JPH09295337A - Extrusion cross head for long object - Google Patents
Extrusion cross head for long objectInfo
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- JPH09295337A JPH09295337A JP8109579A JP10957996A JPH09295337A JP H09295337 A JPH09295337 A JP H09295337A JP 8109579 A JP8109579 A JP 8109579A JP 10957996 A JP10957996 A JP 10957996A JP H09295337 A JPH09295337 A JP H09295337A
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- crosshead
- die
- extrusion
- resin
- cross head
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺体用押出クロ
スヘッドに関し、特に、電線ケーブル等の長尺体の樹脂
被覆面に螺旋状のリブを簡単に形成させるための新規な
改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extrusion crosshead for a long body, and more particularly to a novel improvement for easily forming a spiral rib on a resin-coated surface of a long body such as an electric wire cable.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の長尺体用
のクロスヘッドとしては、電線等の長尺体を回転させる
方法と、特公平７−８０２３１号公報に開示されている
ようにダイを揺動させて長尺体を蛇行形状に成形する方
法が用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally used crossheads for this type of elongated body are disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-80231 and a method of rotating an elongated body such as an electric wire. A method in which a long body is formed into a meandering shape by swinging a die is used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の長尺体用のクロ
スヘッドは、以上のように構成されていたため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、前述の第１従来例
では、ダイスのみを回転させるため、クロスヘッドの下
流側の架橋装置とのシール結合が困難であり、２０ｋｇ
／ｃｍ2の高圧蒸気を保つことが困難であった。また、
第２従来例における特公平７−８０２３１号公報に開示
されたダイスを揺動させる方法では、蛇行形状の長尺体
を作ることは可能であるが、長尺体の表面に螺旋状のリ
ブを形成させることは不可能であった。Since the conventional crosshead for a long body is constructed as described above, there have been the following problems. That is, in the above-mentioned first conventional example, since only the die is rotated, it is difficult to perform the seal connection with the crosslinking device on the downstream side of the crosshead.
It was difficult to maintain high pressure steam of / cm 2 . Also,
In the method of rocking a die disclosed in Japanese Patent Publication No. 7-80231 of the second conventional example, it is possible to make a meandering elongated body, but a spiral rib is formed on the surface of the elongated body. It was impossible to form.
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、電線ケーブル等の長尺体の
樹脂被覆面に螺旋状のリブを簡単に形成させるようにし
た長尺体用押出クロスヘッドを提供することを目的とす
る。The present invention has been made to solve the above problems, and in particular, a long rib in which a spiral rib is easily formed on a resin-coated surface of a long body such as an electric wire cable. An object is to provide an extrusion crosshead for the body.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明による長尺体用押
出クロスヘッドは、押出機の押出流路に接続された樹脂
通路並びにこの樹脂通路に連通すると共に軸心に設けら
れた案内孔に連通したダイスを有するクロスヘッド本体
を備えた押出クロスヘッドにおいて、前記ダイスの内周
面でかつ軸方向に形成された少なくとも１対の直線溝
と、前記クロスヘッド本体の端部に形成され回転手段と
接続する被回転駆動部と、を備え、前記クロスヘッド本
体は前記回転手段により前記押出流路に対して回転自在
に設けられている構成である。An extrusion crosshead for a long body according to the present invention is provided with a resin passage connected to an extrusion passage of an extruder and a guide hole communicating with the resin passage and provided in an axial center. In an extrusion crosshead including a crosshead body having a communicating die, at least one pair of linear grooves formed on the inner peripheral surface of the die and in the axial direction, and a rotating means formed at an end of the crosshead body. The crosshead body is rotatably provided with respect to the extrusion flow path by the rotating means.
