転する場合について説明する。まず主制御装置2
8からそれぞれのモーター制御回路19,20,21に
指令を与え、供給リール14、加工部ロール11,1
2、および収納リール15のそれぞれに回転結合された
前記サーボモータ16,17,18に回転速度および回
転方向を指示する。この時、一定の周期でかつ同期状態
のもとでの回転方向指令にもとずき、サーボモータ1
6,17,18の回転方向を反転させていくことによっ
て、ワイヤー2に往復送り運動を与える。
Next, the case of operating the wire saw device 1 in this embodiment will be described. First, main controller 2
8 gives commands to the respective motor control circuits 19, 20, 21 to supply reel 14, processing unit rolls 11, 1
The rotation speed and the rotation direction are instructed to the servomotors 16, 17 and 18 which are rotatably coupled to 2 and the storage reel 15, respectively. At this time, based on the rotation direction command at a constant cycle and under the synchronous condition, the servo motor 1
By reversing the rotation directions of 6, 17, and 18, the wire 2 is given a reciprocating movement.

【0041】すなわち前記サーボモータ16,17,1
8の回転方向は、図3に示すように、一定の時間の間、
正転方向に回転し、それに続く短い一定の時間で反転
し、逆転方向に回転することによって1サイクルを完了
し、これを繰り返していく。この結果ワイヤー2は往復
送り運動を繰り返しながら供給リール14から収納リー
ル15の方向に移動していく。そして、前記加工部ロー
ラ11,12の間で前記ワイヤー列に往復直進運動をさ
せ、ワイヤー列に被加工部材13を押しあて砥粒を含む
加工液を供給しながら被加工部材13を切削する。
That is, the servomotors 16, 17, 1
As shown in FIG. 3, the rotation direction of 8 is as follows:
One cycle is completed by rotating in the forward rotation direction, then reversing in a short fixed time thereafter, and rotating in the reverse rotation direction, and this is repeated. As a result, the wire 2 moves from the supply reel 14 to the storage reel 15 while repeating the reciprocating movement. Then, the wire array is reciprocally moved linearly between the processing unit rollers 11 and 12, and the member to be processed 13 is pressed against the wire array to supply the processing liquid containing abrasive grains to cut the member to be processed 13.

【0042】これによって本発明のワイヤー装置1にお
ける運転初期の各部ワイヤーの線速度はワイヤーの基準
線速度に維持されている。しかし切削加工が進むにした
がって、供給リール14でのワイヤーの巻き径が減少
し、ワイヤーの基準線速度に対して供給リール14での
ワイヤー線速度が小さくなる。この時、ワイヤーの線速
度検出用ローラ33とエンコーダ22からなるワイヤー
の線速度検出手段37が、前記供給リール14でのワイ
ヤーの線速度を検出し、前記ワイヤーの基準線速度と比
較する。
As a result, the linear velocity of each part wire in the initial stage of operation in the wire device 1 of the present invention is maintained at the reference linear velocity of the wire. However, as the cutting process progresses, the winding diameter of the wire on the supply reel 14 decreases, and the wire linear velocity on the supply reel 14 becomes smaller than the reference linear velocity of the wire. At this time, the wire linear velocity detecting means 37 including the wire linear velocity detecting roller 33 and the encoder 22 detects the linear velocity of the wire on the supply reel 14 and compares it with the reference linear velocity of the wire.

【0043】前記供給リール14でのワイヤーの線速度
は、前記ワイヤーの基準線速度より小さいから、ワイヤ
ーの線速度検出手段37から所定の加速信号を前記モー
タ制御回路19に入力する。前記モータ制御回路19
は、前記供給リール14に回転結合されたサーボモータ
16の回転に対して、前記サーボモータ16の、その時
の回転速度の3%を増加をした回転速度を指令する。
Since the linear velocity of the wire on the supply reel 14 is smaller than the reference linear velocity of the wire, a predetermined acceleration signal is inputted from the linear velocity detecting means 37 of the wire to the motor control circuit 19. The motor control circuit 19
For the rotation of the servo motor 16 rotationally coupled to the supply reel 14, the rotation speed of the servo motor 16 is increased by 3% of the current rotation speed.

