JPH09265026A - Optical coupler and production of optical coupler - Google Patents
Optical coupler and production of optical couplerInfo
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- JPH09265026A JPH09265026A JP8074293A JP7429396A JPH09265026A JP H09265026 A JPH09265026 A JP H09265026A JP 8074293 A JP8074293 A JP 8074293A JP 7429396 A JP7429396 A JP 7429396A JP H09265026 A JPH09265026 A JP H09265026A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光通信に用いられ
る光結合器について、外被を残した状態で光ファイバ挿
入部材と光ファイバを一体化、また一部深さの異なる溝
に光ファイバおよび外被を固定することにより、光ファ
イバに曲げ応力が発生した場合にも、破断に対する耐性
を有する光結合器の製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical coupler used for optical communication, in which an optical fiber insertion member and an optical fiber are integrated with each other while leaving an outer cover, and the optical fiber is partially formed in grooves having different depths. Also, the present invention relates to a method for manufacturing an optical coupler that has resistance to breakage even when bending stress occurs in an optical fiber by fixing an outer cover.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光通信に用いられる信号用光源として
は、例えば、半導体レーザ（以下ＬＤとする）を搭載し
た光結合器が用いられる。伝送媒体としては、通常光フ
ァイバ、例えば石英系光ファイバが用いられるため、光
結合器の出力は光ファイバを介して行われ、伝送媒体と
の接続は、調心機能を有した光コネクタが用いられる。2. Description of the Related Art As a signal light source used for optical communication, for example, an optical coupler equipped with a semiconductor laser (hereinafter referred to as LD) is used. Since an optical fiber, for example, a silica-based optical fiber, is usually used as the transmission medium, the output of the optical coupler is performed through the optical fiber, and the connection with the transmission medium is performed by an optical connector having an aligning function. To be
【０００３】以下図９を用いて、従来の光結合器、およ
びその製造方法について説明する。A conventional optical coupler and its manufacturing method will be described below with reference to FIG.
【０００４】シリコン基板１０２の表面に、ＬＤ１０１
に給電するための電極や光ファイバ１０４を位置決め搭
載するためのＶ溝１１１を形成し、ＬＤ１０１は所定の
位置に半田等で固定され、光ファイバ１０４は接着剤、
半田等でＶ溝１１１に固定される。パッケージ１０３
は、図示しない電気部品の搭載された基板に直接実装す
るための端子を有し、ＬＤ１０１が搭載されたシリコン
基板１０２を固定し、端子にワイヤボンディングで配線
して用いる。キャピラリ１０５は、光ファイバ１０４固
定用穴を有するジルコニアセラミックやガラスで形成さ
れ、フランジ１０６はキャピラリ１０５と圧入で一体化
した後、光ファイバ１０４を内部に接着保持する。光フ
ァイバ１０４は、ＬＤ１０１側をフラット、斜め、先球
加工し、逆端はキャピラリ１０５と共に凸球面研磨す
る。この一体品をシリコン基板１０２のＶ溝１１１に光
ファイバ１０４を接着固定し、フランジ１０６をパッケ
ージ１０３に溶接等で固定してＬＤ−光ファイバ間の結
合系を形成する。スリーブ１０７は、外部光コネクタと
調心整合するためのものであり、レセプタクルハウジン
グ１０８、１０９は、保持金具１１０により一体化され
る。この一体化したレセプタクルを、キャピラリ１０５
にスリーブ１０７を挿入後、パッケージ１０３に接着、
溶接等で固定して完成する。The LD 101 is formed on the surface of the silicon substrate 102.
A V-groove 111 for positioning and mounting an electrode for feeding power to the optical fiber 104 and the optical fiber 104, the LD 101 is fixed to a predetermined position with solder or the like, the optical fiber 104 is an adhesive,
It is fixed to the V groove 111 with solder or the like. Package 103
Has a terminal to be directly mounted on a substrate on which electric components (not shown) are mounted, the silicon substrate 102 on which the LD 101 is mounted is fixed, and the terminal is used by wiring by wire bonding. The capillary 105 is formed of zirconia ceramic or glass having a hole for fixing the optical fiber 104, and the flange 106 is press-fitted to be integrated with the capillary 105, and then the optical fiber 104 is adhesively held inside. The LD 101 side of the optical fiber 104 is flat, slanted, and spherically shaped, and the opposite end is polished together with the capillary 105 into a convex spherical surface. The optical fiber 104 is bonded and fixed to the V groove 111 of the silicon substrate 102, and the flange 106 is fixed to the package 103 by welding or the like to form a coupling system between the LD and the optical fiber. The sleeve 107 is for aligning and aligning with the external optical connector, and the receptacle housings 108 and 109 are integrated by the holding metal fitting 110. This integrated receptacle is used for the capillary 105
After inserting the sleeve 107 into the
It is fixed by welding and completed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな光結合器の場合、光ファイバ挿入部材より光ファイ
バが露出した状態で組み立て等を行うので、光ファイバ
が破断する恐れがある。However, in the case of such an optical coupler, the optical fiber may be broken because it is assembled while the optical fiber is exposed from the optical fiber insertion member.
