JPH09251769A - Optical disk device - Google Patents
Optical disk deviceInfo
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- JPH09251769A JPH09251769A JP10066396A JP10066396A JPH09251769A JP H09251769 A JPH09251769 A JP H09251769A JP 10066396 A JP10066396 A JP 10066396A JP 10066396 A JP10066396 A JP 10066396A JP H09251769 A JPH09251769 A JP H09251769A
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- pickup
- tray
- base
- flexible printed
- disc
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ
等の光ディスクをトレイ上に載置してローディングする
光ディスク装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a CD, a CD-ROM.
The present invention relates to an optical disc device that places an optical disc such as a disc on a tray and loads the optical disc.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＣＤ，ＣＤ−ＲＯＭ等の光ディスクを再
生する光ディスク装置においては、装置より延出される
トレイ上にディスクを載置してトレイを装置内部に移動
することによってディスクをローディングするトレイ方
式のものがある。このようなトレイ方式においては、ト
レイが格納される光ディスク装置内部にディスクをクラ
ンプするクランパ、ディスクを回転させるスピンドルモ
ータおよび光ディスクより情報を読み出す光ピックアッ
プを有しており、ディスクを載置したトレイを装置内部
に収納するとディスクをクランプし、ディスクが回転さ
れて光ピックアップより情報が読み出される。ここでデ
ィスクがトレイに載置され光ディスク装置に対して挿入
又は排出されるときにディスクの移動を妨げないように
クランパ、スピンドルモータおよびピックアップはディ
スク面に対して垂直方向に移動する。したがって、光デ
ィスク装置の高さ方向はこれらの移動分だけ余計にスペ
ースが必要となるため装置の薄型化において妨げとなっ
ていた。そこで近年、トレイにクランプ部を有するスピ
ンドルモータおよびピックアップを設けてトレイ延出時
においてディスクをクランプすることによって前記スペ
ースを省略して薄型化を図ったタイプのトレイ方式が登
場した。2. Description of the Related Art In an optical disk apparatus for reproducing an optical disk such as a CD or a CD-ROM, a tray system in which a disk is placed on a tray extended from the apparatus and the tray is moved into the apparatus to load the disk. There is one. Such a tray system has a clamper for clamping a disc, a spindle motor for rotating the disc, and an optical pickup for reading information from the optical disc inside the optical disc device in which the tray is stored. When the disc is housed inside the device, the disc is clamped, the disc is rotated, and information is read from the optical pickup. Here, the clamper, the spindle motor, and the pickup move in a direction perpendicular to the disk surface so as not to hinder the movement of the disk when the disk is placed on the tray and is inserted into or ejected from the optical disk device. Therefore, an extra space is required in the height direction of the optical disk device by the amount corresponding to these movements, which is an obstacle to making the device thinner. Therefore, in recent years, a tray system has been introduced in which the tray is provided with a spindle motor having a clamp portion and a pickup to clamp the disc when the tray is extended, thereby omitting the space and reducing the thickness.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のトレイ方式にお
いては、スピンドルモータおよびピックアップはトレイ
とは別部材の基台上に設けられており、この基台がトレ
イに取り付けられている。ここで基台はゴム等の弾性体
からなる防振部材を介してトレイに取り付けられてお
り、トレイに対して揺動自在に支持されている。したが
って、外部から振動があっても防振部材により振動は吸
収されるので基台は外部からの振動の影響を受けること
がない。また、スピンドルモータおよびピックアップへ
の電気的接続は基台上に設けられたコネクタに接続され
た可橈性プリント基板を介して装置内部と接続されてい
る。ここでスピンドルモータおよびピックアップが設け
られた基台はトレイとともに移動するため、可橈性プリ
ント基板の長さはトレイが突出するストロークだけ余分
に必要となる。In the tray system described above, the spindle motor and the pickup are provided on a base, which is a separate member from the tray, and this base is attached to the tray. Here, the base is attached to the tray via a vibration isolating member made of an elastic material such as rubber, and is swingably supported with respect to the tray. Therefore, even if there is vibration from the outside, the vibration is absorbed by the anti-vibration member, so that the base is not affected by the vibration from the outside. Further, electrical connection to the spindle motor and the pickup is connected to the inside of the apparatus via a flexible printed board connected to a connector provided on the base. Here, since the base provided with the spindle motor and the pickup moves together with the tray, the length of the flexible printed circuit board needs to be increased by the stroke for the tray to project.
