JPH09263817A - Method for killing slag foaming at the time of melting molten metal - Google Patents
Method for killing slag foaming at the time of melting molten metalInfo
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- JPH09263817A JPH09263817A JP8072964A JP7296496A JPH09263817A JP H09263817 A JPH09263817 A JP H09263817A JP 8072964 A JP8072964 A JP 8072964A JP 7296496 A JP7296496 A JP 7296496A JP H09263817 A JPH09263817 A JP H09263817A
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄鋼、その他の金
属を溶融金属として溶製する際に、当該溶融金属を受け
入れる容器中でフォーミング中のスラグフォーミングを
鎮静するため、含油スラッジをフォーミング鎮静剤とし
て利用し、資源化することができる溶融金属溶製時のス
ラグフォーミング鎮静方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention, when melting steel or other metal as a molten metal, suppresses slag foaming during forming in a container that receives the molten metal, so that oil-containing sludge is formed into a calming agent. The present invention relates to a slag foaming method for soothing molten metal that can be used as a resource.
【0002】[0002]
【従来の技術】溶融金属として、たとえば高炉で溶製さ
れた溶銑中には、Si、P、S等の不純物元素が多量に含
まれているが、このような不純物元素は、次の転炉等の
製鋼工程における精錬能率や鋼の品質に大きく影響する
ことになる。このため、一般に製鋼処理に先立ち、溶銑
中の不純物元素を除去するために、溶銑の脱珪、脱燐、
脱硫等の溶銑予備処理を行い、製鋼過程で使用される石
灰等の副原料の使用量を減じて、溶鋼の溶製を容易にし
ている。2. Description of the Related Art As molten metal, a large amount of impurity elements such as Si, P, and S is contained in molten pig iron produced in a blast furnace. It will greatly affect the refining efficiency and steel quality in the steelmaking process such as. Therefore, in general, in order to remove the impurity elements in the hot metal, prior to the steelmaking process, desiliconization, dephosphorization, and
Hot metal pretreatment such as desulfurization is performed to reduce the amount of auxiliary raw materials such as lime used in the steelmaking process to facilitate the production of molten steel.
【0003】従来から、鉄鉱石、ミルスケール等に石
灰、蛍石等を混合した粉粒状のフラックスやソーダ灰
を、搬送用ガスと共に溶銑上に吹きつけたり、溶銑中に
吹き込んだりする溶銑の予備処理方法が知られている。
たとえば、高炉鋳床に設置された溶銑樋を流れる溶銑を
傾注樋に導き、この傾注樋中の溶銑上に脱珪剤(脱珪フ
ラックス)を吹きつけて脱珪処理した後、溶銑をトピー
ドカーで受銑する。この場合、トピードカーに受銑した
溶銑上に浮遊するスラグの粘性が大きいと、溶銑中から
発生したCO、CO2 等のガスによりスラグが泡立って
膨張し、トピードカーから溢れ出る現象が起こる。これ
は、トピードカーに溶銑を受け入れるのを困難にするば
かりでなく、トピードカーを走行させる線路上に溶融ス
ラグが堆積して、トピードカーの走行を妨げる等の大き
な問題を引き起こす。このようなスラグの体積膨張によ
る泡立ちをフォーミング現象と称しているが、このため
に、鋳床脱珪が十分に行えないとか、トピードカーの受
銑量を低く抑えなければならない等の不利益を招くこと
になる。[0003] Conventionally, hot metal pretreatment for spraying powdered granular flux or soda ash, which is a mixture of iron ore, mill scale, etc., with lime, fluorite, etc., together with the carrier gas, or for blowing it into the hot metal. The method is known.
For example, the hot metal that flows through the hot metal gutter installed in the blast furnace casting floor is guided to a downspout, and a desiliconizing agent (desiliconization flux) is sprayed onto the hot metal in this downspout to desiliconize the hot metal with a tope car. Accept. In this case, if the viscosity of the slag floating on the hot metal received by the hot metal is large, CO and CO 2 gas generated from the hot metal causes the slag to foam and expand, and overflows from the hot metal. This not only makes it difficult to receive the hot metal in the toped car, but also causes a large problem such as the molten slag being deposited on the track on which the toped car runs, which impedes the running of the toped car. Foaming due to such volume expansion of the slag is called a forming phenomenon, but for this reason, it causes disadvantages such as insufficient cast bed desiliconization or having to keep the pig iron amount of the tope car low. It will be.
【0004】また、このようなフォーミング現象は、転
炉や電気炉において溶鋼を溶製する場合にも同様にして
発生し、問題となっている。転炉吹錬により溶鋼を溶製
する際に、吹錬の終点において、炉内でスラグ泡立ちが
起こり、とくに低炭素鋼を吹錬した終点では、スラグは
著しく泡立ち膨れ上がる。このようなスラグのフォーミ
ング現象は、スラグの粘性や鋼種によってその程度は異
なるが、溶鋼中に発生したCOガス等が、粘性の高いス
ラグ内から抜け出すことができずに気泡となってスラグ
中に存在し、徐々に膨れ上がって生じるものである。こ
のようなスラグのフォーミングが起こると、溶鋼の測温
やサンプリングができず、フォーミングの鎮静を待つた
めに、転炉の稼働率を低下させるばかりでなく、転炉の
再吹錬を余儀なくされることになる。スラグフォーミン
グを十分に沈静化しないで出鋼すると、スラグが取鍋内
で泡立ち、これが溢れ出る危険性があり、安全上の大き
な問題となる。Further, such a forming phenomenon similarly occurs when molten steel is melted in a converter or an electric furnace, which is a problem. When molten steel is produced by converter blowing, slag foaming occurs in the furnace at the end of blowing, and particularly at the end of blowing low carbon steel, the slag remarkably foams and expands. Such a slag forming phenomenon varies in degree depending on the viscosity of the slag and the steel type, but CO gas or the like generated in the molten steel cannot be released from the highly viscous slag, and becomes bubbles and is trapped in the slag. It exists and gradually swells. When such slag forming occurs, the temperature of molten steel cannot be measured or sampled, and in order to wait for the forming to subside, not only is the operating rate of the converter reduced, but it is also necessary to re-blown the converter. It will be. If the steel is tapped without sufficiently calming the slag foaming, the slag foams in the ladle and there is a risk that it will overflow, which is a major safety issue.
