JPH09292115A - 蓄糞等の燃焼装置及び燃焼方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】蓄糞等の燃焼装置として悪臭を発生することな
く、効率よく焼却出来る燃焼装置及び燃焼方法に関す
る。 【解決手段】蓄糞等の燃焼装置M は、送り出し手段であ
る回転羽根装置14を備えた貯留部1 と、回転羽根装置14
よって送られた被燃焼物を加熱して水分を蒸散させる予
備加熱装置2 と、被焼成物を燃焼させる燃焼部4 と、燃
焼部4 へ空気を送給する空気送給口45、74と、貯留部1
内のガスを燃焼部4 へ送るガス送給装置と、灰を外部へ
排出する灰排出装置7 とを備えている。予備加熱装置2
は被焼成物を燃焼部4 へ送り出す加熱搬送筒20と、燃焼
部4 において発生する高温ガスを加熱搬送筒20の内部へ
送る高温ガス送給装置6 とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は蓄糞等の燃焼装置及
び燃焼方法に関する。更に詳しくは、鶏糞等の畜糞、活
性汚泥を脱水して得られるケーキ等の廃棄物、畜舎等の
敷設物あるいは生ゴミ等を、悪臭を発生することなく効
率よく焼却できる燃焼装置及び燃焼方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来技術】例えば、鶏肉の供給源であるブロイラーの
飼育は近年では徐々に大規模になる傾向にあるが、これ
に伴い鶏糞の処理が大きな問題となっている。鶏糞の処
理方法としては、堆肥化、焼却などの方法がある。堆肥
化は鶏糞を有効利用するという点では最も望ましいが、
現実問題として需要が少なく売れないので、処理できる
量に限度がある。そこで最近では、鶏糞に限らず牛、豚
の畜糞も焼却による処理が一般化しているが、悪臭を発
生して社会問題となりやすいので、従来から再燃焼させ
て消臭する方式や薬品を使った消臭方式の燃焼装置が提
案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】けれども、上記した従
来の燃焼装置には次のような課題があった。すなわち、
再燃焼させる方式の燃焼装置の場合は、再燃焼のための
余分な燃料が必要になり、処理コストが高くなる。ま
た、薬品によって化学反応を起こさせて消臭する方式で
も、やはり薬品を使用する分だけ処理コストが高くな
る。更には上記いずれの場合も処理速度が遅く、大量の
鶏糞を処理するには機能的に不十分であるという課題が
あった。

【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、例え
ば鶏糞等の畜糞、活性汚泥を脱水して得られるケーキ等
の廃棄物、畜舎等の敷設物あるいは生ゴミ等を、悪臭を
発生することなく効率よく焼却できる燃焼装置及び燃焼
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、蓄糞等の燃焼装置であって、この装置は、
送り出し手段を備え蓄糞等の被燃焼物を貯留する貯留部
と、上記送り出し手段によって送られた被燃焼物を加熱
して水分を蒸散させる予備加熱手段と、点火手段と、上
記予備加熱手段によって処理された被焼成物を燃焼させ
る燃焼部と、当該燃焼部へ空気を送給する空気送給手段
と、灰を外部へ排出する灰排出手段と、を備えており、
上記予備加熱手段は、被焼成物を外周面で加熱しながら
上記燃焼部へ送り出す加熱搬送筒と、 上記燃焼部にお
いて発生する高温ガスを上記加熱搬送筒の内部へ送り上
記加熱搬送筒を加熱する高温ガス送給手段と、上記加熱
搬送筒に送給された高温ガスを外部へ排気する排気手段
と、を備えている、蓄糞等の燃焼装置である。

【０００６】第２の手段にあっては、蓄糞等の燃焼装置
であって、この装置は、送り出し手段を備え蓄糞等の被
燃焼物を貯留する貯留部と、上記送り出し手段によって
送られた被燃焼物を加熱して水分を蒸散させる予備加熱
手段と、点火手段と、上記予備加熱手段によって処理さ
れた被焼成物を燃焼させる燃焼部と、当該燃焼部へ空気
を送給する空気送給手段と、上記貯留部内のガスを上記
燃焼部へ送るガス送給手段と、灰を外部へ排出する灰排
出手段と、を備えており、上記予備加熱手段は、被焼成
物を外周面で加熱しながら上記燃焼部へ送り出す加熱搬
送筒と、上記燃焼部において発生する高温ガスを上記加
熱搬送筒の内部へ送り上記加熱搬送筒を加熱する高温ガ
ス送給手段と、上記加熱搬送筒に送給された高温ガスを
外部へ排気する排気手段と、を備えている、蓄糞等の燃
焼装置である。

