JPH09287671A - Check valve - Google Patents
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- JPH09287671A JPH09287671A JP12407996A JP12407996A JPH09287671A JP H09287671 A JPH09287671 A JP H09287671A JP 12407996 A JP12407996 A JP 12407996A JP 12407996 A JP12407996 A JP 12407996A JP H09287671 A JPH09287671 A JP H09287671A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、流体の入力ポート
及び出力ポートを有するハウジングの内周面に取付けら
れる弁機構としてのソレノイドバルブ等において、出力
ポート側の圧力を所定の設定圧に保持することの可能な
逆止弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, in a solenoid valve or the like as a valve mechanism attached to the inner peripheral surface of a housing having a fluid input port and an output port, holds the pressure on the output port side at a predetermined set pressure. With respect to possible check valves.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の逆止弁としては、例えば
図４に示すようなソレノイドバルブに適用されるものが
ある。2. Description of the Related Art As a conventional check valve of this type, there is one which is applied to a solenoid valve as shown in FIG. 4, for example.
【０００３】この逆止弁部１００は、弁座としてのバル
ブシート１０１がハウジング１０２のガイド穴としての
取付穴１０３に取付けられている弁機構を成すソレノイ
ドバルブ１０４のバルブシート１０１とそのバルブシー
ト１０１と半径方向に所定間隔を有している取付穴１０
３間の環状の隙間に設けてある。The check valve portion 100 includes a valve seat 101 as a valve seat and a valve seat 101 of a solenoid valve 104 constituting a valve mechanism in which a valve seat 101 as a valve seat is mounted in a mounting hole 103 as a guide hole of a housing 102. And mounting holes 10 having a predetermined space in the radial direction
It is provided in the annular gap between the three.
【０００４】ハウジング１０２には、取付穴１０３内と
外部とを連通する入力ポート１０５と出力ポート１０６
を有している。The housing 102 has an input port 105 and an output port 106 for communicating the inside of the mounting hole 103 with the outside.
have.
【０００５】またハウジング１０２の取付穴１０３に取
付けられるソレノイドバルブ１０４のバルブシート１０
１には、中心軸線上に貫通形成された流路１０８と、外
周面及び弁座面に開口する通路１０９とを有している。The valve seat 10 of the solenoid valve 104 mounted in the mounting hole 103 of the housing 102.
1 has a flow passage 108 penetratingly formed on the central axis and a passage 109 opening to the outer peripheral surface and the valve seat surface.
【０００６】このバルブシート１０１の通路１０９を介
して開弁時流路１０８とハウジング１０２の入力ポート
１０５とを連通している。また、流路１０８は取付穴１
０３内を介して出力ポート１０６と連通している。The valve opening passage 108 and the input port 105 of the housing 102 communicate with each other through the passage 109 of the valve seat 101. In addition, the flow path 108 is the mounting hole 1
It communicates with the output port 106 via the inside of 03.
【０００７】バルブシート１０１の出力ポート１０６側
には、ハウジング１０２の取付穴１０３内周面側を開口
する環状凹部１１０を有しており、この環状凹部１１０
の周面と取付穴１０３の内周面間の環状の隙間に弾性材
製部材としての開口部を出力ポート１０６側とした断面
カップ状のゴム状弾性体製のパッキン１１１を設けてあ
る。On the output port 106 side of the valve seat 101, there is an annular recess 110 that opens on the inner peripheral surface side of the mounting hole 103 of the housing 102. This annular recess 110
A packing 111 made of a rubber-like elastic body having a cup-shaped cross section with an opening serving as a member made of an elastic member on the output port 106 side is provided in an annular gap between the peripheral surface of the above-mentioned and the inner peripheral surface of the mounting hole 103.
【０００８】このパッキン１１１は、取付穴１０３の内
周面と環状凹部１１０の周面に対しての押圧力を備えて
いる。The packing 111 has a pressing force against the inner peripheral surface of the mounting hole 103 and the peripheral surface of the annular recess 110.
【０００９】そして、ソレノイドバルブ１０４は、バル
ブシート１０１に対向して弁体であるバルブ１１２を設
けており、ソレノイド１１３のＯＮ・ＯＦＦにてバルブ
シート１０１に接離して流路１０８を開閉し、ハウジン
グ１０２の取付穴１０３の入力ポート１０５と出力ポー
ト１０６とを非連通・連通するようになっている。The solenoid valve 104 is provided with a valve 112, which is a valve body, facing the valve seat 101, and when the solenoid 113 is turned on and off, the solenoid valve 104 is brought into and out of contact with the valve seat 101 to open and close the flow path 108. The input port 105 and the output port 106 of the mounting hole 103 of the housing 102 are not communicated / communicated with each other.
【００１０】図５は、他の態様のソレノイドバルブ１０
４が取付けられた他の態様のハウジング１０２の取付穴
１０３の部分の拡大断面図を示している。FIG. 5 shows another embodiment of a solenoid valve 10.
4 is an enlarged cross-sectional view of a portion of the mounting hole 103 of the housing 102 of another mode to which 4 is attached.
【００１１】つまり、バルブシート１０１の通路１０９
を、図４に示すバルブシート１０１の外周部に設けられ
るスリット状のものに対し、バルブシート１０１の内部
を通る断面Ｌ字状としている。またバルブ１１２を、図
４に示す鋼球に対し、断面円弧状のロッド先端としたも
のである。That is, the passage 109 of the valve seat 101.
In contrast to the slit shape provided on the outer peripheral portion of the valve seat 101 shown in FIG. 4, it has an L-shaped cross section that passes through the inside of the valve seat 101. Further, the valve 112 has a rod tip having an arc-shaped cross section with respect to the steel ball shown in FIG.
【００１２】また、出力ポート１０６は、図４に示す取
付穴１０３の内周面に開口しているのに対し、取付穴１
０３の底面に開口している。The output port 106 is open to the inner peripheral surface of the mounting hole 103 shown in FIG.
It opens on the bottom of 03.
【００１３】ここで、逆止弁部１００を備えたソレノイ
ドバルブ１０４の作用について説明する。The operation of the solenoid valve 104 having the check valve portion 100 will be described below.
【００１４】ソレノイドバルブ１０４において、ソレノ
イド１１３のＯＦＦ時、即ち開弁時、入力ポート１０５
に入力流体圧としての入力油圧Ａを加えることで、入力
ポート１０５→通路１０９→流路１０８→取付穴１０３
内→出力ポート１０６と、出力ポート１０６（負荷）側
に出力される。In the solenoid valve 104, when the solenoid 113 is off, that is, when the valve is open, the input port 105
By adding the input hydraulic pressure A as the input fluid pressure to the input port 105, the passage 109, the flow passage 108, and the mounting hole 103.
Output to the inside → output port 106 and the output port 106 (load) side.