【0044】同じように収納リール15でのワイヤーの
巻き径が増大し、ワイヤーの基準線速度に対して収納リ
ール15でのワイヤー線速度が大きくなる。この時、ワ
イヤーの線速度検出用ローラ34とエンコーダ23から
なるワイヤーの線速度検出手段38が、前記収納リール
15でのワイヤーの線速度を検出し、前記ワイヤーの基
準線速度と比較する。
Similarly, the winding diameter of the wire in the storage reel 15 increases, and the wire linear velocity in the storage reel 15 becomes larger than the reference linear velocity of the wire. At this time, the wire linear velocity detecting means 38 including the wire linear velocity detecting roller 34 and the encoder 23 detects the linear velocity of the wire on the storage reel 15 and compares it with the reference linear velocity of the wire.

【0045】前記収納リール15でのワイヤーの線速度
は、前記ワイヤーの基準線速度より大きいから、ワイヤ
ーの線速度検出手段38から所定の減速信号を前記モー
タ制御回路21に入力する。前記モータ制御回路21
は、前記収納リール15に回転結合されたサーボモータ
18の回転に対して、前記サーボモータ18の、その時
の回転速度の3%を減少した回転速度を指令する。
Since the linear velocity of the wire in the storage reel 15 is higher than the reference linear velocity of the wire, a predetermined deceleration signal is input from the linear velocity detecting means 38 of the wire to the motor control circuit 21. The motor control circuit 21
For the rotation of the servo motor 18 rotationally coupled to the storage reel 15, the rotation speed of the servo motor 18 reduced by 3% of the current rotation speed is commanded.

【0046】一方、ワイヤーの基準線速度と、前記供給
リール14でのワイヤーの線速度とに過不足が生じる
と、その過不足量に対応して前記ダンサローラ24の位
置が上下に移動する。この時、図4に示すように前記ダ
ンサローラ24の基準位置24aが、位置検出器26に
おける一方の検出部26aを超えると、所定の加速信号
或いは減速信号を前記モータ制御回路19に入力するこ
とによって、前記供給リール14に回転結合されたサー
ボモータ16の回転にに対して、前記サーボモータ16
の、その時の回転速度の3%を増減した回転速度を指令
する。この結果ダンサローラ24は他方の検出部26b
の方向に移動する。
On the other hand, when the reference linear velocity of the wire and the linear velocity of the wire on the supply reel 14 become excessive or deficient, the position of the dancer roller 24 moves up and down corresponding to the excess or deficiency. At this time, as shown in FIG. 4, when the reference position 24a of the dancer roller 24 exceeds one detection unit 26a of the position detector 26, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 19. In response to the rotation of the servo motor 16 rotationally coupled to the supply reel 14, the servo motor 16
, The rotational speed increased or decreased by 3% of the rotational speed at that time is commanded. As a result, the dancer roller 24 detects the other detector 26b.
Move in the direction of.

【0047】更に前記ダンサローラ24の基準位置24
aが、位置検出器26における他方の検出部26bを超
えると、所定の加速信号或いは減速信号を前記モータ制
御回路19に入力することによって、前記供給リール1
4に回転結合されたサーボモータ16の回転に対して、
前記サーボモータ16の、その時の回転速度の3%を増
減した回転速度を指令する。この結果ダンサローラ24
は再び一方の検出部26aの方向に移動する。
Further, the reference position 24 of the dancer roller 24
When a exceeds the other detecting portion 26b of the position detector 26, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 19, whereby the supply reel 1
For rotation of the servo motor 16 rotationally coupled to 4,
The rotation speed of the servo motor 16 is increased or decreased by 3% of the rotation speed at that time. As a result, dancer roller 24
Moves again to the one detector 26a.

