JPH09270177A - 光ディスク及び光ディスク用保護シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、特殊なケース等を使用せずに、容
易に光ディスクの表面の損傷や汚れの付着等を防止し得
るようにした、光ディスク及び光ディスク用保護シート
を提供することを目的とする。 【解決手段】 基板と保護膜とを有する光ディスク１４
において、上記基板及び保護膜の外側に露出した面のう
ち、少なくとも何れか一方の面に保護シート１０を備え
る光ディスク１４及び光ディスク用保護シート１０から
構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンパクトディ
スク（ＣＤ），ＣＤ−ＲＯＭや画像用等の各種光ディス
クの表面を保護するための光ディスク及び光ディスク用
保護シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばコンパクトディスク（Ｃ
Ｄ）やＣＤ−ＲＯＭ等の市販されている光ディスクは、
読出専用であって、製造の際には、プレス工程で情報を
記録するようになっており、ユーザが自分で情報を記録
することはできない。これに対して、記録可能な所謂ラ
イトワンス型ＣＤ（ＣＤ−Ｒ）においては、信号を記録
しない状態で出荷され、ユーザ自身が、ＣＤ−Ｒに対し
て所望する任意の情報を一回だけ記録することができる
ようになっている。これにより、ユーザは、比較的低コ
ストにて、実質的に比較的少数のＣＤ−ＲＯＭを複製す
ることが可能である。

【０００３】このようなＣＤ−Ｒは、通常図２２に示す
ように、構成されている。即ち、図２２において、ＣＤ
−Ｒ１は、例えばポリカーボネイト等の透明合成樹脂か
ら成る円板状の基板２の上に、順次に色素記録層３，金
反射層４そして紫外線（ＵＶ）硬化樹脂から成る保護層
５を形成することにより構成されており、上記基板２の
表面には、螺旋状に且つ所定のピッチ（例えば１．６μ
ｍ）を有する案内溝２ａが前以て形成されている。そし
て、情報記録時には、基板２側からレーザパルスＬを照
射することにより、上記案内溝２ａに対して、情報が書
き込まれるようになっている。即ち、記録の単位である
ピットが、上記レーザパルスＬの照射によって加熱溶融
され、一部分解した色素記録層３の色素と加熱溶解され
た基板材料が相互に作用することにより、基板２上に、
サブミクロン単位の変形部（即ち、記録ピット）が形成
される。これにより、安定した所望の情報が書き込まれ
ることになる。従って、ＣＤ−Ｒの場合には、従来のＣ
Ｄ製作で使用される複雑なデータ加工工程や、大規模な
カッティング，スタンピングの設備が不要であり、ＣＤ
−Ｒレコーダユニットによって、容易に情報記録が行な
われ得ることになる。情報記録の後、ＣＤ−Ｒは、その
保護膜５の表面に、その情報記録の内容等を示す着色，
文字，デザイン等の加飾（所謂レーベルの印刷）が、シ
ルク印刷等によって形成されることになる。

【０００４】ここで、上記未記録のＣＤ−Ｒは、例えば
管理された比較的規模の大きい工場にて製造されるが、
情報記録及び印刷等そして販売等のための出荷は、個々
の記録すべき情報に応じて、比較的小規模の製作会社等
で行なわれることになる。従って、未記録のＣＤ−Ｒ
は、ある程度まとまった数量単位で、個々の製作会社に
搬送されることになる。その際、各ＣＤ−Ｒの表面への
損傷や汚れの付着等を防止するため、バルクパック（後
述）を使用することにより、搬送されている。

【０００５】このバルクパックは、例えば図２３に示す
ように、構成されている。図２３において、バルクパッ
ク６は、円板状のベース６ａと、ベース６ａの中央から
上方に延びる支柱６ｂと、ベース６ａ上に載置され、支
柱６ｂの上端を通過させる貫通孔６ｃを備えたケース６
ｄと、ケース６ｄの上から支柱６ｂの上端付近に形成さ
れた雄ネジ６ｅに螺合される固定キャップ６ｆから構成
されている。上記ベース６ａは、ＣＤ−Ｒ１の外径より
大きく、支柱６ｂの外径は、ＣＤ−Ｒ１の内径１ａより
僅かに大きく、またケース６ｄの貫通孔６ｃは、支柱６
ｂの外径及びＣＤ−Ｒ１の内径１ａにより大きく、それ
ぞれ選定されている。

