JPH09283041A - 陰極線管の内部磁気シールドの取付構造 - Google Patents
陰極線管の内部磁気シールドの取付構造Info
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- JPH09283041A JPH09283041A JP9251796A JP9251796A JPH09283041A JP H09283041 A JPH09283041 A JP H09283041A JP 9251796 A JP9251796 A JP 9251796A JP 9251796 A JP9251796 A JP 9251796A JP H09283041 A JPH09283041 A JP H09283041A
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- internal magnetic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 内部磁気シールド(IMS)の色選別機構体
への取付けに際し、IMSの長辺側の押さえも必要とす
る比較的に大型の陰極線管(CRT)において、溶接を
不要とする。 【解決手段】 色選別機構体32をCRTのパネル内側
に支持させるために、この色選別機構体32のフレーム
30を構成する長辺構成部材38に固定してある弾性支
持部材46を介して、クリップ60でIMS50が色選
別機構体32に止めてある。具体的には、弾性支持部材
46側とIMS50側とに、通し穴46b,54bを設
け、これらを介してクリップ止めがしてある。このよう
に溶接を不要としたことで、工程を簡略化し、溶接時の
フラッシュごみによる耐圧低下を防止できる。
への取付けに際し、IMSの長辺側の押さえも必要とす
る比較的に大型の陰極線管(CRT)において、溶接を
不要とする。 【解決手段】 色選別機構体32をCRTのパネル内側
に支持させるために、この色選別機構体32のフレーム
30を構成する長辺構成部材38に固定してある弾性支
持部材46を介して、クリップ60でIMS50が色選
別機構体32に止めてある。具体的には、弾性支持部材
46側とIMS50側とに、通し穴46b,54bを設
け、これらを介してクリップ止めがしてある。このよう
に溶接を不要としたことで、工程を簡略化し、溶接時の
フラッシュごみによる耐圧低下を防止できる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラーテレビなど
の陰極線管(CRT)の組立に際し、色選別マスクをフ
レーム内に組み込んで構成した色選別機構体に、内部磁
気シールドを取り付ける取付構造に関する。
の陰極線管(CRT)の組立に際し、色選別マスクをフ
レーム内に組み込んで構成した色選別機構体に、内部磁
気シールドを取り付ける取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】カラーテレビなどの陰極線管(CRT)
の組立では、通常、色選別マスクをフレーム内に組付た
色選別機構体に内部磁気シールドを取り付け、これをパ
ネルの内側に装着した後、パネルとファンネルとを、フ
リットガラス等を介して接合(陽極接合)する。
の組立では、通常、色選別マスクをフレーム内に組付た
色選別機構体に内部磁気シールドを取り付け、これをパ
ネルの内側に装着した後、パネルとファンネルとを、フ
リットガラス等を介して接合(陽極接合)する。
【0003】この内部磁気シールドの色選別機構体への
取付方法としては、従来、有効画面サイズに応じた2つ
の方法がある。図7は、有効画面サイズが14インチ或
いは15インチといった比較的に小型のCRTで採用さ
れることが多い取付方法を示す。色選別マスク1を保持
した色選別機構体2には、そのフレーム5を構成する短
辺構成部材4に取付金具6が固定されている。この取付
金具6及び内部磁気シールド7側には、それぞれ角穴6
a,7aが設けられており、この角穴6a,7aを介し
て内部磁気シールド7のクリップ止めがなされる。
取付方法としては、従来、有効画面サイズに応じた2つ
の方法がある。図7は、有効画面サイズが14インチ或
いは15インチといった比較的に小型のCRTで採用さ
れることが多い取付方法を示す。色選別マスク1を保持
