JPH09280181A - ギヤポンプ - Google Patents
ギヤポンプInfo
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- JPH09280181A JPH09280181A JP8676996A JP8676996A JPH09280181A JP H09280181 A JPH09280181 A JP H09280181A JP 8676996 A JP8676996 A JP 8676996A JP 8676996 A JP8676996 A JP 8676996A JP H09280181 A JPH09280181 A JP H09280181A
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- Japan
- Prior art keywords
- gear
- liquid
- casing
- spiral groove
- gears
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Abstract
(57)【要約】
【課題】回転軸の一方の端部のみがケーシングを貫いて
いるという構造に起因してギヤが一方の側面シール部に
偏位し、左右の側面隙間がアンバランスとなって容積効
率の低下や側面漏れの増大を招くという不都合がある。 【解決手段】駆動軸3に軸着された駆動ギヤ4の側面4
bに螺旋状の溝10を設け、この螺旋状の溝10に回転
時に周囲の液体を取り込んで軸中心に向かって圧縮しな
がら移送するようにしたので、その液圧に基づく反発力
によって駆動ギヤ4を付勢し、左右の側面隙間が均等と
なる位置に保持することができる。
いるという構造に起因してギヤが一方の側面シール部に
偏位し、左右の側面隙間がアンバランスとなって容積効
率の低下や側面漏れの増大を招くという不都合がある。 【解決手段】駆動軸3に軸着された駆動ギヤ4の側面4
bに螺旋状の溝10を設け、この螺旋状の溝10に回転
時に周囲の液体を取り込んで軸中心に向かって圧縮しな
がら移送するようにしたので、その液圧に基づく反発力
によって駆動ギヤ4を付勢し、左右の側面隙間が均等と
なる位置に保持することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械効率や容積効
率を有効に高めた送液用のギヤポンプに関するものであ
る。
率を有効に高めた送液用のギヤポンプに関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】この種のギヤポンプは、図5に示すよう
に、ケーシング1に形成したポンプ室2に、駆動軸3に
固着された駆動ギヤ4及び従動軸5に固着された従動ギ
ヤ6を互いに噛合状態で収容するとともに、それらの駆
動軸3及び従動軸5を、ポンプ室2に臨む位置に内設し
た軸受部材7、8に回転可能に支承させることにより構
成される。この配設位置において、両ギヤ4、6の左側
面4a、6a及び右側面4b、6bは、それぞれ側面シ
ール部たる前記軸受部材7の内面7aと前記軸受部材8
の内面8aとに近接配置されて、摺動シールされてい
る。駆動軸3は、一端3aがケーシング1内に位置づけ
られているのに対して、他端3bがケーシング1を貫通
して外部に延出させてある。そして、この駆動軸3の他
端3bに外部駆動力を付与することにより、両ギヤ4、
6が同期逆回転して、それらの歯が漸次離反する側に設
けられた図示しない吸込口から吸い込んだ液体を、歯溝
と軸受部材内面7a、8aとポンプ室2との間に閉じ込
めて、漸次歯同士が噛合する側に設けられた図示しない
吐出口にまで搬送するという周知のポンプ作用を営み得
るようになっている。
に、ケーシング1に形成したポンプ室2に、駆動軸3に
固着された駆動ギヤ4及び従動軸5に固着された従動ギ
ヤ6を互いに噛合状態で収容するとともに、それらの駆
動軸3及び従動軸5を、ポンプ室2に臨む位置に内設し
た軸受部材7、8に回転可能に支承させることにより構
成される。この配設位置において、両ギヤ4、6の左側
面4a、6a及び右側面4b、6bは、それぞれ側面シ
ール部たる前記軸受部材7の内面7aと前記軸受部材8
