JPH09271753A - 脱炭酸装置 - Google Patents
脱炭酸装置Info
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- JPH09271753A JPH09271753A JP8520096A JP8520096A JPH09271753A JP H09271753 A JPH09271753 A JP H09271753A JP 8520096 A JP8520096 A JP 8520096A JP 8520096 A JP8520096 A JP 8520096A JP H09271753 A JPH09271753 A JP H09271753A
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- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原水水質変動があっても十分に脱炭酸でき、
しかもＮａＯＨを全く添加しないか又は少量添加するだ
けでｐＨの高い脱炭酸処理水を得ることができる脱炭酸
装置を提供する。 【解決手段】 原水はまず軟化器１に通されて軟化処理
を受ける。ポリッシャー２からの水を電気透析装置３の
陽極室４に通す。陽極室４から流出する水のｐＨは２．
０〜４．０程度まで低下する。この低ｐＨ水を脱炭酸装
置としての脱炭酸塔５に通す。脱炭酸塔５からの水をポ
ンプ６を介して電気透析装置３の陰極室７に送り、陽極
室４から移動してきたＮａ+ 等を陰極室７内の水に添加
し、ｐＨを高め、次いでタンク８に送る。
しかもＮａＯＨを全く添加しないか又は少量添加するだ
けでｐＨの高い脱炭酸処理水を得ることができる脱炭酸
装置を提供する。 【解決手段】 原水はまず軟化器１に通されて軟化処理
を受ける。ポリッシャー２からの水を電気透析装置３の
陽極室４に通す。陽極室４から流出する水のｐＨは２．
０〜４．０程度まで低下する。この低ｐＨ水を脱炭酸装
置としての脱炭酸塔５に通す。脱炭酸塔５からの水をポ
ンプ６を介して電気透析装置３の陰極室７に送り、陽極
室４から移動してきたＮａ+ 等を陰極室７内の水に添加
し、ｐＨを高め、次いでタンク８に送る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は用水を脱炭酸処理す
るための脱炭酸装置に係り、特にボイラー用給水を脱炭
酸処理するのに好適な脱炭酸装置に関する。
るための脱炭酸装置に係り、特にボイラー用給水を脱炭
酸処理するのに好適な脱炭酸装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ボイラー用給水に炭酸成分（ＣＯ2 、Ｃ
Ｏ3 2- 、ＨＣＯ3 - 等）が含まれていると、この炭酸成
分が蒸気さらには復水にまで移行し、機器、配管の腐食
をひき起すので、従来よりボイラー給水処理に脱炭酸装
置が用いられている。この脱炭酸処理の原理は、要すれ
ば用水のｐＨを低下させた後、脱気装置（例えば脱炭酸
塔）に通して脱炭酸するというものであり、次の表１に
示す幾つかの方式のものが広く用いられている。
Ｏ3 2- 、ＨＣＯ3 - 等）が含まれていると、この炭酸成
分が蒸気さらには復水にまで移行し、機器、配管の腐食
をひき起すので、従来よりボイラー給水処理に脱炭酸装
置が用いられている。この脱炭酸処理の原理は、要すれ
ば用水のｐＨを低下させた後、脱気装置（例えば脱炭酸
塔）に通して脱炭酸するというものであり、次の表１に
示す幾つかの方式のものが広く用いられている。
【０００３】
【表１】
【０００４】表１のＨサイクルアルカリ添加式のものは
原水をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通し、Ｃａ2+，
Ｍｇ2+等をＨ+ とイオン交換し、ｐＨを低下させ、次い
で、脱炭酸塔に通して脱炭酸し、その後ＮａＯＨを添加
してｐＨを高めるものである。
原水をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通し、Ｃａ2+，
Ｍｇ2+等をＨ+ とイオン交換し、ｐＨを低下させ、次い
で、脱炭酸塔に通して脱炭酸し、その後ＮａＯＨを添加
してｐＨを高めるものである。
【０００５】Ｈサイクル原水混合式のものは、原水を二
分し、一半側をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通した
後、残りの他半側と混合し、次いで脱炭酸塔に通すよう
にしたものである。原水混合形Ｈ・Ｎａ両サイクル直列
式は、この脱炭酸塔からの水をさらにＮａ形強酸性カチ
オン交換樹脂塔に通すようにしたものである。
分し、一半側をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通した
後、残りの他半側と混合し、次いで脱炭酸塔に通すよう
にしたものである。原水混合形Ｈ・Ｎａ両サイクル直列
式は、この脱炭酸塔からの水をさらにＮａ形強酸性カチ
オン交換樹脂塔に通すようにしたものである。
【０００６】Ｈ・Ｎａ両サイクル並列式は、原水を二分
し一半側をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通すと共に
他半側をＮａ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通し、これ
らの通過水を混合した後、脱炭酸塔に通すようにしたも
のである。
し一半側をＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通すと共に
他半側をＮａ形強酸性カチオン交換樹脂塔に通し、これ
らの通過水を混合した後、脱炭酸塔に通すようにしたも
のである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】Ｈサイクルアルカリ添
加式の脱炭酸装置にあっては、原水の全量をＨ形強酸性
カチオン交換樹脂塔を通すため、処理水のｐＨがかなり
低くなり、ＮａＯＨの添加量が多くなるという問題があ
る。
加式の脱炭酸装置にあっては、原水の全量をＨ形強酸性
カチオン交換樹脂塔を通すため、処理水のｐＨがかなり
低くなり、ＮａＯＨの添加量が多くなるという問題があ
る。
【０００８】残りの３つの方式のものにあっては、原水
を二分して一半側のＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔にし
た後他半側の水（又はＮａ形強酸性カチオン交換樹脂塔
通過水）と混合するため、この混合水のｐＨが原水水質
の変動に伴って変化し易く、脱炭酸効率が変動し易い。
また、これを防ぐために原水のうちＨ形強酸性カチオン
交換樹脂塔に流す流量比を原水水質に応じて制御する必
要があり、装置の制御が難しい。
を二分して一半側のＨ形強酸性カチオン交換樹脂塔にし
た後他半側の水（又はＮａ形強酸性カチオン交換樹脂塔
通過水）と混合するため、この混合水のｐＨが原水水質
の変動に伴って変化し易く、脱炭酸効率が変動し易い。
また、これを防ぐために原水のうちＨ形強酸性カチオン
交換樹脂塔に流す流量比を原水水質に応じて制御する必
要があり、装置の制御が難しい。
【０００９】なお、Ｈ形強酸性カチオン交換樹脂塔を通
した後ＯＨ形強塩基性アニオン交換樹脂を通す純水製造
式の脱炭酸装置もあるが、イオン交換樹脂コストが嵩
む。
した後ＯＨ形強塩基性アニオン交換樹脂を通す純水製造
式の脱炭酸装置もあるが、イオン交換樹脂コストが嵩
む。
【００１０】本発明は、上記従来の問題点を解消し、原
水水質変動があっても十分に脱炭酸でき、しかもＮａＯ
Ｈを全く添加しないか又は少量添加するだけでｐＨが中
性ないしアルカリ性の脱炭酸処理水を得ることができる
脱炭酸装置を提供することを目的とする。
水水質変動があっても十分に脱炭酸でき、しかもＮａＯ
Ｈを全く添加しないか又は少量添加するだけでｐＨが中
性ないしアルカリ性の脱炭酸処理水を得ることができる
脱炭酸装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の脱炭酸装置は、
原水を軟化器に通し、該軟化器からの軟化水を電気透析
装置の陽極室に通し、該陽極室からの水を脱気装置に通
して脱炭酸し、該脱気装置からの脱炭酸水を該電気透析
装置の陰極室に通すようにしたものである。
原水を軟化器に通し、該軟化器からの軟化水を電気透析
装置の陽極室に通し、該陽極室からの水を脱気装置に通
して脱炭酸し、該脱気装置からの脱炭酸水を該電気透析
装置の陰極室に通すようにしたものである。
【００１２】かかる本発明の脱炭酸装置においては、原
水は軟水器によってＣａ2+、Ｍｇ2+等が除去された後、
電気透析装置の陽極室に通され、これによってｐＨが低
下される。即ち、Ｎａ+ 等が陰極室に移動し、陽極室通
過水のｐＨが低下する。
水は軟水器によってＣａ2+、Ｍｇ2+等が除去された後、
