JPH09286636A - Picture drawing firing method of glass molding and device therefor - Google Patents

Picture drawing firing method of glass molding and device therefor

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JPH09286636A
JPH09286636A JP12240096A JP12240096A JPH09286636A JP H09286636 A JPH09286636 A JP H09286636A JP 12240096 A JP12240096 A JP 12240096A JP 12240096 A JP12240096 A JP 12240096A JP H09286636 A JPH09286636 A JP H09286636A
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glass
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glass molded
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寛 山下
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To apply an overglaze decoration to a glass molding without causing any shape change by heating the glass molding under a specific condition with the radiation heat of a gas infrared burner. SOLUTION: At the time of performing the overglaze decoration by firing the glass molding W having an overglaze decoration material sticking region, the following means is used. The overglaze decoration material is baked on the glass molding by heating partially the glass molding W under a temp. and condition where the whole shape of the glass molding W is not changed. The glass molding is preferably heated by housing its whole body in an inside space 1a communicating with the outside part (opening part 1b) of a heating chamber 1. The overglaze decoration material is preferably baked onto the glass molding W at a temp. >=100 deg.C higher than the temp. of the initial softening deformation starting point of the glass molding. As a glass for the glass molding, a crystal glass containing >15wt.% PbO is preferably used.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、絵付け用絵の具等
の絵付け用材料が付着したガラス成形体を焼成して絵付
けする方法に関し、特に、絵付けしようとするガラス成
形体の軟化温度より高温で焼成して絵付けする方法に関
する。また、本発明は、ガラス器の絵付け装置にも関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for firing a glass molded body to which a painting material such as a paint for painting is attached, and particularly to a softening temperature of the glass molded body to be painted. The present invention relates to a method of baking at a higher temperature and painting. The invention also relates to a painting device for glassware.

【０００２】[0002]

【従来の技術】ソーダ系ガラス器及びクリスタル系ガラ
ス器に対して、窯業用原材料である絵の具類や水金液、
水銀液、ラスターなどを使用して、前記ガラス器のガラ
ス素地表面に上絵付を行っている。特に、耐久性を要求
される食器用ガラス品については、焼付加工を施して商
品化されている。この場合の焼付焼成法は、一般的には
絵の具類の発色時に炉内の還元雰囲気を嫌う関係上、マ
ッフルによる間接燃焼方式や、近年はガス、電熱による
直火型加熱燃焼方式で行われる。これらは、いずれの場
合も雰囲気温度による焼成管理方法である。2. Description of the Related Art In contrast to soda-based glassware and crystal-based glassware, ceramics raw materials such as paints and water-gold solutions,
The surface of the glass substrate of the glassware is overpainted using a mercury solution, a raster, or the like. In particular, glassware for tableware, which is required to have durability, is commercialized by baking. In this case, the baking and firing method is generally performed by an indirect combustion method using a muffle or a direct heating type heating combustion method using gas or electric heat, because the reducing atmosphere in the furnace is disliked when the color of the paint is developed. In any of these cases, the firing control method is based on the ambient temperature.

【０００３】また、ガラス製品に絵付けするための加熱
装置としては、特開平２−５５２４４号公報に記載の装
置が知られている。As a heating device for painting glass products, the device described in Japanese Patent Laid-Open No. 2-55244 is known.

【０００４】この装置は、加熱炉と、この加熱炉の下端
開口部を開閉する仕切板と、前記加熱炉の下方に回転自
在に配設された回転台とを備え、上端部に絵柄を施した
被加熱部を有する硝子製品を前記回転台に載置すること
により、前記硝子製品の被加熱部を前記仕切板を通って
前記加熱炉内に位置させる加熱装置である。This apparatus comprises a heating furnace, a partition plate for opening and closing a lower end opening of the heating furnace, and a turntable rotatably arranged below the heating furnace. By placing the glass product having the heated portion on the rotating table, the heated portion of the glass product is positioned in the heating furnace through the partition plate.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ソーダ系ガラス器及び
クリスタル系ガラス器等のガラス成形体の焼付温度条件
は、ガラス素材の根本組成により異なるが、素材の初期
軟化変形開始点温度以下で徐冷点温度以上のガラスが形
状変形を起こさない安全範囲内で操炉管理している。な
お、初期軟化変形開始点温度は、徐冷点温度よりも高
く、軟化点温度よりも低い。焼付加工をするガラス器素
材の焼成温度は大別すると以下の通りである。The baking temperature conditions for glass moldings such as soda-based glassware and crystal-based glassware differ depending on the basic composition of the glass material, but are gradually cooled below the initial softening deformation starting temperature of the material. Furnace operation is controlled within a safe range where glass above the point temperature does not deform. The initial softening deformation starting point temperature is higher than the slow cooling point temperature and lower than the softening point temperature. The firing temperature of the glassware material to be baked is roughly classified as follows.

【０００６】即ち、ソーダ系ガラス品の場合は５５０〜
６２０℃、低鉛クリスタル系ガラス品（ＰｂＯ含有率５
〜１５重量％）の場合は４８０〜５５０℃、鉛クリスタ
ル系ガラス品（ＰｂＯ含有率１６〜２３重量％）の場合
は４５０〜５００℃、本鉛クリスタル系ガラス品（Ｐｂ
Ｏ含有率２４重量％以上）の場合は４３０〜４８０℃で
ある。That is, in the case of soda type glass products, 550 to 550
620 ℃, low lead crystal glass product (PbO content 5
-15 to 15% by weight), 480 to 550 ° C, lead crystal glass product (PbO content 16 to 23% by weight) 450 to 500 ° C, lead crystal glass product (PbO)
When the O content is 24% by weight or more), the temperature is 430 to 480 ° C.

【０００７】耐久強度を必要とするガラス食器用の上絵
付原材料面で、ＪＩＳやＩＳＯの有害物に関する溶出規
準（特に鉛、カドミウムなど）や焼付加工面の変色、変
化を生じないことなど一定の保証水準から考えると、焼
成温度条件は最低５５０℃前後の熱量が必要と思われ
る。[0007] As a surface material for painting with glassware that requires durable strength, elution criteria (particularly lead, cadmium, etc.) concerning harmful substances of JIS and ISO, and discoloration or change of the baking surface do not occur. Considering from the guaranteed level, it is considered that the calcining temperature condition requires a minimum amount of heat of about 550 ° C.

【０００８】ガラス食器の外面ではＪＩＳの規準値もゆ
るく（ＩＳＯは規定されていない。また、日本硝子製品
工業界の団体企画などによる最低保証水準はあるがＪＩ
Ｓよりゆるくなっている。）、一般的にガラス食器用と
して上絵付焼付加工されるガラス素材は、焼成温度条件
（最低５５０℃前後）の点から、上記のソーダ系ガラス
や低鉛クリスタル系ガラス（ＰｂＯ含有率５〜１５重量
％）範囲が主流である。The standard value of JIS is loose on the outer surface of glass tableware (ISO is not stipulated. Also, although there is a minimum guarantee level due to group planning of the Japanese glass product industry, JI
It is looser than S. ), Generally, the glass material to be baked with an overcoat for glass tableware is soda-based glass or low-lead crystal-based glass (PbO content of 5 to 15) in view of firing temperature conditions (around 550 ° C. minimum). The wt% range is the mainstream.

【０００９】つまりＰｂＯ含有率が１５重量％を越える
ものは、上述のように初期軟化変形開始点温度が前記焼
成温度条件より低いので、形状を変化させずに上絵付焼
付加工することは困難である。That is, if the PbO content exceeds 15% by weight, the initial softening deformation starting point temperature is lower than the above firing temperature condition as described above, and therefore it is difficult to carry out the baking process with overpainting without changing the shape. is there.

【００１０】市場にはＰｂＯ含有率２５重量％のクリス
タルガラスなどに金、銀を焼付したものも若干あるが、
耐久保証性などの公的規格水準値がないので、低温で上
絵付焼付加工されたものと考えられ、ある程度上絵の耐
久強度は無視されている傾向にあると考えられる。[0010] There are some products in the market, such as crystal glass having a PbO content of 25% by weight, baked with gold or silver.
Since there is no official standard value such as durability guarantee, it is considered that the overprinting and baking process was performed at a low temperature, and the durability of the overprinting tends to be ignored to some extent.

【００１１】以上のように、本鉛クリスタル系ガラス食
器への上絵付、焼付の耐久保証性についてソーダ系ガラ
スの水準以上の効果を期待することは、素材の熱軟化変
形を伴うので大変困難である。As described above, it is very difficult to expect the effect of the soda-based glass above the level of the durability guarantee of the painting and baking on the lead crystal-based glass tableware because the material undergoes thermal softening deformation. is there.

