JPH09258011A - レンズシート - Google Patents
レンズシートInfo
- Publication number
- JPH09258011A JPH09258011A JP8068156A JP6815696A JPH09258011A JP H09258011 A JPH09258011 A JP H09258011A JP 8068156 A JP8068156 A JP 8068156A JP 6815696 A JP6815696 A JP 6815696A JP H09258011 A JPH09258011 A JP H09258011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- lens sheet
- sheet
- transparent
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】紫外線（電子線）硬化性樹脂の硬化物によるレ
ンズシートが、使用環境下において、外光（日照光や照
明光）に含まれる紫外線の影響によって、黄変する性能
劣化の問題を解決し、耐候性の良好なレンズシートを提
供する。 【解決手段】透明支持体の片面に、レンズ部を構成する
凹凸が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレン
ズシートにおいて、前記支持体の他面（または、前記レ
ンズ部の表面）に、紫外線吸収剤を含む保護層を形成す
る。
ンズシートが、使用環境下において、外光（日照光や照
明光）に含まれる紫外線の影響によって、黄変する性能
劣化の問題を解決し、耐候性の良好なレンズシートを提
供する。 【解決手段】透明支持体の片面に、レンズ部を構成する
凹凸が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレン
ズシートにおいて、前記支持体の他面（または、前記レ
ンズ部の表面）に、紫外線吸収剤を含む保護層を形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレネルレンズシ
ートやレンチキュラーシートに代表されるレンズシート
に関する。
ートやレンチキュラーシートに代表されるレンズシート
に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記レンズシートは、透明な熱可塑性樹
脂シートをプレス成型したり、溶融押し出しと同時に成
型を行なうことにより製造されているが、熱可塑性樹脂
に対する各種の成型法では、後述するファインピッチ化
が非常に困難である。その理由は、熱成型後の冷却時に
温度の不均一が生じ、成型物に反りが発生したり、熱収
縮の不均一が発生するというプラスチック特有の熱戻り
現象に起因するためである。
脂シートをプレス成型したり、溶融押し出しと同時に成
型を行なうことにより製造されているが、熱可塑性樹脂
に対する各種の成型法では、後述するファインピッチ化
が非常に困難である。その理由は、熱成型後の冷却時に
温度の不均一が生じ、成型物に反りが発生したり、熱収
縮の不均一が発生するというプラスチック特有の熱戻り
現象に起因するためである。
【０００３】近年、液晶プロジェクションテレビが普及
し、その映像を観察するための透過型スクリーンが要求
されている。映像画質の高精細化に伴い、液晶プロジェ
クターの画素数も増大していることから、レンチキュラ
ーシートに対してもシリンドリカルレンズのファインピ
ッチ化が要求されている。具体的には、現状の０．７ｍ
ｍ前後から０．３ｍｍ以下のファインピッチ化が要求さ
れている。
し、その映像を観察するための透過型スクリーンが要求
されている。映像画質の高精細化に伴い、液晶プロジェ
クターの画素数も増大していることから、レンチキュラ
ーシートに対してもシリンドリカルレンズのファインピ
ッチ化が要求されている。具体的には、現状の０．７ｍ
ｍ前後から０．３ｍｍ以下のファインピッチ化が要求さ
れている。
【０００４】ファインピッチなレンズシートを成型する
のに好適な製造方法として、紫外線（または、電子線）
硬化性樹脂を用いた各種の成型方法が公知であり、以下
に例示する提案が代表される。紫外線（電子線）硬化性
樹脂を用いることによって、熱可塑性樹脂による成型品
では実現不可能なファインピッチ化が可能であり、最小
ピッチ５０μｍまでの微細なピッチのレンチキュラーシ
ートも作製することができる。
のに好適な製造方法として、紫外線（または、電子線）
硬化性樹脂を用いた各種の成型方法が公知であり、以下
に例示する提案が代表される。紫外線（電子線）硬化性
樹脂を用いることによって、熱可塑性樹脂による成型品
では実現不可能なファインピッチ化が可能であり、最小
ピッチ５０μｍまでの微細なピッチのレンチキュラーシ
ートも作製することができる。
【０００５】特開昭６１−１７７２１５号公報 フレネル金型と透明樹脂板との隙間に紫外線硬化性樹脂
を注入して、紫外線を照射することにより、透明樹脂板
と、この透明樹脂板に重合接着され、かつ反透明樹脂板
側にフレネルレンズ面を有する紫外線硬化性樹脂とを備
えてなるフレネルレンズ（およびその製造方法）。
を注入して、紫外線を照射することにより、透明樹脂板
と、この透明樹脂板に重合接着され、かつ反透明樹脂板
側にフレネルレンズ面を有する紫外線硬化性樹脂とを備
えてなるフレネルレンズ（およびその製造方法）。
【０００６】特開昭６３−１３４２２７号公報 フレネル金型に紫外線（電子線）硬化性樹脂を塗布した
