JPH09295630A - 見出ラベル貼着器 - Google Patents
見出ラベル貼着器Info
- Publication number
- JPH09295630A JPH09295630A JP14638596A JP14638596A JPH09295630A JP H09295630 A JPH09295630 A JP H09295630A JP 14638596 A JP14638596 A JP 14638596A JP 14638596 A JP14638596 A JP 14638596A JP H09295630 A JPH09295630 A JP H09295630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- pressure plate
- roller
- dial
- handle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 見出ラベルを剥離紙から一々剥す手間を省
き、目測で貼ることによる不揃いをなくし、何よりも簡
単な操作で速やかに貼着できる。 【解決手段】 手に握れる殻状の器体1に、前部に資料
である用紙挿入のスリット2を設け、後部には、見出ラ
ベルを貼着したロール状の剥離紙cを格納する容器3を
取り付ける。 側面には、ロール剥離紙cから見出ラベ
ルa一部を供給するダイヤル4を設け、頂部には、見出
ラベルaを用紙端に挟持貼着するハンドル5を設ける。
き、目測で貼ることによる不揃いをなくし、何よりも簡
単な操作で速やかに貼着できる。 【解決手段】 手に握れる殻状の器体1に、前部に資料
である用紙挿入のスリット2を設け、後部には、見出ラ
ベルを貼着したロール状の剥離紙cを格納する容器3を
取り付ける。 側面には、ロール剥離紙cから見出ラベ
ルa一部を供給するダイヤル4を設け、頂部には、見出
ラベルaを用紙端に挟持貼着するハンドル5を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、手に握れる殻状器
体で、ダイヤルやハンドルの操作で、見出ラベルを用紙
表裏から簡単に挟持し、加圧接着できる見出ラベル貼着
器に関する。
体で、ダイヤルやハンドルの操作で、見出ラベルを用紙
表裏から簡単に挟持し、加圧接着できる見出ラベル貼着
器に関する。
【0002】
【従来の技術】文書資料等の用紙をファイルしたさい、
見出ラベルがないと検索に手間がかかり事後に充分な活
用ができないことは周知の通りである。 このため従来
から、シート剥離紙に貼着した粘着材つきの見出ラベル
が市販されてきた。この使用法は、剥離紙から指で見出
ラベルを適宜剥し、資料の用紙端部に貼着していた。
即ち、見出ラベルの一端を貼着すべき用紙端に仮貼り
し、その中心折れ線から二つ折りした上、全体を圧着す
るように用いたものである。
見出ラベルがないと検索に手間がかかり事後に充分な活
用ができないことは周知の通りである。 このため従来
から、シート剥離紙に貼着した粘着材つきの見出ラベル
が市販されてきた。この使用法は、剥離紙から指で見出
ラベルを適宜剥し、資料の用紙端部に貼着していた。
即ち、見出ラベルの一端を貼着すべき用紙端に仮貼り
し、その中心折れ線から二つ折りした上、全体を圧着す
るように用いたものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の作業は、剥離紙
から見出ラベルを剥し、仮貼りで位置合せをするが、目
測で貼るため如何にしても曲がったり、貼着深さが不揃
い、複数の間隔が合わないなど見苦しく、使用には慎重
な配慮を要し大変手間がかかる欠点があった。
から見出ラベルを剥し、仮貼りで位置合せをするが、目
測で貼るため如何にしても曲がったり、貼着深さが不揃
