JPH09267865A - Packaging configuration for roll - Google Patents
Packaging configuration for rollInfo
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- JPH09267865A JPH09267865A JP7686196A JP7686196A JPH09267865A JP H09267865 A JPH09267865 A JP H09267865A JP 7686196 A JP7686196 A JP 7686196A JP 7686196 A JP7686196 A JP 7686196A JP H09267865 A JPH09267865 A JP H09267865A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はロール用包装形態、
特に、中空管体にロール状に巻かれた紙、フィルム等の
長尺シートのロールの損傷を防止するロール用包装形態
に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a roll packaging form,
In particular, the present invention relates to a roll packaging form for preventing damage to a roll of a long sheet such as paper or film wound in a roll on a hollow tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ファクシミリ、プリンタ、印刷機等にお
いて、紙管に紙がロール状に巻かれたロールが使用され
る。このロールは、例えば、以下の寸法を有する。2. Description of the Related Art In a facsimile, a printer, a printing machine, etc., a roll having a paper core wound with a paper roll is used. This roll has, for example, the following dimensions:
【表１】 [Table 1]
【０００３】このロールは、例えば、内径２インチの紙
管をコアとして有し、重量は２ｋｇ以上になる。This roll has, for example, a paper tube having an inner diameter of 2 inches as a core and has a weight of 2 kg or more.
【０００４】図６(a) 〜(d) は従来のロールを示す。6 (a) to 6 (d) show a conventional roll.
【０００５】図６(a) では、紙管１に用紙２がロール状
に巻かれてロールを形成しており、ロールの両端にエン
ドキャップ３があてがわれている。エンドキャップ３は
用紙２の側面に位置するつば３ａと、紙管１に挿入され
る突出部３ｂを有し、プラスチックあるいは金属によっ
て形成されている。このロールの１本あるいは２本を両
面段ボール箱、あるいは複両面段ボール箱に収容してロ
ール用包装形態を構成している。両面段ボール箱とは、
１層の波状の中芯の両面にライナを設けて段ボール紙と
し、この段ボール紙によって所定の寸法に作られたもの
である。また、複両面段ボール箱とは、２層の波状の中
芯を使用し、２層の中芯の間、および両外側にライナを
設けて段ボール紙とし、この段ボール紙によって所定の
寸法に作られたものである。以下、両面段ボール箱ある
いは複両面段ボール箱を単に段ボール箱という。In FIG. 6 (a), a paper 2 is wound around a paper tube 1 in a roll to form a roll, and end caps 3 are applied to both ends of the roll. The end cap 3 has a collar 3a located on the side surface of the paper 2 and a protrusion 3b to be inserted into the paper tube 1, and is made of plastic or metal. One or two of these rolls are housed in a double-sided corrugated cardboard box or a double-sided corrugated cardboard box to form a roll packaging form. What is a double-sided cardboard box?
A corrugated paper is prepared by providing liners on both sides of a corrugated core of one layer, and the corrugated paper is made to have a predetermined size. A double-sided corrugated cardboard box uses a corrugated core of two layers, and liners are provided between the cores of the two layers and on both outsides to form corrugated cardboard, which is made to have a predetermined size. It is a thing. Hereinafter, the double-sided cardboard box or the double-sided cardboard box will be simply referred to as a cardboard box.
【０００６】このロール用包装形態は、輸送時等に生じ
る衝撃により紙管１が変形するのをエンドキャップ３に
よって防ぎ、これによってロールが損傷するのを防止し
ている。In this roll wrapping form, the end cap 3 prevents the paper tube 1 from being deformed by an impact generated during transportation and the like, thereby preventing the roll from being damaged.
【０００７】図６(b) では、用紙２を有するロールの両
側面と段ボール箱５の間に板状の段ボールパット、ウレ
タン、発泡スチロール等の衝撃緩衝材４を配置してロー
ル用包装形態を構成している。In FIG. 6B, a shock-absorbing material 4 such as a corrugated cardboard pad, urethane, or styrofoam is arranged between both side surfaces of the roll having the paper 2 and the corrugated cardboard box 5 to form a roll packaging form. are doing.