【０００６】これにより、バルクパック６内に複数枚の
ＣＤ−Ｒ１を収容する場合は、先づ各ＣＤ−Ｒ１の内径
１ａを支柱６ｂに合わせて挿入した後、積層されたＣＤ
−Ｒ１に対してケース６ｄを被せて、貫通孔６ｃを支柱
６ｂの上端に整合させる。これにより、ケース６ｄの下
縁は、ベース６ａの周縁上に載置され、内部が閉鎖され
ることになる。ここで、ケース６ｄの上面から突出した
支柱６ｂの上端の雄ネジ６ｅに対して、キャップ６ｆを
螺合させる。そして、キャップ６ｆは、上記雄ネジ６ｅ
に対して回転されることにより、ケース６ｄをベース６
ａに対して押圧して、固定保持することになる。かくし
て、ケース６ｄ内にて、各ＣＤ−Ｒ１は、支柱６ｂに嵌
挿された状態で、搬送等の際に、互いに擦れたり当たっ
たりしないように保持されることになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなバルクパック６を使用したＣＤ−Ｒ１の搬送におい
て、バルクパック６に対して、ＣＤ−Ｒ１を収容した
り、バルクパック６から取り出したＣＤ−Ｒ１の保護膜
５側の表面へのシルク印刷等の際に、ＣＤ−Ｒ１の表面
に、傷が付いたり、汚れが付着してしまう等によって、
ＣＤ−Ｒの製造歩留まりが低下してしまうという問題が
ある。

【０００８】従って、これらの問題を回避するために
は、各工程における設備の保守点検に多くの時間が掛か
ったり、作業に細心の注意を払う必要がある。このた
め、稼動率が低下したり、作業終了後の検査工程を新た
に設ける等の対策が必要になるため、コストが高くなっ
てしまうという問題があった。

【０００９】また、バルクパック６自体が比較的高価で
あると共に、このバルクパック６を通いケースとして使
用する際には、洗浄が必要となり、さらには空のバルク
パック６を戻す際に必要なスペースの問題があり、輸送
コストが非常に高くなってしまうという問題があった。

【００１０】本発明は、以上の点に鑑み、特殊なケース
等を使用せずに、容易に光ディスクの表面の損傷や汚れ
の付着等を防止し得るようにした、光ディスク及び光デ
ィスク用保護シートを提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、基板と保護膜とを有する光ディスクにおいて、上
記基板及び保護膜の外側に露出した面のうち、少なくと
も何れか一方の面に保護シートが備えられていることを
特徴とする光ディスクにより、達成される。

【００１２】また、上記目的は、本発明によれば、基板
と保護膜とを有する光ディスクに対して、この基板及び
保護膜の外側に露出した面のうち、少なくとも何れか一
方の面に付されるように構成されていることを特徴とす
る光ディスク用保護シートにより、達成される。

【００１３】上記構成によれば、光ディスクの搬送やレ
ーベル印刷等のハンドリングの際に、光ディスクの表面
が、保護シートによって密着して覆われているので、光
ディスクの表面に直接に傷が付いたり汚れが付着するよ
うなことはない。また、光ディスク同士を直接に重ねて
も、光ディスクの表面に直接に傷が付いたり汚れが付着
するようなことはない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図１乃至図２１を参照しながら、詳細に説明する。
尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例で
あるから、技術的に好ましい種々の限定が付されている
が、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を
限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られる
ものではない。

【００１５】図１は、本発明の第１の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図１において、光ディスク用保護シート１０は、円板状
のシート材１１と、このシート材１１の一面に備えられ
た貼着層１２とから構成されている。