【００１２】また、特開平２−５５２４４号公報に記載
の装置は、加熱炉の下端開口部を開閉する仕切板を有す
るので、装置を使用する際に手間がかかり生産効率が十
分でない。また、連続式の加熱装置の場合には加熱炉の
長手方向に硝子製品を２列以上並べて加熱することがで
きないので、この点からも生産効率が不十分である。Further, the apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-55244 has a partition plate that opens and closes the opening at the lower end of the heating furnace, so that it takes time and labor to use the apparatus and the production efficiency is not sufficient. Further, in the case of a continuous heating device, since it is not possible to heat glass products in two or more rows in the longitudinal direction of the heating furnace, the production efficiency is insufficient from this point as well.

【００１３】本発明の第１の目的は、形状変化なしにガ
ラス成形体を高温で焼成して絵付けする方法及びそのた
めの装置であって、上記従来の加熱装置を用いる絵付け
方法とは異なる、ガラス成形体の新規な絵付焼成法及び
そのための装置を提供することである。A first object of the present invention is a method and a device for baking a glass molded article at a high temperature without changing the shape, and an apparatus therefor, which is different from the above-mentioned conventional painting method using a heating device. The present invention is to provide a novel method for baking glass shaped articles and a device therefor.

【００１４】本発明の別の第２の目的は、前記従来の加
熱装置の問題点を解決し、手間がかからず生産効率の高
いガラス成形体の絵付焼成装置を提供することである。Another second object of the present invention is to solve the problems of the conventional heating device and to provide a painting and baking device for a glass molded body which is labor-saving and has high production efficiency.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的の少なくとも一は次のガラス成形体の絵付焼成法及び
ガラス成形体の絵付焼成装置により達成することができ
る。According to the present invention, at least one of the above-mentioned objects can be achieved by the following method for baking glass molded products with a baking device for glass molded products.

【００１６】絵付け用材料付着領域を有するガラス成
形体を焼成して絵付けする方法であって、ガス赤外線バ
ーナーの輻射熱で前記ガラス成形体を部分的に前記ガラ
ス成形体の全体的形状を変形させることのない温度・条
件下に加熱して、前記絵付け用材料を前記ガラス成形体
に焼付ける焼付工程を含むガラス成形体の絵付焼成法
（請求項１）。A method of firing a glass molded body having a painting material adhering region for painting, wherein the glass molded body is partially deformed by radiant heat of a gas infrared burner. A glass firing method for baking a glass molded body, which comprises a baking step of baking the painting material on the glass molded body by heating at a temperature / condition that does not cause the glass molded body (Claim 1).

【００１７】絵付け用材料付着領域を有するガラス成
形体の全体を内蔵させると共に加熱室の外部に連通する
内部空間を有する加熱室と、前記ガラス成形体に輻射熱
を供給する輻射熱供給手段を具備するガラス成形体の絵
付焼成装置（請求項５）。A heating chamber having an internal space for accommodating the entire glass molded body having a painting material adhering region and having an internal space communicating with the outside of the heating chamber, and a radiant heat supply means for supplying radiant heat to the glass molded body are provided. A baking device with a picture of a glass molding (Claim 5).

【００１８】輻射熱を発生させる発熱体には各種のもの
があるが、なかでもガス赤外線バーナーは、高温の輻射
熱を発生させることができると共に、その輻射熱は狭い
領域に集中させることができ熱効率も安定している。そ
の上、輻射熱の方向を自在に制御することができる。そ
のため、ガス赤外線バーナーの輻射熱で前記ガラス成形
体を部分的に加熱すると、ガラス成形体の絵付け用材料
非付着領域の温度を当該ガラス成形体の初期軟化変形開
始点温度未満に抑制すると共に、ガラス成形体の絵付け
用材料付着領域の温度を当該ガラス成形体の軟化点温度
以上にすることができる。There are various types of heating elements that generate radiant heat. Among them, the gas infrared burner can generate high-temperature radiant heat, and the radiant heat can be concentrated in a narrow area, and the thermal efficiency is stable. are doing. Moreover, the direction of radiant heat can be freely controlled. Therefore, when the glass molded body is partially heated by the radiant heat of the gas infrared burner, the temperature of the painting material non-adhesion region of the glass molded body is suppressed to be less than the initial softening deformation start point temperature of the glass molded body, The temperature of the painting material adhering region of the glass molded body can be made equal to or higher than the softening point temperature of the glass molded body.

【００１９】また、絵の具類の発色時には一般的に還元
焔をきらうので、バーナーでも直火燃焼火炎などでは、
焼付加工面の色調的安定性などが難しい。バーナー法に
よる焼成法の中では、輻射熱（輻射線）で加熱するこの
ガス赤外線バーナーが取扱上の色々な面から判断し上絵
付の焼付加工に大変有効である。このガス赤外線バーナ
ーを用いる事により、本発明の焼成法は鉛クリスタルガ
ラス素材の上絵付焼付加工をマッフル形式の代用として
可能にすることができる。なお、間接加熱方式のバーナ
ーとしてはラジアントチューブバーナーがあるが、燃焼
は強制混合方式であり本発明のガラス成形体の局部焼成
には総合的な焼成管理装置としては不適であり、設備費
も高く若干燃焼騒音も伴う。In addition, since the reduction flame is generally disliked when the color of the paints is developed, even in the case of a direct-burning flame even with a burner,
It is difficult to stabilize the color tone of the printed surface. Among the firing methods based on the burner method, this gas infrared burner, which is heated by radiant heat (radiant rays), is very effective for the baking process with the painting, judging from various aspects in handling. By using this gas infrared burner, the firing method of the present invention can enable the above-described baking with lead crystal glass material as a substitute for the muffle type. Although there is a radiant tube burner as a burner of an indirect heating system, combustion is a forced mixing system and is not suitable as a comprehensive firing management device for local firing of the glass molded body of the present invention, and the equipment cost is also high. There is some combustion noise.

【００２０】本発明のガラス成形体の絵付焼成装置にお
ける加熱室は、絵付け用材料付着領域を有するガラス成
形体の全体を内蔵させると共に加熱室の外部に連通する
内部空間を有しており、ガラス成形体の絵付け用材料付
着領域のみを加熱炉内部に存在させるための仕切板を必
須としないので、使用の際に手間がかからない。また、
連続式の加熱装置とする場合でも加熱室の長手方向にガ
ラス成形体を２列以上並べて加熱することができる。し
たがって、効率良く生産することができる。The heating chamber in the device for firing a glass molded product according to the present invention has an internal space for accommodating the entire glass molded product having a painting material adhering region and communicating with the outside of the heating chamber. Since no partition plate is required to make only the painting material adhering region of the glass molded body exist inside the heating furnace, it does not take time and trouble to use. Also,
Even in the case of a continuous heating device, it is possible to arrange two or more rows of glass molded bodies in the longitudinal direction of the heating chamber and heat them. Therefore, it is possible to efficiently produce.

【００２１】加熱室は、加熱室の外部に連通する内部空
間を有するので、前記内部空間の熱気を加熱室の外部に
拡散させることができる。加熱室の空間部を加熱室の外
部に連通せずに密閉すると、高温の輻射熱で内部空間の
雰囲気温度が急上昇しガラス成形体の変形を促進してし
まう。Since the heating chamber has an internal space communicating with the outside of the heating chamber, the hot air in the internal space can be diffused to the outside of the heating chamber. If the space of the heating chamber is sealed without communicating with the outside of the heating chamber, the radiant heat at a high temperature will cause the ambient temperature of the internal space to rise rapidly, which will accelerate the deformation of the glass molding.

【００２２】上記ガラス成形体の絵付焼成法において、
好ましくは、加熱室の外部に連通する内部空間を有する
加熱室の前記内部空間に全体を内蔵させたガラス成形体
を加熱する（請求項２）。In the above-mentioned method for baking the molded glass article with a paint,
Preferably, the glass molded body which is entirely contained in the internal space of the heating chamber having an internal space communicating with the outside of the heating chamber is heated (claim 2).

【００２３】上記ガラス成形体の絵付焼成法において、
好ましくは、前記ガラス成形体の初期軟化変形開始点温
度よりも１００℃以上高い温度で成形体の持つ軟化点を
越えて前記絵付け用材料を前記ガラス成形体に焼付ける
（請求項３）。[0023] In the above-mentioned baking method with a glass molded body,
Preferably, the painting material is baked on the glass molded body at a temperature higher than the initial softening deformation starting point temperature of the glass molded body by 100 ° C. or more, exceeding the softening point of the molded body (claim 3).

【００２４】上記ガラス成形体の絵付焼成法において、
好ましくは、前記ガラス成形体のガラスとして、ＰｂＯ
を１５重量％を越えて含有するクリスタルガラスを用い
る（請求項４）。In the above-mentioned baking method with a glass molded body,
Preferably, PbO is used as the glass of the glass molded body.
A crystal glass containing more than 15% by weight is used (claim 4).

