JPH0926037A - 回転軸支持装置におけるメカニカルシール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転軸支持装置のメカニカルシールにおい
て、シール部への固形物の蓄積を防止する。 【構成】 回転軸２を軸受３を介して固定ハウジング１
に支持する装置において、回転軸２上の回転円板４と、
そのシール接触面４ａにハウジング１に固設したシール
支え筒18取り付けたばね７で押圧されるスライダ６とで
メカニカルシールを形成し、シール部に介装されるＯリ
ング９を隙間の上流端部Eに配設することにより、潤滑
油をＯリングの接触部に流して隙間に固形物が蓄積する
のを防止でき、メカニカルシールの接触面の自動調心性
を維持できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸支持装置に
おけるメカニカルシールに関し、特に固定ハウジングと
回転軸との間に設けられた空間（軸受室）に収容された
潤滑油等の液体のシールを、固定ハウジングに柔軟に取
付けられた環状のスライダを回転軸側の回転平面（シー
ル接触面）に滑り圧接させて行なうようにした、メカニ
カルシールの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】縦回転軸の支持装置におけるメカニカル
シールとして、図７に示したようなものが従来提案され
ている。

【０００３】すなわち図７において、符号１は固定ハウ
ジング、符号２は回転軸、符号３はハウジング１に取り
付けられ、回転軸２を回転自在に、軸方向を拘束して支
える軸受をそれぞれ示している。符号４は片面がシール
接触面４ａとなっている回転円板（突出円板部）を示し
ており、この回転円板４はナット５によって軸受３と共
に回転軸２に締付けられている。符号６は円環形状のス
ライダを示しており、このスライダ６は固定ハウジング
側の部材でシール接触部６ａを有していて、ばね７によ
りシール接触面４ａに一定圧力で押圧されている。符号
８は固定ハウジング１に固設されたシール支え筒を示し
ており、ばね７を支持するほかシール用Ｏリング９を支
持する。シール接触面４ａおよびシール部６ａは、平滑
な仕上げ加工が施されている。ハウジング１と回転軸２
とによって形成される軸受室12には、軸受３の潤滑用の
潤滑油が封入されている。符号11は第３Ｏリングを示し
ている。

【０００４】スライダ６とシール支え筒８との間に隙間
Ｄが形成されており、この隙間ＤはＯリング９によって
軸受室12内の潤滑油が洩れないようにシールされてい
る。 上述の構成において、回転軸２が回転すると、スライダ
６はＯリング９との間の摩擦力によりハウジング１に止
められて回転せず、Ｏリング９に支えられて軸方向と軸
線の傾きは僅少であるが自由度を有しているので、スラ
イダ６が付勢されたばね７によって回転側のシール接触
面４ａに対し押し付けられたとき、自動調心作用を有
し、スライダ６のシール接触部６ａは回転側のシール接
触面４ａに隙間なくぴったりと圧接されて滑り、回転中
の液シールをすることができる。回転軸２と回転円板４
およびナット５は第３Ｏリング11によってシールされ、
ハウジング１とシール支え筒８は第２Ｏリング10によっ
てシールされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な従来のメカニカルシールでは、スライダ６と固定ハウ
ジング１との間に隙間（図７に符号Ｄで示す）があるた
め、固定ハウジング１と回転軸２との間のシール部の滑
り、軸受部における機械的な接触等により生ずる摩耗
粉、潤滑油の中のチリ、潤滑油の成分の固化等による固
形分がこの隙間に蓄積し、スライダ６が傾いたり軸方向
に移動し難くなったりして、メカニカルシールの接触面
の自動調心性が損なわれてシール性が失われ、またＯリ
ングにも偏摩耗による隙間が生じ、潤滑油等の液体が洩
れ出すという問題点がある。本発明は、このような問題
点の解決をはかろうとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題点に対し、本
発明は、固定ハウジングにより軸受を介して回転軸を回
転可能に支持する回転軸支持装置において、上記回転軸
側の突出円板部と、同突出円板部のシール接触面に機械
的に摺接して上記軸受の軸受室内の潤滑油等の液体をシ
ールするための上記固定ハウジング側の円環形状のスラ
イダと、同スライダを上記突出円板部のシール接触面に
向かって一定圧力で押圧するばねと、上記固定ハウジン
グの内周側に配設されて上記のスライダと固定ハウジン
グとの間の隙間を液シールするためのＯリングとをそな
え、同Ｏリングの接触点を上記のスライダと固定ハウジ
ングとの間の上記隙間の上記軸受室側の開口端部に近接
した位置となるように構成して課題解決手段としてい
る。

