JPH09290300A - Ultraweak soil belt conveyor - Google Patents
Ultraweak soil belt conveyorInfo
- Publication number
- JPH09290300A JPH09290300A JP10703996A JP10703996A JPH09290300A JP H09290300 A JPH09290300 A JP H09290300A JP 10703996 A JP10703996 A JP 10703996A JP 10703996 A JP10703996 A JP 10703996A JP H09290300 A JPH09290300 A JP H09290300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soft soil
- ultra
- belt conveyor
- solidifying agent
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、超軟弱土用ベルト
コンベヤに関し、より詳しくは、搬送中のへ泥等の超軟
弱土に固化剤を混入すると共に、混入した固化剤と超軟
弱土とを均一に混合し、搬送中に超軟弱土の土質の改善
を行うことを可能ならしめるようにした超軟弱土用ベル
トコンベヤの技術分野に属する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a belt conveyor for ultra-soft soil, and more particularly, it mixes a solidifying agent into ultra-soft soil such as mud being conveyed, and the mixed solidifying agent and ultra-soft soil. Belongs to the technical field of a belt conveyor for ultra-soft soil, which is capable of uniformly mixing and improving the soil quality of ultra-soft soil during transportation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、軟弱土は、一般に固化剤と混合
されて土質が改良された後に埋立用として活用されてい
る。軟弱土の土質の改良工法としては、例えば事前混合
処理工法（従来例１）やプレミックス工法（従来例２）
等が知られているので、以下これらの工法の概要を説明
すると、先ず従来例１に係る事前混合処理工法は、ホッ
パーからフィーダベルトコンベヤ上に軟弱土を切り出
し、このフィーダベルトコンベヤの搬送方向の中間位置
に固化剤であるセメントを供給し、このフィーダベルト
コンベヤから丸鋼が配列されてなるシュートを備えてな
るトリッパベルトコンベヤへの移送点、およびトリッパ
ベルトコンベヤのシュートを通過させることにより軟弱
土とセメントとを均一に混合して土質を改良し、土質が
改良された土質改良土を埋立土として提供する工法であ
る。なお、この事前混合処理工法により土質を改良し得
る軟弱土は砂、土砂、粘土等である。2. Description of the Related Art For example, soft soil is generally used as landfill after being mixed with a solidifying agent to improve the soil quality. Examples of methods for improving the soil quality of soft soil include, for example, a premixing method (Conventional example 1) and a premix method (Conventional example 2).
Since the outlines of these construction methods will be described below, first, in the pre-mixing treatment construction method according to Conventional Example 1, soft soil is cut out from the hopper onto the feeder belt conveyor, and the feeding direction of the feeder belt conveyor is changed. Cement, which is a solidifying agent, is supplied to an intermediate position, and a soft soil is obtained by passing the feeder belt conveyor to a tripper belt conveyor having a chute in which round steel is arranged, and a chute of the tripper belt conveyor. It is a method of mixing soil and cement evenly to improve the soil quality, and providing the soil-improved soil with improved soil quality as landfill soil. Note that the soft soil whose soil quality can be improved by this premixing treatment method is sand, earth and sand, clay, and the like.
【０００３】次に、従来例２に係るプレミックス工法
は、ホッパーに超軟弱土を受入れ、混練機に供給する直
前に受け入れた超軟弱土に固化剤であるセメントミルク
を注入して混練機で攪拌混合し、得られた超軟弱土とセ
メントミルクとの混合物を配管を介して圧送ポンプによ
り埋立地に圧送する工法である。Next, in the premix method according to Conventional Example 2, the super soft soil is received in the hopper, cement milk as a solidifying agent is injected into the super soft soil received immediately before being supplied to the kneader, and the kneader is used. This is a method in which the mixture of agitated and mixed ultra-soft soil and cement milk obtained is pumped to a landfill site by a pressure pump via a pipe.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来例１または２
に係る工法はそれなりに有用であるが、それぞれ下記に
説明するような解決すべき課題がある。DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention Conventional Example 1 or 2
Although the construction method according to (1) is useful as such, there are problems to be solved as described below.
【０００５】先ず、従来例１に係る事前混合処理工法
は、上記のとおり、砂、土砂、粘土等の軟弱土の土質の
改良に適用することができる。しかしながら、へ泥等の
浚渫された超軟弱土に対して適用できない。この事前混
合処理工法を、超軟弱土に対して適用することができな
いのは、フィーダベルトコンベヤからトリッパベルトコ
ンベヤへの移送点、およびトリッパベルトコンベヤのシ
ュートにおいて超軟弱土が目詰まりするだけでなく、超
軟弱土とセメントとを均一に混合することが困難である
からである。First, as described above, the premixing method according to Conventional Example 1 can be applied to improve the soil quality of soft soil such as sand, earth and sand, and clay. However, it cannot be applied to dredged ultra-soft soil such as mud. The reason why this pre-mixing method cannot be applied to ultra-soft soil is that not only is the transfer point from the feeder belt conveyor to the tripper belt conveyor and the chute of the tripper belt conveyor clogged with ultra-soft soil. This is because it is difficult to uniformly mix ultra-soft soil and cement.
【０００６】次に、従来例２に係るプレミックス工法
は、圧送ポンプで圧送する工法であるため超軟弱土の土
質の改良に適している。しかしながら、混練機が高価で
あるだけでなく、圧送配管に混合物の一部が付着して次
第に成長し、圧送動力の増大や圧送困難を来すこと、あ
るいは圧送配管内で浚渫土中に含まれている異物（石、
鋼材等）が詰まり、圧送できなくなる場合があるので、
異物の事前除去作業が必要である。つまり、イニシャル
コストや事前処理コストが嵩むのに加えて、圧送配管の
内部清掃のために設備の稼働を停止しなければならない
ので土質改良能率の向上が困難であるという解決すべき
課題がある。Next, the premix method according to Conventional Example 2 is suitable for improving the soil quality of ultra-soft soil because it is a method of pressure-feeding with a pressure-feeding pump. However, not only is the kneader expensive, but a part of the mixture adheres to the pumping pipe and gradually grows, resulting in increased pumping power and difficulty in pumping, or being included in the dredged soil in the pumping pipe. Foreign matter (stones,
(Steel materials, etc.) may become clogged and pressure feeding may not be possible.