した色選別機構体2には、そのフレーム5を構成する短
辺構成部材4に取付金具6が固定されている。この取付
金具6及び内部磁気シールド7側には、それぞれ角穴6
a,7aが設けられており、この角穴6a,7aを介し
て内部磁気シールド7のクリップ止めがなされる。
【0004】これに対し、15インチより大きな比較的
に大型のCRTでは、図8に示す取付方法が採用される
ことが多い。上記した短辺構成部材4側のクリップ止め
だけでは内部磁気シールド7の押さえが不十分なことか
ら、この方法では、フレーム5を構成する長辺構成部材
3の外側面に、内部磁気シールド7が溶接(溶接箇所:
7b)により固定することとしている。
に大型のCRTでは、図8に示す取付方法が採用される
ことが多い。上記した短辺構成部材4側のクリップ止め
だけでは内部磁気シールド7の押さえが不十分なことか
ら、この方法では、フレーム5を構成する長辺構成部材
3の外側面に、内部磁気シールド7が溶接(溶接箇所:
7b)により固定することとしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の図
8に示す内部磁気シールドの取付方法では、クリップ止
めと溶接との併用により、取付工程が複雑となる他、溶
接中にスプラッシュごみが発生し、陰極線管(CRT)
の耐圧が低下するといった課題を有していた。
8に示す内部磁気シールドの取付方法では、クリップ止
めと溶接との併用により、取付工程が複雑となる他、溶
接中にスプラッシュごみが発生し、陰極線管(CRT)
の耐圧が低下するといった課題を有していた。
【0006】本発明は、このような実情に鑑みてなさ
れ、長辺構成部材側の押さえも必要とする比較的に大型
の陰極線管においても、溶接を不要とした内部磁気シー
ルドの色選別機構体への取付構造を新たに提供すること
を目的とする。
れ、長辺構成部材側の押さえも必要とする比較的に大型
の陰極線管においても、溶接を不要とした内部磁気シー
ルドの色選別機構体への取付構造を新たに提供すること
を目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】上述した従来技術の問題
点を解決し、上記目的を達成するために、本発明の陰極
線管の内部磁気シールドの取付構造は、例えば通し穴を
介して、色選別機構体のフレームを構成する長辺構成部
材側をクリップ止めする具体的な方法を提供するもので
ある。
点を解決し、上記目的を達成するために、本発明の陰極
線管の内部磁気シールドの取付構造は、例えば通し穴を
介して、色選別機構体のフレームを構成する長辺構成部
材側をクリップ止めする具体的な方法を提供するもので
ある。
【0008】すなわち、本発明では、色選別機構体を陰
極線管のパネル内側に支持させるために、この色選別機
構体のフレームを構成する長辺構成部材に固定してある
弾性支持部材、又は、そのホルダを介して、このクリッ
プ止めを行うこととした。
極線管のパネル内側に支持させるために、この色選別機
構体のフレームを構成する長辺構成部材に固定してある
弾性支持部材、又は、そのホルダを介して、このクリッ
プ止めを行うこととした。
【0009】
【本発明の実施の形態】本発明の陰極線管(CRT)の
内部磁気シールドの取付構造を説明するのに先立ち、ま
ず、本発明の実施に係わるCRT全体の構成について、
図面に例示し、簡単に説明しておく。
内部磁気シールドの取付構造を説明するのに先立ち、ま
ず、本発明の実施に係わるCRT全体の構成について、
図面に例示し、簡単に説明しておく。
【0010】図6は、このCRTの概略断面図である。
この図示例のCRT10は、パネル12とファンネル1
4とネック管16とで真空容器が構成され、パネル12
とファンネル14とは、フリットガラス等により接合
(陽極接合)してある。パネル12の外周には、防爆の
ためのテンションバンド18が巻回してある。テンショ
ンバンド18の外周には、取付耳部20が形成してあ
り、この取付耳部20を介して、CRT10は、表示装
置としてテレビ内部に装着される。このテンションバン
ド18及び取付耳部20は、金属等の導電性物質で構成
され、アース線18aを介して接地される。
この図示例のCRT10は、パネル12とファンネル1
4とネック管16とで真空容器が構成され、パネル12