【０００６】さらに詳細には、前記被回転駆動部はギヤ
又は多数の突起より構成され、前記ダイスの出側には高
圧蒸気が充満した架橋装置が接続されている構成であ
る。More specifically, the driven part to be rotated is composed of a gear or a large number of protrusions, and a bridge device filled with high-pressure steam is connected to the exit side of the die.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による長
尺体用押出クロスヘッドの好適な実施の形態について説
明する。図１は本発明によるクロスヘッドが用いられる
連続被覆装置を示すものである。すなわち、図１におい
て符号１で示されるものは供給ロールであり、この供給
リール１から供給されたワイヤ２は供給キャプスタン３
及びプリヒータ４を介してクロスヘッド５に供給され
る。このクロスヘッド５では、被覆材６が溶融されて押
出機７からクロスヘッド５を介してワイヤ２の外周に被
覆供給され、架橋装置８で架橋され、水管９で水冷却さ
れた後、張力キャプスタン１０を介して巻取リール１１
に巻取られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of an extrusion crosshead for a long body according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a continuous coating apparatus in which a crosshead according to the present invention is used. That is, the reference numeral 1 in FIG. 1 is a supply roll, and the wire 2 supplied from this supply reel 1 is a supply capstan 3
And to the crosshead 5 through the preheater 4. In this crosshead 5, the coating material 6 is melted and supplied from the extruder 7 via the crosshead 5 to the outer periphery of the wire 2 to be coated, crosslinked by the crosslinking device 8 and water-cooled by the water pipe 9, and then the tension cap. Take-up reel 11 via stun 10
It is wound up.
【０００８】前記クロスヘッド５は、図２で示されるよ
うに押出機７と接続されており、この押出機７の押出口
７ａにはクロスヘッド５のクロスヘッド本体５ａが受け
孔７ｂ内に回転自在に保持されている。このクロスヘッ
ド本体５ａの端部にはギヤ又は多数の突起からなる被回
転駆動部５ｃが固定ボルト５ｄによって固定されてい
る。The crosshead 5 is connected to an extruder 7 as shown in FIG. 2, and a crosshead body 5a of the crosshead 5 is rotated into a receiving hole 7b at an extrusion port 7a of the extruder 7. It is held freely. At the end of the crosshead body 5a, a rotation driven portion 5c composed of a gear or a large number of protrusions is fixed by a fixing bolt 5d.
【０００９】前記クロスヘッド本体５ａは、その軸心に
形成された案内孔５ｅと、この案内この５ｅに連通する
と共にその先端に設けられその内周面でかつ軸方向に形
成された少なくとも１対の直線溝５ｆａを有するダイス
５ｆと、前記押出機７の押出口７ａに形成され溶融樹脂
が押出される押出流路７ｃに接続された周知の樹脂通路
５ｇと、からなり、このクロスヘッド本体５ａのダイス
５ｆ側の先端部５ｈはＯリング１０を介して前記押出口
７ａ側に固定したシール受体１１に回転自在及びシール
状態下で保持されている。このシール受体１１は前記架
橋装置８側に接続され、このダイス５ｆの出口と架橋装
置８内は約２０ｋｇ／ｃｍ2の高圧蒸気の雰囲気下に保
たれている。The crosshead body 5a has a guide hole 5e formed in its axial center and at least one pair of guide holes 5e communicating with the guide hole 5e and provided at the tip of the guide hole 5e on the inner peripheral surface thereof in the axial direction. The crosshead body 5a is composed of a die 5f having a straight groove 5fa and a well-known resin passage 5g connected to an extrusion passage 7c formed in the extrusion port 7a of the extruder 7 for extruding the molten resin. The tip 5h on the die 5f side is rotatably and held in a sealed state by a seal receiver 11 fixed to the extrusion port 7a side via an O-ring 10. The seal receiver 11 is connected to the bridging device 8 side, and the outlet of the die 5f and the interior of the bridging device 8 are kept under an atmosphere of high-pressure steam of about 20 kg / cm 2 .