後、前記樹脂にフィルムを脱泡しながらラミネートし、
紫外線（電子線）を照射して成型後、フィルム（および
樹脂）を離型した後、透明基板と一体化する。
後、前記樹脂にフィルムを脱泡しながらラミネートし、
紫外線（電子線）を照射して成型後、フィルム（および
樹脂）を離型した後、透明基板と一体化する。
【０００７】上記提案に代表される、紫外線（電子線）
硬化性樹脂の硬化物によるレンズシートは、使用環境下
において、外光（日照光や照明光）に含まれる紫外線の
影響によって、変色（黄変）などの性能劣化の問題を有
する。
硬化性樹脂の硬化物によるレンズシートは、使用環境下
において、外光（日照光や照明光）に含まれる紫外線の
影響によって、変色（黄変）などの性能劣化の問題を有
する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題の
解決を図るものであり、耐候性の良好なレンズシートを
提供することを目的とする。
解決を図るものであり、耐候性の良好なレンズシートを
提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、透明支持体の片面に、レンズ部を構成する凹凸が放
射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレンズシート
において、前記支持体の他面に、紫外線吸収剤を含む保
護層が形成された構成であることを特徴とするレンズシ
ートである。
は、透明支持体の片面に、レンズ部を構成する凹凸が放
射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレンズシート
において、前記支持体の他面に、紫外線吸収剤を含む保
護層が形成された構成であることを特徴とするレンズシ
ートである。
【００１０】請求項２に記載の発明は、透明支持体の片
面に、レンズ部を構成する凹凸が放射線硬化性樹脂の硬
化物により形成されたレンズシートにおいて、前記レン
ズ部の表面に、紫外線吸収剤を含む保護層が形成された
構成であることを特徴とするレンズシートである。
面に、レンズ部を構成する凹凸が放射線硬化性樹脂の硬
化物により形成されたレンズシートにおいて、前記レン
ズ部の表面に、紫外線吸収剤を含む保護層が形成された
構成であることを特徴とするレンズシートである。
【００１１】請求項３に記載の発明は、前記保護層がさ
らに拡散剤を含む構成であることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載のレンズシートである。
らに拡散剤を含む構成であることを特徴とする請求項１
または請求項２に記載のレンズシートである。
【００１２】透明支持体としては、光透過性の良好な樹
脂フィルム（シート）が使用可能であり、アクリル樹
脂，ポリカーボネイト樹脂，ポリエステル樹脂などが例
示されるが、放射線硬化性樹脂との密着性の点からポリ
カーボネイト樹脂が好ましい。
脂フィルム（シート）が使用可能であり、アクリル樹
脂，ポリカーボネイト樹脂，ポリエステル樹脂などが例
示されるが、放射線硬化性樹脂との密着性の点からポリ
カーボネイト樹脂が好ましい。
【００１３】放射線（紫外線）硬化性樹脂としては、一
般的に使用されているエポキシアクリレート系，ウレタ
ンアクリレート系などが使用される。
般的に使用されているエポキシアクリレート系，ウレタ
ンアクリレート系などが使用される。
【００１４】保護層のベースとなるフィルムとしては、
フッ素フィルムあるいはフッ素樹脂とアクリル樹脂とを
組み合わせた２層フィルムが使用可能であり、着色透光
性を有するポリエステルフィルムも使用可能である。特
に、耐候性やコストの点から、フッ素樹脂とアクリル樹
脂とを共押出し成型してなる２層フィルムが好適であ
る。
フッ素フィルムあるいはフッ素樹脂とアクリル樹脂とを
組み合わせた２層フィルムが使用可能であり、着色透光
性を有するポリエステルフィルムも使用可能である。特
に、耐候性やコストの点から、フッ素樹脂とアクリル樹
脂とを共押出し成型してなる２層フィルムが好適であ
る。
【００１５】レンズシート（レンチキュラーシート）を
透過型スクリーンに使用する場合などには、プロジェク
ターからの投影光を結像させる（または、観察される視
野角度を拡げる）ための拡散層を形成する必要があり、
拡散剤（ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ 3 ，ＣａＣＯ3 などの無機
質粉末）の混入されたフィルムをレンズシートにラミネ
ート形成することなどが行なわれている。この場合、保
護層に拡散剤を含ませ、保護層が拡散剤フィルムも兼ね
るようにすることによって、レンズシートの層構成が簡
素化される。（請求項３に対応）
透過型スクリーンに使用する場合などには、プロジェク
ターからの投影光を結像させる（または、観察される視
野角度を拡げる）ための拡散層を形成する必要があり、
拡散剤（ＳｉＯ2 ，Ａｌ2 Ｏ 3 ，ＣａＣＯ3 などの無機
質粉末）の混入されたフィルムをレンズシートにラミネ
ート形成することなどが行なわれている。この場合、保
護層に拡散剤を含ませ、保護層が拡散剤フィルムも兼ね
るようにすることによって、レンズシートの層構成が簡
素化される。（請求項３に対応）
【００１６】また、観察者側からの外光による反射防止
や、観察される画像のコントラストを向上させるため
に、着色透光性を有するスモークフィルムをレンズシー
トにラミネート形成することも行なわれている。