の内面8aとに近接配置されて、摺動シールされてい
る。駆動軸3は、一端3aがケーシング1内に位置づけ
られているのに対して、他端3bがケーシング1を貫通
して外部に延出させてある。そして、この駆動軸3の他
端3bに外部駆動力を付与することにより、両ギヤ4、
6が同期逆回転して、それらの歯が漸次離反する側に設
けられた図示しない吸込口から吸い込んだ液体を、歯溝
と軸受部材内面7a、8aとポンプ室2との間に閉じ込
めて、漸次歯同士が噛合する側に設けられた図示しない
吐出口にまで搬送するという周知のポンプ作用を営み得
るようになっている。
【0003】ところで、前記ギヤ4、6の左側面4a、
6aと軸受部材内面7aとの間、また右側面4b、6b
と軸受部材内面8aとの間には、若干の隙間が設けてあ
り、吐出口側に存在する高圧の液体の一部をこの隙間に
導入して、液による潤滑を行わせるようにしている。加
えて、導入した液体を利用して軸受潤滑を行うために、
軸受部材7、8の内面7a、8a及び内周面7b、8b
に、図6に示すような軸方向に伸びる潤滑溝7c、8c
を設け、この潤滑溝7c、8cに液体を通過させること
によって軸受の潤滑を行っている場合もある。
6aと軸受部材内面7aとの間、また右側面4b、6b
と軸受部材内面8aとの間には、若干の隙間が設けてあ
り、吐出口側に存在する高圧の液体の一部をこの隙間に
導入して、液による潤滑を行わせるようにしている。加
えて、導入した液体を利用して軸受潤滑を行うために、
軸受部材7、8の内面7a、8a及び内周面7b、8b
に、図6に示すような軸方向に伸びる潤滑溝7c、8c
を設け、この潤滑溝7c、8cに液体を通過させること
によって軸受の潤滑を行っている場合もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種のギ
ヤポンプとしては、容積効率や機械効率の観点からも、
側面隙間はギヤ4、6の左側面4a、6a側と右側面4
b、6b側とで均等を保って運転されるのが望ましい。
しかし、ポンプ内部において、駆動軸3に着目すると、
一端3aが内部に収容されているのに対し、他端3bは
ケーシング1外に延出させてあり、一端3a側の端面の
みに前記潤滑溝7cを通過した液体や他の部材隙間を通
って回り込んだ液体による液圧が作用する。そして、そ
の液圧は駆動軸3の横断面積分に比例したものとなる。
このため、駆動軸3に軸力が発生し、この軸力によって
駆動ギヤ4が駆動軸3の他端3b側へ変位し、この結
果、ギヤ右側面4bと対応する軸受部材内面8aとの隙
間が減少し、逆にギヤ左側面4aと対応する軸受部材内
面7aとの隙間が増大して、前者においてギヤ側面ロス
動力が増し、また後者において容積効率が低下するとい
う不都合を招来している。
ヤポンプとしては、容積効率や機械効率の観点からも、
側面隙間はギヤ4、6の左側面4a、6a側と右側面4
b、6b側とで均等を保って運転されるのが望ましい。
しかし、ポンプ内部において、駆動軸3に着目すると、
一端3aが内部に収容されているのに対し、他端3bは
ケーシング1外に延出させてあり、一端3a側の端面の
みに前記潤滑溝7cを通過した液体や他の部材隙間を通
って回り込んだ液体による液圧が作用する。そして、そ
の液圧は駆動軸3の横断面積分に比例したものとなる。
このため、駆動軸3に軸力が発生し、この軸力によって
駆動ギヤ4が駆動軸3の他端3b側へ変位し、この結
果、ギヤ右側面4bと対応する軸受部材内面8aとの隙
間が減少し、逆にギヤ左側面4aと対応する軸受部材内
面7aとの隙間が増大して、前者においてギヤ側面ロス
動力が増し、また後者において容積効率が低下するとい
う不都合を招来している。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、ギヤの側面に、渦巻き状の溝を設
け、ギヤが回転することにより積極的に液を軸中心方向
に圧縮しながら取り込むようにしたものである。このた
め、その反力としてギヤが受ける液圧付勢力を利用すれ
ば、駆動ギヤの軸方向変位を解消することができる。
ために、本発明は、ギヤの側面に、渦巻き状の溝を設
け、ギヤが回転することにより積極的に液を軸中心方向
に圧縮しながら取り込むようにしたものである。このた