Preliminary removal work of foreign matter is required. That is, in addition to the increase in initial cost and pretreatment cost, there is a problem to be solved that it is difficult to improve the soil improvement efficiency because the operation of the equipment has to be stopped for cleaning the inside of the pumping pipe.
【０００７】従って、本発明は、へ泥等の超軟弱土と固
化剤とをより均一に混合することができ、低コストで超
軟弱土の土質の改良ができ、しかも土質改良能率の優れ
た軟弱土用ベルトコンベヤの提供を目的とする。Therefore, according to the present invention, it is possible to mix the supersoft soil such as mud and the solidifying agent more uniformly, the soil quality of the supersoft soil can be improved at a low cost, and the soil improvement efficiency is excellent. The purpose is to provide a belt conveyor for soft soil.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に係る超軟弱土用ベルトコンベヤ
が採用した手段は、水平な中央キャリヤローラと、この
中央キャリヤローラの両側のそれぞれに配設され、この
中央キャリヤローラ側よりも相反する側が高位置にある
端部キャリヤローラとからなる複数のキャリヤローラが
所定の間隔で配設され、これらキャリヤローラにより溝
型に変形されて移送される搬送ベルトを備えてなる超軟
弱土用ベルトコンベヤであって、前記超軟弱土用ベルト
コンベヤに飛沫物の飛散を遮断する飛沫遮断カバーを設
け、この飛沫遮断カバーの上部であってかつ長手方向
に、前記搬送ベルトにより搬送されている超軟弱土の幅
全体にわたって固化剤を噴射する複数のノズルを配設す
ると共に、搬送ベルト上の超軟弱土を強制的に流動させ
て、超軟弱土と前記固化剤とを混合する軟弱土・固化剤
混合機構を設けたことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the means adopted by the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 of the present invention is a horizontal central carrier roller and both sides of this central carrier roller. A plurality of carrier rollers each of which is arranged at a predetermined interval and is composed of an end carrier roller which is located at a position higher than the central carrier roller side and opposite to the central carrier roller side, and is deformed into a groove shape by these carrier rollers. A belt conveyor for ultra-soft soil, comprising a conveyor belt to be transferred by means of the above-mentioned belt conveyor for ultra-soft soil, provided with a droplet blocking cover for blocking the splashing of droplets, and the upper portion of the droplet blocking cover. In addition, a plurality of nozzles for injecting the solidifying agent are arranged in the longitudinal direction over the entire width of the ultra-soft soil conveyed by the conveyor belt, and the conveyor belt is provided. Forcibly flowing ultra soft soil above, characterized in that a soft soil-solidifying agent mixing mechanism for mixing the solidifying agent with ultra soft soil.
【０００９】本発明の請求項２に係る超軟弱土用ベルト
コンベヤが採用した手段は、請求項１に記載の超軟弱土
用ベルトコンベヤにおいて、前記ノズルを、超軟弱土の
搬送方向と直交する方向に揺動自在に支持したことを特
徴とする。The means adopted by the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 2 of the present invention is the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1, wherein the nozzle is orthogonal to the conveying direction of the ultra-soft soil. It is characterized in that it is swingably supported in any direction.
【００１０】本発明の請求項３に係る超軟弱土用ベルト
コンベヤが採用した手段は、請求項１または２に記載の
超軟弱土用ベルトコンベヤにおいて、前記軟弱土・固化
剤混合機構が、前記搬送ベルトの幅方向の端部側が波打
つように、相反する側が超軟弱土の搬送方向に沿って交
互に高く、かつ低くなるように構成した端部キャリヤロ
ーラを備えたキャリヤローラからなることを特徴とす
る。The means adopted by the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 3 of the present invention is the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 or 2, wherein the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is It is characterized in that it comprises a carrier roller having end carrier rollers configured such that the opposite sides in the width direction of the conveyor belt are wavy, and the opposite sides are alternately higher and lower along the conveying direction of ultra-soft soil. And
【００１１】本発明の請求項４に係る超軟弱土用ベルト
コンベヤが採用した手段は、請求項１または２に記載の
超軟弱土用ベルトコンベヤにおいて、前記軟弱土・固化
剤混合機構が、超軟弱土の搬送方向に交互に設けられ、
搬送中の超軟弱土の幅方向に複数の溝を付ける溝付け機
構と、この溝付け機構で付けられた溝を埋める溝埋戻し
機構とからなることを特徴とする。The means adopted by the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 4 of the present invention is the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 or 2, wherein the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is Provided alternately in the conveying direction of soft soil,
It is characterized by comprising a grooving mechanism for forming a plurality of grooves in the width direction of the ultra-soft soil being conveyed and a groove backfilling mechanism for filling the grooves formed by the grooving mechanism.
【００１２】本発明の請求項５に係る超軟弱土用ベルト
コンベヤが採用した手段は、請求項１または２に記載の
超軟弱土用ベルトコンベヤにおいて、前記軟弱土・固化
剤混合機構が、前記搬送ベルトの幅方向の端部側が波打
つように、相反する側が超軟弱土の搬送方向に沿って交
互に高く、かつ低くなるように構成した端部キャリヤロ
ーラを備えたキャリヤローラと、超軟弱土の搬送方向に
交互に設けられ、搬送中の超軟弱土の幅方向に複数の溝
を付ける溝付け機構およびこの溝付け機構により超軟弱
土に付けられた溝を埋戻す溝埋戻し機構とからなること
を特徴とする。The means adopted by the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 5 of the present invention is the belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 or 2, wherein the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is the A carrier roller having end carrier rollers configured such that the opposite side in the width direction of the conveyor belt is wavy so that the opposite sides are alternately higher and lower along the conveying direction of the ultra-soft soil, and the ultra-soft soil. The grooving mechanism, which is provided alternately in the conveying direction of the super soft soil during conveyance and that makes a plurality of grooves in the width direction of the super soft soil, and the groove backfilling mechanism that refills the grooves formed in the super soft soil by this grooving mechanism. It is characterized by
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態に係
る超軟弱土用ベルトコンベヤ（以下、ベルトコンベヤと
いう。）を、その入口部分を示す模式的横断断面図の図
１（ａ）と、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図の図１（ｂ）
と、ノズルのノズル揺動作動機構の構成説明図の図１
（ｃ）と、その中間部分を示す模式的横断断面図の図２
（ａ）と、端部キャリヤローラの構成説明図の図２
（ｂ）と、その出口部分を示す模式的横断断面図の図３
（ａ）と、図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図の図３（ｂ）
と、図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図の図３（ｃ）とを順次
参照しながら説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An ultra-soft soil belt conveyor (hereinafter referred to as a belt conveyor) according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1B of a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
And FIG. 1 of the configuration explanatory view of the nozzle swinging operation mechanism of the nozzle.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing (c) and an intermediate portion thereof.
