JPH09296312A - Glove and production of glove - Google Patents
Glove and production of gloveInfo
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- JPH09296312A JPH09296312A JP13579996A JP13579996A JPH09296312A JP H09296312 A JPH09296312 A JP H09296312A JP 13579996 A JP13579996 A JP 13579996A JP 13579996 A JP13579996 A JP 13579996A JP H09296312 A JPH09296312 A JP H09296312A
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- glove
- parison
- mold
- mounting member
- molds
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、炊事用手袋等の所
定の作業をする際に用いられる手袋の製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing gloves used for performing a predetermined work such as cooking gloves.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、防水性を有する手袋としては、例
えば手の平側にスポンジが装着されたスポンジ付手袋が
知られている。このスポンジ付手袋は、ディップ成形に
より薄肉状の手袋本体を成形し、しかる後にこの手袋本
体の手の平側にスポンジを接着することにより、完成さ
れる。2. Description of the Related Art Conventionally, as a waterproof glove, for example, a glove with a sponge in which a sponge is attached to the palm side is known. This glove with sponge is completed by forming a thin-walled glove body by dip molding and then adhering the sponge to the palm side of the glove body.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、従来にお
けるスポンジ付手袋は、予め手袋本体を製造してから、
スポンジを手袋本体の手の平側に接着する。このとき、
手袋本体は薄肉状あって形状保持機能を有していないこ
とから、スポンジの接着面が全面的に接着されるとは限
らず、部分的な非接着箇所が生じてしまう。このため、
ユーザーが使用を開始すると、対象物との摩擦によりス
ポンジが早期に手袋本体から離脱してしまい、長期に亙
って使用することが困難となってしまう場合がある。ま
た、形状保持機能を有していない手袋本体にスポンジを
装着する際の作業は困難を伴い、その結果生産効率が低
下してしまう不利も生ずる。As described above, in the conventional glove with a sponge, after the glove body is manufactured in advance,
Glue the sponge to the palm side of the glove body. At this time,
Since the glove body has a thin shape and does not have a shape-retaining function, the adhesive surface of the sponge is not always completely adhered, and a partial non-adhered portion occurs. For this reason,
When the user starts using the sponge, the sponge may be removed from the glove body early due to friction with the object, and it may be difficult to use the sponge for a long period of time. Further, the work of mounting the sponge on the glove body that does not have the shape-retaining function is difficult, and as a result, there is a disadvantage that the production efficiency is reduced.
【０００４】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、耐久性を有する手袋及びこの手袋
を効率的に製造することのできる手袋の製造方法を提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a durable glove and a glove manufacturing method capable of efficiently manufacturing the glove. To do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明にかかる手袋にあっては、手袋の手首部分が無
開口状の一次成形品をブロー成形し、この一次成形品の
前記手首部分を横断する方向に切断して、手を挿入する
ための開口部を形成してある。つまり、手袋はブロー成
形されることから、このブロー成形時に例えば手の平側
に装着される装着部材を予めインサートしておくことが
可能となり、これにより該装着部材を一体に有する手袋
を成形することもできる。また、手袋の手の平側部分と
手の甲側部分のいずれか少なくとも一方に、装着部材を
溶融結合させことにより、長期に亙って使用しても装着
部材が容易に離脱することがない。In order to solve the above-mentioned problems, in a glove according to the present invention, a wrist-shaped glove is formed by blow-molding a non-open primary-molded product. The part is cut transversely to form an opening for inserting a hand. In other words, since the gloves are blow-molded, it is possible to insert a mounting member to be mounted on the palm side, for example, in advance at the time of the blow molding, and thus it is possible to mold a glove integrally including the mounting members. it can. Further, by fusion-bonding the mounting member to at least one of the palm side portion and the back side portion of the glove, the mounting member does not easily come off even when used for a long period of time.
【０００６】また、本発明にかかる手袋の製造方法にあ
っては、手袋の手の平側部分を成形する一方の金型と、
手の甲側部分を成形する他方の金型とを型開きし、この
型開きした両金型間にパリソンを押し出した後両金型を
閉じ、前記パリソン内に空気を吹き込んで、前記手袋の
手首部分が無開口状の一次成形品をブロー成形した後、
両金型を開いてこの一次成形品を取り出し、前記手首部
分を横断する方向に切断して、手を挿入するための開口
部を形成するように構成されている。つまり、手袋はパ
リソンを用いてブロー成形されることから、このブロー
成形時に手の平側に装着される装着部材を予めインサー
トしておくことも可能となり、該装着部材を一体に有す
る防水性手袋を成形することができる。そして、ブロー
成形を終了した防水性手袋である一次成形品の手首部分
を横断する方向に切断すると、手を手袋内に挿入するた
めの開口が形成され、これにより防水性を有する手袋が
完成する。Further, in the glove manufacturing method according to the present invention, one mold for molding the palm side portion of the glove,
Open the mold with the other mold for forming the back side of the hand, push the parison between the molds that have been opened, and then close both molds, blow air into the parison, and wear the wrist part of the glove. After blow molding the open-formed primary molded product,
The two molds are opened, the primary molded product is taken out, and the primary molded product is taken out and cut in a direction traversing the wrist portion to form an opening for inserting a hand. In other words, since the gloves are blow-molded using a parison, it is possible to insert a mounting member to be mounted on the palm side in advance during this blow-molding, and to form a waterproof glove that integrally has the mounting members. can do. When the blow-molded waterproof gloves are cut in a direction that crosses the wrist part of the primary molded article, an opening for inserting a hand into the glove is formed, and thereby a waterproof glove is completed. .