や、観察される画像のコントラストを向上させるため
に、着色透光性を有するスモークフィルムをレンズシー
トにラミネート形成することも行なわれている。
【００１７】何れの場合においても、観察者側にレンズ
部が面し、その表面に紫外線吸収剤を含む保護層を形成
するにあたっては、レンズ部の光学特性が損なわれない
ように、レンズ部を構成する凹凸が保護層によって埋め
られないようにする必要がある。（請求項２に対応；図
２参照）
部が面し、その表面に紫外線吸収剤を含む保護層を形成
するにあたっては、レンズ部の光学特性が損なわれない
ように、レンズ部を構成する凹凸が保護層によって埋め
られないようにする必要がある。（請求項２に対応；図
２参照）
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
詳細に説明する。図１は請求項１に対応するレンズシー
トの構成を示す断面説明図であり、図２は請求項２に対
応するレンズシートの構成を示す断面説明図である。
詳細に説明する。図１は請求項１に対応するレンズシー
トの構成を示す断面説明図であり、図２は請求項２に対
応するレンズシートの構成を示す断面説明図である。
【００１９】透明支持体２の片面に、レンズ部１を構成
する凹凸（同図では、シリンドリカルレンズ群が形成さ
れたレンチキュラーシートについてであるが、それに限
らないことは言うまでもない）が放射線硬化性樹脂の硬
化物により形成されており、透明支持体２の他面（図
１；透過型スクリーンとしての用い方）またはレンズ部
１の表面（図２；レンチキュラーディスプレイとしての
用い方）に、紫外線吸収剤を含む保護フィルム３が形成
された構成である。
する凹凸（同図では、シリンドリカルレンズ群が形成さ
れたレンチキュラーシートについてであるが、それに限
らないことは言うまでもない）が放射線硬化性樹脂の硬
化物により形成されており、透明支持体２の他面（図
１；透過型スクリーンとしての用い方）またはレンズ部
１の表面（図２；レンチキュラーディスプレイとしての
用い方）に、紫外線吸収剤を含む保護フィルム３が形成
された構成である。
【００２０】透明支持体２と放射線硬化性樹脂の硬化物
からなるレンズ部１とが積層合体された構成のレンズシ
ートは、既存の手法により作製することができる。前記
レンズシートに、使用目的に応じて、所望の側に保護フ
ィルム３を加熱・加圧しながらラミネート形成（熱接
着）するが、必要に応じて、粘着剤を介しての接着であ
っても良い。また、図２の構成の場合には、レンズシー
ト全面で保護フィルム３が接着されることは不要であ
り、単なる積層による接合のみでも構わない。
からなるレンズ部１とが積層合体された構成のレンズシ
ートは、既存の手法により作製することができる。前記
レンズシートに、使用目的に応じて、所望の側に保護フ
ィルム３を加熱・加圧しながらラミネート形成（熱接
着）するが、必要に応じて、粘着剤を介しての接着であ
っても良い。また、図２の構成の場合には、レンズシー
ト全面で保護フィルム３が接着されることは不要であ
り、単なる積層による接合のみでも構わない。
【００２１】
【実施例】透明支持体２としてポリカーボネイト樹脂を
用い、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化性樹脂の硬
化物からなるレンズ部１とが積層合体された構成のレン
ズシートに、保護フィルム３としてフッ素樹脂とアクリ
ル樹脂とを共押し出しにより成型した２層フィルム（紫
外線吸収剤を含む）を用い、図１に示す構成のレンズシ
ートを作製した。
用い、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化性樹脂の硬
化物からなるレンズ部１とが積層合体された構成のレン
ズシートに、保護フィルム３としてフッ素樹脂とアクリ
ル樹脂とを共押し出しにより成型した２層フィルム（紫
外線吸収剤を含む）を用い、図１に示す構成のレンズシ
ートを作製した。
【００２２】前記レンズシートに、保護フィルム３側よ
り紫外光を５０時間照射したところ、レンズ部１の黄変
による性能劣化は見られなかった。なお、紫外光の照射
は、ＪＩＳ Ｂ ７７５３（サンシャインカーボンアー
ク灯式耐候性試験機）に規定された装置に準拠して行な
った。
り紫外光を５０時間照射したところ、レンズ部１の黄変
による性能劣化は見られなかった。なお、紫外光の照射
は、ＪＩＳ Ｂ ７７５３（サンシャインカーボンアー
ク灯式耐候性試験機）に規定された装置に準拠して行な
った。
【００２３】なお、同一条件にて、保護フィルム３を形
成していない構成のレンズシートに紫外光を５０時間照
射した後の光線透過率を示す曲線（図３のｃ）と、保護
フィルム３を形成していない構成のレンズシート（紫外
光の照射前）の光線透過率を示す曲線（図３のａ）、と
を比較データとして図３に併せて表す。本実施例による
データ（紫外光の照射後、保護フィルム３を剥離して測
定）は図３のｂである。
成していない構成のレンズシートに紫外光を５０時間照
射した後の光線透過率を示す曲線（図３のｃ）と、保護
フィルム３を形成していない構成のレンズシート（紫外
光の照射前）の光線透過率を示す曲線（図３のａ）、と
を比較データとして図３に併せて表す。本実施例による
データ（紫外光の照射後、保護フィルム３を剥離して測
定）は図３のｂである。
【００２４】図３での比較より明らかなように、ｂとｃ
とでは、約３００〜４５０ｎｍにおける光線透過率が異
なり、保護フィルム３の有無による効果が顕著である。