【０００６】本発明は、前記従来技術の欠点を解消し、
外被を残した状態で光ファイバ挿入部材と光ファイバを
一体化、また一部深さの異なる溝に光ファイバおよび外
被を固定することにより、光ファイバに曲げ応力が発生
した場合にも、破断に対する耐性を有する光結合器およ
びその製造方法を提供することを目的とする。The present invention solves the above-mentioned drawbacks of the prior art,
Even when bending stress occurs in the optical fiber by integrating the optical fiber insertion member and the optical fiber with the outer cover left, and fixing the optical fiber and the outer cover in grooves with different depths, An object of the present invention is to provide an optical coupler having resistance to breakage and a manufacturing method thereof.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、前記
課題を解決するために、光回路基板に溝を形成し、光フ
ァイバ挿入部材に一部が外被で覆われた光ファイバの一
部を露出した状態で保持し、光ファイバ挿入部材より露
出した光ファイバおよび外被を溝に固定した。また、光
ファイバ挿入部材に光ファイバおよび外被を径の大きさ
に応じて保持するための径の異なる***を形成した。ま
た、光ファイバおよび外被の一部を光回路基板に光ファ
イバおよび外被の径に応じて固定するための大きさの異
なる溝を形成した。また、一部が外被に覆われた光ファ
イバと、光ファイバおよび外被を搭載するための溝が形
成されている光回路基板と、一部が外被に覆われた光フ
ァイバの一部を保持するための***を有する光ファイバ
挿入部材を備えた。また、光ファイバ挿入部材が光ファ
イバおよび外被を径の大きさに応じて保持するための径
の異なる***を有した。また、光ファイバおよび外被を
前記光回路基板に光ファイバおよび外被の径に応じて光
回路基板上に固定するための大きさの異なる溝を有し
た。そして、光回路基板が光ファイバおよび外被を径の
大きさに応じて固定するための深さの異なる溝を有し
た。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides an optical fiber in which a groove is formed in an optical circuit board and an optical fiber insertion member is partially covered with an outer cover. The portion was held in an exposed state, and the optical fiber and the jacket exposed from the optical fiber insertion member were fixed in the groove. In addition, small holes having different diameters are formed in the optical fiber insertion member for holding the optical fiber and the jacket according to the size of the diameter. Further, grooves having different sizes were formed for fixing a part of the optical fiber and the outer cover to the optical circuit board according to the diameters of the optical fiber and the outer cover. Further, an optical fiber partially covered with the jacket, an optical circuit board having a groove for mounting the optical fiber and the jacket, and a part of the optical fiber partially covered with the jacket. And an optical fiber insertion member having a small hole for holding the optical fiber. Further, the optical fiber insertion member has small holes with different diameters for holding the optical fiber and the outer jacket according to the diameter. Further, the optical circuit board has grooves having different sizes for fixing the optical fiber and the jacket on the optical circuit board according to the diameters of the optical fiber and the jacket. The optical circuit board has grooves with different depths for fixing the optical fiber and the outer cover according to the size of the diameter.
【０００８】[0008]
【０００９】[0009]
【実施例１】本発明は、光結合器の組み立て時等におい
て、光ファイバ挿入部材であるキャピラリに、光ファイ
バを装着した状態で取り扱う場合、一部が外被で覆われ
た光ファイバの一部をキャピラリに保持すことにより、
キャピラリより露出した光ファイバの破損を防ぐことを
目的としている。Embodiment 1 In the present invention, when an optical fiber is attached to a capillary, which is an optical fiber insertion member, at the time of assembling an optical coupler, etc., one part of the optical fiber covered with a jacket is used. By holding the part in the capillary,
The purpose is to prevent damage to the optical fiber exposed from the capillary.
【００１０】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明
する。図１は、本発明の実施例における平面実装結合器
を示す断面図である。図２は、キャピラリに一部外被を
残した光ファイバを装着した断面図である。図３は、
幅、深さの異なる溝であるＶ溝および給電用の電極が形
成された第一の光回路基板であるＳｉ基板２を示す図で
ある。図４は、大きさの異なる***が形成されたキャピ
ラリ５を示す図である。図５は、製造工程において、一
体化された接続固定部材であるレセプタクルハウジング
８、９および保持部材であるスリーブ７と、一体化した
第二の光回路基板であるパッケージ３、Ｓｉ基板２、固
定部材であるフランジ６およびキャピラリ５の結合の様
子を示した図である。図７は本実施例における製造手順
を示したフローチャートである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a planar mount coupler according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view in which an optical fiber with a part of the sheath left is attached to the capillary. FIG.