【０００７】また、本発明の手袋の製造方法は、手袋の
手の平側部分を成形する一方の金型と、手の甲側部分を
成形する他方の金型とを型開きし、この型開きした前記
金型の成形凹部に、手の平側と手の甲側のいずれか少な
くとも一方に装着される装着部材を配置し、両金型間に
パリソンを押し出した後両金型を閉じ、前記パリソン内
に空気を吹き込んで、前記装着部材を一体に有する手首
部分が無開口状の一次成形品をブロー成形した後、両金
型を開いてこの一次成形品を取り出し、前記手首部分を
横断する方向に切断して、手を挿入するための開口部を
形成するように構成されている。Further, in the method for producing a glove of the present invention, one mold for molding the palm side part of the glove and the other mold for molding the back side part of the glove are opened, and the mold is opened. In the molding recess of the mold, a mounting member to be mounted on at least one of the palm side and the back side of the hand is arranged, the parison is pushed out between both molds, both molds are closed, and air is blown into the parison. After blow molding a primary molded product having a wrist portion integrally having the mounting member and having no opening, take out the primary molded product by opening both molds and cut in a direction crossing the wrist portion, Is configured to form an opening for inserting the.
【０００８】かかる構成において、パリソン内に空気を
吹き込んで膨張させると、該パリソンの一面が装着部材
に密着しながら熱溶着する。これにより、手袋の手の平
側や手の甲側、あるいは手の平側と手の甲側の両側に装
着部材を一体に有する手首部分が無開口状の一次成形品
が成形される。そして、この一次成形品を型開きした金
型から取り出して、前記手首部分を横断する方向に切断
することにより、装着部材を一体に有する防水性手袋が
完成する。したがって、形状保持機能を有していない手
袋本体にスポンジを装着する困難な作業は不要となり、
これにより結果生産効率が向上する。また、装着部材と
手袋本体とは、ブロー成形時におけるパリソンの膨張に
より全面的に圧接して熱溶着することから、両者は高い
強度をもって一体的に結合される。In such a structure, when air is blown into the parison to expand it, one surface of the parison is heat-welded while closely contacting the mounting member. As a result, a primary molded product in which the wrist portion integrally having the attachment members on the palm side of the glove, the back side of the hand, or both the palm side and the back side of the hand is formed is formed. Then, the primary molded product is taken out of the opened mold and cut in a direction traversing the wrist portion, whereby a waterproof glove integrally having a mounting member is completed. Therefore, the difficult work of attaching the sponge to the glove body that does not have the shape retention function becomes unnecessary,
As a result, the production efficiency is improved. Further, since the mounting member and the glove body are pressed against each other and thermally welded by the expansion of the parison at the time of blow molding, they are integrally bonded with high strength.
【０００９】ここで、前記装着部材が、スポンジ等の連
続発泡体であれば、手の平側に連続発泡体を一体に有す
るスポンジ付手袋の製造が可能となる。また、装着部材
が、基板部と該基板部に突設された複数の突起とからな
るブラシ状部材であり、前記複数の突起側を前記一方の
金型の成形凹部に当接させて、配置することにより、犬
や猫等のペットの抜け毛を除去するためのペット用手袋
の成形が可能となる。さらに、装着部材が研磨材であれ
ば、研磨作業用手袋が完成する。Here, if the mounting member is a continuous foam such as sponge, it is possible to manufacture a glove with a sponge integrally having the continuous foam on the palm side. Further, the mounting member is a brush-like member composed of a substrate portion and a plurality of protrusions protruding from the substrate portion, and the plurality of protrusions are arranged so as to abut against a molding concave portion of the one mold. By doing so, it becomes possible to mold pet gloves for removing hair loss of pets such as dogs and cats. Furthermore, if the mounting member is an abrasive, the gloves for polishing work are completed.
【００１０】また、装着部材と前記パリソンとが同質系
の樹脂であれば、両者の結合強度を高めることができ、
前記装着部材のパリソンと接する面に、予め接着剤を塗
布することにより、手袋本体と装着部材とが異質系の樹
脂であっても両者を強固に結合することが可能となる。If the mounting member and the parison are made of the same type of resin, the bonding strength between the two can be increased.
By previously applying an adhesive to the surface of the mounting member that contacts the parison, it is possible to firmly bond the glove body and the mounting member even if they are made of a different type of resin.