FIG. 2A is a diagram for explaining the configuration of the end carrier roller and FIG.
FIG. 3B is a schematic cross-sectional view showing (b) and its outlet portion.
3A is a sectional view taken along line BB of FIG. 3A and FIG.
And FIG. 3C which is a sectional view taken along the line CC of FIG.
【００１４】先ず、図１（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照
しながら、ベルトコンベヤの入口部分の構成を説明する
と、図に示す符号１はベルトコンベヤであって、このベ
ルトコンベヤ１は、長手方向に所定の間隔で配列され、
後述する構成になる複数のキャリヤローラ２と、これら
キャリヤローラ２によって案内される搬送ベルト４とか
らなっている。そして、このベルトコンベヤ１の上側
は、断面形状が蒲鉾の外周状に形成されてなる飛沫物の
飛散を遮断する後述する飛沫遮断カバー５によって覆わ
れている。First, referring to FIGS. 1 (a), 1 (b) and 1 (c), the structure of the inlet portion of the belt conveyor will be described. Reference numeral 1 shown in the drawing is a belt conveyor. Are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction,
It is composed of a plurality of carrier rollers 2 having a configuration to be described later and a conveyor belt 4 guided by these carrier rollers 2. The upper side of the belt conveyor 1 is covered with a splash blocking cover 5 which will be described later and has a cross-sectional shape formed on the outer circumference of a kamaboko to block splashing of splashed substances.
【００１５】前記キャリヤローラ２のそれぞれは、図１
（ｂ）に示すように、水平な中央キャリヤローラ２ａ
と、この中央キャリヤローラ２ａの両側のそれぞれに配
設され、この中央キャリヤローラ２ａ側よりも相反する
側が高位置にある端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′とか
らなっており、前記搬送ベルト４はこれらキャリヤロー
ラ２により溝型に変形されて、つまり幅方向の両側に所
定のトラフ角度を持たせ搬送ベルト４を移送させるよう
に構成されている。Each of the carrier rollers 2 is shown in FIG.
As shown in (b), the horizontal central carrier roller 2a
And the end carrier rollers 2b and 2b 'which are disposed on both sides of the central carrier roller 2a and whose opposite sides are higher than the central carrier roller 2a side. It is configured to be deformed into a groove shape by these carrier rollers 2, that is, to convey the conveyor belt 4 with a predetermined trough angle on both sides in the width direction.
【００１６】また、前記飛沫遮断カバー５には、搬送ベ
ルト４の幅方向に所定の間隔を隔てた三つずつの固化剤
を噴射するノズル６が前記飛沫遮断カバー５の長手方向
に所定の間隔で配設されている。これらノズル６は、搬
送ベルト４により搬送されている超軟弱土の幅全体にわ
たってセメントミルクあるいはセメント等の固化剤Ｓを
噴射するもので、後述するノズル揺動作動機構７により
超軟弱土の搬送方向と直交する方向に揺動作動されるよ
うに構成されている。Nozzles 6 for injecting three solidifying agents at predetermined intervals in the widthwise direction of the conveyor belt 4 are provided on the spray blocking cover 5 at predetermined intervals in the longitudinal direction of the spray blocking cover 5. It is installed in. These nozzles 6 inject the solidifying agent S such as cement milk or cement over the entire width of the ultra-soft soil conveyed by the conveyor belt 4, and the nozzle rocking operation mechanism 7 described later conveys the direction of the ultra-soft soil. It is configured to be oscillated in a direction orthogonal to.
【００１７】前記ノズル揺動作動機構７は、図１（ｃ）
に示すように、三つのノズル６は飛沫防止カバー５に設
けられたこの飛沫防止カバー５の長手方向と平行な揺動
支持軸により揺動可能に支持されている。そして、これ
らノズル６の飛沫防止カバー５からの突出端が連結リン
ク７ｂにより互いに連結されると共に、同図におけるこ
の連結リンク７ｂの右側の突出端に、飛沫防止カバー５
側にブラケットを介してボトム側が枢着されたノズル作
動シリンダ７ａのロッドの先端が枢着されてなる構成に
なっている。なお、これらノズル６のそれぞれに固化剤
Ｓを供給する図示しない固化剤供給口は、前記揺動支持
軸と連結リンク７ｂの連結部との間に設けられている。The nozzle rocking operation mechanism 7 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the three nozzles 6 are swingably supported by a swing support shaft provided in the splash prevention cover 5 and parallel to the longitudinal direction of the splash prevention cover 5. Then, the protruding ends of the nozzles 6 from the splash prevention cover 5 are connected to each other by a connecting link 7b, and the right side protruding end of the connecting link 7b in FIG.
The tip of the rod of the nozzle operating cylinder 7a whose bottom side is pivotally attached to the side is pivotally attached. A solidifying agent supply port (not shown) for supplying the solidifying agent S to each of these nozzles 6 is provided between the swing support shaft and the connecting portion of the connecting link 7b.
【００１８】次に、軟弱土・固化剤混合機構の一部を構
成するベルトコンベヤ１の中間部分の構成を、図２
（ａ），（ｂ）を参照しながら説明すると、このベルト
コンベヤ１の中間部分には、その入口部分と同様に、搬
送ベルト４の幅方向に所定の間隔を隔てた三つずつの揺
動作動するノズル６が、この飛沫遮断カバー５の長手方
向に所定の間隔で配設されると共に、複数の後述する構
成になるキャリヤローラ２が配設されている。これらキ
ャリヤローラ２のそれぞれは、水平な中央キャリヤロー
ラ２ａと、この中央キャリヤローラ２ａの両側のそれぞ
れに配設され、この中央キャリヤローラ２ａ側よりも相
反する側が、超軟弱土の搬送方向に沿って交互に高く、
かつ低くなるように、取付角度差を持たせて配設されて
なる端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′とからなってい
る。つまり、これら端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′の
取付角度差により搬送ベルト４が波打ちながら移動する
ように構成されている。従って、搬送ベルト４の波打ち
運動による超軟弱土の流動によって超軟弱土と固化剤Ｓ
とが混合されることになる。Next, the structure of the intermediate portion of the belt conveyor 1 which constitutes a part of the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is shown in FIG.