【００１５】次にソレノイド１１３をＯＮして、バルブ
１１２をバルブシート１０１に接して流路１０８を閉じ
た後に、入力油圧Ａを除去すると、パッキン１１１及び
バルブ１１２により出力ポート１０６側には出力流体圧
としての出力油圧Ｂが保持される。Next, the solenoid 113 is turned on, the valve 112 is brought into contact with the valve seat 101, the flow passage 108 is closed, and then the input hydraulic pressure A is removed. Then, the packing 111 and the valve 112 cause the output fluid to flow to the output port 106 side. The output hydraulic pressure B as pressure is held.
【００１６】[0016]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来技術の場合には、入力油圧Ａが除去された際に、
図５（ｂ）に示すようにパッキン１１１が入力ポート１
０５側にふくらむ（図中点線部参照）。よって、出力ポ
ート１０６側の容積が増すため、出力油圧Ｂは入力油圧
Ａに対し、ＰA ＞ＰB となり、出力油圧Ｂを設定圧（油
圧Ａ）とほぼ同じに保持できない。However, in the case of the above-mentioned prior art, when the input hydraulic pressure A is removed,
As shown in FIG. 5B, the packing 111 has the input port 1
It swells to the 05 side (see the dotted line in the figure). Therefore, since the volume on the output port 106 side increases, the output hydraulic pressure B becomes P A > P B with respect to the input hydraulic pressure A, and the output hydraulic pressure B cannot be kept substantially the same as the set pressure (hydraulic A).
【００１７】一方では、出力油圧Ｂが、危険あるいは過
大と考えられる設定圧としてのしきい値圧力Ｃよりも大
きくても負荷側（出力ポート１０６側には出力油圧Ｂが
保持され、場合によっては負荷側で破損が生じるなどの
危険を伴う。On the other hand, even if the output hydraulic pressure B is larger than the threshold pressure C as a set pressure which is considered to be dangerous or excessive, the output hydraulic pressure B is held on the load side (the output port 106 side, depending on the case). There is a risk of damage on the load side.
【００１８】このように、従来技術では出力油圧Ｂを設
定圧とほぼ同じ圧力に保持することが難しかった。As described above, it has been difficult in the prior art to maintain the output hydraulic pressure B at a pressure substantially equal to the set pressure.
【００１９】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
出力ポート側の設定圧を一定の圧力に保つことを可能と
する圧力保持特性の良い、性能の向上を図り得る逆止弁
を提供することにある。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and the purpose thereof is to:
It is an object of the present invention to provide a non-return valve which has a good pressure holding characteristic that enables the set pressure on the output port side to be maintained at a constant pressure and which can improve performance.
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、流体の入力ポート及び出力ポー
トを有するハウジングと、このハウジングの内周面を入
力ポート側と出力ポート側とに２分する位置に、環状の
隙間を介して備えられ、前記入力ポート側と出力ポート
側とを連通させる流路を有する弁座と、この弁座に接離
して前記流路を開閉し、前記流体の制御を行う弁体と、
前記環状の隙間に配置されるもので、前記ハウジングの
内周面と前記弁座の外周面に対して押圧力をもって密封
当接し、出力ポート側の圧力を保持する弾性材製部材
と、を備えた逆止弁において、入力ポート側と出力ポー
ト側に移動可能な前記弾性材製部材と、この弾性材製部
材を所定の設定圧までは出力ポート側に付勢すると共
に、出力ポート側の該設定圧を越えた圧力により前記弾
性材製部材を入力ポート側へと移動可能とする付勢手段
と、を有する設定圧保持機構を備えたことを特徴とす
る。In order to achieve the above object, according to the present invention, a housing having a fluid input port and a fluid output port, and an inner peripheral surface of the housing having an input port side and an output port side are provided. A valve seat having a flow path which is provided at a position bisected to and between the input port side and the output port side, and is opened and closed by contacting and separating from the valve seat. A valve body for controlling the fluid,
An elastic member that is disposed in the annular gap and that seals and abuts the inner peripheral surface of the housing and the outer peripheral surface of the valve seat with a pressing force to hold the pressure on the output port side. In the check valve, the elastic member made movable to the input port side and the output port side, the elastic member made to urge the output port side up to a predetermined set pressure, and A setting pressure holding mechanism having an urging means for moving the elastic member to the input port side by a pressure exceeding the setting pressure is provided.
【００２１】また、前記設定圧保持機構は、出力ポート
側の設定圧を越えた圧力により前記弾性材製部材が付勢
手段の付勢力に抗して入力ポート側へと移動した際に、
出力ポートと入力ポートとを連通させる連通路を備えた
ことも好適である。In the set pressure holding mechanism, when the elastic member moves to the input port side against the urging force of the urging means by the pressure exceeding the set pressure on the output port side,
It is also preferable to provide a communication path for communicating the output port and the input port.
【００２２】また、前記弾性材製部材の入力ポート側へ
の移動を抑制する係止部と、所定の設定圧が加えられた
弾性材製部材の出力ポート側の形状に倣う端面を有する
と共に、該端面により前記弾性材製部材を係止部に当接
する方向に付勢し、流体圧による弾性材製部材の弾性変
形を防止する形状安定部材と、を有する設定圧保持機構
を備えたことを特徴とする。Further, it has a locking portion for suppressing the movement of the elastic member made of the elastic material to the input port side, and an end face which follows the shape of the elastic material made of the elastic material member on the output port side. A set pressure holding mechanism having a shape stabilizing member for urging the elastic member by the end surface in a direction of abutting against the locking portion to prevent elastic deformation of the elastic member due to fluid pressure. Characterize.
【００２３】上記構成の逆止弁にあっては、出力ポート
側の設定圧を越えた圧力により弾性材製部材が付勢手段
の付勢力に抗して入力ポート側へと移動してハウジング
内の出力ポート側の容積を大きくし、圧力を低下させる
ことが可能となり、設定圧が保持される。In the check valve having the above structure, the elastic member moves toward the input port side against the urging force of the urging means due to the pressure exceeding the set pressure on the output port side, and the inside of the housing. It is possible to increase the volume on the output port side and reduce the pressure, and the set pressure is maintained.
【００２４】また、連通路を備えることで、出力ポート
側の設定圧を越えた圧力により弾性材製部材が付勢手段
の付勢力に抗して入力ポート側へと移動すると共に、こ
の連通路から出力ポート側の圧力を入力ポート側へと逃
がすことが可能となり、過大な圧力上昇に対してリリー
フ弁として機能する。Further, by providing the communication passage, the elastic member moves toward the input port side against the urging force of the urging means by the pressure exceeding the set pressure on the output port side, and the communication passage is formed. This allows the pressure on the output port side to escape to the input port side, and functions as a relief valve against an excessive pressure rise.