【００１０】前記被回転駆動部５ｃは、図３で示される
ように、基台２０側に設けたモータ等からなる回転手段
２１の回転軸２２にベルト等の連結部材２３を介して接
続されており、この回転手段２１の回転によってクロス
ヘッド５が固定側である前記受け孔７ｂ及びシール受体
１１に対して回転するように構成されている。As shown in FIG. 3, the driven part 5c is connected to a rotary shaft 22 of a rotating means 21 including a motor provided on the base 20 side via a connecting member 23 such as a belt. The cross head 5 is configured to rotate with respect to the receiving hole 7b and the seal receiving body 11 on the fixed side by the rotation of the rotating means 21.
【００１１】次に、動作について述べる。まず、ワイヤ
２をクロスヘッド５の案内孔５ｅからダイス５ｆ側に供
給すると共に、押出機７から押出流路７ｃ及び樹脂通路
５ｇを経て溶融樹脂をダイス５ｆに供給した状態で、ク
ロスヘッド５を回転手段２１によって回転すると、ダイ
ス５ｆによりワイヤ２の外周に樹脂２５が被覆されると
共に、ダイス５ｆの１対の直線溝５ｆａによって図４で
示すように螺旋状のリブ２６が一体に形成されて長尺体
３０となる。Next, the operation will be described. First, while the wire 2 is supplied from the guide hole 5e of the crosshead 5 to the die 5f side, and the molten resin is supplied from the extruder 7 to the die 5f through the extrusion flow path 7c and the resin passage 5g, the crosshead 5 is moved. When rotated by the rotating means 21, the outer periphery of the wire 2 is covered with the resin 25 by the die 5f, and the pair of linear grooves 5fa of the die 5f integrally form a spiral rib 26 as shown in FIG. It becomes a long body 30.
【００１２】前記ダイス５ｆを通過した長尺体３０の樹
脂２５は、架橋装置８内で高圧蒸気によって架橋処理を
受け、水管９内で水冷却され、張力キャプスタン１０を
経て巻取リール１１に巻取られる。なお、前述の長尺体
３０としては、電線に限ることなく、筒体、円柱体等を
自在に形成することができる。The resin 25 of the elongated body 30 that has passed through the die 5f is subjected to a cross-linking treatment by high-pressure steam in the cross-linking device 8, cooled in water in the water pipe 9, and passed through the tension capstan 10 to the take-up reel 11. It is wound up. The elongated body 30 is not limited to an electric wire, and a cylindrical body, a columnar body, or the like can be freely formed.
【００１３】[0013]
【発明の効果】本発明による長尺体用押出クロスヘッド
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ダイを含むクロスヘッ
ド全体を押出機に対して回転させるため、従来方法に比
べると、クロスヘッドにおけるシールが完全に行われ、
樹脂漏れをと供うことなく、長尺体の外周に螺旋状のリ
ブを形成することができる。EFFECT OF THE INVENTION Since the extrusion crosshead for a long body according to the present invention is constructed as described above, the following effects can be obtained. That is, since the entire crosshead including the die is rotated with respect to the extruder, compared with the conventional method, the crosshead is completely sealed,
The spiral rib can be formed on the outer periphery of the elongated body without causing resin leakage.
【図１】本発明による長尺体用押出クロスヘッドを用い
た被覆装置を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing a coating device using an extrusion crosshead for a long body according to the present invention.
【図２】本発明によるクロスヘッドを示す拡大断面図で
ある。FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a crosshead according to the present invention.
【図３】本発明によるクロスヘッドを回転させる機構を
示す構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram showing a mechanism for rotating a crosshead according to the present invention.
【図４】完成した長尺体を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a completed long body.
５ａ クロスヘッド本体 ５ｃ 被回転駆動部 ５ｇ 樹脂通路 ５ｆ ダイス ５ｆａ 直線溝 ７ 押出機 ７ｃ 押出流路 ２１ 回転手段 5a Crosshead main body 5c Rotation driven part 5g Resin passage 5f Die 5fa Straight groove 7 Extruder 7c Extrusion passage 21 Rotating means
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成８年５月８日[Submission date] May 8, 1996
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による長
尺体用押出クロスヘッドの好適な実施の形態について説
明する。図１は本発明によるクロスヘッドが用いられる
連続被覆装置を示すものである。すなわち、図１におい
て符号１で示されるものは供給リールであり、この供給
リール１から供給されたワイヤ２は供給キャプスタン３
及びプリヒータ４を介してクロスヘッド５に供給され
る。このクロスヘッド５では、被覆材６が溶融されて押
出機７からクロスヘッド５を介してワイヤ２の外周に被
覆供給され、架橋装置８で架橋され、水管９で水冷却さ
れた後、張力キャプスタン１０を介して巻取リール１１
に巻取られる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of an extrusion crosshead for a long body according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a continuous coating apparatus in which a crosshead according to the present invention is used. That is, the reference numeral 1 in FIG. 1 is a supply reel , and the wire 2 supplied from the supply reel 1 is the supply capstan 3
And to the crosshead 5 through the preheater 4. In this crosshead 5, the coating material 6 is melted and supplied from the extruder 7 via the crosshead 5 to the outer periphery of the wire 2 to be coated, crosslinked by the crosslinking device 8 and water-cooled by the water pipe 9, and then the tension cap. Take-up reel 11 via stun 10
It is wound up.
Claims (2)
樹脂通路(5g)並びにこの樹脂通路(5g)に連通すると共に
軸心に設けられた案内孔(5e)に連通したダイス(5f)を有
するクロスヘッド本体(5a)を備えた押出クロスヘッドに
おいて、前記ダイス(5f)の内周面でかつ軸方向に形成さ
れた少なくとも１対の直線溝(5fa)と、前記クロスヘッ
ド本体(5a)の端部に形成され回転手段(21)と接続する被
回転駆動部(5c)と、を備え、前記クロスヘッド本体(5a)
は前記回転手段(21)により前記押出流路(7c)に対して回
転自在に設けられていることを特徴とする長尺体用押出
クロスヘッド。1. A resin passage (5g) connected to an extrusion flow passage (7c) of an extruder (7) and a resin passage (5g) and a guide hole (5e) provided at an axial center. In an extrusion crosshead provided with a crosshead body (5a) having a die (5f), at least one pair of linear grooves (5fa) formed in the inner peripheral surface of the die (5f) and in the axial direction, The crosshead body (5a), which is formed at the end of the crosshead body (5a) and is connected to the rotating means (21).
Is an extrusion cross head for a long body, which is rotatably provided with respect to the extrusion flow path (7c) by the rotating means (21).
突起より構成され、前記ダイス(5f)の出側には高圧蒸気
が充満した架橋装置(8)が接続されていることを特徴と
する請求項１記載の長尺体用押出クロスヘッド。2. The rotation driven part (5c) is composed of a gear or a plurality of protrusions, and a cross-linking device (8) filled with high-pressure steam is connected to the exit side of the die (5f). The extrusion crosshead for a long body according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8109579A JPH09295337A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Extrusion cross head for long object |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8109579A JPH09295337A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Extrusion cross head for long object |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295337A true JPH09295337A (en) | 1997-11-18 |
Family
ID=14513857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8109579A Pending JPH09295337A (en) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Extrusion cross head for long object |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295337A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2623666A2 (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Bridon Limited | Cable with an extrusion coated sheathing, corresponding method and device for manufacturing the same |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP8109579A patent/JPH09295337A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2623666A2 (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Bridon Limited | Cable with an extrusion coated sheathing, corresponding method and device for manufacturing the same |
| EP2623666A3 (en) * | 2012-01-31 | 2014-06-18 | Bridon Limited | Cable with an extrusion coated sheathing, corresponding method and device for manufacturing the same |
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