JPH09280787A - 海水淡水化装置 - Google Patents
海水淡水化装置Info
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- JPH09280787A JPH09280787A JP9240696A JP9240696A JPH09280787A JP H09280787 A JPH09280787 A JP H09280787A JP 9240696 A JP9240696 A JP 9240696A JP 9240696 A JP9240696 A JP 9240696A JP H09280787 A JPH09280787 A JP H09280787A
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- Japan
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- seawater
- heat transfer
- tray
- transfer tube
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 海水淡水化装置において、供給海水量が少な
い場合でも確実に伝熱管の外表面を濡らすことができる
ようにする。 【解決手段】 伝熱管３の外表面に上方の海水槽１８の
底の孔２より海水を自然落下させて熱交換をさせる海水
淡水化装置において、海水槽の底の孔２を含む孔周囲以
外の部分を嵩上げしてトレイ１を形成した。また、海水
槽の底と最上位置の伝熱管群との間に海水槽の底からの
流化海水を受けるサブトレイを設け、又は最上位置の伝
熱管群を熱交換機能を有しないダミー管で構成した。
い場合でも確実に伝熱管の外表面を濡らすことができる
ようにする。 【解決手段】 伝熱管３の外表面に上方の海水槽１８の
底の孔２より海水を自然落下させて熱交換をさせる海水
淡水化装置において、海水槽の底の孔２を含む孔周囲以
外の部分を嵩上げしてトレイ１を形成した。また、海水
槽の底と最上位置の伝熱管群との間に海水槽の底からの
流化海水を受けるサブトレイを設け、又は最上位置の伝
熱管群を熱交換機能を有しないダミー管で構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、効用部の海水散水
部を改良した海水淡水化装置に関する。
部を改良した海水淡水化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来の海水淡水化装置の効用部及
び海水散水部の１例を示す。この海水淡水化装置におい
ては、伝熱管３が巾方向にｍ列、高さ方向にｎ段配置さ
れた伝熱管群と、同伝熱管群の上方に配置された海水槽
１８が設けられており、図示していない伝熱管３の両端
１２には管板があり、伝熱管３の一方の側方には蒸気
室、他方の側方には復水室が設置され、海水淡水化装置
の効用部の本体４を形成している。
び海水散水部の１例を示す。この海水淡水化装置におい
ては、伝熱管３が巾方向にｍ列、高さ方向にｎ段配置さ
れた伝熱管群と、同伝熱管群の上方に配置された海水槽
１８が設けられており、図示していない伝熱管３の両端
１２には管板があり、伝熱管３の一方の側方には蒸気
室、他方の側方には復水室が設置され、海水淡水化装置
の効用部の本体４を形成している。
【０００３】前記本体１の上部に設けられた海水入口５
より入った海水は、海水槽１８に溜り、先ず、海水槽１
８底部のトレイ１に設けられた複数のトレイ孔２から最
上段の伝熱管３に流下し、後述する伝熱管３内を流れて
いる熱媒と熱交換して海水の一部が蒸発して水蒸気とな
り、前記本体１の下部に設けられた発生蒸気出口６より
図示していない次の系への導かれる。
より入った海水は、海水槽１８に溜り、先ず、海水槽１
８底部のトレイ１に設けられた複数のトレイ孔２から最
上段の伝熱管３に流下し、後述する伝熱管３内を流れて
いる熱媒と熱交換して海水の一部が蒸発して水蒸気とな
り、前記本体１の下部に設けられた発生蒸気出口６より
図示していない次の系への導かれる。
【０００４】蒸発しなかった残りの海水は下側の伝熱管
３を順次流下しながら、上述した熱交換をくり返し、最
下段の伝熱管３で蒸発しなかった海水は前記本体１の底
