JPH09292767A - Developing roller - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing roller in which such a disadvantage is improved that when a N-methoxymethylated nylon having excellent electrification property and wear resistance is used as a surface layer of a developing roller, the surface layer can not follow up the deformation of a conductive rubber layer and that the roller has no durability as a developing roller. SOLUTION: This developing roller has a conductive rubber layer 3 as an inner layer inside of a surface layer 4. The conductive rubber layer 3 essentially consists of a compsn. which has oxyalkylene groups as the repeating unit which constitutes the main chain and is hardened by hydrosililation reaction. If necessary, it is effective to form a coupling agent layer, especially an amino silane coupling agent as an intermediate layer between the conductive rubber layer 3 and the surface layer 4.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ーあるいはファクシミリの受信装置など、電子写真方式
を採用した装置に組み込まれる感光体に接触させて使用
される現像ローラに関するものであり、特に、現像ロー
ラの表面層としてＮ−メトキシメチル化ナイロンを使用
してなり、一成分非磁性現像剤を用いた弾性ローラ接触
式現像方法に用いられる現像ローラに関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing roller used in contact with a photoconductor incorporated in a device adopting an electrophotographic system such as a copying machine, a printer or a receiving device of a facsimile, and in particular, The present invention relates to a developing roller which uses N-methoxymethylated nylon as a surface layer of the developing roller and is used in an elastic roller contact type developing method using a one-component non-magnetic developer.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真機の現像ローラのよう
に、導電性ローラに電圧を印加することによって使用す
るローラ表面の被覆層としては、特公昭５０−１３６６
１号公報に開示されたものに代表されるように、ナイロ
ン系の材料を使用したものが多い。また、特公昭６４−
１０１８号公報、特開昭６４−６６６７４号公報、特開
昭６４−６６６７６号公報等には、最外層にＮ−メトキ
シメチル化ナイロンを使用する技術が開示されている。
しかし、これらの中には、Ｎ−メトキシメチル化ナイロ
ンからなる最外層と、その内側に位置する導電性ゴム層
とのマッチイング、すなわち接着性に関する記載がな
い。最外層がＮ−メトキシメチル化ナイロンで、内層と
のマッチイングに触れた技術としては、特開平２−３１
１８６８号公報、特開平５−３４１６２７公報等に開示
されたもの挙げられる。2. Description of the Related Art Conventionally, a coating layer for a roller surface, which is used by applying a voltage to a conductive roller like a developing roller of an electrophotographic machine, is disclosed in Japanese Patent Publication No. 50-1366.
In many cases, nylon materials are used, as typified by those disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. In addition,
Japanese Unexamined Patent Publication No. 1018, Japanese Unexamined Patent Publication No. 64-66674, Japanese Unexamined Patent Publication No. 64-66676, and the like disclose techniques of using N-methoxymethylated nylon for the outermost layer.
However, among these, there is no description about the matching, that is, the adhesiveness between the outermost layer made of N-methoxymethylated nylon and the conductive rubber layer located inside thereof. As the technique for touching the matching with the inner layer, the outermost layer is N-methoxymethylated nylon, and it is disclosed in JP-A-2-31.
Examples thereof include those disclosed in Japanese Patent No. 1868, Japanese Patent Laid-Open No. 5-341627, and the like.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】現像ロ一ラの表面層に
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（有機酸等で自己縮合し
たもの、フイラーを充填したものなども含む）を使用す
ると、現像剤の帯電性、表面の非粘着性、表面層として
の抵抗が良好であるが、良好なニップ幅を得られる程度
に低硬度な導電性ゴム層を用いた場合、その内側に位置
する導電性ゴム層との接着性や、変形追従性に問題が生
じ、現像ローラの耐久性が短くなるという問題がある。
そこで本発明は、Ｎ−メトキシメチル化ナイロンを現像
ローラの表面層として利用する際の前記のような問題点
を解決することを目的とする。When N-methoxymethylated nylon (including those self-condensed with an organic acid or filled with a filler) is used as the surface layer of the developing roller, the developer is charged. Property, surface non-adhesiveness, resistance as a surface layer is good, but when using a conductive rubber layer having a hardness low enough to obtain a good nip width, a conductive rubber layer positioned inside the conductive rubber layer is used. However, there is a problem in that the adhesiveness and deformation followability of the developing roller deteriorate, and the durability of the developing roller becomes short.
Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems when N-methoxymethylated nylon is used as a surface layer of a developing roller.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は、Ｎ−メトキシ
メチル化ナイロンを現像ローラの表面層として利用する
際の前記のような問題点を解決し、Ｎ−メトキシメチル
化ナイロンを表面保護層とした際に、この表面保護層と
導電性ゴム層との接着性が良好で、耐久性に優れた現像
ローラを提供せんとするものであって、電子写真方式に
よる複写機やプリンターなどが有する感光体に接触させ
て使用する現像ローラであって、ローラを構成する主要
部分が（Ａ）分子中に少なくとも１個のアルケニル基を
有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシアルキレン
単位である重合体、（Ｂ）分子中に２個以上のヒドロシ
リル基を有する硬化剤、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、お
よび、（Ｄ）導電性付与剤、を主成分とする硬化性組成
物からなる導電性ゴム層から構成されており、かつ、表
面にＮ−メトキシメチル化ナイロンを主成分とする保護
層が設けられた現像ローラ（請求項１）、導電性支持体
の外周に、前記（Ａ）〜（Ｄ）を主成分とする硬化性組
成物からなる導電性ゴム層が設けられ、その外周にＮ−
メトキシメチル化ナイロンを主成分とする表面保護層が
設けられた構造である現像ローラ（請求項２）、前記
（Ａ）〜（Ｄ）を主成分とする硬化性組成物からなる導
電性ゴム層と、Ｎ−メトキシメチル化ナイロンを主成分
とする表面保護層の中間に、カップリング剤層が設けら
れた現像ローラ（請求項３）、前記カップリング剤層が
アミノシラン系化合物からなる層である現像ローラ（請
求項４）、を内容とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above problems in utilizing N-methoxymethylated nylon as a surface layer of a developing roller, and uses N-methoxymethylated nylon as a surface protective layer. In this case, it is intended to provide a developing roller having good adhesion between the surface protective layer and the conductive rubber layer and having excellent durability, which is possessed by an electrophotographic copying machine or printer. A developing roller to be used in contact with a photoconductor, the main part of which constitutes at least one alkenyl group in the molecule (A), and the repeating unit which constitutes the main chain is an oxyalkylene unit. Conductivity comprising a curable composition containing a polymer, (B) a curing agent having two or more hydrosilyl groups in the molecule, (C) a hydrosilylation catalyst, and (D) a conductivity-imparting agent as main components. A developing roller (Claim 1) having a protective layer containing N-methoxymethylated nylon as a main component on its surface, and (A) to the outer periphery of the conductive support. A conductive rubber layer made of a curable composition containing (D) as a main component is provided, and N- is formed around the conductive rubber layer.
A developing roller having a structure provided with a surface protective layer containing methoxymethylated nylon as a main component (claim 2), and a conductive rubber layer comprising a curable composition containing (A) to (D) as a main component. And a developing roller in which a coupling agent layer is provided between the surface protective layer containing N-methoxymethylated nylon as a main component (claim 3), and the coupling agent layer is a layer composed of an aminosilane compound. A developing roller (claim 4) is included.