【００１６】上記シート材１１は、例えばポリエチレ
ン，ポリプロピレン等の合成樹脂から成るシート材、あ
るいは例えばナイロン，レーヨン，ポリエチレンテレフ
タレート等の合成繊維を交絡し熱融着またはバインダ等
を使用して固着シート化した材料、もしくは例えばポリ
スチレン等の合成樹脂を発泡させシート化した材料、か
ら構成されている。

【００１７】上記貼着層１２は、例えばアクリル樹脂，
酢酸ビニル等から成る粘着材であって、シート材１１の
一面に塗布される。

【００１８】上記保護シート１０は、その貼着層１２の
粘着面保護のために、シリコン等を塗布して得られる非
粘着性を備えた剥離シート１３が貼着され得る。

【００１９】このような構成の保護シート１０は、ＣＤ
−Ｒの形状に対応した円板状に、打ち抜き加工等によっ
て成形されることにより、完成することになる。

【００２０】本発明の実施の形態による光ディスク用保
護シート１０は、以上のように構成されており、保護シ
ート１０は、使用の際には、上記剥離シート１３を剥離
させた状態にて、図２に示すように、ＣＤ−Ｒ１４の基
板１４ａ側及び保護膜１４ｂ側に、貼着して付される。

【００２１】これにより、ＣＤ−Ｒ１４は、その基板１
４ａ及び保護膜１４ｂが、共に、上記保護シート１０に
よって保護されることになる。従って、ＣＤ−Ｒ１４
は、レーベル印刷や情報書込等のために輸送される際
に、そのまま互いに重ね合わされたとしても、その基板
１４ａ及び保護膜１４ｂの表面が傷ついたり、汚れが付
着するようなことがなく、確実に保護され得ることにな
る。

【００２２】尚、図２においては、保護シート１０は、
ＣＤ−Ｒ１４の基板１４ａ側及び保護膜１４ｂ側の双方
に貼着されているが、何れか一方のみに貼着されていて
もよい。この場合、保護シート１０が貼着された面が保
護シート１０によって保護され得ることになる。

【００２３】また、図２においては、保護シート１０が
再剥離性シートで構成されている場合は、ＣＤ−Ｒ１４
に記録し、またはＣＤ−Ｒ１４を再生するとき、あるい
は製品として出荷する前に保護シート１０がＣＤ−Ｒ１
４から容易に剥離されることになる。

【００２４】図３は、本発明の第２の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図３において、保護シート２０は、合成ゴム等の軟質性
材料の表面に、多数の微小突起から成る吸盤部２１を備
えている。具体的には、保護シート２０は、シリコーン
ゴム等に対して、ジメチルポリシロキサン，メチルビニ
ルポリシロキサン等の有機ケイ素化合物に、シリカ等の
充填剤や分散剤等を添加して得られたコンパウンドに有
機過酸化物等加硫剤を添加して、加熱ロールにてシート
状に形成する際に、加熱ロールの表面に、微小突起２１
ａ（図４参照）に対応するエンボスを形成しておくこと
により、吸盤部２１を備えるように、形成される。

【００２５】尚、本発明の第３の実施の形態による光デ
ィスク及び光ディスク用保護シートによれば、保護シー
ト２０は、上記微小突起の代わりに、図５に示すよう
に、微小凹部２１ｂによる吸盤部２１を備えている。

【００２６】このような構成の保護シート２０によれ
ば、上記微小突起２１ａまたは微小凹部２１ｂが吸盤効
果を有することによって、保護シート２０がＣＤ−Ｒの
表面に貼着されたとき、微小圧力によって、保護シート
２０とＣＤ−Ｒとの間に画成される空間内にて、内部の
空気が押し出され、内部気圧が低下することにより、保
護シート２０がＣＤ−Ｒ１４の表面に吸着され得ること
になる。これに対して、保護シート２０がＣＤ−Ｒ１４
の表面から剥離される際には、この低圧を破壊すること
によって、保護シート２０は、容易にＣＤ−Ｒ１４の表
面から剥離され得ることになる。