It is a figure which shows the Si substrate 2 which is the 1st optical circuit board in which the V groove | channel which is a groove | channel with a different width and depth, and the electrode for electric power feeding were formed. FIG. 4 is a view showing a capillary 5 in which small holes having different sizes are formed. FIG. 5 shows that in the manufacturing process, the receptacle housings 8 and 9 that are integrated connection fixing members and the sleeve 7 that is a holding member, the package 3 that is an integrated second optical circuit board, the Si substrate 2, and the fixing. FIG. 6 is a diagram showing a state in which a flange 6 and a capillary 5 which are members are connected. FIG. 7 is a flowchart showing the manufacturing procedure in this embodiment.
【００１１】平面実装結合器の出力構造としては、例え
ばレセプタクルタイプが挙げられる。ＬＤ１は、例えば
半導体レーザである。光ファイバ４は、例えば石英系光
ファイバ、多成分系光ファイバ、プラスチッククラッド
光ファイバ、プラスチック光ファイバ等から成り、伝送
特性、製造コスト等を考慮して使い分けるものである。
基板２は、例えばシリコン基板であり、表面にＬＤ１に
給電するための電極２０、２１、および光ファイバ４の
位置を決定し、搭載するためのＶ溝２ｂ、さらに光ファ
イバ外被１１を固定するための一回り大きいＶ溝２ａが
形成されている。パッケージ３は、図示しない電気部品
等を搭載する基板に、直接実装するための端子１２〜１
９を備える。光ファイバ４には、例えばシリコン樹脂で
形成された外被１１が一部残されている。キャピラリ５
は、例えばジルコニアセラミックやガラスで形成され、
図２に示す様に、中心に光ファイバ４を固定する外径よ
りもわずかに大きい***を有し、かつ、外被１１の一部
を挿入し、接着可能な穴を備える。フランジ６は、パッ
ケージ３とキャピラリ５の固定を行い、例えばＳＵＳ等
の金属から成る。スリーブ７は、図示しない外部光コネ
クタと調心整合を行うため、高い精度が必要であり、例
えばジルコニアセラミック、リン青銅等から成る。レセ
プタクルハウジング８、９は、図示しない外部光コネク
タのガイドおよびストッパであり、高い精度を必要とせ
ず、例えば樹脂等から成る。保持金具１０は、レセプタ
クルハウジング８、９を、一部を露出した状態で一体化
するものであり、金属から成り、特に金属の種別を問う
ものではない。An output structure of the planar mount coupler is, for example, a receptacle type. LD1 is, for example, a semiconductor laser. The optical fiber 4 is made of, for example, a quartz optical fiber, a multi-component optical fiber, a plastic clad optical fiber, a plastic optical fiber, or the like, and is properly used in consideration of transmission characteristics, manufacturing cost, and the like.
The substrate 2 is, for example, a silicon substrate, and determines the positions of the electrodes 20 and 21 for feeding power to the LD 1 and the optical fiber 4 on the surface, and fixes the V groove 2b for mounting and further fixes the optical fiber jacket 11. A V-groove 2a that is slightly larger than the above is formed. The package 3 has terminals 12 to 1 for directly mounting on a board on which electrical parts and the like (not shown) are mounted.
9 is provided. A part of the outer cover 11 formed of, for example, silicon resin is left on the optical fiber 4. Capillary 5
Is formed of, for example, zirconia ceramic or glass,
As shown in FIG. 2, it has a small hole at the center, which is slightly larger than the outer diameter for fixing the optical fiber 4, and has a hole into which a part of the jacket 11 can be inserted and which can be bonded. The flange 6 fixes the package 3 and the capillary 5 and is made of metal such as SUS. The sleeve 7 is required to have high accuracy in order to perform alignment alignment with an external optical connector (not shown), and is made of, for example, zirconia ceramic, phosphor bronze or the like. The receptacle housings 8 and 9 are guides and stoppers for an external optical connector (not shown) and do not require high precision and are made of, for example, resin or the like. The holding metal fitting 10 integrates the receptacle housings 8 and 9 in a partially exposed state, is made of metal, and the type of metal is not particularly limited.
【００１２】次に本発明の実施例による光結合器の製造
方法について、図２、図３、図４、図５、および図７を
用いて説明する。Next, a method of manufacturing the optical coupler according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 3, 4, 5, and 7.
