JPH09260417A - 導電性ボールの接合方法及び導電性ボールの接合装置 - Google Patents

導電性ボールの接合方法及び導電性ボールの接合装置

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JPH09260417A
JPH09260417A JP8062350A JP6235096A JPH09260417A JP H09260417 A JPH09260417 A JP H09260417A JP 8062350 A JP8062350 A JP 8062350A JP 6235096 A JP6235096 A JP 6235096A JP H09260417 A JPH09260417 A JP H09260417A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速に導電性ボールを移載できる導電性ボー
ルの接合方法を提供することを目的とする。 【解決手段】 ツール13をボール6へ下降させて、ボ
ールの上部にツールの下部を食い込ませてこのツール1
3の下部にボール6を保持し、次にツール13を回路パ
ターン2へ下降させてボールが食い込みによってツール
13に保持される力よりも大きな接合力でこのツール1
3の下部に保持されたボールを回路パターンに接合さ
せ、次にツール13を回路パターン2から離反する方向
へ移動させて回路パターン2に接合されたボール6から
分離する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、導電性ボールを用
いた導電性ボールの接合方法及び導電性ボールの接合装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】基板の回路パターンにバンプ(突出電
極)を比較的に安価に形成できる工法として、ワイヤバ
ンプ法が知られている。この工法は、金属細線からなる
ワイヤの先端部にスパークを飛ばしてボールを形成し、
このボールを回路パターンに押し付けて接合させ、その
後ワイヤをクランパで保持して上昇させて回路パターン
に接合したボールからワイヤを引きちぎってボールのみ
を回路パターンに残し、残ったボールをバンプとして使
用するというものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この工
法では、ボールを回路パターンへ接合する一連の工程の
中でボール形成やワイヤを引きちぎる際に行うクランパ
の開閉動作を行うのでタクトタイムが長くなりがちであ
るという問題点があった。
【0004】そこで本発明は、高速に導電性ボールを接
合できる導電性ボールの接合方法を提供することを目的
とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の導電性ボールの
接合方法は、ツールをボール供給部のボールへ下降させ
てボールの上部にツールの下部を食い込ませてこのツー
ルの下部にボールを保持、次にツールを回路パターンへ
下降させてボールが食い込みによってツールに保持され
る力よりも大きな接合力でボールを回路パターンに接合
させ、次にツールを前記回路パターンから離反する方向
へ移動させて回路パターンに接合されたボールからこの
ツールを分離するものである。
【0006】
【発明の実施の形態】請求項1記載の導電性ボールの接
合方法は、ツールでボールをピックアップする際、ボー
ルの上部にツールの下部を食い込ませ、ボールを回路パ
ターン上へ接合する際、ボールが食い込みによってツー
ルに保持される力よりも大きな接合力でボールを回路パ
ターンに接合させ、次にツールを前記回路パターンから
離反する方向へ移動させて回路パターンに接合されたボ
ールからこのツールを分離するものであり、ボールのピ
ックアップは単にボールをツールに食い込ませるだけで
完了し、またボールの接合は単にツールに食い込んだボ
ールを回路パターンに圧着させた後ツールを回路パター
ンから離反させるだけで完了する。即ち、ボール形成や
ワイヤ引きちぎりの際のクランパ開閉動作等時間のかか
る動作が含まれていないので、高速な接合を行うことが
できる。
【0007】次に、図面を参照しながら本発明の実施の
形態について説明する。図1は、本発明の一実施の形態
における導電性ボールの接合装置の斜視図である。
【0008】図1において、1はその表面に複数の回路
パターン2が形成された基板、3は回路パターン2上に
形成されたバンプ、4は基板1を位置決めする位置決め
テーブルである。
【0009】5は位置決めテーブル4に隣接して配置さ
れたボール供給部であり、6はボール供給部5が供給す
る導電性のボールである。このボール6としては、金ボ
ール、半田ボールなど種々のものを使用できる。
【0010】7はXモータMX,YモータMYによって
XY方向に移動できる移動手段としての移動テーブル、
8は移動テーブル7上に設けられ略U字状をなすフレー
ム、9はフレーム8の上部に揺動自在に軸支されたブロ
ックであり、10はブロック9を揺動させるモータであ
る。このモータ10は、後述するツールの上下動手段を
構成している。
【0011】そして、ブロック9にはアーム11の後部
が装着されており、12はアーム11の後端部に装着さ
れた超音波振動子、13はアーム11の先端部に保持さ
れたツールである。
【0012】次に図2、図3を参照しながら、第1の実
施の形態について説明する。本形態では、ツール13の
下部に円錐状の凹部13aを形成し、この凹部13aと
同軸的に針13bを配置すると共に、針13bの先端部
を凹部13aから下方へ突出させている。
【0013】次に動作を説明する。まず、XモータM
X,YモータMYを駆動してツール13をボール供給部
5上のボール6の真上に移動する。そして、図2(a)
に示すように、モータ10を駆動してアーム11を下向
きに揺動させることにより、針13bをボール6へ向け
て下降させる。
【0014】そして図2(b)に示すように、ボール6
の上部へ針13bを突き刺しツール13にボール6を食
い込ませる。次に、図2(c)で示すように、ツール1
3を上昇(矢印N2)させてボール6をピックアップす
る。このように、ボール6をピックアップする際には、
単にツール13を上下に往復動させるだけでよい。
【0015】次に、XモータMX,YモータMYを駆動
して、ツール13を回路パターン2上へ移動させる。そ
して、図2(d)で示すように、モータ10を駆動して
ツール13を下降(矢印N3)させ、図2(e)で示す
ように、ボール6の下部を回路パターン2へ圧着する。
この圧着時には、超音波振動子12を駆動して、ボール
6が食い込みによってツール13に保持される力よりも
十分大きな接合力で、ボール6と回路パターン2とが接
合するようにする。因みに、超音波振動子12を用いれ
ば、このように大きな接合力を簡単に得ることができ
る。
【0016】そして圧着が終了したら、図2(f)で示
すようにツール13を回路パターン2から離反する方向
へ上昇(矢印N4)させボール6を回路パターン2上へ
残しバンプ3とする。なおこのとき接合力はボール6が
食い込みによってツール13に保持される力に対して十
分大きいので、ボール6がツール13と一緒に上昇して
回路パターン2から外れてしまうことはない。このよう
に、ボール6を接合させる際にも、従来のようにクラン
パの開閉といった時間のかかる動作は不要であるから、
それだけボール6の接合におけるタクトタイムを短縮す
ることができる。
【0017】ところで、上述したようにボール6として
は、金ボールや半田ボールなど種々の導電性を有するボ
ールを用いることができる。そして、本形態によると、
バンプ3の上部に針13bで突き刺した跡(即ち穴)が
残る。しかしながら、この穴が残っても次に述べるよう
に別段支障を生じない。
【0018】まず金ボールを用いた場合には、バンプ3
が形成された後に、バンプ3や基板1が実装されるモジ
ュール20の電極21等には、導電性熱硬化接着剤22
(例えば銀ペーストなど)が塗布される(図3
(a))。
【0019】そして図3(b)に示すように、導電性熱
硬化接着剤22を硬化させることにより、基板1をモジ
ュール20に固着する。このとき、バンプ3に穴が開い
ていても、この穴に上記接着剤22が入り込み支障なく
固着できる。むしろ、穴がある方が、多い量の上記接着
剤22がバンプ3と電極21との間に存在するので好都
合なのである。
【0020】また、ボール6に半田ボールを用いる場合
(図3(c))、半田ボールによる固着は、半田を溶融
させた後固化させることにより行われるので、一旦半田
が溶融する際に、溶けた半田がその表面張力で丸くなり
自然と穴がなくなってしまう(図3(d))ので、この
場合も何ら支障なく後工程を行えるのである。
【0021】次に、本発明の第2の実施の形態につい
て、図4を参照しながら説明する。第2の実施の形態で
は、ツール13の下部に、ボール6よりもやや小径の凹
部13cを形成し、この凹部13cに無理やりボール6
を押込むことで、ツール13にボール6を食い込ませる
ものである。
【0022】即ち、ピックアップ時には、ツール13を
下降して(図4(a))、凹部13cにボール6を食い
込ませ(図4(b))、ツール13を上昇させる(図4
(c))。
【0023】また接合時には、ツール13を下降して
(図4(d))、超音波振動子12による振動を与えて
ボール6の下部を回路パターン2に接合し(図4
(e))、ボール6を残してツール13を上昇させ(図
4(f))、バンプ3を形成する。
【0024】第2の実施の形態においても、接合力を食
い込みによってツールに保持される力より十分大きくす
ることは容易であり、ピックアップ時及び接合時のいず
れにおいても、従来のクランパ開閉というような時間の
かかる動作が不要であって、タクトタイムを短縮でき
る。
【0025】
【発明の効果】本発明の導電性ボールの接合方法は、ツ
ールでボールをピックアップする際、ボールの上部にツ
ールの下部を食い込ませ、ボールを回路パターン上へ接
合する際ボールがツールに食い込むよりも大きな接合力
でボールを回路パターンに接合させるものであるので、
タクトタイムを短縮して高速な接合を行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態における導電性ボールの
接合装置の斜視図
【図2】(a)本発明の第1の実施の形態における導電
性ボールの接合方法の工程説明図 (b)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (c)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (d)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (e)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (f)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図
【図3】(a)本発明の第1の実施の形態における導電
性ボールの接合方法の工程説明図 (b)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (c)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (d)本発明の第1の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図
【図4】(a)本発明の第2の実施の形態における導電
性ボールの接合方法の工程説明図 (b)本発明の第2の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (c)本発明の第2の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (d)本発明の第2の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (e)本発明の第2の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図 (f)本発明の第2の実施の形態における導電性ボール
の接合方法の工程説明図
【符号の説明】
2 回路パターン 6 ボール 13 ツール 13b 針

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ボール供給部からツールでボールをピック
    アップし、ピックアップしたボールを回路パターン上へ
    接合する導電性ボールの接合方法であって、ツールをボ
    ール供給部のボールへ下降させてボールの上部に前記ツ
    ールの下部を食い込ませてこのツールの下部にボールを
    保持し、次に前記ツールを回路パターンへ下降させてボ
    ールが食い込みによってツールに保持される力よりも大
    きな接合力でこのツールの下部に保持されたボールを回
    路パターンに接合させ、次に前記ツールを前記回路パタ
    ーンから離反する方向へ移動させて回路パターンに接合
    されたボールからこのツールを分離することを特徴とす
    る導電性ボールの接合方法。
  2. 【請求項2】ボールを供給するボール供給部と、回路パ
    ターンを有する基板を位置決めする位置決めテーブル
    と、下部がボールの上部に食い込ませ得るように形成さ
    れたツールと、前記ツールに食い込んだボールを回路パ
    ターン上に押し付けてボールが食い込みによってツール
    に保持される力よりも大きな接合力で回路パターンに接
    合するように、前記ツールに上下動作を行わせる上下動
    手段とを備えたことを特徴とする導電性ボールの接合装
    置。
  3. 【請求項3】前記ツールは、ボールに突き刺さる針を有
    することを特徴とする請求項2記載の導電性ボールの接
    合装置。
  4. 【請求項4】前記ツールは、ボールの上部に噛み込む凹
    部を有することを特徴とする請求項2記載の導電性ボー
    ルの接合装置。
JP8062350A 1996-03-19 1996-03-19 導電性ボールの接合方法及び導電性ボールの接合装置 Pending JPH09260417A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6555764B1 (en) 1998-03-12 2003-04-29 Fujitsu Limited Integrated circuit contactor, and method and apparatus for production of integrated circuit contactor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6555764B1 (en) 1998-03-12 2003-04-29 Fujitsu Limited Integrated circuit contactor, and method and apparatus for production of integrated circuit contactor
US7174629B2 (en) 1998-03-12 2007-02-13 Fujitsu Limited Integrated circuit contactor, and method and apparatus for production of integrated circuit contactor

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