【００１１】また、本発明は、前記手首部分の端部から
空気を吹き込むように構成されている。すなわち、空気
を吹き込んだ部分には、小孔が残存するが、この小孔が
残存した部分が、手首部分の端部であれば、この小孔が
残存した部分を切断して除去することにより、他の部分
の防水性を確保しつつ、手を挿入するための開口部を形
成することができる。Further, according to the present invention, air is blown from the end portion of the wrist portion. That is, a small hole remains in the part where the air is blown, but if the part where the small hole remains is the end of the wrist part, the part where the small hole remains is cut and removed. The opening for inserting the hand can be formed while ensuring the waterproofness of other portions.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
に従って説明する。この実施の形態は、本発明を図１に
示す右手用のスポンジ付手袋２０を製造する場合に適用
したものであり、このスポンジ付手袋２０はミトン型で
あって、手袋本体１と装着部材６とで構成されている。
手袋本体１は、防水性を有する薄肉状の樹脂からなり、
図面において表面側の手の平側部分２と、裏面側の手の
甲側部分３とを一体的に有している。両部分２、３の下
部には手首部分４が延設され、該手首部分４の端部には
手を挿入するための開口部５が設けられている。さら
に、手の平側部分２には、装着部材６が熱溶着されてお
り、この装着部材６は弾性を有する連続発泡樹脂からな
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, the present invention is applied to the case of manufacturing the right hand sponge-type glove 20 shown in FIG. 1. The sponge-type glove 20 is a mitten type, and the glove body 1 and the wearing member 6 are used. It consists of and.
The glove body 1 is made of waterproof thin resin,
In the drawing, a palm side portion 2 on the front side and a back side portion 3 on the back side are integrally provided. A wrist portion 4 is extended below the both portions 2 and 3, and an opening portion 5 for inserting a hand is provided at an end portion of the wrist portion 4. Further, a mounting member 6 is heat-welded to the palm side portion 2, and the mounting member 6 is made of a continuous foamed resin having elasticity.
【００１３】図２は、本実施の形態で用いるブロー成形
機を示すものであり、このブロー成形機１０は、相近接
及び離間する方向に移動可能な左金型１１と右金型１２
とを有している。左金型１１には、前記手の平側部分２
を成形するための成形凹部１３が設けられ、該成形凹部
１３には前記装着部材６を配置するためのインサート部
１４が設けられている。また、右金型１２には、前記手
の甲側部分３を成形するための成形凹部１５が設けられ
ている。両金型１１，１２間の上部には、図３に示すよ
うに、パリソン１６を押し出すダイ１７が配置され、こ
のダイ１７の中央部にはエア吹出口１８が突設されてい
る。なお、両成形凹部１３，１５は、図５に示すように
図１に示した手袋本体１を天地逆転にした状態で成形す
る形状を有している。FIG. 2 shows a blow molding machine used in the present embodiment. This blow molding machine 10 has a left mold 11 and a right mold 12 which are movable in a direction of approaching and a direction of separating from each other.
And The left mold 11 includes the palm side portion 2
A molding recess 13 for molding is provided, and the molding recess 13 is provided with an insert portion 14 for disposing the mounting member 6. Further, the right mold 12 is provided with a molding recess 15 for molding the back side part 3 of the hand. As shown in FIG. 3, a die 17 for pushing out the parison 16 is arranged above the molds 11 and 12, and an air outlet 18 is provided at the center of the die 17. Both of the molding recesses 13 and 15 have a shape for molding the glove body 1 shown in FIG. 1 in the upside-down state as shown in FIG.
【００１４】前記手袋本体１を形成するパリソン１６の
材質としては、エチレン−メタクリレート共重合体、エ
チレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチ
ルアクリレート共重合体、低密度ポリエチレン、直鎖状
低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
エチレン−プロピレンゴムを挙げることができる。ま
た、熱可塑性エラストマーとしては、ポリエステル系エ
ラストマー、スチレン系エラストマー、塩化ビニル系エ
ラストマー、ポリブタジエンエラストマー、ポリオレフ
ィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリア
ミド系エラストマー、フッ素系エラストマーを用いるこ
とができる。これら上記の材質は、要求される物性、例
えば耐熱性、耐溶剤性、耐摩耗性などに応じて、用いる
ことができる。ここで、低コスト化を図るためには、安
価なスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラス
トマーを用いることが好ましい。The material of the parison 16 forming the glove body 1 is ethylene-methacrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methyl acrylate copolymer, low density polyethylene, linear low density polyethylene. , Ethylene-vinyl acetate copolymer,
Mention may be made of ethylene-propylene rubber. As the thermoplastic elastomer, polyester elastomer, styrene elastomer, vinyl chloride elastomer, polybutadiene elastomer, polyolefin elastomer, urethane elastomer, polyamide elastomer, and fluorine elastomer can be used. These materials described above can be used depending on the required physical properties such as heat resistance, solvent resistance and abrasion resistance. Here, in order to reduce the cost, it is preferable to use an inexpensive styrene elastomer or polyolefin elastomer.