【００２７】図６は、本発明の第４の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図６において、保護シート３０は、多数の平行四辺形の
微小凹部３１を備えている。これにより、保護シート３
０は、ＣＤ−Ｒ１４の表面に貼着されたとき、同様に上
記微小凹部３１の吸盤効果によって、ＣＤ−Ｒ１４の表
面に吸着され得ることになる。

【００２８】図７は、本発明の第５の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図７において、保護シート４０は、多数の四角錘を伏せ
た形状の微小凹部４１を備えている。これにより、保護
シート４０は、ＣＤ−Ｒ１４の表面に貼着されたとき、
同様に上記微小凹部４１の吸盤効果によって、ＣＤ−Ｒ
１４の表面に吸着され得ることになる。

【００２９】上記の説明においては、保護シート１０，
２０，３０，４０のシート材１１として、シリコーンゴ
ムが使用されている場合について示されているが、これ
に限らず、例えば軟質でゴム弾性（即ち、引張りに対し
てよく延びると共に、離したとき元の形状に迅速に戻る
ような性質）を有するものであれば、他の材料、例えば
合成ゴム，スチレン・ブタジエン・ラバー，ブチルゴ
ム，ウレタンゴム，アクリルゴムや高温で可塑性を有す
る熱可塑性エラストマー等も使用することができる。

【００３０】図８は、本発明の第６の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図８において、保護シート５０は、その表面に粘着層５
１を塗布する際に、長尺の保護シート５０の一側に沿っ
て、粘着層５１を塗布しない非粘着領域５１ａを形成し
ておく。そして、個々の保護シート５０を打抜き加工す
る際に、図８の下段に示すように、個々の保護シート５
０の一部が、非粘着領域５１ａに掛かるようにして、打
抜き加工が行なわれる。このような保護シート５０によ
れば、ＣＤ−Ｒ１４に貼着された保護シート５０は、こ
の非粘着領域５１ａの部分から、容易にＣＤ−Ｒ１４か
ら剥離され、ＣＤ−Ｒ１４に無用な力を加えることがな
くなる。また、保護シート５０を剥離する際に発生する
帯電作用も軽減され、保護シート５０剥離後のＣＤ−Ｒ
１４の表面への塵埃の付着も軽減される。

【００３１】図９は、本発明の第７の実施の形態による
光ディスク及び光ディスク用保護シートを示している。
図９において、保護シート６０は、その表面に粘着層６
１を塗布した後に、長尺の保護シート６０の一側を内側
に折り返して貼着することにより、粘着層６１が露出し
ない非粘着領域６１ａを形成しておく。そして、個々の
保護シート６０を打抜き加工する際に、図９の下段に示
すように、個々の保護シート６０の一部が、非粘着領域
６１ａに掛かるようにして、打抜き加工が行なわれる。
このような保護シート６０によれば、ＣＤ−Ｒ１４に貼
着された保護シート６０は、この非粘着領域６１ａの部
分から、容易にＣＤ−Ｒ１４から剥離され得ることにな
る。

【００３２】図１０は、本発明の第８の実施の形態によ
る光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１０において、保護シート７０は、弾性材料から
形成されたシートに、微小突起または微小凸部から成る
吸盤部７１を形成する際に、一部が平滑に形成されたロ
ールを使用して、長尺の保護シート７０の一側に沿っ
て、吸盤部７１のない非吸着領域７１ａを形成してお
く。そして、個々の保護シート７０を打抜き加工する際
に、図１０の下段に示すように、個々の保護シート７０
の一部が、非吸着領域７１ａに掛かるようにして、打抜
き加工が行なわれる。このような保護シート７０によれ
ば、ＣＤ−Ｒ１４に貼着された保護シート７０は、この
非吸着領域７１ａの部分から、容易にＣＤ−Ｒ１４から
剥離され得ることになる。

【００３３】図１１は、本発明の第９の実施の形態によ
る光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１１において、保護シート８０は、図８乃至図１
０に示した保護シート５０，６０，７０における弓形の
非粘着領域または非吸着領域とは異なり、複数個の粘着
部または吸着部８１が、保護シート８０全体に亘って分
散して配置されている。これにより、保護シート８０の
ＣＤ−Ｒ１４の表面に対する粘着力または吸着力が大幅
に低減され得ることになる。従って、保護シート８０の
ＣＤ−Ｒ１４からの剥離の際に、剥離に要する力が小さ
くて済むので、ＣＤ−Ｒ１４が変形してしまうようなこ
とがない。