【０００４】しかしながら、ディスクがトレイに載置さ
れてローディングされたときには前記可橈性プリント基
板がトレイのストローク分だけ余分な長さを有するた
め、可橈性プリント基板は湾曲された状態で収納される
こととなる。湾曲された可橈性プリント基板には元に戻
ろうとする反力が働くため、この力がコネクタを通じて
スピンドルモータおよびピックアップが設けられた基台
にも働くこととなる。前記基台は前述したように防振部
材を介してトレイに対して揺動自在に支持されているた
め可橈性プリント基板による反力の影響を受け、基台は
トレイに対して傾いたりすることにより位置が変化す
る。ここでディスク装置は装置の小型化を図るためディ
スク回転部と周囲のシャーシ部分の隙間は必要最低限に
設計されている。したがって基台の位置が変化するとデ
ィスクが周囲のシャーシ部分に接触してディスクの回転
速度が変化したり、ディスクのピックアップに対する相
対位置が変化して再生に影響を与えたり、ディスクに損
傷を与える場合がある。また、接触しない場合でも基台
の位置変化によりディスク回転部と周囲のシャーシ部分
の隙間が狭くなっていると外部からの振動により容易に
ディスクの接触が生じてしまう。また、前記基台は可橈
性プリント基板を通じて装置とつながっているため、外
部からの振動が可橈性プリント基板を通じて伝わること
となる。However, when the disc is placed on the tray and loaded, the flexible printed circuit board has an extra length corresponding to the stroke of the tray. Therefore, the flexible printed circuit board is stored in a curved state. The Rukoto. Since the curved flexible printed circuit board has a reaction force to return it to the original, this force also works through the connector to the base on which the spindle motor and the pickup are provided. Since the base is swingably supported on the tray via the vibration isolating member as described above, the base is tilted with respect to the tray due to the influence of the reaction force of the flexible printed board. As a result, the position changes. Here, in order to reduce the size of the disc device, the gap between the disc rotating portion and the surrounding chassis portion is designed to be the minimum necessary. Therefore, when the position of the base changes, the disc comes into contact with the surrounding chassis to change the rotation speed of the disc, or the relative position of the disc to the pickup changes to affect playback or damage the disc. There is. Further, even when they do not contact each other, if the gap between the disk rotating portion and the surrounding chassis portion is narrowed due to the change in the position of the base, the disk easily comes into contact due to external vibration. In addition, since the base is connected to the device through the flexible printed board, external vibration is transmitted through the flexible printed board.
【０００５】そこで本発明は上記問題点を解決すること
を目的とする。Therefore, the present invention aims to solve the above problems.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、本発明では次の通り構成した。In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.
【０００８】すなわち、ディスクを載置する載置面を有
するトレイとディスクを所定の回転速度で回転させるデ
ィスク回転モータとディスクから情報を再生するピック
アップと前記ピックアップを移動する送りモータとディ
スク再生時において前記トレイを収納するシャーシを有
する光ディスク装置において、前記ディスク回転モー
タ、前記ピックアップ及び前記送りモータが配設され、
前記トレイに対して揺動自在に支持された基台と、該基
台から延在し、前記ディスク回転モータ、前記ピックア
ップ及び前記送りモータの電気的接続を行う可橈性プリ
ント基板と、前記トレイが前記シャーシに収納されたと
き該可橈性プリント基板が該基台に対して力を及ぼさな
い姿勢を保つよう該可橈性プリント基板を支持する支持
部材を設けたことを特徴とするものである。That is, a tray having a mounting surface on which a disc is mounted, a disc rotating motor for rotating the disc at a predetermined rotation speed, a pickup for reproducing information from the disc, a feed motor for moving the pickup, and a disc reproducing time. In an optical disc device having a chassis for accommodating the tray, the disc rotation motor, the pickup and the feed motor are arranged.
A base supported swingably with respect to the tray; a flexible printed board extending from the base for electrically connecting the disc rotation motor, the pickup, and the feed motor; and the tray. A support member for supporting the flexible printed circuit board so that the flexible printed circuit board maintains a posture in which it does not exert a force on the base when the flexible printed circuit board is stored in the chassis. is there.
【０００９】上記構成とされた光ディスク装置は、ディ
スクの再生が行われるトレイ収納時において可橈性プリ
ント基板の橈みや湾曲による変形が支持部材を設けたこ
とにより一定の形に矯正され、可橈性プリント基板が元
の形に戻ろうとする反力が支持部材にのみ加わるように
して可橈性プリント基板が基台に対して反力や振動を及
ぼさないようにしている。In the optical disk device having the above-mentioned structure, when the tray is housed for reproducing the disk, the deformability of the flexible printed circuit board due to the bending and bending is corrected to a certain shape by providing the supporting member, and the flexible shape is provided. The reaction force of the flexible printed circuit board to return to its original shape is applied only to the support member so that the flexible printed circuit board does not exert reaction force or vibration on the base.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態につ
いて、図１乃至図７を参照して説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１１】図１および図２は、本発明の光ディスク装
置の分解斜視図である。この装置１は、ディスクを載置
するトレイ２と、トレイ２に揺動自在に支持される基台
であるピックアップベース３と、ピックアップベース３
に設けられた光学式ピックアップ５と、載置されたディ
スクを回転駆動するスピンドルモータ６と、トレイ２を
収納するシャーシ部４と、トレイ２を摺動自在に支持す
るスライドレール１３等から構成される。トレイ２には
ピックアップベース３を配設するための開口２ａと開口
２ａの周囲にピックアップベース３を固定するためのボ
ス２ｃが下方に向かって形成されている。ピックアップ
ベース３にはスピンドルモータ６を配設するための開口
３ａおよびピックアップ５の対物レンズが露出するため
の開口３ｂが設けられており、ピックアップベース３の
周囲にはボス２ｃが防振部材８を介して嵌入される嵌入
孔３ｃが設けられている。この防振部材８を介すること
によってピックアップベース３はトレイ２に揺動自在に
取り付けられている。また、図示されてはいないが、ピ
ックアップベース３の下部にはピックアップ５をディス
クの径方向に移動するための送りモータとギヤが配設さ
れたピックアップ駆動機構、ピックアップ駆動機構を介
して駆動されるリードスクリュウ、ピックアップの移動
をガイドするガイドレールがピックアップ５とともに設
けられている。ピックアップベース３の開口３ａに配設
されるスピンドルモータ６はモータベース７上に設けら
れており、このモータベース７をピックアップベース３
の下部に固定することによってスピンドルモータ６はピ
ックアップベース３に取り付けられる。また、モータベ
ース７上にはシャーシ４上に設けられた回路基板９との
電気的接続を行うためのコネクタ１０が配設されてい
る。シャーシ４上に設けられた回路基板９にはピックア
ップより生成された再生信号に対して信号処理を行う信
号処理回路、スピンドルモータおよび送りモータの制御
を行う制御回路、ホストとの電気的接続を行うためのコ
ネクタ、ピックアップ、スピンドルおよび送りのモータ
との電気的接続を行うためのコネクタ１１等が配設され
ている。また、シャーシ４の内側の両側面にはコの字状
のレール１２が固着されており、このレール１２上を摺
動自在に移動するスライドレール１３を通じてトレイ２
を支持している。トレイ２の両側部にもスライドレール
１３が摺動するためのガイド溝１４が形成されている。
トレイ２の移動はこのスライドレール１３がシャーシ４
に固着されたレール１２上を移動するとともにガイド溝
１４がスライドレール１３上を移動することによって行
われる。したがって、スライドレール１３とガイド溝１
４の双方が移動することによってトレイが移動するスト
ロークに対してガイド部材の長さを短くすることがで
き、シャーシの奥行を短くすることができる。モータベ
ース７に設けられたコネクタ１０および回路基板９に設
けられたコネクタ１１にはＵ字状の可橈性プリント基板
１５が接続されている。可橈性プリント基板１５は一端
が回路基板９のコネクタ１１に接続され、他端は途中で
湾曲させて折り返した状態でモータベース７のコネクタ
１０に接続されている。可橈性プリント基板１５は回路
基板９のコネクタ１１と接続される部分からＵ字状にカ
ーブした部分まではシャーシ上に接着され、そこから他
端に向かって直線上に延在する部分については接着され
ていない。この直線上に延在する部分はトレイの移動方
向に延在し、かつこの延在する位置にモータベース７の
コネクタ１０が位置するように配設されている。また、
可橈性プリント基板１５のＵ字状にカーブした部分から
延在する直線部分はトレイがディスク排出位置まで移動
したときに先端がモータベースのコネクタに接続される
だけの十分な長さを有している。また、トレイ２上の開
口２ａの近傍には直径１２ｃｍの光ディスクより小径の
直径８ｃｍの光ディスクが載置されたときにこれをトレ
イより取り出すためのくぼみ１６が設けられており、こ
のくぼみ１６の下部には合成樹脂よりなるパッド１７が
設けられている。このパッド１７はモータベース７のコ
ネクタ１０の近傍に位置し、トレイ収納時において可橈
性プリント基板１５の上面を軽く押圧するようになって
いる。トレイ２の後部にはイジェクト時において可橈性
プリント基板１５が上方に突出するように湾曲してトレ
イに載置されたディスクと接触するのを防止するための
延在部１８が設けられている。1 and 2 are exploded perspective views of the optical disk device of the present invention. This device 1 includes a tray 2 on which a disc is placed, a pickup base 3 that is a base that is swingably supported by the tray 2, and a pickup base 3.
An optical pickup 5 provided on the disk, a spindle motor 6 for rotationally driving a mounted disk, a chassis portion 4 for accommodating the tray 2, a slide rail 13 for slidably supporting the tray 2, and the like. It An opening 2a for arranging the pickup base 3 is formed in the tray 2, and a boss 2c for fixing the pickup base 3 is formed downward around the opening 2a. The pickup base 3 is provided with an opening 3a for disposing the spindle motor 6 and an opening 3b for exposing the objective lens of the pickup 5, and a boss 2c around the pickup base 3 mounts a vibration isolating member 8. A fitting hole 3c that is fitted through is provided. The pickup base 3 is swingably attached to the tray 2 through the vibration isolation member 8. Further, although not shown, a pickup driving mechanism provided with a feed motor and a gear for moving the pickup 5 in the radial direction of the disc below the pickup base 3, and is driven via a pickup driving mechanism. A guide rail for guiding the movement of the lead screw and the pickup is provided together with the pickup 5. The spindle motor 6 arranged in the opening 3a of the pickup base 3 is provided on the motor base 7, and the motor base 7 is connected to the pickup base 3.
The spindle motor 6 is attached to the pickup base 3 by being fixed to the lower part of the. A connector 10 is provided on the motor base 7 for electrical connection with a circuit board 9 provided on the chassis 4. A circuit board 9 provided on the chassis 4 is provided with a signal processing circuit for performing signal processing on a reproduction signal generated by a pickup, a control circuit for controlling a spindle motor and a feed motor, and an electrical connection with a host. For example, a connector 11 for electrically connecting with a connector, a pickup, a spindle, and a feed motor. Further, U-shaped rails 12 are fixed to both side surfaces of the inside of the chassis 4, and the tray 2 is provided through slide rails 13 slidably moving on the rails 12.
I support. Guide grooves 14 for sliding the slide rails 13 are also formed on both sides of the tray 2.
When moving the tray 2, the slide rail 13 is used to move the chassis 4.
This is done by moving on the rail 12 fixed to the guide rail 14 and moving on the slide rail 13 along with the guide groove 14. Therefore, the slide rail 13 and the guide groove 1
By moving both of them, the length of the guide member can be shortened with respect to the stroke of movement of the tray, and the depth of the chassis can be shortened. A U-shaped flexible printed board 15 is connected to the connector 10 provided on the motor base 7 and the connector 11 provided on the circuit board 9. One end of the flexible printed board 15 is connected to the connector 11 of the circuit board 9, and the other end is connected to the connector 10 of the motor base 7 in a state of being bent and folded back halfway. The flexible printed circuit board 15 is adhered on the chassis from the portion connected to the connector 11 of the circuit board 9 to the curved portion in the U-shape, and the portion extending linearly from there to the other end is Not glued. The portion extending on this straight line extends in the moving direction of the tray, and the connector 10 of the motor base 7 is arranged at this extending position. Also,
The linear portion extending from the U-shaped curved portion of the flexible printed circuit board 15 has a length sufficient for the tip to be connected to the connector of the motor base when the tray is moved to the disc ejection position. ing. A recess 16 is provided near the opening 2a on the tray 2 for taking out an optical disc having a diameter of 8 cm, which is smaller than the optical disc having a diameter of 12 cm, from the tray, and a lower portion of the recess 16 is provided. Is provided with a pad 17 made of synthetic resin. The pad 17 is located in the vicinity of the connector 10 of the motor base 7 and is configured to lightly press the upper surface of the flexible printed board 15 when the tray is stored. At the rear of the tray 2, there is provided an extending portion 18 for curving the flexible printed circuit board 15 so as to project upward when ejecting and preventing the flexible printed circuit board 15 from coming into contact with a disk placed on the tray. .