【０００８】このロール用包装形態は、輸送時等に生じ
る衝撃を衝撃緩衝材４によって緩衝し、これによってロ
ールが損傷するのを防止している。In this packaging form for rolls, the shock generated during transportation is buffered by the shock-absorbing material 4, thereby preventing the rolls from being damaged.
【０００９】図６(c) では、段ボール箱の内部でロール
を中空に保持する保持体６を使用している。保持体６は
ロールの外径より大きい外径を有するつば６ａと、紙管
１に挿入される保持軸６ｂを有し、プラスチック、金属
等で形成されている。保持体６のつば６ａはロールの外
径より大きい外径を有するので、１本あるいは２本のロ
ールが段ボール箱の内部で中空に浮きながら支持された
ロール用包装形態が得られる。In FIG. 6 (c), a holder 6 for holding the roll in the inside of the cardboard box is used. The holding body 6 has a collar 6a having an outer diameter larger than the outer diameter of the roll and a holding shaft 6b inserted into the paper tube 1, and is made of plastic, metal or the like. Since the collar 6a of the holder 6 has an outer diameter larger than the outer diameter of the roll, a roll packaging form in which one or two rolls are supported while floating in the hollow inside the cardboard box can be obtained.
【００１０】このロール用包装形態は、段ボール箱が受
ける衝撃をロールに伝達させないことによりロールの損
傷を防止している。This roll packaging form prevents damage to the roll by preventing the impact received by the cardboard box from being transmitted to the roll.
【００１１】図６(d) では、用紙２の外周の一部をカバ
ーするカバー部７ａを有する保持体７を使用する。保持
体７は各種サイズのロールを保持できるように、ロール
の外周との間に隙間を有するカバー部７ａを有し、発泡
スチロール、ウレタン等で形成されている。このカバー
部７ａの存在によってロールが段ボール箱の内部に中空
に浮きながら収容されるロール用包装形態が得られる。In FIG. 6D, a holder 7 having a cover portion 7a for covering a part of the outer circumference of the paper 2 is used. The holding body 7 has a cover portion 7a having a gap between it and the outer circumference of the roll so that it can hold rolls of various sizes, and is made of expanded polystyrene, urethane, or the like. Due to the presence of the cover portion 7a, a roll packaging form is obtained in which the roll is accommodated while being floated in the hollow inside the corrugated cardboard box.
【００１２】このロール用包装形態は、段ボール箱が受
ける衝撃をロールに伝達させないことによりロールの損
傷を防止している。This roll packaging form prevents damage to the roll by not transmitting the impact received by the cardboard box to the roll.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のロール
用包装形態は以下の課題を有する。However, the conventional roll packaging form has the following problems.
【００１４】(イ) 図６(a) のロール用包装形態による
と、用紙２の外周および側面が段ボール箱より直接衝撃
を受けるので、その部分が損傷を受ける。(A) According to the roll packaging form of FIG. 6 (a), the outer periphery and the side surface of the paper 2 are directly impacted by the corrugated cardboard box, and the portion is damaged.
【００１５】(ロ) 図６(b) のロール用包装形態による
と、衝撃緩衝材４がロールの側面にしか設けられていな
いので、ロールの外周に加わる衝撃を緩衝する事ができ
ず、用紙２の外側層が損傷を受ける。(B) According to the roll packaging form of FIG. 6 (b), since the shock absorbing material 4 is provided only on the side surface of the roll, the shock applied to the outer periphery of the roll cannot be buffered, and the paper The two outer layers are damaged.
【００１６】(ハ) 図６(c) のロール用包装形態による
と、保持軸６ｂによってロールの全重量を支持するの
で、輸送時等に振動、衝撃を受けると、保持体６のつば
６ａにゆがみが生じたり、保持軸６ｂが欠落することが
あり、ロールの損傷を完全に防ぐことができない。(C) According to the roll packaging form shown in FIG. 6 (c), the holding shaft 6b supports the entire weight of the roll. Distortion may occur or the holding shaft 6b may be missing, and damage to the roll cannot be completely prevented.