【００３４】図１２は、本発明の第１０の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１２において、保護シート９０は、図１１に示し
た保護シート８０と同様に、粘着部または吸着部９１
が、保護シート９０の周縁に沿って環状に配設されてい
る。これにより、保護シート９０のＣＤ−Ｒ１４の表面
に対する粘着力または吸着力が大幅に低減され得ること
になる。従って、保護シート９０のＣＤ−Ｒ１４からの
剥離の際に、剥離に要する力が小さくて済むので、ＣＤ
−Ｒ１４が変形してしまうようなことがない。

【００３５】図１１または図１２による保護シート８０
または９０の作成は、粘着部を有する保護シートの場合
には、シート材に粘着材を塗布する際に、粘着材塗布用
ロールの表面に、粘着材塗布エリアと粘着材を塗布しな
いエリアを形成することによって、容易に行なわれ得
る。また、吸着部を有する保護シートの場合には、非吸
着領域に対応するロール表面を平滑に形成しておくこと
により、保護シートが容易に形成され得る。

【００３６】図１３は、上述した保護シート１０，２
０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９０の変形
例を示している。図１３において、保護シート１０は、
その粘着層１２とは反対側の面に、帯電防止層１５を備
えている。

【００３７】この帯電防止層１５は、アニオン系，カチ
オン系または非イオン系等の界面活性剤や極性のある高
分子材料から成る帯電防止材を、例えばイソプロピルア
ルコール等の溶剤により希釈して、ロールコータ等を使
用して塗布されている。これにより、保護シート１０
は、容易に帯電防止性を付与されることになる。

【００３８】また、帯電防止層１５は、例えば酸化ス
ズ，アンチモン等の導電性微粉末をポリエステル系の樹
脂に例えば３重量％添加したものを、ロールコータ等を
使用して塗布される。これにより、保護シート１０に対
してコロナ放電により、８．５ｋＶの電圧を６０秒間印
加した後の放電状態に関して、帯電量の半減期が約２０
秒となり、帯電防止層１５の塗布前では半減期が数十分
以上であるのに比較して、著しく改善され得ることにな
る。

【００３９】さらに、帯電防止層１５は、シート材とし
て、基材にカーボン等を混練した後、シート状に形成す
ることにより、構成されていてもよい。

【００４０】かくして、帯電防止層１５が備えられるこ
とにより、保護シート１０等は、例えばＣＤ−Ｒ１４か
ら剥離される際に発生する帯電作用が軽減され、保護シ
ート１０等の剥離後の帯電による塵埃等の再付着が大幅
に軽減され得ることになる。

【００４１】図１４は、本発明の第１１の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１４において、保護シート１００は、シート材１
０１と、その表面に形成された粘着層または吸着層１０
２とから構成されていると共に、そのシート材１０１の
一側に沿って、肉厚部１０３が形成されている。この肉
厚部１０３は、例えばシート材１０１の表面の一部に、
シート材１０１と同じ材料から成る部材を接着，粘着等
により重ねることにより、形成され得るが、これに限ら
ず、例えば図９に示すと同様に、粘着層または吸着層１
０２を形成したシート材１０１の一部を内側に折り返し
て、粘着層または吸着層１０２を互いに貼着することに
よっても構成され得る。また、上記肉厚部１０３は、シ
ート材１０１と一体に、例えば図１５に示すように、異
型シート材１０４として、押出成形されてもよい。この
場合、異型シート材１０４は、対応した形状を有するよ
うに形成された、押出成形用の押出ダイ１０５を使用す
ることにより、容易に成形され得る。

【００４２】このように保護シート１００に肉厚部１０
３が設けられているため、この部分からの保護シート１
００の剥離がＣＤ−Ｒ１４に無用な力を加えず、容易に
行なわれるとともに、剥離の際に発生する帯電作用が軽
減される。したがって、保護シート１００の剥離後のＣ
Ｄ−Ｒ１４の表面への塵埃の付着が軽減される。