電気透析装置の陽極室に通され、これによってｐＨが低
下される。即ち、Ｎａ+ 等が陰極室に移動し、陽極室通
過水のｐＨが低下する。
【００１３】このｐＨが低下した陽極通過水を脱炭酸装
置に通すことにより脱炭酸する。脱炭酸処理された水
は、次いで電気透析装置の陰極室に導入され、ここにお
いて陽極室から移動してきたＮａ+ 、Ｋ+ が添加され、
ｐＨが高められる。
置に通すことにより脱炭酸する。脱炭酸処理された水
は、次いで電気透析装置の陰極室に導入され、ここにお
いて陽極室から移動してきたＮａ+ 、Ｋ+ が添加され、
ｐＨが高められる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は実施の形態に係る脱炭酸装
置の系統図であり、原水はまず軟化器に通されて軟化処
理を受ける。この軟化器としてはカチオン交換樹脂塔、
キレート樹脂塔などが好適である。
置の系統図であり、原水はまず軟化器に通されて軟化処
理を受ける。この軟化器としてはカチオン交換樹脂塔、
キレート樹脂塔などが好適である。
【００１５】この実施の形態では、この軟化器１からの
軟化水をポリッシャー２に通すが、このポリッシャーは
省略されても良い。なお、ポリッシャーを通すことによ
り電気透析膜の目詰まりの原因となる硬度成分をより精
度良く除去できる。
軟化水をポリッシャー２に通すが、このポリッシャーは
省略されても良い。なお、ポリッシャーを通すことによ
り電気透析膜の目詰まりの原因となる硬度成分をより精
度良く除去できる。
【００１６】このポリッシャー２からの水を電気透析装
置３の陽極室４に通す。該陽極室４を通る間に、この導
入された水の中のＮａ+ 、Ｋ+ 等（殆どはＮａ+ ）が陰
極室７に移動し、陽極室４から流出する水のｐＨは２．
０〜４．０程度まで低下する。
置３の陽極室４に通す。該陽極室４を通る間に、この導
入された水の中のＮａ+ 、Ｋ+ 等（殆どはＮａ+ ）が陰
極室７に移動し、陽極室４から流出する水のｐＨは２．
０〜４．０程度まで低下する。
【００１７】この低ｐＨ水を脱気装置としての脱炭酸塔
５に通す。なお、脱炭酸塔の代わりに加熱脱気器、真空
脱気器、脱気膜装置などを用いることもできる。
５に通す。なお、脱炭酸塔の代わりに加熱脱気器、真空
脱気器、脱気膜装置などを用いることもできる。
【００１８】この脱炭酸塔５からの水をポンプ６を介し
て電気透析装置３の陰極室７に送り、陽極室４から移動
してきたＮａ+ 等を陰極室７内の水に添加し、ｐＨを高
める。この陰極室７からの水をタンク８に貯留し、ポン
プ９によってボイラーへ供給する。
て電気透析装置３の陰極室７に送り、陽極室４から移動
してきたＮａ+ 等を陰極室７内の水に添加し、ｐＨを高
める。この陰極室７からの水をタンク８に貯留し、ポン
プ９によってボイラーへ供給する。
【００１９】このように、脱炭酸塔は、軟化器１からの
軟化水のｐＨを電気透析装置３によって低下させた後脱
炭酸させるものであり、原水水質が変動しても脱炭酸塔
５への流入水のｐＨは十分に低い値に保つことができ、
また電気透析装置３の電圧を制御するだけで陽極室流出
水のｐＨを容易に制御できる。
軟化水のｐＨを電気透析装置３によって低下させた後脱
炭酸させるものであり、原水水質が変動しても脱炭酸塔
５への流入水のｐＨは十分に低い値に保つことができ、
また電気透析装置３の電圧を制御するだけで陽極室流出
水のｐＨを容易に制御できる。
【００２０】この脱炭酸塔にあっては、脱炭酸水を陰極
室７を通すことによってそのｐＨを高めているため、タ
ンク８内の処理水のｐＨは十分に高く、後でＮａＯＨ等
のｐＨ調整剤を全く添加しなくて済むか、又は少量添加
するだけで足りるようになる。
室７を通すことによってそのｐＨを高めているため、タ
ンク８内の処理水のｐＨは十分に高く、後でＮａＯＨ等
のｐＨ調整剤を全く添加しなくて済むか、又は少量添加
するだけで足りるようになる。
【００２１】上記電気透析装置３としては、図２に示す
ように隔膜として陽イオン交換膜１０のみを用いたもの
や、図３のように陽イオン交換膜１０とバイポーラ膜１
１とを使用したものなど各種のものを用いることができ
る。図２、３の１２、１３は電極を示す。
ように隔膜として陽イオン交換膜１０のみを用いたもの
や、図３のように陽イオン交換膜１０とバイポーラ膜１
１とを使用したものなど各種のものを用いることができ
る。図２、３の１２、１３は電極を示す。
【００２２】
【実施例】以下実施例及び比較例について説明する。便