【０００５】[0005]

【発明の実施の形態】上記のように、本発明の現像ロー
ラは、表面層としてＮ−メトキシメチル化ナイロンを使
用してなり、一成分非磁性現像剤を用いた弾性ローラ接
触式現像方法に用いられるものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As described above, the developing roller of the present invention uses N-methoxymethylated nylon as the surface layer, and is used in the elastic roller contact type developing method using a one-component non-magnetic developer. Is used.

【０００６】本発明の現像ローラ１は、たとえば、図１
に示すように、直径１〜１２ｍｍ程度のＳＵＳ（ステン
レス鋼）やアルミニウムなどの金属製シャフト２のまわ
りに、ＪＩＳ Ａ 硬度で５〜４０°程度、好ましくは
１０〜３０°程度で厚さ１〜１５ｍｍ程度の導電性ゴム
層３を設けた後、１０μｍ〜２００μｍ、好ましくは１
０μｍ〜１００μｍ程度のＮ−メトキシメチル化ナイロ
ンからなる表面層４を設けてなる。この現像ローラのロ
ーラ抵抗は、ＤＣ１００Ｖ印加時に１０⁴ 〜１０⁸ Ω、
好ましくは１０⁵ Ω〜１０⁸ Ω程度のものである。The developing roller 1 of the present invention is, for example, as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, around the shaft 2 made of metal such as SUS (stainless steel) or aluminum having a diameter of about 1 to 12 mm, JIS A hardness is about 5 to 40 °, preferably about 10 to 30 ° and the thickness is 1 to 1. After providing the conductive rubber layer 3 having a thickness of about 15 mm, 10 μm to 200 μm, preferably 1
A surface layer 4 made of N-methoxymethylated nylon having a thickness of about 0 μm to 100 μm is provided. The roller resistance of this developing roller is 10 ⁴ to 10 ⁸ Ω when DC 100 V is applied,
It is preferably about 10 ⁵ Ω to 10 ⁸ Ω.

【０００７】前記導電性ゴム層３は、（Ａ）分子中に少
なくとも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰
り返し単位がオキシアルキレン単位である重合体、
（Ｂ）分子中に２個以上のヒドロシリル基を有する硬化
剤、（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、および、（Ｄ）導電性
付与剤、を主成分とする硬化性組成物からなる。The conductive rubber layer 3 has a polymer (A) having at least one alkenyl group in the molecule, and the repeating unit constituting the main chain is an oxyalkylene unit,
A curable composition containing (B) a curing agent having two or more hydrosilyl groups in the molecule, (C) a hydrosilylation catalyst, and (D) a conductivity-imparting agent as main components.

【０００８】前記硬化性組成物中、（Ａ）成分は、硬化
剤である（Ｂ）成分と反応して硬化し、ゴム弾性を有す
る硬化物となる成分である。In the curable composition, the component (A) is a component which reacts with the component (B), which is a curing agent, and cures to become a cured product having rubber elasticity.

【０００９】（Ａ）成分の主鎖を構成する繰返し単位は
オキシアルキレン単位であり、主鎖は、出発物質として
活性水素を２個以上有する化合物、たとえばエチレング
リコール、プロピレングリコール、ビスフェノール系化
合物、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リストールなどを用い、Ｃ₂ 〜Ｃ₄ のアルキレンオキシ
ドを重合させることにより製造される。このようにして
製造される、主鎖を構成する重合体の具体例としては、
たとえば、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキ
シド、ポリブチレンオキシド、さらには、エチレンオキ
シド、プロピレンオキシド、およびブチレンオキシドか
ら選択される２種以上のランダムまたはブロック共重合
体などが挙げられ、アルケニル基が末端に導入されてい
る方がゴム弾性の点から好ましい。The repeating unit constituting the main chain of the component (A) is an oxyalkylene unit, and the main chain has a compound having two or more active hydrogens as a starting material, such as ethylene glycol, propylene glycol, a bisphenol compound, and glycerin. , Trimethylolpropane, pentaerythritol, etc., to polymerize a C ₂ -C ₄ alkylene oxide. As a specific example of the polymer constituting the main chain produced in this manner,
Examples thereof include polyethylene oxide, polypropylene oxide, polybutylene oxide, and also two or more random or block copolymers selected from ethylene oxide, propylene oxide, and butylene oxide, which have an alkenyl group introduced at the terminal. Is preferable from the viewpoint of rubber elasticity.

【００１０】分子中に少なくとも１個のアルケニル基を
有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシアルキレン
単位である重合体（（Ａ）成分）の具体例としては、硬
化物の低硬度化の点から、主鎖の繰り返し単位がオキシ
プロピレン単位のものが好ましく、また、吸水性を必要
とするような場合には、オキシプロピレン単位の一部を
オキシエチレン単位に変更した共重合体が好ましい。Specific examples of the polymer (component (A)) having at least one alkenyl group in the molecule and the repeating unit constituting the main chain being an oxyalkylene unit include a cured product having a low hardness. From the viewpoint, the main chain repeating unit is preferably an oxypropylene unit, and when water absorption is required, a copolymer in which a part of the oxypropylene unit is changed to an oxyethylene unit is preferable.

【００１１】（Ａ）成分に含まれるアルケニル基の数
は、（Ｂ）成分と反応するという点から少なくとも１つ
必要であるが、２〜６個であるのが好ましい。The number of alkenyl groups contained in the component (A) is required to be at least one from the viewpoint of reacting with the component (B), but is preferably 2 to 6.