【００４３】図１６は、本発明の第１２の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１６において、保護シート１１０は、図１に示し
た保護シート１０と同様にして、シート材１１１と、シ
ート材１１１の表面に形成された粘着層または吸着層１
１２とから構成されていると共に、シート材全体に亘っ
て、波形状に（あるいはエンボス加工されて）形成され
ている。これにより、保護シート１１０がＣＤ−Ｒ１４
の表面に貼着されたとき、保護シート１１０の粘着層ま
たは吸着部１１２の一部のみがＣＤ−Ｒ１４の表面に貼
着されることになる。従って、ＣＤ−Ｒ１４に対する粘
着力または吸着力が大幅に低減され得るので、保護シー
ト１１０のＣＤ−Ｒ１４からの剥離の際に、剥離に要す
る力が小さくて済むので、ＣＤ−Ｒ１４が変形すること
はなく、剥離の際に発生する帯電作用が軽減されると共
に、ＣＤ−Ｒ１４の販売や頒布のために、保護シート１
１０を剥離する場合の作業効率が向上することになる。

【００４４】図１７は、本発明の第１３の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１７において、保護シート１２０は、図１に示し
た保護シート１０と同様にして、シート材１２１と、シ
ート材１２１の表面に形成された粘着層または吸着層１
２２とから構成されていると共に、シート材１２１の粘
着層または吸着層１２２とは反対側の表面に、少なくと
もその一部に、印刷等による着色，文字等の加飾１２３
が備えられている。この加飾１２３は、例えばポリエチ
レン，ポリプロピレン等から成るシート材１２１に対し
て、粘着層または吸着層１２２を形成した後、反対側の
表面に対して、グラビア印刷等により、印刷することに
より、備えられ得る。

【００４５】このような加飾１２３を備えた保護シート
１２０によれば、ＣＤ−Ｒ１４に保護シート１２０が貼
着されていることが作業者により容易に視認され得るこ
とになると共に、ＣＤ−Ｒ１４の使用上の注意書きを記
載することも可能になり、あるいは誤って保護シート１
２０が貼着されたＣＤ−Ｒ１４を記録または再生装置に
装着した場合には、記録または再生装置が、保護シート
１２０の存在によりＣＤ−Ｒ１４を認識することができ
なくなるので、このような保護シート１２０が貼着され
たＣＤ−Ｒ１４を受け付けなくなる等の効果が得られる
ことになる。尚、加飾１２３としては、図１７に示すよ
うな着色，文字等に限らず、例えば図１８に示すような
色の塗り分けによるデザイン１２４も利用することが可
能である。

【００４６】図１９は、本発明の第１４の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図１９において、保護シート１３０は、図１に示し
た保護シート１０と同様にして、シート材１３１と、シ
ート材１３１の表面に形成された粘着層または吸着層１
３２とから構成されていると共に、この場合、ＣＤ−Ｒ
１４の両面に貼着されるべき二つの保護シートが連結部
１３３を介して連接されている。このような保護シート
１３０は、図２０に示すように、保護シート１３０が貼
着されるべきＣＤ−Ｒ１４の直径のほぼ二倍より大きい
幅を有するシート材料１３４から、連結部１３３を介し
て互いに連接した状態で、打抜き加工によって、形成さ
れる。これにより、ＣＤ−Ｒ１４の両面、即ち基板側及
び保護膜側の双方に対して、それぞれ保護シート１３０
を貼着する場合に、作業効率が向上することになる。

【００４７】図２１は、本発明の第１５の実施の形態に
よる光ディスク及び光ディスク用保護シートを示してい
る。図２１において、保護シート１４０は、図１に示し
た保護シート１０と同様にして、シート材１３１と、シ
ート材１３１の表面に形成された粘着層または吸着層１
３２とから構成されていると共に、全体が袋状に形成さ
れている。これにより、保護シート１４０の中にＣＤ−
Ｒ１４を挿入することによって、ＣＤ−Ｒ１４の両面、
即ち基板側及び保護膜側の双方に対して、それぞれ保護
シート１３０が貼着されることになり、貼着作業が容易
になると共に、ＣＤ−Ｒ１４に対する密閉性が高いこと
から、防塵効果が著しく向上することになる。

【００４８】尚、上記実施の形態においては、図２１の
保護シート１４０を除いては、何れの保護シート１０乃
至１３０も、貼着されるべきＣＤ−Ｒ１４とほぼ同径に
形成されているが、ＣＤ−Ｒ１４より大径に形成されて
いてもよく、この場合、印刷その他の工程が終了した
後、保護シートを剥離して、キャリングケース等に収納
する際に、直接ＣＤ−Ｒ１４に手を触れることなく、Ｃ
Ｄ−Ｒ１４の縁から突出した保護シートの部分を以て作
業を行なうことができるので、作業性が向上することに
なる。

【００４９】さらに、上記実施の形態においては、保護
シートが貼着される光ディスクとして、ＣＤ−Ｒについ
て説明されているが、これに限らず、同様に円板状の基
板と、その上に順次に形成された記録層，保護膜とから
構成される他の光ディスク、例えばＣＤやＣＤ−ＲＯＭ
あるいは画像記録用の光ディスク等についても本発明を
適用し得ることは明らかである。

【００５０】以上述べたように、本発明の実施の形態に
よれば、ＣＤ−Ｒ１４の搬送やレーベル印刷等のハンド
リングの際に、ＣＤ−Ｒ１４の表面が、再剥離性シート
１０等によって密着して覆われているので、ＣＤ−Ｒ１
４の表面に直接に傷が付いたり汚れが付着するようなこ
とはなく、ＣＤ−Ｒ１４の製造における歩留まりが向上
すると共に、安定した高品質のＣＤ−Ｒ１４が得られる
ことになる。また、ＣＤ−Ｒ１４同士を直接に重ねて
も、ＣＤ−Ｒ１４の表面に直接に傷が付いたり汚れが付
着するようなことはないので、ＣＤ−Ｒ１４を特殊なケ
ース等に収容せずに、輸送することが可能であり、輸送
コストが低減され得ることになる。

【００５１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、特
殊なケース等を使用せずに、容易に光ディスクの表面の
損傷や汚れの付着等を防止できる、極めて優れた光ディ
スク及び光ディスク用保護シートが提供されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ディスク用保護シートの第一の
実施形態の構成を示す概略斜視図である。