宜上、まず比較例について説明する。
宜上、まず比較例について説明する。
【００２３】比較例１（軟化器のみによる処理） 軟化器として、陽イオン交換樹脂（三菱化学株式会社製
ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）１Ｌ（リットル）を充填したも
のを用いた。
ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）１Ｌ（リットル）を充填したも
のを用いた。
【００２４】この軟化器にＭ−アルカリ度（即ち酸消費
量（ｐＨ４．８））２５ｍｇＣａＣＯ3 ／Ｌ、無機炭素
２６．５ｐｐｍ、ｐＨ７．２の原水を２０Ｌ／ｈｒで通
水した。その結果、Ｍ−アルカリ度２６ｍｇＣａＣＯ3
／Ｌ、無機炭素２７．５ｐｐｍ、ｐＨ７．３の軟化水が
得られた。
量（ｐＨ４．８））２５ｍｇＣａＣＯ3 ／Ｌ、無機炭素
２６．５ｐｐｍ、ｐＨ７．２の原水を２０Ｌ／ｈｒで通
水した。その結果、Ｍ−アルカリ度２６ｍｇＣａＣＯ3
／Ｌ、無機炭素２７．５ｐｐｍ、ｐＨ７．３の軟化水が
得られた。
【００２５】この軟化水をため圧力１．０ＭＰａの小型
貫流ボイラに供給し、蒸気を製造した。この復水に回転
円板試験法に従ってテストピースを入れ腐食速度を測定
したところ２００ｍｄｄであった。なお、復水のｐＨは
５．０であった。
貫流ボイラに供給し、蒸気を製造した。この復水に回転
円板試験法に従ってテストピースを入れ腐食速度を測定
したところ２００ｍｄｄであった。なお、復水のｐＨは
５．０であった。
【００２６】実施例１（図１の装置による処理） 図１に示す装置において、軟化器１として上記比較例１
のものを用いた。
のものを用いた。
【００２７】ポリッシャー２としては、キレート樹脂
（バイエル株式会社製レバチットＴＰ２０７）０．１Ｌ
を充填したものを用いた。
（バイエル株式会社製レバチットＴＰ２０７）０．１Ｌ
を充填したものを用いた。
【００２８】電気透析装置３としては、図２に示す構成
のものを用いた。なお、膜面積２ｍ2 であり、極間電圧
５Ｖ、電流３Ａとした。
のものを用いた。なお、膜面積２ｍ2 であり、極間電圧
５Ｖ、電流３Ａとした。
【００２９】比較例１と同じ原水を２０Ｌ／ｈｒの通水
量にて通水したところ、タンク８の処理水は、Ｍ−アル
カリ度２０ｍｇＣａＣＯ3 ／Ｌ、無機炭素１ｐｐｍ以
下、ｐＨ８．５であった。なお、脱炭酸塔５の流出水の
ｐＨは３．７であった。
量にて通水したところ、タンク８の処理水は、Ｍ−アル
カリ度２０ｍｇＣａＣＯ3 ／Ｌ、無機炭素１ｐｐｍ以
下、ｐＨ８．５であった。なお、脱炭酸塔５の流出水の
ｐＨは３．７であった。
【００３０】このタンク８内の水を比較例１と同じ小型
貫流ボイラに供給した。比較例１と同様にして測定した
テストピースの腐食速度は３５ｍｄｄときわめて低く、
復水のｐＨは８．５と十分に高いものであった。
貫流ボイラに供給した。比較例１と同様にして測定した
テストピースの腐食速度は３５ｍｄｄときわめて低く、
復水のｐＨは８．５と十分に高いものであった。
【００３１】
【発明の効果】以上の通り、本発明の脱炭酸装置による
とｐＨの高い脱炭酸処理水を効率良く製造できる。ま
た、原水水質に変動があっても脱炭酸装置への流入水の
ｐＨを十分に低くし、炭酸成分の除去率を高く安定した
ものとすることも可能である。
とｐＨの高い脱炭酸処理水を効率良く製造できる。ま
た、原水水質に変動があっても脱炭酸装置への流入水の
ｐＨを十分に低くし、炭酸成分の除去率を高く安定した
ものとすることも可能である。
【図１】実施の形態に係る脱炭酸装置の系統図である。
【図２】電気透析装置の一例を示す模式図である。
【図３】電気透析装置の他の例を示す模式図である。
１ 軟化器 ３ 電気透析装置 ４ 陽極室 ５ 脱炭酸塔 ７ 陰極室
Claims (1)
- 【請求項１】 原水を軟化器に通し、 該軟化器からの軟化水を電気透析装置の陽極室に通し、 該陽極室からの水を脱気装置に通して脱炭酸し、 該脱気装置からの脱炭酸水を該電気透析装置の陰極室に