【００１３】本実施例の光結合器の製造方法としては、
Ｓｉ基板２およびパッケージ３の組み立て、キャピラリ
５および光ファイバ４の組み立て、およびレセプタクル
ハウジング８および９の組み立て、の三工程に大別さ
れ、それぞれの工程により一体化された各部品を、最終
的に結合することにより光結合器を製造する。As a method of manufacturing the optical coupler of this embodiment,
The Si substrate 2 and the package 3 are assembled, the capillaries 5 and the optical fiber 4 are assembled, and the receptacle housings 8 and 9 are assembled. An optical coupler is manufactured by coupling.
【００１４】最初に、Ｓｉ基板２およびパッケージ３の
組み立て工程について説明する。まず、図３（ａ）に示
す様に、Ｓｉ基板２にＶ溝２ａおよびＶ溝２ｂを形成す
る。Ｖ溝の形成方法としては、例えばＳｉに異方性エッ
チングを施す際に、ＳｉＯ2マスクの開口部幅を変化さ
せることにより、深さの異なるＶ溝２ａおよびＶ溝２ｂ
を形成する方法がある。図３（ｂ）は、Ｖ溝２ａに装着
される光ファイバ４の軸方向に対するＳｉ基板２の垂直
断面図であり、図３（ｃ）は、Ｖ溝２ｂに装着される光
ファイバ４の軸方向に対するＳｉ基板２の垂直断面図で
ある。図３（ｄ）は、Ｖ溝２ａに外被１１を残した光フ
ァイバ４を装着した場合の拡大図であり、図３（ｅ）
は、Ｖ溝２ｂに光ファイバ４を装着した場合の拡大図で
ある。Ｖ溝の形状としては、最深部まで鋭角にせず、図
３（ｆ）に示す様に、平面とすることも可能である。次
に、Ｓｉ基板２にＬＤ１給電用の電極２０および２１を
形成する（以上、フローｐ１）。更に、ＬＤ１を、Ｓｉ
基板２のＶ溝２ｂに対し高精度に、例えば半田等で固定
する（フローｐ２）。最後に、Ｓｉ基板２をパッケージ
３に固定し、ＬＤ１給電用の電極２０および２１を、ワ
イヤボンディングで端子１７および１９に接続する（フ
ローｐ３）。First, the process of assembling the Si substrate 2 and the package 3 will be described. First, as shown in FIG. 3A, a V groove 2a and a V groove 2b are formed in the Si substrate 2. As a method of forming the V-groove, for example, when anisotropic etching is performed on Si, the width of the opening of the SiO 2 mask is changed to change the depth of the V-groove 2a and the V-groove 2b.
There is a method of forming. 3B is a vertical cross-sectional view of the Si substrate 2 with respect to the axial direction of the optical fiber 4 mounted in the V groove 2a, and FIG. 3C is a sectional view of the optical fiber 4 mounted in the V groove 2b. It is a vertical cross-sectional view of the Si substrate 2 with respect to the direction. FIG. 3D is an enlarged view when the optical fiber 4 with the outer cover 11 left is mounted in the V groove 2a, and FIG.
[Fig. 4] is an enlarged view when the optical fiber 4 is attached to the V groove 2b. The shape of the V groove may be a flat surface as shown in FIG. 3 (f) without forming an acute angle to the deepest part. Next, electrodes 20 and 21 for LD1 power feeding are formed on the Si substrate 2 (the above is the flow p1). In addition, LD1 is
It is fixed to the V groove 2b of the substrate 2 with high precision, for example, by soldering or the like (flow p2). Finally, the Si substrate 2 is fixed to the package 3, and the electrodes 20 and 21 for feeding the LD1 are connected to the terminals 17 and 19 by wire bonding (flow p3).