【００１７】(ニ) 図６(d) のロール用包装形態による
と、保持体７のカバー部７ａとロールとの間に隙間があ
るので、輸送時等の振動によりロールが運動するので、
損傷防止力を低下させている。(D) According to the roll packaging form of FIG. 6 (d), since there is a gap between the cover portion 7a of the holder 7 and the roll, the roll moves due to vibration during transportation.
Damage prevention ability is reduced.
【００１８】(ホ) 図６(a) 〜(d) のロール用包装形態に
よると、エンドキャップ３、衝撃緩衝材４、保持体６，
７の材質は、金属、プラスチック、段ボールパット等で
あり、しかも、機械的強度を考慮して所定の厚みを有す
るので、衝撃を吸収するための弾性に乏しい。しかも、
金属、プラスチックは、使用地域の条例等により産業廃
棄物として廃棄できないという不都合がある。(E) According to the roll packaging form shown in FIGS. 6 (a) to 6 (d), the end cap 3, the shock absorbing material 4, the holding body 6,
The material of 7 is metal, plastic, cardboard pad, or the like, and has a predetermined thickness in consideration of mechanical strength, so that it has poor elasticity for absorbing impact. Moreover,
Metals and plastics have the inconvenience that they cannot be discarded as industrial waste due to the regulations of the area where they are used.
【００１９】従って、本発明の目的は上記(イ) 〜(ホ) の
課題を解決するロール用包装形態を提供することにあ
る。Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging form for rolls which solves the above problems (a) to (e).
【００２０】[0020]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、中空管体に紙、フィルム等の長尺シート
をロール状に巻いて形成したロールを支持体によって支
持しながら段ボール箱に収容したロール用包装形態にお
いて、前記支持体は、パルプを７０％以上配合した原料
をモールド成形して形成されたパルプモールド体によっ
て構成され、前記中空管体の中空部に挿入される挿入
部、前記ロールの外周端を保護する外周保護部、および
前記ロールの側面を保護する側面保護部を有することを
特徴とするロール用包装形態を提供するものである。In order to achieve the above object, the present invention supports a roll formed by winding a long sheet of paper, film or the like around a hollow tube into a roll while supporting the roll by a support. In a roll packaging form housed in a corrugated cardboard box, the support is constituted by a pulp mold body formed by molding a raw material containing 70% or more of pulp, and is inserted into the hollow portion of the hollow tube body. The present invention provides a packaging form for rolls, characterized in that it has an insert portion that protects the outer peripheral edge of the roll, and a side surface protective portion that protects the side surface of the roll.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】図１より図４は本発明のロール用
包装形態の第１の実施の形態を示す。このロール用包装
形態は紙管１に用紙２がロール状に巻かれた２本のロー
ルと、この２本のロールを支持して保護するパルプモー
ルド体１０と、このパルプモールド体１０によって保護
された２本のロールを収容する両面段ボール箱５より構
成されている。1 to 4 show a roll wrapping form according to a first embodiment of the present invention. This roll wrapping form is protected by two rolls in which a paper 2 is wound around a paper tube 1 in a roll shape, a pulp mold body 10 that supports and protects the two rolls, and the pulp mold body 10. It is composed of a double-sided corrugated board box 5 that accommodates two rolls.