【0005】フォーミング現象の起こる原因は、溶銑ま
たは溶鋼中の炭素と酸素が反応して生じるCOまたはC
O2 ガスが、湯面上に浮遊しているスラグに妨害されて
十分に容器外に放散されないために、泡立ってスラグを
押し上げることによるものである。したがって、フォー
ミング現象を鎮静化したりまたは防止するには、湯面上
のスラグ層を何らかの手段により破り、かつスラグ層の
流動性を良くしてCO、CO2 ガスを抜いてやればよ
い。そこで、前述のような鋳床での脱珪溶銑を受銑する
トピードカーでは、急激な水蒸気の発生によるスラグ層
の除去を期待して濡れた川砂や水を投入したり、燃焼に
よる流動性の改善を期待してスラグにもみがらを投入す
ることがあったが、効果が少なかったり、効果がある場
合にも水蒸気爆発の危険を伴うものであり、実施しなく
なっている。The cause of the forming phenomenon is CO or C produced by the reaction between carbon and oxygen in the hot metal or molten steel.
This is because the O 2 gas bubbles up and pushes up the slag, because the O 2 gas is not sufficiently diffused outside the container by being disturbed by the slag floating on the molten metal surface. Therefore, in order to suppress or prevent the forming phenomenon, the slag layer on the molten metal surface may be broken by some means, and the fluidity of the slag layer may be improved to remove CO and CO 2 gas. Therefore, in the above-mentioned topped car that receives desiliconized hot metal in the cast bed, wetting river sand or water in the hope of removing the slag layer due to the rapid generation of steam, or improving the fluidity by combustion. There was a case where chaff was added to the slag in anticipation of the above, but there is little effect, or even if there is an effect, there is a danger of a steam explosion, and it is no longer implemented.
【0006】また、転炉でも古くからフォーミング鎮静
剤についての改良が行われており、たとえば、炭素分10
〜40重量%、残部はMgO 、CaO 、SiO2、Al2O3 、FeO の
1種または2種以上の混合物あるいは化合物である無機
化合物からなるフォーミング鎮静剤(特公昭50-6406 号
公報)、転炉スラグ40〜60重量%、おが屑30〜40重量
%、水分5 〜30重量%よりなるフォーミング鎮静剤(特
開昭52-115716 号公報)、高炉排ガスを集塵した高炉ダ
ストに高炉水砕を90重量%以下、廃油を12重量%以下の
割合で添加したフォーミング鎮静剤( 特開昭53-40614号
公報) 、ダスト、スラッジ、ミルスケール、粉鉱石、焼
結鉱粉の1 種または2 種以上を含み、かつ油分を含有す
る原料に界面活性剤およびバインダを添加して成形した
フォーミング鎮静剤( 特開昭60-230928 号公報) を添加
するものが開示されている。Further, in the converter, the forming sedative has been improved for a long time.
40 wt%, the balance being MgO, CaO, SiO 2, Al 2 O 3, FeO of one or more mixture or forming sedative made of an inorganic compound which is a compound (JP-B 50-6406 JP) Forming sedative consisting of 40-60% by weight of converter slag, 30-40% by weight of sawdust, and 5-30% by weight of water (JP-A-52-115716), blast furnace dust that collects blast furnace exhaust gas and blast furnace water granulation 90% by weight or less and waste oil at 12% by weight or less, a forming sedative (Japanese Patent Laid-Open No. 53-40614), dust, sludge, mill scale, powder ore, sinter ore powder It is disclosed that a forming sedative formed by adding a surfactant and a binder to a raw material containing at least one kind and containing an oil (Japanese Unexamined Patent Publication No. 60-230928) is added.
【0007】しかしながら、前記公報に開示されたもの
は、安価な原料として転炉スラグ、おが屑、集塵ダス
ト、スラッジ等の廃棄物を有効に利用しているものの、
その製造に手間がかかり、大量に使用するにはコストが
かかりすぎる欠点があった。一方、製鉄所では、分塊工
場や圧延工場から発生するスラッジや、製鋼工場に設置
された連続鋳造設備において鋳片の直接冷却系で発生す
るスラッジのように、油分を2 〜25%含むものが発生す
る。このようなスラッジには、鉄分も多いことから含油
スラッジを製鉄原料としてリサイクルするため、一般的
に次のようにして使用されている。However, although the one disclosed in the above publication effectively uses waste such as converter slag, sawdust, dust collecting dust and sludge as an inexpensive raw material,
Its production is troublesome and too expensive to use in large quantities. On the other hand, at steel mills, those that contain 2 to 25% oil, such as sludge generated from slab mills and rolling mills, and sludge generated in the direct cooling system of slabs in continuous casting equipment installed in steelmaking plants. Occurs. Such sludge is generally used as follows in order to recycle oil-containing sludge as a raw material for iron production because of its high iron content.
【0008】(1) 焼結鉱の原料としてりサイクルする場
合が多かったが、油分は焼結機において揮発し、集塵装
置に蓄積され、高温雰囲気によって自然発火し、集塵装
置の焼失を招く原因になる。このため最近では、油分が
10%未満の極低油分のスラッジに制限しており、前述し
たスラッジのうち油分10〜25重量%を含有する油分の高
いスラッジは再利用できていない。(1) Although it was often cycled as a raw material for sinter, the oil was volatilized in the sinter and accumulated in the dust collector and spontaneously ignited by the high temperature atmosphere, causing the dust collector to burn out. Cause to invite. Because of this, oil has recently been
It is limited to sludge with an extremely low oil content of less than 10%, and the sludge with a high oil content containing 10 to 25% by weight of the above-mentioned sludge cannot be reused.
【0009】(2) 含油スラッジ中の油分を焼却して造粒
還元し、ペレットとして高炉に装入する場合もあるが、
このための設備の建設、運転には、多大の費用を必要と
するだけでなく、燃焼に伴う大気汚染を含めた環境問題
が生じる欠点がある。 (3) 含油スラッジを団鉱とした後、高温で焼結して高炉
または転炉等に装入する場合や、団鉱成型機で成型した
団鉱を直接転炉等に装入する場合がある。これらの場
合、団鉱を取り扱う時に破壊粉化し易く、歩留り低下に
よる損失となる。特に油分は団鉱の圧潰強度を低下させ
る原因になるので、油分焼却処理が必要になり、結局前
記(2) の場合と同じ環境問題が生じる。(2) In some cases, the oil content in the oil-containing sludge is incinerated, granulated and reduced, and charged as pellets into the blast furnace.