とファンネル14とは、フリットガラス等により接合
(陽極接合)してある。パネル12の外周には、防爆の
ためのテンションバンド18が巻回してある。テンショ
ンバンド18の外周には、取付耳部20が形成してあ
り、この取付耳部20を介して、CRT10は、表示装
置としてテレビ内部に装着される。このテンションバン
ド18及び取付耳部20は、金属等の導電性物質で構成
され、アース線18aを介して接地される。
【0011】パネル12の表面には、紫外線硬化樹脂層
22等により機能フィルムシート24が貼着してある。
機能フィルムシート24は、表面保護のほか外光反射低
減や帯電防止等のため、所定の機能膜を積層させて構成
してある。機能フィルムシート24の周回部分には、帯
電防止用に機能フィルムシート24をアースに落とすた
めの導電テープ25が貼ってある。
22等により機能フィルムシート24が貼着してある。
機能フィルムシート24は、表面保護のほか外光反射低
減や帯電防止等のため、所定の機能膜を積層させて構成
してある。機能フィルムシート24の周回部分には、帯
電防止用に機能フィルムシート24をアースに落とすた
めの導電テープ25が貼ってある。
【0012】パネル12の内面には、青,緑,赤発光の
蛍光体が塗布された蛍光面26が形成されており、この
蛍光面26に近接して色選別マスク28が配置されてい
る。ここで、色選別マスクとは、シャドウマスク或いは
アパチャーグリルと一般に称され、穴状又は格子状のス
リットを多数有した導電性の板状のもので、入射角によ
って色選別を行う働きがある。この図示例の色選別マス
ク28は、フレーム30に保持され、このフレーム30
を介してパネル12の内側壁に取付けてある。このよう
な構成の色選別マスク28とフレーム30とにより、本
発明の色選別機構体32を構成する。色選別機構体32
の詳細は、後述する。
蛍光体が塗布された蛍光面26が形成されており、この
蛍光面26に近接して色選別マスク28が配置されてい
る。ここで、色選別マスクとは、シャドウマスク或いは
アパチャーグリルと一般に称され、穴状又は格子状のス
リットを多数有した導電性の板状のもので、入射角によ
って色選別を行う働きがある。この図示例の色選別マス
ク28は、フレーム30に保持され、このフレーム30
を介してパネル12の内側壁に取付けてある。このよう
な構成の色選別マスク28とフレーム30とにより、本
発明の色選別機構体32を構成する。色選別機構体32
の詳細は、後述する。
【0013】一方、ネック管16には、電子銃34が収
納されている。この電子銃34からの電子ビーム34a
は、色選別マスク28を通過することで色選別され、パ
ネル12内側の蛍光面26に達し、所定の蛍光体を励起
し発光させる。この電子ビーム34aの通過を阻害しな
いように、かつ、地磁気などの外部磁界の影響をシール
ドする目的で、上記色選別機構体32には、内部磁気シ
ールド50(IMS:Inner Magnetic Shield)が取付け
られている。このIMS50の取付けについては、次の
実施形態の中で詳述する。
納されている。この電子銃34からの電子ビーム34a
は、色選別マスク28を通過することで色選別され、パ
ネル12内側の蛍光面26に達し、所定の蛍光体を励起
し発光させる。この電子ビーム34aの通過を阻害しな
いように、かつ、地磁気などの外部磁界の影響をシール
ドする目的で、上記色選別機構体32には、内部磁気シ
ールド50(IMS:Inner Magnetic Shield)が取付け
られている。このIMS50の取付けについては、次の
実施形態の中で詳述する。
【0014】第1実施形態 図1は、本発明の第1実施形態に係わるIMSの取付図
である。この図に示し先に説明したように、この色選別
機構体32は、フレーム30と、このフレーム30の下
面(図6のパネル12側の面)に保持してある色選別マ
スク28とから構成してある。
である。この図に示し先に説明したように、この色選別
機構体32は、フレーム30と、このフレーム30の下
面(図6のパネル12側の面)に保持してある色選別マ
スク28とから構成してある。
【0015】フレーム30は、長辺をなす2つの長辺構
成部材38と、短辺をなす2つの短辺構成部材40とで
構成される。この図示例における各長辺構成部材38
は、図6のパネル12面に合わせて凸状に湾曲した断面