【００２２】図１、図２および図３において、パルプモ
ード体１０は１００％の古紙を含むパルプを使用してモ
ールド成形によって形成されたものであり、所定の弾性
を示すために、表面の凸部および凹部が裏面で凹部およ
び凸部となって表れるように、全体で所定の厚さの板部
材になっている。形状としては、ロールの紙管１に挿入
される挿入部１１と、ロールの用紙２の外周端部に外接
してその部分を保護する外周保護部１２と、段ボール箱
５の内面に対向する対向部１３と、パルプモールド体１
０に衝撃緩衝効果を付与する凹状の緩衝部１４と、ロー
ルの用紙２の側面に近接してその部分を保護する側面保
護部１５と、段ボール箱５の内面に接して位置決めしな
がらパルプモールド体１０に機械的強度を付与するリブ
部１６を有する。挿入部１１は弾性変形できるように中
空部１１ａを有する。この実施の形態では、２本のロー
ルがパルプモールド体１０によって支持されるとき、そ
の間に２０ｍｍ以上の間隔が生じるようにパルプモール
ド体１０の寸法が決められている。In FIGS. 1, 2 and 3, the pulp mode body 10 is formed by molding using pulp containing 100% waste paper, and has a convex surface so as to exhibit a predetermined elasticity. The plate member has a predetermined thickness as a whole so that the portions and the concave portions appear as concave portions and convex portions on the back surface. As for the shape, an insertion portion 11 to be inserted into the paper tube 1 of the roll, an outer peripheral protection portion 12 for circumscribing the outer peripheral end of the paper 2 of the roll to protect that portion, and an opposing surface facing the inner surface of the corrugated cardboard box Part 13 and pulp mold body 1
0 has a shock-absorbing cushioning portion 14 for providing a shock-absorbing effect, a side-face protecting portion 15 for protecting the roll 2 near the side surface of the paper 2, and a pulp mold body while positioning in contact with the inner surface of the cardboard box 5. The rib portion 16 that imparts mechanical strength to the member 10 is provided. The insertion portion 11 has a hollow portion 11a so that it can be elastically deformed. In this embodiment, the dimensions of the pulp mold body 10 are determined so that when the two rolls are supported by the pulp mold body 10, a space of 20 mm or more is generated between them.
【００２３】図２はパルプモールド体１０の２つの構造
を示し、(a) は外部に抜ける緩衝部１４Ａを有するのに
対して、(b) はそれを有しない。FIG. 2 shows two structures of the pulp mold body 10. (a) has a buffer portion 14A which is pulled out to the outside, while (b) does not have it.
【００２４】図３はロールが段ボール箱５の内部で中空
に浮いている構成を示し、この実施の形態では、段ボー
ル箱５の内面とロールの間に１７．５ｍｍ以上の間隔が
設けられている。図示から明らかなように、挿入部１１
は紙管１の中空部に挿入されており、外周保護部１２は
用紙２の外周端部をカバーしており、対向部１３はリブ
１６の支持によって段ボール箱５の内面に対向してい
る。FIG. 3 shows a structure in which the roll floats in the hollow inside the corrugated board box 5. In this embodiment, a space of 17.5 mm or more is provided between the inner surface of the corrugated board box 5 and the roll. . As is clear from the drawing, the insertion portion 11
Is inserted in the hollow portion of the paper tube 1, the outer peripheral protection portion 12 covers the outer peripheral end portion of the paper 2, and the facing portion 13 faces the inner surface of the cardboard box 5 by the support of the ribs 16.
【００２５】図４は段ボール箱５のフラップ５ａ、５ｂ
を開いた状態を示し、２本のロールが両者の間に２０ｍ
ｍ以上の間隔を有し、段ボール箱５の内面との間に１
７．５ｍｍの間隔を有して配置されている。図中、(a)
〜(g) は図５で説明する落下試験の符号と対応する。FIG. 4 shows the flaps 5a and 5b of the cardboard box 5.
Shows the opened state, and the two rolls are 20 m
1 m between the inner surface of the cardboard box 5 and a space of m or more
It is arranged with a gap of 7.5 mm. In the figure, (a)
(G) corresponds to the reference symbols of the drop test described in FIG.
【００２６】図５(a) 〜(g) は第１の実施の形態のロー
ル用包装形態にＪＩＳ−Ｚ０２００の落下試験を施した
状態を示す。(a) は段ボール箱５の１つの角から落下面
２０に落下させるものであり、(b) 〜(d) は段ボール箱
５の３つの陵から落下面２０に落下させるものであり、
(e) 〜(g) は段ボール箱５の３つの面から落下面２０に
落下させるものである。5 (a) to 5 (g) show the roll packaging form of the first embodiment which has been subjected to the JIS-Z0200 drop test. (a) is to drop from one corner of the cardboard box 5 to the falling surface 20, and (b) to (d) are to drop from three corners of the cardboard box 5 to the falling surface 20,
(e) to (g) are to be dropped onto the falling surface 20 from the three surfaces of the corrugated board box 5.