【図２】図１の保護シートをＣＤ−Ｒの両面に貼着する
場合の分解斜視図である。

【図３】本発明による光ディスク用保護シートの打抜き
加工前の状態を示す第二の実施形態の構成を示す概略斜
視図である。

【図４】図３の保護シートの要部を拡大した斜視図及び
線Ａに沿った断面図である。

【図５】本発明による光ディスク用保護シートの第三の
実施形態における要部を拡大した斜視図及び線Ｂに沿っ
た断面図である。

【図６】本発明による光ディスク用保護シートの打抜き
加工前の状態を示す第四の実施形態を示す概略平面図及
び線Ｃに沿う断面図である。

【図７】本発明による光ディスク用保護シートの打抜き
加工前の状態を示す第五の実施形態を示す概略平面図及
び線Ｄに沿う断面図である。

【図８】本発明による光ディスク用保護シートの第六の
実施形態における打抜き加工前の状態を示す概略斜視図
と平面図である。

【図９】本発明による光ディスク用保護シートの第七の
実施形態における打抜き加工前の状態を示す概略斜視図
及び部分拡大平面図である。

【図１０】本発明による光ディスク用保護シートの第八
の実施形態における打抜き加工前の状態を示す概略斜視
図と平面図である。

【図１１】本発明による光ディスク用保護シートの第九
の実施形態を示す平面図である。

【図１２】本発明による光ディスク用保護シートの第十
の実施形態を示す平面図である。

【図１３】本発明による光ディスク用保護シートの帯電
防止層を備えた変形例を示す要部断面図である。

【図１４】本発明による光ディスク用保護シートの第十
一の実施形態を示す平面図及び側面図である。

【図１５】図１４の光ディスク用保護シートのシート材
の押出成形を示す概略斜視図である。

【図１６】本発明による光ディスク用保護シートの第十
二の実施形態における打抜き加工前の状態を示す概略斜
視図である。

【図１７】本発明による光ディスク用保護シートの第十
三の実施形態を示す概略斜視図である。

【図１８】図１７の光ディスク用保護シートの変形例を
示す概略斜視図である。

【図１９】本発明による光ディスク用保護シートの第十
四の実施形態を示す概略斜視図である。

【図２０】図１９の光ディスク用保護シートの打抜き加
工前の状態を示す概略平面図である。

【図２１】本発明による光ディスク用保護シートの第十
五の実施形態を示す概略斜視図である。

【図２２】従来の光ディスクとしてのＣＤ−Ｒの構成例
を示す要部断面図である。

【図２３】従来のＣＤ−Ｒ運搬用のバルクパックの構成
を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０，８０，９
０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０・・・保
護シート、１１，１０１，１１１，１２１，１３１・・
・円板状シート材、１２・・・貼着層、１３・・・剥離
シート、１４・・・ＣＤ−Ｒ、１５・・・帯電防止層、
２１，７１・・・吸盤部、２１ａ・・・微小突起、２１
ｂ，３１，４１・・・微小凹部、５１，６１・・・粘着
層、５１ａ，６１ａ・・・非粘着領域、７１ａ・・・非
吸着領域、８１，９１・・・粘着部または吸着部、１０
２，１１２，１２２，１３２・・・粘着層または吸着
層、１０３・・・肉厚部、１０４・・・異型シート材、
１０５・・・押出ダイ、１２３，１２４・・・加飾、１
３３・・・連結部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板と保護膜とを有する光ディスクにお
   いて、 上記基板及び保護膜の外側に露出した面のうち、少なく
   とも何れか一方の面に保護シートが備えられていること
   を特徴とする光ディスク。
2. 【請求項２】 上記保護シートが粘着性または吸着性で
   あって、上記基板及び／または保護膜の表面に付されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の光ディスク。
3. 【請求項３】 基板と保護膜とを有する光ディスクに対
   して、この基板及び保護膜の外側に露出した面のうち、
   少なくとも何れか一方の面に付されるように構成されて
   いることを特徴とする光ディスク用保護シート。
4. 【請求項４】 上記保護シートが、粘着性または吸着性
   であって、上記基板及び／または保護膜の表面に付され
   ていることを特徴とする請求項３に記載の保護シート。
5. 【請求項５】 上記保護シートが、合成ゴム等の軟質性
   材料の表面に多数の吸盤状の効果を有する微小突起また
   は微小凹部が形成された、吸着性の再剥離性シートであ
   ることを特徴とする請求項４に記載の保護シート。
6. 【請求項６】 上記保護シートが、その少なくとも一部
   に、非粘着性部分または非吸着性部分を有するように、
   構成されていることを特徴とする請求項４に記載の保護
   シート。
7. 【請求項７】 上記保護シートが、帯電防止処理が施さ
   れ、または非帯電性材料から形成されることにより、非
   帯電性を備えていることを特徴とする請求項４に記載の
   保護シート。
8. 【請求項８】 上記保護シートが、その少なくとも一部
   にて、比較的厚く形成されていることを特徴とする請求
   項３に記載の保護シート。
9. 【請求項９】 上記保護シートが、その少なくとも一部
   に、印刷等による着色，文字，デザイン等の加飾が施さ
   れていることを特徴とする請求項３に記載の保護シー
   ト。
10. 【請求項１０】 光ディスクの基板及び保護膜の表面に
    対して、それぞれ付される保護シートが、互いに連接さ
    れていることを特徴とする請求項３に記載の保護シー
    ト。
11. 【請求項１１】 上記保護シートが、付されるべき光デ
    ィスクの外径によりも大径に形成されていることを特徴
    とする請求項３に記載の保護シート。