【００２５】また、弾性材製部材の弾性変形を防止する
形状安定部材によると、出力ポート側に流体圧が加わっ
ても、その出力ポート側には形状安定部材を設けている
ために弾性材製部材の形状は変化しない。このため、出
力ポート側の容積は変わらず圧力低下が防止される。Further, according to the shape stabilizing member for preventing elastic deformation of the elastic member, even if the fluid pressure is applied to the output port side, the shape stabilizing member is provided on the output port side, so that the elastic member is made of elastic material. The shape of the member does not change. Therefore, the volume on the output port side does not change and the pressure drop is prevented.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below based on the illustrated embodiment.
【００２７】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１に係る逆止弁としての逆止弁部１を備えたソレノイ
ドバルブ２を示しており、従来技術と同様、逆止弁部１
は、ハウジング３のガイド穴としての取付穴４に半径方
向に所定間隔を有して取付けられた弁機構を成すソレノ
イドバルブ２の弁座であるバルブシート５と取付穴４間
の環状の隙間に設けてある。(Embodiment 1) FIG. 1 shows a solenoid valve 2 provided with a check valve portion 1 as a check valve according to Embodiment 1 of the present invention. Part 1
Is a ring-shaped gap between the valve seat 5 that is the valve seat of the solenoid valve 2 that forms a valve mechanism that is mounted in the mounting hole 4 as a guide hole of the housing 3 with a predetermined interval in the radial direction, and the mounting hole 4. It is provided.
【００２８】まず、ソレノイドバルブ２について説明す
る。このソレノイドバルブ２は、ソレノイド本体６とバ
ルブ本体７とを備えている。First, the solenoid valve 2 will be described. The solenoid valve 2 includes a solenoid body 6 and a valve body 7.
【００２９】ソレノイド本体６は、ケース８と、ケース
８内に収納されるコイル９を巻付けた軸方向に貫通形成
された内部中空のボビン１０と、ボビン１０の中空部１
１の一方（図中右側）の開口端部を閉塞する断面略コ字
状のスリーブ１２と、スリーブ１２とシリンダ１３を介
して同軸上に対向して設けられている筒状のボディ１４
と、シリンダ１３，スリーブ１２の内周に往復動自在に
挿入されるプランジャ１５と、プランジャ１５と同軸上
に対向してシリンダ１３，ボディ１４の内周に挿入固定
されているセンターポスト１６と、センターポスト１６
とプランジャ１５間に介装されているプランジャ１５を
センターポスト１６から離間する方向に付勢するスプリ
ング１７と、プランジャ１５に作動連結されているロッ
ド１８とを備えている。The solenoid body 6 has a case 8, an internally hollow bobbin 10 around which a coil 9 housed in the case 8 is wound, and a hollow portion 1 of the bobbin 10.
1, a sleeve 12 having a substantially U-shaped cross section that closes one open end portion (the right side in the drawing), and a cylindrical body 14 that is coaxially opposed to the sleeve 12 via a sleeve 12 and a cylinder 13.
A plunger 15 that is reciprocally inserted into the inner circumferences of the cylinder 13 and the sleeve 12, and a center post 16 that is inserted and fixed to the inner circumferences of the cylinder 13 and the body 14 so as to face the plunger 15 coaxially. Center post 16
And a spring 17 for urging the plunger 15 interposed between the plunger 15 and the center post 16 in a direction away from the center post 16, and a rod 18 operatively connected to the plunger 15.
【００３０】ケース８は、両端を開口しており、そのケ
ース８内にコイル９を巻付けた軸方向に貫通形成される
中空部１１を有するボビン１０を収納してある。The case 8 has a bobbin 10 which is open at both ends and has a hollow portion 11 formed by axially penetrating the coil 9 in the case 8.
【００３１】このボビン１０は、ケース８の一方（図中
右側）の開口端面に設けられるスリーブ１２を介してプ
ランジャ１５に磁路を案内する中空部１１の径より若干
小径の穴を有するアッパープレート１９と、他方（図中
左側）の開口端面に設けられるセンターポスト１６から
の磁路をケース８に案内する中空部１１の径とほぼ同径
の穴を有するロアプレート２０とで挟んである。このロ
アプレート２０は、ブラケット２８と一体の板である。The bobbin 10 has an upper plate having a hole having a diameter slightly smaller than the diameter of the hollow portion 11 for guiding the magnetic path to the plunger 15 via the sleeve 12 provided on the opening end surface on one side (right side in the drawing) of the case 8. 19 and a lower plate 20 having a hole having substantially the same diameter as the diameter of the hollow portion 11 for guiding the magnetic path from the center post 16 provided on the other (left side in the figure) opening center to the case 8. The lower plate 20 is a plate integrated with the bracket 28.
【００３２】ボビン１０の中空部１１の一方の開口端部
側には断面略コ字状のスリーブ１２を挿入してある。こ
のスリーブ１２の内径は段付で、開口側を大径としてお
り、その大径部１２Ａの内周に小径部１２Ｂより若干小
径のシリンダ１３を配設してある。また、スリーブ１２
の底面にはワッシャ状のシム２１を配してある。A sleeve 12 having a substantially U-shaped cross section is inserted into one of the open ends of the hollow portion 11 of the bobbin 10. The inside diameter of the sleeve 12 is stepped, and the opening side has a large diameter, and a cylinder 13 having a diameter slightly smaller than that of the small diameter portion 12B is arranged on the inner circumference of the large diameter portion 12A. Also, the sleeve 12
A washer-shaped shim 21 is arranged on the bottom surface of the.
【００３３】そして、スリーブ１２の内周のシリンダ１
３の内周面にプランジャ１５を摺動自在に挿入してあ
る。The cylinder 1 on the inner circumference of the sleeve 12
Plunger 15 is slidably inserted into the inner peripheral surface of 3.
【００３４】スリーブ１２と対向して同軸上に筒状のボ
ディ１４を、その一部をロアプレート２０，中空部１１
の内周に挿入して設けてある。このボディ１４のスリー
ブ１２側の内周に段差部１４Ａを設けてあり、この段差
部１４Ａにシリンダ１３を配設している。A cylindrical body 14 is coaxially arranged so as to face the sleeve 12, and a part of the body 14 is a lower plate 20 and a hollow portion 11.
It is provided by inserting it on the inner circumference of the. A step portion 14A is provided on the inner periphery of the body 14 on the sleeve 12 side, and the cylinder 13 is arranged in the step portion 14A.
【００３５】プランジャ１５は、断面矩形状で、その中
心軸線上にセンターポスト１６側を開口する穴１５Ａを
有しており、この穴１５Ａを介してロッド１８は、作動
連結されている。The plunger 15 has a rectangular cross section and has a hole 15A on its center axis which opens toward the center post 16 side. The rod 18 is operatively connected through the hole 15A.