【００１５】次に、キャピラリ５および光ファイバ４の
組み立て工程について図５を参照しながら説明する。ま
ず、光ファイバ４および外被１１を径の大きさに応じて
保持するための、図４（ａ）に示した、***５ｂおよび
***５ｂより一回り大きい***５ａが形成されたキャピ
ラリ５を、フランジ６に圧入して一体化する（フローｐ
４）。図４（ｂ）および図４（ｃ）は、***５ａおよび
５ｂに装着される光ファイバ４の軸方向に対するキャピ
ラリ５の垂直断面図である。この***５ａおよび５ｂを
形成したキャピラリ５に、光ファイバ４および外被１１
を、接着固定する（フローｐ５）。更に、本発明の実施
例における光結合器では、レンズを用いずに、レーザ光
を直に光ファイバに結合しており、ＬＤ１以外に光ファ
イバ４で反射が生じた場合、ＬＤ１のレーザ光の発振に
悪影響を及ぼすことが考えられる。よって、光ファイバ
４の先端に加工を施し、ＬＤ１に影響を与えない様に、
光ファイバ４での反射の方向を変えている。また、加工
の形態としては、斜め、先球等があり、用途により使い
分けるものである（フローｐ６）。最後に、図２に示す
キャピラリ５、光ファイバ４および外被１１を一体化し
たものの、端面５ｅを凸球面研磨する。この端面は、他
の光ファイバとの接続時に互いに付き合わせる（フロー
ｐ７）。Next, the assembly process of the capillary 5 and the optical fiber 4 will be described with reference to FIG. First, for holding the optical fiber 4 and the jacket 11 according to the size of the diameter, the capillary 5 having the small hole 5b and the small hole 5a slightly larger than the small hole 5b shown in FIG. Press fit into the flange 6 to integrate (Flow p
4). 4B and 4C are vertical sectional views of the capillary 5 with respect to the axial direction of the optical fiber 4 mounted in the small holes 5a and 5b. The optical fiber 4 and the jacket 11 are attached to the capillary 5 in which the small holes 5a and 5b are formed.
Are fixed by adhesion (Flow p5). Further, in the optical coupler in the embodiment of the present invention, the laser light is directly coupled to the optical fiber without using the lens, and when the reflection occurs in the optical fiber 4 other than the LD 1, the laser light of the LD 1 Oscillation may be adversely affected. Therefore, the tip of the optical fiber 4 is processed so as not to affect the LD 1,
The direction of reflection on the optical fiber 4 is changed. In addition, as a processing form, there are a slant, a front ball, and the like, which are properly used depending on the application (flow p6). Finally, although the capillary 5, the optical fiber 4 and the jacket 11 shown in FIG. 2 are integrated, the end surface 5e is polished into a convex spherical surface. The end faces are brought into contact with each other when connected to another optical fiber (flow p7).
【００１６】次に、レセプタクルハウジング８および９
の組み立て工程では、レセプタクルハウジング８および
レセプタクルハウジング９を、保持金具１０を用いて一
体化する（フローｐ１３）。Next, the receptacle housings 8 and 9
In the assembling step of, the receptacle housing 8 and the receptacle housing 9 are integrated by using the holding metal fitting 10 (flow p13).
【００１７】最後に、前記三工程により一体化された各
部品を更に組み合わせ、光結合器を完成させる工程につ
いて説明する。まず、キャピラリ５と圧入で一体化した
フランジ６を、パッケージ３あるいはＳｉ基板２に溶
接、接着等で固定する（フローｐ８）。次に、キャピラ
リ５より露出している外被１１および光ファイバ４を、
Ｓｉ基板２のＶ溝２ａおよびＶ溝２ｂに固定する。手順
としては、まず、Ｖ溝２ａに外被１１を接着固定する。
この場合、Ｖ溝２ａに外被１１が必ずしも密着する必要
はない。次に、Ｖ溝２ｂに光ファイバ４を接着固定す
る。この場合、ＬＤ１に対して、光ファイバ４を高精度
に位置決めし、Ｖ溝２ｂに接着固定する（以上フローｐ
９）。次に、Ｓｉ基板２およびフランジ６と一体化され
たキャピラリ５に、スリーブ７を挿入する。スリーブ７
としては、精密な内径を有する中空円筒状のもの、又は
円筒の軸方向にスリットを有する割スリーブ等が挙げら
れる（フローｐ１０）。次に、一体化したレセプタクル
ハウジング８、９およびスリーブ７を、Ｓｉ基板２を搭
載したパッケージ３に接着、溶接等で固定する（フロー
ｐ１１）。最後に、図示しないカバーによりＬＤ１を不
活性ガスで機密封止する（フローｐ１２）。Finally, a process for completing the optical coupler by further combining the respective components integrated in the above three steps will be described. First, the flange 6 integrated with the capillary 5 by press fitting is fixed to the package 3 or the Si substrate 2 by welding, adhesion or the like (flow p8). Next, the outer cover 11 and the optical fiber 4 exposed from the capillary 5 are
The Si substrate 2 is fixed to the V groove 2a and the V groove 2b. As a procedure, first, the outer cover 11 is adhesively fixed to the V groove 2a.