L字材で構成されている。また、図示例における各短辺
構成部材40は、各長辺構成部材38の端部から反色選
別マスク28側(図では上方)に突出したアーチ状の角
材で構成されている。
成部材38と、短辺をなす2つの短辺構成部材40とで
構成される。この図示例における各長辺構成部材38
は、図6のパネル12面に合わせて凸状に湾曲した断面
L字材で構成されている。また、図示例における各短辺
構成部材40は、各長辺構成部材38の端部から反色選
別マスク28側(図では上方)に突出したアーチ状の角
材で構成されている。
【0016】このアーチ状の各短辺構成部材40上に
は、それぞれクリップ止め用の通し穴42aを有する平
板状の取付金具42が固定されている。この図示例で
は、取付金具42の両端部が幅広に形成され、その幅広
部分の内側突出箇所に、取付金具42の表裏面を貫通し
て角穴(通し穴42a)が形成してある。
は、それぞれクリップ止め用の通し穴42aを有する平
板状の取付金具42が固定されている。この図示例で
は、取付金具42の両端部が幅広に形成され、その幅広
部分の内側突出箇所に、取付金具42の表裏面を貫通し
て角穴(通し穴42a)が形成してある。
【0017】一方、短辺構成部材40及び長辺構成部材
38の外側面の略中央付近には、それぞれホルダ43を
介して一方側が支持された板バネ状の弾性支持部材4
5,46が設けられている。各弾性支持部材45,46
の板バネ突出方向は、フレーム30の周回で見ると一方
方向に揃えてあり、各弾性支持部材45,46の突出先
端付近には、その表裏面を貫通して丸穴45a,46a
が各々形成されている。この丸穴45a,46aは、後
で詳述するように、当該色選別機構体32のパネル12
への組付け時に、その保持のために設けられている。各
弾性支持部材45,46の突出方向を一方に揃えたの
は、この組付け後の色選別機構体32において、保持し
た色選別マスク28にかかる力を四方に均等に配分させ
るためである。
38の外側面の略中央付近には、それぞれホルダ43を
介して一方側が支持された板バネ状の弾性支持部材4
5,46が設けられている。各弾性支持部材45,46
の板バネ突出方向は、フレーム30の周回で見ると一方
方向に揃えてあり、各弾性支持部材45,46の突出先
端付近には、その表裏面を貫通して丸穴45a,46a
が各々形成されている。この丸穴45a,46aは、後
で詳述するように、当該色選別機構体32のパネル12
への組付け時に、その保持のために設けられている。各
弾性支持部材45,46の突出方向を一方に揃えたの
は、この組付け後の色選別機構体32において、保持し
た色選別マスク28にかかる力を四方に均等に配分させ
るためである。
【0018】図3は、本発明に用いることができる弾性
支持部材の一例を、従来のものと比較して示す。すなわ
ち、同図(a)には、図7,8に図示した従来の弾性支
持部材9と同形の弾性支持部材45を、同図(b)に
は、本発明の第1実施形態を示す図1において、フレー
ム30の長辺構成部材38に設けた弾性支持部材46
を、それぞれ拡大して示す。
支持部材の一例を、従来のものと比較して示す。すなわ
ち、同図(a)には、図7,8に図示した従来の弾性支
持部材9と同形の弾性支持部材45を、同図(b)に
は、本発明の第1実施形態を示す図1において、フレー
ム30の長辺構成部材38に設けた弾性支持部材46
を、それぞれ拡大して示す。
【0019】この図から判るように、本発明では、上記
構成の弾性支持部材46側にもクリップ止め用の通し穴
46bが形成してある。すなわち、この図示例では、弾
性支持部材46の保持側端上部から、内側にL字状に突
出する突片46cが形成してあり、この突片46cにク
リップ止め用の通し穴46bが設けてある。なお、本実
施形態では、短辺構成部材40に設けた弾性支持部材4
5としては、図7に示す従来の弾性支持部材9と同形の
ものを用いることとしている。
構成の弾性支持部材46側にもクリップ止め用の通し穴
46bが形成してある。すなわち、この図示例では、弾
性支持部材46の保持側端上部から、内側にL字状に突
出する突片46cが形成してあり、この突片46cにク
リップ止め用の通し穴46bが設けてある。なお、本実
施形態では、短辺構成部材40に設けた弾性支持部材4
5としては、図7に示す従来の弾性支持部材9と同形の