【０００７】第３の発明にあっては、上記貯留部の下方
に上記予備加熱手段が設けてあり、上記予備加熱手段の
下方に上記燃焼部が設けてあり、上記燃焼部の下方に上
記灰排出手段が設けてある、第１または第２の発明に係
る蓄糞等の燃焼装置である。

【０００８】第４の発明にあっては、蓄糞等の燃焼方法
であって、この方法は、蓄糞等の被燃焼物を加熱搬送筒
によって加熱して水分を蒸散させるステップ、水分を蒸
散させた被燃焼部物を燃焼させるステップ、燃焼によっ
て発生した高温ガスを上記加熱搬送筒の内部に送給して
上記加熱搬送筒を加熱するステップ、を含む、蓄糞等の
燃焼方法である。

【０００９】第５の発明にあっては、蓄糞等の燃焼方法
であって、この方法は、蓄糞等の被燃焼物を加熱搬送筒
によって加熱して水分を蒸散させるステップ、水分を蒸
散させた被燃焼部物を燃焼部において燃焼させるステッ
プ、燃焼によって発生した高温ガスを上記加熱搬送筒の
内部に送給して上記加熱搬送筒を加熱するステップ、貯
留部内のガスをガス送給手段によって上記燃焼部へ送給
して燃焼させるステップ、を含む、蓄糞等の燃焼方法で
ある。

【００１０】処理対象となる被燃焼物としては、例えば
鶏糞などの畜糞、活性汚泥を脱水して得られるケーキ等
の廃棄物、畜舎等の糞尿を含んだ藁やオガクズ等の敷設
物あるいは生ゴミ等であるが、これらに限定するもので
はない。

【００１１】（作 用）蓄糞等の被燃焼物は貯留部に投
入され貯留される。貯留された被燃焼物は送り出し手段
によって予備加熱手段へ送られる。予備加熱手段の加熱
搬送筒には高温ガス送給手段によって燃焼部で発生する
高温ガスが送給され、加熱されている。被燃焼物は加熱
搬送筒の外周面で加熱されながら送られ、水分が蒸散さ
れる。処理された被燃焼物は燃焼部に送られる。なお、
運転開始時にはここで点火手段によって点火される。点
火手段は通常はバーナー装置であり、被燃焼物に点火す
る他に燃焼部における燃焼が十分でない場合に補助的に
運転することもできる。

【００１２】空気送給手段によって燃焼部へ空気が送給
され、これにより被燃焼物は継続して自燃する。燃焼部
における被燃焼物の燃焼において発生する高温ガスは、
上記したように高温ガス送給手段によって加熱搬送筒の
内部へ送給され、加熱搬送筒を加熱した後、排気手段に
よって外部へ排出される。被燃焼物が燃焼した後の灰は
灰排出手段によって外部へ排出される。

【００１３】このように、被燃焼物は燃焼部において発
生する高温ガスを利用して加熱される加熱搬送筒によっ
て、燃焼させる前にあらかじめ予備加熱を行い水分を蒸
散させるようにしているので、燃焼部における燃焼は、
通常は補助燃料等を要することなく、効率よく行うこと
ができる。

【００１４】貯留部内のガスを燃焼部へ送るガス送給手
段を備えているものにあっては、被燃焼物から発生する
臭気ガスを燃焼部へ直接送給して燃焼させることがで
き、しかも、貯留部内のガスを引込むことによって貯留
部内のガス圧を負圧にすることができるので、臭気ガス
が外部に漏れることを防止できる。

【００１５】貯留部の下方に予備加熱手段が設けてあ
り、予備加熱手段の下方に燃焼部が設けてあり、燃焼部
の下方に灰排出手段が設けてあるものにあっては、被燃
焼物を貯留する工程、被燃焼物を燃焼する工程、灰を排
出する工程がこの順序で上から下へ、設けてある。これ
によると、被燃焼物を次工程へ搬送するときにその重さ
を利用することができるので、搬送のための付帯装置を
小型化または簡易化あるいは省略することができる。従
って、装置全体を小型化でき、設置面積を小さくできる
と共に製造コストも安価に抑えることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明を図面に示した実施の形態
に基づき更に詳細に説明する。図１は本発明に係る燃焼
装置の実施の形態を示す一部を省略した正面図、図２は
図１に示す燃焼装置の背面図、図３は図１に示す燃焼装
置の右側面図、図４は図１に示す燃焼装置の左側面図で
ある。図５は図１におけるＡ−Ａ断面図、図６は加熱搬
送筒を図１におけるＢ−Ｂ部分で断面した説明図であ
る。