【００１５】また、装着部材６の材質としては、架橋タ
イプの連続発泡ＰＥ、発泡ポリウレタン、セルロースス
ポンジ等を用いることができる。As the material of the mounting member 6, crosslinked type continuous foamed PE, foamed polyurethane, cellulose sponge or the like can be used.
【００１６】装着部材６として、発泡ポリウレタンを用
いた場合には安価であり、手袋本体１がポリオレフィン
系エラストマーやエチレン−酢酸ビニル共重合体である
場合、これと接合性が良い。連続発泡ＰＥを用いた場合
には、耐摩耗性が良く、また耐溶剤性も良いので、酸、
アルカリの洗浄剤を用いる場合は好適である。セルロー
ススポンジを用いた場合は、天然系素材で水で膨潤する
ため、傷つきやすい面の洗浄、例えば車体の洗浄用とし
て好ましい。When foamed polyurethane is used as the mounting member 6, it is inexpensive, and when the glove body 1 is a polyolefin elastomer or an ethylene-vinyl acetate copolymer, it has good bonding properties. When continuous foamed PE is used, the abrasion resistance is good and the solvent resistance is also good.
It is preferable to use an alkaline detergent. When a cellulose sponge is used, since it is a natural material and swells with water, it is preferable for cleaning the easily scratched surface, for example, for cleaning the vehicle body.
【００１７】かかる構成において、このスポンジ付手袋
２０を製造するに際しては、予め他の成形機により、装
着部材６を成形しておく。そして、図３に示すように、
左金型１１と右金型１２とを開いた状態で、左金型１１
のインサート部１４に装着部材６を配置する。しかる後
に、ダイ１７から両金型１１，１２間にパリソン１６を
押し出す。With this structure, when the glove 20 with sponge is manufactured, the mounting member 6 is molded in advance by another molding machine. Then, as shown in FIG.
With the left mold 11 and the right mold 12 open, the left mold 11
The mounting member 6 is arranged in the insert portion 14 of the. After that, the parison 16 is pushed out from the die 17 between the molds 11 and 12.
【００１８】次に、図４に示すように、両金型１１，１
２を閉じて、エア吹出口１８からパリソン１６内に空気
を吹き込む。すると、パリソン１６は、加圧エアにより
膨張して薄肉状となり、その一面側が装着部材６の露出
面に密着しながら熱溶着しつつ、両成形凹部１３，１５
に沿った形状に成形される。これにより、手袋本体１の
手の平側部分２上に装着部材６を一体に有し、手首部分
４に前記開口部５が未だ設けられていない、未完成状態
の一次成形品１９が成形される。Next, as shown in FIG. 4, both molds 11, 1 are
2 is closed, and air is blown into the parison 16 from the air outlet 18. Then, the parison 16 expands due to the pressurized air to become a thin wall, and one surface side of the parison 16 is in close contact with the exposed surface of the mounting member 6 while heat-welding, while the molding recesses 13, 15 are formed.
Is molded into a shape that conforms to. As a result, an unfinished primary molded product 19 having the mounting member 6 integrally on the palm side portion 2 of the glove body 1 and the opening 5 not yet being provided in the wrist portion 4 is molded.
【００１９】そして、パリソン１６が固化したならば、
両金型１１，１２を型開きして、その内部から前記一次
成形品１９を取り出す。このとき、前述のように、両成
形凹部１３，１５は、図１に示した手袋本体１を天地逆
転にした状態で成形する構成であり、また、エア吹出口
１８は両金型１１，１２の中央上部に配置されているこ
とから、図５に示すように、手首部分４の端部中央にエ
ア吹出口１８から引き抜いた跡である小孔Ｈが残存形成
される。When the parison 16 is solidified,
The molds 11 and 12 are opened, and the primary molded product 19 is taken out from the inside. At this time, as described above, both of the molding recesses 13 and 15 are configured to mold the glove body 1 shown in FIG. 1 in the upside-down state, and the air outlet 18 is provided to both the molds 11 and 12. As shown in FIG. 5, a small hole H, which is a trace drawn from the air outlet 18, remains in the center of the end portion of the wrist portion 4 because it is disposed in the upper center part.
【００２０】そこで、同図に鎖線Ｌで示すように、手首
部分４を横断する方向に切断し、この鎖線Ｌから小孔Ｈ
側の部分を除去する。これにより、図１をもって説明し
た装着部材６が手の平側部分２に熱溶着されたミトン型
の右手用のスポンジ付手袋２０が完成することとなる。
このスポンジ付手袋２０にあっては、装着部材６と手袋
本体１とが、ブロー成形時におけるパリソンの膨張によ
り全面的に圧接して熱溶着していることから、両者は高
い強度をもって一体的に結合している。Therefore, as shown by a chain line L in the figure, the wrist portion 4 is cut in a direction transverse to the small hole H from the chain line L.
Remove the side part. As a result, the mittens-type right-hand sponge glove 20 in which the mounting member 6 described with reference to FIG. 1 is heat-welded to the palm side portion 2 is completed.
In the glove 20 with a sponge, since the wearing member 6 and the glove body 1 are pressed against each other and thermally welded by the expansion of the parison at the time of blow molding, they are integrated with high strength. Are connected.
【００２１】よって、長期に亙ってこれを使用しても、
装着部材６が手袋本体１から離脱するようなことはな
く、スポンジ付手袋２０の耐久性を向上させることがで
きる。また、手袋本体１を構成するパリソン１６の素材
と装着部材６の素材とが、例えばポリオレフィン系エラ
ストマーと架橋連続発泡性ポリエチレンのように、同質
系樹脂であれば、両者の結合強度が一層高くなり、耐久
性を更に向上させることができる。Therefore, even if it is used for a long period of time,
The wearing member 6 does not come off from the glove body 1, and the durability of the glove 20 with sponge can be improved. In addition, if the material of the parison 16 and the material of the mounting member 6 constituting the glove body 1 are homogeneous resins such as polyolefin elastomer and cross-linked continuous foamable polyethylene, the bonding strength between the two becomes higher. The durability can be further improved.
【００２２】また、薄肉状であって形状保持機能を有し
ていない手袋本体１に、弾性を有する装着部材６を接着
する困難作業が不要となることから、生産効率の向上を
図ることができるとともに、スポンジ付手袋２０の製造
コストを低減することもできる。Further, since it is not necessary to perform the difficult work of adhering the elastic mounting member 6 to the glove body 1 which is thin and does not have a shape retaining function, it is possible to improve the production efficiency. At the same time, the manufacturing cost of the glove 20 with sponge can be reduced.
【００２３】図６は、本発明の第２の実施の形態を示す
ものであり、装着部材６のパリソン１６と接する面に
は、予め接着剤２１が塗布されている。この接着剤１２
は、熱溶融性で手袋本体１と装着部材６の両材質への親
和性のよいものを適宜使用できる。そして、この接着剤
１２が塗布された状態で前述と同様に、両金型１１，１
２を閉じて、エア吹出口１８からパリソン１６内に空気
を吹き込む。すると、パリソン１６は、加圧エアにより
膨張して薄肉状となり、その一面側が接着剤２１に密着
しながら熱溶着しつつ、両成形凹部１３，１５に沿った
形状に成形される。FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention. An adhesive 21 is applied in advance to the surface of the mounting member 6 which is in contact with the parison 16. This adhesive 12
Can be appropriately used because it is heat-meltable and has a good affinity with both materials of the glove body 1 and the wearing member 6. Then, in a state where the adhesive 12 is applied, as in the above, both molds 11, 1 are
2 is closed, and air is blown into the parison 16 from the air outlet 18. Then, the parison 16 is expanded by the pressurized air to become thin, and one side of the parison 16 is heat-welded while closely adhering to the adhesive 21, and is molded into a shape along the molding recesses 13 and 15.
【００２４】そして、パリソン１６が固化したならば、
両金型１１，１２を型開きして、その内部から前記一次
成形品１９を取り出し、手首部分４を横断する方向に切
断することにより、装着部材６が手の平側部分２に熱溶
着されたミトン型の右手用のスポンジ付手袋２０が完成
する。かかるスポンジ付手袋２０にあっては、接着剤２
１を介して装着部材６と手袋本体１とが結合されている
ことから、例え両者が異質系の樹脂であっても、該両者
を強固に結合させることができ、よって、装着部材６と
手袋本体１の素材選択範囲の自由度を確保することがで
きる。When the parison 16 is solidified,
The molds 11 and 12 are opened, the primary molded product 19 is taken out from the inside, and cut in a direction traversing the wrist portion 4, so that the mounting member 6 is heat-welded to the palm side portion 2. The right hand sponge glove 20 of the mold is completed. In such a sponge-equipped glove 20, the adhesive 2
Since the wearing member 6 and the glove body 1 are joined together via 1, the wearing member 6 and the glove body 1 can be firmly joined even if both are made of different types of resin, so that the wearing member 6 and the glove are together. The degree of freedom of the material selection range of the main body 1 can be secured.
【００２５】なお、接着剤２１は、インサート部１４に
配置する前に塗布しておいてもよいし、インサート部１
４に配置した後、ロボットアームの先端に設けたスプレ
ーガンから噴霧して塗布するようにしてもよい。The adhesive 21 may be applied before it is placed on the insert portion 14, or the adhesive portion 21 may be applied.
After being placed in No. 4, it may be applied by spraying from a spray gun provided at the tip of the robot arm.
【００２６】図７は、本発明の第３の実施の形態により
製造されるペット用手袋２２を示すものである。このペ
ット用手袋２２は、犬や猫等の体を撫でて抜け毛を除去
するために用いられるものであり、装着部材２３は、基
板部２４と該基板部２４に突設された複数の突起２５と
からなるブラシ状部材である。FIG. 7 shows a pet glove 22 manufactured according to the third embodiment of the present invention. The pet glove 22 is used for stroking the body of a dog, a cat, or the like to remove hair loss, and the mounting member 23 includes a base member 24 and a plurality of protrusions 25 protruding from the base member 24. And a brush-shaped member.
【００２７】かかるペット用手袋２２を製造するに際し
ては、前記複数の突起２５側を前記インサート部１４に
当接させて、左金型１１に配置し、しかる後に前述した
第１又は第２の実施の形態により、成形を行う。これに
より、ブラシ状の装着部材２４が手の平側部分２に結合
されて、ペット用手袋２２が完成する。In manufacturing such a pet glove 22, the plurality of protrusions 25 are brought into contact with the insert portion 14 and placed on the left mold 11, and then the first or second embodiment described above is performed. According to the form of As a result, the brush-shaped mounting member 24 is joined to the palm side portion 2, and the pet glove 22 is completed.
【００２８】図８は、本発明の第４の実施の形態により
製造される研磨用手袋２６を示すものである。この研磨
用手袋２６は、例えば車体等を塗装する際に塗装面を研
磨して平滑にする際に用いられるものであり、装着部材
２７は、研磨材からなる。この研磨材は、ニードルパン
チ法によるフェルト状物や、巻縮性不織布からなる。さ
らに、硬質アクリルや砥粒入りのバインダーにより、上
記物を表面処理したもの、一般的には上記不織布をバイ
ンダー液槽にディップした後、乾燥させて作られる。FIG. 8 shows polishing gloves 26 manufactured according to the fourth embodiment of the present invention. The polishing glove 26 is used, for example, when a vehicle body or the like is painted and the painted surface is polished and smoothed, and the mounting member 27 is made of an abrasive material. This abrasive is made of a felt-like material by a needle punch method or a crimpable nonwoven fabric. Further, it is prepared by surface-treating the above-mentioned material with a binder containing hard acrylic or abrasive grains, generally the above-mentioned nonwoven fabric is dipped in a binder liquid tank and then dried.
【００２９】かかる研磨用手袋２６を製造するに際して
は、前記研磨材からなる装着部材２７を前記左金型１１
のインサート部１４に配置し、しかる後に前述した第１
又は第２の実施の形態により、成形を行う。これによ
り、研磨材からなる装着部材２７が手の平側部分２に結
合されて、研磨用手袋２６が完成する。When manufacturing the above-mentioned polishing gloves 26, the mounting member 27 made of the above-mentioned polishing material is attached to the left mold 11.
It is placed in the insert portion 14 of the
Alternatively, molding is performed according to the second embodiment. As a result, the mounting member 27 made of an abrasive is joined to the palm side portion 2 to complete the abrasive glove 26.
【００３０】なお、上述した各実施の形態においては、
右手用であってミトン型の手袋を製造する場合を示した
が、左手用の手袋や各指が分割された手袋や適用できる
ことは勿論である。また、実施の形態においては、手袋
の手の平側部分に装着部材を設けたものを示したが、手
の甲側部分に装着部材を設け、あるいは手の平側部分と
手の甲側部分とに装着部材を設けるようにしても良い。
この場合、右金型１２の成形部１５にインサート部を設
け、あるいは両金型１１，１２の各成形部１３，１５に
インサート部を設けるようにすれば良い。In each of the above embodiments,
Although the case where the mittens type gloves for the right hand are manufactured is shown, it goes without saying that the gloves for the left hand or the gloves in which each finger is divided can be applied. Further, in the embodiment, the one in which the wearing member is provided on the palm side portion of the glove is shown, but the wearing member is provided on the back side portion of the hand, or the wearing member is provided on the palm side portion and the back side portion of the hand. May be.
In this case, the insert part may be provided in the forming part 15 of the right mold 12, or the insert part may be provided in the forming parts 13 and 15 of the two dies 11 and 12, respectively.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように本発明の手袋は、手
袋の手首部分が無開口状の一次成形品をブロー成形した
後、手首部分を横断する方向に切断して、手を挿入する
ための開口部を形成する構成とした。よって、手袋はパ
リソンを用いてブロー成形されることから、このブロー
成形時に装着部材を予めインサートしておくことが可能
となり、その結果低コストでありながら装着部材に応じ
た機能性を付与することができる。また、手袋の手の平
側部分と手の甲側部分のいずれか少なくとも一方に、装
着部材を溶融結合させるようにしたことから、装着部材
の結合耐久性延いては装着部材を有する手袋の耐久性を
向上させることができる。As described above, in the glove of the present invention, after the blow molding of the primary molded product in which the wrist portion of the glove is open, the hand is cut in the direction transverse to the wrist portion and the hand is inserted. The opening is formed. Therefore, since the gloves are blow-molded using the parison, it is possible to insert the mounting member in advance at the time of this blow-molding, and as a result, it is possible to add functionality corresponding to the mounting member at low cost. You can Further, since the mounting member is melt-bonded to at least one of the palm side part and the back side part of the glove, the bonding durability of the mounting member and the durability of the glove having the mounting member are improved. be able to.