ものを用いることとしている。
【0020】以上のように構成した色選別機構体32に
対して取り付けられる内部磁気シールド(IMS)とし
ては、例えば図1に示す構成とすることができる。図1
に示すIMS50は、一枚の薄板を切り折りして形成し
たピース52,54を接合部53において溶接又はカシ
メなどによって接合して製造されている。
対して取り付けられる内部磁気シールド(IMS)とし
ては、例えば図1に示す構成とすることができる。図1
に示すIMS50は、一枚の薄板を切り折りして形成し
たピース52,54を接合部53において溶接又はカシ
メなどによって接合して製造されている。
【0021】各ピース52,54の下縁は、その全辺
(部分的でも可)にわたって外側に折り曲げることで、
外折部52a,54aが形成してある。この外折部52
a,54aそれぞれには、先に説明した色選別機構体3
2側の通し穴42a,46bに対応した位置に、同形の
通し穴52b,54bが設けてある。
(部分的でも可)にわたって外側に折り曲げることで、
外折部52a,54aが形成してある。この外折部52
a,54aそれぞれには、先に説明した色選別機構体3
2側の通し穴42a,46bに対応した位置に、同形の
通し穴52b,54bが設けてある。
【0022】そして、これら通し穴42a,46b,5
2b,54bを介して、クリップ60で止めることによ
り、IMS50が色選別機構体32に取付けられる。ク
リップ60の形状は、図示のものに限定されないが、本
実施形態においては一枚の板バネを折り曲げて形成され
ている。すなわち、このクリップ60には、中央の通し
穴への挿入部と、その両側に羽根状の摘み部とが形成さ
れている。摘み部を手でつまむと、挿入部が通し穴へ挿
入可能な幅まで縮み、手を離すと弾性的に復元して通し
穴の幅より大きくなることで、IMS50を色選別機構
体32に固定される。
2b,54bを介して、クリップ60で止めることによ
り、IMS50が色選別機構体32に取付けられる。ク
リップ60の形状は、図示のものに限定されないが、本
実施形態においては一枚の板バネを折り曲げて形成され
ている。すなわち、このクリップ60には、中央の通し
穴への挿入部と、その両側に羽根状の摘み部とが形成さ
れている。摘み部を手でつまむと、挿入部が通し穴へ挿
入可能な幅まで縮み、手を離すと弾性的に復元して通し
穴の幅より大きくなることで、IMS50を色選別機構
体32に固定される。
【0023】このような本発明の取付構造では、CRT
10の有効画面サイズが比較的に大きい場合であって
も、従来のように溶接を用いずに簡単に、IMS50の
色選別機構体32への取付けができる。最後に、このよ
うにしてIMS50を取り付けた色選別機構体32の、
CRT内部への装着について、簡単に述べておく。
10の有効画面サイズが比較的に大きい場合であって
も、従来のように溶接を用いずに簡単に、IMS50の
色選別機構体32への取付けができる。最後に、このよ
うにしてIMS50を取り付けた色選別機構体32の、
CRT内部への装着について、簡単に述べておく。
【0024】図2は、図6に示すCRT10の組立図で
ある。まず、内部に蛍光面26が形成されたパネル12
を用意する。このパネル12の内側壁面には、各面ごと
に突起12aが予め形成してある。このパネル12内
に、IMS50を取り付けた後の色選別機構体32を、
その各弾性支持部材45,46の丸穴45a,46aが
パネル12の突起12aと係合するようにして収納す
る。そして、電子銃34を収納したネック管16を固定
後のファンネル14を用意し、このパネル12との突合
せ縁同士でフリットガラス等を介して接合して、CRT
10を組付ける。その後は、前記テンションバンド18
の装着,機能フィルムシート24及び導電テープ25の
貼着を経て、当該CRT10の組立が完了する。
ある。まず、内部に蛍光面26が形成されたパネル12
を用意する。このパネル12の内側壁面には、各面ごと
に突起12aが予め形成してある。このパネル12内
に、IMS50を取り付けた後の色選別機構体32を、
その各弾性支持部材45,46の丸穴45a,46aが
パネル12の突起12aと係合するようにして収納す
る。そして、電子銃34を収納したネック管16を固定
後のファンネル14を用意し、このパネル12との突合