特に、可視領域の波長（４００〜７００ｎｍ）のうち、
４００〜４５０ｎｍの領域における光線透過率が低い
と、レンズシートが、前記領域の波長の補色にあたる黄
色に変色することになる。
とでは、約３００〜４５０ｎｍにおける光線透過率が異
なり、保護フィルム３の有無による効果が顕著である。
特に、可視領域の波長（４００〜７００ｎｍ）のうち、
４００〜４５０ｎｍの領域における光線透過率が低い
と、レンズシートが、前記領域の波長の補色にあたる黄
色に変色することになる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によって、紫外線（電子線）硬化
性樹脂の硬化物によるレンズシートが、使用環境下にお
いて、外光（日照光や照明光）に含まれる紫外線の影響
によって、変色（黄変）する性能劣化の問題が解決さ
れ、耐候性の良好なレンズシートが提供された。
性樹脂の硬化物によるレンズシートが、使用環境下にお
いて、外光（日照光や照明光）に含まれる紫外線の影響
によって、変色（黄変）する性能劣化の問題が解決さ
れ、耐候性の良好なレンズシートが提供された。
【００２６】
【図１】本発明のレンズシートの一例を示す断面説明
図。
図。
【図２】本発明のレンズシートの他例を示す断面説明
図。
図。
【図３】レンズシートの光線透過率を比較して示すグラ
フ。
フ。
１…レンズ部 ２…透明支持体 ３…保護層
Claims (3)
- 【請求項１】透明支持体の片面に、レンズ部を構成する
凹凸が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレン
ズシートにおいて、 前記支持体の他面に、紫外線吸収剤を含む保護層が形成
された構成であることを特徴とするレンズシート。 - 【請求項２】透明支持体の片面に、レンズ部を構成する
凹凸が放射線硬化性樹脂の硬化物により形成されたレン
ズシートにおいて、 前記レンズ部の表面に、紫外線吸収剤を含む保護層が形
成された構成であることを特徴とするレンズシート。 - 【請求項３】前記保護層がさらに拡散剤を含む構成であ
ることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のレ
ンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068156A JPH09258011A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | レンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8068156A JPH09258011A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | レンズシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09258011A true JPH09258011A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13365617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8068156A Pending JPH09258011A (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | レンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09258011A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002014422A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-18 | Toppan Printing Co Ltd | 透過型スクリーン |
| JP2006065185A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 透過型スクリーン及びその製造方法並びに背面投射型表示装置 |
| US20120132871A1 (en) * | 2009-05-29 | 2012-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Fresnel lens sheet for solar concentration and design method therefor |
| JP2014506667A (ja) * | 2011-01-28 | 2014-03-17 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 新規太陽光集光装置 |
| JP2014509379A (ja) * | 2011-01-28 | 2014-04-17 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 太陽発電用のポリマー材料から製造された特殊なフレネルレンズに基づく長寿命の集光器 |