The construction and operation of the equipment for this purpose not only requires a great deal of cost, but also has the drawback of causing environmental problems including air pollution accompanying combustion. (3) When oil-containing sludge is made into briquettes and then sintered at a high temperature and charged into a blast furnace or converter, or when briquettes molded by a briquette molding machine are directly charged into a converter. is there. In these cases, when the briquette is handled, it is apt to be broken and powdered, resulting in a loss due to a decrease in yield. In particular, the oil content causes the crushing strength of the briquette to be reduced, so that the oil content incineration process is required, and eventually the same environmental problems as in the case of (2) above occur.
【0010】(4) 含油スラッジを含水率20〜40重量%に
脱水し、耕耘式乾燥を行った後に、セメント系バインダ
を添加して調湿混練、造粒して非乾燥養生ペレットを製
造し、製鋼用ペレットとして使用する方法(特公昭57-4
3622号公報)は、設備は比較的簡単であるが、それでも
設備と運転コストは、決して安いとは言えず問題が残
る。(4) The oil-containing sludge was dehydrated to a water content of 20 to 40% by weight, cultivated and dried, and then a cement binder was added to the mixture to adjust the humidity, and granulate to produce non-dried cured pellets. , Method for use as steelmaking pellets (Japanese Patent Publication No. 57-4)
No. 3622), the equipment is relatively simple, but the equipment and operating costs are still not cheap and problems remain.
【0011】図2は、従来の油分の高い含油スラッジを
自然乾燥し、さらに焼結設備またはペレット設備で焼結
鉱やペレットを製造し、高炉の鉄源として利用する場合
の含油スラッジ処理プロセスを示す概略説明図である。
図2に示すように、含油スラッジを水と共にスケールピ
ットまたは沈殿槽等のスラッジ集合槽1に集め、このス
ラッジ集合槽1内で沈殿し、水から分離して槽内に堆積
した含油スラッジ2は、通常、バケット3等を用いて地
上ホッパ4に搬出し、一旦貯蔵する。そして、地上ホッ
パ4から切り出した含油スラッジ2をダンプカー5で運
び出すか、もしくは、ローリ車6で流動状態のまま運び
出し、所定の場所に露掘りした溜め池8に溜めておき、
簡単な脱水を行う。後日、ショベルカー17を用いて溜め
池8内の含油スラッジ2を掻き出し、天日乾燥場7まで
搬送して山積みし、長期間かけて太陽熱により自然乾燥
させる。FIG. 2 shows a conventional oil-impregnated sludge treatment process in which oil-impregnated sludge having a high oil content is naturally dried, and sinter or pellets are further produced by a sinter facility or a pellet facility and used as an iron source for a blast furnace. It is a schematic explanatory drawing shown.
As shown in FIG. 2, oil-containing sludge is collected together with water in a sludge collecting tank 1 such as a scale pit or a settling tank, and the oil-containing sludge 2 precipitated in the sludge collecting tank 1 is separated from water and accumulated in the tank. Usually, it is carried out to the ground hopper 4 using the bucket 3 or the like and temporarily stored. Then, the oil-containing sludge 2 cut out from the ground hopper 4 is carried out by the dump truck 5 or carried by the lorry truck 6 in a fluid state, and stored in a reservoir 8 which has been dug out at a predetermined location.
Perform a simple dehydration. At a later date, the shovel car 17 is used to scrape out the oil-containing sludge 2 in the reservoir 8 and convey it to the sun drying field 7 where it is piled up and naturally dried by solar heat for a long time.
【0012】十分に自然乾燥した後、油分焼却設備内で
含油スラッジ2内の油分を燃焼させて除去し、焼結原料
として焼結設備に供給し、他の焼結原料と混合して焼結
処理することによって焼結鉱を製造するか、あるいはペ
レット設備に供給し、他の原料と混合して還元処理する
ことによってペレットを製造する。そして、焼結鉱また
はペレットを高炉の原料として再利用する。この場合、
油分を除去するため油分焼却設備で燃焼するのに燃料や
運搬費が掛かり、また燃焼後の冷却のため冷却ファン等
に設置する設備費が必要であり、運転のための費用も掛
かり、コスト高になる。焼結原料、ペレット原料として
の再利用は、これらの製造設備を既に備えている場合が
通常なので、必要とするホッパ等を除けば殆どの設備を
新設する必要はないが、運転コストだけでも費用が嵩む
ことになり、総合的にみてコストの問題が残る。After sufficiently air-drying, the oil content in the oil-containing sludge 2 is burnt and removed in the oil content incineration facility, supplied to the sintering facility as a sintering raw material, mixed with other sintering raw materials and sintered. The sinter ore is produced by processing, or it is supplied to a pellet facility, mixed with other raw materials, and reduced to produce pellets. Then, the sinter or pellets are reused as a raw material for the blast furnace. in this case,
Combustion in an oil incinerator to remove oil requires fuel and transportation costs, and equipment cost to install in a cooling fan etc. for cooling after combustion is also required, and operating costs also increase. become. Reusable as sintering raw material or pellet raw material is usually equipped with these manufacturing facilities already, so it is not necessary to newly install most of the equipment except for the necessary hoppers, etc. However, the problem of cost remains as a whole.
【0013】[0013]
【発明が解決しようとする課題】製鉄所の分塊工場や圧
延工場の環水スラッジ、連続鋳造設備の直接冷却水系の
環水スラッジには、油分含有量が10〜25重量%あるため
に、鉄分を25〜40重量%含んでいても製鉄原料として十
分に資源化できず、その安価な処理方法が求められてい
た。[Problems to be Solved by the Invention] Since the ring water sludge of a slab of a steel mill or a rolling mill and the ring water sludge of a direct cooling water system of a continuous casting facility have an oil content of 10 to 25% by weight, Even if the iron content was 25 to 40% by weight, it could not be sufficiently recycled as a raw material for iron making, and an inexpensive treatment method therefor was required.