せ縁同士でフリットガラス等を介して接合して、CRT
10を組付ける。その後は、前記テンションバンド18
の装着,機能フィルムシート24及び導電テープ25の
貼着を経て、当該CRT10の組立が完了する。
【0025】第2実施形態 上記第1実施形態では、フレーム30の長辺側の通し穴
として、弾性変形部材46に設けた通し穴46bを用い
た。これに対し、本実施形態は、弾性変形部材45を長
辺構成部材38に固定するための前記ホルダ44に、同
様な通し穴を設けたものである。ここで使用する図4
は、本実施形態に係るIMSの色選別機構体への取付図
であり、図5は、本実施形態に使用可能なホルダを、従
来のものと比較して示す図である。なお、ここでの説明
においては、上記第1実施形態と重複する構成及び取付
方法等は、同一符号を付して、その説明を省略する。
として、弾性変形部材46に設けた通し穴46bを用い
た。これに対し、本実施形態は、弾性変形部材45を長
辺構成部材38に固定するための前記ホルダ44に、同
様な通し穴を設けたものである。ここで使用する図4
は、本実施形態に係るIMSの色選別機構体への取付図
であり、図5は、本実施形態に使用可能なホルダを、従
来のものと比較して示す図である。なお、ここでの説明
においては、上記第1実施形態と重複する構成及び取付
方法等は、同一符号を付して、その説明を省略する。
【0026】本実施形態におけるホルダ44は、図5に
示すように、板材を折り曲げて形成したもので、その上
部がパネル内側にL字状に折り曲げられている。このL
字状の突片44aには、これに対応する図4のIMS側
の通し穴54bと同形な通し穴44bが設けてある。
示すように、板材を折り曲げて形成したもので、その上
部がパネル内側にL字状に折り曲げられている。このL
字状の突片44aには、これに対応する図4のIMS側
の通し穴54bと同形な通し穴44bが設けてある。
【0027】図4に示すように、このような構成のホル
ダ44に設けた通し穴44bを介して、第1実施形態と
同様に、IMS50を色選別機構体32に、クリップ6
0で簡単に取り付けることができる。なお、上記説明で
特に言及した以外の事項については、特に限定はない。
ダ44に設けた通し穴44bを介して、第1実施形態と
同様に、IMS50を色選別機構体32に、クリップ6
0で簡単に取り付けることができる。なお、上記説明で
特に言及した以外の事項については、特に限定はない。
【0028】たとえば、IMS50側及び色選別機構体
32側の一方側のみ通し穴を設け、他方側には、この通
し穴に係合可能な凸部を設け、クリップは凸部の抜け防
止用に用いてもよい。通し穴を設けずとも、互いに係合
可能な凸部を双方に設け、その外れ防止用にクリップを
用いることもできる。
32側の一方側のみ通し穴を設け、他方側には、この通
し穴に係合可能な凸部を設け、クリップは凸部の抜け防
止用に用いてもよい。通し穴を設けずとも、互いに係合
可能な凸部を双方に設け、その外れ防止用にクリップを
用いることもできる。
【0029】また、フレーム30の長辺側のみならず、
短辺側、即ち短辺構成部材40側の弾性支持部材45や
ホルダ43に、同様の通し穴(或いは上記凸部)を設
け、これを介して短辺側をクリップ止めしてもよい。も
ちろん、弾性変形部材,ホルダ,クリップの形状、或い
はフレームやIMS等の構造等は、図示のものに限定さ
れず、その他、本発明の範囲内で種々に改変することが
できる。
短辺側、即ち短辺構成部材40側の弾性支持部材45や
ホルダ43に、同様の通し穴(或いは上記凸部)を設
け、これを介して短辺側をクリップ止めしてもよい。も
ちろん、弾性変形部材,ホルダ,クリップの形状、或い
はフレームやIMS等の構造等は、図示のものに限定さ
れず、その他、本発明の範囲内で種々に改変することが
できる。
【0030】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明に係る
陰極線管(CRT)の内部磁気シールド(IMS)の取
付構造によれば、大型のCRT等でIMSの長辺側の押
さえを必要とする場合であっても、従来のような溶接工
程を無くすことができる。
陰極線管(CRT)の内部磁気シールド(IMS)の取
付構造によれば、大型のCRT等でIMSの長辺側の押
さえを必要とする場合であっても、従来のような溶接工
程を無くすことができる。
【0031】このため、この取付工程が簡略化でき、ま
た、溶接時のスプラッシュごみによりCRTの耐圧が低
下するようなこともない。かといって、フレームの長辺
側にIMSをクリップ止めするために、取付け用の金具
等を何ら新たに設ける必要がなく、弾性支持部材、又
は、そのホルダに通し穴等を予め設けておくだけで、I
MSを色選別機構体に、簡単に取り付けることができ
る。
た、溶接時のスプラッシュごみによりCRTの耐圧が低
下するようなこともない。かといって、フレームの長辺
側にIMSをクリップ止めするために、取付け用の金具
等を何ら新たに設ける必要がなく、弾性支持部材、又
は、そのホルダに通し穴等を予め設けておくだけで、I
MSを色選別機構体に、簡単に取り付けることができ
る。
【0032】このため、益々大型化が進むCRTの製造
において、その低コスト化・高品質化に本発明が今後、
大きく寄与するものと期待される。
において、その低コスト化・高品質化に本発明が今後、
大きく寄与するものと期待される。
【図1】本発明の第1実施形態に係わる陰極線管(CR
T)の内部磁気シールド(IMS)の色選別機構体への
取付図である。
T)の内部磁気シールド(IMS)の色選別機構体への
取付図である。
【図2】IMSを取付けた後の色選別機構体の組付けを
示すCRTの組立図である。
示すCRTの組立図である。
【図3】本発明の第1実施形態に係わる弾性変形部材
(図3(b))を、従来の弾性変形部材(同図(a))
と比較して示す斜視図である。
(図3(b))を、従来の弾性変形部材(同図(a))
と比較して示す斜視図である。
【図4】本発明の第2実施形態に係わるCRTのIMS
の色選別機構体への取付図である。
の色選別機構体への取付図である。
【図5】本発明の第2実施形態に係わるホルダ(図5
(b))を、従来のホルダ(同図(a))と比較して示
す斜視図である。
(b))を、従来のホルダ(同図(a))と比較して示
す斜視図である。
【図6】本発明を用いて製造されるCRTの概略断面構
造図である。
造図である。
【図7】従来のIMSの色選別機構体への取付方法のう
ち、特に比較的に小型のCRTの製造で用いられること
が多い取付方法を示す図である。
ち、特に比較的に小型のCRTの製造で用いられること
が多い取付方法を示す図である。
【図8】従来の同方法のうち、特に比較的に大型のCR
Tの製造で用いられることが多い他の取付方法を示す図
である。
Tの製造で用いられることが多い他の取付方法を示す図
である。
10…CRT(陰極線管)、12…パネル、14…ファ
ンネル、16…ネック管、18…テンションバンド、2
0…取付耳部、22…紫外線硬化樹脂層、24…機能フ
ィルムシート、25…導電テープ、26…蛍光面、28
…色選別マスク、30…フレーム、32…色選別機構
体、34…電子銃、34a…電子ビーム、38…長辺構
成部材、40…短辺構成部材、42…取付金具、42a
…通し穴、43…従来と同形のホルダ、44…ホルダ、
44a…突片、44b …通し穴、45…従来と同形のホ
ルダ、45a…丸穴、46…弾性支持部材、46a…丸
穴、46b…通し穴、46c…突片、50…IMS(内
部磁気シールド)、52,54…ピース、52a,54
a…外折部、52b,54b…通し穴、53…接合部、
60…クリップ。
ンネル、16…ネック管、18…テンションバンド、2
0…取付耳部、22…紫外線硬化樹脂層、24…機能フ
ィルムシート、25…導電テープ、26…蛍光面、28
…色選別マスク、30…フレーム、32…色選別機構
体、34…電子銃、34a…電子ビーム、38…長辺構
成部材、40…短辺構成部材、42…取付金具、42a
…通し穴、43…従来と同形のホルダ、44…ホルダ、
44a…突片、44b …通し穴、45…従来と同形のホ
ルダ、45a…丸穴、46…弾性支持部材、46a…丸
穴、46b…通し穴、46c…突片、50…IMS(内
部磁気シールド)、52,54…ピース、52a,54
a…外折部、52b,54b…通し穴、53…接合部、
60…クリップ。
Claims (4)
- 【請求項1】 色選別マスクをフレーム内に組み込んで
構成した色選別機構体と、 該色選別機構体を陰極線管のパネル内側に支持させるた
めに、色選別機構体のフレームに固定してある複数の弾
性支持部材と、 外部磁界が陰極線管内部に与える影響を低減するための