に設けられた海水出口７より図示していない次の系へと
導かれる。
３を順次流下しながら、上述した熱交換をくり返し、最
下段の伝熱管３で蒸発しなかった海水は前記本体１の底
に設けられた海水出口７より図示していない次の系へと
導かれる。
【０００５】一方、図示していないが、熱媒である蒸気
は蒸気室から伝熱管３内へと導かれる。伝熱管３内を通
過する間に、蒸気は前記の海水を熱交換し、蒸気の全量
（又は一部）が凝縮し、復水する。復水は、図示してい
ないが復水室、さらには次の系へと導かれる。
は蒸気室から伝熱管３内へと導かれる。伝熱管３内を通
過する間に、蒸気は前記の海水を熱交換し、蒸気の全量
（又は一部）が凝縮し、復水する。復水は、図示してい
ないが復水室、さらには次の系へと導かれる。
【０００６】なお、図４中、ＱWKは海水入口から供給さ
れる海水量、ＱSKは発生蒸気量であり、矢印は海水の流
れる方向を示す。
れる海水量、ＱSKは発生蒸気量であり、矢印は海水の流
れる方向を示す。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】海水淡水化装置におい
ては、伝熱管３の本数は所要伝熱面積から決まる。ま
た、伝熱管３の配置は主に立地条件等の構造的なものか
ら決められる。従って、トレイ１の面積も必然的に伝熱
管群上方からの投影面積により決まることになる。
ては、伝熱管３の本数は所要伝熱面積から決まる。ま
た、伝熱管３の配置は主に立地条件等の構造的なものか
ら決められる。従って、トレイ１の面積も必然的に伝熱
管群上方からの投影面積により決まることになる。
【０００８】一方、海水入口５から供給される海水量Ｑ
WKは伝熱性能および造水量等の要因から決定される。ま
た、伝熱性能散水される海水の液膜で伝熱管３の外表面
が常に全面濡れていることが必要であり、もし、濡れて
いない伝熱管３の外表面があれば、この部分は、伝熱面
として有効に機能しないだけでなく、塩分が析出して伝
熱管の腐蝕の原因となる。
WKは伝熱性能および造水量等の要因から決定される。ま
た、伝熱性能散水される海水の液膜で伝熱管３の外表面
が常に全面濡れていることが必要であり、もし、濡れて
いない伝熱管３の外表面があれば、この部分は、伝熱面
として有効に機能しないだけでなく、塩分が析出して伝
熱管の腐蝕の原因となる。
【０００９】また更に、トレイ孔２の個数はゴミや錆等
のつまりを考慮すれば適値がある。
のつまりを考慮すれば適値がある。
【００１０】しかし、従来前記の事項を考慮して海水淡
水化装置の効用部の最適設計を行なった場合、海水の液
負荷が小さい条件ではトレイの水位が低くなり、トレイ
の設置誤差による傾き等によって均一に海水の散水がで
きず、伝熱管３の外表面が乾くトラブルが度々生じてい
た。また、やむなく伝熱管３の外表面の全面濡らすため
に供給する海水量を増した場合には、伝熱性能の悪化や
ポンプ動力費の増加等、諸問題が生じていた。
水化装置の効用部の最適設計を行なった場合、海水の液
負荷が小さい条件ではトレイの水位が低くなり、トレイ
の設置誤差による傾き等によって均一に海水の散水がで
きず、伝熱管３の外表面が乾くトラブルが度々生じてい
た。また、やむなく伝熱管３の外表面の全面濡らすため
に供給する海水量を増した場合には、伝熱性能の悪化や
ポンプ動力費の増加等、諸問題が生じていた。
【００１１】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる海水淡水化装置を提供しようとするものである。
できる海水淡水化装置を提供しようとするものである。
【００１２】
（１）本発明は、伝熱管の外表面に、その上方に設けた
海水槽の底の孔より海水を自然流下させて熱交換を行な
うように構成された海水淡水化装置において、前記海水
槽の底に設けた孔を含む孔周囲以外の海水槽の底面を嵩
上げしてトレイを形成したことを特徴とする。
海水槽の底の孔より海水を自然流下させて熱交換を行な
うように構成された海水淡水化装置において、前記海水
槽の底に設けた孔を含む孔周囲以外の海水槽の底面を嵩
上げしてトレイを形成したことを特徴とする。
【００１３】（２）また本発明は、伝熱管群の外表面
に、その上方に設けた海水槽の底の孔より海水を自然流
下させて熱交換を行なうように構成された海水淡水化装
置において、前記海水槽の底と最上方位置の伝熱管群と