【００１２】（Ａ）成分の分子量としては、反応性およ
び低硬度化のバランスの点から、数平均分子量（Ｍｎ）
で５００〜５０，０００、さらには１，０００〜２０，
０００が好ましく、分子末端にアルケニル基が存在する
ものが、低硬度などの点から好ましい。The molecular weight of the component (A) is a number average molecular weight (Mn) from the viewpoint of balance between reactivity and low hardness.
500-50,000, and 1,000-20,
000 is preferable, and those having an alkenyl group at the molecular terminal are preferable in terms of low hardness and the like.

【００１３】つぎに、硬化性組成物中の（Ｂ）成分であ
る、分子中に２個以上のヒドロシリル基を有する硬化剤
は、前記（Ａ）成分である、分子中に少なくとも１個の
アルケニル基を有し主鎖を構成する繰り返し単位がオキ
シアルキレン単位である重合体の硬化剤として作用する
成分である。Next, the curing agent having two or more hydrosilyl groups in the molecule, which is the component (B) in the curable composition, is the at least one alkenyl in the molecule, which is the component (A). A repeating unit having a group and constituting a main chain is an oxyalkylene unit, which is a component acting as a curing agent for a polymer.

【００１４】（Ｂ）成分が分子中に少なくとも２個のヒ
ドロシリル基を有するため、それぞれのヒドロシリル基
が（Ａ）成分の分子中に存在するアルケニル基と反応し
て硬化する。前記ヒドロシリル基の数は、好ましくは２
〜５０個、より好ましくは２〜３０個、さらには２〜２
０個、とくには３〜１２個が好ましい。ヒドロシリル基
の個数が２個より少ないと、硬化性組成物をヒドロシリ
ル化反応により硬化させる場合の硬化速度が遅くなり、
硬化不良を起こす場合が多くなる。また、ヒドロシリル
基の個数が５０個より多くなると、（Ｂ）成分である硬
化剤の安定性、ひいては、硬化性組成物の安定性が悪く
なるうえ、硬化後も多量のヒドロシリル基が硬化物中に
残存しやすくなり、ボイドやクラックの原因となりやす
くなる。Since the component (B) has at least two hydrosilyl groups in the molecule, each hydrosilyl group reacts with the alkenyl group present in the molecule of the component (A) to cure. The number of said hydrosilyl groups is preferably 2
-50, more preferably 2-30, and even 2-2
0 is preferable, and 3 to 12 is particularly preferable. When the number of hydrosilyl groups is less than 2, the curing rate when the curable composition is cured by the hydrosilylation reaction becomes slow,
Poor curing often occurs. On the other hand, when the number of hydrosilyl groups is more than 50, the stability of the curing agent as the component (B), and consequently the stability of the curable composition, deteriorates. , And easily cause voids and cracks.

【００１５】ここで、ヒドロシリル基を１個有すると
は、通常、ＳｉＨを１個有することをいうが、同じＳｉ
にＨが複数個結合している場合、たとえば、ＳｉＨ₂ の
場合には、ヒドロシリル基を２個有するという。このＳ
ｉに結合する複数のＨは、異なるＳｉに結合していて
も、また、同じＳｉに結合していてもよいが、異なるＳ
ｉに結合している方が硬化性がよく、また、ゴム弾性の
点からも好ましい。Here, having one hydrosilyl group usually means having one SiH, but the same Si
Is bonded to a plurality of H, for example, SiH ₂ is said to have two hydrosilyl groups. This S
The plurality of Hs bonded to i may be bonded to different Sis or may be bonded to the same Si;
Bonding to i is preferable in terms of curability and rubber elasticity.

【００１６】（Ｂ）成分の分子量は、ローラ加工性など
の点から、数平均分子量（Ｍｎ）で３０，０００以下で
あることが好ましく、さらには２０，０００以下、とく
には１５，０００以下が好ましい。（Ａ）成分との反応
性や相溶性まで考慮すると、３００〜１５，０００がよ
り好ましい。The molecular weight of the component (B) is preferably 30,000 or less, more preferably 20,000 or less, and especially 15,000 or less in terms of number average molecular weight (Mn) in view of roller processability. preferable. Considering the reactivity and compatibility with the component (A), 300 to 15,000 is more preferable.

【００１７】前記のごとき（Ｂ）成分の構造について
は、とくに制限はないが、たとえば一般式（１）： Ｒ¹ Ｘ_a （１） （式中、Ｘは少なくとも１個のヒドロシリル基を含む
基、Ｒ¹ は炭素数２〜１５０の１〜４価の炭化水素基、
ａは１〜４から選ばれる整数、ただし、Ｘにｌ個のヒド
ロシリル基しか含まれない場合、ａは２以上である）で
示され、数平均分子量が３０，０００以下である、ヒド
ロシリル基を含有する炭化水素系硬化剤が具体例として
挙げられる。The structure of the component (B) as described above is not particularly limited, but for example, the general formula (1): R ¹ X _a (1) (wherein, X is a group containing at least one hydrosilyl group). , R ¹ is a monovalent to tetravalent hydrocarbon group having 2 to 150 carbon atoms,
a is an integer selected from 1 to 4, provided that when X contains only 1 hydrosilyl group, a is 2 or more), and a hydrosilyl group having a number average molecular weight of 30,000 or less Specific examples thereof include a hydrocarbon-based curing agent.

【００１８】前記一般式（１）中、Ｘは少なくとも１個
のヒドロキシル基を含む基を表わすが、その具体例とし
ては、たとえば−ＳｉＨ_n （ＣＨ₃)_3-n （ただし、ｎ＝
１〜３）、−ＳｉＨ_n （Ｃ₂ Ｈ₅ ）_3-n （ただし、ｎ＝
１〜３）、−ＳｉＨ_n （Ｃ₆Ｈ₅ ）_3-n （ただし、ｎ＝
１〜３）、−ＳｉＨ₂ （Ｃ₆ Ｈ₁₃）などの、ケイ素原子
を１個だけ含有するヒドロキシル基、In the general formula (1), X represents a group containing at least one hydroxyl group, and specific examples thereof include --SiH _n (CH ₃ ) _3-n (where n =
_{1~3), - SiH n (C} 2 H 5) 3-n ( provided that, n =
_{1~3), - SiH n (C} 6 H 5) 3-n ( provided that, n =
1-3), - such as _{SiH 2 (C 6 H 13)} , the hydroxyl group containing only one silicon atom,

【００１９】[0019]

【化１】 Embedded image

【００２０】などの、ケイ素原子を２個以上含むヒドロ
キシル基、A hydroxyl group containing two or more silicon atoms, such as

【００２１】[0021]

【化２】 Embedded image

【００２２】[0022]

【化３】 Embedded image

【００２３】[0023]