【0048】同様に、ワイヤーの基準線速度と、前記収
納リール15でのワイヤーの線速度とに過不足が生じる
と、その過不足量に対応して前記ダンサローラ25の位
置が上下に移動する。この時図4に示すように前記ダン
サローラ25の基準位置25aが、位置検出器27にお
ける一方の検出部27aを超えると所定の加速信号或い
は減速信号を前記モータ制御回路21に入力することに
よって、前記収納リール15に回転結合されたサーボモ
ータ18の回転に対して前記サーボモータ18の、その
時の回転速度の3%を増減した回転速度を指令する。こ
の結果ダンサローラ25は他方の検出部27bの方向に
移動する。
Similarly, when the reference linear velocity of the wire and the linear velocity of the wire on the storage reel 15 become excessive or insufficient, the position of the dancer roller 25 moves up and down in correspondence with the excess or insufficient amount. At this time, as shown in FIG. 4, when the reference position 25a of the dancer roller 25 exceeds one detection unit 27a of the position detector 27, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 21, thereby For the rotation of the servo motor 18 rotationally coupled to the storage reel 15, the rotation speed of the servo motor 18 is increased or decreased by 3% of the rotation speed at that time. As a result, the dancer roller 25 moves toward the other detector 27b.

【0049】更に前記ダンサローラ25の基準位置25
aが、前記位置検出器27における他方の検出部27b
を超えると、所定の加速信号或いは減速信号を前記モー
タ制御回路21に入力することによって前記収納リール
15に回転結合されたサーボモータ18の回転に対し
て、前記サーボモータ18の、その時の回転速度の3%
を増減した回転速度を指令する。この結果ダンサローラ
25は再び一方の検出部27aの方向に移動する。
Further, the reference position 25 of the dancer roller 25
a is the other detector 27b in the position detector 27.
When the value exceeds the predetermined value, a predetermined acceleration signal or deceleration signal is input to the motor control circuit 21 to rotate the servo motor 18 rotationally coupled to the storage reel 15, and the rotation speed of the servo motor 18 at that time is increased. 3% of
Command the rotational speed with increased or decreased. As a result, the dancer roller 25 moves again toward the one detection portion 27a.

【0050】この結果、ダンサローラ24,25が所定
の範囲で上下運動を繰り返すことになる。一方、ワイヤ
ー2の張力は、ダンサローラ24,25にそれぞれ設け
る張力付与手段29,30としてのトルクモータによっ
て与えられている。したがって、ワイヤー2の張力は、
前記ダンサローラ24,25が上下運動を繰り返して
も、前記ダンサローラ24,25には、常に一定の力が
与えることになる。この結果ワイヤー2の張力を安定し
て維持することができる。
As a result, the dancer rollers 24, 25 are repeatedly moved up and down within a predetermined range. On the other hand, the tension of the wire 2 is given by the torque motors as the tension imparting means 29 and 30 provided on the dancer rollers 24 and 25, respectively. Therefore, the tension of the wire 2 is
Even if the dancer rollers 24 and 25 repeatedly move up and down, a constant force is always applied to the dancer rollers 24 and 25. As a result, the tension of the wire 2 can be stably maintained.

【0051】さらに前記供給リール14、前記収納リー
ル15にそれぞれの回転結合されたサーボモータ16,
18の回転に対しては所定の回転速度が増減されるため
発生するダンサローラ24,25自体の慣性の大きさは
所定の範囲に保たれる。これによってダンサローラ2
4,25の上下運動は極めて滑らかに繰り返される。
Further, the supply reel 14 and the storage reel 15 are respectively rotatably coupled to servomotors 16,
Since the predetermined rotation speed is increased or decreased with respect to the rotation of 18, the amount of inertia of the dancer rollers 24 and 25 themselves is maintained within a predetermined range. This allows the dancer roller 2
The vertical movements of 4, 25 are extremely smoothly repeated.

【0052】更にダンサローラ24,25に設けるワイ
ヤーの張力付与手段29,30として慣性の小さいトル
クモータを採用することにより、ダンサローラ24,2
5が上下運動によって方向を反転する時に生じるワイヤ
ー張力の変動を小さくすることができ、ワイヤーの断線
を防止することができる。
Further, by adopting a torque motor having a small inertia as the wire tension imparting means 29, 30 provided on the dancer rollers 24, 25, the dancer rollers 24, 2 are provided.
It is possible to reduce the fluctuation of the wire tension that occurs when the direction of the wire 5 is reversed by the vertical movement, and it is possible to prevent the wire from breaking.