の間に海水槽の底の孔からの流下海水を受け止め、か
つ、溢出可能なサブトレイを配設し、前記サブトレイの
底には、前記海水槽の底部の孔の数以上で、かつ、同孔
の孔径より小さい孔径をもつサブトレイ孔が穿設されて
いることを特徴とする。
に、その上方に設けた海水槽の底の孔より海水を自然流
下させて熱交換を行なうように構成された海水淡水化装
置において、前記海水槽の底と最上方位置の伝熱管群と
の間に海水槽の底の孔からの流下海水を受け止め、か
つ、溢出可能なサブトレイを配設し、前記サブトレイの
底には、前記海水槽の底部の孔の数以上で、かつ、同孔
の孔径より小さい孔径をもつサブトレイ孔が穿設されて
いることを特徴とする。
【００１４】（３）また更に、本発明は、伝熱管の外表
面に、その上方に設けた海水槽の底の孔より海水を自然
落下させて熱交換を行なうように構成された海水淡水化
装置において、前記伝熱管群のうち最上方位置の伝熱管
群を熱交換機能を有しないダミー管で構成したことを特
徴とする。
面に、その上方に設けた海水槽の底の孔より海水を自然
落下させて熱交換を行なうように構成された海水淡水化
装置において、前記伝熱管群のうち最上方位置の伝熱管
群を熱交換機能を有しないダミー管で構成したことを特
徴とする。
【００１５】前記本発明（１）においては、海水槽の底
に設けた孔を含む孔周囲以外のトレイの底面が嵩上げさ
れているので、海水槽への海水の供給量が少なく海水槽
の底部が傾いている場合でも孔周囲の近傍の嵩上げされ
ていない部分に海水が溜まることとなり、この部分に海
水の水位を確保して均一に必要な量の散水が行なわれる
ことになる。
に設けた孔を含む孔周囲以外のトレイの底面が嵩上げさ
れているので、海水槽への海水の供給量が少なく海水槽
の底部が傾いている場合でも孔周囲の近傍の嵩上げされ
ていない部分に海水が溜まることとなり、この部分に海
水の水位を確保して均一に必要な量の散水が行なわれる
ことになる。
【００１６】前記本発明（２）においては、海水槽の底
と最上方位置の伝熱管群との間に設けられたサブトレイ
の底の孔を、海水槽の底の孔の数以上で、かつ、同孔の
孔径より小さい孔径をもつように構成しているので、海
水槽への海水の供給量が少なく海水槽の底が傾いている
場合でも海水槽の底の孔から海水が散水されている限
り、前記サブトレイの底の孔から必要な量の散水を行な
うことができる。また、海水槽への海水の供給量が多い
場合には、海水はサブトレイより溢出して伝熱管への散
水が行なわれる。
と最上方位置の伝熱管群との間に設けられたサブトレイ
の底の孔を、海水槽の底の孔の数以上で、かつ、同孔の
孔径より小さい孔径をもつように構成しているので、海
水槽への海水の供給量が少なく海水槽の底が傾いている
場合でも海水槽の底の孔から海水が散水されている限
り、前記サブトレイの底の孔から必要な量の散水を行な
うことができる。また、海水槽への海水の供給量が多い
場合には、海水はサブトレイより溢出して伝熱管への散
水が行なわれる。
【００１７】本発明（３）では、最上位置の伝熱管群を
熱交換機能を有しないダミー管で構成しているので、海
水槽の底の孔より散水される海水がダミー管に当たった
上蒸発されることなく均一に下方の伝熱管に散水される
ことになる。
熱交換機能を有しないダミー管で構成しているので、海
水槽の底の孔より散水される海水がダミー管に当たった
上蒸発されることなく均一に下方の伝熱管に散水される
ことになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の第１の形態を、図
１によって説明する。
１によって説明する。
【００１９】本実施の形態では、図４に示す従来の海水
淡水化装置における海水槽１８の底面を次のように構成
した。即ち、伝熱管３への散水を行なうトレイ孔２を含
むトレイ孔２の周囲の近傍の部分１ａ以外の部分の海水
槽１８の底面を嵩上げしている。
淡水化装置における海水槽１８の底面を次のように構成
した。即ち、伝熱管３への散水を行なうトレイ孔２を含
むトレイ孔２の周囲の近傍の部分１ａ以外の部分の海水
槽１８の底面を嵩上げしている。
【００２０】従って、前記海水槽１８においては、伝熱
管３の列方向巾全部に海水が溜まる有効巾ａを有する部
分と、前記トレイ孔２の周囲の近傍の海水が溜まる有効
巾ａ 1 を有する部分１ａとの二段構造のトレイ１が構成