Explaining with reference to (a) and (b), in the intermediate portion of the belt conveyor 1, like the entrance portion thereof, three shaking motions at predetermined intervals in the width direction of the conveyor belt 4 are performed. The moving nozzles 6 are arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction of the droplet blocking cover 5, and a plurality of carrier rollers 2 which will be described later are arranged. Each of these carrier rollers 2 is arranged on a horizontal central carrier roller 2a and on both sides of this central carrier roller 2a, and the side opposite to the central carrier roller 2a side is along the conveying direction of the ultra-soft soil. Alternately high
And end carrier rollers 2b and 2b 'which are arranged with a mounting angle difference so as to be lowered. That is, the conveyor belt 4 is configured to move in a wavy manner due to the difference in the mounting angles of the end carrier rollers 2b and 2b '. Therefore, the flow of the super-soft soil due to the undulating motion of the conveyor belt 4 causes the super-soft soil and the solidifying agent S to flow.
And will be mixed.
【００１９】なお、前記キャリヤローラ２のそれぞれを
中央キャリヤローラ２ａと、ローラ揺動機構により中央
キャリヤローラ２ａ側を支点として相反する端部側が上
下動する構成、つまり中央キャリヤローラ２ａ側を支点
として揺動作動する端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′と
からなる構成にすることもできる。この場合には、例え
ば端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′を支持する軸の相反
する側をカム機構により昇降する昇降ロッドにより交互
に昇降させる構成にすれば良い。Each of the carrier rollers 2 is a central carrier roller 2a, and the roller swinging mechanism vertically moves the opposite end sides with the central carrier roller 2a side as a fulcrum, that is, the central carrier roller 2a side is a fulcrum. It is also possible to employ a structure including the end carrier rollers 2b and 2b 'which swing. In this case, for example, the opposite sides of the shafts supporting the end carrier rollers 2b and 2b 'may be alternately moved up and down by an elevating rod which is moved up and down by a cam mechanism.
【００２０】さらに、ベルトコンベヤ１の出口部分の構
成を、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）を参照しながら説明
すると、このベルトコンベヤ１の出口部分は、長手方向
に所定の間隔で配列され、後述する構成になる複数のキ
ャリヤローラ２と、これらキャリヤローラ２によって案
内される搬送ベルト４とからなっている。そして、この
ベルトコンベヤ１の上側は、断面形状が蒲鉾の外周状に
形成されてなる飛沫物の飛散を遮断する後述する飛沫遮
断カバー５によって覆われている。Further, the structure of the outlet portion of the belt conveyor 1 will be described with reference to FIGS. 3 (a), 3 (b) and 3 (c). The outlet portion of the belt conveyor 1 has a predetermined interval in the longitudinal direction. And a conveyor belt 4 guided by these carrier rollers 2. The upper side of the belt conveyor 1 is covered with a splash blocking cover 5 which will be described later and has a cross-sectional shape formed on the outer circumference of a kamaboko to block splashing of splashed substances.
【００２１】前記キャリヤローラ２のそれぞれは、水平
な中央キャリヤローラ２ａと、この中央キャリヤローラ
２ａの両側のそれぞれに配設され、この中央キャリヤロ
ーラ２ａ側よりも相反する側が高位置にある端部キャリ
ヤローラ２ｂ，２ｂ′とからなっており、搬送ベルト４
はこれらキャリヤローラ２により溝型に変形されて移送
されるようになっている。また、前記飛沫遮断カバー５
には、搬送ベルト４の幅方向に所定の間隔を隔てた三つ
ずつのノズル６が前記飛沫遮断カバー５の長手方向に所
定の間隔で配設されている。このノズル６は、前記ノズ
ル揺動作動機構７により揺動されて、搬送ベルト４によ
り搬送されている超軟弱土の幅全体にわたって固化剤Ｓ
を噴射するように構成されている。Each of the carrier rollers 2 is disposed on a horizontal central carrier roller 2a and on both sides of the central carrier roller 2a, and an end portion of which the opposite side is higher than the central carrier roller 2a side. The carrier belt 4 is composed of carrier rollers 2b and 2b '.
Are transformed into a groove shape by these carrier rollers 2 and are transferred. In addition, the splash blocking cover 5
, Three nozzles 6 are arranged at predetermined intervals in the width direction of the conveyor belt 4 and at predetermined intervals in the longitudinal direction of the droplet blocking cover 5. The nozzle 6 is rocked by the nozzle rocking operation mechanism 7, and the solidifying agent S is spread over the entire width of the ultra-soft soil carried by the carrying belt 4.
Is configured to jet.
【００２２】そして、飛沫遮断カバー５に設けられてい
るノズル６とノズル６との間には、図３（ａ）に示すよ
うに、超軟弱土をさらに混合するための軟弱土・固化剤
混合機構の残りの一部が配設されている。この軟弱土・
固化剤混合機構の残りの一部は、ノズル６とノズル６と
の間に交互に配設され、搬送中の超軟弱土の表面に複数
状の溝を付ける後述する構成になる溝付け機構８と、こ
の溝付け機構８により超軟弱土に付けられた溝を埋戻す
後述する構成になる溝埋戻し機構９とから構成されてい
る。As shown in FIG. 3 (a), a soft soil / solidifying agent mixture for further mixing the ultra soft soil is provided between the nozzle 6 provided on the droplet blocking cover 5 and the nozzle 6. The remaining part of the mechanism is provided. This soft soil
The remaining part of the solidifying agent mixing mechanism is alternately arranged between the nozzles 6 and the nozzles 6, and the grooving mechanism 8 has a structure described later in which a plurality of grooves are formed on the surface of the ultra-soft soil being conveyed. And a groove backfilling mechanism 9 having a configuration to be described later for backfilling the groove formed in the ultra-soft soil by the grooving mechanism 8.