【００３６】ロッド１８は、小径部１８Ａと大径部１８
Ｂを有する段付で、小径部１８Ａをプランジャ１５の穴
１５Ａに挿入して大径部１８Ｂとの段差面を、プランジ
ャ１５の穴１５Ａの周縁端面に当接することで、位置決
めされてプランジャ１５と作動連結している。The rod 18 includes a small diameter portion 18A and a large diameter portion 18
With the step having B, the small diameter portion 18A is inserted into the hole 15A of the plunger 15 and the step surface with the large diameter portion 18B is brought into contact with the peripheral end surface of the hole 15A of the plunger 15 to be positioned and Operatively connected.
【００３７】また、ロッド１８の大径部１８Ｂの先端は
中心軸線上に向って縮径となる傾斜部を形成している。
この傾斜部内にバルブシート５に接離する弁体を成す鋼
球２２を挿入固定してある。Further, the tip of the large-diameter portion 18B of the rod 18 forms an inclined portion whose diameter decreases toward the central axis.
A steel ball 22 forming a valve body that comes into contact with and separates from the valve seat 5 is inserted and fixed in the inclined portion.
【００３８】センターポスト１６には、中心軸線上に貫
通形成された貫通孔１６Ａを有している。この貫通孔１
６Ａは、プランジャ１５側の径を大きくした段付となっ
ている。また、貫通孔１６Ａのプランジャ１５の反対側
には凹部１６Ｂを有しており、その凹部１６Ｂの底部は
貫通孔１６Ａに向って縮径となるテーパ状となってい
る。The center post 16 has a through hole 16A penetratingly formed on the central axis. This through hole 1
6A is a step with a large diameter on the side of the plunger 15. Further, a recess 16B is provided on the side of the through hole 16A opposite to the plunger 15, and the bottom of the recess 16B is tapered so that its diameter decreases toward the through hole 16A.
【００３９】そして、センターポスト１６の貫通孔１６
Ａ内にロッド１８の大径部１８Ｂを往復動自在に挿入し
てあり、その先端である鋼球２２は凹部１６Ｂ内に臨ん
でいる。Then, the through hole 16 of the center post 16
A large-diameter portion 18B of the rod 18 is reciprocally inserted in A, and a steel ball 22 at its tip faces the recess 16B.
【００４０】また、センターポスト１６とプランジャ１
５との間にスプリング１７を介装している。このスプリ
ング１７はロッド１８の大径部１８Ｂの外周側に位置
し、一端をセンターポスト１６の貫通孔１６Ａの段差面
に当接し、他端をプランジャ１５の端面に当接してプラ
ンジャ１５をセンターポスト１６から離間する方向に付
勢している。Further, the center post 16 and the plunger 1
A spring 17 is interposed between the spring 17 and the motor 5. The spring 17 is located on the outer peripheral side of the large-diameter portion 18B of the rod 18, one end of which abuts on the stepped surface of the through hole 16A of the center post 16 and the other end of which abuts on the end surface of the plunger 15 so that the plunger 15 is centered. It is biased in a direction away from 16.
【００４１】そして、センターポスト１６の凹部１６Ｂ
側端面に当接するようにボディ１４の内周にバルブ本体
７を成すバルブシート５の一部を挿入して固定してあ
る。このバルブシート５のボディ１４より露出している
部分の軸方向中途部には後述するパッキン２９が軸方向
に移動可能な所定長さを有する環状凹部５１を有してお
り、その環状凹部５１の先端側は小径となっている。Then, the recess 16B of the center post 16 is formed.
A part of the valve seat 5 forming the valve body 7 is inserted and fixed to the inner circumference of the body 14 so as to abut the side end surface. A packing 29, which will be described later, has an annular recess 51 having a predetermined length, which is axially movable in a portion of the valve seat 5 exposed from the body 14, and the annular recess 51 has a predetermined length. The tip side has a small diameter.
【００４２】また、バルブシート５には、中心軸線上に
貫通形成された流路２３と、外周面及び弁座面に開口す
るスリット状の通路２４とを有している。Further, the valve seat 5 has a flow passage 23 penetratingly formed on the central axis and a slit-shaped passage 24 opening to the outer peripheral surface and the valve seat surface.
【００４３】このように構成されたソレノイドバルブ２
は、ロアプレート２０をハウジング３の端面に当接し、
アッパープレート１９をスリーブ１２の段差面及びケー
ス８の端面に当接してバルブシート５を取付穴４内とし
て、周方向複数設けられるネジ２５にてハウジング３に
固定して使用される。Solenoid valve 2 constructed in this way
Abuts the lower plate 20 on the end surface of the housing 3,
The upper plate 19 is brought into contact with the stepped surface of the sleeve 12 and the end surface of the case 8 so that the valve seat 5 is inside the mounting hole 4 and is fixed to the housing 3 by a plurality of screws 25 provided in the circumferential direction.
【００４４】このハウジング３の取付穴４の径は、段付
となっており、開口側を大径としてボディ１４を取付
け、奥側の小径部にバルブシート５を取付けている。The diameter of the mounting hole 4 of the housing 3 is stepped, and the body 14 is mounted with the opening side having a large diameter, and the valve seat 5 is mounted on the small diameter portion on the back side.
【００４５】またハウジング３には、軸方向に所定間隔
を有して取付穴４の内周面に開口する入力ポート２６と
出力ポート２７を有している。Further, the housing 3 has an input port 26 and an output port 27 which are open at the inner peripheral surface of the mounting hole 4 with a predetermined space in the axial direction.
【００４６】入力ポート２６とバルブシート５の通路２
４が合致し、開弁時通路２４と凹部１６Ｂ内を介して入
力ポート２６と流路２３とを連通している。また出力ポ
ート２７とバルブシート５の先端の小径部分が合致し、
取付穴４内を介して出力ポート２７と流路２３とを連通
している。Input port 26 and passage 2 of valve seat 5
4 match, and the input port 26 and the flow path 23 are communicated with each other through the valve opening passage 24 and the recess 16B. Also, the output port 27 and the small diameter portion of the tip of the valve seat 5 match,
The output port 27 and the flow path 23 are communicated with each other through the inside of the mounting hole 4.
【００４７】そして、バルブシート５の環状凹部５１の
周面と取付穴４の内周面間の環状の隙間に弾性材製部材
としての、開口部を出力ポート２７側とした断面カップ
状のゴム状弾性体製のパッキン２９を設けてある。Then, a rubber having a cup-shaped cross section with an opening serving as the output port 27 side is formed in an annular gap between the peripheral surface of the annular recess 51 of the valve seat 5 and the inner peripheral surface of the mounting hole 4. A packing 29 made of elastic body is provided.
【００４８】パッキン２９は、入，出力ポート２６，２
７側方向に取付穴４の内周面と環状凹部５１の周面間を
摺動自在となっている。The packing 29 has input / output ports 26, 2
It is slidable between the inner peripheral surface of the mounting hole 4 and the peripheral surface of the annular recess 51 in the 7-side direction.