【００２５】上記ガラス成形体の絵付焼成装置は、好ま
しくは、前記ガラス成形体を載置するガラス成形体の載
置手段を具備する（請求項６）。The above-mentioned picture forming and firing apparatus for glass molded bodies preferably comprises a glass molded body mounting means for mounting the glass molded bodies (claim 6).

【００２６】上記ガラス成形体の絵付焼成装置は、好ま
しくは、前記輻射熱供給手段と前記ガラス成形体との間
隔を調節する間隔調節手段を具備する（請求項７）。The above-mentioned glass shaped article baking device preferably comprises an interval adjusting means for adjusting an interval between the radiant heat supplying means and the glass formed article (claim 7).

【００２７】上記ガラス成形体の絵付焼成装置の前記間
隔調節手段は、好ましくは、前記輻射熱供給手段の位置
を変更して前記輻射熱供給手段と前記ガラス成形体との
間隔を調節する間隔調節手段にする（請求項８）。The gap adjusting means of the above-mentioned glass shaped product baking device is preferably a gap adjusting device for changing the position of the radiant heat supplying means to adjust the gap between the radiant heat supplying means and the glass shaped body. (Claim 8).

【００２８】上記ガラス成形体の絵付焼成装置の前記間
隔調節手段は、好ましくは、前記ガラス成形体の載置手
段の位置を変更して前記輻射熱供給手段と前記ガラス成
形体との間隔を調節する間隔調節手段にする（請求項
９）。The gap adjusting means of the above-mentioned glass shaped body baking device preferably changes the position of the placing means of the glass shaped body to adjust the distance between the radiant heat supply means and the glass shaped body. An interval adjusting means is used (claim 9).

【００２９】上記ガラス成形体の絵付焼成装置は、好ま
しくは、前記加熱室の長手方向に複数の輻射熱供給手段
を有し、前記複数の輻射熱供給手段の各々の輻射熱供給
量は調節自在であり、前記ガラス成形体を前記加熱室の
長手方向に搬送するガラス成形体の搬送手段を有するも
のにする（請求項１０）。The above-mentioned glass molded body baking device preferably has a plurality of radiant heat supply means in the longitudinal direction of the heating chamber, and the radiant heat supply amount of each of the plurality of radiant heat supply means is adjustable. A glass molded body carrying means for carrying the glass molded body in the longitudinal direction of the heating chamber is provided (claim 10).

【００３０】上記ガラス成形体の絵付焼成装置は、好ま
しくは、前記加熱室の前記内部空間が前記加熱室の底部
で外部の空間と連通するものにする（請求項１１）。In the above-mentioned picture-baking apparatus for glass molded bodies, preferably, the internal space of the heating chamber communicates with an external space at the bottom of the heating chamber (claim 11).

【００３１】上記ガラス成形体の絵付焼成装置の前記輻
射熱供給手段は、好ましくは、ガス赤外線バーナーにす
る（請求項１２）。Preferably, the radiant heat supplying means of the picture-baking apparatus for glass molding is a gas infrared burner (claim 12).

【００３２】なお、本願発明において数値範囲の記載
は、両端値のみならず、その中に含まれる全ての任意の
中間値を含むものとする。It should be noted that in the present invention, the description of the numerical range includes not only both end values but also all arbitrary intermediate values included therein.

【００３３】[0033]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

（ガラス成形体の絵付焼成法）本発明のガラス成形体の
絵付焼成法は、絵付け用材料付着領域を有するガラス成
形体を焼成して絵付けする方法であり、ガス赤外線バー
ナーの輻射熱で前記ガラス成形体を部分的に加熱して、
前記絵付け用材料を前記ガラス成形体に焼付ける焼付工
程を含む。(Painting and firing method of glass molded body) The painting and firing method of the glass molded body of the present invention is a method for firing and painting a glass molded body having a painting material adhering region, and the method described above is performed by radiant heat of a gas infrared burner. Partially heat the glass molding,
The method includes a baking step of baking the painting material on the glass molded body.

【００３４】前記焼付工程の前には、ガラス成形体に付
着した絵付け用材料の乾燥工程、昇温工程を設けること
ができ、前記焼付工程の後には、徐冷工程及び冷却工程
を設けることができる。Before the baking step, a drying step and a temperature rising step of the painting material attached to the glass molded body can be provided, and after the baking step, a slow cooling step and a cooling step can be provided. You can

【００３５】絵付け用材料としては、窯業用の各種原材
料の絵の具（例えば、ソーダガラス用の発色条件５５０
〜６００℃の中〜高温焼成用絵の具）、水金液（例え
ば、陶磁器用に使用する水金液（バーニッシュゴール
ド））、水銀液、ラスター等を用いることができる。As the material for painting, paints of various raw materials for ceramics (for example, coloring condition 550 for soda glass)
A paint for medium to high temperature firing at 600 ° C.), a water gold solution (for example, a water gold solution (burnish gold) used for ceramics), a mercury solution, a raster, or the like can be used.

【００３６】ガラス成形体としては、例えば、クリスタ
ルガラス食器の細足付ゴブレット、タンブラーグラス等
の口肉厚１．０〜２．０ｍｍ以内の薄物品、特に初期軟
化変形開始点温度４８０〜４９０℃のＰｂＯ含有率２５
重量％以上のクリスタルガラスのもの等を用いることが
できる。As the glass molding, for example, thin articles having a mouth thickness of 1.0 to 2.0 mm, such as goblets with fine legs of crystal glass tableware, tumbler glass, etc., particularly an initial softening deformation starting point temperature of 480 to 490 ° C. PbO content of 25
It is possible to use, for example, a crystal glass having a weight% or more.

【００３７】ガラス成形体を焼成する温度は、使用する
絵付け用材料を十分にガラスに焼き付けることができる
温度にし、絵付け用材料に応じた適宜の温度にする。好
ましくは、用いるガラス成形体の初期軟化変形開始点温
度以上、より好ましくは前記初期軟化変形開始点温度よ
りも８０℃以上高い温度にし（例えば、前記初期軟化変
形開始点温度よりも１００℃以上高い温度にし）、さら
に好ましくは８０〜１２０℃高い温度にする。The temperature at which the glass molded body is fired is set to a temperature at which the painting material used can be sufficiently baked on the glass, and is set to an appropriate temperature according to the painting material. Preferably, the temperature is at least the initial softening deformation starting point temperature of the glass molding used, more preferably at a temperature that is 80 ° C. or more higher than the initial softening deformation starting point temperature (for example, 100 ° C. or more higher than the initial softening deformation starting point temperature. Temperature), and more preferably 80 to 120 ° C. higher.

【００３８】好ましくは、上絵付の原材料の付着力や発
色に必要な熱ボリュームに対してガラス成形体がソーダ
系ガラスの場合には軟化点温度よりも一般的には高くす
る必要はなく、低鉛クリスタル系ガラス（ＰｂＯ含有率
５〜１５重量％）の場合には初期軟化変形開始点温度よ
りも０〜５０℃高い温度にし、鉛クリスタル系ガラス
（ＰｂＯ含有率１６〜２３重量％）の場合には初期軟化
変形開始点温度よりも５０〜１００℃高い温度にし、本
鉛クリスタル系ガラス（ＰｂＯ含有率２４重量％以上）
の場合には初期軟化変形開始点温度よりも８０〜１２０
℃高い温度にする。本鉛クリスタル系ガラスの場合で
も、具体的には６００℃程度、あるいは６００℃を越え
る温度にすることができる。Preferably, when the glass molding is soda-based glass, the softening point temperature generally does not need to be higher than the softening point temperature with respect to the adhesive force of the raw material with the overcoat and the heat volume required for color development. In the case of lead crystal glass (PbO content 5 to 15% by weight), the temperature is set to 0 to 50 ° C. higher than the initial softening deformation starting temperature, and in the case of lead crystal glass (PbO content 16 to 23% by weight) The temperature is 50 to 100 ° C. higher than the initial softening deformation starting temperature, and the lead crystal glass (PbO content rate is 24% by weight or more)
In the case of, the initial softening deformation starting point temperature is 80 to 120
Increase the temperature by ℃. Even in the case of the present lead crystal glass, specifically, the temperature can be about 600 ° C. or higher than 600 ° C.

【００３９】上絵付部分の焼付は、高温の輻射熱を発す
るガス赤外線バーナーを用いてその集中的安定熱効率と
輻射熱線の方向自在性を利用してガラス素材の軟化温度
より高温で加熱し温度と時間の関係で炉内を連続的に移
動させながらガラスの形状変形が発生する限界近くまで
加熱を続け、焼付を完了させ、その後急降下でガラス素
材の徐冷温度まで下げて徐冷させ徐歪も行うことができ
る。The baking of the overpainted portion is performed by using a gas infrared burner that emits radiant heat at a high temperature and heating it at a temperature higher than the softening temperature of the glass material by utilizing its concentrated and stable thermal efficiency and the directional property of radiant heat rays. Due to this, while continuously moving in the furnace, heating is continued until the shape of the glass is deformed near the limit, baking is completed, and then a rapid drop is made to lower the annealing temperature of the glass material to gradually cool and gradually distort. be able to.

【００４０】本発明の焼成法は、一般的ガラス素材のガ
ラス器上絵付焼付加工に適するが、特に本発明の主目的
である鉛クリスタルガラスのテーブルウェヤーでの細足
グラス、タンブラーグラス類などの多品種、小ロット生
産での価値商品化に大変有効である。The firing method of the present invention is suitable for baking on a glassware of a general glass material, but in particular, the main object of the present invention is thin crystal glass, tumbler glass, etc. on a lead crystal glass table wafer. It is very effective in commercializing value products in the production of a large number of products in small lots.

【００４１】鉛クリスタルガラス素材（ＰｂＯ含有率２
５重量％以上）は、上絵付の原材料に対する必要熱ボリ
ュームが５５０℃程度の温度範囲では、一般的に、軟化
点温度以上の高温に属するからガラス形状変形を発生し
やすい。従って、本発明における局部的高温雰囲気燃焼
管理上の要点は、ガス赤外線バーナーの燃焼セラミック
面と上絵付品のガラス形状表面との距離と温度分布（局
部焼成範囲内のバラツキ）状態を自在に早急にコントロ
ールする事である。Lead crystal glass material (PbO content 2
5% by weight or more) generally belongs to a high temperature of the softening point temperature or higher in a temperature range in which the necessary heat volume for the overpainted raw material is about 550 ° C., so that glass shape deformation is likely to occur. Therefore, the main point of the local high temperature atmosphere combustion control in the present invention is that the distance between the burning ceramic surface of the gas infrared burner and the glass-shaped surface of the overpainting and the temperature distribution (variation within the local firing range) can be freely and promptly. It is to control.

【００４２】そのコントロール手段として、ガス赤外線
バーナー配列単位毎に輻射熱の方向をバーナーの角度で
調製したり、適当な任意の焼付距離を確保する目的で焼
成炉部本体が上下・左右・炉幅の増減など自在に可変す
る機構をとり、ガス圧力の制圧調製をも容易にできるよ
うにして、加熱温度管理をする。As its control means, the firing furnace main body is adjusted in the vertical / horizontal / furnace width for the purpose of adjusting the direction of radiant heat at the burner angle for each gas infrared burner array unit and securing an appropriate baking distance. The heating temperature is controlled by adopting a mechanism that can be freely changed, such as increasing or decreasing, so that the gas pressure can be controlled easily.

【００４３】ガス赤外線バーナーは、市販のユニット
（例えばリンナイ製）用いることができる。ガス赤外線
バーナーの一例としては、赤外線発熱体（赤外線放射
体）を燃焼面（平面状ないし曲面状）に有するガス赤外
線バーナーを用いることができる。赤外線発熱体として
は、多孔性のセラミックス、耐熱金属（メッシュ状、多
孔状その他）等の公知のものを用いることができる。赤
外線発熱体の形状は、例えば板状にすることができる。
燃焼には、ＬＰＧ（液化石油ガス）と空気、あるいは都
市ガスと空気を使用することができる。As the gas infrared burner, a commercially available unit (for example, made by Rinnai) can be used. As an example of the gas infrared burner, a gas infrared burner having an infrared heating element (infrared radiator) on a burning surface (planar or curved) can be used. As the infrared heating element, known materials such as porous ceramics and heat-resistant metals (mesh shape, porous shape, etc.) can be used. The infrared heating element may have a plate shape, for example.
For combustion, LPG (liquefied petroleum gas) and air, or city gas and air can be used.

【００４４】（ガラス成形体の絵付焼成装置）本発明の
ガラス成形体の絵付焼成装置として好適な装置を図面に
基づいて説明する。(Apparatus for baking glass molded body with picture) A preferred apparatus for baking a glass molded body with picture will be described with reference to the drawings.

【００４５】図１は、略トンネル型の本発明のガラス成
形体の絵付焼成装置の長手方向に対して直角の方向の概
略断面図である。図２は、ワーク（ガラス成形体）を載
置した受け具（ガラス成形体を載置するガラス成形体の
載置手段）近傍の斜視図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view in a direction perpendicular to the longitudinal direction of a picture-baking apparatus for glass moldings of the present invention, which is of a substantially tunnel type. FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of a receiver (a glass molded body mounting means for mounting the glass molded body) on which a work (glass molded body) is mounted.

【００４６】このガラス成形体の絵付焼成装置は、ブー
スフレーム１の内部空間１ａの内部ににサイドヒータ
２、３及び上部ヒータ４を設けたものである。前記ブー
スフレーム１は、開口部１ｂを具備しているので、内部
空間１ａはブースフレーム１の外部に連通し内部空間１
ａの温度の上昇を緩和している。In this baking apparatus with a glass molded product, side heaters 2 and 3 and an upper heater 4 are provided inside the internal space 1a of the booth frame 1. Since the booth frame 1 includes the opening 1b, the internal space 1a communicates with the outside of the booth frame 1 and the internal space 1
It moderates the rise in temperature of a.

【００４７】前記各ヒータ２、３及び４は、ガス赤外線
バーナーであり、ガラス成形体に輻射熱を供給する輻射
熱供給手段である。前記ガス赤外線バーナーは、先端の
端面にセラミック製プレート（赤外線放射体）を具備す
るものであり、前記セラミック製プレートの表面（外面
側）でガスが燃焼して赤外線が放射される。前記セラミ
ック製プレートは、２枚以上のセラミック製プレートを
接合したものを用いることができる。Each of the heaters 2, 3 and 4 is a gas infrared burner, and is a radiant heat supply means for supplying radiant heat to the glass molded body. The gas infrared burner is provided with a ceramic plate (infrared radiator) on the end face of the tip, and gas is burned on the surface (outer surface side) of the ceramic plate to emit infrared rays. As the ceramic plate, one obtained by joining two or more ceramic plates can be used.

【００４８】前記ガス赤外線バーナーは、輻射熱を供給
する方向を調節することができるので、ガラス成形体の
加熱位置や加熱温度を調節することができる。なお、前
記ガス赤外線バーナーにガスを供給するガス供給管は省
略しているが、前記ガス赤外線バーナーに供給するガス
の圧力は調節することができるので、加熱温度を制御す
ることができる。Since the gas infrared burner can adjust the direction in which radiant heat is supplied, it can adjust the heating position and heating temperature of the glass molding. Although the gas supply pipe for supplying gas to the gas infrared burner is omitted, the heating temperature can be controlled because the pressure of the gas supplied to the gas infrared burner can be adjusted.

【００４９】サイドヒータ２は、輻射熱供給方向を調節
できるように支持体２Ａに固定されている。サイドヒー
タ３は、輻射熱供給方向を調節できるように支持体３Ａ
に固定されている。上部ヒータ４は、輻射熱供給方向を
調節できるように支持体４Ａに固定されている。The side heater 2 is fixed to the support 2A so that the radiant heat supply direction can be adjusted. The side heater 3 supports the support 3A so that the radiant heat supply direction can be adjusted.
It is fixed to. The upper heater 4 is fixed to the support 4A so that the radiant heat supply direction can be adjusted.

【００５０】上部ヒータ４を固定する支持体４Ａは、回
転軸７ａと結合している。この回転軸７ａは、ヒータ上
下調節ハンドル７を回転させることにより重力方向（回
転軸７ａの軸方向）に移動させることができる。そのた
め、上部ヒータ４は、ヒータ上下調節ハンドル７を回転
させることにより、重力方向に移動させることができ
る。The support 4A for fixing the upper heater 4 is connected to the rotary shaft 7a. The rotating shaft 7a can be moved in the gravity direction (axial direction of the rotating shaft 7a) by rotating the heater up-down adjusting handle 7. Therefore, the upper heater 4 can be moved in the gravity direction by rotating the heater up / down adjustment handle 7.

【００５１】サイドヒータ３を固定する支持体３Ａは、
前記支持体４Ａに結合しているので、ヒータ上下調節ハ
ンドル７を回転させることにより、重力方向に移動させ
ることができる。そのため、サイドヒータ３は、ヒータ
上下調節ハンドル７を回転させることにより、重力方向
に移動させることができる。The support 3A for fixing the side heater 3 is
Since it is connected to the support 4A, it can be moved in the direction of gravity by rotating the heater up / down adjustment handle 7. Therefore, the side heater 3 can be moved in the gravity direction by rotating the heater up / down adjustment handle 7.

【００５２】サイドヒータ２を固定する支持体２Ａは、
重力方向に移動可能であると共に、例えば支持体２Ａ’
の位置から支持体２Ａの位置のように重力方向に対して
直角方向（絵付焼成装置の長手方向に対して直角の方
向）に移動することができる。同様に、サイドヒータ３
を固定する支持体３Ａ’は、重力方向に移動可能である
と共に、例えば支持体３Ａ’の位置から支持体３Ａの位
置のように重力方向に対して直角方向（絵付焼成装置の
長手方向に対して直角の方向）に移動することができ
る。The support 2A for fixing the side heater 2 is
The support is movable in the direction of gravity and is, for example, a support 2A '.
It is possible to move in a direction perpendicular to the direction of gravity (a direction perpendicular to the longitudinal direction of the painting baking apparatus) from the position of 1 to the position of the support 2A. Similarly, the side heater 3
The support body 3A 'for fixing is movable in the direction of gravity and is perpendicular to the direction of gravity (for example, from the position of the support body 3A' to the position of the support body 3A (with respect to the longitudinal direction of the painting baking apparatus). At right angles).

【００５３】なお、図１では、支持体２Ａ’と支持体２
Ａの両方が記載されているが、支持体２Ａ’と支持体２
Ａの両方を設けているわけではない。同様に、支持体３
Ａ’と支持体３Ａの両方が記載されているが、支持体３
Ａ’と支持体３Ａの両方を設けているわけではない。ま
た、支持体２Ａ’のサイドヒータ２及び支持体２Ａのサ
イド上下調節ハンドル６等は省略している。同様に、支
持体３Ａ’のサイドヒータ３及び支持体３Ａのサイド上
下調節ハンドル６等は省略している。In FIG. 1, the support 2A 'and the support 2
Although both A are described, the support 2A ′ and the support 2
It does not have both A. Similarly, the support 3
Both A'and support 3A are described, but support 3
Both A ′ and the support 3A are not provided. Further, the side heater 2 of the support 2A ′, the side vertical adjustment handle 6 of the support 2A, etc. are omitted. Similarly, the side heater 3 of the support 3A ′, the side vertical adjustment handle 6 of the support 3A, and the like are omitted.

【００５４】サイドヒータ２を固定する支持体２Ａ（２
Ａ’）は、回転軸６ａと結合している。この回転軸６ａ
は、サイド上下調節ハンドル６を回転させることにより
重力方向（回転軸６ａの軸方向）に移動させることがで
きる。そのため、サイドヒータ２は、サイド上下調節ハ
ンドル６を回転させることにより、重力方向に移動させ
ることができる。また、回転軸６ａが支持体４Ａに結合
しているので、サイドヒータ２は、ヒータ上下調節ハン
ドル７を回転させることにより、重力方向に移動させる
ことができる。以上のことは、サイドヒータ３及び支持
体３Ａ（３Ａ’）についても同様である。従って、サイ
ドヒータ２とサイドヒータ３を重力方向に相対的にずら
して配置することができる。Support 2A (2
A ') is connected to the rotating shaft 6a. This rotating shaft 6a
Can be moved in the gravitational direction (axial direction of the rotating shaft 6a) by rotating the side vertical adjustment handle 6. Therefore, the side heater 2 can be moved in the gravity direction by rotating the side vertical adjustment handle 6. Further, since the rotating shaft 6a is coupled to the support 4A, the side heater 2 can be moved in the gravity direction by rotating the heater up / down adjustment handle 7. The same applies to the side heater 3 and the support 3A (3A '). Therefore, the side heater 2 and the side heater 3 can be arranged relatively offset in the direction of gravity.

【００５５】また、回転軸６ａと支持体４Ａは、サイド
ヒータ２を固定する支持体２Ａ（２Ａ’）、回転軸６ａ
及びサイド上下調節ハンドル６が、回転軸５ａに接続す
るヒータサイド調節ハンドル５を回転させることによ
り、絵付焼成装置の長手方向に対して直角の方向にスラ
イドして移動させることができるように連結させてい
る。サイドヒータ３を固定する支持体３Ａ（３Ａ’）が
接続する２つの回転軸（５ａ、６ａに対応する回転
軸）、これにそれぞれ接続するヒータサイド調節ハンド
ル及びサイド上下調節ハンドルも同様に構成している。
そのため、サイドヒータ２及び３は、ワークとの間隔を
狭めたりあるいは前記間隔を広げてブースフレームの壁
面により近い位置まで後退させることができる。The rotating shaft 6a and the supporting body 4A are composed of the supporting body 2A (2A ') for fixing the side heater 2 and the rotating shaft 6a.
And the side vertical adjustment handle 6 is connected so that it can be slid and moved in a direction at right angles to the longitudinal direction of the painting baking apparatus by rotating the heater side adjustment handle 5 connected to the rotary shaft 5a. ing. The two rotation shafts (rotation shafts corresponding to 5a and 6a) to which the support 3A (3A ') for fixing the side heater 3 is connected, the heater side adjustment handle and the side up / down adjustment handle that are respectively connected to the two rotation shafts are also similarly configured. ing.
Therefore, the side heaters 2 and 3 can be retracted to a position closer to the wall surface of the booth frame by narrowing the gap with the work or widening the gap.

【００５６】以上の通りであるから、サイドヒータ２、
３及び上部ヒータ４は、ワークとの距離を自由に設定す
ることができる。As described above, the side heater 2,
3 and the upper heater 4 can freely set the distance to the work.

【００５７】一方、ワークＷは、受け具２１の上に載置
されている。受け具２１の近傍の詳細は、図２に示す。
即ち、皿状の受け具２１には、ビス、ナット及びナット
カバー等から成る３つの連結具２２によって、略三角形
の切欠部２３ａを有する耐熱鋼製の火カバー２３が設け
られている。On the other hand, the work W is placed on the receiving tool 21. Details of the vicinity of the receiving tool 21 are shown in FIG.
That is, the dish-shaped receiving member 21 is provided with a fire cover 23 made of heat-resistant steel having a substantially triangular notch 23a by three connecting members 22 including a screw, a nut, a nut cover, and the like.

【００５８】また、皿状の受け具２１は、スピンドル軸
２４と結合している。スピンドル軸２４の回転により、
皿状の受け具２１を回転させることができる。スピンド
ル軸２４は、走行する環状のチェーン２０（チェーンは
チェーンホィール２５の外周に沿って走行するものであ
り、その一部を除き省略している。）によって回転させ
ている。The dish-shaped receiving member 21 is connected to the spindle shaft 24. By the rotation of the spindle shaft 24,
The dish-shaped receiver 21 can be rotated. The spindle shaft 24 is rotated by a traveling annular chain 20 (the chain travels along the outer periphery of the chain wheel 25, and a part thereof is omitted).

【００５９】スピンドル軸の回転数は、ワークの形状や
口厚（例えばグラスの場合は飲み口の部分）によって適
宜設定するものであり、好ましくは１〜１０回転／分に
することができる。例えば、口厚が１〜２ｍｍのワーク
の場合は３〜４．５回転／分にし、花瓶の場合は５〜１
０回転／分にし、金画付き高足タンブラの場合は４〜６
回転／分にすることができる。The number of revolutions of the spindle shaft is appropriately set depending on the shape of the work and the mouth thickness (for example, in the case of glass, the mouth portion), and preferably 1 to 10 revolutions / minute. For example, in the case of a work having a mouth thickness of 1 to 2 mm, it is set to 3 to 4.5 rotations / minute, and in the case of a vase, it is set to 5-1.
0 rotations / minute, 4-6 for high foot tumbler with gold drawing
It can be rotations / minute.

【００６０】スピンドル軸２４は、連結部材２６によっ
てパレット２７に固定している。パレット２７は、回転
自在のキャスタ２８を具備するので任意の方向に移動さ
せることができる。また、パレット２７は、位置固定部
材（図示せず）を具備するので、任意の位置に停止させ
ておくことができる。The spindle shaft 24 is fixed to the pallet 27 by a connecting member 26. Since the pallet 27 is provided with the rotatable caster 28, it can be moved in any direction. Further, since the pallet 27 includes a position fixing member (not shown), it can be stopped at any position.

【００６１】ワークＷは、ブースフレーム１の中に静止
させて焼成することもできるが、前記スピンドル軸を回
転させワークＷを自転させることによりより均一に加熱
して焼成を行うことができる。The work W can be fired while standing still in the booth frame 1, but the work W can be more uniformly heated and fired by rotating the spindle shaft to rotate the work W.

【００６２】複数のワークＷを焼成する場合は、ブース
フレームの長手方向に複数のワークＷを次々に移動させ
て焼成することができる。その際には、ブースフレーム
１の長手方向に複数のヒータを設け、各ヒータのワーク
に対する輻射熱供給量を適宜設定して焼成する。ブース
フレーム１の中でワークを搬送する手段としては、図１
に示すようなキャスタを有するパレットをモータ等の駆
動装置で動かす手段、あるいはベルトコンベアを用いる
手段等がある。When firing a plurality of works W, the works W can be moved one after another in the longitudinal direction of the booth frame and fired. At this time, a plurality of heaters are provided in the longitudinal direction of the booth frame 1, and the radiant heat supply amount of each heater to the work is appropriately set and firing is performed. As a means for transporting the work in the booth frame 1, as shown in FIG.
There is a means for moving a pallet having casters as shown in FIG. 1 by a driving device such as a motor, or a means for using a belt conveyor.

【００６３】[0063]

【実施例】本発明の焼成法での実験例とその効果につい
て説明する。EXAMPLES Experimental examples and effects of the firing method of the present invention will be described.

【００６４】〔実験例〕ＰｂＯ含有率２５重量％のクリ
スタルを素材とした細足ゴブレットグラス（口肉厚１．
０ｍｍ〜２．０ｍｍ範囲）に、転写絵付により上絵付材
料を転写した。前記上絵付材料としては、各種ガラス高
温用絵の具（６００℃発色用）又は陶磁器用（バーニッ
シュゴールド）転写用金を用いた。転写絵付幅は、ガラ
ス素材表面６０ｍｍ範囲（任意）とした。上絵付材料を
転写した前記グラスに対しガス赤外線バーナー法により
局部的加熱焼成を行った。[Experimental Example] Fine-footed goblet glass made of crystal having a PbO content of 25% by weight (mouth thickness 1.
The overpainting material was transferred by transfer painting to a range of 0 mm to 2.0 mm. As the overcoat material, various glass high-temperature paints (for color development at 600 ° C.) or ceramics (burnish gold) transfer gold were used. The transfer painting width was within a range of 60 mm (arbitrary) on the surface of the glass material. The glass to which the overcoat material was transferred was locally heated and baked by a gas infrared burner method.

【００６５】焼成スケジュールは、以下の通りである。The firing schedule is as follows.

【００６６】（１）乾燥工程は、室温から１８０℃まで
５分で昇温して行った。(1) The drying step was performed by raising the temperature from room temperature to 180 ° C. in 5 minutes.

【００６７】（２）昇温工程１は、１８０℃から３５０
℃まで５分で昇温させた。(2) The temperature raising step 1 is performed at 180 ° C. to 350 ° C.
The temperature was raised to 0 ° C in 5 minutes.

【００６８】（３）昇温工程２は、３５０℃から５５０
℃まで５分で昇温させた。(3) In the temperature raising step 2, 350 ° C. to 550 ° C.
The temperature was raised to 0 ° C in 5 minutes.

【００６９】（４）焼付工程１は、５５０℃から６００
℃まで２分で昇温して行った。(4) The baking step 1 is from 550 ° C. to 600
The temperature was raised to 2 ° C in 2 minutes.

【００７０】（５）焼付工程２は、６００℃から６１０
℃まで２〜３分で昇温して行った。(5) The baking step 2 is from 600 ° C. to 610.
It heated up to (degreeC) in 2-3 minutes.

【００７１】（６）徐冷工程１は、６１０℃から４５０
℃まで０．５分で放熱させた。(6) The slow cooling step 1 is performed at 610 ° C. to 450 ° C.
Heat was released to 0.5 ° C. in 0.5 minutes.

【００７２】（７）徐冷工程２は、４５０℃から４００
℃まで１０分で放熱させた。(7) The slow cooling step 2 is carried out at 450 ° C. to 400 ° C.
Heat was released to 10 ° C in 10 minutes.

【００７３】（８）冷却工程は、４００℃から２００℃
まで１０分で放熱させて、その後放置した。(8) The cooling step is from 400 ° C. to 200 ° C.
It was allowed to radiate heat for 10 minutes and then left to stand.

【００７４】（焼付時温度分布の結果）図３に示す細足
ゴブレットグラスの各温度測定点Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ及びＥ
の焼付時温度は、以下のとおりである。図３は、細足ゴ
ブレットグラスをその長手方向に対して直角方向から見
た図であり、斜線の部分に上絵付を行った。図中の数値
は、細足ゴブレットグラスの各部の寸法をｍｍ単位で示
した値である。即ち、前記グラスの高さ（開口端から底
までの距離）は１９０ｍｍであり、前記グラスの開口端
から点Ｄまでの距離は９０ｍｍであり、前記グラスの開
口端から点Ｃまでの距離は７０ｍｍであり、斜線の部分
のグラス長手方向の幅は６０ｍｍであり、開口部の外径
は８３ｍｍである。(Results of temperature distribution during baking) Temperature measuring points A, B, C, D and E of the fine leg goblet glass shown in FIG.
The baking temperature is as follows. FIG. 3 is a view of the fine-footed goblet glass viewed from a direction perpendicular to its longitudinal direction, and the hatched portion is overpainted. Numerical values in the figure are values indicating the dimensions of each part of the fine leg goblet glass in mm. That is, the height of the glass (the distance from the opening end to the bottom) is 190 mm, the distance from the opening end of the glass to point D is 90 mm, and the distance from the opening end of the glass to point C is 70 mm. The width of the shaded portion in the glass longitudinal direction is 60 mm, and the outer diameter of the opening is 83 mm.

【００７５】（Ａ）測定点Ａは６１５℃で温度バラツキ
が６１３〜６１８℃であった。(A) The measuring point A was 615 ° C. and the temperature variation was 613 to 618 ° C.

【００７６】（Ｂ）測定点Ｂは６１０℃で温度バラツキ
が６０５〜６１２℃であった。(B) The measurement point B was 610 ° C. and the temperature variation was 605 to 612 ° C.

【００７７】（Ｃ）測定点Ｃは５９５℃で温度バラツキ
が５９２〜６００℃であった。(C) The measurement point C was 595 ° C. and the temperature variation was 592 to 600 ° C.

【００７８】（Ｄ）測定点Ｄは４５５℃で温度バラツキ
が４４０〜４６３℃であった。(D) The measurement point D was 455 ° C. and the temperature variation was 440 to 463 ° C.

【００７９】（Ｅ）測定点Ｅは３２０℃で温度バラツキ
が３１０〜３３０℃であった。(E) The measurement point E was 320 ° C. and the temperature variation was 310 to 330 ° C.

【００８０】〔焼付加工面の色調と耐久保証性強度（自
社試験水準値）〕焼付加工面の色調と耐久保証性強度の
結果を表１に示す。[Color tone of baked surface and durability guarantee strength (standard value of in-house test)] Table 1 shows the results of the color tone of the baked surface and durability guarantee strength.

【００８１】（判定項目）色調は、目視により判定し
た。焼付強度は、ジルコンサンド手磨きにより判定し
た。耐化学性の耐酸性は、室温で２４時間まで４％酢酸
液中に浸漬して判定し、耐洗剤性は、６０℃のライポン
Ｆ（０．５％液）中に浸漬して判定し、耐熱湯性は、１
００℃熱湯中に浸漬して判定した。なお、ライポンＦ
は、ライオン株式会社製の洗剤である。(Judgment Item) The color tone was visually judged. The baking strength was judged by hand polishing with zircon sand. Chemical resistance and acid resistance are determined by immersing in 4% acetic acid solution for up to 24 hours at room temperature, and detergent resistance is determined by immersing in Leypon F (0.5% solution) at 60 ° C. Hot water resistance is 1
It was judged by immersing in hot water at 00 ° C. In addition, the Ripon F
Is a detergent manufactured by Lion Corporation.

【００８２】[0082]

【表１】 [Table 1]

【００８３】以上の結果から判断できるように、実験例
の焼付温度分布から局部加熱方式であることがわかり、
ＰｂＯ含有率２５重量％のクリスタルガラス素材でのガ
ラス変形上の最良の操作温度範囲は５５０℃から６１５
℃まで５分以内（熱容量）で昇温させることが適当であ
り、これ以上の加熱はガラス変形したり操作上困難にな
る。しかし、結論的には加熱温度と時間の逆比例で温度
条件設定は広範囲になるので、ガラス素材の形状に適し
た局部焼成条件を任意に設定すれば良いことである。As can be judged from the above results, it can be seen from the baking temperature distribution of the experimental example that the local heating method is used.
The best operating temperature range for glass deformation in a crystal glass material with a PbO content of 25% by weight is 550 ° C to 615.
It is suitable to raise the temperature to 5 ° C. within 5 minutes (heat capacity), and further heating causes glass deformation and becomes difficult in operation. However, the conclusion is that the temperature conditions can be set in a wide range due to the inverse proportion of the heating temperature and the time, and it is only necessary to arbitrarily set the local firing conditions suitable for the shape of the glass material.

【００８４】本発明での焼成法で局部加熱した場合、Ｐ
ｂＯ含有率２５重量％のクリスタルガラス素材の初期軟
化変形開始点温度４８０〜４９０℃範囲の口肉厚１．０
〜２．０ｍｍ内薄物グラスに、局部的にガス赤外線バー
ナーの輻射熱（６００℃熱ボリューム）を加熱し焼付る
場合において温度と時間の関係で形状の熱変形を抑制さ
せることができるが、実際的には高温にさらされる上絵
付焼付加工面のガラス素材部分は軟化状態にある。その
ため、その部分に耐熱性を有する棒で物理的な力を加え
ると変形するし、流速を伴う火焔などでも変形が起きる
状態にある。When locally heated by the firing method of the present invention, P
Initial softening deformation starting temperature of a crystal glass material having a bO content of 25% by weight, and a mouth thickness of 1.0 in the range of 480 to 490 ° C
In the case of locally heating radiant heat (600 ° C heat volume) of a gas infrared burner to a thin glass within ~ 2.0 mm, it is possible to suppress the thermal deformation of the shape due to the relationship between temperature and time, but it is practical. The glass material portion of the baking surface with overpainting exposed to high temperature is in a softened state. Therefore, when a physical force is applied to the part with a heat resistant rod, the part is deformed, and even in a flame or the like accompanied by a flow velocity, it is in a state of being deformed.

【００８５】しかし、本発明のような静的な輻射熱など
による加熱方式では高温下でも局部加熱することによっ
て、ガラス素材品自体に異質な温度分布状態を作り出す
ことと熱伝導率が低いガラス特性（一般的に鉄の１／８
０程度）などの相乗効果により、ガラスの形状の熱変形
を遅らせ、焼成条件により形状を維持する時間的ゆとり
が生じ、この限界内の最高温度熱ボリュームに適応する
窯業用の原材質を適宜選定し、できるかぎり耐久保証性
を有する上絵付の焼付加工を施して良品質の価値商品を
つくり出すことができる。However, in the heating method using static radiant heat as in the present invention, by locally heating even at a high temperature, a different temperature distribution state is created in the glass material itself and the glass property of low thermal conductivity ( Generally 1/8 of iron
Due to the synergistic effect such as (about 0), the thermal deformation of the glass shape is delayed, and there is a time allowance to maintain the shape depending on the firing conditions, and the raw material for the ceramic industry that is suitable for the maximum temperature heat volume within this limit is appropriately selected However, it is possible to create quality products of good quality by performing the baking process with the overpainting that has the durability guarantee as much as possible.

【００８６】一般的に陶磁器用の水金液原料などは７５
０℃前後で焼付を施しているが、水金液の調合組成によ
っては、そのまま６００℃前後の熱ボリュームがあれば
ガラスにも充分に焼付くものもあり、この場合のガラス
素材の条件はガラス表面が充分に軟化状態にあれば焼付
が可能のようである。この結果としてＰｂＯ含有率２５
重量％のクリスタルガラスに耐久保証性のある陶磁器用
のバーニッシュゴールドの金転写や水金液の焼付ができ
た。Generally, there are 75 kinds of water-gold liquid raw materials for ceramics.
Although baking is performed at around 0 ° C, depending on the composition of the water-gold solution, there may be a case where a glass with sufficient heat volume of around 600 ° C can be baked as it is. The glass material condition in this case is glass. It seems that baking is possible if the surface is sufficiently softened. As a result, the PbO content rate is 25
It was possible to transfer varnish gold for ceramics and bake a water-gold solution with durability guarantee to a crystal glass of weight%.

【００８７】ガラス素材自体の軟化点温度がＰｂＯ含有
率２５重量％のクリスタルガラスより高いものは更に有
利性があると考えられる。陶磁器用の絵付け用材料を用
いる場合は、絶対的熱量が不足するので陶磁器と同じ水
準の保証性は確保できないおそれがあるが、市場のガラ
ス水準よりは耐久保証性を向上させることができる。Those having a softening point temperature of the glass material itself higher than that of crystal glass having a PbO content of 25% by weight are considered to be more advantageous. When using a painting material for ceramics, there is a possibility that the same level of security as that of ceramics may not be ensured because the absolute amount of heat is insufficient, but it is possible to improve the durability security compared to the market glass level.

【００８８】[0088]

【発明の効果】請求項１〜４のガラス成形体の絵付焼成
法は、絵付け用材料付着領域を有するガラス成形体を焼
成して絵付けする方法であって、ガス赤外線バーナーの
輻射熱で前記ガラス成形体を部分的に前記ガラス成形体
の全体的形状を変形させることのない温度・条件下に加
熱して、前記絵付け用材料を前記ガラス成形体に焼付け
る焼付工程を含むので、ガラス成形体の形状を変化させ
ることなく前記ガラス成形体の軟化点温度以上の高温で
絵付けすることができる。そのため、耐久性の高い絵付
け焼付け面を有するガラス成形体を得ることができる。According to the first and fourth aspects of the present invention, there is provided a method for baking a glass molded body with a paint, which comprises baking a glass molded body having a painting material adhering region and painting the glass molded body with radiant heat of a gas infrared burner. Since the glass molding includes a baking step of partially heating the glass molding at a temperature / condition that does not deform the entire shape of the glass molding, and baking the painting material to the glass molding, It is possible to paint at a high temperature above the softening point temperature of the glass molded body without changing the shape of the molded body. Therefore, it is possible to obtain a glass molded body having a highly durable painted surface.

【００８９】請求項１〜４のガラス成形体の絵付焼成法
によれば、従来から難しいとされている鉛クリスタルガ
ラス素材（特に、ＰｂＯ含有率２５重量％以上）に、軟
化点温度より高温の６００℃前後の熱ボリュームで加熱
してもガラス成形体が熱変形をすることなく、しかも一
定の上絵付焼付面の耐久保証強度（特に、酸、洗剤、熱
湯性などの耐化学性）を一般的なソーダガラス食器上絵
付焼付品以上の保証水準で与えることができる。According to the picture-firing method of glass moldings according to claims 1 to 4, a lead crystal glass material (particularly, PbO content of 25% by weight or more), which has been conventionally difficult, is used at a temperature higher than the softening point temperature. Even if heated with a heat volume of around 600 ° C, the glass molded body does not undergo thermal deformation, and has a certain level of durability guarantee strength (particularly chemical resistance such as acid, detergent, hot water etc.) It can be given at a guaranteed level higher than the standard baking products with soda glass tableware.

【００９０】従って、転写技法などにより絵付け用材料
を塗布したクリスタルガラス食器の細足付ゴブレットや
タンブラーグラスにも上絵付けすることができ、得られ
たものは上絵付焼付面の高い耐久保証強度を有し、ガラ
スの品格にあう価値商品化が可能となりうる。Therefore, it is possible to paint on a goblet with fine legs or a tumbler glass of crystal glass tableware coated with a painting material by a transfer technique or the like, and the obtained product has a painting surface with a high durability guarantee. It has strength and can be commercialized as a value product that matches the dignity of glass.

【００９１】請求項２のガラス成形体の絵付焼成法は、
加熱室の外部に連通する内部空間を有する加熱室の前記
内部空間に全体を内蔵させたガラス成形体を加熱するの
で、上述の効果が顕著である。The method for baking a glass molded article according to claim 2 is as follows.
The above-mentioned effect is remarkable because the glass molded body which is entirely incorporated in the internal space of the heating chamber having an internal space communicating with the outside of the heating chamber is heated.

【００９２】請求項３のガラス成形体の絵付焼成法は、
前記ガラス成形体の初期軟化変形開始点温度よりも１０
０℃以上高い温度で前記絵付け用材料を前記ガラス成形
体に焼付けるので、より一層耐久性の高い絵付け焼付け
面を有するガラス成形体を得ることができる。The baking method with painting of the glass molding according to claim 3 is:
10 than the initial softening deformation starting point temperature of the glass molded body.
Since the painting material is baked on the glass molded body at a temperature higher than 0 ° C., it is possible to obtain a glass molded body having a more durable baking surface for painting.

【００９３】請求項４のガラス成形体の絵付焼成法は、
前記ガラス成形体のガラスとしてＰｂＯを１５重量％を
越えて含有するクリスタルガラスを用いるので、耐久性
の高い絵付け焼付け面を有するクリスタルガラスのガラ
ス成形体を得ることができる。The method for baking a glass molded article according to claim 4 is as follows.
Since the crystal glass containing PbO in an amount of more than 15% by weight is used as the glass for the glass molded body, it is possible to obtain a glass molded body of crystal glass having a highly durable painted and baked surface.

【００９４】請求項５〜１２のガラス成形体の絵付焼成
装置は、絵付け用材料付着領域を有するガラス成形体の
全体を内蔵させると共に加熱室の外部に連通する内部空
間を有する加熱室と、前記ガラス成形体に輻射熱を供給
する輻射熱供給手段を具備するので、以下の基本的効果
を奏することができる。The glass molded article baking device according to any one of claims 5 to 12 comprises a heating chamber having an internal space communicating with the outside of the heating chamber, in which the entire glass molded article having a painting material adhering region is incorporated. Since the radiant heat supplying means for supplying radiant heat to the glass molded body is provided, the following basic effects can be achieved.

【００９５】（１）ガラス成形体の形状を変化させるこ
となく前記ガラス成形体の軟化点温度以上の高温で絵付
けすることができる。そのため、耐久性の高い絵付け焼
付け面を有するガラス成形体を得ることができる。(1) Painting can be performed at a high temperature not lower than the softening point temperature of the glass molded body without changing the shape of the glass molded body. Therefore, it is possible to obtain a glass molded body having a highly durable painted surface.

【００９６】（２）また、手間がかからず生産効率が高
い。(2) In addition, the production efficiency is high because it does not take time and effort.

【００９７】請求項７〜９のガラス成形体の絵付焼成装
置は、前記輻射熱供給手段と前記ガラス成形体との間隔
を調節する間隔調節手段を具備するので、ガラス成形体
に供給する輻射熱を容易に調節することができる。Since the glass molding with picture baking device according to claims 7 to 9 is provided with the space adjusting means for adjusting the space between the radiant heat supply means and the glass molded body, the radiant heat supplied to the glass molded body is easy. Can be adjusted to.

【００９８】請求項１０のガラス成形体の絵付焼成装置
は、前記加熱室の長手方向に複数の輻射熱供給手段を有
し、前記複数の輻射熱供給手段の各々の輻射熱供給量は
調節自在であり、前記ガラス成形体を前記加熱室の長手
方向に搬送するガラス成形体の搬送手段を有するので、
加熱室の内部空間部においてガラス成形体を搬送するこ
とにより、絵付け用材料付着領域を有するガラス成形体
を高い生産効率で容易に焼成して絵付けすることができ
る。The glass molded article baking device according to claim 10 has a plurality of radiant heat supply means in the longitudinal direction of the heating chamber, and the radiant heat supply amount of each of the plurality of radiant heat supply means is adjustable. Since it has a glass molded body transporting means for transporting the glass molded body in the longitudinal direction of the heating chamber,
By conveying the glass molded body in the internal space of the heating chamber, the glass molded body having the painting material adhering region can be easily baked and painted with high production efficiency.

【００９９】請求項１１のガラス成形体の絵付焼成装置
は、前記加熱室の前記内部空間が、前記加熱室の底部で
外部の空間と連通しているので、上記基本的効果がより
一層顕著である。In the baking apparatus with a glass molded body according to claim 11, the basic effect is more remarkable because the internal space of the heating chamber communicates with the external space at the bottom of the heating chamber. is there.

【０１００】請求項１２のガラス成形体の絵付焼成装置
は、前記輻射熱供給手段がガス赤外線バーナーであるの
で、上記基本的効果がより一層顕著である。In the baking device with a glass molded article according to claim 12, the radiant heat supply means is a gas infrared burner, so that the basic effect is more remarkable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】図１は、略トンネル型の本発明のガラス成形体
の絵付焼成装置の長手方向に対して直角の方向の概略断
面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view in a direction at right angles to the longitudinal direction of a painting and baking apparatus for a glass molded body of the present invention of a substantially tunnel type.

【図２】図２は、ワーク（ガラス成形体）を載置した受
け具（ガラス成形体を載置するガラス成形体の載置手
段）近傍の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the vicinity of a receiver (a glass molded body mounting means for mounting a glass molded body) on which a work (glass molded body) is mounted.

【図３】図３は、細足ゴブレットグラスをその長手方向
に対して直角方向から見た図であり、斜線の領域の内部
に上絵付を行った。FIG. 3 is a view of a fine-footed goblet glass as seen from a direction perpendicular to its longitudinal direction, in which a hatched area is overpainted.

Claims (12)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】絵付け用材料付着領域を有するガラス成形
体を焼成して絵付けする方法であって、ガス赤外線バー
ナーの輻射熱で前記ガラス成形体を部分的に前記ガラス
成形体の全体的形状を変形させることのない温度・条件
下に加熱して、前記絵付け用材料を前記ガラス成形体に
焼付ける焼付工程を含むことを特徴とするガラス成形体
の絵付焼成法。1. A method of firing a glass molded body having a painting material adhering region for painting, wherein the glass molded body is partially covered with the radiant heat of a gas infrared burner to obtain the entire shape of the glass molded body. A baking method for baking a glass molded body, comprising a baking step of baking the painting material on the glass molded body by heating the glass molded body under a temperature / condition that does not cause deformation of the glass molded body. 【請求項２】加熱室の外部に連通する内部空間を有する
加熱室の前記内部空間に全体を内蔵させたガラス成形体
を加熱することを特徴とする請求項１に記載のガラス成
形体の絵付焼成法。2. The glass molded body according to claim 1, wherein the glass molded body which is entirely built in the internal space of the heating chamber having an internal space communicating with the outside of the heating chamber is heated. Firing method. 【請求項３】前記ガラス成形体の初期軟化変形開始点温
度よりも１００℃以上高い温度で前記絵付け用材料を前
記ガラス成形体に焼付けることを特徴とする請求項１〜
２の一に記載のガラス成形体の絵付焼成法。3. The glass molding is baked with the painting material at a temperature higher than the initial softening deformation starting point temperature of the glass molding by 100 ° C. or more.
2. A method for baking a glass molded article according to item 1). 【請求項４】前記ガラス成形体のガラスとして、ＰｂＯ
を１５重量％を越えて含有するクリスタルガラスを用い
ることを特徴とする請求項１〜３の一に記載のガラス成
形体の絵付焼成法。4. PbO is used as the glass of the glass molded body.
4. A method for baking a glass molded article with a painting method according to claim 1, wherein a crystal glass containing more than 15% by weight is used. 【請求項５】絵付け用材料付着領域を有するガラス成形
体の全体を内蔵させると共に加熱室の外部に連通する内
部空間を有する加熱室と、前記ガラス成形体に輻射熱を
供給する輻射熱供給手段を具備することを特徴とするガ
ラス成形体の絵付焼成装置。5. A heating chamber having an internal space for accommodating the entire glass molding having a painting material adhering region and having an internal space communicating with the outside of the heating chamber, and a radiant heat supply means for supplying radiant heat to the glass molding. A baking device with a glass molded body, which is characterized by being provided. 【請求項６】前記ガラス成形体を載置するガラス成形体
の載置手段を有することを特徴とする請求項５に記載の
ガラス成形体の絵付焼成装置。6. The baking apparatus with a glass molded body according to claim 5, further comprising a glass molded body mounting means for mounting the glass molded body. 【請求項７】前記輻射熱供給手段と前記ガラス成形体と
の間隔を調節する間隔調節手段を具備することを特徴と
する請求項５又は６に記載のガラス成形体の絵付焼成装
置。7. A baking apparatus with a glass molded article according to claim 5, further comprising a space adjusting means for adjusting a space between the radiant heat supplying means and the glass molded body. 【請求項８】前記間隔調節手段は、前記輻射熱供給手段
の位置を変更して前記輻射熱供給手段と前記ガラス成形
体との間隔を調節する間隔調節手段であることを特徴と
する請求項７に記載のガラス成形体の絵付焼成装置。8. The distance adjusting means is a distance adjusting means for changing a position of the radiant heat supplying means to adjust a distance between the radiant heat supplying means and the glass molded body. A baking device with a picture of the glass molding described. 【請求項９】前記間隔調節手段は、前記ガラス成形体の
載置手段の位置を変更して前記輻射熱供給手段と前記ガ
ラス成形体との間隔を調節する間隔調節手段であること
を特徴とする請求項７に記載のガラス成形体の絵付焼成
装置。9. The distance adjusting means is a distance adjusting means for adjusting the distance between the radiant heat supplying means and the glass molded body by changing the position of the placing means for the glass molded body. The baking device with a picture of the glass molding according to claim 7. 【請求項１０】前記加熱室の長手方向に複数の輻射熱供
給手段を有し、前記複数の輻射熱供給手段の各々の輻射
熱供給量は調節自在であり、前記ガラス成形体を前記加
熱室の長手方向に搬送するガラス成形体の搬送手段を有
することを特徴とする請求項５〜９に記載のガラス成形
体の絵付焼成装置。10. A plurality of radiant heat supply means are provided in a longitudinal direction of the heating chamber, and a radiant heat supply amount of each of the plurality of radiant heat supply means is adjustable, and the glass molded body is provided in a longitudinal direction of the heating chamber. The glass firing apparatus with a picture-baking apparatus according to any one of claims 5 to 9, further comprising: a means for feeding the glass molding to be conveyed to the above. 【請求項１１】前記加熱室の前記内部空間は、前記加熱
室の底部で外部の空間と連通していることを特徴とする
請求項５〜１０に記載のガラス成形体の絵付焼成装置。11. The baking apparatus for painting a glass molding according to claim 5, wherein the internal space of the heating chamber communicates with an external space at the bottom of the heating chamber. 【請求項１２】前記輻射熱供給手段は、ガス赤外線バー
ナーであることを特徴とする請求項５〜１１の一に記載
のガラス成形体の絵付焼成装置。12. The baking apparatus with a glass molded article according to claim 5, wherein the radiant heat supply means is a gas infrared burner.
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