JPH09280175A - Cylinder heat insulating structure for oil free reciprocating compressor - Google Patents
Cylinder heat insulating structure for oil free reciprocating compressorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】オイルフリー往復圧縮機におい
て、該圧縮機のヘッド温度からの伝導熱によるシリンダ
温度の上昇を抑え、樹脂製ピストンリングの耐久性を向
上させるための断熱構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat insulating structure for an oil-free reciprocating compressor for suppressing an increase in cylinder temperature due to conduction heat from a head temperature of the compressor and improving durability of a resin piston ring.
【０００２】[0002]
【従来の技術】往復空気圧縮機の気筒には、ピストンが
往復摺動するシリンダ上に、圧縮機の吸込弁、吐出弁を
内蔵するシリンダカバーを配設するもの、または、吸込
弁、吐出弁を別体で設けたバルブスペーサをシリンダと
シリンダカバーの間に挟設する方式が行われている。こ
の構造において、シリンダにシリンダカバーを取付ける
際、その金属面の接合部に、平板で打抜かれたアスベス
ト材料製のパッキンが一般的に用いられている。アスベ
スト材料製のパッキンは、耐熱性が高く、熱変形が少な
いことから長年使われてきた材料である。ところが、ア
スベスト材料が人体に障害となることが判明してから、
使用時、または使用後大気放出の可能性のあるアスベス
ト材料は、人体に吸入される危険のあることから、使用
を回避しなければならなくなっている。2. Description of the Related Art In a cylinder of a reciprocating air compressor, a cylinder cover having a suction valve and a discharge valve of the compressor is provided on a cylinder on which a piston slides reciprocally, or a suction valve and a discharge valve. There is a method in which a valve spacer provided separately is sandwiched between a cylinder and a cylinder cover. In this structure, when the cylinder cover is attached to the cylinder, a packing made of an asbestos material, which is punched out with a flat plate, is generally used at the joint portion of the metal surface thereof. Asbestos packing is a material that has been used for many years because it has high heat resistance and little thermal deformation. However, after it became clear that asbestos materials would hinder the human body,
Asbestos materials, which may be released into the atmosphere during use or after use, have a risk of being inhaled by the human body, so that the use of asbestos materials must be avoided.
【０００３】上記アスベストパッキンに替わる種々のも
のが開発されているが、シリンダとシリンダカバーに挟
設される一枚の平板パッキンの場合、バルブスペーサを
挟設して共締めするとき、ボルトが一定間隔をもって締
付けられることから、ボルト周辺のパッキンの収縮と、
ピッチ間中央部のパッキン収縮が異なり、運転時の温度
上昇による熱膨張も加わって、シリンダに歪力が加えら
れ、シリンダのボアが変形する問題が発生する。そし
て、この変形によって、飛沫給油式往復圧縮機において
は、シリンダ上へのオイル上がり量の増加によるオイル
消費量の増大の問題がある。Various alternatives to the above asbestos packing have been developed, but in the case of one flat plate packing sandwiched between the cylinder and the cylinder cover, when the valve spacer is sandwiched and the bolts are tightened together, the bolts are fixed. Since it is tightened at intervals, the packing around the bolt contracts,
Packing contraction in the central portion between the pitches is different, and thermal expansion due to temperature rise during operation is also applied, so that a strain force is applied to the cylinder and the bore of the cylinder deforms. Due to this deformation, in the refueling spray type reciprocating compressor, there is a problem that the oil consumption increases due to an increase in the amount of oil rising onto the cylinder.
【０００４】また、平板パッキンは、上記歪力の問題
と、締付トルクの強弱による平板パッキンのシール性の
問題、メンテナンス時のパッキン破損の問題および、長
期運転による締付トルク低下の問題がある。Further, the flat plate packing has a problem of the above-mentioned distortion force, a problem of sealing property of the flat plate packing due to strength and weakness of tightening torque, a problem of damage to the packing at the time of maintenance, and a problem of lowering tightening torque due to long-term operation. .