【００３２】さらに本発明の手袋の製造方法は、型開き
した両金型間にパリソンを押し出した後両金型を閉じ、
前記パリソン内に空気を吹き込んで、手袋の手首部分が
無開口状の一次成形品をブロー成形した後、手首部分を
横断する方向に切断して、手を挿入するための開口部を
形成するようにした。よって、手袋はパリソンを用いて
ブロー成形されることから、このブロー成形時に手の平
側に装着される装着部材を予めインサートしておくこと
が可能となり、その結果装着部材を一体に有する手袋を
低コストで製造することができる。Further, in the method for producing a glove of the present invention, the parison is extruded between the two molds which have been opened, and then the two molds are closed.
Air is blown into the parison to blow-mold a primary molded product in which the wrist part of the glove is open, and then cut in a direction crossing the wrist part to form an opening for inserting a hand. I chose Therefore, since the gloves are blow-molded using the parison, it is possible to insert the mounting member to be mounted on the palm side in advance during this blow-molding, and as a result, it is possible to reduce the cost of gloves that have the mounting member integrally. Can be manufactured in.
【００３３】また、この型開きした金型の成形凹部に、
装着部材を配置し、両金型間にパリソンを押し出した後
両金型を閉じ、前記パリソン内に空気を吹き込んでブロ
ー成形するようにしたことから、両者をブロー成形時に
おけるパリソンの膨張により全面的に圧接させつつ熱溶
着させることができる。よって、長期に亙ってこれを使
用しても、装着部材が手袋本体から離脱するようなこと
はなく、耐久性を向上させることができ、装着部材を接
着する困難作業が不要となることから、生産効率の向上
させて、製造コストの低減を図ることができる。Further, in the molding concave portion of the opened mold,
By placing the mounting member, pushing the parison between both molds, closing both molds, and blowing air into the parison for blow molding, both surfaces are blown by the expansion of the parison. Can be thermally welded while being pressed against each other. Therefore, even if it is used for a long period of time, the wearing member does not come off from the glove body, the durability can be improved, and the difficult work of bonding the wearing member becomes unnecessary. The production efficiency can be improved and the manufacturing cost can be reduced.
【００３４】また、装着部材を連続発泡体とすることに
より、耐久性のあるスポンジ付手袋を抵コストで製造す
ることができ、装着部材が基板部と該基板部に突設され
た複数の突起とからなるブラシ状部材であることによ
り、耐久性のあるペット用手袋を低コストで製造するこ
とができ、装着部材が研磨材であることにより、耐久性
のある研磨用手袋を低コストで製造することができる。
さらに、装着部材と前記パリソンとが同質系の樹脂であ
れば、装着部材と手袋本体の結合強度を高めることがで
き、前記装着部材のパリソンと接する面に、予め接着剤
を塗布することにより、手袋本体と装着部材とが異質系
の樹脂であっても両者を強固に結合することが可能とな
る。Further, by making the mounting member a continuous foam, durable sponge gloves can be manufactured at low cost, and the mounting member has a base plate and a plurality of protrusions protruding from the base plate. With the brush-like member consisting of and, it is possible to manufacture durable pet gloves at low cost, and because the mounting member is an abrasive material, durable polishing gloves can be manufactured at low cost. can do.
Furthermore, if the wearing member and the parison are homogeneous resins, it is possible to increase the bonding strength between the wearing member and the glove body, and by applying an adhesive in advance to the surface of the wearing member that contacts the parison, Even if the glove body and the wearing member are made of a different type of resin, it is possible to firmly bond the both.
【００３５】また、ブロー成形に際しては、手首部分の
端部から空気を吹き込むようにしたことから、空気を吹
き込んだ部分の小孔が手首部分の端部に残存することと
なり、この小孔が残存した部分を切断して除去すること
により、他の部分の防水性を確保しつつ、手を挿入する
ための開口部を形成することができる。In blow molding, since air is blown from the end of the wrist, the small hole in the blown air remains at the end of the wrist, and this small hole remains. By cutting and removing the formed portion, it is possible to form the opening for inserting the hand while ensuring the waterproofness of the other portion.
【００３６】[0036]
【図１】本発明の一実施の形態により製造されるスポン
ジ付手袋の正面図である。FIG. 1 is a front view of a glove with a sponge manufactured according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１の実施の形態で用いるブロー成形
機の垂直断面図である。FIG. 2 is a vertical sectional view of a blow molding machine used in the first embodiment of the present invention.
【図３】同実施の形態において、装着部材を配置し且つ
パリソンを押し出した状態の垂直断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view showing a state in which a mounting member is arranged and a parison is pushed out in the embodiment.
【図４】同実施の形態のエアの吹き込みを終了した時点
の垂直断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view at the time when the blowing of air according to the same embodiment is finished.
【図５】同実施の形態の一次成形品の正面図である。FIG. 5 is a front view of the primary molded product of the same embodiment.