【００２７】一方、本発明のパルプモールド体１０を使
用せず、その他の構成を第１の実施の形態と同一にした
ロール用包装形態を準備し、ＪＩＳ−Ｚ０２００におい
てレベルIII で規定された４０ｃｍの高さからの落下試
験を行った。その比較結果を表２に示す。On the other hand, without using the pulp mold body 10 of the present invention, a packaging form for rolls having the same other constitution as that of the first embodiment was prepared, and 40 cm specified in JIS-Z0200 as Level III. The drop test was performed from the height of. The comparison results are shown in Table 2.
【表２】 [Table 2]
【００２８】表２から明らかなように、本発明のロール
用包装形態によると、紙管１には潰れ等のトラブルはな
く、用紙２には傷、シワ等のトラブルはなかった。これ
に対し、比較例では、荷重が局部に集中しやすい(a) 〜
(d) の落下試験において顕著な差が表れた。特に、この
差は、ロールの重量が２ｋｇを越えると表れることが判
明した。As is clear from Table 2, according to the roll packaging form of the present invention, the paper tube 1 has no trouble such as crushing, and the paper 2 has no trouble such as scratches and wrinkles. On the other hand, in the comparative example, the load is easily concentrated on the local area (a) ~
A noticeable difference was observed in the drop test of (d). In particular, it was found that this difference appears when the weight of the roll exceeds 2 kg.
【００２９】次に、本発明のロール用包装形態の第２の
実施の形態を説明する。基本的には、第１の実施の形態
と共通するが、紙管１に用紙２をロール状に巻いたロー
ルにおいて、紙管１の内径は３インチであり、ロールの
重量は５ｋｇ以上とする。パルプモールド体１０は１０
０％の古紙を含むパルプを利用してモールド成形によっ
て形成されるが、挿入部１１等を１個にし、両端に配置
される１対のパルプモールド体１０によって１本のロー
ルを支持して保護する。このように１本ずつ支持保護さ
れた２本のロールを平行に配置して複両面段ボール箱５
に収容する。このとき、各ロールの段ボール箱５からの
間隔を１５ｍｍ以上とする。このようにして構成された
ロール用包装形態においても、第１の実施の形態で述べ
たロール用包装形態と同じ効果を得ることができる。Next, a second embodiment of the roll packaging form of the present invention will be described. Basically, it is common to the first embodiment, but in the roll in which the paper 2 is wound in a roll shape on the paper tube 1, the inner diameter of the paper tube 1 is 3 inches, and the weight of the roll is 5 kg or more. . The pulp mold body 10 is 10
It is formed by molding using pulp containing 0% of waste paper, but one roll is supported by a pair of pulp molding bodies 10 arranged at both ends with one insertion portion 11 etc. for protection. To do. In this way, two rolls, one of which is supported and protected one by one, are arranged in parallel so that the double-sided cardboard box 5
Housed in At this time, the distance between each roll and the cardboard box 5 is set to 15 mm or more. Also in the roll packaging form configured in this way, the same effect as the roll packaging form described in the first embodiment can be obtained.
【００３０】以上、第１および第２の実施の形態のロー
ル用包装形態を説明したが、本発明はこれに限定される
ものではない。例えば、パルプモールド体１０は１００
％の古紙を利用してモールド成形によって形成したが、
環境保全上から古紙を利用したものであって、古紙の割
合に制限されるものではない。また、１対のパルプモー
ルド体１０によって１本あるいは２本のロールを支持し
て保護したが、３本以上のロールでも可能であり、段ボ
ール箱５には、２本のロールを収容したが、１本あるい
は３本以上のロールを収容しても良い。更に、２本のロ
ールの間隔、ロールと段ボール箱の内面との間隔は、上
述した数値に限定されるものではなく、両方とも５ｍｍ
以上であれは良いことを確認している。これらの事項
は、箱および内容物の種類、配送コスト等を考慮して設
計を変更することができる。Although the roll packaging forms of the first and second embodiments have been described above, the present invention is not limited thereto. For example, the pulp mold body 10 has 100
It was formed by molding using 100% recycled paper,
Used paper is used for environmental protection, and is not limited to the ratio of used paper. Further, although one pair or two rolls are supported and protected by the pair of pulp mold bodies 10, three or more rolls are also possible, and the cardboard box 5 accommodates two rolls. You may store one roll or three or more rolls. Furthermore, the distance between the two rolls and the distance between the roll and the inner surface of the cardboard box are not limited to the above-mentioned numerical values, and both are 5 mm.