【００４９】このパッキン２９は、環状凹部５１の周面
に対して押圧力を持ち、その周面に摺動する断面略矩形
状の摺動部２９Ａと、摺動部２９Ａの軸方向出力ポート
２７側外径端から出力ポート２７側に延びて取付穴４の
内周面に傾き、その内周面に対して押圧力をもち、先端
が取付穴４の内周面に摺接するリップ２９Ｂと、摺動部
２９Ａの軸方向出力ポート２７側内径端から若干突出す
る突部２９Ｃとを有している。The packing 29 has a pressing force against the peripheral surface of the annular recess 51 and has a sliding portion 29A having a substantially rectangular cross section that slides on the peripheral surface and the axial output port 27 of the sliding portion 29A. A lip 29B that extends from the side outer diameter end to the output port 27 side, tilts toward the inner peripheral surface of the mounting hole 4, has a pressing force against the inner peripheral surface, and has a tip slidingly contacting the inner peripheral surface of the mounting hole 4; The sliding portion 29A has a protrusion 29C slightly protruding from the inner diameter end on the axial output port 27 side.
【００５０】パッキン２９の摺動部２９Ａの入力ポート
２６側端面と環状凹部５１の入力ポート２６側端面間に
は、パッキン２９を出力ポート２７側に付勢する付勢手
段としてのスプリングａ３０を、摺動部２９Ａ端面側の
ワッシャ状のシム３１を介して設けてある。Between the end surface of the sliding portion 29A of the packing 29 on the input port 26 side and the end surface of the annular recess 51 on the input port 26 side, a spring a30 as a biasing means for biasing the packing 29 toward the output port 27 is provided. It is provided via a washer-shaped shim 31 on the end face side of the sliding portion 29A.
【００５１】パッキン２９はスプリングａ３０のスプリ
ング力にて出力ポート２７側に付勢され、その突部２９
Ｃが環状凹部５１の出力ポート２７側端面に当接するこ
とで位置決めされている。The packing 29 is biased toward the output port 27 side by the spring force of the spring a30, and the protrusion 29
The C is positioned by contacting the end surface of the annular recess 51 on the output port 27 side.
【００５２】さらに、パッキン２９の摺動部２９Ａの相
手部材摺動面である環状凹部５１の周面の軸方向所定位
置に所定の長さ、幅や深さの連通路としてのスリット３
２を設けてある。Further, the slit 3 serving as a communicating passage having a predetermined length, width and depth is provided at a predetermined axial position on the circumferential surface of the annular recess 51 which is the sliding surface of the sliding member 29A of the packing 29, which is the mating member sliding surface.
2 is provided.
【００５３】ここで、逆止弁部１を備えたソレノイドバ
ルブ２の作用について説明する。Now, the operation of the solenoid valve 2 having the check valve portion 1 will be described.
【００５４】ソレノイドバルブ２において、ソレノイド
本体６のＯＦＦ時、プランジャ１５は、スプリング１７
のスプリング力にてセンターポスト１６から離間するこ
とから、作動連結されているロッド１８は図中右側に移
動し、その先端の鋼球２２はバルブシート５から離間し
て流路２３を開く。In the solenoid valve 2, when the solenoid body 6 is turned off, the plunger 15 has the spring 17
Since it is separated from the center post 16 by the spring force of, the rod 18 that is operatively connected moves to the right side in the drawing, and the steel ball 22 at the tip thereof separates from the valve seat 5 and opens the flow path 23.
【００５５】この開弁時、入力ポート２６に入力流体圧
としての入力油圧Ａを加えることで、入力ポート２６→
通路２４→凹部１６Ｂ内→流路２３→取付穴４内→出力
ポート２７と、出力ポート２７側（負荷側）に出力され
る。When the valve is opened, the input hydraulic pressure A as the input fluid pressure is applied to the input port 26, so that the input port 26 →
It is output to the passage 24 → inside the concave portion 16B → the flow path 23 → inside the mounting hole 4 → the output port 27, and to the output port 27 side (load side).
【００５６】次にソレノイド本体６をＯＮすると、セン
ターポスト１６→ロアプレート２０→ケース８→アッパ
ープレート１９→スリーブ１２→プランジャ１５→セン
ターポスト１６から成る磁気回路が形成され、プランジ
ャ１５はスプリング１７のスプリング力に抗してセンタ
ーポスト１６側に磁気吸引される。このことから、作動
連結されているロッド１８は図中左側に移動し、その先
端の鋼球２２はバルブシート５に接して流路２３を閉じ
る。Next, when the solenoid body 6 is turned on, a magnetic circuit composed of the center post 16 → lower plate 20 → case 8 → upper plate 19 → sleeve 12 → plunger 15 → center post 16 is formed. It is magnetically attracted to the center post 16 side against the spring force. From this, the rod 18 that is operatively connected moves to the left side in the figure, and the steel ball 22 at the tip thereof contacts the valve seat 5 and closes the flow path 23.
【００５７】この閉じた後に、入力油圧Ａを除去する
と、パッキン２９及び鋼球２２により出力ポート２７側
には出力流体圧としての出力油圧Ｂが保持される。After the closing, when the input hydraulic pressure A is removed, the packing 29 and the steel ball 22 hold the output hydraulic pressure B as the output fluid pressure on the output port 27 side.
【００５８】そして、入力する油圧Ａが、ソレノイドバ
ルブ２及び負荷に対して危険あるいは過大と考えられる
設定圧としてのしきい値圧力Ｃよりも大きい場合には、
負荷側の保持される出力油圧Ｂによりパッキン２９を支
えているスプリングａ３０は縮み、パッキン２９は入力
ポート２６側に移動し、バルブスリーブ５の環状凹部５
１の周面のパッキン２９の摺動部２９Ａとの摺接部に適
切に設けられたスリット３２から油が入力ポート２６側
に漏れる（図１（ｂ）参照）。When the input hydraulic pressure A is larger than the threshold pressure C as a set pressure which is considered dangerous or excessive to the solenoid valve 2 and the load,
The spring a30 supporting the packing 29 is contracted by the output hydraulic pressure B held on the load side, the packing 29 moves to the input port 26 side, and the annular recess 5 of the valve sleeve 5 is moved.
Oil leaks to the input port 26 side from the slit 32 that is appropriately provided at the sliding contact portion of the packing 29 with the sliding portion 29A on the peripheral surface of No. 1 (see FIG. 1B).
【００５９】即ち、パッキン２９，スプリングａ３０及
びスリット３２がリリーフ弁の働きをする。このことに
より、保持出力油圧Ｂは常に保持出力油圧Ｂ≦しきい値
圧力Ｃとなる。このことから、スプリングａ３０とスリ
ット３２が出力油圧Ｂを設定圧Ｃとほぼ同じ圧力に保持
する設定圧保持機構を成す。That is, the packing 29, the spring a30 and the slit 32 act as a relief valve. As a result, the holding output hydraulic pressure B always satisfies the holding output hydraulic pressure B ≦ the threshold pressure C. For this reason, the spring a30 and the slit 32 constitute a set pressure holding mechanism for holding the output hydraulic pressure B at a pressure substantially equal to the set pressure C.