【0014】以上に説明したような事情から含油含鉄ス
ラッジの再使用は、鉄資源としての価値とは裏腹に問題
があり、むしろ産業廃棄物として投棄料を支払って埋め
立て処分する方が安上がりな場合もある。しかし、ここ
でも「含油量5%以下」という規制や、他の廃棄物との
混合による希釈の禁止等の制約があり、油分の高いスラ
ッジは投棄もできず、行き場がないというのが実情であ
った。From the above-mentioned circumstances, the reuse of oil-containing iron-containing sludge has a problem contrary to its value as an iron resource, and it is rather cheaper to dispose of it as landfill by disposing of it as industrial waste. There is also. However, even here, there are restrictions such as "oil content of 5% or less" and prohibition of dilution by mixing with other wastes, so sludge with high oil content cannot be discarded and there is no place to go. there were.
【0015】このような点に鑑み、処分に困っている含
油スラッジを、簡単な方法で、溶融金属溶製時に容器内
に発生するスラグのフォーミング鎮静剤に転用すること
ができる溶融金属溶製時のスラグフォーミング鎮静方法
を提供することを目的とするものである。In view of the above points, the oil-containing sludge which is difficult to dispose can be diverted by a simple method into a forming sedative for the slag generated in the container during the melting of molten metal. The purpose of the present invention is to provide a slag foaming sedative method.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は、含油スラッジ
を安価に処理するというニーズおよび効果的で安価なフ
ォーミング鎮静剤を供給するというニーズの両方に応え
るべくなされたものであり、前記目的を達成するための
請求項1記載の本発明は、溶融金属を受け入れる容器中
でフォーミング中のスラグにフォーミング鎮静剤を投入
する溶融金属溶製時のスラグフォーミング鎮静方法にお
いて、前記フォーミング鎮静剤として水分が40重量%以
下になるまで自然乾燥した含油スラッジを、フォーミン
グ中のスラグ中に投入することを特徴とする溶融金属溶
製時のスラグフォーミング鎮静方法である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to meet both the needs of treating oil-containing sludge at low cost and the need of supplying an effective and inexpensive forming sedative. The present invention according to claim 1 for achieving the above, in a slag foaming quenching method at the time of molten metal melting, in which a foam quenching agent is added to slag undergoing foaming in a container for receiving molten metal, wherein moisture is used as the foam quenching agent. A slag foam soothing method during molten metal melting, characterized in that the oil-containing sludge naturally dried to 40% by weight or less is added to the slag during forming.
【0017】請求項2記載の本発明は、含油スラッジに
油分を添加した後、自然乾燥させることを特徴とする請
求項1記載の溶融金属溶製時のスラグフォーミング鎮静
方法である。請求項3記載の本発明は、含油スラッジ
に、コークス粉、石炭粉、コークス粉もしくは石炭粉を
含有した集塵ダストまたは集塵水スラッジの1種以上を
混合した後、自然乾燥させることを特徴とする請求項1
または2記載の溶融金属溶製時のスラグフォーミング鎮
静方法である。The present invention according to claim 2 is the method for calming slag foaming during molten metal melting according to claim 1, characterized in that the oil content is added to the oil-containing sludge and then naturally dried. The present invention according to claim 3 is characterized in that the oil-containing sludge is mixed with one or more of coke powder, coal powder, coke powder or dust collecting dust containing coal powder or dust collecting water sludge, and then naturally dried. Claim 1
Alternatively, it is the slag foaming calming method at the time of melting molten metal described in 2.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】本発明は、含油スラッジが鉄源の
回収または投棄処分において問題となる油分が、スラグ
のフォーミング鎮静剤としての作用がある点に注目し、
最も安価に資源化できる方法を追求した結果、溶融金属
を収容した容器中への投入が、高炉や転炉等の炉内に投
入する場合に比べ、スラグのフォーミング鎮静剤として
形状、強度に制約されることが少ないことを見いだし、
本発明を達成するに至ったものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention focuses on the fact that the oil content of oil-containing sludge, which is a problem when recovering or discarding an iron source, acts as a slag forming sedative,
As a result of pursuing a method that can be recycled at the lowest cost, the shape and strength of the slag foaming sedative are limited as compared to when it is put into a container containing molten metal in a furnace such as a blast furnace or converter. Found that there is little
The present invention has been achieved.
【0019】以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳
細に説明する。図1は、本発明の処理プロセスを示す概
略説明図であり、油分の高い含油スラッジを自然乾燥
し、トピードカー内で発生するスラグのフォーミングを
鎮静する場合の処理プロセスを示している。図1に示す
ように、含油スラッジ2を水と共にスケールピットまた
は沈殿槽等のスラッジ集合槽1に集める。表1に示すよ
うに厚板、熱延、形鋼系の環水から生じる圧延環水スラ
ッジは鉄分が多く、油分が少ない、これに対して分塊系
の分塊環水スラッジは鉄分が少なく、油分が多い。ま
た、連鋳鋳片の直接冷却水系の連鋳環水スラッジは、鉄
分、油分共に両者の間にある。フォーミングスラグの鎮
静化に使用するには、相対的に油分の高い分塊環水スラ
ッジや連鋳環水スラッジの方が適している。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a treatment process of the present invention, and shows a treatment process in the case of naturally drying oil-containing sludge having a high oil content and calming the forming of slag generated in a speeded car. As shown in FIG. 1, oil-containing sludge 2 is collected together with water in a sludge collecting tank 1 such as a scale pit or a sedimentation tank. As shown in Table 1, the rolling recycle water sludge generated from thick plate, hot rolled, and shaped steel recycle water has a high iron content and low oil content, whereas the agglomerated lumped recycle water sludge has a low iron content. , Oily. Further, the continuous cooling water sludge of the direct cooling water system of the continuous cast slab has both the iron content and the oil content between them. For use in soothing forming slag, agglomerated ring water sludge with relatively high oil content and continuous cast ring water sludge are more suitable.