【図６】本発明の第２の実施の形態において、装着部材
を配置し且つパリソンを押し出した状態の垂直断面図で
ある。FIG. 6 is a vertical sectional view showing a state in which a mounting member is arranged and a parison is pushed out in the second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３の実施の形態において製造される
ペット用手袋の正面図である。FIG. 7 is a front view of a pet glove manufactured according to a third embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第４の実施の形態において製造される
研磨用手袋の正面図である。FIG. 8 is a front view of a polishing glove manufactured according to a fourth embodiment of the present invention.
１ 手袋本体 ２ 手の平側部分 ３ 手の甲側部分 ４ 手首部分 １１ 左金型 １２ 右金型 １６ パリソン 1 glove body 2 palm side part 3 back side part 4 hand part 11 left mold 12 right mold 16 parison
Claims (10)
をブロー成形し、この一次成形品の前記手首部分を横断
する方向に切断して、手を挿入するための開口部を形成
したことを特徴とする手袋。1. A gloved wrist is blow-molded with a non-opened primary molded product, and the primary molded product is cut in a direction transverse to the wrist part to form an opening for inserting a hand. Gloves characterized by that.
のいずれか少なくとも一方に、装着部材を溶融結合させ
ことを特徴とする請求項１記載の手袋。2. The glove according to claim 1, wherein a wearing member is melt-bonded to at least one of a palm side portion and a back side portion of the glove.
型と、手の甲側部分を成形する他方の金型とを型開き
し、この型開きした両金型間にパリソンを押し出した後
両金型を閉じ、前記パリソン内に空気を吹き込んで、前
記手袋の手首部分が無開口状の一次成形品をブロー成形
した後、両金型を開いてこの一次成形品を取り出し、前
記手首部分を横断する方向に切断して、手を挿入するた
めの開口部を形成することを特徴とする手袋の製造方
法。3. A mold for forming the palm side part of the glove and another mold for forming the back side part of the glove are opened, and a parison is extruded between the opened molds. After closing the mold and blowing air into the parison to blow mold the primary molded product with the wrist part of the glove having no openings, both molds are opened to take out the primary molded product, and the wrist part is removed. A method for manufacturing a glove, which comprises cutting in a transverse direction to form an opening for inserting a hand.
型と、手の甲側部分を成形する他方の金型とを型開き
し、この型開きした前記金型の成形凹部に、手の平側と
手の甲側のいずれか少なくとも一方に装着される装着部
材を配置し、両金型間にパリソンを押し出した後両金型
を閉じ、前記パリソン内に空気を吹き込んで、前記装着
部材を一体に有する手首部分が無開口状の一次成形品を
ブロー成形した後、両金型を開いてこの一次成形品を取
り出し、前記手首部分を横断する方向に切断して、手を
挿入するための開口部を形成することを特徴とする手袋
の製造方法。4. A mold for forming the palm side portion of the glove and another mold for forming the back side portion of the glove are opened, and the palm side is formed in the molding concave portion of the opened mold. A mounting member to be mounted on at least one of the back side of the hand is disposed, the parison is pushed out between both molds, both molds are closed, and air is blown into the parison to integrally have the mounting member. After blow molding a primary molded product with no openings, take out the primary molded product by opening both molds and cut it in the direction crossing the wrist part to form an opening for inserting a hand. A method for producing a glove, which comprises:
を特徴とする請求項４記載の手袋の製造方法。5. The method of manufacturing a glove according to claim 4, wherein the mounting member is a continuous foam.
設された複数の突起とからなるブラシ状部材であり、前
記複数の突起側を前記一方の金型の成形凹部に当接させ
て、配置することを特徴とする請求項４記載の手袋の製
造方法。6. The mounting member is a brush-shaped member including a substrate portion and a plurality of protrusions protruding from the substrate portion, and the plurality of protrusions are in contact with a molding concave portion of the one mold. The method for manufacturing a glove according to claim 4, characterized in that the gloves are arranged.
徴とする請求項４記載の手袋の製造方法。7. The method of manufacturing a glove according to claim 4, wherein the mounting member is an abrasive.
の樹脂であることを特徴とする請求項４から７のいずれ
かに記載の手袋の製造方法。8. The method of manufacturing a glove according to claim 4, wherein the wearing member and the parison are made of a homogenous resin.
予め接着剤を塗布することを特徴とする請求項４から７
にいずれか記載の手袋の製造方法。9. The surface of the mounting member that contacts the parison,
The adhesive is applied in advance, and the adhesive is applied in advance.
The method for manufacturing a glove according to any one of 1.
むことを特徴とする請求項４から９のいずれかに記載の
手袋の製造方法。10. The method of manufacturing a glove according to claim 4, wherein air is blown from the end of the wrist portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13579996A JPH09296312A (en) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Glove and production of glove |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP13579996A JPH09296312A (en) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Glove and production of glove |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296312A true JPH09296312A (en) | 1997-11-18 |
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ID=15160100
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13579996A Pending JPH09296312A (en) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | Glove and production of glove |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09296312A (en) |
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-
1996
- 1996-05-02 JP JP13579996A patent/JPH09296312A/en active Pending
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