め、その反力としてギヤが受ける液圧付勢力を利用すれ
ば、駆動ギヤの軸方向変位を解消することができる。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明のギヤポンプは、一対のギ
ヤを回転軸を介して互いに噛合状態でケーシング内に配
設し、両ギヤの側面をケーシング内部に設定した側面シ
ール部に隣接配置するとともに、少なくとも一方の回転
軸の一端をケーシング内に位置づけ他端をケーシングを
貫通して外部に延出させてなるものにおいて、ケーシン
グを貫通している回転軸に固着されたギヤのその貫通端
側の側面若しくはその側面に対向する側面シール部の内
面に、ギヤの回転に伴って積極的に液を軸中心方向に圧
縮して取り込むための渦巻き状の溝を設けたものであ
る。
ヤを回転軸を介して互いに噛合状態でケーシング内に配
設し、両ギヤの側面をケーシング内部に設定した側面シ
ール部に隣接配置するとともに、少なくとも一方の回転
軸の一端をケーシング内に位置づけ他端をケーシングを
貫通して外部に延出させてなるものにおいて、ケーシン
グを貫通している回転軸に固着されたギヤのその貫通端
側の側面若しくはその側面に対向する側面シール部の内
面に、ギヤの回転に伴って積極的に液を軸中心方向に圧
縮して取り込むための渦巻き状の溝を設けたものであ
る。
【0007】このような構成において、取り込まれた液
体が螺旋状の溝に引き込まれて圧縮されながら軸中心に
向かうと、その液体の液圧が上昇し、この液圧がギヤと
側面シール部との間においてその隙間を押し広げようと
する反発力として作用するので、この反発力により、回
転軸の軸力を相殺し、左右の側面隙間を均等な若しくは
それに近いクリアランスに保つことができる。
体が螺旋状の溝に引き込まれて圧縮されながら軸中心に
向かうと、その液体の液圧が上昇し、この液圧がギヤと
側面シール部との間においてその隙間を押し広げようと
する反発力として作用するので、この反発力により、回
転軸の軸力を相殺し、左右の側面隙間を均等な若しくは
それに近いクリアランスに保つことができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、図1〜図4を参
照して説明する。このギヤポンプは、基本的には図5に
示した従来のものと同様のものである。ケーシング1
は、ポンプ室2を形成するボディ1aと、このボディ1
aの両端を蓋封する位置に配設されるリヤカバー1b及
びスタフィングボックス1cとから構成されるもので、
前記ポンプ室2に、駆動軸3に固着された駆動ギヤ4及
び従動軸5に固着された従動ギヤ6を互いに噛合状態で
収容するとともに、両ギヤ4、6の左側面4a、6aに
隣接する位置と右側面4b、6bに隣接する位置とにそ
れぞれ軸受部材7、8を配設して、これらの軸受部材
7、8の内周7b、8bに前記駆動軸3及び従動軸5を
回転可能に軸承している。従動軸5は、全体がケーシン
グ1内に収容されているのに対して、駆動軸3は、一端
3aがケーシング1内のリヤカバー1b近傍に位置づけ
られ、他端3bがケーシング1のスタフィングボックス
1cを貫通して外部に延出されている。
照して説明する。このギヤポンプは、基本的には図5に
示した従来のものと同様のものである。ケーシング1
は、ポンプ室2を形成するボディ1aと、このボディ1
aの両端を蓋封する位置に配設されるリヤカバー1b及
びスタフィングボックス1cとから構成されるもので、
前記ポンプ室2に、駆動軸3に固着された駆動ギヤ4及
び従動軸5に固着された従動ギヤ6を互いに噛合状態で
収容するとともに、両ギヤ4、6の左側面4a、6aに
隣接する位置と右側面4b、6bに隣接する位置とにそ
れぞれ軸受部材7、8を配設して、これらの軸受部材
7、8の内周7b、8bに前記駆動軸3及び従動軸5を
回転可能に軸承している。従動軸5は、全体がケーシン
グ1内に収容されているのに対して、駆動軸3は、一端
3aがケーシング1内のリヤカバー1b近傍に位置づけ
られ、他端3bがケーシング1のスタフィングボックス
1cを貫通して外部に延出されている。
【0009】ところで、前記軸受部材7、8は、その内
面7a、8aが両ギヤ4、6の左側面4a、6a又は右