【0020】[0020]
【表1】 [Table 1]
【0021】このような成分の含油スラッジ2をスラッ
ジ集合槽1内で沈殿させ、水21から分離した含油スラッ
ジ2を、通常、バケット3等を用いて地上ホッパ4に搬
出し、一旦貯蔵する。そして、地上ホッパ4から切り出
した含油スラッジ2をダンプカー5で運び出すか、もし
くは、ローリ車6(図2参照)で流動状態のまま運び出
し、所定の場所に露掘りした溜め池8に溜めると、水分
の地中への浸透や蒸発によりある程度水分を除くことが
できる。The oil-containing sludge 2 having such components is precipitated in the sludge collecting tank 1, and the oil-containing sludge 2 separated from the water 21 is usually carried out to the ground hopper 4 by using the bucket 3 or the like and temporarily stored. Then, the oil-containing sludge 2 cut out from the ground hopper 4 is carried out by a dump truck 5 or carried in a fluid state by a locomotive 6 (see FIG. 2) and stored in a reservoir pond 8 which has been dug out at a predetermined location. Moisture can be removed to some extent by infiltration or evaporation into the ground.
【0022】その後、ショベルカー17を運転して溜め池
8内の含油スラッジ2を掻き出し、天日乾燥場7まで移
動させ山積みする。山積みした含油スラッジ2は、定期
的に時々反転させる耕耘作業を行う他は、特に手間を掛
けることなく太陽熱でゆっくりと自然乾燥させる。この
ような乾燥作業を大きなビニールハウスの中で行えば、
より効率的に乾燥させることができ、また雨天時等に影
響されることがないので乾燥程度の変動を小さくでき
る。通常は、天日乾燥場7に堆積させた含油スラッジ2
を、雨に曝させながら1年程度の長期間をかけて天日に
より自然乾燥する場合が多く、これによって乾燥含油ス
ラッジ20とすることができる。After that, the shovel car 17 is operated to scrape out the oil-containing sludge 2 in the reservoir 8 and move it to the sun drying field 7 to pile it up. The oil-containing sludge 2 piled up is slowly and naturally dried by the solar heat without any trouble, except for performing the tilling work in which the sludge 2 is periodically reversed. If you do this kind of drying work in a large greenhouse,
Since it can be dried more efficiently, and it is not affected by rain or the like, fluctuations in the degree of drying can be reduced. Normally, oil-containing sludge 2 deposited in the sun drying plant 7
The dried oil-impregnated sludge 20 can be obtained by naturally drying in the sun for a long period of about one year while exposing it to rain.
【0023】乾燥含油スラッジ20の乾燥程度は、水分が
60〜70重量%では、スラッジに流動性があり、また水分
が高すぎると溶融スラグ中に投入したときに水蒸気爆発
を起こす危険性があること、水分が40重量%以下になら
ないと固形状になり難いことから、水分が40重量%以下
まで乾燥する必要がある。なお、前述では、乾燥熱源と
して太陽熱を利用したが、要するに、フォーミング鎮静
剤の有効成分である油分を蒸発、焼失させることなく低
温で乾燥するのが目的であるので、ほとんど運転費用の
かからないごく安価な熱風源があれば、これを利用して
低温で含油スラッジ2を乾燥することも、本発明の自然
乾燥の範疇に包含するものである。The dryness of the dry oil-containing sludge 20 depends on the water content.
If it is 60 to 70% by weight, the sludge is fluid, and if the water content is too high, there is a risk of causing a steam explosion when added to the molten slag. Since it is hard to be dried, it is necessary to dry the water to 40% by weight or less. In the above description, solar heat was used as a heat source for drying, but in short, the purpose is to evaporate the oil, which is the active ingredient of the forming sedative, and to dry it at a low temperature without burning it, so it is very inexpensive with almost no operating cost. If there is such a hot air source, it is also included in the category of natural drying of the present invention to utilize the hot air source to dry the oil-containing sludge 2 at a low temperature.
【0024】このようにして自然乾燥した乾燥含油スラ
ッジ20は、手では容易に壊せない程度まで固まり、大塊
から、砕けて土砂状に小さくなったものまで大小さまざ
まな塊が混在した状態になる。しかしながら、乾燥含油
スラッジは比較的脆いため、ハンドリング時の衝撃によ
り直ぐに崩壊するので、これを高炉に直接装入すること
は不可能である。転炉に投入するにしても、細粒が多い
ので、転炉からの上昇気流により吹き上げられ、スラグ
中に入り難いため、フォーミング鎮静効果を十分に発揮
することができない。The dried oil-impregnated sludge 20 naturally dried in this way is hardened to the extent that it cannot be easily broken by hand, and is in a state in which various lumps of various sizes are mixed, from large lumps to crushed and reduced lands. . However, since the dry oil-impregnated sludge is relatively fragile, it immediately collapses due to the impact at the time of handling, so it is impossible to directly charge the sludge into the blast furnace. Even if it is put into the converter, since it has many fine particles, it is blown up by the ascending airflow from the converter and hardly gets into the slag, so that the forming and calming effect cannot be sufficiently exerted.
【0025】そこで、天日乾燥場7で水分を40重量%以
下に乾燥した乾燥含油スラッジ20を、ショベルカー18を
運転して、大きめの篩目を有する格子篩9に供給し、こ
の格子篩9により大塊を除去した篩下の乾燥含油スラッ
ジ20を、格子篩9の下方に設けたホッパ12に投入する。
この時、除去する大塊の大きさは、ホッパ12等の装置に
応じて100mm または200mm 以上の大塊がホッパ12内で棚
吊りするのを防止するのを基準にして定める。ホッパ12
内に投入した篩下の乾燥含油スラッジ20を、可搬式ホッ
パ22に入れて、トピードカー11の上方にある鋳床に運び
込み込み、投入する準備を行う。Then, the dry oil-containing sludge 20 whose water content is dried to 40% by weight or less in the sun drying field 7 is supplied to the lattice sieve 9 having large meshes by operating the shovel car 18. The dry oil-containing sludge 20 under the sieve from which large lumps have been removed by 9 is put into a hopper 12 provided below the lattice sieve 9.
At this time, the size of the large lump to be removed is determined on the basis of preventing the large lump of 100 mm or 200 mm or more from being suspended in the hopper 12 depending on the device such as the hopper 12. Hopper 12
The dried oil-impregnated sludge 20 put under the sieve is put into a portable hopper 22 and carried into the casting floor above the toped car 11 to prepare for loading.
