JPH09268981A - シールポンプ - Google Patents
シールポンプInfo
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- JPH09268981A JPH09268981A JP8081198A JP8119896A JPH09268981A JP H09268981 A JPH09268981 A JP H09268981A JP 8081198 A JP8081198 A JP 8081198A JP 8119896 A JP8119896 A JP 8119896A JP H09268981 A JPH09268981 A JP H09268981A
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- oil seal
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- Pending
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- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
シールポンプを得る。 【解決手段】ポンプの動力を導入する回転軸10とサイ
ドフランジ11間に2個のオイルシール20a,20b
と荷重を支えるボールベアリング15を設けシール押え
21で固定する。また、反対側の軸受部はボールベアリ
ングで支え、Oリング22とシール蓋23で密閉し、軸
シールの二つのリップはガータスプリング25で回転軸
に締め付けられ、リップ間にはグリース24が充填され
る。更に、オイルシール28が付けられた軸受部は回転
軸に付けたファン18で冷却される。
Description
る。
設では図2に示すように作業者の安全や環境保全を維持
する目的で施設内の気体をサンプリングし、気体中に人
体や製品製作に有害な物質がないことを分析測定するこ
とが必要である。
サンプリングしたり、図2に示すような施設1から配管
2を引いて施設内の気体3を外部に設置したポンプ4で
サンプリングして分析機器5で分析測定することが一般
的である。施設内には製造装置7などが設置され、製品
が作られる。配管には各部にバルブ6が設けられること
がある。
製造装置の中にも付けられることがある。このような系
ではポンプでサンプリングした気体を施設外に放出廃棄
する場合と再び施設内に戻し、閉塞した密閉系で循環す
る場合がある。本発明は後者の系に使用されるポンプに
関する。このような系で使用されるポンプは連続運転さ
れることが多く、故障の少ない、長寿命の方式のポンプ
が選択される。使用されるポンプは気体を汚さないよう
にドライ式のポンプである必要があり、一般にピストン
やダイアフラム,ベローズ,ベローフラムなどの往復動
を利用した方式のポンプが使用されている。これらのポ
ンプの欠点としては下記のことがいわれている。
プリングで短時間応答のできるロータリベーン式の回転
ポンプを使用している。このポンプは図3に示すように
4枚のグラファイト板で出来たロータリベーン9を駆動
するモータにつながる回転軸10がポンプのハウジング
を構成するサイドフランジ11を貫通しており、ハウジ
ングケース12には気体の入り口13と入り口とは位置
をずらして設けられた出口14がある。回転軸の両側は
ボールベアリング15で支持され、ボールベアリングは
ベアリング押え16で固定される。
の間は板パッキング17でシールされる。また、ボンプ
は断熱圧縮と膨張を繰り返すためケーシング全体が発熱
し、60℃程度の温度上昇があるため、回転軸に付けた
ファン18で空冷される。ハウジングケースの下にはポ
ンプを固定するベース19が設けてある。
く作られるが、部品の加工公差やボールベアリングの軸
ずれを考慮して0.2〜0.5mmが限度である。回転軸の
外形が約15mmの場合で4.7〜9.6mm2 の隙間面積で
あり、サンプリング時のポンプ内外の圧力差で気体が隙
間を通って出入りする。その量は数cm3から数百cm3にも
達し、これでは、サンプリング気体中に不要なガスが入
ってサンプリング気体が変質したり、分析できなくなっ
たりする問題があった。
気を汚染することになり、環境問題となる恐れもある。
ーン式ポンプの回転軸部の漏れ出し、漏れ込みを最小に
し、事実上回転軸部での気体の移動がないシール軸受と
することにある。
て気体を移送するロータリべーン式のポンプにおいて、
前記ポンプの動力を導入する側の回転軸とサイドフラン
ジ間に2個リップでオイルシールと荷重を支えるボール
ベアリングを設け、シール押えで固定し、反対側の軸受
部はボールベアリングで支え、Oリングとシール蓋で密
閉し、オイルシールの二つのリップはガータスプリング
で前記回転軸に締め付けられ、前記リップ間にはグリー
スが充填され、前記オイルシールが付けられた軸受部は
回転軸に付けたファンで冷却されることを特徴とするシ
ールポンプ。
シング内の圧力が外圧に比べ正圧でも負圧でも同じシー
ル効果が得られる構造で、長期間にわたってシール効果
が得られる二重リップでリップはガータスプリング25
で回転軸を締め付ける構造のオイルシールを28を使用