内部磁気シールドとを有し、 該内部磁気シールドが、少なくともフレームの長辺側
で、上記弾性支持部材を介して色選別機構体にクリップ
で止めてある、陰極線管の内部磁気シールドの取付構
造。 - 【請求項2】 色選別マスクをフレーム内に組み込んで
構成した色選別機構体と、 該色選別機構体を陰極線管のパネル内側に支持させるた
めに、色選別機構体のフレームに、それぞれホルダを介
して固定してある複数の弾性支持部材と、 外部磁界が陰極線管内部に与える影響を低減するための
内部磁気シールドとを有し、 該内部磁気シールドが、少なくともフレームの長辺側
で、上記ホルダを介して色選別機構体にクリップで止め
てある、陰極線管の内部磁気シールドの取付構造。 - 【請求項3】 前記内部磁気シールドと前記弾性支持部
材とには、それぞれ通し孔が設けてあり、これら通し孔
を介して、内部磁気シールドが前記色選別機構体にクリ
ップで止めてある請求項1に記載の陰極線管の内部磁気
シールドの取付構造。 - 【請求項4】 前記内部磁気シールドと前記ホルダとに
は、それぞれ通し孔が設けてあり、これら通し孔を介し
て、内部磁気シールドが前記色選別機構体にクリップで
止めてある請求項2に記載の陰極線管の内部磁気シール
ドの取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9251796A JPH09283041A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 陰極線管の内部磁気シールドの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9251796A JPH09283041A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 陰極線管の内部磁気シールドの取付構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09283041A true JPH09283041A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14056527
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9251796A Pending JPH09283041A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 陰極線管の内部磁気シールドの取付構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09283041A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001048783A1 (fr) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tube cathodique |
CN100339929C (zh) * | 1999-06-01 | 2007-09-26 | Lg电子株式会社 | 平面阴极射线管用张力罩总成 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP9251796A patent/JPH09283041A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100339929C (zh) * | 1999-06-01 | 2007-09-26 | Lg电子株式会社 | 平面阴极射线管用张力罩总成 |
WO2001048783A1 (fr) * | 1999-12-27 | 2001-07-05 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Tube cathodique |
US6806633B2 (en) | 1999-12-27 | 2004-10-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Cathode ray tube |
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