【0026】図示を省略した高炉鋳床に設置された溶銑
樋を流れる溶銑を傾注樋13に導き、この傾注樋13中の溶
銑上に脱珪剤(脱珪フラックス)を脱珪剤打ち込みラン
ス14を用いて溶銑の表面に吹きつけて脱珪処理した後、
脱珪溶銑10をトピードカー11に受銑する。この時、トピ
ードカー11に受銑した脱珪溶銑10上に浮遊するスラグの
粘性が大きいと、スラグが溶銑から発生したCO、CO
2 等の気泡により膨張して泡立ち、トピードカーから溢
れ出るので、これを防止するため、ホッパ22内に貯蔵し
てある乾燥含油スラッジ20をカットゲート19を開いて切
り出し、傾注樋13からトピードカー11内に注入した脱珪
溶銑10上に浮遊しているフォーミングスラグ15中に投入
する。The hot metal flowing through the hot metal gutter installed in the blast furnace casting bed (not shown) is guided to the tilting gutter 13, and a desiliconizing agent (desiliconizing flux) is poured onto the hot metal in the tilting gutter 13 to remove the siliconizing agent. After desiliconizing by spraying on the surface of the hot metal using
The desiliconized hot metal 10 is received by the tope car 11. At this time, if the viscosity of the slag floating on the desiliconized hot metal 10 received by the pigeon car 11 is high, the slag is generated from the hot metal CO, CO
Since it expands and bubbles due to bubbles such as 2 and overflows from the tope car, in order to prevent this, dry oil-impregnated sludge 20 stored in the hopper 22 is cut out by opening the cut gate 19, and the inclined trough 13 inside the tope car 11. It is thrown into the forming slag 15 suspended on the desiliconized hot metal 10 injected into.
【0027】ホッパ22から乾燥含油スラッジ20をトピー
ドカー11の受銑部に投入する場合には、トピードカー11
からの上昇気流が比較的小さく、落下距離も小さいの
で、飛散によるロスが少なく、確実にフォーミングスラ
グ15中に突入させることができる。これが、乾燥含油ス
ラッジ20を成形や造粒なしで、フォーミング鎮静剤とし
て資源化できる本発明のポイントとなる。トピードカー
11内の脱珪溶銑10中から浮上してくるCOガス等が、フ
ォーミングスラグ15内に侵入して浮遊する気泡によりフ
ォーミングを助長しようとするが、フォーミングスラグ
15中に突入した乾燥含油スラッジ20は、含有する油分の
蒸発により発生したガスが、スラグ中で浮遊する気泡を
破るので気泡が減少し、フォーミングを効率よく鎮静化
することができる。When the dry oil-containing sludge 20 is fed from the hopper 22 to the receiving pig iron portion of the speeded car 11, the speeded car 11
Since the ascending airflow from is relatively small and the falling distance is small, there is little loss due to scattering and it is possible to surely make it enter the forming slug 15. This is the point of the present invention in which the dry oil-containing sludge 20 can be recycled as a forming sedative without forming or granulating. Toped car
The CO gas or the like that floats from the desiliconized hot metal 10 in 11 tries to promote the forming by the bubbles that enter the forming slag 15 and float.
In the dry oil-impregnated sludge 20 that has rushed into 15, the gas generated by the evaporation of the oil content contained breaks the air bubbles floating in the slag, so the air bubbles are reduced and the forming can be calmed efficiently.
【0028】また、油分の蒸発により発生したガスは、
可燃性であるので燃焼してフォーミングスラグを加熱す
るため、スラグの昇温により流動性が向上する。このた
め、フォーミングを沈静化したスラグからCO等の気泡
が、速やかに浮上して大気中に放散されるので、トピー
ドカー11への脱珪溶銑10の受け入れを容易にする。その
結果、傾注樋13における脱珪剤打ち込みランス14を用い
た溶銑表面への脱珪フラックス吹き付けによる脱珪処理
を十分に行うことができるばかりでなく、トピードカー
11への受銑量を多くすることが可能になる。また、トピ
ードカー11を走行させる線路上に溶融スラグが溢れ、ト
ピードカー11の走行を妨げる等の不利益を未然に防止す
ることができる。The gas generated by the evaporation of oil is
Since it is combustible, it heats the forming slag by burning, so that the fluidity is improved by the temperature rise of the slag. For this reason, bubbles such as CO from the slag that has calmed down the forming quickly floats and is diffused into the atmosphere, which facilitates the acceptance of the desiliconized hot metal 10 into the speeded car 11. As a result, not only can the desiliconization treatment by spraying the desiliconizing flux on the hot metal surface using the desiliconizing agent-implanted lance 14 in the inclined trough 13 be performed, but also the toped car
It is possible to increase the amount of pig iron received on 11. Further, it is possible to prevent disadvantages such as the molten slag overflowing on the track on which the speeded car 11 travels, which hinders the travel of the speeded car 11.
【0029】ところで、油分含有量については、含油ス
ラッジ2といえども、表1に示す圧延環水スラッジのよ
うに、その比率が2 〜7 重量%と少ないものでは、フォ
ーミングスラグ15の十分な鎮静効果を発揮することがで
きないので、廃油等を添加して不足する油分を補給する
必要がある。しかし、油分が多くなりすぎると、乾燥し
難く、また乾燥含油スラッジ20を投入するための機器に
油分が付着して火災等を発生する危険性がある。また、
油分が15重量%を超えるような量まで油分を添加して
も、乾燥含油スラッジ20のフォーミングスラグに対する
鎮静効果の向上がそれほど見られなくなるので、油分を
15重量%程度になるように補充すれば十分である。With respect to the oil content, even if the oil-containing sludge 2 is used, if the ratio thereof is as small as 2 to 7% by weight, as in the case of the rolling water sludge shown in Table 1, the forming slag 15 is sufficiently sedated. Since the effect cannot be exhibited, it is necessary to add waste oil or the like to replenish the deficient oil content. However, if the oil content becomes too large, it will be difficult to dry, and there is a risk that the oil content will adhere to the equipment for feeding the dry oil-containing sludge 20 and a fire or the like will occur. Also,
Even if the oil content is added to an amount exceeding 15% by weight, the sedative effect of the dry oil-containing sludge 20 on the forming slag is not so improved, so
It is sufficient to replenish it to about 15% by weight.
【0030】さらに、乾燥含油スラッジ20の油分不足を
補う手段としては、廃油等の他に、コークス粉や石炭
粉、特に前記公報に開示された従来技術のように、高炉
排ガスの集塵ダストまたは集塵水スラッジに含有してい
るコークス粉、石炭粉をフォーミング鎮静剤として利用
するのが有効である。したがって、これら集塵ダストや
集塵水スラッジを、フォーミング鎮静剤に利用する含油
スラッジ2に混合することにより、含油スラッジ2の油
分不足を補なったフォーミング鎮静剤として転用でき
る。コークス粉、石炭粉の添加量は、多量に入れると、
比重が軽くなり、フォーミングスラグ15中への突入性が
悪くなるので、30重量%が上限となる。Further, as means for compensating for the oil shortage of the dry oil-impregnated sludge 20, in addition to waste oil, coke powder and coal powder, particularly dust collection dust of blast furnace exhaust gas as in the prior art disclosed in the above publication, or It is effective to use coke powder and coal powder contained in the collected water sludge as a forming sedative. Therefore, by mixing the collected dust or the collected water sludge with the oil-containing sludge 2 used as the forming sedative, the oil-containing sludge 2 can be diverted as a forming sedative that supplements the oil shortage. If a large amount of coke powder or coal powder is added,
Since the specific gravity becomes lighter and the penetration into the forming slag 15 becomes worse, the upper limit is 30% by weight.
【0031】以上に説明したように、乾燥含油スラッジ
20中の油分は、フォーミングスラグ15に作用してフォー
ミングを鎮静化するが、鉄分は溶銑中の珪素分、炭素分
と反応して還元され、溶銑に鉄元として回収されるの
で、含鉄スラッジのリサイクル手段としての役割を果た
すことができる。 〈実施例1〉前記表1に示す油分を含有する分塊環水ス
ラッジを、地面に掘った溜め池に溜めて2ケ月放置した
後、ショベルカーを運転して掘り出して天日乾燥場に山
積みし、10ケ月天日にて自然乾燥させた。途中2、3ケ
月に1回、計3回山を積み直すことにより内部が表面に
出るようにして自然乾燥を促進させた。1年後に、水分
が15〜39重量%になり、塊状または土砂状になった乾燥
含油スラッジをスリット状の格子篩を用いて200mm 以上
の大塊を除き、可搬式ホッパに入れて鋳床に運んだ。As described above, dry oil-impregnated sludge
The oil content in 20 acts on the forming slag 15 to calm the forming, but the iron content is reduced by reacting with the silicon content and carbon content in the hot metal, and is recovered as the iron source in the hot metal. It can serve as a recycling tool. <Example 1> Agglomerated sewage sludge containing the oil shown in Table 1 was stored in a reservoir pond dug on the ground and left for 2 months, then operated by a shovel car to be dug out and piled up on a sun drying field. Then, it was naturally dried on the sun for 10 months. Once every two or three months on the way, the piles were re-loaded three times so that the inside of the pile was exposed and the natural drying was promoted. A year later, the water content became 15 to 39% by weight, and the dry oil-containing sludge that had become lumpy or sandy was removed using a slit-like lattice sieve to remove large lumps of 200 mm or more, and put into a portable hopper to form a casting floor. Transported.
【0032】鋳床に設置した傾注樋中の溶銑表面に脱珪
剤打ち込みランスを用いて脱珪剤を吹きつけ、脱珪処理
した脱珪溶銑を受銑中のフォーミングが著しいトーピー
ドカーのスラグ中に可搬式ホッパからカットゲートを開
いて、20〜40kg/回を投入した。その結果、スラグのフ
ォーミングが鎮静化され、トピードカー内のスラグ上面
レベルが9 〜27秒で低下するのが認められた。トピード
カー内のスラグ面が低下するのは、1回の投入量が多い
方が速い傾向を示した。 〈実施例2〉前記表1に示す油分を含有する連鋳環水ス
ラッジに、湿スラッジの重量比にして約10%の廃油(切
削用エマルジョン)を添加し、ローリ車ならびに溜め池
の中で混合攪拌した後、実施例1の場合と同様にして自
然乾燥した乾燥含油スラッジを、トピードカー内でフォ
ーミングしているスラグ中に、投入量を30kg/回として
投入した。前記実施例1と同様にスラグのフォーミング
が鎮静化され、10〜30秒でスラグ上面の低下が認められ
た。比較例として廃油を添加しないスラッジについて実
験したが、投入量が同じでも、スラグ面が低下するに
は、15〜40秒掛かり、廃油を混合したものよりスラグの
鎮静効果が遅かった。 〈実施例3〉前記表1に示す油分を含有する連鋳環水ス
ラッジに、実施例2の廃油の代わりに、高炉排ガスの湿
式集塵機で集塵され、シックナに沈殿した表2に示す湿
スラッジを約50%混ぜ合わせ、同様にして自然乾燥した
乾燥含油スラッジを、トピードカー内でフォーミングし
ているスラグ中に、投入量を30kg/回として投入した。
フォーミング鎮静化によるスラグ上面の低下時間は8 〜
22秒であった。The desiliconizing agent was sprayed onto the surface of the hot metal in the inclined pouring trough installed in the casting floor using a desiliconizing agent-driving lance, and the desiliconized hot metal was received in the slag of the torpedo car in which the forming was remarkable in the hot metal. The cut gate was opened from the portable hopper and 20 to 40 kg / cycle was thrown in. As a result, the slag forming was subsided, and the slag upper surface level in the toped car was found to drop in 9 to 27 seconds. The decrease in the slag surface in the toped car tended to be faster when the amount of one-time injection was large. <Example 2> About 10% of waste oil (cutting emulsion) in terms of weight ratio of wet sludge was added to the continuous casting ring water sludge containing the oil shown in Table 1 above, and the waste oil (cutting emulsion) was used in a lorry wheel and a reservoir. After mixing and stirring, the dried oil-containing sludge, which was naturally dried in the same manner as in Example 1, was added to the slag forming in the toped car at an amount of 30 kg / time. As in the case of Example 1, the forming of the slag was subsided, and a decrease in the upper surface of the slag was observed in 10 to 30 seconds. As a comparative example, an experiment was conducted on sludge to which waste oil was not added, but it took 15 to 40 seconds for the slag surface to decrease even with the same amount of input, and the slag sedative effect was slower than that of mixing waste oil. <Example 3> The wet sludge shown in Table 2 which was collected by a wet dust collector of blast furnace exhaust gas instead of the waste oil of Example 2 in the oil-containing continuous casting ring water sludge shown in Table 1 and settled on thickener Was mixed about 50%, and the dried oil-containing sludge which was naturally dried in the same manner was added to the slag forming in the speeded car at an amount of 30 kg / time.