【化４】 Embedded image

【００２４】などで示される、鎖状、枝分かれ状、環状
の各種の多価ハイドロジエンシロキサンより誘導された
ヒドロシリル基などがあげられる。なお、式中、ｍ個の
単位とｐ個の単位、ｎ個の単位とｑ個の単位、ｍ個の単
位とｐ個の単位とｘ個の単位、ｎ個の単位とｑ個の単位
とｙ個の単位、ｍ個の単位とｎ個の単位、さらにはｍ個
の単位とｎ個の単位とｐ個の単位とｑ個の単位がブロッ
ク結合で結合しているように記載されているが、これら
はブロック結合でもランダム結合でもよい。以下の記載
においても同様である。Examples thereof include hydrosilyl groups derived from various chain-like, branched-like, and cyclic polyvalent hydrogen siloxanes. In the formula, m units and p units, n units and q units, m units and p units and x units, n units and q units, It is described that y units, m units and n units, and further, m units, n units, p units, and q units are connected by block bonding. However, these may be block bonds or random bonds. The same applies to the following description.

【００２５】前記の各種のヒドロシリル基のうち、
（Ｂ）成分であるヒドロシリル基含有炭化水素系硬化剤
が他の有機重合体との相溶性を損うおそれが少ないとい
う点から、ヒドロシリル基を構成する部分の分子量が５
００以下であるのが好ましく、さらに、ヒドロシリル基
の反応性も考慮すれば、下記のものが好ましい。Of the various hydrosilyl groups mentioned above,
Since the hydrosilyl group-containing hydrocarbon-based curing agent as the component (B) is less likely to impair compatibility with other organic polymers, the molecular weight of the portion constituting the hydrosilyl group is 5
It is preferably at most 00, and in consideration of the reactivity of the hydrosilyl group, the following is preferred.

【００２６】[0026]

【化５】 Embedded image

【００２７】なお、以下、これらの基を「（化５）で示
される基」と記す。Hereinafter, these groups will be referred to as "groups represented by (Chemical Formula 5)".

【００２８】また、前記一般式（１）中、Ｒ¹ は炭素数
２〜１５０の１〜４価の炭化水素基を表わし、重合体か
らなる基であってもよい。具体例としては、Further, in the general formula (1), R ¹ represents a monovalent to tetravalent hydrocarbon group having 2 to 150 carbon atoms, which may be a polymer group. As a specific example,

【００２９】[0029]

【化６】 [Chemical 6]

【００３０】[0030]

【化７】 Embedded image

【００３１】など（なお、これらは特開平３−９５２６
６号公報などに記載されている）、また、Ｒ¹ が重合体
からなる基の具体例としては、エチレン、プロピレン、
１−ブテン、イソブチレンなどのような炭素数２〜６の
オレフイン系化合物を主モノマーとして重合させたもの
で、結合手を１〜４個有するもの、ブタジエン、イソプ
レンなどのようなジエン系化合物を単独重合させたり、
前記オレフイン系化合物とジエン系化合物とを共重合さ
せたりしたのち水素添加したもので、結合手を１〜４個
有するものなどが挙げられる。(Note that these are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-9526.
No. 6, etc.), and specific examples of the group in which R ¹ is a polymer include ethylene, propylene,
A polymer obtained by polymerizing an olefin compound having 2 to 6 carbon atoms such as 1-butene, isobutylene or the like as a main monomer, having one to four bonds, or a diene compound such as butadiene or isoprene alone. Polymerizing,
The olefin-based compound and the diene-based compound are copolymerized and then hydrogenated, and examples thereof include one having 1 to 4 bonds.

【００３２】前記のごときＲ¹ およびＸを有する一般式
（１）で表わされる炭化水素系硬化剤の中でも、Ｒ¹ が
炭素数５〜２０の炭化水素基で、Ｘが前記（化５）で示
される基の場合の組合わせが、反応性をあげ、良好な網
目構造をとらせる点と、（Ａ）成分との相溶性の点から
好ましい。これらの中でも、Ｒ¹ の炭素数が５〜１２の
炭化水素基であることが、原料を容易に入手できる点か
ら好ましく、Ｘが前記（化５）で示される基の中でも環
状ポリシロキサン化合物であることが、（Ａ）成分との
相溶性がよりよくなる点から好ましい。この組合わせに
よって得られる化合物が、炭化水素系硬化剤としては好
ましい。その具体例としては、たとえば、Among the hydrocarbon type curing agents represented by the general formula (1) having R ¹ and X as described above, R ¹ is a hydrocarbon group having 5 to 20 carbon atoms and X is the above-mentioned (formula 5). The combination in the case of the groups shown is preferable from the viewpoint of increasing the reactivity and forming a good network structure, and the compatibility with the component (A). Among these, it is preferable that R ¹ is a hydrocarbon group having 5 to 12 carbon atoms in that the raw material can be easily obtained, and X is a cyclic polysiloxane compound among the groups represented by the above formula (5). This is preferred because compatibility with the component (A) is further improved. The compound obtained by this combination is preferable as the hydrocarbon-based curing agent. For example, for example,

【００３３】[0033]

【化８】 Embedded image

【００３４】などが挙げられる。And the like.

【００３５】上記のような（Ｂ）成分であるヒドロシリ
ル基含有炭化水素系硬化剤の製法についてはとくに制限
はなく、任意の方法で製造すればよい。There is no particular limitation on the method for producing the hydrosilyl group-containing hydrocarbon-based curing agent that is the component (B), and any method may be used.

【００３６】たとえば、（１）分子中にＳｉＣｌ基をも
つ炭化水素系硬化剤を、ＬｉＡｌＨ ₄ 、ＮａＢＨ₄ など
の還元剤で処理して該硬化剤中のＳｉＣｌ基をＳｉＨ基
に還元する方法、（２）分子中にある官能基Ｘ¹ をもつ
炭化水素系化合物と分子中に前記官能基Ｘ¹ と反応する
官能基Ｙ¹ およびヒドロシリル基の両者を有する化合物
とを反応させる方法、（３）アルケニル基を含有する炭
化水素系化合物に対して少なくとも２個のヒドロシリル
基をもつポリヒドロシラン化合物を選択ヒドロシリル化
することにより、反応後もヒドロシリル基を該炭化水素
系化合物の分子中に残存させる方法、などが例示され
る。For example, (1) a SiCl group may be included in the molecule.
Hydrocarbon curing agent, LiAlH _Four, NaBH_FourSuch
To reduce the SiCl groups in the curing agent to SiH groups
(2) a functional group X in the molecule¹Have
The hydrocarbon compound and the functional group X in the molecule¹React with
Functional group Y¹Having both amino and hydrosilyl groups
(3) Charcoal containing alkenyl group
At least two hydrosilyl groups per hydride compound
Hydrosilylation of Polyhydrosilane Compounds Having Groups
After the reaction, the hydrosilyl group is
Method of leaving in the molecule of the system compound, and the like.
You.

【００３７】前記方法のうち、（３）の方法が、製造工
程が一般に簡便なため好適に用いることができる。この
場合、一部のポリヒドロシラン化合物のヒドロシリル基
の２個以上が炭化水素系化合物のアルケニル基と反応し
て分子量が増大することがあるが、このように分子量が
増大したものを含むものを（Ｂ）成分として用いても何
ら差しつかえない。Among the above methods, the method (3) can be preferably used because the manufacturing process is generally simple. In this case, two or more of the hydrosilyl groups of some of the polyhydrosilane compounds may react with the alkenyl group of the hydrocarbon-based compound to increase the molecular weight. Even if it is used as a component (B), there is no problem.

【００３８】さらに、（Ｂ）成分としてポリシロキサン
系硬化剤も使用することができる。具体例としては、下
記のごとき鎖状、環状のポリオルガノハイドロジエンシ
ロキサン（ポリオキシアルキレン変性体、スチレン類変
性体、オレフイン変性体などを含む）が挙げられる。Further, a polysiloxane type curing agent can be used as the component (B). Specific examples include the following linear or cyclic polyorganohydrogensiloxanes (including modified polyoxyalkylenes, modified styrenes, modified olefins, and the like).

【００３９】[0039]

【化９】 Embedded image

【００４０】（ｍ、ｎは整数、１０≦ｍ＋ｎ≦５０、２
≦ｍ、０≦ｎ、Ｒはメチル基、分子量が１００〜１０，
０００のポリオキシアルキレン基または炭素数２〜２０
の炭化水素基で１個以上のフエニル基を含有してもよ
い。Ｒが複数個含まれる場合、これらは同じである必要
はない。）(M and n are integers, 10≤m + n≤50, 2
≦ m, 0 ≦ n, R is a methyl group, and the molecular weight is 100 to 10,
000 polyoxyalkylene group or 2-20 carbon atoms
And may contain one or more phenyl groups. When a plurality of Rs are included, they need not be the same. )

【００４１】[0041]

【化１０】 Embedded image

【００４２】（ｍ、ｎは整数、１０≦ｍ＋ｎ≦５０、２
≦ｍ、０≦ｎ、Ｒはメチル基、分子量が１００〜１０，
０００のポリオキシアルキレン基または炭素数２〜２０
の炭化水素基で１個以上のフエニル基を含有してもよ
い。Ｒが複数個含まれる場合、これらは同じである必要
はない。）(M and n are integers, 10 ≦ m + n ≦ 50, 2
≦ m, 0 ≦ n, R is a methyl group, and the molecular weight is 100 to 10,
000 polyoxyalkylene group or 2-20 carbon atoms
And may contain one or more phenyl groups. When a plurality of Rs are included, they need not be the same. )

【００４３】[0043]

【化１１】 Embedded image

【００４４】（ｍ、ｎは整数、３≦ｍ＋ｎ≦２０、２≦
ｍ≦１９、０≦ｎ≦１８、Ｒはメチル基、分子量が１０
０〜１０，０００のポリオキシアルキレン基または炭素
数２〜２０の炭化水素基で１個以上のフエニル基を含有
してもよい。Ｒが複数個含まれる場合、これらは同じで
ある必要はない。）(M and n are integers, 3≤m + n≤20, 2≤
m ≦ 19, 0 ≦ n ≦ 18, R is methyl group, molecular weight is 10
The polyoxyalkylene group may have 0 to 10,000 or a hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms and may contain one or more phenyl groups. When a plurality of Rs are included, they need not be the same. )

【００４５】なお、（Ａ）成分との相溶性をよりよくす
るためには、前記Ｒがフエニル基を含有しているものが
好ましい。さらに入手のしやすさから、−ＣＨ₂ −ＣＨ
₂ −Ｃ₆ Ｈ₅ 、−ＣＨ₂ −ＣＨ（ＣＨ₃ ）−Ｃ₆ Ｈ
₅ が、また、貯蔵安定性の点から、一ＣＨ₂ −ＣＨ（Ｃ
Ｈ₃ ）−Ｃ₆ Ｈ₅ が好ましい。In order to improve the compatibility with the component (A), it is preferable that R contains a phenyl group. Further, from the availability, -CH ₂ -CH
_{2 -C 6 H 5, -CH 2} -CH (CH 3) -C 6 H
₅ is also CH ₂ —CH (C
H ₃₎ -C ₆ H ₅ are preferred.

【００４６】この導電性ゴム層を構成する硬化性組成物
には、前記（Ａ）成分、（Ｂ）成分とともに、（Ｃ）成
分であるヒドロシリル化触媒が使用される。In the curable composition constituting the conductive rubber layer, the hydrosilylation catalyst as the component (C) is used together with the components (A) and (B).

【００４７】（Ｃ）成分であるヒドロシリル化触媒につ
いてはとくに制限はなく、その具体例としては、たとえ
ば白金、アルミナやシリカ、カーボンブラックなどの担
体に固体白金を担持させたもの、塩化白金酸、塩化白金
酸とアルコール、アルデヒド、ケトンなどの錯体、白金
／オレフイン錯体、白金／ホスファイト錯体などが挙げ
られる。The hydrosilylation catalyst as the component (C) is not particularly limited, and specific examples thereof include solid platinum supported on a carrier such as platinum, alumina, silica, carbon black, chloroplatinic acid, Examples include complexes of chloroplatinic acid with alcohols, aldehydes, ketones, platinum / olefin complexes, platinum / phosphite complexes, and the like.

【００４８】硬化性組成物は、前記（Ａ）〜（Ｃ）成分
から調整される。（Ａ）成分および（Ｂ）成分の使用割
合は、（Ａ）成分中のアルケニル基１モル当り、（Ｂ）
成分中のヒドロシリル基が０．２〜５．０モル、さらに
は０．４〜２．５モルになるように使用するのがゴム弾
性の点から好ましい。また、（Ｃ）成分であるヒドロシ
リル化触媒の使用量は、（Ａ）成分中のアルケニル基１
モルに対して１０^-1〜１０^-6モルの範囲で用いられる。The curable composition is prepared from the components (A) to (C). Component (A) and component (B) are used in an amount of (B) per mole of alkenyl group in component (A).
It is preferred from the viewpoint of rubber elasticity that the hydrosilyl group in the component is used in an amount of 0.2 to 5.0 mol, more preferably 0.4 to 2.5 mol. The amount of the hydrosilylation catalyst used as the component (C) is determined by the amount of the alkenyl group 1 in the component (A).
It is used in the range of 10 ^-1 to 10 ^-6 mol per mol.

【００４９】上記硬化性組成物には、さらに、導電性付
与剤が（Ｄ）成分として含有される。この（Ｄ）成分で
ある導電性付与剤の具体例としては、カーボンブラック
や金属徴粉末、さらには第４級アンモニウム塩基、カル
ボン酸基、スルホン酸基、硫酸エステル基、リン酸エス
テル基などを含有する有機化合物もしくは重合体、エー
テルエステルアミドもしくはエーテルアミドイミド重合
体、エチレンオキサイド−エピハロヒドリン共重合体、
メトキシポリエチレングリコールアクリレート重合体な
どで代表される導電性ユニットを有する化合物または高
分子化合物などの有機帯電防止剤などが挙げられ、複数
のものを用いてもかまわない。この、（Ｄ）成分の含有
量は、抵抗のバラツキを小さくする観点から、上記
（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計量１００重量部に対して、
０．３重量部以上、（Ｄ）成分が固体の場合には、低硬
度の観点から、２０重量部以下であることが良い。好ま
しくは０．５重量部〜１０重量部が良い。The above curable composition further contains a conductivity-imparting agent as the component (D). Specific examples of the conductivity-imparting agent as the component (D) include carbon black and metal powder, and further include a quaternary ammonium base, a carboxylic acid group, a sulfonic acid group, a sulfate group, and a phosphate group. Containing organic compound or polymer, ether ester amide or ether amide imide polymer, ethylene oxide-epihalohydrin copolymer,
Examples thereof include a compound having a conductive unit represented by a methoxypolyethylene glycol acrylate polymer or an organic antistatic agent such as a polymer compound, and a plurality of compounds may be used. The content of the component (D) is determined based on 100 parts by weight of the total amount of the components (A) to (C) from the viewpoint of reducing variation in resistance.
When the component (D) is a solid, the amount is preferably not more than 0.3 part by weight and not more than 20 parts by weight from the viewpoint of low hardness. Preferably, 0.5 to 10 parts by weight is good.

【００５０】上記硬化性組成物には、必要であれば、シ
リカ、炭酸マグネシウムなどの非導電性フィラー、老化
防止剤などを加えてもよい。加える量としては、通常前
記（Ａ）〜（Ｄ）成分の合計量１００重量部に対して５
０重量部程度以下、好ましくは２０重量部程度以下であ
るのが、良好なゴム弾性を損なわない点から好ましい。If necessary, a non-conductive filler such as silica or magnesium carbonate, an antioxidant, etc. may be added to the above-mentioned curable composition. The amount to be added is usually 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the components (A) to (D).
It is preferably about 0 parts by weight or less, more preferably about 20 parts by weight or less, since good rubber elasticity is not impaired.

【００５１】次に、本発明に係る現像ローラにおける表
面保護層に用いられるＮ−メトキシメチル化ナイロン
は、ナイロンのアミド基の水素の一部が下記式（２）の
ごとく変性されたものである。Next, the N-methoxymethylated nylon used for the surface protective layer in the developing roller according to the present invention is one in which a part of hydrogen of the amide group of nylon is modified as shown in the following formula (2). .

【００５２】[0052]

【化１２】 [Chemical 12]

【００５３】上記変性の置換度が高くなると、溶媒に対
する溶解性、柔軟性が出てくる。また、Ｎ−メトキシメ
チル化ナイロンは、有機酸などの添加と加熱により、た
とえば下記式（３）、（４）のごとく自己縮合反応を起
こし不溶性となるとともに、耐水性、耐磨耗性が改善さ
れ、ローラの耐久性が向上する。前記Ｎ−メトキシメチ
ル化ナイロンを自己縮合させる触媒となる有機酸の好ま
しい例としては、クエン酸を挙げることができる。When the substitution degree of the modification is high, the solubility and flexibility in the solvent are improved. In addition, N-methoxymethylated nylon becomes insoluble due to self-condensation reaction as shown by the following formulas (3) and (4) when added with an organic acid and heated and becomes insoluble, and the water resistance and abrasion resistance are improved. Therefore, the durability of the roller is improved. A preferred example of the organic acid that serves as a catalyst for self-condensing the N-methoxymethylated nylon is citric acid.

【００５４】[0054]

【化１３】 Embedded image

【００５５】[0055]

【化１４】 Embedded image

【００５６】前記Ｎ−メトキシメチル化ナイロンからな
る表面層には、必要に応じて内層である前記導電性ゴム
層の（Ｄ）成分である導電性付与剤、あるいは、シリ
カ、炭酸マグネシウムなどの非導電性フィラー、老化防
止剤など、導電性付与目的以外の無機フィラー等を混合
しても良い。If necessary, the surface layer made of N-methoxymethylated nylon contains a conductivity-imparting agent which is the component (D) of the conductive rubber layer as an inner layer, or a non-conducting agent such as silica or magnesium carbonate. Inorganic fillers other than the purpose of imparting conductivity, such as conductive fillers and antioxidants, may be mixed.

【００５７】このＮ−メトキシメチル化ナイロンからな
る表面層は、Ｎ−メトキシメチル化ナイロンをアルコー
ルなどの溶媒に希釈後、導電性ゴム層の表面に、ディッ
ピングあるいはスプレー塗布などにより形成する事がで
きる。溶液の粘度が高いときには、導電性ゴム層の表面
にロールクォータにより塗布して形成してもよい。The surface layer made of N-methoxymethylated nylon can be formed on the surface of the conductive rubber layer by dipping or spray coating after diluting N-methoxymethylated nylon with a solvent such as alcohol. . When the viscosity of the solution is high, it may be formed by coating the surface of the conductive rubber layer with a roll quarter.

【００５８】このような、導電性ゴム層と表面保護層と
の組合せは、良好な接着性を有し、現像ローラとして良
好なものとなる。より、良好な接着性を有する現像ロー
ラを得る為には、カップリング剤を上記導電性ゴム層と
表面保護層との中間層に利用すると有効である。この場
合のカップリング剤としては、導電性ゴム層中に残った
ＳｉＨ基を反応可能なものであるかぎり特に制限はな
く、ビニルシラン系、エポキシシラン系、アミノシラン
系、イソシアネートシラン系、チタンエステル系、リン
酸エステル系などが挙げられる。この中でも特にビニル
シラン系、エポキシシラン系、アミノシラン系、イソシ
アネートシラン系のものが、容易に入手しやすい点から
好ましい。Such a combination of the conductive rubber layer and the surface protective layer has a good adhesive property and becomes a good developing roller. Therefore, in order to obtain a developing roller having good adhesiveness, it is effective to use a coupling agent in the intermediate layer between the conductive rubber layer and the surface protective layer. The coupling agent in this case is not particularly limited as long as it can react with the SiH group remaining in the conductive rubber layer, vinylsilane-based, epoxysilane-based, aminosilane-based, isocyanate silane-based, titanium ester-based, Examples thereof include phosphate ester type. Of these, vinylsilane-based, epoxysilane-based, aminosilane-based, and isocyanatesilane-based ones are particularly preferable because they are easily available.

【００５９】前記アミノシラン系のカップリング剤を中
間層としたものは、特にＮ−メトキシメチル化ナイロン
を自己縮合したものを主体とする表面層と前記（Ａ）〜
（Ｄ）成分からなる導電性ゴム層との接着性向上に有効
である。The one having the aminosilane coupling agent as the intermediate layer is a surface layer mainly composed of a self-condensation of N-methoxymethylated nylon and the above (A) to
It is effective for improving the adhesiveness with the conductive rubber layer composed of the component (D).

【００６０】[0060]

【実施例】【Example】

（実施例１〜５および比較例１〜２）１０ｍｍφの金属
製シャフトに導電性ゴム層を被覆し約２５ｍｍφのロー
ラを得た。その表面を下記表１に示す中間層、保護層で
被覆し、現像ローラを得た（ただし、保護層の膜厚はす
べて約３０μｍとした。）。得られたローラをプリンタ
ー（ＬＰ−１０００；セイコーエプソン社製４枚機）の
現像ローラ位置に取付け、空回しでローラ耐久性試験を
実施した。結果を表１に示す。(Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 and 2) A metal shaft having a diameter of 10 mm was coated with a conductive rubber layer to obtain a roller having a diameter of about 25 mm. The surface was covered with an intermediate layer and a protective layer shown in Table 1 below to obtain a developing roller (however, the thickness of the protective layer was all about 30 μm). The obtained roller was attached to a developing roller position of a printer (LP-1000; a four-sheet machine manufactured by Seiko Epson Corporation), and a roller durability test was carried out by idling. The results are shown in Table 1.

【００６１】[0061]

【表１】 [Table 1]

【００６２】「導電性ゴム層(I) 」：（Ａ−イ）数平均
分子量（Ｍｎ）８，０００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）
２．０（ＧＰＣで測定）、粘度１３０Ｐ（ポアズ；２０
℃）のポリオキシプロピレン系重合体（ポリオキシプロ
ピレンの両末端のＯＨの９０％をアリルエーテル化した
もの）１００ｇ、（Ｂ−イ）式"Conductive rubber layer (I)": (A-i) number average molecular weight (Mn) 8,000, molecular weight distribution (Mw / Mn)
2.0 (measured by GPC), viscosity 130P (Poise; 20)
(C) polyoxypropylene polymer (polyoxypropylene 90% of OH at both ends is allyl etherified) 100 g, (B-a) formula

【００６３】[0063]

【化１５】 Embedded image

【００６４】で示されるポリシロキサン系硬化剤（Ｓｉ
Ｈ価０．３５８モル／１００ｇのもの）６．９ｇ、塩化
白金酸（Ｈ₂ ＰｔＣ１₆ ）の１０％イリプロピルアルコ
ール溶液０．０６ｇ、 およびケッチェンブラックＥＣ
０．５ｇを混合し、減圧（１０ｍｍＨｇ下、１２０分
間）脱泡した。得られた組成物を、１０ｍｍφのステン
レス製シャフトの周りに被覆し、金型内で１２０℃、３
０分間硬化させて、ステンレス製シャフトの周りに厚さ
７．５ｍｍの導電性ゴム層を設けた。The polysiloxane curing agent (Si
H value of 0.358 mol / 100 g) 6.9 g, 10% iripropyl alcohol solution of chloroplatinic acid (H ₂ PtC1 ₆ ) 0.06 g, and Ketjenblack EC
0.5 g was mixed and degassed under reduced pressure (under 10 mmHg for 120 minutes). The obtained composition was coated around a stainless steel shaft having a diameter of 10 mm, and placed in a mold at 120 ° C. for 3 hours.
After curing for 0 minutes, a 7.5 mm thick conductive rubber layer was provided around the stainless steel shaft.

【００６５】「導電性ゴム層(II)」：末端がトリメチル
シリル基で封鎖され、メチルビニルシロキサン単位を
０．１５モル％含有するポリジメチルシロキサン（重合
度約６，０００）１００部に対して、アセチレンブラッ
クＨＳ−１００（電気化学工業（株）製）２０部の割合
になるようにニーダーに仕込み、混練を行ない、コンパ
ウンドがまとまってから取り出した。得られた混練物
に、架橋剤として２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−
ブチルパーオキシヘキサン２部を加え、均一に混合して
シリコーンゴム組成物を調製した。得られたシリコーン
ゴム組成物を、プレス成形（１６０℃×１０分間）によ
り１０ｍｍφのステンレス製シャフトの周りに肉厚７．
５ｍｍになるように被覆して導電性ゴム層を設けた。"Conductive rubber layer (II)": To 100 parts of polydimethylsiloxane (polymerization degree: about 6,000) whose ends are blocked with trimethylsilyl groups and which contains 0.15 mol% of methylvinylsiloxane units, Acetylene black HS-100 (manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.) was charged in a kneader at a ratio of 20 parts, kneaded, and taken out after the compound was collected. 2,5-Dimethyl-2,5-di-t- as a cross-linking agent was added to the obtained kneaded product.
2 parts of butylperoxyhexane was added and uniformly mixed to prepare a silicone rubber composition. The obtained silicone rubber composition was press-molded (160 ° C. × 10 minutes) to have a thickness of 7 mm around a stainless steel shaft having a diameter of 10 mm.
A conductive rubber layer was provided by coating so as to have a thickness of 5 mm.

【００６６】「中間層」：ビニルシラン（日本ユニカ
ー（株）製；Ａ−１７１）をメタノールに溶解した５％
溶液。 「中間層」：イソシアネートシラン（日本ユニカー
（株）製；Ｙ−９０３０）を酢酸エチルに溶解した５％
溶液。 「中間層」：アミノシラン（日本ユニカー（株）製；
Ａ−１１２２）をメタノールに溶解した５％溶液。これ
らの中間層はすべてディッピング方式で導電性ゴム層の
表面に塗布して形成した。"Intermediate layer": 5% of vinylsilane (manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd .; A-171) dissolved in methanol.
solution. "Intermediate layer": 5% of isocyanate silane (manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd .; Y-9030) dissolved in ethyl acetate.
solution. "Intermediate layer": aminosilane (manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.)
5% solution of A-1122) dissolved in methanol. All of these intermediate layers were formed by coating on the surface of the conductive rubber layer by a dipping method.

【００６７】「保護層（i-1)」：Ｎ−メトキシメチル化
ナイロンの２０％溶液（鉛市（株）製；ＥＭ２０）をメ
タノールで２倍希釈して１０％溶液として使用した。 「保護層（i-2)」：Ｎ−メトキシメチル化ナイロンの２
０％溶液（鉛市（株）製；ＥＭ２０）にＮ−メトキシメ
チル化ナイロン固形分１００重量部に対して３重量部の
クエン酸を添加したものをメタノールで２倍希釈して１
０％溶液として使用した。 「保護層(ii)」：ペレット状の共重合ポリアミド（東レ
製；ＣＭ−８０００）をメタノールで希釈して１０％溶
液として使用した。これらの表面保護層は、すべて、上
記溶液をスプレー塗布し加熱して形成した。"Protective layer (i-1)": A 20% solution of N-methoxymethylated nylon (manufactured by Lead City Co., Ltd .; EM20) was diluted 2-fold with methanol and used as a 10% solution. "Protective layer (i-2)": N-methoxymethylated nylon 2
A 0% solution (EM20, manufactured by Lead City Co., Ltd .; EM20) to which 3 parts by weight of citric acid was added per 100 parts by weight of N-methoxymethylated nylon solid content was diluted 2-fold with methanol to give 1
Used as a 0% solution. "Protective layer (ii)": Pelletized copolyamide (Toray; CM-8000) was diluted with methanol and used as a 10% solution. All of these surface protective layers were formed by spray coating and heating the above solution.

【００６８】[0068]

【発明の効果】以上のように、主鎖を横成する繰り返し
単位がオキシアルキレン単位でありヒドロシリル化反応
で硬化する導電性ゴム層の表面に、Ｎ−メトキシメチル
化ナイロンを主成分とする表面保護層を設けた本発明の
現像ローラは、導電性ゴム層と表面保護層との接着性が
よく耐久性に優れる。さらに、中間層にカップリング剤
層を設けると、より耐久性が向上し、カップリング剤と
しては特にアミノシラン系カップリング剤が好ましい。As described above, on the surface of the conductive rubber layer in which the repeating unit which forms the main chain is the oxyalkylene unit and which is cured by the hydrosilylation reaction, the surface containing N-methoxymethylated nylon as the main component is formed. The developing roller of the present invention provided with a protective layer has good adhesion between the conductive rubber layer and the surface protective layer and excellent durability. Furthermore, when a coupling agent layer is provided on the intermediate layer, the durability is further improved, and an aminosilane coupling agent is particularly preferable as the coupling agent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 現像ローラの断面説明図。FIG. 1 is a cross-sectional explanatory diagram of a developing roller.

【符号の説明】 １ 現像ローラ、 ２ 金属製シャフト、３ 導電性ゴ
ム層、 ４ 表面保護層。[Description of Reference Signs] 1 developing roller, 2 metal shaft, 3 conductive rubber layer, 4 surface protective layer.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大越 洋 滋賀県大津市比叡辻２−１−１ 鐘淵化学 工業株式会社内 (72)発明者 福田 丞 滋賀県大津市比叡辻２−１−１ 鐘淵化学 工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hiroshi Ogoshi 2-1-1 Hiei Tsuji, Otsu City, Shiga Prefecture Kanebuchi Chemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Ryo Fukuda 2-1-1 Hiei Tsuji, Otsu City Shiga Chemical Industry Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電子写真方式による複写機やプリンター
などが有する感光体に接触させて使用する現像ローラで
あって、該ローラの主要部分が、（Ａ）分子中に少なく
とも１個のアルケニル基を有し、主鎖を構成する繰り返
し単位がオキシアルキレン単位である重合体、（Ｂ）分
子中に２個以上のヒドロシリル基を有する硬化剤、
（Ｃ）ヒドロシリル化触媒、 および、（Ｄ）導電性付与剤、 を主成分とする硬化性組成物からなる導電性ゴム層から
構成されており、かつ、表面にＮ−メトキシメチル化ナ
イロンを主成分とする保護層が設けられた現像ローラ。1. A developing roller which is used by being brought into contact with a photoconductor of an electrophotographic copying machine, a printer or the like, the main part of which is (A) at least one alkenyl group in the molecule. A polymer having a repeating unit constituting the main chain is an oxyalkylene unit, (B) a curing agent having two or more hydrosilyl groups in the molecule,
(C) a hydrosilylation catalyst and (D) a conductivity-imparting agent, and a conductive rubber layer composed of a curable composition as a main component. The surface of the composition is mainly composed of N-methoxymethylated nylon. A developing roller provided with a protective layer as a component. 【請求項２】 導電性支持体の外周に、前記（Ａ）〜
（Ｄ）を主成分とする硬化性組成物からなる導電性ゴム
層が設けられ、その外周にＮ−メトキシメチル化ナイロ
ンを主成分とする表面保護層が設けられた請求項１記載
の現像ローラ。2. The (A) to the outer periphery of the conductive support.
The developing roller according to claim 1, wherein a conductive rubber layer made of a curable composition containing (D) as a main component is provided, and a surface protective layer containing N-methoxymethylated nylon as a main component is provided on the outer periphery thereof. . 【請求項３】 前記（Ａ）〜（Ｄ）を主成分とする硬化
性組成物からなる導電性ゴム層と、Ｎ−メトキシメチル
化ナイロンを主成分とする表面保護層の中間に、カップ
リング剤層が設けられた請求項２記載の現像ローラ。3. A coupling is provided between a conductive rubber layer composed of a curable composition containing (A) to (D) as a main component and a surface protective layer containing N-methoxymethylated nylon as a main component. The developing roller according to claim 2, further comprising an agent layer. 【請求項４】 前記カップリング剤層がアミノシラン系
化合物からなる層である請求項３記載の現像ローラ。4. The developing roller according to claim 3, wherein the coupling agent layer is a layer made of an aminosilane compound.