い、複数の間隔が合わないなど見苦しく、使用には慎重
な配慮を要し大変手間がかかる欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題を
解決するため、中心に繋ぎのある切れ目か折れ癖せを形
成した粘着材つきの見出ラベルをロール剥離紙に多数配
列して器具の格納部に収納し、その引き出し端を薄板状
の反転板に絡げ、送りローラに係合させ、当ローラの定
回転で、貼着機構に見出ラベルを適宜1枚を供給できる
様にし、当該機構は、固定台と回転圧板の二つでなり、
回転圧板の回転作用で見出ラベルを中央折れ線から折曲
し用紙端表裏から挟持貼着する様にした。
解決するため、中心に繋ぎのある切れ目か折れ癖せを形
成した粘着材つきの見出ラベルをロール剥離紙に多数配
列して器具の格納部に収納し、その引き出し端を薄板状
の反転板に絡げ、送りローラに係合させ、当ローラの定
回転で、貼着機構に見出ラベルを適宜1枚を供給できる
様にし、当該機構は、固定台と回転圧板の二つでなり、
回転圧板の回転作用で見出ラベルを中央折れ線から折曲
し用紙端表裏から挟持貼着する様にした。
【0005】即ち、当圧板の動作は、見出ラベルを一旦
鋭角のくの字状に折曲待機させ、資料である用紙端を挟
み込み圧着する方法と、フラットな供給ラベル先端に用
紙端を供給し、当該回転圧板を一気に回動させ、折曲と
圧着を順次連続的に行う方法とがある。 前者のくの
字曲げは、ダイヤル一体の切欠歯車と噛合するピニオン
の歯数を合せれば設定出来るもので、このくの字の隙間
に被貼着物の用紙端を器具のスリットから正確に挿入で
き、レバー等のハンドルを介し当圧板をプレス、くの字
に折曲した見出ラベルを用紙表裏から挟み込む様に圧貼
着出来る。
鋭角のくの字状に折曲待機させ、資料である用紙端を挟
み込み圧着する方法と、フラットな供給ラベル先端に用
紙端を供給し、当該回転圧板を一気に回動させ、折曲と
圧着を順次連続的に行う方法とがある。 前者のくの
字曲げは、ダイヤル一体の切欠歯車と噛合するピニオン
の歯数を合せれば設定出来るもので、このくの字の隙間
に被貼着物の用紙端を器具のスリットから正確に挿入で
き、レバー等のハンドルを介し当圧板をプレス、くの字
に折曲した見出ラベルを用紙表裏から挟み込む様に圧貼
着出来る。
【0006】又、ハンドルに部分歯車を設け、これに回
転圧板一体のピニオンを噛合させると、当該ラベルを折
曲からプレスまでを一気に行い、予めスリットに挿入し
た用紙端を表裏から挟持加圧貼着する。いずれも、用紙
を挿入ガイドであるスリットの付根に押当て挿入するこ
とで必然的に前後左右位置と、複数の貼着間隔も器体側
面合せで正確に決まり、叙述の欠点を解決することが出
来る。
転圧板一体のピニオンを噛合させると、当該ラベルを折
曲からプレスまでを一気に行い、予めスリットに挿入し
た用紙端を表裏から挟持加圧貼着する。いずれも、用紙
を挿入ガイドであるスリットの付根に押当て挿入するこ
とで必然的に前後左右位置と、複数の貼着間隔も器体側
面合せで正確に決まり、叙述の欠点を解決することが出
来る。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の見出貼着器は、折れ線を
有する見出ラベルをロール状剥離紙に配列し、これをダ
イヤル連係のローラで一定巻上を行い、反転板の剥離作
用で適宜一枚を繰り出す供給装置と、見出ラベルを折れ
目からくの字状に鋭角に折曲保持するか、一気に当該ラ
ベルを折り曲げ圧着する回転圧板と操作具たるハンドル
でなる圧着機構と、被貼着物の用紙端を挿入し貼着位置
を決めるスリットを設けた器体で構成する。
有する見出ラベルをロール状剥離紙に配列し、これをダ
イヤル連係のローラで一定巻上を行い、反転板の剥離作
用で適宜一枚を繰り出す供給装置と、見出ラベルを折れ