される。
管３の列方向巾全部に海水が溜まる有効巾ａを有する部
分と、前記トレイ孔２の周囲の近傍の海水が溜まる有効
巾ａ 1 を有する部分１ａとの二段構造のトレイ１が構成
される。
【００２１】本実施の形態においては、海水槽１８の底
面に形成されたトレイ１が傾いており、かつ、海水入口
５よりの海水の供給量ＱWKが少ない場合においても、前
記のトレイの部分１ａには海水が溜められることにな
る。
面に形成されたトレイ１が傾いており、かつ、海水入口
５よりの海水の供給量ＱWKが少ない場合においても、前
記のトレイの部分１ａには海水が溜められることにな
る。
【００２２】ここでトレイ孔２よりの散水量は、トレイ
孔２の面積とトレイ１上の海水の水位Ｈで決まり、海水
槽１８を上下する海水の速度は、海水量ＱWKとトレイ孔
２よりの散水量および海水槽１８の海水が溜まっている
部分の有効面積で決まる。海水量ＱWKが少ない場合に
は、当然有効巾の狭い部分１ａ内に海水の水位が在る。
この場合、海水の水位に及ぼす影響は、有効巾が広い場
合よりも狭い場合の方が大きい。
孔２の面積とトレイ１上の海水の水位Ｈで決まり、海水
槽１８を上下する海水の速度は、海水量ＱWKとトレイ孔
２よりの散水量および海水槽１８の海水が溜まっている
部分の有効面積で決まる。海水量ＱWKが少ない場合に
は、当然有効巾の狭い部分１ａ内に海水の水位が在る。
この場合、海水の水位に及ぼす影響は、有効巾が広い場
合よりも狭い場合の方が大きい。
【００２３】従って、本実施の形態では、有効巾の狭い
前記部分１ａには必ず海水が溜められることになるの
で、海水槽１８へ供給される海水量ＱWKが少なく、か
つ、海水槽１８のトレイ１に傾きがあっても、トレイ１
からの散水の不均一を解消することができる。
前記部分１ａには必ず海水が溜められることになるの
で、海水槽１８へ供給される海水量ＱWKが少なく、か
つ、海水槽１８のトレイ１に傾きがあっても、トレイ１
からの散水の不均一を解消することができる。
【００２４】本発明の実施の第２形態を、図２によって
説明する。本実施の形態では、図４に示す従来の海水淡
水化装置を次のようにして改良したものである。
説明する。本実施の形態では、図４に示す従来の海水淡
水化装置を次のようにして改良したものである。
【００２５】即ち、海水槽１８の底と最上位置の伝熱管
群との間に、下部にサブトレイ孔９を有し上方の部分が
切除された円筒状の複数のサブトレイ８を設けている。
同サブトレイ８は、海水槽１８の各トレイ孔２の直下
に、また、最上位置の伝熱管群の各伝熱管３の直上に位
置し、かつ、伝熱管３の管軸方向に伝熱管３と平行に配
置されている。前記サブトレイ孔９の孔径はトレイ孔２
の孔径より小さく設定されている。
群との間に、下部にサブトレイ孔９を有し上方の部分が
切除された円筒状の複数のサブトレイ８を設けている。
同サブトレイ８は、海水槽１８の各トレイ孔２の直下
に、また、最上位置の伝熱管群の各伝熱管３の直上に位
置し、かつ、伝熱管３の管軸方向に伝熱管３と平行に配
置されている。前記サブトレイ孔９の孔径はトレイ孔２
の孔径より小さく設定されている。
【００２６】海水槽１８のトレイ１では、海水槽１８に
供給される海水量ＱWKが最も少ない場合でも充分海水の
水位が存在するようそのトレイ孔２の数が設定されてい
る。また、トレイ孔２の下に設けられたサブトレイ８で
は、前記海水量ＱWKが最も少ない場合でも伝熱管３を充
分濡らすことができるようにサブトレイ孔９の数はトレ
イ孔２の数より多いように設定されている。
供給される海水量ＱWKが最も少ない場合でも充分海水の
水位が存在するようそのトレイ孔２の数が設定されてい
る。また、トレイ孔２の下に設けられたサブトレイ８で
は、前記海水量ＱWKが最も少ない場合でも伝熱管３を充
分濡らすことができるようにサブトレイ孔９の数はトレ
イ孔２の数より多いように設定されている。
【００２７】なお、１０は伝熱管３内に供給される蒸
気、１１は伝熱管３から排出されるコンデンセイト、１
２は管板である。
気、１１は伝熱管３から排出されるコンデンセイト、１
２は管板である。
【００２８】以上の構成を有する本実施の形態では、ト
レイ１の全部のトレイ孔２より確実に海水かつ散水され
ていれば、トレイ１の傾き等によるサブトレイ８におけ
る散水のトラブルを生ずることを、従来の海水淡水化装
置に比較して大巾に少なくすることができる。
レイ１の全部のトレイ孔２より確実に海水かつ散水され
ていれば、トレイ１の傾き等によるサブトレイ８におけ
る散水のトラブルを生ずることを、従来の海水淡水化装
置に比較して大巾に少なくすることができる。
【００２９】また、前記海水量ＱWKが多い場合には、サ
ブトレイ８よりオーバーフローに最上段の伝熱管３に均
一に海水が流下し、伝熱管３の外表面を確実に濡らすこ
とができる。
ブトレイ８よりオーバーフローに最上段の伝熱管３に均
一に海水が流下し、伝熱管３の外表面を確実に濡らすこ
とができる。
【００３０】なお、前記サブトレイ８は、図示の上方の
部分を切除した円筒状の形状の外に、海水量ＱWKが多い
場合に海水をオーバーフローさせて最上段の伝熱管３に
均一に海水を流下させるものであれば適宜の形状を採用
することができる。
部分を切除した円筒状の形状の外に、海水量ＱWKが多い
場合に海水をオーバーフローさせて最上段の伝熱管３に
均一に海水を流下させるものであれば適宜の形状を採用
することができる。
【００３１】本発明の実施の第３の形態を、図３によっ
て説明する。本実施の形態は、図４に示す従来の海水淡
水化装置を次のように改良したものである。
て説明する。本実施の形態は、図４に示す従来の海水淡
水化装置を次のように改良したものである。
【００３２】即ち、海水槽１８のトレイ１と最上段の伝
熱管３の間にほぼ伝熱管３と同じ形状の複数のダミー管
８よりなる管群を最上段の伝熱管３と平行に設置してい
る。このダミー管８は、トレイ１の各トレイ孔２の直下
に、かつ、最上段の各伝熱管３の直上に配置されてお
り、また、このダミー管８では熱交換をしない機能を有
する構造を採用し、海水の分散のみを行なうように設置
されている。
熱管３の間にほぼ伝熱管３と同じ形状の複数のダミー管
８よりなる管群を最上段の伝熱管３と平行に設置してい
る。このダミー管８は、トレイ１の各トレイ孔２の直下
に、かつ、最上段の各伝熱管３の直上に配置されてお
り、また、このダミー管８では熱交換をしない機能を有
する構造を採用し、海水の分散のみを行なうように設置
されている。
【００３３】本実施の形態では、海水槽１８のトレイ１
のトレイ孔２から散水される海水は、熱交換をしない機
能を有するダミー管８に当たり、蒸発することなく均一
に下方の伝熱管３に散水され、伝熱管３の外表面を確実
に濡らすことができる。
のトレイ孔２から散水される海水は、熱交換をしない機
能を有するダミー管８に当たり、蒸発することなく均一
に下方の伝熱管３に散水され、伝熱管３の外表面を確実
に濡らすことができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明は、特許請求の範囲の各請求項に
記載された構成を具備しているので、伝熱管表面を常に
万遍なく濡らした状態に維持することができ、伝熱面と
して有効に機能させうるばかりでなく、塩分の析出に伴
なう伝熱管の腐蝕の心配がない。
記載された構成を具備しているので、伝熱管表面を常に
万遍なく濡らした状態に維持することができ、伝熱面と
して有効に機能させうるばかりでなく、塩分の析出に伴
なう伝熱管の腐蝕の心配がない。
【００３５】請求項１に記載された本発明では、更に、
海水槽の底に形成されたトレイの構成を改良しており、
トレイは１段ですむことになり、全体の高さを押えるこ
とができる。
海水槽の底に形成されたトレイの構成を改良しており、
トレイは１段ですむことになり、全体の高さを押えるこ
とができる。
【００３６】請求項２に記載された本発明では、更に、
海水の液負荷の少ない条件から大きい条件まで巾広く対
処することができる。
海水の液負荷の少ない条件から大きい条件まで巾広く対
処することができる。
【００３７】請求項３に記載された本発明では、更に最
上方位置の伝熱管群を熱交換機能を有しないダミー管で
構成しているので、最上方位置の伝熱管をダミー管と交
換するだけで済み、従って改造工事を極めて簡単に実施
することができる。
上方位置の伝熱管群を熱交換機能を有しないダミー管で
構成しているので、最上方位置の伝熱管をダミー管と交
換するだけで済み、従って改造工事を極めて簡単に実施
することができる。
【図１】本発明の実施の第１の形態の縦断面図である。
【図２】本発明の実施の第２の形態を示し、図２（ａ）