【００１７】燃焼装置Ｍは、蓄糞等の被燃焼物を貯留す
る貯留部１と、被燃焼物を加熱して燃焼を容易にする予
備加熱装置２と、排気ダクト３と、被燃焼物を燃焼させ
る燃焼部４と、点火手段であるバーナー装置５と、高温
ガス送給装置６と、灰を外部へ排出する灰排出装置７及
び貯留部１内のガスを燃焼部４へ送るガス送給装置８を
備えている。

【００１８】上記貯留部１は、金属製のケーシングＣ内
の上部に設けてある。なお、ケーシングＣはほぼ四角筒
状の三台の部材を上下方向に連結したものである。貯留
部１の上部側は全面が開口されて投入口１０が形成され
ている。投入口１０には蓋１１が開閉可能に被せてあ
る。ケーシングＣの前壁１８の内面側には内部側へ向け
下方へ傾斜した案内板１２が設けてある。ケーシングＣ
の後壁１９の内面側には案内板１２より下方に案内板１
２とは反対方向へ傾斜した搬送傾斜板１３が設けてあ
る。

【００１９】搬送傾斜板１３の上方には送り出し手段を
構成する五基の回転羽根装置１４が幅方向へ軸支されて
設けてある。回転羽根装置１４は搬送傾斜板１３と平行
に等間隔で設けてある。回転羽根装置１４は回転軸１４
０に四枚の羽根板１４１をほぼ全長にわたり放射状に設
けたもので、チェーン１４２によって同じ方向（図５に
おいて矢印方向）へ回転するようにしてある。回転羽根
装置１４はモーター１４３によって駆動される。搬送傾
斜板１３と案内板１２はケーシングＣ内に全幅にわたり
設けてある。搬送傾斜板１３の先部と案内板１２の先部
の間には導入口１５が設けてある。

【００２０】ケーシングＣの前部内壁には搬送傾斜板１
３の下方に搬送傾斜板１３と反対方向へ傾斜したロスト
ル板４１が設けてある。ロストル板４１は燃焼部４を構
成している。ロストル板４１はケーシングＣ内に全幅に
わたり設けてあり、ロストル板４１の先部分には多数の
通気孔４２が設けてある。ロストル板４１と搬送傾斜板
１３の間の空間部は燃焼室４０となっている。なお、符
号４８はメンテナンス用の窓口で４９は窓蓋である。

【００２１】ロストル板４１のやや上方の右壁１６には
バーナー装置５が設けてある。なお燃焼室４０の内壁部
はロストル板４１のほとんどの部分を除き耐火煉瓦４３
が張設してある。ロストル板４１の下方には空気送給手
段を構成する通気空間部４４が設けてある。通気空間部
４４を封鎖する前部壁には空気送給口４５が設けてあ
る。

【００２２】上記導入口１５の下方、ロストル板４１の
基部上方には予備加熱装置２が設けてある。予備加熱装
置２は左右方向へ水平にかつ回転可能に軸支された加熱
搬送筒２０を備えている。加熱搬送筒２０はほぼ円筒状
で、右側端部は端板２０１によって封鎖してあり、左側
端部には端板２０２が設けてある。端板２０２には後述
する補助バーナー装置２６の炎口２６０を導入するため
の導入口（図示省略）を有している。加熱搬送筒２０の
両端部寄りには、それぞれ周方向へ等間隔で八箇所に長
円形の通気孔２１、２２が設けてある。

【００２３】通気孔２１、２２が設けてある部分の加熱
搬送筒２０の内周壁には補強用のリブ板２０３が周方向
へ八箇所に等間隔で設けてある（図６参照）。加熱搬送
筒２０の外周壁のうち、燃焼室４０内に収まる部分には
被燃焼物の搬送のための羽根板２０４が周方向へ八箇所
に等間隔で設けてある。なお、羽根板２０４は補強も兼
ねており、リブ板２０３と共に加熱搬送筒２０が高温に
加熱されたとき曲ることを防止できるようにしている。

【００２４】加熱搬送筒２０の軸支部分の構造を次に説
明する。加熱搬送筒２０はケーシングＣの右壁１６と左
壁１７を貫通し両側へ突出させて配置してある。加熱搬
送筒２０の右側には端板２０１を貫通し回転中心となる
回転軸２００が端板２０１から突出して設けてある。回
転軸２００は管状の支承部材２３内に設けてある二基の
軸受２３０によって軸支してある。回転軸２００は支承
部材２３の上部に設けてあるモーター２３１によってチ
ェーン及びスプロケットを介し駆動される。

【００２５】なお、支承部材２３は基部管３０の先端部
に固定してある。基部管３０は加熱搬送筒２０の右側の
通気孔２１部分が収まるように設けてあり、上部には排
気ダクト３が垂直に連結してある。また、基部管３０の
下部には有底筒状の灰溜り３１が設けてある。灰溜り３
１の底板３２は着脱可能で、溜った灰を外部へ取り出す
ことができる。

【００２６】加熱搬送管２０の左側は支承部材２４の内
に設けてある四基のローラー２４０によって軸支してあ
る（図６を参照）。なお、支承部材２４は高温ガス送給
装置６を構成する基部管６０の先端部に固定してある。
基部管６０は加熱搬送筒２０の左側の通気孔２２部分が
収まるように設けてあり、上部には送給ダクト６１が連
結してある。送給ダクト６１の上端部はケーシングＣの
左壁１７を貫通して燃焼室４０の上部後壁１９寄りに送
給口６４が開口してある。基部管６０の下部には有底筒
状の灰溜り６２が設けてある。灰溜り６２の底板６３は
着脱可能で、溜った灰を外部へ取り出すことができる。

【００２７】支承部材２４の端板にはハッチ板２５が開
閉可能に設けてある。ハッチ板２５には補助バーナー装
置２６が取り付けてある。補助バーナー装置２６の炎口
２６０はハッチ板２５を閉めたときには上記したように
端板２０２の導入口から加熱搬送管２０内に導入される
ようにしてある。

【００２８】上記灰排出装置７はケーシングＣの後部壁
寄りに上記ロストル板４１の先端部に下方へ続けて設け
てある。灰排出装置７は下部側が前後方向において窄ま
った下部がほぼ封鎖されたホッパー部７０が設けてあ
る。ホッパー部７０はケーシングＣ下部に設けてある作
業空間部７９内に全幅にわたり設けてある。ホッパー部
７０下部にはスクリューコンベア７１が設けてある。ス
クリューコンベア７１は排出方向へ灰を搬送できるよう
にモーター７２によって回転駆動される。

【００２９】ホッパー部７０の左側はケーシングＣの外
へ導出してあり、端部には排出口７３が設けてある。ホ
ッパー部７０の前壁には上記空気送給口と共に空気送給
手段を構成する空気送給口７４が設けてある。各空気送
給口７４にはブロアー（図示省略）からの空気管（図示
省略）が接続される。なお、上記ホッパー部７０はケー
シングＣ下部に設けてある作業空間部７９内に設けてあ
る。

【００３０】上記ガス送給装置８は送給管８０を備えて
いる。送給管８０の上部はケーシングＣの右壁１６に沿
って水平に設けてある。送給管８０の上端部は貯留部１
の右壁１６を貫通して貯留部１に導入してあり、吸引口
８９が設けてある。送給管８０の垂直部の上部にはファ
ン装置８１が設けてある。送給管８０の下部は端管８２
がケーシングＣの後壁１９に沿って水平に設けてある。
端管には等間隔で五箇所に上記燃焼室４０下部と連通す
る導入管８３が設けてある。この構造によれば、ファン
装置８１を運転して貯留部１内のガスを燃焼部４へ送給
できる。

【００３１】（作 用）図１ないし図６を参照して本実
施の形態の作用を説明する。 蓄糞９（図５に図示）は貯留部１に投入され貯留さ
れる。貯留された蓄糞９は回転羽根装置１４によって搬
送傾斜板１３に沿って導入口１５から予備加熱装置２へ
送り出される。

【００３２】 予備加熱装置２の加熱搬送筒２０内に
は高温ガス送給装置６によって燃焼部４で発生する高温
ガスが送給され、加熱されている。なお、運転初期にお
いては補助バーナー装置２６を運転して加熱搬送筒２０
を加熱する。加熱搬送筒２０はモーター２３１によって
僅かずつ間欠的に駆動される。蓄糞９は加熱搬送筒２０
の外周面で加熱されながら羽根板２０４で僅かずつ送ら
れ、その間に水分が蒸散される。

【００３３】 水分が蒸散されて燃えやすくなった蓄
糞９は燃焼部４のロストル板４１の上に送られ、空気送
給口４５、７４から送給される空気によって蓄糞９は継
続して自燃する。運転開始時にはここでバーナー装置５
によって蓄糞９に点火される。なお、バーナー装置５は
被燃焼物に点火する他に燃焼部における燃焼が十分でな
い場合に補助的に運転することもできる。

【００３４】 燃焼部４における蓄糞９の燃焼によっ
て発生する高温ガスは、高温ガス送給装置６の送給口６
４から送給ダクト６１を通り、通気孔２２から加熱搬送
筒２０の内部へ送給され、加熱搬送筒２０を加熱する。
なお、被燃焼物中の臭気成分は焼成部４においてほぼ完
全燃焼するが、燃焼部４における燃焼によっても継続的
に加熱されている加熱搬送筒２０内を通ることによっ
て、臭気成分の燃焼がより確実に行われる。

【００３５】 高温ガスはその後、通気孔２１から排
気ダクト３を通り外部へ排出される。なお、装置外部に
臭気がまだ漏れるようであれば、補助バーナー装置２６
を運転して高温ガス内の臭気成分を燃焼させることがで
きる。

【００３６】 貯留部１に収容される蓄糞９から発生
する臭気ガスはガス送給装置８によって燃焼部４へ直接
送給され、燃焼させることができる。貯留部１内のガス
圧はファン装置８１でガスを引込むことによって負圧に
なっているので、臭気ガスが外部に漏れることを防止で
きる。 蓄糞９が燃焼した後の灰は灰排出装置７によって外
部へ排出される。

【００３７】このように、蓄糞９は燃焼部４において発
生する高温ガスを利用して加熱される加熱搬送筒２０に
よって、燃焼させる前にあらかじめ予備加熱を行い水分
を蒸散させるようにしているので、燃焼部４における燃
焼は補助燃料等を要することなく、効率よく行うことが
できる。なお、本発明は図示の実施の形態に限定される
ものではなく、特許請求の範囲の記載内において種々の
変形が可能である。

【００３８】

【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）蓄糞等の被燃焼物は燃焼部において発生する高温
ガスを利用して加熱される加熱搬送筒によって、燃焼さ
せる前にあらかじめ予備加熱を行い水分を蒸散させるよ
うにしているので、燃焼部における燃焼は補助燃料等を
要することなく、効率よく行うことができる。

【００３９】（ｂ）貯留部内のガスを燃焼部へ送るガス
送給手段を備えているものにあっては被燃焼物から発生
する臭気ガスを燃焼部へ直接送給して燃焼させることが
でき、しかも、貯留部内のガスを引込むことによって貯
留部内のガス圧を負圧にすることができるので、臭気ガ
スが外部に漏れることを防止できる。

【００４０】（ｃ）貯留部の下方に予備加熱手段が設け
てあり、予備加熱手段の下方に燃焼部が設けてあり、燃
焼部の下方に灰排出手段が設けてあるものにあっては、
被燃焼物を貯留する工程、被燃焼物を燃焼する工程、灰
を排出する工程がこの順序で上から下へ設けてある。こ
れによると、被燃焼物を次工程へ搬送するときにその重
さを利用することができるので、搬送のための付帯装置
を小型化または簡易化あるいは省略することができる。
従って、装置全体を小型化でき、設置面積を小さくでき
ると共に製造コストも安価に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る燃焼装置の実施の形態を示す一部
を省略した正面図。