That's all good. The design of these items can be changed in consideration of the types of boxes and contents, shipping costs, and the like.
【００３１】図２(a) 、(b) のパルプモールド体１０の
使用において、ロールの重量、パルプモールド原料にお
けるパルプ配合率、またそのパルプにおける古紙配合率
を変えた包装形態を準備し、ＪＩＳ−Ｚ０２００のレベ
ルIII で規定された４０ｃｍの高さから落下試験を行っ
た。その比較結果を表３に示す。In the use of the pulp mold body 10 shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a packaging form was prepared in which the weight of the roll, the pulp mixing ratio in the pulp mold raw material, and the waste paper mixing ratio in the pulp were changed, and JIS was prepared. Drop tests were carried out from a height of 40 cm defined by Level III of Z0200. Table 3 shows the comparison results.
【表３】 [Table 3]
【００３２】表３から明らかなように、本発明のロール
用包装形態の実施例１〜８によると、落下時の衝撃が局
部に集中しやすい角からの落下（図５(a) ）において、
紙管１には潰れ等のトラブルはなく、用紙２には傷、へ
こみ、シワ等のトラブルはなかった。また、落下時の損
傷は、パルプモールドが十分な衝撃緩衝力を有している
ことから、凹状の機械的強度付与部の変更、パルプの配
合率、パルプへの古紙の配合率、ロール重量等に影響さ
れることなく、トラブルの発生を防止できることが判明
した。これに対し、比較例では、落下において紙管及び
用紙に損傷が発生しており、顕著な差が表れた。As is clear from Table 3, according to Examples 1 to 8 of the packaging form for rolls of the present invention, when the impact at the time of dropping falls from a corner where the impact is likely to concentrate on the local part (FIG. 5 (a)),
The paper tube 1 did not have any trouble such as crushing, and the paper 2 did not have any troubles such as scratches, dents and wrinkles. In addition, damage caused by dropping is because the pulp mold has a sufficient shock buffering force, so the concave mechanical strength imparting part is changed, the pulp mixing ratio, the mixing ratio of waste paper to pulp, the roll weight, etc. It was found that the occurrence of trouble can be prevented without being affected by. On the other hand, in the comparative example, the paper tube and the paper were damaged when dropped, and a remarkable difference was observed.
【００３３】また産業廃棄物としての廃棄性、製造原料
としてリサイクルしたものを利用しているか、を考えた
廃物利用性、さらに使用した後、再度リサイクルが可能
か、を考えたリサイクル性等の項目を比較すると、一般
用紙と同様の廃棄性を備え、古紙パルプを原料に製造す
ることが可能で、さらに古紙としてリサイクル可能なパ
ルプモールド体を使用した本発明が比較例に対して顕著
な差が表れることが判明した。Items such as recyclability in consideration of disposal property as industrial waste, utilization of waste materials considering whether recycled materials are used as manufacturing raw materials, and whether recycling after further use is possible. When compared, the present invention using a pulp mold body that has the same disposability as general paper, can be manufactured from waste paper pulp as a raw material, and is further recyclable as waste paper is significantly different from the comparative example. It turned out to appear.
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明のロール用包
装形態によると、パルプモールド体の挿入部によって紙
管を保護し、その外周保護部および側面保護部によって
最も損傷が生じ易い用紙の外周端および両側面を包み込
むようにしたので、ロールが振動を受けても運動しなく
なり、また、衝撃を受けてもそれを吸収するので、その
部分の損傷を防ぐことができる。この状態下では、ロー
ルは中空に浮いており、しかも、段ボール箱の内面から
所定の間隔を有しているので、段ボール箱から直接衝撃
を受けて損傷するようなこともない。また、パルプモー
ルド体は機械的強度を付与され、弾性に富んだ構成にな
っているので、振動、衝撃等を受けても全体で吸収し、
そのために、挿入部が欠落する等の事故を防ぐことがで
きる。更に、パルプモールド体はパルプを利用して形成
されているので、使用地域に関係なく廃棄することがで
きるとともに再利用可能である。As described above, according to the roll packaging form of the present invention, the paper tube is protected by the insertion portion of the pulp mold body, and the outer periphery protection portion and the side surface protection portion cause the outer periphery of the paper most likely to be damaged. Since the end and both side surfaces are wrapped, the roll does not move even if it receives vibration, and it absorbs it even if it receives a shock, so damage to that part can be prevented. In this state, the roll floats in the air and has a predetermined distance from the inner surface of the cardboard box, so that the cardboard box is not directly damaged by the impact. Also, since the pulp mold body is given mechanical strength and has a structure that is rich in elasticity, it absorbs vibrations and shocks as a whole,
Therefore, it is possible to prevent an accident such as a loss of the insertion portion. Furthermore, since the pulp mold body is formed by using pulp, it can be discarded and reused regardless of the area of use.