目からくの字状に鋭角に折曲保持するか、一気に当該ラ
ベルを折り曲げ圧着する回転圧板と操作具たるハンドル
でなる圧着機構と、被貼着物の用紙端を挿入し貼着位置
を決めるスリットを設けた器体で構成する。
【0008】
【実施例】ここでは、二つの実施例を図示説明するが、
何れも手に握れる殻状の器体1に、先端に見出ラベルa
を貼着すべき用紙bを挿入するスリット2を設け、後部
には見出ラベルaを多数貼着配列したロール剥離紙cを
格納する容器3を備える。器体1の側面には、見出ラベ
ルを供給するダイヤル4を、先端頂部には見出ラベルa
を用紙表裏に挟持貼着するハンドル5を備え、反対側面
には適宜開閉フタ6を設け、ロール剥離紙cが着脱自在
な構造にしてある。
何れも手に握れる殻状の器体1に、先端に見出ラベルa
を貼着すべき用紙bを挿入するスリット2を設け、後部
には見出ラベルaを多数貼着配列したロール剥離紙cを
格納する容器3を備える。器体1の側面には、見出ラベ
ルを供給するダイヤル4を、先端頂部には見出ラベルa
を用紙表裏に挟持貼着するハンドル5を備え、反対側面
には適宜開閉フタ6を設け、ロール剥離紙cが着脱自在
な構造にしてある。
【0009】然して、図2〜図6に示す第一実施例は、
ダイヤル4に間欠歯車7を一体設置したもので図示例は
当間欠歯車7は4組でなり、これに順次噛合する二つの
ピニオンを設ける。第一のピニオン8はロール剥離紙c
を定量繰り出すローラ9を回動する一体のピニオン10
に噛み合い、当例のローラ9においては、側部にカム1
1を付設しロール剥離紙cの送り穴dに嵌合するピン1
2を植設した構造を示した。第二のピニオン13は、回
転圧板14の軸に同軸で一体のピニオン15に噛合す
る。 16はダイアル4を嵌着する軸で、一体成形の弾
性フック17を付けることでダイアル4を外側から回転
自在に嵌め込み軸着することが出来る。18は当軸16
を植設した基板で、器体1の側壁裏に一体成形し然も両
者は押切りで前後を段差開口し、その隙間から間欠歯車
7を器体1内に設置のピニオン8・13に順次噛合する
ことができる様にした。
ダイヤル4に間欠歯車7を一体設置したもので図示例は
当間欠歯車7は4組でなり、これに順次噛合する二つの
ピニオンを設ける。第一のピニオン8はロール剥離紙c
を定量繰り出すローラ9を回動する一体のピニオン10
に噛み合い、当例のローラ9においては、側部にカム1
1を付設しロール剥離紙cの送り穴dに嵌合するピン1
2を植設した構造を示した。第二のピニオン13は、回
転圧板14の軸に同軸で一体のピニオン15に噛合す
る。 16はダイアル4を嵌着する軸で、一体成形の弾
性フック17を付けることでダイアル4を外側から回転
自在に嵌め込み軸着することが出来る。18は当軸16
を植設した基板で、器体1の側壁裏に一体成形し然も両
者は押切りで前後を段差開口し、その隙間から間欠歯車
7を器体1内に設置のピニオン8・13に順次噛合する
ことができる様にした。
【0010】又19は、反転板で基板18の裏に横設し
たもの、20は内向きに突起を持つ見出ラベルaの浮遊
を制止する側板で、回転圧板14の両側に対設する。2
1は固定台で、器体1の先端内側の底部に嵌め込んだも
ので、回転圧板14が圧接したとき側板20の逃げ穴2
1aを形成してつかえを防止する。又、当裏側と回転圧
板14の裏面には、コイルバネ22で繋止付勢し、23
はローラ9のストッパーで中間を軸着し、他端に操作杆
24を設けハンドル5の側壁下部に接触し揺動するよう
にするとともに、弾性支杆25を備える。
たもの、20は内向きに突起を持つ見出ラベルaの浮遊
を制止する側板で、回転圧板14の両側に対設する。2
1は固定台で、器体1の先端内側の底部に嵌め込んだも
ので、回転圧板14が圧接したとき側板20の逃げ穴2