In this case, the outer cover 11 does not necessarily have to be in close contact with the V groove 2a. Next, the optical fiber 4 is adhesively fixed to the V groove 2b. In this case, the optical fiber 4 is accurately positioned with respect to the LD 1 and is adhesively fixed to the V groove 2b (the above flow p
9). Next, the sleeve 7 is inserted into the capillary 5 integrated with the Si substrate 2 and the flange 6. Sleeve 7
Examples thereof include a hollow cylinder having a precise inner diameter, or a split sleeve having a slit in the axial direction of the cylinder (flow p10). Next, the integrated receptacle housings 8 and 9 and the sleeve 7 are fixed to the package 3 on which the Si substrate 2 is mounted by adhesion, welding or the like (flow p11). Finally, the LD 1 is hermetically sealed with an inert gas by a cover (not shown) (flow p12).
【００１８】以上により、本発明の実施例による光結合
器が完成する。As described above, the optical coupler according to the embodiment of the present invention is completed.
【００１９】[0019]
【実施例２】図６、図７および図８を用いて、実施例１
における光結合器の製造手順について説明する。図６
は、一体化したレセプタクルハウジング８、９、スリー
ブ７、キャピラリ５、およびフランジ６と、一体化した
パッケージ３およびＳｉ基板２の結合の様子を示したも
のである。図８は本実施例における製造手順を示したフ
ローチャートである。Second Embodiment A first embodiment will be described with reference to FIGS. 6, 7 and 8.
The manufacturing procedure of the optical coupler in the above will be described. FIG.
FIG. 4 shows how the integrated receptacle housings 8 and 9, the sleeve 7, the capillary 5, and the flange 6 are combined with the integrated package 3 and Si substrate 2. FIG. 8 is a flowchart showing the manufacturing procedure in this embodiment.
【００２０】本実施例における製造手順についても、実
施例１における製造手順と同様に、Ｓｉ基板２およびパ
ッケージ３の組み立て、キャピラリ５および光ファイバ
４の組み立て、およびレセプタクルハウジング８および
９の組み立て、の三工程に大別され、それぞれの工程に
より一体化された各部品を、最終的に結合することによ
り光結合器を製造するものである。図８において、フロ
ーｑ１、ｑ２およびｑ３は、図７のフローｐ１、ｐ２お
よびｐ３と同様である。フローｑ４、ｑ５、ｑ６および
ｑ７は、のフローｐ４、ｐ５、ｐ６およびｐ７と同様で
ある。フローｑ１３は、ｐ１３と同様である。よって、
一体化された各部品を最終的に結合する工程（フローｑ
８、ｑ９、ｑ１０、ｑ１１およびｑ１２）について図６
を参照しながら説明する。Also in the manufacturing procedure in this embodiment, as in the manufacturing procedure in Embodiment 1, the assembly of the Si substrate 2 and the package 3, the assembly of the capillary 5 and the optical fiber 4, and the assembly of the receptacle housings 8 and 9 are performed. The optical coupler is roughly divided into three steps, and finally the respective components integrated by the respective steps are combined to manufacture an optical coupler. In FIG. 8, flows q1, q2, and q3 are the same as the flows p1, p2, and p3 in FIG. Flows q4, q5, q6 and q7 are similar to flows p4, p5, p6 and p7 of. The flow q13 is the same as p13. Therefore,
The step of finally joining the integrated parts (flow q
8, q9, q10, q11 and q12).
This will be described with reference to FIG.
【００２１】まず、レセプタクルハウジング８、９にス
リーブ７を挿入し、光ファイバ４および外被１１を装着
したキャピラリ５をスリーブ７に挿入する（フローｑ
８）。次に、フランジ６とレセプタクルハウジング８を
溶接等で固定する（フローｑ９）。次に、一体化したレ
セプタクルハウジング８、９、スリーブ７、およびキャ
ピラリ５と、一体化したパッケージ３およびＳｉ基板２
を結合する（フローｑ１０）。最後に、キャピラリ５よ
り露出している外被１１および光ファイバ４を、Ｓｉ基
板２のＶ溝２ａおよびＶ溝２ｂに固定する。手順として
は、まず、Ｖ溝２ａに外被１１を接着固定する。この場
合、Ｖ溝２ａに外被１１が必ずしも密着する必要はな
い。次に、Ｖ溝２ｂに光ファイバ４を接着固定する。こ
の場合、ＬＤ１に対して、光ファイバ４を高精度に位置
決めし、Ｖ溝２ｂに接着固定する（以上フローｑ１
１）。最後に、図示しないカバーによりＬＤ１を不活性
ガスで機密封止する（フローｑ１２）。First, the sleeve 7 is inserted into the receptacle housings 8 and 9, and the capillary 5 with the optical fiber 4 and the outer cover 11 is inserted into the sleeve 7 (flow q).