【０００７】また、上記固定ハウジングの内周面にシー
ル支え筒を固設するとともに同シール支え筒に形成され
た内周溝に上記Ｏリングを嵌入し、同Ｏリングにより上
記のシール支え筒とスライダとの間の液シールが行なえ
るように構成して課題解決手段としている。

【０００８】また、上記シール支え筒の内面上で、上記
のＯリングとスライダとの接触点よりも外側に溝を形成
して課題解決手段としている。

【０００９】また、上記固定ハウジングの内周面にシー
ル支え筒を固設するとともに上記スライダの外周面に上
記Ｏリングを嵌入可能な外周溝を形成し、同外周溝に上
記Ｏリングを嵌入し、同Ｏリングにより上記のシール支
え筒とスライダとの間の液シールが行なわれるように構
成して課題解決手段としている。

【００１０】また、上記シール支え筒の上面上で、上記
のＯリングと支え筒との接触点よりも外側に溝を形成し
て解決手段としている。

【００１１】また、固定ハウジングにより軸受を介して
回転軸を回転可能に支持する回転軸支持装置において、
上記回転軸側の突出円板部と、同突出円板部のシール接
触面に機械的に摺接して上記軸受の軸受室内の潤滑油等
の液体をシールする上記固定ハウジング側の円環形状の
スライダと、同スライダを上記突出円板部のシール接触
面に向かって一定圧力で押圧するばねと、上記固定ハウ
ジングの内周側に配設されて上記のスライダと固定ハウ
ジングとの間の隙間を液シールするためのＯリングとを
そなえ、上記固定ハウジングの内周面にシール支え筒を
固設するとともに、同シール支え筒に上記スライダの内
周側を包む筐体部を形成し、上記スライダの内周面に上
記Ｏリングを嵌入可能な内周溝を形成し、上記の筐体部
の外周面とスライダの内周面との液シールを行なうべく
上記内周溝に上記Ｏリングを嵌入し、同Ｏリングと上記
筐体部との接触点を、上記のスライダと筐体部との間の
隙間の下流側開口端部に近接した位置となるように構成
して課題解決手段としている。

【００１２】また、固定ハウジングにより軸受を介して
回転軸を回転可能に支持する回転軸支持装置において、
上記回転軸側の突出円板部と、同突出円板部のシール接
触面に機械的に摺接して上記軸受の軸受室内の潤滑油等
の液体をシールする上記固定ハウジング側の円環形状の
スライダと、同スライダを上記突出円板部のシール接触
面に向かって一定圧力で押圧するばねと、上記固定ハウ
ジングの内周側に配設されて上記のスライダと固定ハウ
ジングとの間の隙間を液シールするためのＯリングとを
そなえ、上記固定ハウジングの内周面にシール支え筒を
固設するとともに、同シール支え筒に上記スライダの内
周側を包む筐体部を形成し、同筐体部の外周面に上記Ｏ
リングを嵌入可能な外周溝を形成し、上記の筐体部の外
周面とスライダの内周面との液シールを行なうべく上記
外周溝に上記Ｏリングを嵌入して、同Ｏリングと上記ス
ライダとの接触点が、上記のスライダと筐体部との間の
隙間の下流側開口端部に近接した位置となるように構成
して課題解決手段としている。

【００１３】そして、上述の本発明の回転軸支持装置に
おけるメカニカルシールでは、固定ハウジングとスライ
ダとの隙間は、Ｏリングによって固定ハウジングと回転
軸とで形成された空間（軸受室）内の潤滑油が洩れない
ようにシールされ、回転軸が回転すると、スライダはＯ
リングとの間の摩擦力により固定ハウジングに止められ
て回転しないが、Ｏリングに支えられて軸方向と軸線の
傾きは僅少であるが自由度を有している。スライダがば
ねの作用で、回転軸と一体になった突出円板部のシール
接触面としての回転平面に向かって押し付けられたと
き、スライダが有する上記の自由度により自動調心作用
が働き、スライダのシール接触部は突出円板部の回転平
面に隙間なくぴったりと圧接されて滑り、回転中に液シ
ールをすることができる。