【0053】なお、本実施形態においては、ワイヤー2
の線径が、0.05mmのものを使用した例で説明した
が、ワイヤー2の線径が、0.03mmでも断線するこ
となく使用できることを確認している。
In the present embodiment, the wire 2
The wire diameter of the wire 2 is 0.05 mm, but it has been confirmed that the wire 2 can be used without breaking even if the wire diameter is 0.03 mm.

【0054】また、本実施形態において、ワイヤーの基
準線速度に対する、供給リール14および収納リール1
5でのワイヤーの線速度の過不足を調整するために、サ
ーボモータ16,18の回転に対して、増減する回転速
度をサーボモータ16,18のその時のそれぞれの回転
速度の3%とする例で説明したが、この増減する回転速
度の割合は、0.5%から10%の範囲で同様の効果が
得られることを実験によって確認している。
Further, in the present embodiment, the supply reel 14 and the storage reel 1 with respect to the reference linear velocity of the wire.
In order to adjust the excess or deficiency of the linear velocity of the wire in No. 5, an example in which the rotation speed that increases or decreases with respect to the rotation of the servo motors 16 and 18 is 3% of the respective rotation speeds of the servo motors 16 and 18 at that time. As described above, it has been confirmed by experiments that the same effect can be obtained in the range of the increasing / decreasing rotational speed in the range of 0.5% to 10%.

【0055】[0055]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のワイヤーソー装置によればワイヤー張力の変動が小さ
くなり、極細ワイヤーで高速切削を行ってもワイヤーの
断線がほとんど発生しない。また、安定したワイヤー張
力の付加が可能となり切削加工精度が向上する。更にワ
イヤーの送りを早くすることも可能となり、加工効率も
向上する。
As is apparent from the above description, according to the wire saw device of the present invention, the fluctuation of the wire tension is small, and even if high speed cutting is performed with an ultrafine wire, the wire breakage hardly occurs. In addition, stable wire tension can be applied, and the cutting accuracy is improved. In addition, it is possible to speed up the wire feeding and improve processing efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施形態におけるワイヤーソー装置を
示す模式斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a wire saw device according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施形態におけるワイヤーソー装置の
一部を示す模式斜視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a part of the wire saw device according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施形態におけるワイヤーの往復送り
運動を説明するための模式図である。
FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the reciprocating movement of the wire in the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施形態におけるワイヤーソー装置を
示す模式図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing a wire saw device according to an embodiment of the present invention.

【図5】従来技術におけるワイヤーソー装置を示す模式
図である。
FIG. 5 is a schematic view showing a wire saw device in a conventional technique.

【図6】従来技術におけるワイヤーソー装置を示す模式
図である。
FIG. 6 is a schematic view showing a wire saw device in a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ワイヤーソー装置 2 ワイヤー 3、4、5、6 動プーリ 7、8、9 歯車 10 タイミングベルト 11、12 加工部ロール 13 被加工部材 14 供給リール 15 収納リール 16、17、18 サーボモータ 19、20、21 モーター制御回路 22、23 エンコーダ 24、25 ダンサローラ 24a、25a 基準位置 26 位置検出器 26a、26b 検出部 27 位置検出器 27a、27b 検出部 28 主制御装置 29、30 張力付与手段 31、32 案内プーリ 33、34 ワイヤーの線速度検出用ローラ 35、36 バネ 37、38 ワイヤーの線速度検出手段 1 Wire Saw Device 2 Wires 3, 4, 5, 6 Dynamic Pulleys 7, 8, 9 Gears 10 Timing Belts 11, 12 Processing Part Rolls 13 Worked Materials 14 Supply Reels 15 Storage Reels 16, 17, 18 Servo Motors 19, 20 , 21 Motor control circuit 22, 23 Encoder 24, 25 Dancer roller 24a, 25a Reference position 26 Position detector 26a, 26b Detecting unit 27 Position detector 27a, 27b Detecting unit 28 Main controller 29, 30 Tension imparting means 31, 32 Guide Pulleys 33, 34 Wire linear velocity detecting rollers 35, 36 Springs 37, 38 Wire linear velocity detecting means