Deterioration time of slag upper surface by forming calming is 8 ~
It was 22 seconds.
【0033】[0033]
【表2】 [Table 2]
【0034】前記実施の態様では、トピードカー中の脱
珪溶銑上に浮遊するフォーミングスラグに乾燥含油スラ
ッジを鎮静剤として投入することにより、スラグを鎮静
化する場合について説明したが、これに限定されるもの
ではなく、乾燥含油スラッジは、トピードカー、溶銑
鍋、溶鋼鍋等の容器中に収容された溶銑、溶鋼等の溶融
金属上でフォーミングしているスラグの鎮静化に広く適
用することができる。In the above-mentioned embodiment, the case where the slag is calmed down by adding the dry oil-containing sludge as a calming agent to the forming slag floating on the desiliconized hot metal in the tope car has been described. However, the present invention is not limited to this. However, the dried oil-impregnated sludge can be widely applied to calming slag formed on molten metal such as hot metal and molten steel contained in a container such as a toped car, a hot metal ladle, and a molten steel ladle.
【0035】[0035]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、処
分に困っている含油スラッジを、簡単かつ安価に自然乾
燥するだけで、スラグのフォーミング鎮静剤に利用で
き、しかも溶融金属を収容した取鍋内でフォーミングし
ているスラグ中に、乾燥含油スラッジを特別に成形した
り、造粒しなくても、歩留りよく突入させることができ
る。乾燥含油スラッジは、フォーミングスラグの鎮静剤
としての効果が高いのに加えて、回収可能な金属源とし
てもメリットがあるので、その経済的効果は多大であ
る。また、廃棄物となる含油スラッジの有効利用という
環境破壊の防止効果での価値も見逃すことができない。As described above, according to the present invention, the oil-containing sludge which is difficult to dispose can be used as a slag forming calming agent by simply and naturally drying the oil-containing sludge and containing the molten metal. The dry oil-impregnated sludge can be plunged into the slag forming in the ladle with good yield without special molding or granulation. Since the dry oil-containing sludge has a high effect as a soothing agent for forming slag and also has an advantage as a recoverable metal source, its economic effect is great. In addition, the value of the effective use of oil-containing sludge, which is a waste, in preventing environmental damage cannot be overlooked.
【図1】本発明に係る含油スラッジの処理プロセスを示
す概略説明図である。FIG. 1 is a schematic explanatory view showing a treatment process of an oil-containing sludge according to the present invention.
【図2】従来に係る含油スラッジの処理プロセスを示す
概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory view showing a conventional oil-containing sludge treatment process.
1 スラッジ集合槽 2 含油スラッジ 3 バケット 4 地上ホッパ 5 ダンプカー 6 ローリ車 7 天日乾燥場 8 溜め池 9 格子篩 10 脱珪溶銑 11 トピードカー 12 ホッパ 13 傾注樋 14 脱珪剤打ち込みランス 15 フォーミングスラグ 16 集塵フード 17 ショベルカー 18 ショベルカー 19 カットゲート 20 乾燥含油スラッジ 21 水 22 可搬式ホッパ 1 Sludge collecting tank 2 Oil-containing sludge 3 Bucket 4 Ground hopper 5 Dump truck 6 Lorry vehicle 7 Sun-drying field 8 Storage pond 9 Lattice sieve 10 Desiliconized hot metal 11 Topeed car 12 Hopper 13 Slanting gutter 14 Desiliconizer driving lance 15 Forming slag 16 Dust hood 17 Excavator car 18 Excavator car 19 Cut gate 20 Oil-impregnated sludge 21 Water 22 Portable hopper
Claims (3)
ング中のスラグにフォーミング鎮静剤を投入する溶融金
属溶製時のスラグフォーミング鎮静方法において、前記
フォーミング鎮静剤として水分が40重量%以下になるま
で自然乾燥した含油スラッジを、フォーミング中のスラ
グ中に投入することを特徴とする溶融金属溶製時のスラ
グフォーミング鎮静方法。1. A slag foaming quenching method for melting molten metal, wherein a foam quenching agent is added to slag being formed in a container for receiving molten metal, wherein the foaming quenching agent naturally has a water content of 40% by weight or less. A method for calming slag foaming during molten metal melting, which comprises adding dried oil-containing sludge to slag during forming.
乾燥させることを特徴とする請求項1記載の溶融金属溶
製時のスラグフォーミング鎮静方法。2. The method for calming slag foaming during melting of molten metal according to claim 1, wherein the oil content is added to the oil-containing sludge and then naturally dried.
コークス粉もしくは石炭粉を含有した集塵ダストまたは
集塵水スラッジの1種以上を混合した後、自然乾燥させ
ることを特徴とする請求項1または2記載の溶融金属溶
製時のスラグフォーミング鎮静方法。3. Oil-containing sludge, coke powder, coal powder,
The slag foaming soothing method at the time of molten metal melting according to claim 1 or 2, wherein at least one of dust collecting dust or dust collecting water sludge containing coke powder or coal powder is mixed and then naturally dried. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8072964A JPH09263817A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Method for killing slag foaming at the time of melting molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8072964A JPH09263817A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Method for killing slag foaming at the time of melting molten metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09263817A true JPH09263817A (en) | 1997-10-07 |
Family
ID=13504579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8072964A Pending JPH09263817A (en) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | Method for killing slag foaming at the time of melting molten metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09263817A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6260191A (en) * | 1985-09-11 | 1987-03-16 | Nec Corp | Semiconductor memory cell |
KR100411283B1 (en) * | 1998-12-21 | 2004-02-14 | 주식회사 포스코 | A method for manufacturing of hot metal desilicon material using hot-rolled mill oily sludge |
CN102016081A (en) * | 2008-05-27 | 2011-04-13 | 新日本制铁株式会社 | Slag foaming killing material, and slag foaming killing method |
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KR101460194B1 (en) * | 2013-04-04 | 2014-11-10 | 주식회사 포스코 | A manufacturing method of steel and recycling slag thereof |
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-
1996
- 1996-03-27 JP JP8072964A patent/JPH09263817A/en active Pending
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