1aを形成してつかえを防止する。又、当裏側と回転圧
板14の裏面には、コイルバネ22で繋止付勢し、23
はローラ9のストッパーで中間を軸着し、他端に操作杆
24を設けハンドル5の側壁下部に接触し揺動するよう
にするとともに、弾性支杆25を備える。
【0011】26は、ハンドル5の復元バネ、27は当
該5の裏面に下垂設置したロックで、器体1が反転して
も遊動しないようにシート状のバネ28を側面に取付け
た。29は器体1の先端裏面に形成したロック27の解
除片、30はロック27の干渉防止逃げ穴、31はロー
ル剥離紙cの引出し端eの排出口である。
該5の裏面に下垂設置したロックで、器体1が反転して
も遊動しないようにシート状のバネ28を側面に取付け
た。29は器体1の先端裏面に形成したロック27の解
除片、30はロック27の干渉防止逃げ穴、31はロー
ル剥離紙cの引出し端eの排出口である。
【0012】即ち、上記第一実施例は、ダイヤル4にて
見出ラベルaの一枚繰出と鋭角であるくの字a’折りま
でを行い、ハンドル5はプレス貼着のみを成す。これに
対し、ダイヤル4は見出ラベル一枚の繰出のみを行い、
ハンドル5は折り曲げと貼着の二つの動作を行う第二の
方法があり、更には、ダイヤル4を排しハンドル5に大
形の部分歯車を設け、これに回動過程で順次噛合するロ
ーラのピニオンと回転圧板のピニオンを配設するなら
ば、ハンドル5のみの一動作で見出ラベルaの繰り出し
と折曲・プレス貼着の全てを行う第三の方法もあるが、
この図は省略する。 何れも回転圧板と固定台からなる
貼着機構は共通であるが、それぞれ多少の操作方法が異
なるもので、外観はほぼ同じで第一実施例に比して著し
く省部品が計れる第二実施例を以下に説明をする。
見出ラベルaの一枚繰出と鋭角であるくの字a’折りま
でを行い、ハンドル5はプレス貼着のみを成す。これに
対し、ダイヤル4は見出ラベル一枚の繰出のみを行い、
ハンドル5は折り曲げと貼着の二つの動作を行う第二の
方法があり、更には、ダイヤル4を排しハンドル5に大
形の部分歯車を設け、これに回動過程で順次噛合するロ
ーラのピニオンと回転圧板のピニオンを配設するなら
ば、ハンドル5のみの一動作で見出ラベルaの繰り出し
と折曲・プレス貼着の全てを行う第三の方法もあるが、
この図は省略する。 何れも回転圧板と固定台からなる
貼着機構は共通であるが、それぞれ多少の操作方法が異
なるもので、外観はほぼ同じで第一実施例に比して著し
く省部品が計れる第二実施例を以下に説明をする。
【0013】然るに図7・8において、ピニオン13を
切欠歯車7の噛合から外し、ハンドル5に設けた部分歯
車32に係合させるものである。 この時、前例の切欠
歯車7は単にローラ9の専用駆動になるため意味がなく
なり、ここではダイヤル4とローラ9を同軸に直結した
例を示す。前例では、切欠歯車7とピニオン8の歯数整
合でローラは1/2回転に関わらず、ハンドルは操作の
しやすい1/4回転(90゜)としたが、本例のダイヤ
ル4とローラ9の直結では回転角は同9の直径の大きい
程小さくなるので、外観を侵さないローラ径に抑え、然
も操作しやすい最低回転角のバランスで1/3回転(1
20゜)とした。
切欠歯車7の噛合から外し、ハンドル5に設けた部分歯
車32に係合させるものである。 この時、前例の切欠
歯車7は単にローラ9の専用駆動になるため意味がなく
なり、ここではダイヤル4とローラ9を同軸に直結した
例を示す。前例では、切欠歯車7とピニオン8の歯数整
合でローラは1/2回転に関わらず、ハンドルは操作の
しやすい1/4回転(90゜)としたが、本例のダイヤ
ル4とローラ9の直結では回転角は同9の直径の大きい
程小さくなるので、外観を侵さないローラ径に抑え、然
も操作しやすい最低回転角のバランスで1/3回転(1
20゜)とした。
【0014】ハンドル5には図9に示す様に、回転圧板
