JPH09253735A - 熱間圧延時のデスケーリング方法 - Google Patents

熱間圧延時のデスケーリング方法

Info

Publication number
JPH09253735A
JPH09253735A JP6853696A JP6853696A JPH09253735A JP H09253735 A JPH09253735 A JP H09253735A JP 6853696 A JP6853696 A JP 6853696A JP 6853696 A JP6853696 A JP 6853696A JP H09253735 A JPH09253735 A JP H09253735A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
nozzle
steel plate
hot rolling
distance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6853696A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayuki Otake
隆之 大嶽
Yoshihide Ishii
吉秀 石井
Yukihiko Okazaki
雪彦 岡崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP6853696A priority Critical patent/JPH09253735A/ja
Publication of JPH09253735A publication Critical patent/JPH09253735A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱間圧延時のスケール疵除去効率を向上し、
表面性状の優れた熱延鋼板を経済的に有利な方法によっ
て得る。 【解決手段】 熱間圧延時のデスケーリング方法におい
て、ノズルを鋼板から150mm未満の距離に配置す
る。仕上圧延前に、前記ノズルから、前記鋼板の表面に
向けて300kg/cm2 以上の噴射圧力および10l
/cm2 ・min以上の水量密度の高圧水を噴射する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、表面性状の良好
な熱延鋼板を製造するために、赤スケールや噛み込みス
ケール等のスケール疵の原因となる難剥離性のスケール
を仕上圧延前に高圧水により効率良く除去する熱間圧延
時のデスケーリング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】Siを多く含む鋼材を加熱すると、雰囲
気中の酸素と反応して表面に2FeO・SiO2 (ファ
イアライト、融点1205℃)およびFeO−2FeO
・SiO2 (融点1170℃)を生ずる。これらは融点
以上に加熱されると、地鉄中にクサビ状に食い込んで通
常のデスケーリングでは除去できず、残存して赤スケー
ルというスケール性欠陥となる。
【0003】従来、デスケーリング性能は単純に高圧水
の衝突圧力に比例すると考え、特開昭63−68214
号公報や特開平6−114432号公報に記載されるよ
うに、単純にデスケーリング時の高圧水の衝突圧力を大
きくすることで熱延鋼板の表面性状改善を図っていた
(以下、「先行技術」という)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行技
術では、デスケーリング能力を向上するためにはポンプ
能力(圧力、水量)をとめどなく増強する必要があり、
経済的観点から問題がある。
【0005】従って、この発明の目的は、経済上の負担
を増加することなく熱間圧延時のスケール疵除去効率を
向上し表面性状の優れた熱延鋼板を得ることができる熱
間圧延時のデスケーリング方法を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】発明者らは、熱間圧延時
のデスケーリング能力を決定するのが単に高圧水の衝突
圧力ではなく、衝突圧力が同じでもノズルからの噴射圧
力、水量密度やノズルと鋼板との間の距離(ノズル距
離)の違いによってデスケーリング能力に大きな差が生
じることを知見した。この発明は、上記の知見に基づい
て最適なデスケーリング条件を与えるべくなされたもの
である。
【0007】請求項1記載の発明は、熱間圧延時のデス
ケーリング方法において、仕上圧延前に、鋼板から15
0mm未満の距離のノズルから、前記鋼板の表面に向け
て300kg/cm2 以上の噴射圧力および10l/c
2 ・min以上の水量密度の高圧水を噴射することに
特徴を有するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】次に、この発明を図面を参照しな
がら説明する。表1に示す化学組成の供試鋼スラブを3
4mmの厚さまで熱間圧延して、34×150×115
0mmの寸法の試験片を調製した。次いで、試験片を電
気炉にて1000℃に加熱し、30分間均熱を行った。
次いで、該電気炉から抽出し、直後に表2に示す種々の
条件No. 1〜15によってノズルから試験片表面に高圧
水を噴射してデスケーリングを行った。次いで、酸化進
行を抑制するために、試験片をN2 雰囲気のチャンバー
に装入し室温まで冷却した。その後試験片表面の赤スケ
ールの程度を肉眼観察により5段階評価した。その結果
を表2および図1、2、3に示す。図1はノズルと試験
片との間の距離(ノズル距離)と表面性状との関係を示
し、図2はノズル噴射圧力と表面性状との関係を示し、
そして、図3は水量密度と表面性状との関係を示すグラ
フである。
【0009】
【表1】
【0010】
【表2】
【0011】衝突圧力pは、下記式にて示される。 p=0.058・(Q/A)1.08・P0.48(kg/cm
2 ) ただし、 Q:噴射流量(l/min) A:噴射面積(cm2 ) P:噴射圧力(kg/cm2 ) Q/A:水量密度(l/cm2 ・min) 表2No. 1〜10、および、図1より、衝突圧力pにか
かわらずノズル距離が150mm以上だと赤スケールの
評価結果が悪くなることが分かる。
【0012】表2No. 11、1、12、13、9、およ
び、図2より、ノズル噴射圧力が300kg/cm2
満では赤スケールの評価結果が悪くなることがわかる。
表2No. 14、15、1、および、図3より、水量密度
が10l(リットル)/cm2 ・min未満では赤スケ
ールの評価結果が悪くなることがわかる。
【0013】以上の結果より、衝突圧力が同じでも熱間
でのデスケーリング性能が異なる場合があることが確認
され、本発明の条件でデスケーリング操業すれば表面性
状の優れた熱延鋼板が得られることが確認された。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、下記に示す工業上有用な効果がもたらされる。 デスケーリングによる熱間圧延時のスケール疵除去
効率を向上し表面性状の優れた熱延鋼板を得ることがで
きる。 デスケーリングを従来と同等のポンプ能力(圧力、
水量)によって実施することができ経済的に有利であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施態様に係るノズル距離と鋼板
表面性状との関係を示すグラフである。
【図2】この発明の一実施態様に係るノズル噴射圧力と
鋼板表面性状との関係を示すグラフである。
【図3】この発明の一実施態様に係る水量密度と鋼板表
面性状との関係を示すグラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 熱間圧延時のデスケーリング方法におい
    て、仕上圧延前に、鋼板から150mm未満の距離のノ
    ズルから、前記鋼板の表面に向けて300kg/cm2
    以上の噴射圧力および10l/cm2 ・min以上の水
    量密度の高圧水を噴射することを特徴とする熱間圧延時
    のデスケーリング方法。
JP6853696A 1996-03-25 1996-03-25 熱間圧延時のデスケーリング方法 Pending JPH09253735A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6853696A JPH09253735A (ja) 1996-03-25 1996-03-25 熱間圧延時のデスケーリング方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6853696A JPH09253735A (ja) 1996-03-25 1996-03-25 熱間圧延時のデスケーリング方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09253735A true JPH09253735A (ja) 1997-09-30

Family

ID=13376569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6853696A Pending JPH09253735A (ja) 1996-03-25 1996-03-25 熱間圧延時のデスケーリング方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH09253735A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764760A (zh) * 2012-07-03 2012-11-07 南京钢铁股份有限公司 一种高表面质量热轧钢板的制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102764760A (zh) * 2012-07-03 2012-11-07 南京钢铁股份有限公司 一种高表面质量热轧钢板的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09253735A (ja) 熱間圧延時のデスケーリング方法
JP3018911B2 (ja) 高Ni鋼の連続鋳造方法
JPS581167B2 (ja) 表面性状のすぐれた含珪素鋼材の製造方法
JP5534319B2 (ja) 酸洗性および加工性に優れた熱延鋼板の製造方法
CN1176316A (zh) 表面亮度和耐蚀性优良的奥氏体不锈钢及其生产方法
JPS601926B2 (ja) 均一な内質を有する鋼材の製造方法
JP4105938B2 (ja) Si含有鋼の熱間圧延方法
JP3406459B2 (ja) 連続鋳造ブルームの冷却方法
JP3425017B2 (ja) 熱延鋼板の製造方法
JP3491432B2 (ja) オーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
JPS5852444B2 (ja) 熱間圧延時の鋼片表面割れ抑制法
JPH08269756A (ja) 磁気特性及び表面性状に優れる方向性けい素鋼板の製造方法
JPH0688062B2 (ja) 熱延鋼板のスケール疵の防止方法
JP3422890B2 (ja) 熱延鋼板の製造方法
JPH06315702A (ja) 表面性状の優れた薄鋼板の製造方法およびその製造設備列
JPH10306320A (ja) 表面性状に優れた熱延鋼板を製造する方法
JP2024088465A (ja) フェライト系ステンレス熱延焼鈍鋼帯のデスケール方法
JPS63137124A (ja) 熱間圧延設備における鋼片の処理方法および鋼片の処理装置
JPS635169B2 (ja)
JP2001348619A (ja) オーステナイト系ステンレス鋼板の製造方法
JPH07188739A (ja) 表面性状に優れた熱間圧延鋼材の製造方法
JPH11156427A (ja) 熱延鋼板の脱スケール方法
JPH11264022A (ja) 表面性状に優れた鋼板の製造方法
JP2000140904A (ja) 表面性状に優れたp添加熱延鋼板の製造方法
JPH09155436A (ja) 熱延鋼板の製造方法