8). Next, the flange 6 and the receptacle housing 8 are fixed by welding or the like (flow q9). Next, the integrated receptacle housings 8 and 9, the sleeve 7, and the capillary 5, and the integrated package 3 and Si substrate 2
Are combined (flow q10). Finally, the jacket 11 and the optical fiber 4 exposed from the capillary 5 are fixed to the V groove 2a and the V groove 2b of the Si substrate 2. As a procedure, first, the outer cover 11 is adhesively fixed to the V groove 2a. In this case, the outer cover 11 does not necessarily have to be in close contact with the V groove 2a. Next, the optical fiber 4 is adhesively fixed to the V groove 2b. In this case, the optical fiber 4 is positioned with high precision with respect to the LD 1 and is adhesively fixed to the V groove 2b (the above flow q1).
1). Finally, LD1 is hermetically sealed with an inert gas by a cover (not shown) (flow q12).
【００２２】以上により、本発明の実施例による光結合
器が完成する。As described above, the optical coupler according to the embodiment of the present invention is completed.
【００２３】さらに、外被１１を利用せず、樹脂に比べ
てより弾性の高いものや、金属コーティング等を光ファ
イバ４に施し、破断に対する耐性を高めることも可能で
ある。Further, without using the outer cover 11, it is possible to increase the resistance to breakage by providing the optical fiber 4 with a material having higher elasticity than resin or with a metal coating or the like.
【００２４】本発明の実施例１および２では、単心の光
コネクタについて説明しているが、多心の光コネクタに
ついても本発明は適用可能である。また、信号用光源
が、例えばＬＥＤ等の場合、および受光素子の場合にも
本発明は適用可能である。更に、ＬＤ１と光ファイバ４
の間にレンズを用いていないが、用いることも可能であ
る。Although the first and second embodiments of the present invention describe the single-core optical connector, the present invention is also applicable to a multi-core optical connector. The present invention is also applicable when the signal light source is, for example, an LED or the like, and when the signal light source is a light receiving element. Furthermore, LD1 and optical fiber 4
No lens is used between the two, but it is also possible to use them.
【００２５】製造手順としては、Ｓｉ基板２およびパッ
ケージ３の組み立て、キャピラリ５および光ファイバ４
の組み立て、およびレセプタクルハウジング８および９
の組み立て、の三工程を同時進行する方法に加えて、順
次行っていく方法等も可能である。The manufacturing procedure includes assembling the Si substrate 2 and the package 3, the capillary 5 and the optical fiber 4.
Assembly and receptacle housings 8 and 9
In addition to the method of simultaneously advancing the three steps of assembling, the method of sequentially performing it is possible.
【００２６】[0026]
【発明の効果】光ファイバ挿入部材に、光ファイバ挿入
用の穴を形成し、外被を一部残した状態で光ファイバ挿
入部材と光ファイバを一体化することにより、光結合器
組み立て時に光ファイバに曲げ応力が発生した場合であ
っても、外被が局部的な曲がりを抑制するため、光ファ
イバの破断が起こりにくくなるという効果を有する。EFFECTS OF THE INVENTION By forming a hole for inserting an optical fiber in the optical fiber insertion member and integrating the optical fiber insertion member and the optical fiber with a part of the outer cover left, an optical fiber can be assembled when the optical coupler is assembled. Even when a bending stress is generated in the fiber, the outer cover suppresses the local bending, so that the optical fiber is less likely to be broken.
【図１】本発明の実施例１および実施例２における光結
合器の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of an optical coupler according to a first embodiment and a second embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例１および実施例２におけるキャ
ピラリ５に光ファイバ４および外被１１を装着した断面
図である。FIG. 2 is a cross-sectional view in which an optical fiber 4 and an outer cover 11 are attached to a capillary 5 in Embodiments 1 and 2 of the present invention.
【図３】本発明の実施例１および実施例２におけるＳｉ
基板２の構造を示した図である。FIG. 3 is a graph showing Si in Example 1 and Example 2 of the present invention.
It is a figure showing the structure of substrate 2.
【図４】本発明の実施例１および実施例２におけるキャ
ピラリ５の構造を示した図である。FIG. 4 is a diagram showing a structure of a capillary 5 in Example 1 and Example 2 of the present invention.
【図５】本発明の実施例１における一体化されたレセプ
タクルハウジング８、９およびスリーブ７と、一体化し
たパッケージ３、Ｓｉ基板２、フランジ６およびキャピ
ラリ５の結合の様子を示した図である。FIG. 5 is a diagram showing how the integrated receptacle housings 8 and 9 and the sleeve 7 are integrated with the integrated package 3, Si substrate 2, flange 6 and capillary 5 in Embodiment 1 of the present invention. .