通すようにした脱炭酸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8520096A JPH09271753A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 脱炭酸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8520096A JPH09271753A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 脱炭酸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271753A true JPH09271753A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13851991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8520096A Pending JPH09271753A (ja) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | 脱炭酸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09271753A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926835B2 (en) | 2000-07-21 | 2005-08-09 | Kurita Water Industries, Ltd. | Water softening device |
| JP2005329331A (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 水の処理方法および処理装置 |
| JP2008080304A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Miura Co Ltd | 水処理システム |
| JP2008082670A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Miura Co Ltd | ボイラシステム |
| JP2009247947A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Igaden:Kk | 高濃度濃縮水製造装置 |
| EP2526066A1 (en) * | 2010-01-20 | 2012-11-28 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Method for treating an aqueous fluid |
-
1996
- 1996-04-08 JP JP8520096A patent/JPH09271753A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6926835B2 (en) | 2000-07-21 | 2005-08-09 | Kurita Water Industries, Ltd. | Water softening device |
| JP2005329331A (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 水の処理方法および処理装置 |
| JP2008080304A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Miura Co Ltd | 水処理システム |
| JP2008082670A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-04-10 | Miura Co Ltd | ボイラシステム |
| JP4737019B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-07-27 | 三浦工業株式会社 | ボイラ給水処理システム |
| JP2009247947A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Igaden:Kk | 高濃度濃縮水製造装置 |
| EP2526066A1 (en) * | 2010-01-20 | 2012-11-28 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Method for treating an aqueous fluid |
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