【０００５】上記問題を解決するために、シリンダ上お
よび、バルブスペーサ上に曲線形のパッキン溝を穿設
し、該パッキン溝に、ゴム弾性をもつ材料で、前記パッ
キン溝に対応する曲線形の形状に成形されたパッキンを
嵌着し、シリンダとバルブスペーサ、およびバルブスペ
ーサとシリンダカバーを、金属面で剛体接合とすること
で、前記平板パッキンで発生する種々の問題が解決され
た。この気筒のシール方法は、本出願人が出願した特願
平７年ー１２０８８４号の”往復空気圧縮機”に詳述さ
れている。In order to solve the above problem, a curved packing groove is formed on the cylinder and on the valve spacer, and the packing groove is made of a material having rubber elasticity and has a curved shape corresponding to the packing groove. By fitting a packing molded in a shape and rigidly joining the cylinder and the valve spacer, and the valve spacer and the cylinder cover with a metal surface, various problems occurring in the flat plate packing have been solved. This cylinder sealing method is described in detail in Japanese Patent Application No. Hei 7-120884 entitled "Reciprocating Air Compressor" filed by the present applicant.
【０００６】ところが、潤滑油による潤滑機能をもたな
いオイルフリー往復圧縮機においては、シリンダとピス
トンの摺動部の潤滑性を維持するために、潤滑性、耐熱
性を有するふっ素系の樹脂で形成されたピストンリング
が使用される。このピストンリングは耐熱性ではある
が、樹脂であることより、耐熱性に限界があり、シリン
ダ温度が高くなるほど、ピストンリングの軟化等によ
る、耐久性の低下の問題が発生する。そして、上述した
シリンダとバルブスペーサの間に、曲線形のパッキンを
嵌着してシールし、シリンダとバルブスペーサの間を金
属面の剛体接合として、平板パッキンの問題を解決した
気筒において、最も温度が上昇する気筒のヘッド温度
が、金属面での密着接合部からの熱伝導によって、シリ
ンダの温度を上昇させる問題が発生する。However, in an oil-free reciprocating compressor that does not have a lubricating function by lubricating oil, in order to maintain the lubricating property of the sliding portion between the cylinder and the piston, a fluorine-based resin having lubricating property and heat resistance is used. A formed piston ring is used. Although this piston ring has heat resistance, it has a limit in heat resistance because it is made of resin, and the higher the cylinder temperature, the lower the durability due to the softening of the piston ring. Then, a curved packing is fitted and sealed between the cylinder and the valve spacer described above, and a rigid body joint between the cylinder and the valve spacer is formed on the metal surface, so that the cylinder with the flat packing has solved the problem of the highest temperature. There is a problem in that the head temperature of the cylinder, in which the temperature rises, increases the temperature of the cylinder due to heat conduction from the close contact portion on the metal surface.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
オイルフリー往復圧縮機のシリンダとバルブスペーサお
よび、シリンダーカバーが金属面の剛体接合となってい
る気筒において、気筒のヘッド温度が、金属面の剛体接
合部からの熱伝導によって、シリンダ温度を上昇させ、
ふっ素系樹脂で形成されるピストンリングの耐久性を低
下させる問題があることより、シリンダとバルブスペー
サの間に断熱材を部分的に挟設して、空隙を形成するこ
とによって断熱し、シリンダ温度の上昇を最小限に抑え
て、ピストンリングの耐久性を向上させることを目的と
するものである。As described above,
In the cylinder of the oil-free reciprocating compressor, the valve spacer, and the cylinder cover where the cylinder surface is rigidly joined to the metal surface, the cylinder head temperature rises due to heat conduction from the rigid joint portion to the metal surface. ,
Since there is a problem of reducing the durability of the piston ring made of fluorocarbon resin, heat insulation is achieved by partially sandwiching a heat insulating material between the cylinder and the valve spacer to form a gap, thereby improving the cylinder temperature. The object is to improve the durability of the piston ring by minimizing the rise of the piston ring.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、往復圧縮機の
シリンダと、該シリンダを摺動するピストンに潤滑性、
耐熱性を有する樹脂製ピストンリングを具備し、前記シ
リンダ上にバルブスペーサを、シリンダカバーによって
挟設して複数本のボルトで共締めして金属面の剛体接合
とする気筒を形成するオイルフリー往復圧縮機におい
て、前記シリンダと、前記バルブスペーサとの間に、断
熱性と、圧縮機ヘッド温度に耐える耐熱性を有する、断
熱パッキンを、前記共締めするボルトの周囲に部分的に
挟設して、シリンダとバルブスペーサの間に空隙を形成
したオイルフリー往復圧縮機のシリンダ断熱構造であ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a cylinder of a reciprocating compressor and a piston that slides on the cylinder with lubricity,
An oil-free reciprocating cylinder that has a heat-resistant resin piston ring, forms a cylinder in which a valve spacer is sandwiched by the cylinder cover and fastened together with multiple bolts to form a rigid joint on a metal surface. In the compressor, a heat insulating packing having heat insulation and heat resistance to withstand a compressor head temperature is partially sandwiched between the cylinder and the valve spacer around the bolt to be tightened together. Is a cylinder heat insulation structure of an oil-free reciprocating compressor in which a gap is formed between the cylinder and the valve spacer.
【０００９】また、前記シリンダ上にバルブスペーサ
を、シリンダカバーによって挟設して、ボルトで共締め
する気筒において、シリンダとバルブスペーサの間に、
断熱パッキンを挟設することによって生じる空隙を有す
る接合部に、曲線形のパッキン溝を穿設し、該パッキン
溝に対応したゴム弾性を有する曲線形のパッキンを嵌入
してシールするとき、シリンダーとバルブスペーサの間
が、前記断熱パッキンによって形成される空隙をシール
するために、曲線形のパッキンの断面が長方形で、空隙
に加わる空気圧力に耐える強度をもつ曲線形のパッキン
を嵌着したオイルフリー往復圧縮機のシリンダ断熱構造
である。Further, in a cylinder in which a valve spacer is sandwiched between the cylinder covers by a cylinder cover and tightened together with bolts, between the cylinder and the valve spacer,
When a curved packing groove is bored in a joint portion having a gap generated by sandwiching a heat insulating packing, and a curved packing having rubber elasticity corresponding to the packing groove is fitted and sealed, a cylinder and In order to seal the space formed by the heat-insulating packing between the valve spacers, the cross section of the curved packing is rectangular, and the oil-free packing with the curved packing having the strength to withstand the air pressure applied to the clearance is fitted. It is a cylinder heat insulation structure of a reciprocating compressor.
【００１０】また、シリンダと、バルブスペーサを共締
めするボルトの周囲に挟設する断熱パッキンは、共締め
するボルト毎に、個々にリング状断熱パッキンを付設す
ることを主体としているが、他の方法として、取付け容
易化のために、前記各リング状断熱パッキンを、同一断
熱材等で連結して、一体に成形されている断熱パッキン
としたものも含まれるシリンダの断熱構造である。Further, the heat insulating packing sandwiched between the cylinder and the bolt for fastening the valve spacer together is mainly provided with a ring-shaped heat insulating packing for each bolt to be fastened together. As a method, for the purpose of facilitating mounting, the heat insulating structure of the cylinder includes a heat insulating packing integrally formed by connecting the ring-shaped heat insulating packings with the same heat insulating material or the like.
【００１１】[0011]
【作用】往復圧縮機のバルブスペーサを、シリンダ上に
シリンダカバーによって挟設して、複数本のボルトによ
って共締めして、金属面の剛体接合としている気筒の、
シリンダとバルブスペーサの間の前記ボルト部に、耐熱
性を有するリング状断熱パッキンを部分的に挟設するこ
とによって、シリンダとバルブスペーサの間に空隙を作
り、空隙と断熱材によって断熱を図るものである。[Function] In the cylinder in which the valve spacer of the reciprocating compressor is sandwiched on the cylinder by the cylinder cover and fastened together by the plurality of bolts, the metal surface is rigidly joined,
By partially sandwiching a ring-shaped heat-insulating packing having heat resistance between the bolts between the cylinder and the valve spacer, a space is created between the cylinder and the valve spacer, and heat insulation is achieved by the space and the heat insulating material. Is.
【００１２】上記構成において、断熱効果が最も高い空
隙を作るために、ボルト周囲に比較的小さなリング状断
熱パッキンを挟設することによって断熱効果が得られ
る。そして、従来例で説明した、金属面の剛体接合でな
くなることよるシリンダボアの歪力による変形の問題
は、シリンダボアのマイクロメータオーダで変形して、
飛沫給油式往復圧縮機の潤滑油のオイル上がりを増大さ
せオイル消費量が多くなるが、潤滑油の使用しないオイ
ルフリー圧縮機では問題とならない。In the above structure, in order to form the void having the highest heat insulation effect, a relatively small ring-shaped heat insulation packing is sandwiched around the bolt to obtain the heat insulation effect. Then, the problem of the deformation due to the strain force of the cylinder bore, which is explained in the conventional example due to the rigid body joining of the metal surfaces, is deformed by the micrometer order of the cylinder bore,
Although the oil consumption of the lubricating oil of the splash refueling type reciprocating compressor increases and the oil consumption increases, this is not a problem in the oil-free compressor that does not use the lubricating oil.
【００１３】次に、シリンダとバルブスペーサとの間に
空隙を設けたことによって、曲線形のパッキン溝に嵌着
される曲線形のシールパッキンに、シリンダの内圧が直
接加わることになるために、曲線形のパッキンの強度が
問題となる。そのため、曲線形のパッキンの断面を長方
形として、曲線形のパッキン溝に嵌着し、十分なパッキ
ンの絞め代をもち、かつ、前記断面長方形のパッキンの
横幅を広くすることによって、比較的広いバルブスペー
サとの接触面として、シリンダからの内圧に耐える強度
をもたせるものである。Next, since an air gap is provided between the cylinder and the valve spacer, the internal pressure of the cylinder is directly applied to the curved seal packing fitted in the curved packing groove. The strength of the curved packing is a problem. Therefore, by making the cross section of the curved packing into a rectangular shape, by fitting it into the curved packing groove, and having a sufficient tightening margin of the packing, and widening the lateral width of the rectangular packing in cross section, a relatively wide valve can be obtained. As a contact surface with the spacer, it has strength to withstand the internal pressure from the cylinder.
【００１４】また、ボルト周囲にリング状断熱パッキン
を取付けるのはボルト毎に別体で取付けるのを基本とし
ているが、組立を容易化するために、個々のリング状断
熱パッキンを細い断熱を有する材料によって連結する
か、または、リング状断熱材と同材質のシートから同時
打抜きによって一体に形成された断熱パッキンとしても
よいものである。Further, the ring-shaped heat-insulating packing is mounted around the bolt on a separate basis for each bolt, but in order to facilitate the assembly, each ring-shaped heat-insulating packing is made of a material having a thin heat insulation. The heat-insulating packing may be connected to each other, or may be integrally formed by simultaneous punching from a sheet of the same material as the ring-shaped heat-insulating material.
【００１５】以上の構成によって、シリンダとバルブス
ペーサを含むシリンダカバーとの間を断熱したことによ
って、シリンダの上昇温度が略２０℃低減し、断熱しな
い場合と比較して、ピストンリングの耐久性が３〜５倍
となる効果が得られたものである。そして、ゴム弾性を
もつ曲線形のパッキンの断面形状を長方形として、シリ
ンダの内圧に十分耐える強度としたことによって、ピス
トンリングが十分な耐久性をもち、気筒ヘッドのシール
性、その他前記した問題が、改善されるオイルフリー往
復圧縮機が得られるものである。With the above structure, the cylinder and the cylinder cover including the valve spacer are thermally insulated, so that the temperature rise of the cylinder is reduced by about 20 ° C., and the durability of the piston ring is improved as compared with the case without heat insulation. The effect of 3 to 5 times is obtained. And, by making the cross-sectional shape of the curved packing having rubber elasticity a rectangular shape and making it strong enough to withstand the internal pressure of the cylinder, the piston ring has sufficient durability, the sealability of the cylinder head, and other problems mentioned above. An improved oil-free reciprocating compressor is obtained.
【００１６】[0016]
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。図１は、シリンダとバルブスペーサの間に、本発
明のリング状断熱パッキンを部分的に挟設した気筒の断
面摸式図を示す。図１において、１はシリンダ、２はバ
ルブスペーサ、３はシリンダカバーである。シリンダ１
上にバルブスペーサ２を、シリンダカバー３で挟設し、
四本のボルト４によって締付けている。そして、シリン
ダ１とバルブスペーサ２の間の締付ボルト４の周囲にリ
ング状の断熱パッキン５が挟設され、シリンダ１とバル
ブスペーサ２の間に空隙を作っている。この空隙の間隔
は、本発明を限定するものではないが、締付後の寸法が
０．５〜１．０ｍｍになるように設定されている。そし
て、四本のボルト４の内側に曲線形のパッキン溝６が穿
設され、該パッキン溝６に対応する断面が長方形の曲線
形パッキン７が嵌着されている。曲線形のパッキン７
は、シリンダ１の内圧が前記空隙から直接加わる圧縮空
気圧力に耐えるために、前記断面が長方形で横幅が広
く、つぶし代が略０．５ｍｍを有して溝深さと、空隙間
隔を加えた長さ寸法で、ゴム弾性を有する耐熱性の樹脂
製パッキンが使用されている。シリンダーカバー３と、
バルブスペーサ２の間は、曲線形のパッキン１１が使用
され金属面での剛体接合となっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of a cylinder in which the ring-shaped heat insulating packing of the present invention is partially sandwiched between the cylinder and the valve spacer. In FIG. 1, 1 is a cylinder, 2 is a valve spacer, and 3 is a cylinder cover. Cylinder 1
The valve spacer 2 is sandwiched between the cylinder cover 3 and
It is tightened with four bolts 4. A ring-shaped heat insulating packing 5 is sandwiched around the tightening bolt 4 between the cylinder 1 and the valve spacer 2 to form a space between the cylinder 1 and the valve spacer 2. The interval of the voids is not limited to the present invention, but is set so that the dimension after tightening is 0.5 to 1.0 mm. A curved packing groove 6 is bored inside the four bolts 4, and a curved packing 7 having a rectangular cross section is fitted to the packing groove 6. Curved packing 7
In order for the internal pressure of the cylinder 1 to withstand the compressed air pressure applied directly from the gap, the cross section is rectangular and the width is wide, the crushing margin is about 0.5 mm, and the groove depth and the gap length are added. A heat-resistant resin packing with rubber elasticity is used. Cylinder cover 3
A curved packing 11 is used between the valve spacers 2 to form a rigid joint on a metal surface.
【００１７】上記構成によって、シリンダカバー３およ
び、バルブスペーサ２の気筒ヘッド部の熱は、リング状
断熱パッキン５と、断熱パッキン５によって形成される
空隙によってシリンダ部への温度が断熱され、シリンダ
温度上昇を抑えている。そして、空隙部のシールは、前
記長方形の曲線形のパッキン７によってシリンダ内圧に
耐てシールされている。With the above structure, the heat of the cylinder cover 3 and the cylinder head portion of the valve spacer 2 is thermally insulated to the cylinder portion by the ring-shaped heat insulating packing 5 and the gap formed by the heat insulating packing 5, so that the cylinder temperature is increased. The rise is suppressed. The seal of the space is sealed by the rectangular curved packing 7 against pressure in the cylinder.
【００１８】図２は、シリンダ１の上面図を示す。シリ
ンダ１の上面にはバルブスペーサ２を挟設して共締めす
るボルト４の螺子孔８が四個穿設され、螺子孔８の周囲
にリング状断熱パッキン５がセットされる。リング状パ
ッキン５を個々に単体でセットする場合は、リング状断
熱パッキン５が定位置に確実にセットされるように、断
熱パッキン５の外径に合わせたインロー溝５ａが凹設さ
ている。FIG. 2 shows a top view of the cylinder 1. Four screw holes 8 are formed on the upper surface of the cylinder 1 for bolts 4 for clamping and clamping the valve spacer 2 together, and a ring-shaped heat insulating packing 5 is set around the screw holes 8. When the ring-shaped packings 5 are individually set, inlay grooves 5a matching the outer diameter of the heat-insulated packings 5 are recessed so that the ring-shaped heat-insulated packings 5 can be reliably set in place.
【００１９】また、組立容易化のために、四個のリング
状断熱パッキンを連結して同時装着を可能にする場合
は、図３に示すように、同材質の断熱シート材から、細
い連結部で連結した打抜き加工によって一体に成形され
た断熱パッキンが使用される。但し、この方式は断熱パ
ッキンの材料使用量が多くなる欠点もあり、リング状断
熱パッキンを連結する方法は、上記に限定するものでは
なく、例えば、薄い別材質のシート等で連結することも
可能なものである。When four ring-shaped heat-insulating packings are connected to enable simultaneous mounting for ease of assembly, as shown in FIG. 3, a heat-insulating sheet material made of the same material is used to make a thin connecting portion. A heat-insulating packing integrally formed by punching is used. However, this method also has a drawback that the amount of material used for the heat insulating packing is large, and the method of connecting the ring-shaped heat insulating packing is not limited to the above, and it is also possible to connect with a thin sheet of another material, for example. It is something.