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤー
を供給する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数
のプーリと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前
記ワイヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールとを
備え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付けて、
切削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を付与し
た前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記ワイヤ
ーを往復走行させながら供給リールから収納リールの方
向に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら被加工
部材を切削するワイヤーソー装置において、 前記供給リール、前記収納リールおよび前記加工部ロー
ルのそれぞれに回転結合されたサーボモータと、前記そ
れぞれのサーボモータの回転を制御するモータ制御回路
と、前記供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれ
のワイヤーの線速度を検出するワイヤーの線速度検出手
段とを備え、前記加工部ロールの外周におけるワイヤー
の線速度をワイヤーの基準線速度とし、前記ワイヤーの
基準線速度に対する前記ワイヤーの線速度検出手段から
得られる前記供給リールおよび前記収納リールでのそれ
ぞれのワイヤーの線速度の過不足に応じて、所定の加速
信号或いは減速信号を前記モータ制御回路に入力するこ
とによって、前記モータ制御回路により前記供給リール
および収納リールのそれぞれに回転結合されたサーボモ
ータの回転に、所定の回転速度の増減を行うとともに、
前記複数のプーリのうちの少なくとも1個を動プーリと
し、前記動プーリが前記加工部ロールに回転結合された
サーボモータに回転結合され、かつ、前記動プーリでの
ワイヤーの線速度と前記ワイヤーの基準線速度とが等し
くなるように、前記加工部ロールに回転結合されたサー
ボモータによって強制駆動されていることを特徴とする
ワイヤーソー装置。
1. A cutting wire, a supply reel for supplying the wire, a plurality of pulleys for guiding the wire, a storage reel for winding the wire, and a plurality of processes for winding the wire. Part roll, and winding the wire around the processing part roll,
Forming a wire row for cutting, pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to a member to be processed, moving the wire from the supply reel toward the storage reel while reciprocating the wire, and processing including abrasive grains A wire saw device for cutting a member to be processed while supplying a liquid, comprising: a servo motor rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll; and a motor for controlling rotation of each servo motor. A control circuit and a wire linear velocity detecting means for detecting the linear velocity of each wire in the supply reel and the storage reel are provided, and the linear velocity of the wire on the outer periphery of the processing unit roll is set as a reference linear velocity of the wire. The supply reel obtained from the linear velocity detecting means for the wire with respect to the reference linear velocity of the wire, And inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit according to the excess or deficiency of the linear velocity of each wire on the storage reel and the storage reel, respectively. In addition to increasing or decreasing the specified rotation speed for the rotation of the servomotor rotationally coupled to,
At least one of the plurality of pulleys is a dynamic pulley, the dynamic pulley is rotationally coupled to a servomotor rotationally coupled to the processing section roll, and the linear velocity of the wire at the dynamic pulley and the wire A wire saw device, wherein the wire saw device is forcibly driven by a servomotor rotatably coupled to the processing section roll so that the reference linear velocity becomes equal.
【請求項2】 1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤー
を供給する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数
のプーリと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前
記ワイヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールと、
前記供給リールから前記加工部ロールに至る間及び前記
加工部ロールから収納リールに至る間にそれぞれ設ける
上下に移動し前記ワイヤーの張力変動を吸収するための
ダンサローラと、前記ダンサローラに設ける張力付与手
段とを備え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付
けて、切削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を
付与した前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記
ワイヤーを往復走行させながら供給リールから収納リー
ルの方向に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら
被加工部材を切削するワイヤーソー装置において、 前記供給リール、前記収納リールおよび前記加工部ロー
ルのそれぞれに回転結合されたそれぞれのサーボモータ
と、前記サーボモータの回転を制御するモータ制御回路
と、前記それぞれのダンサローラの基準位置を挟んで所