14が干渉しない位置に部分歯車32を側端に一体延設
し、当圧板14一体のピニオン15を係合させる。
又、貼着機構に供給した見出ラベルの浮遊防止の保持
は、前実施例では回転圧板14の両側に突起を持つ側板
20を例示したが、ここでは、固定台21の両側に側板
33を設け左右の遊びを抑止すると共に、一体の弾性板
34に突起を付けて上下の遊びを制止するようにした例
を図示した。
14が干渉しない位置に部分歯車32を側端に一体延設
し、当圧板14一体のピニオン15を係合させる。
又、貼着機構に供給した見出ラベルの浮遊防止の保持
は、前実施例では回転圧板14の両側に突起を持つ側板
20を例示したが、ここでは、固定台21の両側に側板
33を設け左右の遊びを抑止すると共に、一体の弾性板
34に突起を付けて上下の遊びを制止するようにした例
を図示した。
【0015】続いて、本発明見出ラベル貼着器の作用に
ついて説明をすると、先ず第一実施例の図2〜6は、器
体1内に見出ラベルaを補給しておく。即ち、ロール剥
離紙cは容器3に回転するように軸に嵌めて格納し、そ
の引出し端eを反転板19に絡げ、ローラ9に係合させ
るが、当例は、当該剥離紙cに送り穴dを形成する例で
あるから、この穴dをピン12に嵌め、その先を排出口
31から器体1外に導き出し準備を終える。
ついて説明をすると、先ず第一実施例の図2〜6は、器
体1内に見出ラベルaを補給しておく。即ち、ロール剥
離紙cは容器3に回転するように軸に嵌めて格納し、そ
の引出し端eを反転板19に絡げ、ローラ9に係合させ
るが、当例は、当該剥離紙cに送り穴dを形成する例で
あるから、この穴dをピン12に嵌め、その先を排出口
31から器体1外に導き出し準備を終える。
【0016】然して、ダイアル4を前方に回転する。
間欠歯車7は4組の構成例であるから360゜の1/4
の90゜の回転である。この時、第一にピニオン8が噛
み合い、ピニオン10を係合してローラ9が回り、付属
のカム11の外円である凸出端がストッパー23の弾性
支杆25を跳ね上げ、連動してストッパー23の先がカ
ム11の窪みに落ち込み、ローラ9の回転で、その先が
巡りくる垂直の壁11aに当たり停止する。
間欠歯車7は4組の構成例であるから360゜の1/4
の90゜の回転である。この時、第一にピニオン8が噛
み合い、ピニオン10を係合してローラ9が回り、付属
のカム11の外円である凸出端がストッパー23の弾性
支杆25を跳ね上げ、連動してストッパー23の先がカ
ム11の窪みに落ち込み、ローラ9の回転で、その先が
巡りくる垂直の壁11aに当たり停止する。
【0017】弾性支杆25も、その弾性でカム11の外
円の凸起に摺動していたのがやがて窪みに落込み反転に
も係止し、故に前後の回転を抑止する。 この過程にお
いて、反転板19の先端で反転する剥離紙cの引出端e
に、貼り着いた見出ラベルaは、その剛性により反転追
従ができず分離直進しa”の様に前方に繰出して、図4
の見出ラベルa”の如く貼着機構上に繰出し、当ラベル
aに形成の折れ線が回転圧板14の軸位置に一致して載
置する。
円の凸起に摺動していたのがやがて窪みに落込み反転に
も係止し、故に前後の回転を抑止する。 この過程にお
いて、反転板19の先端で反転する剥離紙cの引出端e
に、貼り着いた見出ラベルaは、その剛性により反転追
従ができず分離直進しa”の様に前方に繰出して、図4
の見出ラベルa”の如く貼着機構上に繰出し、当ラベル
aに形成の折れ線が回転圧板14の軸位置に一致して載
置する。
【0018】続いて、ピニオン8から切欠歯車7は離
れ、他の切欠歯車7がピニオン13に噛合、ピニオン1
5を駆動して回転圧板14を回転し、ロック27を押し
上げて図2の回転圧板14’の如く拘束係止し、固定台
21とのなす角が鋭角即ちくの字状に保持される。 従