【００１４】Ｏリングと固定ハウジングの接触位置は、
スライダと固定ハウジング間の隙間の軸受室側の開口端
部に近接した位置にあり、回転軸の回転により生ずる潤
滑油等の液体の流れが、Ｏリングとスライダとの接触部
に常時流れるので、軸受やシール部における機械的な接
触等により生ずる摩耗粉、潤滑油の中のチリ、潤滑油の
成分の固化等による固形分がこの隙間に蓄積することが
無くなる。その結果、スライダが傾いたり軸方向に移動
し難くなったりしてメカニカルシールの接触面の自動調
心性が損なわれることがなくなり、またＯリングも摩耗
しないので、潤滑油等の液体が洩れ出すという不具合も
なくなる。

【００１５】また、固定ハウジングに固設されたシール
支え筒の筐体部をスライダの内周側まで包むように構成
し、スライダとシール支え筒との間の隙間をシールする
Ｏリングを、スライダの回転軸側の内周溝、又はシール
支え筒の溝に嵌め込み、Ｏリングとシール支え筒の接触
位置あるいはＯリングとスライダとの接触位置を、スラ
イダとシール支え筒の隙間の下流側開口端部に近接した
位置とした構成のもの（請求項６，７のメカニカルシー
ル）では、軸受室からの距離が遠く、潤滑油の通路が狭
いため、潤滑油の中の摩耗粉、チリ等の固形分がＯリン
グに到達する虞れが少なく、スライダのフレキシビリテ
ィが損なわれず、メカニカルシールの接触面の自動調心
性は維持され、Ｏリングも摩耗しないので、潤滑油等の
液体が洩れ出す不具合はない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施形
態について説明する。図１はその第１実施形態としての
回転軸支持装置におけるメカニカルシールの断面図、図
２は図１のものの改良例の断面図、図３は第２実施形態
としての回転軸支持装置におけるメカニカルシールの断
面図、図４は図３のものの改良例の断面図、図５は第３
実施形態としての回転軸支持装置におけるメカニカルシ
ールの断面図、図６は第４実施形態としての回転軸支持
装置におけるメカニカルシールの断面図である。なお、
図１〜６中図７と同じ符号はほぼ同一の部材を示してい
る。

【００１７】まず、図１，２により第１実施形態を説明
する。この第１実施形態のものでは、スライダ６と固定
ハウジング１との間の液シールを行なうためのＯリング
９が、スライダ６と固定ハウジング１の隙間の軸受室12
側開口端部付近に位置するように、固定ハウジングの内
周に固設されたシール支え筒18の内周溝に嵌め込まれて
いる（なお本装置は対称形であるので、中心線Ｘ−Ｘの
右半分のみを図１に示す。以下同様）。

【００１８】すなわち、図１において、符号１はハウジ
ング、符号２は回転軸、符号３はハウジング１に取り付
けられ回転軸２を回転自在に軸方向を拘束して支える軸
受をそれぞれ示しており、また符号４は片面がシール接
触面４ａとなっている回転円板で、ナット５によって軸
受３と共に回転軸２に突出するように締付けられてい
る。

【００１９】なお回転軸２を加工して回転円板２を回転
軸２と一体成形してもよい。符号６は固定ハウジング１
側のスライダを示しており、シール接触部６ａを有して
いる。シール接触面４ａおよびシール接触部６ａは、平
滑な仕上げ加工が施されている。符号７はスライダ６に
同一円周上等角配置された複数個の穴にそれぞれ付勢さ
れて収容された複数のばねを、また符号18は固定ハウジ
ング１に固設されたシール支え筒を示している。

【００２０】さらに、スライダ６と固定ハウジング１の
隙間開口部付近に、固定ハウジング１に形成された内周
溝に嵌め込まれて、スライダ６と固定ハウジング１との
間を液シールするＯリング９が取り付けられている。ハ
ウジング１と回転軸２によって形成される空間（軸受
室）12には、軸受３の潤滑用の潤滑油が封入されてい
る。符号10は固定ハウジング１とシール支え筒18との間
をシールする第２Ｏリングを、符号11は回転軸２と座板
４およびナット５とをシールする第３Ｏリングをそれぞ
れ示している。また符号３ａは軸受３のインナ・レース
を示している。

【００２１】上述の構成において、スライダ６とシール
支え筒18とは、Ｏリング９によって空間（軸受室）12内
の潤滑油が洩れないようにシールされ、回転軸が回転す
ると、スライダ６はＯリング９との間の摩擦力によりハ
ウジング１に止められて回転せず、Ｏリング９によって
軸方向と軸線の傾きが僅少であるが自由度を有してい
る。スライダ６が付勢されたばね７によって回転側のシ
ール接触面４ａに対し押し付けられるとき、スライダ６
には上記自由度による自動調心作用が働き、スライダ６
のシール接触部６ａは回転側のシール接触面４ａに隙間
なくぴったりと圧接して滑り、装置回転中の液シールを
することができる。Ｏリング９は同時に、回転に伴って
生じる可能性のあるスライダ６の振動に対する制振作用
も有している。

【００２２】回転軸２と回転円板４とは、第３Ｏリング
11によってシールされ、ハウジング１とシール支え筒18
とは第２Ｏリング10によってシールされている。Ｏリン
グ９と固定ハウジング１との接触位置は、符号Ｅで示し
たように、スライダ６と固定ハウジング１（シール支え
筒18）との隙間の軸受室12側開口端部に近接した位置に
あり、回転軸２の回転により生じる潤滑油等の液体の流
れが、Ｏリング９とスライダ６との接触部に常時流れる
ので、軸受やシール部における機械的な接触等により生
ずる摩耗粉、潤滑油の中のチリ、潤滑油の成分の固化等
による固形分がこの隙間に蓄積することが無く、従って
スライダ６が傾いたり、軸方向に移動し難くなったりし
て、このメカニカルシールの接触面の自動調心性が損な
われることなく、またＯリング９も摩耗しないので、潤
滑油等の液体が洩れ出す不具合はない。

【００２３】図２に示した改良例では、シール支え筒18
の内面上で、スライダ６とＯリング９との接触点の外側
部に溝50が形成されていて、固形物を溝50にためてスラ
イダ６とＯリング９との間に固形物がさらにたまりにく
いようになっている。なおこの効果は、回転軸２が縦軸
の場合特に顕著である。

【００２４】次に、図３、４により第２実施形態を説明
する。図３に示したものが、図１のものと異なる点は、
スライダ16と固定ハウジング１に固設されたシール支え
筒18との間をシールするＯリング９が、スライダ16の外
周面に形成された外周溝に嵌め込まれている構成であ
り、その他の構成は図１のものと全く同じである。図３
中の符号16ａはスライダ16のシール接触部を示す。

【００２５】この図３のものにおいても、Ｏリング９は
スライダ16と固定ハウジング１（シール支え筒19）との
隙間の軸受室12側の開口端部ぎりぎりの位置に置かれて
いて、図１の構成のものと同様に、潤滑油等の液体の流
れが、Ｏリング９とシール支え筒19との接触部に常時流
れ、これにより潤滑油の中の摩耗粉、チリ等の固形分が
Ｏリング９付近に堆積する虞れがなくなり、スライダ16
のフレキシビリティが損なわれず、メカニカルシール部
の接触面の自動調心性は維持され、またＯリング９も摩
耗しないので、潤滑油等の液体が洩れ出す不具合をなく
すことができる。

【００２６】図４に示した改良例では、シール支え筒19
の内面上で、シール支え筒19とＯリング９との接触点の
外側部に溝50が形成されていて、固形物をこの溝50にた
めることにより、シール支え筒19とＯリング９との間に
固形物をさらにたまり難くしている。この効果は、回転
軸が縦軸の場合特に顕著である。

【００２７】さらに、図５により第３実施形態を説明す
る。図５に示したメカニカルシールでは、固定ハウジン
グ１に固設しているシール支え筒22にスライダ21の内周
側まで包む形状の筐体部22ａが形成され、スライダ21と
シール支え筒22との隙間をシールするＯリング９を、ス
ライダ21の内周面に形成された内周溝に嵌め込むととも
に、Ｏリング９とシール支え筒22の接触位置を、スライ
ダ21とシール支え筒22との隙間の上側開口部、すなわち
隙間の下流端部に近接した位置に来るように構成されて
いる。なおこの図５のものは、Ｏリング９の取り付け位
置が変わったほかは図１のものとほぼ同様の構造であ
る。図５中の符号21ａはスライダ21のシール接触部を示
す。