【図２】図１に示す燃焼装置の背面図。

【図３】図１に示す燃焼装置の右側面図。

【図４】図１に示す燃焼装置の左側面図。

【図５】図１におけるＡ−Ａ断面図。

【図６】加熱搬送筒を図１におけるＢ−Ｂ部分で断面し
た説明図。

【符号の説明】

Ｍ 燃焼装置 １ 貯留部 Ｃ ケーシング １０ 投入口 １１ 蓋 １２ 案内板 １３ 搬送傾斜板 １４ 回転羽根装置 １４０ 回転軸 １４１ 羽根板 １４２ チェーン １４３ モーター １５ 導入口 １６ 右壁 １７ 左壁 １８ 前壁 １９ 後壁 ２ 予備加熱装置 ２０ 加熱搬送筒 ２０１、２０２ 端板 ２１、２２ 通気孔 ２０３ リブ板 ２０４ 羽根板 ２００ 回転軸 ２３ 支承部材 ２３０ 軸受 ２３１ モーター ２４ 支承部材 ２４０ ローラー ２５ ハッチ板 ２６ 補助バーナー装置 ２６０ 炎口 ３ 排気ダクト ３０ 基部管 ３１ 灰溜り ３２ 底板 ４ 燃焼部 ４０ 燃焼室 ４１ ロストル板 ４２ 通気孔 ４３ 耐火煉瓦 ４４ 通気空間部 ４５ 空気送給口 ４６ 底板 ４８ 窓口 ４９ 窓蓋 ５ バーナー装置 ６ 高温ガス送給装置 ６０ 基部管 ６１ 送給ダクト ６２ 灰溜り ６３ 底板 ６４ 送給口 ７ 灰排出装置 ７０ ホッパー部 ７１ スクリューコンベア ７２ モーター ７３ 排出口 ７４ 空気送給口 ７９ 作業空間部 ８ ガス送給装置 ８０ 送給管 ８９ 吸引口 ８１ ファン装置 ８２ 端管 ８３ 導入管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓄糞等の燃焼装置であって、この装置
   は、 送り出し手段を備え蓄糞等の被燃焼物を貯留する貯留部
   (1) と、 上記送り出し手段によって送られた被燃焼物を加熱して
   水分を蒸散させる予備加熱手段と、 点火手段と、 上記予備加熱手段によって処理された被焼成物を燃焼さ
   せる燃焼部(4) と、 当該燃焼部(4) へ空気を送給する空気送給手段と、 灰を外部へ排出する灰排出手段と、を備えており、 上記予備加熱手段は、 被焼成物を外周面で加熱しながら上記燃焼部へ送り出す
   加熱搬送筒(20)と、 上記燃焼部(4) において発生する高温ガスを上記加熱搬
   送筒(20)の内部へ送り上記加熱搬送筒(20)を加熱する高
   温ガス送給手段と、 上記加熱搬送筒(20)に送給された高温ガスを外部へ排気
   する排気手段と、を備えていることを特徴とする、 蓄糞等の燃焼装置。
2. 【請求項２】 蓄糞等の燃焼装置であって、この装置
   は、 送り出し手段を備え蓄糞等の被燃焼物を貯留する貯留部
   (1) と、 上記送り出し手段によって送られた被燃焼物を加熱して
   水分を蒸散させる予備加熱手段と、 点火手段と、 上記予備加熱手段によって処理された被焼成物を燃焼さ
   せる燃焼部(4) と、 当該燃焼部(4) へ空気を送給する空気送給手段と、 上記貯留部(1) 内のガスを上記燃焼部(4) へ送るガス送
   給手段と、 灰を外部へ排出する灰排出手段と、を備えており、 上記予備加熱手段は、 被焼成物を外周面で加熱しながら上記燃焼部へ送り出す
   加熱搬送筒(20)と、 上記燃焼部(4) において発生する高温ガスを上記加熱搬
   送筒(20)の内部へ送り上記加熱搬送筒(20)を加熱する高
   温ガス送給手段と、 上記加熱搬送筒(20)に送給された高温ガスを外部へ排気
   する排気手段と、を備えていることを特徴とする、 蓄糞等の燃焼装置。
3. 【請求項３】 上記貯留部(1) の下方に上記予備加熱手
   段が設けてあり、上記予備加熱手段の下方に上記燃焼部
   (4) が設けてあり、上記燃焼部(4) の下方に上記灰排出
   手段が設けてあることを特徴とする、 請求項１または請求項２記載の蓄糞等の燃焼装置。
4. 【請求項４】 蓄糞等の燃焼方法であって、この方法
   は、 蓄糞等の被燃焼物を加熱搬送筒(20)によって加熱して水
   分を蒸散させるステップ、 水分を蒸散させた被燃焼部物を燃焼させるステップ、 燃焼によって発生した高温ガスを上記加熱搬送筒(20)の
   内部に送給して上記加熱搬送筒(20)を加熱するステッ
   プ、を含むことを特徴とする、 蓄糞等の燃焼方法。
5. 【請求項５】 蓄糞等の燃焼方法であって、この方法
   は、 蓄糞等の被燃焼物を加熱搬送筒(20)によって加熱して水
   分を蒸散させるステップ、 水分を蒸散させた被燃焼部物を燃焼部において燃焼させ
   るステップ、 燃焼によって発生した高温ガスを上記加熱搬送筒(20)の
   内部に送給して上記加熱搬送筒(20)を加熱するステッ
   プ、 貯留部(1) 内のガスをガス送給手段によって上記燃焼部
   (4) へ送給して燃焼させるステップ、を含むことを特徴
   とする、 蓄糞等の燃焼方法。