って、上記ラベルaは、側板20の両側挟持で当該圧板
14に追従し同様折曲をする。
れ、他の切欠歯車7がピニオン13に噛合、ピニオン1
5を駆動して回転圧板14を回転し、ロック27を押し
上げて図2の回転圧板14’の如く拘束係止し、固定台
21とのなす角が鋭角即ちくの字状に保持される。 従
って、上記ラベルaは、側板20の両側挟持で当該圧板
14に追従し同様折曲をする。
【0019】次に、器体1を右手親指がハンドル5に載
せるように軽く握り、貼着すべき用紙b端を、スリット
2に差し込み、上記ハンドル5を親指の圧勢で押し下
げ、回転圧板14をハンドル5の先端下部が押されくの
字折りした見出ラベルaを用紙bの表裏から挟み、図6
の通り固定台21とで圧接して貼着する。 このとき、
ロック27は図5に示すように解除片29で押上げ、後
記する回転圧板14の復帰時の制止を防ぐようにしてい
る。
せるように軽く握り、貼着すべき用紙b端を、スリット
2に差し込み、上記ハンドル5を親指の圧勢で押し下
げ、回転圧板14をハンドル5の先端下部が押されくの
字折りした見出ラベルaを用紙bの表裏から挟み、図6
の通り固定台21とで圧接して貼着する。 このとき、
ロック27は図5に示すように解除片29で押上げ、後
記する回転圧板14の復帰時の制止を防ぐようにしてい
る。
【0020】この時、ハンドル5の側部下端がストッパ
ー23の操作杆24を押し下げるためストッパー23は
浮上し、カム11の垂直の壁11aから外れ、ダイヤル
4は拘束を解かれ再回動をする状態となり次動作に備え
待機する。 一方、弾性支杆25は、カム11のより深
い窪み11bに嵌り、その継続的壁面接触で、逆回転を
制止し、誤作動の防止をしている。 更に、見出ラベル
aを外した剥離紙cが排出口31より繰り出すが、適宜
同口31の端に押し当て捻り引くことにより余分な排出
部分を切断廃棄できる。
ー23の操作杆24を押し下げるためストッパー23は
浮上し、カム11の垂直の壁11aから外れ、ダイヤル
4は拘束を解かれ再回動をする状態となり次動作に備え
待機する。 一方、弾性支杆25は、カム11のより深
い窪み11bに嵌り、その継続的壁面接触で、逆回転を
制止し、誤作動の防止をしている。 更に、見出ラベル
aを外した剥離紙cが排出口31より繰り出すが、適宜
同口31の端に押し当て捻り引くことにより余分な排出
部分を切断廃棄できる。
【0021】また、ハンドル5はコイルバネ22で作動
前位置に戻るが、プレス過程で解除片29に接触し押上
られたロック27も下垂状態に返る。 この復帰動作
で、回転圧板14は、コイルバネ22の引き伸ばされた
強力な張力により急峻な速度で反回動し、途中ロック2
7の係止復元以前に通過して係止されることなく復帰出
来る。
前位置に戻るが、プレス過程で解除片29に接触し押上
られたロック27も下垂状態に返る。 この復帰動作
で、回転圧板14は、コイルバネ22の引き伸ばされた
強力な張力により急峻な速度で反回動し、途中ロック2
7の係止復元以前に通過して係止されることなく復帰出
来る。
【0022】また第二実施例は、回転圧板14をハンド
ル5で一気に回転させ、見出ラベルaの折曲とプレス貼
着までを連続的に行うもので、用紙bの挿入は、ダイヤ
ル4の回転で、見出ラベルaを貼着機構に繰り出した時
点で行い、コイルバネ22やロック27及び解除片29
等は不要になる。然るに、図7の駆動方法は、ピニオン
13は切欠歯車7に代り、ハンドル5に同軸取付けの部
分歯車32に係合させることになり、回転圧板14は軌
跡線fの様に回動し固定台21に圧着するため、予め見
出ラベルaを前例同様に繰出し用紙bをスリット2に挿
入しておけば容易に貼着することが出来る。
ル5で一気に回転させ、見出ラベルaの折曲とプレス貼
着までを連続的に行うもので、用紙bの挿入は、ダイヤ