【００２３】前記溝付け機構８は、図３（ａ），
（ｂ），（ｃ）に示すように、水平配設され、飛沫遮断
カバー５の外部に設けた駆動モータ８ｃ，８ｃ′によっ
て回転されるクランク軸８ａと、このクランク軸８ａの
長手方向に所定の間隔で外嵌されてなる複数の溝付け用
円盤８ｂとから構成され、また前記溝埋戻し機構９は水
平配設され、飛沫遮断カバー５の外部に設けた駆動モー
タ９ｃ，９ｃ′によって回転されるクランク軸９ａと、
このクランク軸９ａの長手方向に所定の間隔で外嵌され
てなる複数の溝埋戻し用円盤９ｂとから構成されてい
る。なお、溝付け用円盤８ｂと溝埋戻し用円盤９ｂと
は、必ずしも円盤状である必要がなく、例えば楕円状、
ロッド状であっても良い。The grooving mechanism 8 is shown in FIG.
As shown in (b) and (c), a crankshaft 8a which is horizontally arranged and is rotated by drive motors 8c and 8c 'provided outside the splash barrier cover 5, and a predetermined lengthwise direction of the crankshaft 8a. And a plurality of grooving disks 8b which are fitted at intervals of the above, the groove backfilling mechanism 9 is horizontally arranged, and is rotated by drive motors 9c and 9c 'provided outside the splash blocking cover 5. Crankshaft 9a
The crankshaft 9a includes a plurality of groove backfilling disks 9b which are fitted on the crankshaft 9a at predetermined intervals. The grooved disk 8b and the groove backfilling disk 9b do not necessarily have to be disk-shaped, and may be, for example, elliptical,
It may be rod-shaped.
【００２４】以上の説明から良く理解されるように、こ
れら溝付け機構８と、溝埋戻し機構９とはほぼ同構成で
あって、円盤の配設数と配設位置とが相違するだけであ
る。より詳しくは、溝埋戻し機構９の溝埋戻し用円盤９
ｂは溝付け機構８の溝付け用円盤８ｂの中央に対応する
位置に外嵌されており、溝付け機構８の溝付け用円盤８
ｂで付けられた溝と溝との間に溝を付けることによって
溝付け機構８の溝付け用円盤８ｂで付けられた溝を埋戻
すものである。As is well understood from the above description, the groove forming mechanism 8 and the groove backfilling mechanism 9 have almost the same structure, and only the number and the position of the disks are different. is there. More specifically, the groove backfilling disk 9 of the groove backfilling mechanism 9
b is externally fitted at a position corresponding to the center of the grooving disc 8 b of the grooving mechanism 8, and the grooving disc 8 of the grooving mechanism 8 is fitted.
By grooving between the grooves formed by b, the grooves formed by the grooving disk 8b of the grooving mechanism 8 are backfilled.
【００２５】従って、このベルトコンベヤ１の出口部分
において、搬送ベルト４の波打ち運動により固化剤Ｓが
混合された超軟弱土にさらに固化剤Ｓが噴射されるの
で、超軟弱土はより多くの固化剤Ｓと混合され、超軟弱
土の土質がさらに改良される。勿論、溝埋戻し機構９に
よりヘ泥１０に付けられた溝は、溝付け機構８により埋
戻される。ところで、この場合には、駆動モータはクラ
ンク軸の両側に設けられているが、何れか一方に設けら
れていれば良いものである。なお、このベルトコンベヤ
１の出口部分に、搬送ベルト４の裏面に飛散付着してい
る超軟弱土と固化剤Ｓとの混合物を除去するクリーナを
設ける一方、飛沫遮断カバー５の内壁に飛散付着してい
る超軟弱土と固化剤Ｓとの混合物を除去する水ジェット
装置を設けることが好ましい。Therefore, at the exit portion of the belt conveyor 1, the wavy movement of the conveyor belt 4 further injects the solidifying agent S into the super soft soil mixed with the solidifying agent S, so that the ultra soft soil is solidified more. By mixing with the agent S, the soil quality of ultra-soft soil is further improved. Of course, the groove made in the mud mud 10 by the groove backfilling mechanism 9 is backfilled by the groove making mechanism 8. By the way, in this case, the drive motors are provided on both sides of the crankshaft, but the drive motors may be provided on either one of them. A cleaner for removing the mixture of the ultra-soft soil and the solidifying agent S scattered and adhered to the back surface of the conveyor belt 4 is provided at the exit of the belt conveyor 1, while the cleaner adheres to the inner wall of the splash shielding cover 5. It is preferable to provide a water jet device for removing the mixture of the super-soft soil and the solidifying agent S that are present.
【００２６】以下、上記ベルトコンベヤ１の作用態様
を、超軟弱土が浚渫船で浚渫されたへ泥である場合を例
として説明すると、浚渫船で浚渫されたへ泥が図示しな
いホッパに投入され、投入されたこのへ泥はホッパから
ベルトコンベヤ１の入口部分に定量ずつ供給される。へ
泥１０はベルトコンベヤ１の搬送ベルト４により搬送さ
れるが、搬送中のへ泥の表面には、ノズル６からセメン
トミルクあるいはセメント等の固化剤Ｓが噴射され続け
る。表面の全体に固化剤が噴射されたへ泥１０がベルト
コンベヤ１の中間部分に搬送されてくると、端部側がへ
泥１０の搬送方向に沿って交互に高く、かつ低くなるよ
うに配設されている各キャリヤローラ２の端部キャリヤ
ローラ２ｂ，２ｂ′により搬送ベルト４が波打ちながら
移動するので、ベルトコンベヤ１の中間部分における搬
送中を通じてへ泥１０が強制的に流動され、へ泥１０に
固化剤Ｓが混合されてへ泥１０の土質の改良が図られ
る。Hereinafter, the operation mode of the belt conveyor 1 will be described by taking as an example the case where the ultra-soft soil is hed mud dredged by a dredger, and the hed mud dredged by the dredger is loaded into a hopper (not shown). The sewed mud is supplied from the hopper to the inlet portion of the belt conveyor 1 in a fixed amount. The mud 10 is carried by the carrying belt 4 of the belt conveyor 1, and the solidifying agent S such as cement milk or cement is continuously jetted from the nozzle 6 to the surface of the mud being carried. When the mud 10 having the solidifying agent sprayed on the entire surface is conveyed to the intermediate portion of the belt conveyor 1, the end portions are arranged so as to be alternately higher and lower along the conveying direction of the mud 10. Since the carrier belts 4 move in a wavy manner by the end carrier rollers 2b and 2b 'of each of the carrier rollers 2, the mud 10 is forcibly flowed during the transportation in the intermediate portion of the belt conveyor 1 and the mud 10 The solidifying agent S is mixed with the soil to improve the soil quality of the mud 10.