| US20170075125A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Hyundai Motor Company | Radio-wave transparent cover for vehicle |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP8068156A patent/JPH09258011A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002014422A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-18 | Toppan Printing Co Ltd | 透過型スクリーン |
| JP2006065185A (ja) * | 2004-08-30 | 2006-03-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 透過型スクリーン及びその製造方法並びに背面投射型表示装置 |
| US20120132871A1 (en) * | 2009-05-29 | 2012-05-31 | Kuraray Co., Ltd. | Fresnel lens sheet for solar concentration and design method therefor |
| US9158042B2 (en) * | 2009-05-29 | 2015-10-13 | Kuraray Co., Ltd. | Fresnel lens sheet for solar concentration and design method therefor |
| JP2014506667A (ja) * | 2011-01-28 | 2014-03-17 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 新規太陽光集光装置 |
| JP2014509379A (ja) * | 2011-01-28 | 2014-04-17 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 太陽発電用のポリマー材料から製造された特殊なフレネルレンズに基づく長寿命の集光器 |
| US20170075125A1 (en) * | 2015-09-11 | 2017-03-16 | Hyundai Motor Company | Radio-wave transparent cover for vehicle |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8369012B2 (en) | Discontinuous or variable thickness gain modification coating for projection film and method for making same | |
| JP2006267778A (ja) | 光拡散シート及び透過型スクリーン | |
| US20050128582A1 (en) | Display screen and its method of production | |
| JP2006178092A (ja) | 光拡散部材及び透過型スクリーン | |
| JP2015075535A (ja) | 透過型スクリーンおよび表示装置 | |
| JPH09258011A (ja) | レンズシート | |
| JP5034430B2 (ja) | 光学シート | |
| WO2024082686A1 (zh) | 投影屏幕、其制作方法及投影*** | |
| KR20180001239A (ko) | 광학시트 및 이의 제조방법 | |
| JPH09120101A (ja) | 透過型スクリーン用レンチキュラーシート | |
| JP2005025142A (ja) | 光拡散シート、その製造方法及びスクリーン | |
| JP2008026592A (ja) | 光学シートおよびその製造方法ならびに表示装置 | |
| JP2006065185A (ja) | 透過型スクリーン及びその製造方法並びに背面投射型表示装置 | |
| JP5910177B2 (ja) | 透過型スクリーンの製造方法 | |
| JP3665836B2 (ja) | フィルムスクリーンの製造装置及び製造方法 | |
| JP4810839B2 (ja) | 透過型スクリーン | |
| JP4984378B2 (ja) | レンチキュラーレンズシート及びこれを用いた透過型スクリーン | |
| JPH11271510A (ja) | 光拡散板及び該光拡散板を用いた透過型スクリーン | |
| JPH1083029A (ja) | 透過型スクリーン用レンチキュラーシート | |
| JP2006154252A (ja) | 拡散レンズアレイシート、透過型スクリーン、背面投射型ディスプレイ装置及び拡散レンズアレイシートの製造方法 | |
| JP4788405B2 (ja) | レンズシート及び透過型プロジェクションスクリーン | |
| JP2002040563A (ja) | 透過型スクリーン | |
| JPH0996870A (ja) | 反射型スクリーン及びその製造方法 | |
| KR100860707B1 (ko) | 렌티큘라 렌즈 시트 및 이를 이용한 프로젝션 텔레비전스크린 | |
| JP3718218B2 (ja) | フィルムスクリーンの製造装置及び製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060815 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070306 |