【図１】本発明のロール用包装形態の第１の実施の形態
を示す分解斜視図。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a first embodiment of a roll packaging form of the present invention.
【図２】本発明のロール用包装形態の第１の実施の形態
におけるパルプモールド体の２つの構造を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing two structures of the pulp mold body in the roll packaging form according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明のロール用包装形態の第１の実施の形態
を示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a roll packaging form of the present invention.
【図４】本発明のロール用包装形態の第１の実施の形態
を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a first embodiment of a roll wrapping form according to the present invention.
【図５】本発明のロール用包装形態の第１の実施の形態
における落下試験を示す説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a drop test in the first embodiment of the roll packaging form of the present invention.
【図６】従来のロール用包装形態を示す説明図。FIG. 6 is an explanatory view showing a conventional roll wrapping form.
１ 紙管 ２ 用紙 ３ エンドキャップ ４ 衝撃緩衝材 ５ 段ボール箱 ５ａ，５ｂ フラップ ６，７ 保持体 １０ パルプモールド体 １１ 挿入部 １１ａ 中空部 １２ 外周保護部 １３ 対向部 １４ 緩衝部 １５ 側面保護部 １６ リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper tube 2 Paper 3 End cap 4 Impact cushioning material 5 Corrugated box 5a, 5b Flap 6,7 Holding body 10 Pulp mold body 11 Insertion part 11a Hollow part 12 Outer periphery protection part 13 Opposing part 14 Buffer part 15 Side protection part 16 Rib
Claims (3)
をロール状に巻いて形成したロールを支持体によって支
持しながら段ボール箱に収容したロール用包装形態にお
いて、 前記支持体は、パルプを７０％以上配合した原料をモー
ルド成形して形成されたパルプモールド体によって構成
され、前記中空管体の中空部に挿入される挿入部、前記
ロールの外周端を保護する外周保護部、および前記ロー
ルの側面を保護する側面保護部を有することを特徴とす
るロール用包装形態。1. In a roll packaging form in which a roll formed by winding a long sheet of paper, film or the like around a hollow tubular body in a roll shape is supported in a corrugated cardboard box while being supported by a support, the support is An insert portion configured by a pulp mold body formed by molding a raw material containing 70% or more of pulp, the insert portion being inserted into the hollow portion of the hollow tubular body, the outer peripheral protection portion protecting the outer peripheral end of the roll, And a roll wrapping form having a side surface protecting portion for protecting a side surface of the roll.
て使用されるパルプが、古紙配合率を０％から１００％
まで自由に設定することができるパルプ原料を利用して
モールド形成され、 前記ロールは、前記段ボール箱の内部で中空に浮きなが
ら前記パルプモールド体によって支持される構成の請求
項１記載のロール用包装形態。2. The pulp used in the pulp mold body as a raw material has a waste paper content of 0% to 100%.
The packaging for rolls according to claim 1, wherein a mold is formed by using a pulp raw material that can be freely set, and the roll is supported by the pulp mold body while floating in the inside of the corrugated box. Form.
板状構造を有し、複数の凹状の機械的強度付与部を有す
る構成の請求項１あるいは２のロール用包装形態。3. The packaging form for rolls according to claim 1 or 2, wherein the pulp mold body has a plate-like structure having a predetermined thickness and has a plurality of concave mechanical strength imparting portions.
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