【００２７】そして、ベルトコンベヤ１の中間部分から
固化剤Ｓが混合されたへ泥１０が出口部分に搬送されて
くると、今度はこの中間部分において、溝付け機構８の
溝付け用円盤８ｂによる溝と、溝埋戻し機構９の溝埋戻
し用円盤９ｂによる溝の埋戻し、溝埋戻し機構９の溝埋
戻し用円盤９ｂによる溝の埋戻しにより生じる溝の溝付
け機構８の溝付け用円盤８ｂによる埋戻しと新たな溝付
けとの繰返しによって、へ泥１０にさらに多くの固化剤
Ｓが混合され、へ泥１０の土質がより一層改良される。
なお、ノズル６からの固化剤Ｓの噴射量はテスト結果に
よって決定されるものであって、例えば浚渫されたへ泥
１０の軟弱程度や改良土質の要求強度によって変更され
るべきものである。When the mud 10 mixed with the solidifying agent S is conveyed from the intermediate portion of the belt conveyor 1 to the outlet portion, this time, by the grooved disk 8b of the grooved mechanism 8 at this intermediate portion. For grooving of the groove and the grooving mechanism 8 of the groove caused by the groove backfilling mechanism 9 using the groove backfilling disk 9b and the groove backfilling disk 9b of the groove backfilling mechanism 9 By repeating backfilling with the disk 8b and new grooving, a larger amount of the solidifying agent S is mixed with the mud 10 to further improve the soil quality of the mud 10.
The injection amount of the solidifying agent S from the nozzle 6 is determined by the test result, and should be changed depending on, for example, the softness of the dredged mud 10 and the required strength of the improved soil.
【００２８】このように、本発明の実施の形態に係るベ
ルトコンベヤ１によれば、従来例１に係る事前混合処理
工法のように、超軟弱土と固化剤との混合にトリッパベ
ルトコンベヤを用いる構成ではない。従って、フィーダ
ベルトコンベヤからトリッパベルトコンベヤへの移送
点、およびトリッパベルトコンベヤのシュートにおいて
超軟弱土であるへ泥１０が目詰まりするようなことがな
く、しかも搬送ベルト４の波打運動、溝付け機構８の溝
付けおよび溝埋戻し機構９の溝埋戻しによってへ泥１０
と固化剤Ｓとが確実に混合されてへ泥１０の土質が改良
される。As described above, according to the belt conveyor 1 according to the embodiment of the present invention, the tripper belt conveyor is used for mixing the ultra-soft soil and the solidifying agent as in the premixing method according to the conventional example 1. Not a configuration. Therefore, the mud 10 which is super-soft soil does not become clogged at the transfer point from the feeder belt conveyor to the tripper belt conveyor and the chute of the tripper belt conveyor, and the wavy movement and the grooving of the conveyor belt 4 occur. By the grooving of the mechanism 8 and the groove backfilling of the groove 9
The solidifying agent S is surely mixed with the solidifying agent S, and the soil quality of the mud 10 is improved.
【００２９】また、従来例２に係るプレミックス工法の
ように、へ泥１０と固化剤Ｓとを混練機で混合するので
はなく、また混練機で混合されたへ泥１０と固化剤Ｓと
の混合物を圧送ポンプで圧送する工法ではなく、ベルト
コンベヤ１による搬送中のへ泥１０に固化剤Ｓを混入す
ると共に混合するので、高価な混練機が不要であると共
に、へ泥１０中からの事前の石、鋼材等の異物除去処理
も不要であるため、設備費のコスト低減とへ泥処理コス
トの低減に寄与することができ、また圧送配管の内部清
掃も不要なので土質改良能率も向上し、埋め立て工事が
安定的に行えるだけでなく、へ泥と固化剤との混合性能
が優れているので、埋立後の地盤改良工事も不要になる
という極めて優れた効果がある。Further, unlike the premix method according to Conventional Example 2, the mud 10 and the solidifying agent S are not mixed by a kneader, but the mud 10 and the solidifying agent S mixed by the kneader are mixed. Since the solidifying agent S is mixed and mixed in the mud 10 being conveyed by the belt conveyor 1 instead of the method in which the mixture is pressure-fed by a pressure pump, an expensive kneading machine is not required and the mud 10 Since it is not necessary to remove foreign matters such as stones and steel materials in advance, it can contribute to the reduction of equipment cost and mud treatment cost, and the cleaning of the inside of the pressure-feeding pipe is also unnecessary, improving soil improvement efficiency. Not only can the landfill work be carried out stably, but the mixing performance of the mud and the solidifying agent is also excellent, so there is no need for ground improvement work after landfill, which is an extremely effective effect.