し、かつ、リップの温度は回転軸との摩擦により50〜
80℃の温度上昇があり断熱圧縮の温度上昇と合わせて
最大130℃位になることもある。したがって、二重の
リップ間には150℃以上の融点を持つグリースを充填
して潤滑性を良くしリップのシール性の向上と摩耗を抑
止する。リップのゴムは耐熱性の良いニトリルゴムやフ
ッ素ゴムが使用される。
ポンプの構造を示す。図3の従来ポンプと異なる部分は
両側のサイドフランジ部であり、ファンが付いた動力導
入側にはボールベアリングの外側にケーシング内が正圧
時にシールが良く効く内側オイルシール20aとケーシ
ング内が負圧時にシールが良く効く外側オイルシール2
0bがあり、オイルシールとボールベアリングを固定す
るシール押え21でサイドフランジに固定される。ま
た、反対側の軸受はOリング22とシール蓋23で密閉
される。両シールのリップ間には鉱油系の高速用で15
0℃以上の融点を持つグリース24が充填されている。
ようにリング状のシールケース26の内側に耐熱性の良
いゴムで作られたリップ27が固着してあり、ガータス
プリングで回転軸との間に隙間なく締め付けられる。リ
ップはゴム製であるため、回転軸が十数μの偏心をして
も充分シールが保たれる。
摩擦係数が小さく摩耗の少ないフッ素樹脂がコーティン
グされ長寿命化をはかっている。このようなシールポン
プを製作してポンプの漏れを特願平6−250343 号明細書
に示した漏れ測定装置でポンプを運転しながら測定した
結果0.003〜0.01cm3/s の実用上漏れのない結
果が得られた。
転試験後でも0.01cm3/s以下の漏れ量を維持してい
ることが判った。
ある。図4では2個のオイルシールを使用して正圧と負
圧のシールをしていたが、本実施例では一つのシールケ
ースに二つのリップを付けたもので、それぞれのリップ
はガータスプリングで軸に固定される。二つのリップの
間にはグリースが充填されている。
を良くするために、硬質クロームメッキやニダックス処
理,窒化処理などの表面処理をする。
れ込みのないシールポンプが得られ、サンプリング気体
が変質したり、分析できなくなったりする問題もなく、
製造装置内の気体が有害な場合は外気を汚染する環境問
題もなくなった。
ンジ、12…ハウジングケース、13…入り口、14…
出口、15…ボールベアリング、17…板パッキング、
18…ファン、19…ベース、20a…内側オイルシー
ル、20b…外側オイルシール、21…シール押え、2
2…Oリング、23…シール蓋、24…グリース、25
…ガータスプリング。
Claims (6)
- 【請求項1】複数枚のベーンを回転して気体を移送する
ロータリべーン式のポンプにおいて、前記ポンプの動力
を導入する側の回転軸とサイドフランジ間に2個リップ
でオイルシールと荷重を支えるボールベアリングを設
け、シール押えで固定し、反対側の軸受部はボールベア
リングで支え、Oリングとシール蓋で密閉し、オイルシ
ールの二つのリップはガータスプリングで前記回転軸に
締め付けられ、前記リップ間にはグリースが充填され、
前記オイルシールが付けられた軸受部は回転軸に付けた
ファンで冷却されることを特徴とするシールポンプ。 - 【請求項2】請求項1において、前記オイルシールの二
つのリップの一方は正圧で他方は負圧においてシール効
果を有するシールポンプ。 - 【請求項3】請求項1において、前記オイルシールの二
つのリップ間に充填したグリースを150℃以上の融点
を持つシールポンプ。 - 【請求項4】請求項1において、前記ボールベアリング
がオイルシールの内側に配置されたシールポンプ。 - 【請求項5】請求項1において、前記オイルシールのリ
ップがゴム製で先端はフッ素樹脂をコーティングされた
シールポンプ。 - 【請求項6】請求項1において、前記回転軸とリップが
接触する面に耐摩耗性の表面処理をしたシールポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8081198A JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8081198A JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09268981A true JPH09268981A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13739787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8081198A Pending JPH09268981A (ja) | 1996-04-03 | 1996-04-03 | シールポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09268981A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1996
- 1996-04-03 JP JP8081198A patent/JPH09268981A/ja active Pending
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