定の範囲に上下一対の検出部を有する位置検出器とを備
え、前記ダンサローラの基準位置が前記位置検出器にお
ける一方の検出部を超えて他方の検出部を超えるまでの
間、所定の加速信号或いは減速信号を前記モータ制御回
路に入力することによって、前記モータ制御回路により
前記供給リールおよび収納リールのそれぞれに回転結合
されたサーボモータの回転に、所定の回転速度の増減を
行うとともに、前記複数のプーリのうちの少なくとも1
個を動プーリとし、前記動プーリが前記加工部ロールに
回転結合されたサーボモータに回転結合され、かつ、前
記動プーリでのワイヤーの線速度と前記加工部ロールの
外周部でのワイヤーの線速度とが等しくなるように、前
記加工部ロールに回転結合されたサーボモータによって
強制駆動されていることを特徴とするワイヤーソー装
置。
2. A cutting wire, a supply reel for supplying the wire, a plurality of pulleys for guiding the wire, a storage reel for winding the wire, and a plurality of processes for winding the wire. Part of the roll,
A dancer roller that is provided between the supply reel and the processing unit roll and between the processing unit roll and the storage reel to move up and down to absorb tension fluctuation of the wire, and a tension applying unit provided on the dancer roller. And winding the wire around the processing section roll to form a wire row for cutting, pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to the workpiece, and supplying the reel while reciprocating the wire. In the wire saw device for moving the workpiece from the storage reel to the storage reel and cutting the workpiece while supplying the processing liquid containing abrasive grains, each of which is rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll. Servo motor, a motor control circuit for controlling the rotation of the servo motor, and the respective A position detector having a pair of upper and lower detectors in a predetermined range with the reference position of the sensor roller sandwiched, and until the reference position of the dancer roller exceeds one detector of the position detector and exceeds the other detector. During this period, by inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit, the motor control circuit rotates the servomotors rotatably coupled to the supply reel and the storage reel, respectively. Increase or decrease and at least one of the plurality of pulleys
Each of them is a moving pulley, and the moving pulley is rotationally coupled to a servomotor which is rotationally coupled to the working roll, and the linear velocity of the wire at the moving pulley and the wire line at the outer circumference of the working roll. A wire saw device, wherein the wire saw device is forcibly driven by a servomotor rotationally coupled to the processing section roll so that the speed becomes equal.
【請求項3】 1本の切削用ワイヤーと、前記ワイヤー
を供給する供給リールと、前記ワイヤーを案内する複数
のプーリと、前記ワイヤーを巻き取る収納リールと、前
記ワイヤーを巻き付けるための複数の加工部ロールと、
前記供給リールから前記加工部ロールに至る間及び前記
加工部ロールから収納リールに至る間にそれぞれ設ける
上下に移動し前記ワイヤーの張力変動を吸収するための
ダンサローラと、前記ダンサローラに設ける張力付与手
段とを備え、前記加工部ロールに前記ワイヤーを巻き付
けて、切削加工用のワイヤー列を形成し、所定の張力を
付与した前記ワイヤー列を被加工部材に押しあて、前記
ワイヤーを往復走行させながら供給リールから収納リー
ルの方向に移動させ、砥粒を含む加工液を供給しながら
被加工部材を切削するワイヤーソー装置において、 前記供給リール、前記収納リールおよび前記加工部ロー
ルのそれぞれに回転結合されたサーボモータと、前記そ
れぞれのサーボモータの回転を制御するモータ制御回路
と、前記供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれ
のワイヤーの線速度を検出するワイヤーの線速度検出手
段と、前記それぞれのダンサローラの基準位置を挟んで
所定の範囲に上下一対の検出部を有する位置検出器とを
備え、前記加工部ロールの外周におけるワイヤーの線速
度をワイヤーの基準線速度とし、前記ワイヤーの基準線
速度に対する前記ワイヤーの線速度検出手段から得られ
る前記供給リールおよび前記収納リールでのそれぞれの
ワイヤーの線速度の過不足に応じて、所定の加速信号或
いは減速信号を前記モータ制御回路に入力することによ
って、前記モータ制御回路により前記供給リールおよび
収納リールのそれぞれに回転結合されたサーボモータの
回転に、所定の回転速度の増減を行うとともに、前記ダ
ンサローラの基準位置が前記位置検出器における一方の
検出部を超えて他方の検出部を超えるまでの間、所定の
加速信号或いは減速信号を前記モータ制御回路に入力す
ることによって、前記モータ制御回路により前記供給リ
ールおよび収納リールのそれそれに回転結合されたサー
ボモータに所定の回転速度の増減を行い、前記複数のプ
ーリのうちの少なくとも1個を動プーリとし、前記動プ
ーリが前記加工部ロールに回転結合されたサーボモータ
に回転結合され、あわせて前記動プーリでのワイヤーの
線速度と前記ワイヤーの基準線速度とが等しくなるよう
に、前記加工部ロールに回転結合されたサーボモータに
よって強制駆動されているいることを特徴とするワイヤ
ーソー装置。
3. A cutting wire, a supply reel that supplies the wire, a plurality of pulleys that guide the wire, a storage reel that winds the wire, and a plurality of processes for winding the wire. Part of the roll,
A dancer roller that is provided between the supply reel and the processing unit roll and between the processing unit roll and the storage reel to move up and down to absorb tension fluctuation of the wire, and a tension applying unit provided on the dancer roller. And winding the wire around the processing section roll to form a wire row for cutting, pressing the wire row to which a predetermined tension is applied to the workpiece, and supplying the reel while reciprocating the wire. In the wire saw device for moving the workpiece from the storage reel to the storage reel and cutting the workpiece while supplying the processing liquid containing abrasive grains, a servo that is rotationally coupled to each of the supply reel, the storage reel, and the processing unit roll. A motor, a motor control circuit that controls the rotation of each of the servo motors, and the supply reel and And a linear velocity detecting means for detecting the linear velocity of each wire on the storage reel, and a position detector having a pair of upper and lower detectors in a predetermined range with the reference position of each dancer roller interposed therebetween. , The linear velocity of the wire in the outer periphery of the processing section roll as the reference linear velocity of the wire, of the respective wires in the supply reel and the storage reel obtained from the linear velocity detection means of the wire with respect to the reference linear velocity of the wire By inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit according to the excess or deficiency of the linear velocity, the rotation of the servo motor rotationally coupled to each of the supply reel and the storage reel by the motor control circuit can be performed. , The predetermined rotational speed is increased / decreased, and the reference position of the dancer roller is set to the position detector. By inputting a predetermined acceleration signal or deceleration signal to the motor control circuit until one detection unit is exceeded and the other detection unit is exceeded, each of the supply reel and the storage reel is input to the motor control circuit by the motor control circuit. A predetermined rotation speed is increased / decreased in the rotationally coupled servo motor, and at least one of the plurality of pulleys is used as a dynamic pulley, and the dynamic pulley is rotationally coupled to the servo motor rotationally coupled to the processing section roll. In addition, the wire is forcibly driven by a servomotor rotationally coupled to the processing section roll so that the linear velocity of the wire at the moving pulley and the reference linear velocity of the wire are equal. Saw device.
【請求項4】 前記供給リールおよび前記収納リールで
のそれぞれのワイヤーの線速度を検出するワイヤーの線
速度検出手段として、前記供給リールおよび前記収納リ
ールでのそれぞれのワイヤーに押し当てられ、かつワイ
ヤーの線速度に追従して回転するワイヤーの線速度検出
用ローラと、前記ワイヤーの線速度検出用ローラに回転
結合されているエンコーダとを設けることを特徴とする
請求項1、または請求項3記載のワイヤーソー装置。
4. A wire linear velocity detecting means for detecting a linear velocity of each wire on the supply reel and the storage reel, the wire being pressed against each wire on the supply reel and the storage reel, and being a wire. 4. A linear velocity detecting roller for a wire that rotates following the linear velocity of the wire and an encoder rotatably coupled to the linear velocity detecting roller for the wire are provided. Wire saw device.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109664416A (en) * 2017-10-13 2019-04-23 友达晶材股份有限公司 The main wheel diameter inspection method of more wheel set systems

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CN109664416A (en) * 2017-10-13 2019-04-23 友达晶材股份有限公司 The main wheel diameter inspection method of more wheel set systems

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