【００６０】上記構成の逆止弁にあっては、パッキン２
９を取付穴４内周面と環状凹部５１周面間を軸方向入力
ポート２６，出力ポート２７側に摺動自在とし、パッキ
ン２９をシム３１を介して出力ポート２７側に付勢する
スプリングａ３０と、出力油圧Ｂが設定圧Ｃより大きく
なったときにその圧力を逃がすスリット３２とを備えた
逆止弁機構の設定圧保持機構を有していることから、シ
ム３１内周，スリット３２を介して圧力を逃がすこと
で、保持出力油圧Ｂは設定圧Ｃに保持できる。In the check valve having the above structure, the packing 2
A spring a30 that makes 9 slidable between the inner peripheral surface of the mounting hole 4 and the peripheral surface of the annular recess 51 toward the input port 26 and the output port 27 side in the axial direction and urges the packing 29 toward the output port 27 side through the shim 31. And the set pressure holding mechanism of the check valve mechanism including the slit 32 that releases the pressure when the output hydraulic pressure B becomes larger than the set pressure C. The holding output hydraulic pressure B can be maintained at the set pressure C by releasing the pressure via the pressure.
【００６１】また、圧力を逃がすことができることか
ら、ソレノイドバルブ２及び負荷の過負荷や危険を低減
できる。Since the pressure can be released, the overload and danger of the solenoid valve 2 and the load can be reduced.
【００６２】このように、上記した設定圧保持機構を設
けることで逆止弁の性能の向上を図ることができる。As described above, by providing the above-mentioned set pressure holding mechanism, the performance of the check valve can be improved.
【００６３】加えて、スプリングａ３０のバネ定数、セ
ット荷重及びスリット３２の位置，長さ，幅や深さを適
切に変更することにより、同一のソレノイド本体６の部
品においてしきい値圧力Ｃを様々に設定できる。In addition, by appropriately changing the spring constant of the spring a30, the set load, and the position, length, width, and depth of the slit 32, the threshold pressure C can be varied in the same solenoid body 6 part. Can be set to.
【００６４】（実施の形態２）図２には、本発明の実施
の形態２に係る逆止弁を示しており、その逆止弁を以下
に説明する。(Second Embodiment) FIG. 2 shows a check valve according to a second embodiment of the present invention. The check valve will be described below.
【００６５】この実施の形態２において、パッキン２９
は、上記実施の形態１におけるスプリングａ３０のシー
ト部材を成すシム３１を断面Ｌ字状としたシート部材３
１Ａにインサートあるいは焼付けされている（図中矢印
Ｉ参照）。これによりシート部材３１Ａの筒状部３１Ｂ
が摺動部２９Ａの環状凹部５１の周面との摺動面側とな
る。In the second embodiment, the packing 29
Is a seat member 3 in which the shim 31 forming the seat member of the spring a30 in the first embodiment has an L-shaped cross section.
1A is inserted or baked (see arrow I in the figure). Thereby, the tubular portion 31B of the sheet member 31A
Is the sliding surface side of the sliding portion 29A with the peripheral surface of the annular recess 51.
【００６６】このことから、パッキン２９の入，出力ポ
ート２６，２７側方向の移動はバルブシート５の環状凹
部５１の周面とシート部材３１Ａの筒状部３１Ｂ間の摺
動によってなされる。Therefore, the packing 29 is moved in and out in the direction toward the output ports 26, 27 by sliding between the peripheral surface of the annular recess 51 of the valve seat 5 and the tubular portion 31B of the seat member 31A.
【００６７】従って、摺接部の表面粗さが小さくなり、
上記実施の形態１よりも摺動抵抗を減少できるため、逆
止弁の性能をより向上させることができる。Therefore, the surface roughness of the sliding contact portion becomes small,
Since the sliding resistance can be reduced as compared with the first embodiment, the performance of the check valve can be further improved.
【００６８】その他の構成及び作用については実施の形
態１と同一なので、同一の構成部分については図中同一
の符号を付して、その説明は省略する。Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals in the drawings, and the description thereof will be omitted.
【００６９】尚、実施の形態１，２におけるスリット
は、バルブシートの摺動面側に設けているが、パッキン
の形状によっては、ハウジングの取付穴の内周面側に設
けても良い。Although the slits in Embodiments 1 and 2 are provided on the sliding surface side of the valve seat, they may be provided on the inner peripheral surface side of the mounting hole of the housing depending on the shape of the packing.
【００７０】（実施の形態３）図３には、本発明の実施
の形態３に係る逆止弁を示しており、その逆止弁を以下
に説明する。(Third Embodiment) FIG. 3 shows a check valve according to a third embodiment of the present invention. The check valve will be described below.
【００７１】尚、この実施の形態においては、バルブシ
ート５の通路２４をバルブシート５の内部を通る断面Ｌ
字状とし、弁体を断面円弧状のロッド１８の先端とし、
出力ポート２７を取付穴４の底面に開口したものであ
る。In this embodiment, a section L passing through the passage 24 of the valve seat 5 and the inside of the valve seat 5 is used.
And the valve element is the tip of a rod 18 having an arc cross section,
The output port 27 is opened on the bottom surface of the mounting hole 4.
【００７２】バルブシート５の環状凹部５１は、入力ポ
ート２６側の端面をパッキン２９の入力ポート２６側へ
の移動を抑制する係止部とし、出力ポート２７側にパッ
キン形状安定部材３４と入力ポート２６側にパッキン２
９とが組み込まれている。The annular recess 51 of the valve seat 5 has an end surface on the input port 26 side as a locking portion for suppressing movement of the packing 29 to the input port 26 side, and the packing shape stabilizing member 34 and the input port on the output port 27 side. Packing 2 on the 26 side
9 and 9 are incorporated.
【００７３】このパッキン形状安定部材３４は、ソレノ
イドバルブ２のハウジング３の取付穴４内に組込時に
は、取付穴４内周の段差によって環状凹部５１内を移動
し、ソレノイドバルブ２の組込完了時には、パッキン２
９を入力ポート２６側に付勢するように当接する。When the packing shape stabilizing member 34 is assembled in the mounting hole 4 of the housing 3 of the solenoid valve 2, the packing shape stabilizing member 34 moves in the annular recess 51 due to the step on the inner circumference of the mounting hole 4 to complete the assembly of the solenoid valve 2. Sometimes packing 2
9 is abutted so as to bias the input port 26 side.