【００３０】なお、以上では、ベルトコンベヤ１の軟弱
土・固化剤混合機構が、交互に取付角度差を持たせて配
設されてなる端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′と溝付け
機構８および溝埋戻し機構９とから構成されている場合
を例として説明したが、この軟弱土・固化剤混合機構
が、例えば交互に取付角度差を持たせて配設されてなる
端部キャリヤローラ２ｂ，２ｂ′だけで構成され、また
溝付け機構８および溝埋戻し機構９とからだけで構成さ
れていたとしても、へ泥１０と固化剤Ｓとを混合し、そ
れなりにへ泥１０の土質を改良することができる。例え
ば、改良土質の要求強度が１ｋｇｆ／ｃｍ2 程度であれ
ば、十分にその要求強度を満足することができることを
確認した。また、ノズル揺動作動機構７によりノズル６
を揺動させる例を説明したが、ノズル６の配設数を多く
したり固化剤Ｓの噴射角度の大きなノズルを用いたりす
る場合には固定構成にしても良い。In the above description, the end soil carrier rollers 2b, 2b ', the groove forming mechanism 8 and the groove, in which the soft soil / solidifying agent mixing mechanism of the belt conveyor 1 is arranged so as to have a different mounting angle difference. The case of being constituted by the backfilling mechanism 9 has been described as an example, but the end soil carrier rollers 2b, 2b in which the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is arranged, for example, alternately with a mounting angle difference. ′ Only, and even if it is composed only of the grooving mechanism 8 and the groove backfilling mechanism 9, the mud 10 and the solidifying agent S are mixed to improve the soil quality of the mud 10 accordingly. be able to. For example, it was confirmed that if the required strength of the improved soil quality is about 1 kgf / cm 2 , the required strength can be sufficiently satisfied. In addition, the nozzle swing operation mechanism 7 causes the nozzle 6 to
Although an example in which the nozzle is swung has been described, a fixed configuration may be used when the number of nozzles 6 provided is large or a nozzle with a large spray angle of the solidifying agent S is used.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１乃
至５に係るベルトコンベヤによれば、従来例１に係る事
前混合処理工法のようにトリッパベルトコンベヤを用い
るまでもなくへ泥と固化剤とを混合することができるの
で、フィーダコンベヤからトリッパベルトコンベヤへの
移送点、およびトリッパベルトコンベヤのシュートにお
いて超軟弱土が目詰まりするようなことがなく、安定的
に稼働させることが可能になる。また、従来例２に係る
プレミックス工法のように、混合機を用いるまでもなく
超軟弱土と固化剤とを混合し、しかも異物の事前除去処
理を要する圧送ポンプを用いる必要がないので、設備費
のコスト低減とへ泥処理コストの低減に対して大いに寄
与することができる。As described above, according to the belt conveyors according to the first to fifth aspects of the present invention, it is not necessary to use the tripper belt conveyor as in the pre-mixing processing method according to the first conventional example. Since it can be mixed with the solidifying agent, it is possible to operate stably without the super soft soil being clogged at the transfer point from the feeder conveyor to the tripper belt conveyor and the chute of the tripper belt conveyor. become. Further, unlike the premix method according to Conventional Example 2, it is not necessary to use a mixer to mix ultra-soft soil and a solidifying agent, and it is not necessary to use a pressure-feeding pump that requires a pre-removal treatment of foreign matter. It can greatly contribute to the cost reduction and the mud treatment cost reduction.
【図１】本発明の実施の形態に係り、図１（ａ）はベル
トコンベヤの入口部分を示す模式的横断断面図で、図１
（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図で、図１（ｃ）は
ノズルのノズル揺動作動機構の構成説明図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an entrance portion of a belt conveyor according to an embodiment of the present invention.
1B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1A, and FIG. 1C is a configuration explanatory view of a nozzle rocking operation mechanism of a nozzle.
【図２】本発明の実施の形態に係り、図２（ａ）はベル
トコンベヤの中間部分を示す模式的横断断面図で、図２
（ｂ）は端部キャリヤローラの構成説明図である。2 is a schematic cross-sectional view showing an intermediate portion of a belt conveyor according to the embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 7B is a configuration explanatory view of the end carrier roller.
【図３】本発明の実施の形態に係り、図３（ａ）はベル
トコンベヤの出口部分を示す模式的横断断面図で、図３
（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図で、図３（ｃ）は
図３（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an exit portion of a belt conveyor according to the embodiment of the present invention.
3B is a sectional view taken along line BB of FIG. 3A, and FIG. 3C is a sectional view taken along line CC of FIG. 3A.
１…ベルトコンベヤ，２…キャリヤローラ，２ａ…中央
キャリヤローラ，２ｂ，２ｂ′…端部キャリヤローラ，
４…搬送ベルト，５…飛沫遮断カバー，６…ノズル，７
…ノズル揺動作動機構，７ａ…ノズル作動シリンダ，７
ｂ…連結リンク，８…溝付け機構，８ａ…クランク軸，
８ｂ…溝付け用円盤，８ｃ，８ｃ′…駆動モータ，９…
溝埋戻し機構，９ａ…クランク軸，９ｂ…溝埋戻し用円
盤，９ｃ，９ｃ′…駆動モータ，１０…へ泥，Ｓ…固化
剤。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Belt conveyor, 2 ... Carrier roller, 2a ... Central carrier roller, 2b, 2b '... End carrier roller,
4 ... Conveyor belt, 5 ... Splash blocking cover, 6 ... Nozzle, 7
... Nozzle rocking operation mechanism, 7a ... Nozzle operation cylinder, 7
b ... connecting link, 8 ... grooving mechanism, 8a ... crankshaft,
8b ... Grooving disk, 8c, 8c '... Drive motor, 9 ...
Groove backfill mechanism, 9a ... Crank shaft, 9b ... Groove backfill disk, 9c, 9c '... Drive motor, 10 ... Mud, S ... Solidifying agent.
Claims (5)
キャリヤローラの両側のそれぞれに配設され、この中央
キャリヤローラ側よりも相反する側が高位置にある端部
キャリヤローラとからなる複数のキャリヤローラが所定
の間隔で配設され、これらキャリヤローラにより溝型に
変形されて移送される搬送ベルトを備えてなる超軟弱土
用ベルトコンベヤであって、前記超軟弱土用ベルトコン
ベヤに飛沫物の飛散を遮断する飛沫遮断カバーを設け、
この飛沫遮断カバーの上部であってかつ長手方向に、前
記搬送ベルトにより搬送されている超軟弱土の幅全体に
わたって固化剤を噴射する複数のノズルを配設すると共
に、搬送ベルト上の超軟弱土を強制的に流動させて、超
軟弱土と前記固化剤とを混合する軟弱土・固化剤混合機
構を設けたことを特徴とする超軟弱土用ベルトコンベ
ヤ。1. A plurality of carrier rollers comprising a horizontal central carrier roller and end carrier rollers which are disposed on both sides of the central carrier roller and whose opposite sides are higher than the central carrier roller side. Is a belt conveyor for ultra-soft soil, which is provided at predetermined intervals, and is provided with a conveyor belt which is deformed into a groove shape by these carrier rollers and is transported. A splash shut-off cover to shut off
A plurality of nozzles for injecting the solidifying agent over the entire width of the ultra-soft soil conveyed by the conveyor belt are provided in the upper portion of the splash-blocking cover and in the longitudinal direction, and the ultra-soft soil on the conveyor belt is provided. A belt conveyor for ultra-soft soil, characterized by comprising a mechanism for mixing soft-earth and the solidifying agent by forcibly flowing the ultra-soft soil and the solidifying agent.