ル4の回転で、見出ラベルaを貼着機構に繰り出した時
点で行い、コイルバネ22やロック27及び解除片29
等は不要になる。然るに、図7の駆動方法は、ピニオン
13は切欠歯車7に代り、ハンドル5に同軸取付けの部
分歯車32に係合させることになり、回転圧板14は軌
跡線fの様に回動し固定台21に圧着するため、予め見
出ラベルaを前例同様に繰出し用紙bをスリット2に挿
入しておけば容易に貼着することが出来る。
【0023】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成のため、以
下に記載される通りの効果を有する。
下に記載される通りの効果を有する。
【0024】ダイヤル4の回転でロール剥離紙cを巻
上、その余勢で見出ラベルaを繰り出し、更に、第一実
施例の如く、くの字状に押し曲げ貼着準備待機するか、
第二実施例の如く一気に折り曲げ貼着するので、従来の
様に剥離紙から見出ラベルを剥す手間がかからず、手が
べたつく不快感を伴わず、粘着部分を汚さず接着力を損
なわない。
上、その余勢で見出ラベルaを繰り出し、更に、第一実
施例の如く、くの字状に押し曲げ貼着準備待機するか、
第二実施例の如く一気に折り曲げ貼着するので、従来の
様に剥離紙から見出ラベルを剥す手間がかからず、手が
べたつく不快感を伴わず、粘着部分を汚さず接着力を損
なわない。
【0025】用紙bの貼着部は、器体1に設けたスリッ
ト2に合わせれば良い。 これだけで貼り上りは曲がり
がなく、貼着深さも多数繰り返しても同一で正確であ
る。隣接する見出ラベル間隔も、器体1の側面を先行貼
着ラベルに接触させてハンドル5を圧すだけで、きれい
に揃えることができる。
ト2に合わせれば良い。 これだけで貼り上りは曲がり
がなく、貼着深さも多数繰り返しても同一で正確であ
る。隣接する見出ラベル間隔も、器体1の側面を先行貼
着ラベルに接触させてハンドル5を圧すだけで、きれい
に揃えることができる。
【0026】操作は、第一実施例はダイヤルを1/4回
転し、第二は1/3回転で用紙b端をスリット2に嵌
め、ハンドル5を圧すだけでの単純動作で誰でも失敗が
なく出来て何よりも早い。 今までは、面倒で貼着を怠
り勝ちになり貴重な資料の利用に手間がかかる問題を解
消出来る。
転し、第二は1/3回転で用紙b端をスリット2に嵌
め、ハンドル5を圧すだけでの単純動作で誰でも失敗が
なく出来て何よりも早い。 今までは、面倒で貼着を怠
り勝ちになり貴重な資料の利用に手間がかかる問題を解
消出来る。
【0027】第一実施例は、歯車の歯数調整で使いよい
ダイヤル回転角が設定出来たのに対し、第二例は多少の
制約は有るものの、前例に比し極めて省部品が計れる。
ダイヤル回転角が設定出来たのに対し、第二例は多少の
制約は有るものの、前例に比し極めて省部品が計れる。
【図1】見出ラベル貼着器の斜視図で、見出ラベルの貼
着状況を示す。
着状況を示す。
【図2】第一実施例見出ラベル貼着器の図1A断線の縦
断面図である。
断面図である。
【図3】同見出ラベル貼着器の部分断面の平面図であ
る。
る。
【図4】剥離紙から見出ラベルを回転圧板に繰出する説
明斜視図である。
明斜視図である。
【図5】第一実施例のロック動作状況の説明部分断面図
である。
である。
【図6】ハンドル押圧の見出ラベル貼着時を示す同縦断
面図である。
面図である。
【図7】第二実施例見出ラベル貼着器の用紙挿入時の縦
断面図である。
断面図である。
【図8】図7のB−B断線に沿った横断面図である。
1 器体 2 スリット 4 ダイヤル 5 ハンドル 7 切欠歯車 9 ローラ 11 カム 14 回転圧板 19 反転板 21 固定台 20、33 側板 23 ストッパー 24 操作杆 25 弾性支杆 27 ロック 32 部分歯車 a 見出ラベル b 用紙 c ロール剥離紙