【００２８】この図５に示したメカニカルシールは、Ｏ
リング９の設置位置が軸受室12から遠く、かつ狭い潤滑
油の通路を介して軸受室12に連通しているため、潤滑油
の中の摩耗粉、チリ等の固形分がほとんどＯリング９に
到達する虞れがない。また、たとえ固形分がまぎれこん
できても遠心力によりシール支え筒の内面外側部より内
側には入ることなく、従ってＯリングまで到達しない。
したがってスライダ21のフレキシビリティが損なわれる
おそれがなく、メカニカルシールの接触面の自動調心性
は維持され、Ｏリング９も摩耗しないので、潤滑油等の
液体が洩れ出す不具合はない。

【００２９】図６により第４実施形態を説明する。図６
に示したメカニカルシールでは、固定ハウジング１の内
周面に固設されたシール支え筒26に、スライダ25の内周
側まで包む形状の筐体部26ａが形成され、スライダ25と
シール支え筒26との隙間をシールするＯリング９をシー
ル支え筒26の筐体部の26ａの外周面に形成された外周溝
に嵌め込むとともに、Ｏリング９とスライダ25との接触
位置が、スライダ25とシール支え筒26との隙間の上側開
口部すなわち隙間の下流端部に近接した位置になるよう
に構成されている。この図６に示したメカニカルシール
は、図５に示したメカニカルシールにおけるＯリング９
の嵌入溝を、スライダ25側からシール支え筒26側に変更
したものであり、その他の構造は図５のメカニカルシー
ルと全く同様である。また、その作用も図５のメカニカ
ルシールと同じである。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば次
のような効果ないし利点が得られる。 （１）メカニカルシールにおいて、Ｏリングとスライダ
との間の隙間を極力少なくすることにより、回転軸の回
転による潤滑油等の液体を、Ｏリングとスライダ、又は
Ｏリングと固定ハウジングとの接触部に常時流すことが
でき、チリ、摩耗粉等の堆積を防ぐことができる。 （２）上記（１）により、摩耗粉等が入らないので、ス
ライダの動きの柔軟性が失われぬようになり、Ｏリング
が摩耗することなく、メカニカルシールはその機能を維
持することができる。 （３）Ｏリングを内側（上記隙間の下流端部）に設けた
ものは、Ｏリングを潤滑油等の液体室（軸受室）から遠
い位置に配設できて、チリ、摩耗粉がＯリングの近辺に
来ないようにすることができ、Ｏリングの柔軟性が損な
われず、Ｏリングが摩耗することなく、この構造のメカ
ニカルシールもその機能を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態としてのメカニカルシー
ル断面図。

【図２】同改良例の要部断面図。

【図３】同第２実施形態としてのメカニカルシールの要
部断面図。

【図４】同改良例の要部断面図。

【図５】同第３実施形態としてのメカニカルシールの要
部断面図。

【図６】同第４実施形態としてのメカニカルシールの要
部断面図。

【図７】従来のメカニカルシールの断面図。

【符号の説明】

１ 固定ハウジング ２ 回転軸 ３ 軸受 ３ａ 軸受のインナ・レース ４ 突出円板部としての回転円板 ４ａ シール接触面 ５ ナット ６，16，21，25 スライド ６ａ，16ａ，21ａ，25ａ シール接触部 ７ ばね ９ Ｏリング 10 第２Ｏリング 11 第３Ｏリング 12 軸受室 18，19，22，26 シール支え筒 22ａ，26ａ 筐体部 50 溝

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定ハウジングにより軸受を介して回転
   軸を回転可能に支持する回転軸支持装置において、 上記回転軸側の突出円板部と、 同突出円板部のシール接触面に機械的に摺接して上記軸
   受の軸受室内の潤滑油等の液体をシールするための上記
   固定ハウジング側の円環形状のスライダと、 同スライダを上記突出円板部のシール接触面に向かって
   一定圧力で押圧するばねと、 上記固定ハウジングの内周側に配設されて上記のスライ
   ダと固定ハウジングとの間の隙間を液シールするための
   Ｏリングとをそなえ、 同Ｏリングの接触点が上記のスライダと固定ハウジング
   との間の上記隙間の上記軸受室側の開口端部に近接した
   位置となるように構成されていることを特徴とする、回
   転軸支持装置におけるメカニカルシール。
2. 【請求項２】 上記固定ハウジングの内周面にシール支
   え筒が固設されるとともに同シール支え筒に形成された
   内周溝に上記Ｏリングが嵌入されて同Ｏリングにより上
   記のシール支え筒とスライダとの間の液シールが行なえ
   るように構成されていることを特徴とする、請求項１に
   記載の回転軸支持装置におけるメカニカルシール。
3. 【請求項３】 上記シール支え筒の内面上で、上記のＯ
   リングとスライダとの接触点よりも外側に溝が形成され
   ていることを特徴とする、請求項２に記載の回転軸支持
   装置におけるメカニカルシール。
4. 【請求項４】 上記固定ハウジングの内周面にシール支
   え筒が固設されるとともに上記スライダの外周面に上記
   Ｏリングを嵌入可能な外周溝が形成され、 同外周溝に上記Ｏリングが嵌入されて同Ｏリングにより
   上記のシール支え筒とスライダとの間の液シールが行な
   われるように構成されていることを特徴とする、請求項
   １に記載の回転軸支持装置におけるメカニカルシール。
5. 【請求項５】 上記シール支え筒の上面上で、上記のＯ
   リングとシール支え筒との接触点よりも外側に溝が形成
   されていることを特徴とする、請求項４に記載の回転軸
   支持装置におけるメカニカルシール。
6. 【請求項６】 固定ハウジングにより軸受を介して回転
   軸を回転可能に支持する回転軸支持装置において、 上記回転軸側の突出円板部と、 同突出円板部のシール接触面に機械的に摺接して上記軸
   受の軸受室内の潤滑油等の液体をシールするための上記
   固定ハウジング側の円環形状のスライダと、 同スライダを上記突出円板部のシール接触面に向かって
   一定圧力で押圧するばねと、 上記固定ハウジングの内周側に配設されて上記のスライ
   ダと固定ハウジングとの間の隙間を液シールするための
   Ｏリングとをそなえ、 上記固定ハウジングの内周面にシール支え筒が固設され
   るとともに、同シール支え筒に上記スライダの内周側を
   包む筐体部が形成され、 上記スライダの内周面に上記Ｏリングを嵌入可能な内周
   溝が形成され、 上記の筐体部の外周面とスライダの内周面との液シール
   を行なうべく上記内周溝に上記Ｏリングが嵌入され、 同Ｏリングと上記筐体部との接触点が、上記のスライダ
   と筐体部との間の隙間の下流側開口端部に近接した位置
   となるように構成されていることを特徴とする、回転軸
   支持装置におけるメカニカルシール。
7. 【請求項７】 固定ハウジングにより軸受を介して回転
   軸を回転可能に支持する回転軸支持装置において、 上記回転軸側の突出円板部と、 同突出円板部のシール接触面に機械的に摺接して上記軸
   受の軸受室内の潤滑油等の液体をシールするための上記
   固定ハウジング側の円環形状のスライダと、 同スライダを上記突出円板部のシール接触面に向かって
   一定圧力で押圧するばねと、 上記固定ハウジングの内周側に配設されて上記のスライ
   ダと固定ハウジングとの間の隙間を液シールするための
   Ｏリングとをそなえ、 上記固定ハウジングの内周面にシール支え筒が固設され
   るとともに、同シール支え筒に上記スライダの内周側を
   包む筐体部が形成され、 同筐体部の外周面に上記Ｏリングを嵌入可能な外周溝が
   形成され、 上記の筐体部の外周面とスライダの内周面との液シール
   を行なうべく上記外周溝に上記Ｏリングが嵌入され、 同Ｏリングと上記スライダとの接触点が、上記のスライ
   ダと筐体部との間の隙間の下流側開口端部に近接した位
   置となるように構成されていることを特徴とする、回転
   軸支持装置におけるメカニカルシール。