交する方向に揺動自在に支持したことを特徴とする請求
項１に記載の超軟弱土用ベルトコンベヤ。2. The belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1, wherein the nozzle is supported so as to be swingable in a direction orthogonal to the transport direction of the ultra-soft soil.
送ベルトの幅方向の端部側が波打つように、相反する側
が超軟弱土の搬送方向に沿って交互に高く、かつ低くな
るように構成した端部キャリヤローラを備えたキャリヤ
ローラからなることを特徴とする請求項１または２に記
載の超軟弱土用ベルトコンベヤ。3. The soft soil / solidifying agent mixing mechanism is configured such that the end portions in the width direction of the conveyor belt are wavy, and the opposite sides are alternately high and low along the ultra soft soil conveying direction. 3. A belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 or 2, characterized in that it comprises a carrier roller with a configured end carrier roller.
土の搬送方向に交互に設けられ、搬送中の超軟弱土の幅
方向に複数の溝を付ける溝付け機構と、この溝付け機構
で付けられた溝を埋める溝埋戻し機構とからなることを
特徴とする請求項１または２に記載の超軟弱土用ベルト
コンベヤ。4. A grooving mechanism, in which the soft soil / solidifying agent mixing mechanism is provided alternately in the conveying direction of the ultra-soft soil to form a plurality of grooves in the width direction of the ultra-soft soil during transportation, and the grooving mechanism. The belt conveyor for ultra-soft soil according to claim 1 or 2, comprising a groove backfilling mechanism for filling a groove provided by the mechanism.
送ベルトの幅方向の端部側が波打つように、相反する側
が超軟弱土の搬送方向に沿って交互に高く、かつ低くな
るように構成した端部キャリヤローラを備えたキャリヤ
ローラと、超軟弱土の搬送方向に交互に設けられ、搬送
中の超軟弱土の幅方向に複数の溝を付ける溝付け機構お
よびこの溝付け機構により超軟弱土に付けられた溝を埋
戻す溝埋戻し機構とからなることを特徴とする請求項１
または２に記載の超軟弱土用ベルトコンベヤ。5. The soft soil / solidifying agent mixing mechanism is configured such that the end portions in the width direction of the conveyor belt are wavy, and the opposite sides are alternately high and low along the ultra soft soil conveying direction. A carrier roller provided with configured end carrier rollers and a grooving mechanism that is provided alternately in the conveying direction of ultra-soft soil and that forms a plurality of grooves in the width direction of ultra-soft soil during transportation, and a grooving mechanism using this grooving mechanism. 2. A groove backfilling mechanism for backfilling a groove attached to soft soil.
Alternatively, the belt conveyor for ultra-soft soil according to 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10703996A JP3623594B2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Super soft soil belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10703996A JP3623594B2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Super soft soil belt conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09290300A true JPH09290300A (en) | 1997-11-11 |
| JP3623594B2 JP3623594B2 (en) | 2005-02-23 |
Family
ID=14448979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10703996A Expired - Fee Related JP3623594B2 (en) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | Super soft soil belt conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3623594B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150137595A (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-09 | 홍석표 | Waste ascon fixed quantity supply apparatus |
| CN113634150A (en) * | 2021-08-17 | 2021-11-12 | 大成科创基础建设股份有限公司 | Engineering spoil stirs solidification equipment on spot |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10703996A patent/JP3623594B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150137595A (en) * | 2014-05-30 | 2015-12-09 | 홍석표 | Waste ascon fixed quantity supply apparatus |
| CN113634150A (en) * | 2021-08-17 | 2021-11-12 | 大成科创基础建设股份有限公司 | Engineering spoil stirs solidification equipment on spot |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3623594B2 (en) | 2005-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6933917B2 (en) | Concrete mixer and ready-mixed concrete manufacturing equipment in which it is used | |
| CN114904827A (en) | High-efficient ore sand desliming equipment | |
| JPH11266743A (en) | Sulky type collecting machine for shellfishes | |
| JPH09290300A (en) | Ultraweak soil belt conveyor | |
| KR200405698Y1 (en) | An apparatus for mixing and ejecting concrete | |
| JP3825550B2 (en) | Ground improvement and solidified wall construction equipment | |
| JP2000345578A (en) | Device and method of manufacturing superplasticized soil | |
| JP2005213732A (en) | Mortar or concrete spraying apparatus | |
| JP4247550B2 (en) | Lightweight soil treatment method and apparatus | |
| CN213349903U (en) | Belt cleaning device for foundry goods | |
| JP2834670B2 (en) | Aggregate mixed fluid supply device and method | |
| JP3817707B2 (en) | Additive injection device for earth and sand | |
| JP2008183469A (en) | Insolubilization apparatus | |
| KR102391426B1 (en) | Facilities for depositing lightweight aerated concrete and foam regeneration-mixing-transmission device | |
| CN211074165U (en) | Mortar mixer | |
| JPS5920939Y2 (en) | Stone grinding equipment like garden stones | |
| JP2004107939A (en) | Kneading pipe in in-pipe solidifying method | |
| JP4828336B2 (en) | Insolubilizer | |
| KR100894746B1 (en) | Apparatus for producing high quality recycled aggregate of construction waste using elliptical track and saw tooth plate | |
| JPH05295723A (en) | Improvement of soft ground and device therefor | |
| JP3409181B2 (en) | Rotary projection spraying equipment for concrete mixed materials | |
| KR200243143Y1 (en) | Dredged sludge sending apparatus | |
| KR840002350B1 (en) | Device for the pouring of plaster | |
| JPS61137930A (en) | Slurry sludge treater having quantitative sludge discharger | |
| JPH0739994Y2 (en) | Shield excavator drug mixing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041028 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041116 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041125 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081203 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |