JPH09283336A - Laminated composite inductor - Google Patents
Laminated composite inductorInfo
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- JPH09283336A JPH09283336A JP9437596A JP9437596A JPH09283336A JP H09283336 A JPH09283336 A JP H09283336A JP 9437596 A JP9437596 A JP 9437596A JP 9437596 A JP9437596 A JP 9437596A JP H09283336 A JPH09283336 A JP H09283336A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電力変換等に用い
られる積層型複合インダクタに関し、具体的にはトラン
スやコモンモードチョークコイル等に用いられる積層型
複合インダクタに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated composite inductor used for power conversion or the like, and more particularly to a laminated composite inductor used for a transformer, a common mode choke coil or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来この種の積層型複合インダクタは、
小型・薄型化の要求に伴って、種々の電子回路に用いら
れる。その中で代表的なものとしては、積層型トランス
があるが、この積層型トランスは各種あり、磁性体セラ
ミックと導体ペーストを交互に重ねて、導体パターンが
接続されながら連続して周回して磁性体内に複数のコイ
ルが形成されたものが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, a laminated composite inductor of this type is
It is used in various electronic circuits to meet the demand for smaller and thinner products. Among them, there are various types of multi-layer transformers. There are various types of multi-layer transformers, in which magnetic ceramics and conductor pastes are alternately layered, and the conductor patterns are continuously circulated while the conductor patterns are connected. It is common that a plurality of coils are formed in the body.
【０００３】図６に従来の積層型複合インダクタにおけ
る積層前の分解図を示して説明する。積層型複合インダ
クタ（図示せず）は、磁性体層と２組のコイル形成用導
体からなる。磁性体層はフェライトからなる磁性体セラ
ミックグリーンシート４〜１０が積層されて、焼結一体
化されたものである。FIG. 6 shows an exploded view of a conventional laminated composite inductor before lamination. The laminated composite inductor (not shown) includes a magnetic layer and two sets of coil forming conductors. The magnetic layer is formed by laminating magnetic ceramic green sheets 4 to 10 made of ferrite and sintering and integrating them.
【０００４】磁性体セラミックグリーンシート５〜９の
一方主面には、それぞれ２組のコイル形成用導体２（２
ｂ〜２ｆ）、３（３ｂ〜３ｆ）が形成されている。さら
に、詳しく説明すると、磁性体セラミックグリーンシー
ト５には、一方のコイルを外部へ導出する接続導体２ａ
およびその端部と接続されてコイル形成用導体２ｂが形
成され、他方のコイルを外部へ導出する接続導体３ａお
よびその端部と接続されてコイル形成用導体３ｂが形成
される。これらのコイル形成用導体２ｂ、３ｂは互いに
隣り合って形成される。Two sets of coil forming conductors 2 (2) are provided on one main surface of each of the magnetic ceramic green sheets 5 to 9.
b-2f) and 3 (3b-3f) are formed. More specifically, the magnetic ceramic green sheet 5 has a connection conductor 2a for guiding one coil to the outside.
And a coil forming conductor 2b connected to the end of the coil forming conductor, and a connecting conductor 3a for leading the other coil to the outside and a coil forming conductor 3b connected to the end of the connecting conductor 3a. These coil forming conductors 2b and 3b are formed adjacent to each other.
【０００５】磁性体セラミックグリーンシート６は、一
方のコイル形成用導体２ｃと、他方のコイル形成用導体
３ｃが互いに隣り合って形成される。磁性体セラミック
グリーンシート７、８は、磁性体セラミックグリーンシ
ート６と同様に、それぞれ、コイル形成用導体２ｄ、３
ｄ、コイル形成用導体２ｅ、３ｅが形成される。磁性体
セラミックグリーンシート９は、磁性体セラミックグリ
ーンシート５と同様に、一方のコイル形成用導体２ｆお
よびそれに接続されて外部へ導出する接続導体２ｇが形
成され、他方のコイル形成用導体３ｆおよびそれに接続
されて外部へ導出する接続導体３ｇが形成される。磁性
体セラミックグリーンシート４、１０は絶縁のために用
いられるものであってコイル形成用導体を備えない。In the magnetic ceramic green sheet 6, one coil forming conductor 2c and the other coil forming conductor 3c are formed adjacent to each other. The magnetic ceramic green sheets 7 and 8 are similar to the magnetic ceramic green sheet 6 in the coil forming conductors 2d and 3 respectively.
d, the coil forming conductors 2e and 3e are formed. Similar to the magnetic ceramic green sheet 5, the magnetic ceramic green sheet 9 is formed with one coil forming conductor 2f and a connecting conductor 2g connected to the coil forming conductor 2f and led to the outside, and the other coil forming conductor 3f and it. A connection conductor 3g is formed that is connected and leads to the outside. The magnetic ceramic green sheets 4 and 10 are used for insulation and do not include a coil forming conductor.
【０００６】上述した磁性体セラミックグリーンシート
４〜１０を図６に示した順に積層し、焼結して積層体を
得る。この積層体は、特に説明しないが、各コイル形成
用導体の一端部に設けたバイアホールを介してそれぞれ
導通されて、その内部に２組のコイルが構成される。さ
らに、積層体の側面に外部電極を設け、コイル形成用導
体２、３の各接続導体２ａ、３ａ、２ｇ、３ｇに導通さ
れて積層型複合インダクタが構成される。The magnetic ceramic green sheets 4 to 10 described above are laminated in the order shown in FIG. 6 and sintered to obtain a laminated body. Although not particularly described, this laminated body is electrically connected through via holes provided at one end of each coil forming conductor, and two sets of coils are formed therein. Further, an external electrode is provided on the side surface of the laminated body and is electrically connected to the respective connection conductors 2a, 3a, 2g, 3g of the coil forming conductors 2, 3 to form a laminated composite inductor.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
構成の積層型複合インダクタにおいて、１次側、２次側
のコイル間で磁束がループを描いてしまい結合係数が小
さくなるという問題点を有していた。However, the laminated composite inductor having such a structure has a problem that the magnetic flux draws a loop between the coils on the primary side and the secondary side, and the coupling coefficient becomes small. It was
【０００８】本発明の目的は、上述の問題点を解消すべ
くなされたもので、１次側、２次側のコイル間で磁束が
ループを描かなく、結合係数が大きい積層型複合インダ
クタを提供することにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide a laminated composite inductor having a large coupling coefficient without forming a loop of magnetic flux between primary and secondary coils. To do.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の積層型複合インダクタにおいては、複数の
磁性体層と複数組のコイル形成用導体とが交互に積層さ
れてなる積層型複合インダクタであって、前記複数組の
コイル形成用導体のそれぞれは同一平面上に隣りあって
形成されており、前記複数組のコイル形成用導体のそれ
ぞれは、前記磁性体層を介在して上下に重畳された周回
パターンを形成しており、前記隣り合う複数組のコイル
形成用導体の間に低透磁率の電気絶縁体を備える。To achieve the above object, in a laminated composite inductor of the present invention, a laminated type in which a plurality of magnetic layers and a plurality of sets of coil-forming conductors are alternately laminated In the composite inductor, each of the plurality of sets of coil forming conductors is formed adjacent to each other on the same plane, and each of the plurality of sets of coil forming conductors is vertically arranged with the magnetic layer interposed. And a low magnetic permeability electric insulator is provided between the adjacent plurality of sets of coil forming conductors.
【００１０】さらに、前記電気絶縁体が前記磁性体層の
表面に前記コイル形成用導体の周回部に対応して形成さ
れる。Further, the electrical insulator is formed on the surface of the magnetic layer corresponding to the winding portion of the coil-forming conductor.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明による一つの実施の形態に
ついて、図１〜図３にもとづいて詳細に説明する。但
し、前述の従来例と同一部分については、同一の符号を
付し、詳細な説明を省略する。本発明は、２組のコイル
間に低透磁率の電気絶縁体２０（２０ａ〜２０ｅ）を備
えることを特徴としている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. However, the same parts as those of the above-described conventional example are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The present invention is characterized by including an electric insulator 20 (20a to 20e) having a low magnetic permeability between two sets of coils.
【００１２】積層型複合インダクタ１１は、磁性体層１
とその内部に２組のコイル形成用導体２、３を備えてお
り、その側面に外部電極１２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３
ｂを備えて構成される。磁性体層１はフェライトからな
る磁性体セラミックグリーンシート４、１５〜１９、１
０が順に積層されて、焼結一体化されたものである。The laminated composite inductor 11 comprises a magnetic layer 1
And two sets of coil-forming conductors 2 and 3 are provided therein, and external electrodes 12a, 12b, 13a and 13 are provided on the side surfaces thereof.
b. The magnetic material layer 1 is a magnetic material ceramic green sheet 4, 15 to 19, 1 made of ferrite.
0 is sequentially laminated and sintered and integrated.
【００１３】磁性体セラミックグリーンシート１５〜１
９の一方主面には、前述の磁性体セラミックグリーンシ
ート５〜９と同一の２組のコイル形成用導体２（２ｂ〜
２ｆ）、３（３ｂ〜３ｆ）がそれぞれ形成される。さら
に、磁性体セラミックグリーンシート１５には、コイル
形成用導体２、３、つまり、コイル形成用導体２ｂおよ
び図２に破線で示したコイル形成用導体２ｃに相当する
形状、並びに、コイル形成用導体３ｂおよび図２に破線
で示したコイル形成用導体３ｃに相当する形状で囲まれ
る領域に低透磁率の電気絶縁体２０ａが印刷等により塗
布されて形成される。これと同様に、磁性体セラミック
グリーンシート１６〜１９には、コイル形成用導体２、
３で囲まれる領域に低透磁率の電気絶縁体２０ｂ〜２０
ｅがそれぞれ形成される。Magnetic Ceramic Green Sheets 15-1
On one main surface of the coil 9, two sets of coil-forming conductors 2 (2b-
2f) and 3 (3b to 3f) are formed, respectively. Further, the magnetic ceramic green sheet 15 has a shape corresponding to the coil forming conductors 2 and 3, that is, the coil forming conductor 2b and the coil forming conductor 2c shown by a broken line in FIG. 2, and a coil forming conductor. 3b and a region surrounded by a shape corresponding to the coil forming conductor 3c shown by the broken line in FIG. 2 is formed by applying a low magnetic permeability electric insulator 20a by printing or the like. In the same manner, the magnetic ceramic green sheets 16 to 19 have coil forming conductors 2,
In a region surrounded by 3, electric insulators 20b to 20 having low magnetic permeability
e are formed respectively.
【００１４】上述した磁性体セラミックグリーンシート
４、１５〜１９、１０を図２に示した順に積層し、焼結
して積層体を得る。この積層体は、それぞれ隣り合った
コイル形成用導体２、３、およびその間に低透磁率の電
気導体２０を備えて，その内部に２組のコイルが構成さ
れる。さらに、積層体の側面に外部電極１２ａ、１３
ａ、１２ｂ、１３ｂを設けて、コイル形成用導体２、３
の各接続導体２ａ、３ａ、２ｇ、３ｇにそれぞれ導通さ
れて、略３．５ターンのコイルを備える積層型複合イン
ダクタ１１が構成される。The above-mentioned magnetic ceramic green sheets 4, 15 to 19 and 10 are laminated in the order shown in FIG. 2 and sintered to obtain a laminated body. This laminated body includes adjacent coil forming conductors 2 and 3 and an electric conductor 20 having a low magnetic permeability between them, and two sets of coils are formed therein. Further, the external electrodes 12a, 13 are provided on the side surface of the laminated body.
a, 12b, 13b are provided, and the coil forming conductors 2, 3 are provided.
The multilayer composite inductor 11 having a coil of about 3.5 turns is formed by being electrically connected to each of the connection conductors 2a, 3a, 2g, 3g.
【００１５】したがって、積層型複合インダクタ１１
は、図３によく示されているように、２組のコイル形成
用導体２、３間に、電気絶縁体２０が配置される。な
お、磁性体セラミックグリーンシート４、１０は必要に
応じてそれぞれ複数枚重ねて積層される。Therefore, the laminated composite inductor 11
As shown in FIG. 3, the electric insulator 20 is disposed between the two sets of coil forming conductors 2 and 3. It should be noted that a plurality of magnetic ceramic green sheets 4 and 10 are stacked and laminated as needed.
【００１６】本発明による他の実施の形態について、図
４にもとづいて詳細に説明する。但し、前述の実施の形
態と同一機能部分については、同様の符号を付し、詳細
な説明を省略する。本発明は、３組のコイルを有し、そ
の間を低透磁率の電気絶縁体を備えることを特徴として
いる。Another embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. However, portions having the same functions as those in the above-described embodiment are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. The present invention is characterized by having three sets of coils and providing an electrical insulator having a low magnetic permeability between them.
【００１７】積層型複合インダクタ（図示せず）は、磁
性体層と３組のコイル形成用導体からなる。磁性体層は
フェライトからなる磁性体セラミックグリーンシート３
４〜３９、３６〜３８、４０、４１が順に積層されて、
焼結一体化されたものである。The laminated composite inductor (not shown) comprises a magnetic layer and three sets of coil forming conductors. The magnetic layer is a magnetic ceramic green sheet 3 made of ferrite.
4-39, 36-38, 40, 41 are sequentially stacked,
Sintered and integrated.
【００１８】磁性体セラミックグリーンシート３５〜４
０の一方主面には、それぞれ３組のコイル形成用導体４
２（４２ｂ〜４２ｇ）、４３（４３ｂ〜４３ｇ）、４４
（４４ｂ〜４４ｇ）が形成される。さらに、詳しく説明
すると、磁性体セラミックグリーンシート３５は、第１
〜第３のコイルを外部へ導出する接続導体４２ａ〜４４
ａおよびその端部と接続されてコイル形成用導体４２ｂ
〜４４ｂが形成される。これらのコイル形成用導体４２
ｂ〜４４ｂは互いに隣り合って形成される。さらに、磁
性体セラミックグリーンシート３５には、コイル形成用
導体４２、４３、４４、つまり、コイル形成用導体４２
ｂおよび図４に破線で示したコイル形成用導体４２ｃに
相当する形状、並びに、コイル形成用導体４４ｂおよび
図４に破線で示したコイル形成用導体４４ｃに相当する
形状で囲まれる領域に低透磁率の電気絶縁体５０ａが印
刷等により塗布されて形成される。Magnetic ceramic green sheets 35-4
No. 3, one set of coil forming conductors 4 is provided on one main surface.
2 (42b to 42g), 43 (43b to 43g), 44
(44b to 44g) are formed. More specifically, the magnetic ceramic green sheet 35 has the first
~ Connection conductors 42a to 44 for leading the third coil to the outside
a and a coil-forming conductor 42b connected to the end thereof
~ 44b are formed. These coil forming conductors 42
b to 44b are formed adjacent to each other. Further, on the magnetic ceramic green sheet 35, the coil forming conductors 42, 43, 44, that is, the coil forming conductor 42.
b and the shape corresponding to the coil forming conductor 42c shown by the broken line in FIG. 4, and the region surrounded by the coil forming conductor 44b and the shape corresponding to the coil forming conductor 44c shown by the broken line in FIG. The magnetic insulator 50a having a magnetic susceptibility is formed by being applied by printing or the like.
【００１９】磁性体セラミックグリーンシート３６〜３
９は、第１〜第３のコイル形成用導体（４２ｃ〜４４
ｃ）〜（４２ｆ〜４４ｆ）が互いに隣り合って形成さ
れ、さらに、コイル形成用導体４２に相当する形状、お
よび、コイル形成用導体４４に相当する形状で囲まれる
領域に低透磁率の電気絶縁体５０ｂ〜５０ｅが形成され
る。Magnetic Ceramic Green Sheets 36-3
Reference numeral 9 denotes first to third coil forming conductors (42c to 44).
c) to (42f to 44f) are formed adjacent to each other, and further, a region having a shape corresponding to the coil forming conductor 42 and a region surrounded by the shape corresponding to the coil forming conductor 44 are electrically insulated with low magnetic permeability. The bodies 50b-50e are formed.
【００２０】磁性体セラミックグリーンシート４０は、
コイル形成用導体４２ｇ〜４４ｇおよびその端部と接続
されて外部へ導出する接続導体４２ｈ〜４４ｈが形成さ
れ、コイル形成用導体４２、４３、４４に相当する形状
で囲まれる領域に低透磁率の電気絶縁体５０ｆが形成さ
れる。磁性体セラミックグリーンシート３４、４１は絶
縁のために用いられるものであって、コイル形成用導体
が形成されない。The magnetic ceramic green sheet 40 is
The coil forming conductors 42g to 44g and the connecting conductors 42h to 44h that are connected to the ends thereof and lead to the outside are formed, and the regions having a low magnetic permeability are surrounded by the shapes corresponding to the coil forming conductors 42, 43, and 44. The electric insulator 50f is formed. The magnetic ceramic green sheets 34 and 41 are used for insulation, and no coil forming conductor is formed.
【００２１】上述した磁性体セラミックグリーンシート
３４〜３９、３６〜３８、４０、４１を図４に示した順
に積層し、焼結して積層体を得る。この積層体は、各コ
イル形成用導体の一端部に設けたバイアホールを介して
それぞれ導通されて３組のコイルが構成される。さら
に、積層体の側面に外部電極を設けて、略６．５ターン
のコイルを備える積層型複合インダクタが構成される。
なお、磁性体セラミックグリーンシート３４、４１は必
要に応じてそれぞれ複数枚重ねて積層される。The magnetic ceramic green sheets 34 to 39, 36 to 38, 40 and 41 described above are laminated in the order shown in FIG. 4 and sintered to obtain a laminated body. This laminated body is electrically connected through via holes provided at one end of each coil forming conductor to form three sets of coils. Furthermore, an external electrode is provided on the side surface of the laminated body to form a laminated composite inductor including a coil of approximately 6.5 turns.
It should be noted that a plurality of magnetic ceramic green sheets 34 and 41 are stacked and laminated as needed.
【００２２】なお、上述の実施の形態では、磁性体セラ
ミックグリーンシートを用いて積層型複合インダクタを
得る方法について説明したがこれに限定されるものでな
く、フェライトの基材に、コイル形成用導体と磁性体セ
ラミックをそれぞれ交互に印刷して、焼結して積層体を
得る印刷工法にすることもできる。In the above embodiments, the method for obtaining the laminated composite inductor by using the magnetic ceramic green sheet has been described, but the present invention is not limited to this. It is also possible to use a printing method in which the magnetic substance ceramics and the magnetic substance ceramics are alternately printed and sintered to obtain a laminated body.
【００２３】また、磁性体セラミックグリーンシートの
積層枚数はコイルの所望インダクタンス（周回数）に応
じて増減される。The number of laminated magnetic ceramic green sheets is increased or decreased according to the desired inductance (number of turns) of the coil.
【００２４】[0024]
【実施例】さらに具体的な一つの実施例について、図
１、図２を援用して説明する。Ｃｕ−Ｚｎ−Ｎｉ系フェ
ライトの磁性体セラミックグリーンシート４、１５〜１
９、１０を準備し、そのそれぞれに一つの実施の形態で
示したコイル形成用導体２ｂ〜２ｆ、３ｂ〜３ｆおよび
２ａ、２ｇ、３ａ、３ｇ、ならびに、電気絶縁体２０ａ
〜２０ｅをパターン印刷し、順に積層して、焼結一体化
して積層体を得た。この際、磁性体層１の透磁率が９０
０、コイル形成用導体はＡｇ−Ｐｄを用い、焼成後の導
体寸法が幅１００μｍ、厚み５μｍにした。EXAMPLE A more specific example will be described with reference to FIGS. Cu-Zn-Ni ferrite magnetic ceramic green sheets 4, 15-1
9, 10 are prepared, and the coil-forming conductors 2b to 2f, 3b to 3f and 2a, 2g, 3a, 3g, and the electrical insulator 20a shown in one embodiment are provided for each of them.
.About.20e were pattern-printed, sequentially laminated, and sintered and integrated to obtain a laminated body. At this time, the magnetic permeability of the magnetic layer 1 is 90
0, Ag-Pd was used for the coil-forming conductor, and the conductor dimensions after firing were 100 μm wide and 5 μm thick.
【００２５】この積層体に外部電極１２ａ、１２ｂ、１
３ａ、１３ｂを形成して、積層型複合インダクタ１１を
得た。積層型複合インダクタ１１の大きさは、３．２×
１．６×１．１５ｍｍ、２組のコイルのターン数は略
３．５、隣り合う２組のコイル形成用導体２、３間の距
離は１００μｍであった。External electrodes 12a, 12b, 1 are attached to this laminated body.
By forming 3a and 13b, a laminated composite inductor 11 was obtained. The size of the laminated composite inductor 11 is 3.2 ×
1.6 × 1.15 mm, the number of turns of the two sets of coils was about 3.5, and the distance between two adjacent sets of the coil-forming conductors 2 and 3 was 100 μm.
【００２６】低透磁率の電気絶縁体２０の透磁率μおよ
び塗布厚みを種々変更して結合係数を測定した。その結
果を表１に示す。なお、比較例として、電気絶縁体２０
の塗布厚み０μｍ、つまり電気絶縁体２０を備えない従
来例の積層型複合インダクタについて結合係数を測定し
て表１に示した。The magnetic permeability μ and the coating thickness of the low-permeability electric insulator 20 were variously changed to measure the coupling coefficient. Table 1 shows the results. As a comparative example, the electrical insulator 20
The coating thickness was 0 μm, that is, the coupling coefficient was measured for the conventional laminated composite inductor that does not include the electrical insulator 20, and the results are shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】表１から理解できるように、電気絶縁体２
０の透磁率が小さくなると結合係数が大きくなり、２組
のコイル形成用導体２、３の間に電気絶縁体２０を備え
ることが磁束の漏れを小さくして、結合度がよい積層型
複合インダクタを得ることができる。また、電気絶縁体
２０の塗布厚みを厚くすると結合係数が大きくなる。な
お、隣り合う２組のコイル形成用導体２、３間の距離が
小さくなれば、電気絶縁体２０の透磁率μが２０より大
きくても、結合度がよい積層型複合インダクタを得るこ
とができる。As can be seen from Table 1, the electrical insulator 2
When the magnetic permeability of 0 is small, the coupling coefficient is large, and the provision of the electric insulator 20 between the two sets of coil forming conductors 2 and 3 reduces the leakage of magnetic flux and has a high degree of coupling. Can be obtained. Moreover, when the coating thickness of the electrical insulator 20 is increased, the coupling coefficient is increased. If the distance between two adjacent coil forming conductors 2 and 3 is reduced, a laminated composite inductor having a good degree of coupling can be obtained even if the magnetic permeability μ of the electric insulator 20 is larger than 20. .
【００２９】次に、実施例の積層型複合インダクタ１１
のその縦断面における磁束の状態を有限要素法（ＦＥ
Ｍ）を用いて解析した結果を図５に示す。同様に、比較
例として、電気絶縁体２０を備えない従来例の積層型複
合インダクタについて、その縦断面における磁束の状態
を図７に示す。図５と図７を比較すれば理解できるよう
に、２組のコイル形成用導体２、３の間に、実施例の積
層型複合インダクタ１１では磁束Φ１が描かれていない
のに対し、従来例の積層型複合インダクタでは磁束Φ２
が描かれており、磁束Φ２が漏れる。Next, the laminated composite inductor 11 of the embodiment
Of the magnetic flux in the longitudinal section of the
The results of analysis using M) are shown in FIG. Similarly, as a comparative example, FIG. 7 shows a state of magnetic flux in a vertical cross section of a conventional laminated composite inductor that does not include the electrical insulator 20. As can be understood by comparing FIG. 5 and FIG. 7, the magnetic flux Φ1 is not drawn between the two sets of coil forming conductors 2 and 3 in the laminated composite inductor 11 of the embodiment, whereas in the conventional example. Magnetic flux Φ2
Is drawn, and the magnetic flux Φ2 leaks.
【００３０】なお、本発明に係る積層型複合インダクタ
は前記実施の形態に限定されるものでなく、その要旨の
範囲内で種々に変形することができる。The laminated composite inductor according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, but can be variously modified within the scope of the gist thereof.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上述べたように、本発明による積層型
複合インダクタでは、隣り合うコイル形成用導体の間に
低透磁率の電気絶縁体を備えるため、それぞれのコイル
の結合係数を大きくすることができ、効率がよい積層型
複合インダクタを得ることができる。As described above, in the laminated composite inductor according to the present invention, since the electric insulator having a low magnetic permeability is provided between the adjacent coil forming conductors, the coupling coefficient of each coil should be increased. It is possible to obtain a highly efficient laminated composite inductor.
【図１】本発明に係る一つの実施の形態の積層型複合イ
ンダクタ１１を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a laminated composite inductor 11 according to one embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した積層型複合インダクタ１１の分解
平面図である。FIG. 2 is an exploded plan view of the multilayer composite inductor 11 shown in FIG.
【図３】図１に示した積層型複合インダクタ１１の縦断
面図である。3 is a vertical cross-sectional view of the laminated composite inductor 11 shown in FIG.
【図４】本発明に係る他の実施の形態を示す分解平面図
である。FIG. 4 is an exploded plan view showing another embodiment of the present invention.
【図５】図１に示した積層型複合インダクタ１１の縦断
面における磁束を示す図である。5 is a diagram showing magnetic flux in a vertical cross section of the multilayer composite inductor 11 shown in FIG.
【図６】従来の分解平面図であるFIG. 6 is a conventional exploded plan view.
【図７】従来の積層型複合インダクタの縦断面における
磁束を示し、図５に相当の図である。FIG. 7 is a diagram corresponding to FIG. 5, showing magnetic flux in a vertical cross section of a conventional laminated composite inductor.
１ 磁性体層 ２、３ コイル形成用導体 １１ 積層型複合インダクタ ２０ 電気絶縁体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic layer 2, 3 Coil forming conductor 11 Multilayer composite inductor 20 Electric insulator
Claims (2)
導体とが交互に積層されてなる積層型複合インダクタで
あって、 前記複数組のコイル形成用導体のそれぞれは同一平面上
に隣りあって形成されており、前記複数組のコイル形成
用導体のそれぞれは、前記磁性体層を介在して上下に重
畳された周回パターンを形成しており、 前記隣り合う複数組のコイル形成用導体の間に低透磁率
の電気絶縁体を備えることを特徴とする積層型複合イン
ダクタ。1. A laminated composite inductor in which a plurality of magnetic layers and a plurality of sets of coil-forming conductors are alternately laminated, each of the plurality of sets of coil-forming conductors being adjacent on the same plane. Each of the plurality of sets of coil-forming conductors forms a winding pattern that is vertically overlapped with the magnetic layer interposed, and the plurality of sets of adjacent coil-forming conductors are formed. A laminated composite inductor comprising an electric insulator having a low magnetic permeability between the two.
前記コイル形成用導体の周回部に対応して形成されるこ
とを特徴とする請求項１に記載の積層型複合インダク
タ。2. The laminated composite inductor according to claim 1, wherein the electrical insulator is formed on the surface of the magnetic layer so as to correspond to the winding portion of the coil-forming conductor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437596A JPH09283336A (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Laminated composite inductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9437596A JPH09283336A (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Laminated composite inductor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09283336A true JPH09283336A (en) | 1997-10-31 |
Family
ID=14108579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9437596A Pending JPH09283336A (en) | 1996-04-16 | 1996-04-16 | Laminated composite inductor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09283336A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1305081C (en) * | 2000-11-09 | 2007-03-14 | 株式会社村田制作所 | Method of manufacturing laminated ceramic electronic component and laminated ceramic electronic component |
-
1996
- 1996-04-16 JP JP9437596A patent/JPH09283336A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1305081C (en) * | 2000-11-09 | 2007-03-14 | 株式会社村田制作所 | Method of manufacturing laminated ceramic electronic component and laminated ceramic electronic component |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050121 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050705 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |