JPH0925669A - 壁構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】アンカーを軽量化することができるとともに、
外装鉄板が外れたり、外壁が変形したりすることがない
壁構造体を提供する。 【構成】外壁１１と、該外壁１１の複数箇所において、
外側に突出させて固定されたアンカー７１と、前記外壁
１１の外側に配設された保温材と、前記アンカー７１の
先端間に架設された胴縁５６と、該胴縁５６に固定され
た外装鉄板５５とを有する。前記アンカー７１は、先端
近傍において捩（ね）じられたツイストバー形状の平鋼
から成るとともに、水平部及び垂直部を備え、該垂直部
は前記保温材内に配設され、前記水平部は保温材から突
出して胴縁５６を支持する。外壁１１が熱膨張してアン
カー７１間を広げようとしたとき、アンカー７１におけ
る水平部と垂直部との間の変形吸収部が変形して熱膨張
を吸収する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、壁構造体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気集塵（じん）装置、ガス連絡
煙道等においては、内側を高温ガスが流れるようになっ
ている。そして、保温、防音等のために、外壁の外側に
ロックウール（岩綿）等の保湿材を配設し、該保温材の
更に外側の表面を防水用の外装鉄板によって覆うように
している。

【０００３】図２は従来の壁構造体の外側正面図、図３
は図２のＡ−Ａ断面図である。図において、１１は外
壁、１２は該外壁１１の複数箇所において、外側に突出
させて配設されたボルトであり、該ボルト１２は溶接に
よって前記外壁１１に固定される。また、前記ボルト１
２の先端近傍には、図示しないねじ切りが施される。

【０００４】また、１４は前記外壁１１の外側に配設さ
れた保温材であり、該保温材１４は、ボルト１２が外壁
１１に固定された状態で、該外壁１１に押し付けられ、
このとき、ボルト１２の先端が保温材１４を貫通して突
出させられる。そして、該保温材１４の更に外側に複数
の外装鉄板１６が配設される。該外装鉄板１６は、前記
保温材１４の全面を覆い、各外装鉄板１６間は図示しな
い巻締めによって互いに結合され、保温材１４内に水が
進入するのを防止する。

【０００５】前記外装鉄板１６には、各ボルト１２に対
応する箇所に図示しない穴がそれぞれ形成され、該各穴
にボルト１２を貫通させられる。そして、該ボルト１２
には、外装鉄板１６より外壁１１側にナット２１が、外
装鉄板１６より外側にワッシャ２２及びナット２３が配
設され、前記各ナット２１、２３を締め付けることによ
って外装鉄板１６を定位置に固定することができる。

【０００６】なお、前記ワッシャ２２と外装鉄板１６と
の間には、図示しないパッキンが配設され、前記外装鉄
板１６に形成された各穴から保温材１４内に水が進入す
るのを防止する。また、大型の電気集塵装置、ガス連絡
煙道等においては、前記ボルト１２は使用されず、アン
グル材状のアンカーが使用される。

【０００７】図４は従来の他の壁構造体の外側斜視図、
図５は従来の他の壁構造体の要部断面図、図６は従来の
他の壁構造体の要部正面図、図７は従来の他の壁構造体
における胴縁の取付状態図、図８は従来の他の壁構造体
におけるアンカーの取付状態図である。図において、１
１は外壁、３１は該外壁１１の複数箇所において、外側
に突出させて配設されたピンであり、該ピン３１は溶接
によって前記外壁１１に固定される。

【０００８】また、３４は前記外壁１１の外側に配設さ
れたロックウールであり、該ロックウール３４は、ピン
３１が外壁１１に固定された状態で、該外壁１１に押し
付けられ、このとき、ピン３１の先端がロックウール３
４を貫通して突出させられる。そして、該ロックウール
３４の外側表面に複数のスピードワッシャ３２が配設さ
れ、該スピードワッシャ３２は、前記ピン３１に固定さ
れてロックウール３４を定位置に保持する。

【０００９】さらに、前記外壁１１の複数箇所におい
て、外側に突出させてアンカー５１が配設され、該アン
カー５１は溶接によって前記外壁１１に固定される。こ
の場合、前記アンカー５１は、断面が「Ｌ」字形状を有
する鋼材によって形成され、水平部５２及び垂直部５３
から成り、前記水平部５２が垂直部５３の上に位置する
ように固定される。

【００１０】前記アンカー５１は、ロックウール３４が
ピン３１及びスピードワッシャ３２によって保持された
状態で、先端がロックウール３４の外側表面より突出す
るだけの長さを有する。そこで、該ロックウール３４の
外側表面より外側において、２本のアンカー５１の先端
間に胴縁５６が架設され、該胴縁５６に角波状の外装鉄
板５５が固定される。

【００１１】前記胴縁５６は、断面が「Ｌ」字形状を有
する鋼材によって形成され、水平部５７及び垂直部５８
から成り、前記水平部５７が垂直部５８の下に位置する
ように、ボルト６１及びナット６２によってアンカー５
１に固定される。そして、前記胴縁５６の水平部５７と
アンカー５１の水平部５２との間、及び該水平部５２と
ナット６２との間に防振材６４、６５が配設されるの
で、壁構造体内部で発生した槌（つい）打音等の騒音が
外壁１１及びアンカー５１を伝わって外装鉄板５５から
振動音として外部に漏れるのを防止することができる。
また、壁構造体内部で騒音が発生しない場合、又は防音
の必要がない場合は、防振材６４、６５を配設すること
なく、アンカー５１と胴縁５６とを溶接によって固定し
たり、図のように、ボルト６１及びナット６２によって
直接固定する場合もある。

【００１２】そして、前記胴縁５６の垂直部５８と外装
鉄板５５とはテクスビス６７によって固定される。その
ために、前記外装鉄板５５のナット６２に対応する複数
箇所に前記穴が形成される。そして、前記テクスビス６
７のヘッドと外装鉄板５５との間には、ワッシャ６８及
び防水パッキン６９が配設され、該防水パッキン６９は
前記穴を介してロックウール３４内に水が進入するのを
防止する。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の壁構造体においては、アンカー５１が重いので、該
アンカー５１を十分に支持することができるように、外
壁１１の構造を強固にしなければならない。したがっ
て、コストが高くなってしまう。また、高温ガスは３５
０〔℃〕以上になることがあり、高温ガスの熱が外壁１
１に伝わると、該外壁１１が熱膨張してアンカー５１間
を広げようとする。ところが、アンカー５１は、胴縁５
６の両端によって固定されていて動きが規制されるの
で、外装鉄板５５が外れたり、外壁１１が変形したりし
てしまう。

【００１４】本発明は、前記従来の壁構造体の問題点を
解決して、アンカーを軽量化することができるととも
に、外装鉄板が外れたり、外壁が変形したりすることが
ない壁構造体を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の壁
構造体においては、内側を高温ガスが流れるようになっ
ている。そして、外壁と、該外壁の複数箇所において、
外側に突出させて固定されたアンカーと、前記外壁の外
側に配設された保温材と、前記アンカーの先端間に架設
された胴縁と、該胴縁に固定された外装鉄板とを有す
る。

【００１６】また、前記アンカーは、先端近傍において
捩（ね）じられたツイストバー形状の平鋼から成るとと
もに、水平部及び垂直部を備え、該垂直部は前記保温材
内に配設され、前記水平部は保温材から突出して胴縁を
支持する。本発明の他の壁構造体においては、さらに、
前記アンカーの水平部と胴縁との間に防振材が配設され
る。

【００１７】

【作用】本発明によれば、前記のように壁構造体におい
ては、内側を高温ガスが流れるようになっている。そし
て、外壁と、該外壁の複数箇所において、外側に突出さ
せて固定されたアンカーと、前記外壁の外側に配設され
た保温材と、前記アンカーの先端間に架設された胴縁
と、該胴縁に固定された外装鉄板とを有する。

【００１８】また、前記アンカーは、先端近傍において
捩じられたツイストバー形状の平鋼から成るとともに、
水平部及び垂直部を備え、該垂直部は前記保温材内に配
設され、前記水平部は保温材から突出して胴縁を支持す
る。この場合、アンカーの水平部と垂直部との間に変形
吸収部が形成されるので、高温ガスの熱が外壁に伝わ
り、該外壁が熱膨張してアンカー間を広げようとしたと
き、前記変形吸収部が変形して熱膨張を吸収する。

【００１９】本発明の他の壁構造体においては、さら
に、前記アンカーの水平部と胴縁との間に防振材が配設
される。この場合、該防振材が配設されるので、高温ガ
スの通過に伴って振動音が発生するのを防止することが
できる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例に
おける壁構造体の外側斜視図、図９は本発明の第１の実
施例におけるアンカーの取付状態図、図１０は本発明の
第１の実施例における壁構造体の要部断面図である。

【００２１】図において、１１は外壁、３１は該外壁１
１の複数箇所において、外側に突出させて配設されたピ
ンであり、該ピン３１は溶接によって前記外壁１１に固
定される。また、３４は前記外壁１１の外側に配設され
た保温材としてのロックウールであり、該ロックウール
３４は、ピン３１が外壁１１に固定された状態で、該外
壁１１に押し付けられ、このとき、ピン３１の先端がロ
ックウール３４を貫通して突出させられる。そして、前
記ロックウール３４の外側表面に複数のスピードワッシ
ャ３２が配設され、該スピードワッシャ３２は、前記ピ
ン３１に固定されてロックウール３４を定位置に保持す
る。

【００２２】さらに、前記外壁１１の複数箇所におい
て、外側に突出させてアンカー７１が配設され、該アン
カー７１は溶接によって前記外壁１１に固定される。こ
の場合、前記アンカー７１は、先端近傍において９０
〔°〕捩じられた平鋼によって形成される。そして、ア
ンカー７１は、ツイストバー形状を有し、水平部７２及
び垂直部７３から成り、該垂直部７３が外壁１１側に位
置するように固定される。

【００２３】前記アンカー７１は、ロックウール３４が
ピン３１及びスピードワッシャ３２によって保持された
状態で、水平部７２がロックウール３４の外側表面より
突出するだけの長さを有する。そこで、前記ロックウー
ル３４の外側表面より外側において、２本のアンカー７
１の先端間に胴縁５６が架設され、該胴縁５６に角波状
の外装鉄板５５が固定される。

【００２４】前記胴縁５６は、断面が「Ｌ」字形状を有
する鋼材によって形成され、水平部５７及び垂直部５８
から成り、前記水平部５７が垂直部５８の下に位置する
ように、ボルト６１及びナット６２によってアンカー７
１に固定される。そして、前記胴縁５６の水平部５７と
アンカー７１の水平部７２との間、及び該水平部７２と
ナット６２との間に防振材６４、６５が配設されるの
で、高温ガスの通過に伴って振動音が発生するのを防止
することができる。

【００２５】また、前記胴縁５６の垂直部５８と外装鉄
板５５とは図示しないテクスビスによって固定される。
そのために、前記外装鉄板５５の胴縁５６に対応する複
数箇所に図示しない穴が形成される。そして、前記テク
スビスのヘッドと外装鉄板５５との間には、図示しない
ワッシャ及び防水パッキンが配設され、該防水パッキン
は前記穴を介してロックウール３４内に水が進入するの
を防止する。

【００２６】なお、アンカー７１におけるツイストバー
の折り曲げ位置は、胴縁５６との連結部に近い先端部と
する。このように、アンカー７１が平鋼によって形成さ
れるので、重量が従来のアンカー５１（図４参照）の約
半分になる。また、前記アンカー７１の垂直部７３だけ
がロックウール３４を貫通するので、該ロックウール３
４の切込加工が容易になる。

【００２７】また、アンカー７１における水平部７２と
垂直部７３との間に変形吸収部８１が形成されるので、
高温ガスの熱が外壁１１に伝わり、該外壁１１が熱膨張
してアンカー７１間を広げようとすると、前記変形吸収
部８１が変形して熱膨張を吸収する。したがって、外装
鉄板５５が外れたり、外壁１１が変形したりすることが
なくなる。

【００２８】さらに、前記胴縁５６の水平部５７とアン
カー７１の水平部７２との間、及び該水平部７２とナッ
ト６２との間に防振材６４、６５が配設されるので、外
装鉄板５５の上下方向の熱膨張を吸収することもでき
る。次に、本発明の第２の実施例について説明する。図
１１は本発明の第２の実施例におけるアンカーの取付状
態図である。

【００２９】図に示すように、外壁１１の複数箇所にお
いて、外側に突出させてアンカー７１が配設され、該ア
ンカー７１は溶接によって前記外壁１１に固定される。
この場合、前記アンカー７１は先端近傍において９０
〔°〕捩じられた平鋼によって形成される。そして、ア
ンカー７１は、ツイストバー形状を有し、水平部７２及
び垂直部７３から成り、該垂直部７３が外壁１１側に位
置するように固定される。

【００３０】また、ロックウール３４の外側表面より外
側において、２本のアンカー７１の先端間に胴縁５６が
架設され、該胴縁５６に角波状の外装鉄板５５が固定さ
れる。前記胴縁５６は、断面が「Ｌ」字形状を有する鋼
材によって形成され、水平部５７及び垂直部５８から成
り、前記水平部５７が垂直部５８の下に位置するよう
に、ボルト６１及びナット６２によってアンカー７１に
固定される。

【００３１】この場合、前記胴縁５６の水平部５７とア
ンカー７１の水平部７２との間、及び該水平部７２とナ
ット６２との間に防振材は配設されず、保温構造になっ
ているだけである。したがって、外装鉄板５５の上下方
向の熱膨張は、ボルト６１及びナット６２をゆるめに締
め付けることによって容易に吸収することができる。

【００３２】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、壁構造体においては、内側を高温ガスが流れるよ
うになっている。そして、外壁と、該外壁の複数箇所に
おいて、外側に突出させて固定されたアンカーと、前記
外壁の外側に配設された保温材と、前記アンカーの先端
間に架設された胴縁と、該胴縁に固定された外装鉄板と
を有する。

【００３４】また、前記アンカーは、先端近傍において
捩じられたツイストバー形状の平鋼から成るとともに、
水平部及び垂直部を備え、該垂直部は前記保温材内に配
設され、前記水平部は保温材から突出して胴縁を支持す
る。この場合、高温ガスの熱が外壁に伝わり、該外壁が
熱膨張してアンカー間を広げようとしたとき、アンカー
における水平部と垂直部との間の変形吸収部が変形して
熱膨張を吸収する。

【００３５】したがって、外装鉄板がアンカーから外れ
たり、外壁が変形したりすることがなくなる。また、ア
ンカーが平鋼によって形成されるので、重量が従来の約
半分になる。さらに、前記アンカーの垂直部だけが保温
材を貫通するので、該保温材の切込加工が容易になる。

【００３６】本発明の他の壁構造体においては、さら
に、前記アンカーの水平部と胴縁との間に防振材が配設
される。この場合、該防振材が配設されるので、壁構造
体内部で発生した槌打音等の騒音が外壁及びアンカーを
伝って外装鉄板より振動音として外部に漏れるのを防止
することができるだけでなく、外装鉄板の上下方向の熱
膨張を吸収することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における壁構造体の外側
斜視図である。

【図２】従来の壁構造体の外側正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】従来の他の壁構造体の外側斜視図である。

【図５】従来の他の壁構造体の要部断面図である。

【図６】従来の他の壁構造体の要部正面図である。

【図７】従来の他の壁構造体における胴縁の取付状態図
である。

【図８】従来の他の壁構造体におけるアンカーの取付状
態図である。

【図９】本発明の第１の実施例におけるアンカーの取付
状態図である。

【図１０】本発明の第１の実施例における壁構造体の要
部断面図である。

【図１１】本発明の第２の実施例におけるアンカーの取
付状態図である。

【符号の説明】 １１ 外壁 ３４ ロックウール ５５ 外装鉄板 ５６ 胴縁 ６４、６５ 防振材 ７１ アンカー ７２ 水平部 ７３ 垂直部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内側を高温ガスが流れる壁構造体におい
   て、（ａ）外壁と、（ｂ）該外壁の複数箇所において、
   外側に突出させて固定されたアンカーと、（ｃ）前記外
   壁の外側に配設された保温材と、（ｄ）前記アンカーの
   先端間に架設された胴縁と、（ｅ）該胴縁に固定された
   外装鉄板とを有するとともに、（ｆ）前記アンカーは、
   先端近傍において捩じられたツイストバー形状の平鋼か
   ら成るとともに、水平部及び垂直部を備え、該垂直部は
   前記保温材内に配設され、前記水平部は保温材から突出
   して胴縁を支持することを特徴とする壁構造体。
2. 【請求項２】 前記アンカーの水平部と胴縁との間に防
   振材が配設された請求項１に記載の壁構造体。