側面4b、6bを摺動シールする側面シール部としての
機能をも担うものである。すなわち、軸受部材7はその
内面7aが両ギヤ4、6の左側面4a、6aに対して、
また軸受部材8はその内面8aが両ギヤ4、6の右側面
4b、6bに対してそれぞれ一定の側面隙間を介して近
接するような寸法関係に配設され、その側面隙間に吐出
口側に存在する高圧の液体の一部を導入して摺動面を潤
滑しながらギヤ4、6の歯溝を当該軸受部材内面7a、
8aとポンプ室内周面面とによって閉止するように構成
される。また、導入した液体を利用して軸受潤滑を行う
ために、軸受部材7、8の内周7b、8bに軸方向に沿
って潤滑溝7c、8cが設けられ、これらの潤滑溝7
c、8cに液体を通過させることによって軸受部材7、
8の焼付を防止するようにしている。
面7a、8aが両ギヤ4、6の左側面4a、6a又は右
側面4b、6bを摺動シールする側面シール部としての
機能をも担うものである。すなわち、軸受部材7はその
内面7aが両ギヤ4、6の左側面4a、6aに対して、
また軸受部材8はその内面8aが両ギヤ4、6の右側面
4b、6bに対してそれぞれ一定の側面隙間を介して近
接するような寸法関係に配設され、その側面隙間に吐出
口側に存在する高圧の液体の一部を導入して摺動面を潤
滑しながらギヤ4、6の歯溝を当該軸受部材内面7a、
8aとポンプ室内周面面とによって閉止するように構成
される。また、導入した液体を利用して軸受潤滑を行う
ために、軸受部材7、8の内周7b、8bに軸方向に沿
って潤滑溝7c、8cが設けられ、これらの潤滑溝7
c、8cに液体を通過させることによって軸受部材7、
8の焼付を防止するようにしている。
【0010】このような構成において、駆動ギヤ3の延
出端3bから外部駆動力が付与れると、両ギヤ4、6が
同期逆回転してポンプ作用を営むものとなるが、既述し
たように駆動軸3の他端3bはケーシング1外に延出し
ているのに対し、一端3aはケーシング1内にあって軸
受潤滑を終えた後の液体や部材隙間を通じた内部もれに
より到達した液体により液圧を受け、その液圧が駆動軸
3の横断面積分に比例して駆動軸3に図中右方向に向か
う軸力を発生させるので、放置すればこの軸力により駆
動ギヤ4が駆動軸3と共に他端3b側へ変位し、機械効
率や容積効率の低下が避け難いものとなる。
出端3bから外部駆動力が付与れると、両ギヤ4、6が
同期逆回転してポンプ作用を営むものとなるが、既述し
たように駆動軸3の他端3bはケーシング1外に延出し
ているのに対し、一端3aはケーシング1内にあって軸
受潤滑を終えた後の液体や部材隙間を通じた内部もれに
より到達した液体により液圧を受け、その液圧が駆動軸
3の横断面積分に比例して駆動軸3に図中右方向に向か
う軸力を発生させるので、放置すればこの軸力により駆
動ギヤ4が駆動軸3と共に他端3b側へ変位し、機械効
率や容積効率の低下が避け難いものとなる。
【0011】そこで、本実施例のギヤポンプは、駆動ギ
ヤ4の右側面4bに、図2に網掛けを付して示すよう
に、回転により積極的に液を軸中心方向に圧縮して取り
込むような渦巻き状の溝10を設けている。この溝10
は、駆動ギヤ4の外周から中心に向かって回転方向Xと
反対方向に渦を巻くように伸びる平面形状をなし、その
溝底は略一定深さを保ち、その溝幅は外周から中心に近
づくほど漸次狭小となるように形成されるもので、外方
端10aは図3に示すように駆動ギヤ4の外周面に開口
し、内方端10bは駆動軸3が挿通される孔4cの近く
で切り上げられている。つまり、駆動ギヤ4が図中矢印
X方向に回転するとき、周囲に存在する液体をその慣性
を利用して外方端10aから取り込み、軸中心方向へ螺
旋状に移動させる作用を営むものである。その際、この
溝10は中心に近づくほど横断面積が小さくなる為、液
体は次第に圧縮され、内方端10bにおいて最もその液
圧が上昇する。そして、液体はこの内方端10bから漏
出し、引き続き軸受部材8の内周8bに設けた潤滑路8
cへと流れ込んでいくのである。
ヤ4の右側面4bに、図2に網掛けを付して示すよう
に、回転により積極的に液を軸中心方向に圧縮して取り
込むような渦巻き状の溝10を設けている。この溝10
は、駆動ギヤ4の外周から中心に向かって回転方向Xと
反対方向に渦を巻くように伸びる平面形状をなし、その
溝底は略一定深さを保ち、その溝幅は外周から中心に近
づくほど漸次狭小となるように形成されるもので、外方
端10aは図3に示すように駆動ギヤ4の外周面に開口
し、内方端10bは駆動軸3が挿通される孔4cの近く
で切り上げられている。つまり、駆動ギヤ4が図中矢印
X方向に回転するとき、周囲に存在する液体をその慣性
を利用して外方端10aから取り込み、軸中心方向へ螺
旋状に移動させる作用を営むものである。その際、この
溝10は中心に近づくほど横断面積が小さくなる為、液
体は次第に圧縮され、内方端10bにおいて最もその液
圧が上昇する。そして、液体はこの内方端10bから漏
出し、引き続き軸受部材8の内周8bに設けた潤滑路8
cへと流れ込んでいくのである。
【0012】このような構成であると、渦巻き状の溝1
0内において中心に近づくにつれて圧縮された液体の液
圧が駆動ギヤ4と対応する軸受部材8との間でその隙間
を押し広げようとする反発力として作用するので(図4
参照)、この反発力により、駆動軸3の軸変位に起因し
て狭まろうとするギヤ右側面4bと軸受部材内面8aと
の側面隙間を適正な寸法に保ち、この結果、反対側のギ
ヤ側面4aと軸受部材内面7aとの側面隙間も適正な寸
法に保って、両クリアランスを略均等なものとすること
ができる。
0内において中心に近づくにつれて圧縮された液体の液
圧が駆動ギヤ4と対応する軸受部材8との間でその隙間
を押し広げようとする反発力として作用するので(図4
参照)、この反発力により、駆動軸3の軸変位に起因し
て狭まろうとするギヤ右側面4bと軸受部材内面8aと
の側面隙間を適正な寸法に保ち、この結果、反対側のギ
ヤ側面4aと軸受部材内面7aとの側面隙間も適正な寸
法に保って、両クリアランスを略均等なものとすること
ができる。
【0013】このようにして、本実施例のギヤポンプ
は、側面隙間のトータルは従来のものと等しいにもかか
わらず、均等隙間とすることによってポンプの全効率を
有効に向上させ得るものとなる。すなわち、一般理論と
して、ギヤ側面の損失動力は側面隙間に1次反比例する
ことが知られているので、側面隙間が均等な場合の全損
失動力は、一方の側面隙間が他方のそれに比べて著しく
小さい場合の各損失動力の総和よりも遙かに小さくなる
ことが明らかである。このため、ロストルクが著しく低
減され、機械効率の飛躍的な向上が図れるとともに、軸
受部材内面7a、8aの早期磨耗も有効に低減すること
ができるものとなる。加えて、他の一般理論として、側
面からの漏れ量は側面隙間の3乗に比例することが知ら
れているので、側面隙間が均等な場合の全漏れ量は、一
方の側面隙間が他方のそれに比べて著しく大きい場合の
各漏れ量の総和よりも遙かに小さくなることが明らかで
ある。このため、このポンプは同時に高い容積効率を発
揮することができる。これらの効果は、左右の側面隙間
が完全に均等を保ったときに最大となるものである。
は、側面隙間のトータルは従来のものと等しいにもかか
わらず、均等隙間とすることによってポンプの全効率を
有効に向上させ得るものとなる。すなわち、一般理論と
して、ギヤ側面の損失動力は側面隙間に1次反比例する
ことが知られているので、側面隙間が均等な場合の全損
失動力は、一方の側面隙間が他方のそれに比べて著しく
小さい場合の各損失動力の総和よりも遙かに小さくなる
ことが明らかである。このため、ロストルクが著しく低
減され、機械効率の飛躍的な向上が図れるとともに、軸
受部材内面7a、8aの早期磨耗も有効に低減すること
ができるものとなる。加えて、他の一般理論として、側
面からの漏れ量は側面隙間の3乗に比例することが知ら
れているので、側面隙間が均等な場合の全漏れ量は、一
方の側面隙間が他方のそれに比べて著しく大きい場合の
各漏れ量の総和よりも遙かに小さくなることが明らかで
ある。このため、このポンプは同時に高い容積効率を発
揮することができる。これらの効果は、左右の側面隙間
が完全に均等を保ったときに最大となるものである。
【0014】なお、上記実施例では渦巻き状の溝の溝深
さを一定とし、溝幅のみをギヤ外周から軸心に向かって
漸次狭小となるように構成したが、溝深さもギヤ外周か
ら軸心に向かって漸次浅くなるように構成すれば、溝断