はその縦正面図、図２（ｂ）はその縦断側面図である。
はその縦正面図、図２（ｂ）はその縦断側面図である。
【図３】本発明の実施の第３の形態の縦断面図である。
【図４】従来の海水淡水化装置の効用部と海水散水部の
１例の縦断面図である。
１例の縦断面図である。
１ トレイ １ａ トレイのトレイ孔の周囲の部分 ２ トレイ孔 ３ 伝熱管 ４ 効用部の本体 ５ 海水入口 ６ 発生蒸気出口 ７ 海水出口 ８ サブトレイ ９ サブトレイ孔 １０ 蒸気 １１ コンデンセイト １２ 管板 １８ 海水槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 勲 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 田中 一宏 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内
Claims (3)
- 【請求項１】 伝熱管の外表面に、その上方に設けた海
水槽の底の孔より海水を自然流下させて熱交換を行なう
ように構成された海水淡水化装置において、前記海水槽
の底に設けた孔を含む孔周囲以外の海水槽の底面を嵩上
げしてトレイを形成したことを特徴とする海水淡水化装
置。 - 【請求項２】 伝熱管群の外表面に、その上方に設けた
海水槽の底の孔より海水を自然流下させて熱交換を行な
うように構成された海水淡水化装置において、前記海水
槽の底と最上方位置の伝熱管群との間に海水槽の底の孔
からの流下海水を受け止め、かつ、溢出可能なサブトレ
イを配設し、前記サブトレイの底には、前記海水槽の底
部の孔の数以上で、かつ、同孔の孔径より小さい孔径を
もつサブトレイ孔が穿設されていることを特徴とする海
水淡水化装置。 - 【請求項３】 伝熱管の外表面に、その上方に設けた海
水槽の底の孔より海水を自然落下させて熱交換を行なう
ように構成された海水淡水化装置において、前記伝熱管
群のうち最上方位置の伝熱管群を熱交換機能を有しない
ダミー管で構成したことを特徴とする海水淡水化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9240696A JPH09280787A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 海水淡水化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9240696A JPH09280787A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 海水淡水化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280787A true JPH09280787A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14053543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9240696A Pending JPH09280787A (ja) | 1996-04-15 | 1996-04-15 | 海水淡水化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280787A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885550A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-17 | 大连理工大学 | 带有中间汽液分离的多效水平管降膜蒸发海水淡化装置 |
-
1996
- 1996-04-15 JP JP9240696A patent/JPH09280787A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885550A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-11-17 | 大连理工大学 | 带有中间汽液分离的多效水平管降膜蒸发海水淡化装置 |
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