【００２０】螺子孔８の内側に曲線形のパッキン溝６が
穿設される。該曲線形のパッキン溝６は、吸込弁取付部
９や、螺子孔８を迂回して、最少スペースでこれらを配
設するために、曲線形とするもので、従来はこの曲線形
となるためにアスベストシーと材等の打抜き成形による
平板パッキンで断熱と、シールを兼ねて使用されていた
ものである。そして、従来例で説明した、ボルト４の締
付トルクによる平板パッキンの場所による収縮率の差異
や、シリンダボア１０の変形による種々の問題が誘発さ
れたものである。本発明は、この曲線形のパッキン溝６
に対応した曲線形のパッキン７を嵌着することによって
上記問題を回避している。A curved packing groove 6 is bored inside the screw hole 8. The curved packing groove 6 has a curved shape in order to dispose the suction valve mounting portion 9 and the screw hole 8 in the minimum space and to arrange them in the minimum space. In addition, it was used as an asbestos seal and a flat plate packing made by stamping and forming materials, as well as heat insulation and sealing. Then, the various problems caused by the difference in shrinkage ratio depending on the location of the flat plate packing due to the tightening torque of the bolt 4 and the deformation of the cylinder bore 10 described in the conventional example are induced. In the present invention, this curved packing groove 6 is used.
The above-mentioned problem is avoided by fitting the curved packing 7 corresponding to.
【００２１】図３は、リング状の断熱パッキン５の上面
図である。断熱パッキン５は外形が円形に限定するもの
ではないが、シリンダカバー３の締付力の関係からボル
ト４の周囲に挟設されなければならない。そして、その
厚みは、シリンダ１の上面とバルブスペーサ２の空隙間
隔が０．５〜１．０ｍｍに形成される厚みで作られる。
断熱パッキン５の材質はノンアスベスト材の断熱シート
から打抜きで成形されたものである。この断熱シートは
シール性の必要がなく、断熱のみを目的とした殆ど収縮
性のない材質でもよく、例えば、断熱性の高いセラミッ
ク等を使用することも可能なものである。したがって、
従来の断熱と、シールを兼ねた平板パッキンのような、
トルク範囲を規定する厳密なトルク規制の必要がなく、
一定以上のトルクで締付けることによって、ボルトのゆ
るみ等の問題は解消される。図４は、取付容易化のため
に、連絡されて一体に形成されているリング状断熱パッ
キンである。FIG. 3 is a top view of the ring-shaped heat insulating packing 5. Although the heat insulating packing 5 is not limited to a circular outer shape, it must be sandwiched around the bolt 4 in view of the tightening force of the cylinder cover 3. The thickness is made such that the gap between the upper surface of the cylinder 1 and the valve spacer 2 is 0.5 to 1.0 mm.
The material of the heat insulating packing 5 is formed by punching out from a heat insulating sheet made of a non-asbestos material. This heat insulating sheet does not need to have a sealing property and may be made of a material having almost no shrinkage only for the purpose of heat insulation. For example, a ceramic having a high heat insulation property can be used. Therefore,
Like flat packing that doubles as conventional insulation and seal,
There is no need for strict torque regulation that defines the torque range,
By tightening with a certain torque or more, problems such as loosening of bolts are solved. FIG. 4 shows a ring-shaped heat-insulating packing that is connected and integrally formed for easy mounting.
【００２２】図５は、曲線形のパッキン溝６に嵌着され
る曲線形のパッキン７を示し、図６は、図５のパッキン
の断面を示したものである。曲線形のパッキン７はパッ
キン溝に略嵌合する幅で嵌着され、シリンダ内圧をパッ
キンの側壁で受けるように長方形で形成され、略０．５
ｍｍのつぶし代で、シリンダ１の上面とバルブスペーサ
２の間がシールされる。この曲線形のパッキンの材質
は、ふっ素系樹脂を主体とするゴム弾性を有する材質で
成形さている。FIG. 5 shows a curved packing 7 fitted in the curved packing groove 6, and FIG. 6 shows a cross section of the packing shown in FIG. The curved packing 7 is fitted into the packing groove with a width that substantially fits it, and is formed in a rectangular shape so that the side wall of the packing receives the cylinder internal pressure.