【図６】本発明の実施例２における一体化したレセプタ
クルハウジング８、９、スリーブ７、キャピラリ５、お
よびフランジ６と、一体化したパッケージ３およびＳｉ
基板２の結合の様子を示したものである。FIG. 6 shows an integrated receptacle housing 8, 9 in the second embodiment of the present invention, a sleeve 7, a capillary 5, and a flange 6, and an integrated package 3 and Si.
3 illustrates how the substrates 2 are joined together.
【図７】本発明の実施例１における製造手順を示したフ
ローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing a manufacturing procedure according to the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の実施例２における製造手順を示したフ
ローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a manufacturing procedure in the second embodiment of the present invention.
【図９】従来技術における光結合器の断面図である。FIG. 9 is a sectional view of an optical coupler according to the related art.
１…半導体レーザ（ＬＤ）、２…基板、４…光ファイ
バ、５…キャピラリ、６…フランジ、７…スリーブ、８
…レセプタクルハウジング、１１…外被、２ａ…Ｖ溝、
２ｂ…Ｖ溝1 ... Semiconductor laser (LD), 2 ... Substrate, 4 ... Optical fiber, 5 ... Capillary, 6 ... Flange, 7 ... Sleeve, 8
... receptacle housing, 11 ... envelope, 2a ... V groove,
2b ... V groove
Claims (7)
の一部を露出した状態で保持し、 前記光ファイバ挿入部材より露出した前記光ファイバお
よび前記外被を前記溝に固定する光結合器の製造方法。1. A groove is formed in an optical circuit board, an optical fiber insertion member holds a part of an optical fiber partially covered with an outer cover, and the optical fiber insertion member exposes the optical fiber insertion member. An optical fiber and a method of manufacturing an optical coupler for fixing the jacket to the groove.
イバおよび前記外被を径の大きさに応じて保持するため
の径の異なる***を形成することを特徴とする請求項１
記載の光結合器の製造方法。2. The optical fiber insertion member is formed with small holes having different diameters for holding the optical fiber and the outer jacket in accordance with the size of the diameter.
A method for manufacturing the optical coupler described.
を前記光回路基板に前記光ファイバおよび前記外被の径
に応じて固定するための大きさの異なる溝を形成するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の光結合器の製造
方法。3. A groove having a different size for fixing a part of the optical fiber and the outer cover to the optical circuit board according to the diameters of the optical fiber and the outer cover. A method for manufacturing the optical coupler according to claim 1.
成されている光回路基板と、 前記一部が外被に覆われた光ファイバの一部を保持する
ための***を有する光ファイバ挿入部材を備える光結合
器。4. An optical fiber, a part of which is covered with a jacket, an optical circuit board having a groove for mounting the optical fiber and the jacket, and a part of which is covered with a jacket. And an optical fiber inserting member having an eyelet for holding a part of the optical fiber.
イバおよび前記外被を径の大きさに応じて保持するため
の径の異なる***を有することを特徴とする請求項４記
載の光結合器。5. The optical coupler according to claim 4, wherein the optical fiber insertion member has small holes having different diameters for holding the optical fiber and the outer jacket according to the size of the diameter.
路基板に前記光ファイバおよび前記外被の径に応じて前
記光回路基板上に固定するための大きさの異なる溝を有
することを特徴とする請求項４または５記載の光結合
器。6. A groove having different sizes for fixing the optical fiber and the jacket to the optical circuit board according to the diameters of the optical fiber and the jacket. The optical coupler according to claim 4 or 5.
記外被を径の大きさに応じて固定するための深さの異な
る溝を有することを特徴とする請求項６記載の光結合
器。7. The optical coupler according to claim 6, wherein the optical circuit board has grooves having different depths for fixing the optical fiber and the outer cover depending on the diameter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074293A JPH09265026A (en) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Optical coupler and production of optical coupler |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8074293A JPH09265026A (en) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Optical coupler and production of optical coupler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09265026A true JPH09265026A (en) | 1997-10-07 |
Family
ID=13542957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8074293A Withdrawn JPH09265026A (en) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | Optical coupler and production of optical coupler |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09265026A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135644A (en) * | 1998-02-24 | 2000-10-24 | Fujitsu Limited | Structures for optical semiconductor module, optical connector, and shape adapting optical connector |
| US6227721B1 (en) | 1998-02-24 | 2001-05-08 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Optical connector |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP8074293A patent/JPH09265026A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6135644A (en) * | 1998-02-24 | 2000-10-24 | Fujitsu Limited | Structures for optical semiconductor module, optical connector, and shape adapting optical connector |
| US6227721B1 (en) | 1998-02-24 | 2001-05-08 | Oki Electric Industry Co., Ltd. | Optical connector |
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