Claims (6)
- 【請求項1】固定台と回転圧板からなり、後者を回動し
二つを合せ、見出ラベルを連係折曲し加圧接着する貼着
機構と、当見出ラベルを多数配列した剥離紙から一枚を
分離し、当該機構に載置する供給機構からなる見出ラベ
ル貼着器。 - 【請求項2】手に握れる殻状器体の先端に、文書等の資
料の用紙を挿入するスリットを設け、この内側に見出ラ
ベルを繰り出すダイヤルを側面に、当該ラべルを用紙に
加圧貼着するハンドルを頂部に備えた構造の見出ラベル
貼着器。 - 【請求項3】ダイヤル一体の切欠歯車に、ローラを駆動
するピニオンと回転圧板を回転させるピニオンを順次噛
合させ、見出ラベル一枚を供給し鋭角に折曲させる様に
した見出ラベル貼着器。 - 【請求項4】ダイヤル同軸にローラを設け、この定回転
で見出ラベル一枚を供給し、一方ハンドルに回転圧板を
連係させ、指圧操作で当圧板を回転し見出ラベルを二つ
に折り曲げ、更に、予め挿入した用紙端を表裏から挟持
する如く加圧接着をする見出ラベル貼着器。 - 【請求項5】ローラの一部にカムを設け、これに弾性支
杆と操作杆を備え軸で揺動するストパーを係合させ、当
該ローラを回転させた時、定位置停止をさせ、見出ラベ
ル1枚を貼着機構に載置出来る様にした構成の見出ラベ
ル貼着器。 - 【請求項6】固定台か回転圧板の側面に、突起を付けた
側板を設け、供給見出ラベルの上下左右の浮遊を抑止し
た貼着機構を持つ見出ラベル貼着器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14638596A JPH09295630A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 見出ラベル貼着器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14638596A JPH09295630A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 見出ラベル貼着器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09295630A true JPH09295630A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=15406514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14638596A Pending JPH09295630A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 見出ラベル貼着器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09295630A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112938080A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 深圳市嘉家旺科技有限公司 | 一种eas块状标签隐藏式打标枪 |
-
1996
- 1996-05-02 JP JP14638596A patent/JPH09295630A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112938080A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-06-11 | 深圳市嘉家旺科技有限公司 | 一种eas块状标签隐藏式打标枪 |
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