With a crushing margin of mm, the space between the upper surface of the cylinder 1 and the valve spacer 2 is sealed. The material of the curved packing is formed of a material mainly composed of a fluorine-based resin and having rubber elasticity.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明は以上説明したように、シリンダ
と、バルブスペーサの間に断熱パッキンを、共締めする
ボルト周囲に部分的に挟設して、シリンダとバルブスペ
ーサの間に空隙を設けて断熱したことによって、気筒ヘ
ッド部温度がシリンダに熱伝導することがなくなり、シ
リンダ温度が低減し、オイルフリー圧縮機のピストンリ
ングの寿命が数倍に延長する効果を奏する。As described above, according to the present invention, the heat insulating packing is partially sandwiched between the cylinder and the valve spacer around the bolt to be tightened together, and the space is provided between the cylinder and the valve spacer. This heat insulation prevents the cylinder head temperature from being conducted to the cylinder, reduces the cylinder temperature, and extends the life of the piston ring of the oil-free compressor several times.
【００２４】また、断熱のために形成した空隙をもつ、
シリンダとバルブスペーサの間のシールを曲線形のパッ
キンとして、その空隙のシールを曲線形のパッキンの断
面を長方形とてシリンダ内圧に耐えるようにしたこと
で、従来の平板パッキンを使用しないで、シールがで
き、平板パッキンの難点を回避した気筒ヘッドのシール
構造となる。In addition, there is a void formed for heat insulation,
The seal between the cylinder and the valve spacer is a curved packing, and the seal of the gap is designed to withstand the internal pressure of the cylinder by making the cross section of the curved packing rectangular so that the seal can be used without using the conventional flat packing. The cylinder head sealing structure avoids the disadvantages of the flat packing.
【００２５】また、リング状断熱パッキンがシール性を
必要としない硬質の断熱パッキンとなることから、ボル
トの締付等の、平板パッキンでの問題点を回避した、オ
イルフリー圧縮機の断熱構造となる。Further, since the ring-shaped heat-insulating packing is a hard heat-insulating packing which does not require sealing property, a heat-insulating structure of the oil-free compressor which avoids the problems of the flat-plate packing such as bolt tightening. Become.
【図１】本発明の、部分的に断熱パッキンを挟設した、
オイルフリー往復圧縮機の部分断面摸式図である。FIG. 1 is a partial insulation packing of the present invention,
It is a partial cross-sectional model drawing of an oil-free reciprocating compressor.
【図２】本発明の、断熱パッキンを挟設するシリンダの
上面図である。FIG. 2 is a top view of a cylinder for sandwiching a heat insulating packing according to the present invention.
【図３】本発明の、ボルトの周囲に装着するリング状断
熱パッキンの上面図である。FIG. 3 is a top view of the ring-shaped heat-insulating packing to be mounted around the bolt according to the present invention.
【図４】本発明の、連絡されて一体に形成されているリ
ング状断熱パッキンの上面図である。FIG. 4 is a top view of the interconnected and integrally formed ring-shaped insulating packing of the present invention.
【図５】図２のシリンダ上に嵌着する曲線形のパッキン
の外観図である。5 is an external view of a curved packing fitted on the cylinder of FIG.
【図６】図５の曲線形のパッキンの断面図である。6 is a cross-sectional view of the curved packing of FIG.