【００７４】パッキン形状安定部材３４の形状は、パッ
キン２９と当接する端面を、設定圧としての目標とする
油圧をソレノイド本体６ＯＮ時に入力油圧Ａ無しの状態
で保持した際のパッキン２９の出力ポート２７側の形状
と同一にしてある。The shape of the packing shape stabilizing member 34 is such that the end surface of the packing 29 that contacts the packing 29 holds the target hydraulic pressure as the set pressure without the input hydraulic pressure A when the solenoid body 6 is turned on. It has the same shape as the side.
【００７５】これにより、ソレノイドバルブ２の組込時
にパッキン２９が入力ポート２６側にめくれ上がること
なく、パッキン形状安定部材３４を組み込める。As a result, the packing shape stabilizing member 34 can be assembled without the packing 29 being flipped up to the input port 26 side when the solenoid valve 2 is assembled.
【００７６】このようにパッキン２９の出力ポート２７
側に設けられているパッキン形状安定部材３４によりパ
ッキン２９が既にたわんで出力油圧Ｂを保持する際の弾
性変形を防止し、その形状に安定させていることから、
出力ポート２７側に出力油圧Ｂを保持しているときにお
いてはパッキン２９の形状は変化しない。Thus, the output port 27 of the packing 29 is
The packing shape stabilizing member 34 provided on the side prevents elastic deformation when the packing 29 is already flexed and holds the output hydraulic pressure B, and stabilizes the shape.
The shape of the packing 29 does not change when the output hydraulic pressure B is held on the output port 27 side.
【００７７】このため、出力ポート２７側の容積は変わ
らず、保持出力油圧Ｂ＝油圧Ａとなる。よって出力油圧
Ｂを低下させることなく目標とする油圧とほぼ同一の圧
力に保持できる。即ち、圧力保持特性を改善して性能の
向上を図ることができる。Therefore, the volume on the output port 27 side does not change, and the hold output hydraulic pressure B = the hydraulic pressure A. Therefore, the output hydraulic pressure B can be maintained at substantially the same pressure as the target hydraulic pressure without lowering. That is, it is possible to improve the pressure holding characteristic and improve the performance.
【００７８】このことから、パッキン形状安定部材３４
は出力油圧Ｂを目標とする油圧とほぼ同一の圧力に保持
する設定圧保持機構を成している。From this, the packing shape stabilizing member 34
Constitutes a set pressure holding mechanism for holding the output hydraulic pressure B at substantially the same pressure as the target hydraulic pressure.
【００７９】また、上記した構造・組込方式とすること
により、簡単な構造で、かつ安定した組込性と共に上記
性能を発揮できる。Further, by adopting the above-mentioned structure and assembling method, the above-mentioned performance can be exhibited with a simple structure and stable assembling property.
【００８０】その他の構成及び作用については実施の形
態１と同一なので、同一の構成部分については図中同一
の符号を付して、その説明は省略する。Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, the same components are designated by the same reference numerals in the drawings, and the description thereof will be omitted.
【００８１】上記各実施例の形態では、二部材に押圧力
をもつ弾性材製部材をゴム状弾性体製の断面カップ状の
パッキンを例にとって説明したが、特にこの材質、形状
に限るものではない。In the above-described embodiments, the elastic member having a pressing force on the two members has been described by taking the cup-shaped packing made of a rubber-like elastic body as an example. However, the material and the shape are not particularly limited. Absent.
【００８２】尚、本発明に係る設定圧保持機構は、上記
各実施の形態に示すものに限らず、保持圧を設定圧とほ
ぼ同じ圧力に保持する機構であれば良い。The set pressure holding mechanism according to the present invention is not limited to the one shown in each of the above-mentioned embodiments, and may be any mechanism that holds the holding pressure at substantially the same pressure as the set pressure.
【００８３】[0083]
【発明の効果】以上説明したように、本発明にあって
は、出力ポート側の圧力を設定圧とほぼ同じ圧力に保持
する設定圧保持機構を設けたので、設定圧を保つことが
可能となり、よって圧力保持特性を改善して性能の向上
を図ることができる。As described above, according to the present invention, since the set pressure holding mechanism for holding the pressure on the output port side at substantially the same pressure as the set pressure is provided, the set pressure can be maintained. Therefore, it is possible to improve the pressure holding characteristic and improve the performance.
【００８４】連通路を備えたものは、連通路から出力ポ
ート側の圧力を入力ポート側へと逃がすことが可能とな
り、過大な圧力上昇に対してリリーフ弁として機能する
ので、出力ポート側の過負荷や逆止弁の破損等の危険を
低減することができる。A valve provided with a communication passage allows the pressure on the output port side to escape from the communication passage to the input port side, and functions as a relief valve against an excessive pressure rise. It is possible to reduce the risk of damage to the load and the check valve.
【００８５】また、設定圧保持機構を、弾性材製部材の
出力ポート側に設けられる形状安定部材とすることで、
簡単な構造で、出力ポート側の圧力低下を防止すること
が可能となり、性能の向上を図ることができる。Further, the set pressure holding mechanism is a shape stabilizing member provided on the output port side of the elastic member,
With a simple structure, it is possible to prevent pressure drop on the output port side and improve performance.
【図１】図１（ａ）は本発明の実施の形態１に係る逆止
弁としての逆止弁部を備えたソレノイドバルブをハウジ
ングに装着した状態の断面図を示しており、同図（ｂ）
は同図（ａ）の逆止弁部の拡大図である。FIG. 1 (a) is a sectional view showing a state in which a solenoid valve having a check valve portion as a check valve according to Embodiment 1 of the present invention is mounted on a housing. b)
[Fig. 3] is an enlarged view of the check valve portion in Fig. 1 (a).
【図２】図２は本発明の実施の形態２に係る逆止弁とし
ての逆止弁部を備えたソレノイドバルブの要部断面図で
ある。FIG. 2 is a sectional view of essential parts of a solenoid valve having a check valve portion as a check valve according to a second embodiment of the present invention.
【図３】図３は本発明の実施の形態３に係る逆止弁とし
ての逆止弁部を備えたソレノイドバルブの要部断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view of essential parts of a solenoid valve having a check valve portion as a check valve according to a third embodiment of the present invention.
【図４】図４は従来の逆止弁としての逆止弁部を備えた
ソレノイドバルブをハウジングに装着した状態の断面図
である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a state in which a solenoid valve having a check valve portion as a conventional check valve is mounted on a housing.
【図５】図５（ａ），（ｂ）は従来の逆止弁としての逆
止弁部を備えた他の態様のソレノイドバルブを他の態様
のハウジングに装着した状態の要部断面図である。5 (a) and 5 (b) are cross-sectional views of essential parts in a state where a solenoid valve of another aspect having a check valve portion as a conventional check valve is mounted in a housing of another aspect. is there.