面積の変化が大きくなり、より顕著な効果を得ることが
できる。このような構成は、ギヤ外周から軸外周までの
距離が短いポンプにおいて特に有効となるものである。
勿論、溝深さのみの変化によっても溝断面積の変化は実
現できるものである。また、上記実施例では別途の軸受
部材をポンプ内部に備えたギヤポンプを示したが、軸受
が外部にあり、ギヤ側面に対する側面シール部がケーシ
ング内面に設定されているタイプのポンプにおいても、
ギヤとケーシングの間で同様の効果を期待することがで
できる。さらに、上記実施例では渦巻き溝をギヤ側面に
設けた実施例について説明したが、軸受部材やケーシン
グ等の側面シール部側に設けても、相対的に考えれば同
等である。
さを一定とし、溝幅のみをギヤ外周から軸心に向かって
漸次狭小となるように構成したが、溝深さもギヤ外周か
ら軸心に向かって漸次浅くなるように構成すれば、溝断
面積の変化が大きくなり、より顕著な効果を得ることが
できる。このような構成は、ギヤ外周から軸外周までの
距離が短いポンプにおいて特に有効となるものである。
勿論、溝深さのみの変化によっても溝断面積の変化は実
現できるものである。また、上記実施例では別途の軸受
部材をポンプ内部に備えたギヤポンプを示したが、軸受
が外部にあり、ギヤ側面に対する側面シール部がケーシ
ング内面に設定されているタイプのポンプにおいても、
ギヤとケーシングの間で同様の効果を期待することがで
できる。さらに、上記実施例では渦巻き溝をギヤ側面に
設けた実施例について説明したが、軸受部材やケーシン
グ等の側面シール部側に設けても、相対的に考えれば同
等である。
【0015】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明のギヤポンプは、渦巻き状の溝をギヤ側面に
設けることにより、液体を圧縮してそのギヤ側面に側面
隙間のアンバランスを防止する液圧付勢力を作用させる
ことができるので、容積効率並びに機械効率すなわち全
効率のよいギヤポンプを提供することができる。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明のギヤポンプは、渦巻き状の溝をギヤ側面に
設けることにより、液体を圧縮してそのギヤ側面に側面
隙間のアンバランスを防止する液圧付勢力を作用させる
ことができるので、容積効率並びに機械効率すなわち全
効率のよいギヤポンプを提供することができる。
【0016】また、従来では吐出側の圧力を利用してギ
ヤ側面や軸の潤滑を行ってきたため、吐出圧力が低圧で
ある場合には適正な潤滑が行えない場合があったが、本
発明では、ギヤの回転により液を積極的に取り込んで圧
縮するものであるため、吐出圧力が比較的低圧である場
合にも軸受部分に適切に液体を送り込んで良好な軸受潤
滑を行わせる効果が期待できる。
ヤ側面や軸の潤滑を行ってきたため、吐出圧力が低圧で
ある場合には適正な潤滑が行えない場合があったが、本
発明では、ギヤの回転により液を積極的に取り込んで圧
縮するものであるため、吐出圧力が比較的低圧である場
合にも軸受部分に適切に液体を送り込んで良好な軸受潤
滑を行わせる効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例を示す全体縦断面図。
【図2】同実施例の駆動ギヤの側面を示す図。
【図3】同実施例における渦巻き状の溝の構造及び作用
説明図。
説明図。
【図4】同実施例において駆動ギヤに掛かる液圧付勢力
の関係を示す図。
の関係を示す図。
【図5】従来例を示す全体断面図。
【図6】同従来例の軸受部材を示す斜視図。
3…駆動軸 3a…一端 3b…他端 4…駆動ギヤ 5…従動軸 6…従動ギヤ 7a、8a…側面シール部(軸受部材内面) 10…渦巻き状の溝
Claims (1)
- 【請求項1】一対のギヤを回転軸を介して互いに噛合状
態でケーシング内に配設し、両ギヤの側面をケーシング
内部に設定した側面シール部に隣接配置するとともに、
少なくとも一方の回転軸の一端をケーシング内に位置づ
け他端をケーシングを貫通して外部に延出させてなるも
のにおいて、 ケーシングを貫通している回転軸に固着されたギヤのそ
の貫通端側の側面若しくはその対向位置にある側面シー
ル部の内面に、ギヤの回転に伴って積極的に液を軸中心
方向に圧縮して取り込むための渦巻き状の溝を設けたこ
とを特徴とするギヤポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8676996A JPH09280181A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | ギヤポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8676996A JPH09280181A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | ギヤポンプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09280181A true JPH09280181A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=13895967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8676996A Pending JPH09280181A (ja) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | ギヤポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09280181A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002242851A (ja) * | 2001-02-16 | 2002-08-28 | Bridgestone Corp | ゴム押出用歯車ポンプ |
CN102348897A (zh) * | 2009-03-12 | 2012-02-08 | 罗伯特·博世有限公司 | 液压式齿轮机 |
WO2015129256A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Seiko Epson Corporation | Gear pump and image recording apparatus |
EP3120027A4 (en) * | 2014-03-21 | 2017-12-06 | Imo Industries Inc. | Gear pump with end plates or bearings having spiral grooves |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP8676996A patent/JPH09280181A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2012519798A (ja) * | 2009-03-12 | 2012-08-30 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 液圧式の歯車機械 |
WO2015129256A1 (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | Seiko Epson Corporation | Gear pump and image recording apparatus |
EP3120027A4 (en) * | 2014-03-21 | 2017-12-06 | Imo Industries Inc. | Gear pump with end plates or bearings having spiral grooves |
US10323636B2 (en) | 2014-03-21 | 2019-06-18 | Circor Pumps North America, Llc | Gear pump with end plates or bearings having spiral grooves |
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