１ シリンダ ２ バルブスペーサ ３ シリンダカバー ４ ボルト ５ 断熱パッキン ５ａ インロー溝 ６ 曲線形のパッキン溝 ７ 曲線形のパッキン ８ 螺子孔 １０ シリンダボア 1 Cylinder 2 Valve Spacer 3 Cylinder Cover 4 Bolt 5 Heat Insulating Packing 5a Inlay Groove 6 Curved Packing Groove 7 Curved Packing 8 Screw Hole 10 Cylinder Bore
Claims (3)
摺動するピストンに潤滑性、耐熱性を有する樹脂製ピス
トンリングを具備し、前記シリンダ上にバルブスペーサ
を、シリンダカバーによって挟設して複数本のボルトで
共締めして金属面の剛体接合とする気筒を形成するオイ
ルフリー往復圧縮機において、前記シリンダと、前記バ
ルブスペーサとの間に、断熱性と、圧縮機ヘッド温度に
耐える耐熱性を有する、断熱パッキンを、前記共締めす
るボルトの周囲に部分的に挟設して、シリンダとバルブ
スペーサの間に空隙を形成したオイルフリー往復圧縮機
のシリンダ断熱構造。1. A cylinder of a reciprocating compressor, a piston sliding on the cylinder is provided with a resin piston ring having lubricity and heat resistance, and a valve spacer is sandwiched by a cylinder cover on the cylinder. In an oil-free reciprocating compressor that forms a rigid body joint of metal surfaces by tightening together with a plurality of bolts, between the cylinder and the valve spacer, heat insulation and heat resistance to withstand the compressor head temperature. Cylinder heat insulation structure of an oil-free reciprocating compressor in which a heat insulating packing having a property is partially sandwiched around the bolts to be tightened together to form a gap between the cylinder and the valve spacer.
ダカバーによって挟設して、ボルトで共締めする気筒に
おいて、シリンダとバルブスペーサの間に空隙を有する
接合部に、曲線形のパッキン溝を穿設し、該パッキン溝
に対応したゴム弾性を有する曲線形のパッキンを嵌入し
てシールするとき、シリンダーとバルブスペーサの間
が、前記断熱パッキンによって形成される空隙をシール
するために、前記曲線形のパッキンの断面が長方形で、
空隙に加わる空気圧力に耐える強度をもつ曲線形のパッ
キンである請求項１記載のオイルフリー往復圧縮機のシ
リンダ断熱構造。2. In a cylinder in which a valve spacer is sandwiched between cylinders by a cylinder cover and tightened together with bolts, a curved packing groove is bored at a joint portion having a gap between the cylinder and the valve spacer. Then, when a curved packing having rubber elasticity corresponding to the packing groove is fitted and sealed, a space between the cylinder and the valve spacer is formed in order to seal a gap formed by the heat insulating packing. The packing has a rectangular cross section,
The cylinder heat insulating structure for an oil-free reciprocating compressor according to claim 1, wherein the packing is a curved packing having a strength to withstand air pressure applied to the air gap.
るボルトの周囲に挟設する断熱パッキンは、共締めする
ボルト毎に、個々にリング状断熱パッキンを付設する
か、または、取付け容易化のために、前記各リング状断
熱パッキンが連結されて一体に成形されている断熱パッ
キンである請求項１記載のオイルフリー往復圧縮機のシ
リンダ断熱構造。3. The cylinder and the heat insulating packing sandwiched around the bolts for tightening the valve spacer together are provided with ring-shaped heat insulating packing individually for each bolt to be tightened together, or for easy mounting. The cylinder heat insulating structure for an oil-free reciprocating compressor according to claim 1, wherein the ring-shaped heat insulating packings are connected to each other and integrally formed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114087A JPH09280175A (en) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | Cylinder heat insulating structure for oil free reciprocating compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114087A JPH09280175A (en) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | Cylinder heat insulating structure for oil free reciprocating compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280175A true JPH09280175A (en) | 1997-10-28 |
Family
ID=14628773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8114087A Pending JPH09280175A (en) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | Cylinder heat insulating structure for oil free reciprocating compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09280175A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100656048B1 (en) * | 1999-09-09 | 2006-12-08 | 산요덴키가부시키가이샤 | Sealing device for high pressure compressor |
| CN103216423A (en) * | 2013-03-27 | 2013-07-24 | 蚌埠市正大压缩机有限公司 | Level difference type integral piston of compressor |
| CN103982396A (en) * | 2003-05-30 | 2014-08-13 | 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 | Compressor improvements |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8114087A patent/JPH09280175A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100656048B1 (en) * | 1999-09-09 | 2006-12-08 | 산요덴키가부시키가이샤 | Sealing device for high pressure compressor |
| CN103982396A (en) * | 2003-05-30 | 2014-08-13 | 菲舍尔和佩克尔应用有限公司 | Compressor improvements |
| CN103216423A (en) * | 2013-03-27 | 2013-07-24 | 蚌埠市正大压缩机有限公司 | Level difference type integral piston of compressor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040203 |