１ 逆止弁部 ２ ソレノイドバルブ（弁機構） ３ ハウジング ４ 取付穴（ガイド穴） ５ バルブシート（弁座） ５１ 環状凹部 ６ ソレノイド本体 ７ バルブ本体 ８ ケース ９ コイル １０ ボビン １１ 中空部 １２ スリーブ １２Ａ 大径部 １２Ｂ 小径部 １３ シリンダ １４ ボディ １４Ａ 段差部 １５ プランジャ １５Ａ 穴 １６ センターポスト １６Ａ 貫通孔 １６Ｂ 凹部 １７ スプリング １８ ロッド １８Ａ 小径部 １８Ｂ 大径部 １９ アッパープレート ２０ ロアプレート ２１ シム ２２ 鋼球（弁体） ２３ 流路 ２４ 通路 ２５ ネジ ２６ 入力ポート ２７ 出力ポート ２８ ブラケット ２９ パッキン（弾性材製部材） ２９Ａ 摺動部 ２９Ｂ リップ ２９Ｃ 突部 ３０ スプリングａ（付勢手段；設定圧保持機構） ３１ シム ３１Ａ シート部材 ３１Ｂ 筒状部 ３２ スリット（連通路） ３３ Ｏリング ３４ パッキン形状安定部材（設定圧保持機構） 1 Check Valve Part 2 Solenoid Valve (Valve Mechanism) 3 Housing 4 Mounting Hole (Guide Hole) 5 Valve Seat (Valve Seat) 51 Annular Recess 6 Solenoid Main Body 7 Valve Main Body 8 Case 9 Coil 10 Bobbin 11 Hollow Part 12 Sleeve 12A Large Diameter portion 12B Small diameter portion 13 Cylinder 14 Body 14A Step portion 15 Plunger 15A Hole 16 Center post 16A Through hole 16B Recessed portion 17 Spring 18 Rod 18A Small diameter portion 18B Large diameter portion 19 Upper plate 20 Lower plate 21 Shim 22 Steel ball (valve body) 23 flow path 24 passage 25 screw 26 input port 27 output port 28 bracket 29 packing (elastic member) 29A sliding part 29B lip 29C protrusion 30 spring a (biasing means; set pressure holding mechanism) 31 shim 31A seat member 31 B Cylindrical part 32 Slit (communication passage) 33 O-ring 34 Packing shape stabilizing member (set pressure holding mechanism)
Claims (3)
るハウジングと、 このハウジングの内周面を入力ポート側と出力ポート側
とに２分する位置に、環状の隙間を介して備えられ、前
記入力ポート側と出力ポート側とを連通させる流路を有
する弁座と、 この弁座に接離して前記流路を開閉し、前記流体の制御
を行う弁体と、 前記環状の隙間に配置されるもので、前記ハウジングの
内周面と前記弁座の外周面に対して押圧力をもって密封
当接し、出力ポート側の圧力を保持する弾性材製部材
と、 を備えた逆止弁において、 入力ポート側と出力ポート側に移動可能な前記弾性材製
部材と、 この弾性材製部材を所定の設定圧までは出力ポート側に
付勢すると共に、出力ポート側の該設定圧を越えた圧力
により前記弾性材製部材を入力ポート側へと移動可能と
する付勢手段と、 を有する設定圧保持機構を備えたことを特徴とする逆止
弁。1. A housing having a fluid input port and a fluid output port, and a housing provided at a position where an inner peripheral surface of the housing is divided into an input port side and an output port side with an annular gap therebetween. A valve seat having a flow path that connects the port side and the output port side, a valve body that opens and closes the flow path by contacting and separating from the valve seat, and controls the fluid, and is disposed in the annular gap. A check valve provided with an elastic member that seals and abuts the inner peripheral surface of the housing and the outer peripheral surface of the valve seat with a pressing force and holds the pressure on the output port side. Side and the output port side, the elastic member made of elastic material is urged toward the output port side up to a predetermined set pressure, and the pressure exceeds the set pressure on the output port side. Elastic material to input port side And a biasing means that enables movement, and a set pressure holding mechanism having:
設定圧を越えた圧力により前記弾性材製部材が付勢手段
の付勢力に抗して入力ポート側へと移動した際に、出力
ポートと入力ポートとを連通させる連通路を備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の逆止弁。2. The set pressure holding mechanism outputs an output when the elastic member moves to the input port side against the urging force of the urging means by the pressure exceeding the set pressure on the output port side. The check valve according to claim 1, further comprising a communication passage that connects the port and the input port.
るハウジングと、 このハウジングの内周面を入力ポート側とポート側とに
２分する位置に、環状の隙間を介して備えられ、前記入
力ポート側と出力ポート側とを連通させる流路を有する
弁座と、 この弁座に接離して前記流路を開閉し、前記流体の制御
を行う弁体と、 前記環状の隙間に配置されるもので、前記ハウジングの
内周面と前記弁座の外周面に対して押圧力をもって密封
当接し、出力ポート側の圧力を保持する弾性材製部材
と、 を備えた逆止弁において、 前記弾性材製部材の入力ポート側への移動を抑制する係
止部と、 所定の設定圧が加えられた弾性材製部材の出力ポート側
の形状に倣う端面を有すると共に、該端面により前記弾
性材製部材を係止部に当接する方向に付勢し、流体圧に
よる弾性材製部材の弾性変形を防止する形状安定部材
と、 を有する設定圧保持機構を備えたことを特徴とする逆止
弁。3. A housing having a fluid input port and a fluid output port, and a housing provided at a position where an inner peripheral surface of the housing is divided into an input port side and a port side with an annular gap therebetween. And a valve body having a flow passage that communicates the output port side, a valve body that opens and closes the flow passage by opening and closing the flow passage to control the fluid, and that is arranged in the annular gap And a member made of an elastic material that seals and abuts the inner peripheral surface of the housing and the outer peripheral surface of the valve seat with a pressing force to hold the pressure on the output port side. The elastic member is provided with a locking portion that suppresses the movement of the manufactured member to the input port side, and an end surface that follows the shape of the elastic material member to which the predetermined set pressure is applied on the output port side. Urging in the direction of contacting the locking part, A check valve comprising: a shape stabilizing member that prevents elastic deformation of an elastic member due to fluid pressure;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12407996A JPH09287671A (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12407996A JPH09287671A (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Check valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287671A true JPH09287671A (en) | 1997-11-04 |
Family
ID=14876415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12407996A Pending JPH09287671A (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Check valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287671A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014163131A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | 日東工器株式会社 | Check valve body and check valve using same |
| KR20200051935A (en) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 현대자동차주식회사 | Check valve |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP12407996A patent/JPH09287671A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014163131A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | 日東工器株式会社 | Check valve body and check valve using same |
| JP2014202254A (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-27 | 日東工器株式会社 | Check valve element and check valve using the same |
| US9739386B2 (en) | 2013-04-03 | 2017-08-22 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Check valve element and check valve using the same |
| KR20200051935A (en) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 현대자동차주식회사 | Check valve |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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