【００１２】次に図３にパッド１７のトレイ２に対する
取付け状態を示す。図３はトレイ２の底面側から見た図
である。パッド１７は縦横が長方形の形状からなり、１
１面に山状に突出する突出部２０を有する。ローディン
グの際、この突出部２０が可橈性プリント基板１５と接
触する。突出部２０の中間部分にはパッド１７をトレイ
に固定するためのピン２６が嵌入される孔２１が設けら
れている。この孔２１の後方には位置決めのための嵌合
部２２がパッドの底面から突出している。また、パッド
１７の底面の三隅には下方に向かって脚部２３が設けら
れている。トレイ２のくぼみ１６にはパッド１７を固定
するための孔２４とパッド１７の位置決め用の嵌合部２
２が嵌合する嵌合孔２５が設けられている。パッド１７
は嵌合部２２が嵌合孔２５に嵌合されるとともに底面が
くぼみ１６の上面と当接し、かつ脚部２３がトレイ上面
の点線で示した部分と当接した状態でピン２６によりト
レイ上に固定される。ここでくぼみ１６に孔２４および
嵌合孔２５を設けることによってピン２６および嵌合部
２２がディスク載置面に突出してディスクに接触するよ
うな不都合が生じない。Next, FIG. 3 shows how the pad 17 is attached to the tray 2. FIG. 3 is a view seen from the bottom side of the tray 2. The pad 17 has a rectangular shape in vertical and horizontal directions.
It has a protruding portion 20 protruding in a mountain shape on one surface. At the time of loading, the protrusion 20 comes into contact with the flexible printed circuit board 15. A hole 21 into which a pin 26 for fixing the pad 17 to the tray is fitted is provided in an intermediate portion of the protrusion 20. A fitting portion 22 for positioning projects behind the hole 21 from the bottom surface of the pad. Further, leg portions 23 are provided downward at three corners of the bottom surface of the pad 17. A hole 24 for fixing the pad 17 in the recess 16 of the tray 2 and a fitting portion 2 for positioning the pad 17
A fitting hole 25 into which 2 is fitted is provided. Pad 17
On the tray with the pin 26 in a state where the fitting portion 22 is fitted in the fitting hole 25, the bottom surface is in contact with the upper surface of the recess 16, and the leg portion 23 is in contact with the portion shown by the dotted line on the upper surface of the tray. Fixed to. By providing the hole 24 and the fitting hole 25 in the recess 16, the pin 26 and the fitting portion 22 do not protrude from the disk mounting surface and come into contact with the disk.
【００１３】次に、ピックアップベース３をトレイ２に
揺動自在に取り付ける取り付け部分の断面図を図４に示
す。トレイ２の底面から下方に向かって突出するボス２
ｃの周囲にはゴム等の弾性体からなる筒状の防振部材８
が嵌入されている。防振部材８は中間部分に環状にくぼ
み８ａが設けられており、このくぼみ８ａがピックアッ
プベース３の嵌入孔に嵌入されピックアップベース３を
支持している。ボス２ｃに設けられたねじ孔には下方か
らねじ３０が螺合されており、ねじの鍔部３０ａにより
防振部材８は保持される。したがって鍔部３０ａの位置
に応じてピックアップベースの高さは変化するものであ
り、また防振部材８の防振特性も変化するものである。
ねじの鍔部３０ａとねじ溝が形成された螺合部３０ｂの
間には台部３０ｃが設けられている。台部３０ｃはボス
２ｃの径より大きくかつ防振部材８の内径より小さい径
を有しており、ボス２ｃの底面と当接している。したが
って鍔部３０ａは台部３０ｃの高さだけ下方に位置して
いる。つまり、この台部３０ｃの高さを変えることによ
ってピックアップベース３の高さを調節することが可能
である。ここで、調整を可能とするために台部の高さが
異なるねじを複数用意しておき、必要に応じてこれらの
中から適するねじを選択できるようにしておく。ピック
アップベース３の取り付け箇所は３ヵ所あるため、それ
ぞれの取り付け箇所に応じてねじを選択して高さを調整
すればピックアップベースの平行度を調整することが容
易にできる。また、台部３０ｃの異なる複数のねじを用
意しなくても異なる高さ又は同じ高さを有するワッシャ
を用意して必要に応じて一又は二以上のワッシャをねじ
に嵌入して高さを調整してもよい。Next, FIG. 4 shows a sectional view of a mounting portion for mounting the pickup base 3 on the tray 2 so as to be swingable. The boss 2 protruding downward from the bottom surface of the tray 2.
A cylindrical vibration damping member 8 made of an elastic material such as rubber is provided around c.
Has been inserted. The anti-vibration member 8 is provided with an annular recess 8a in the middle thereof, and the recess 8a is fitted into the fitting hole of the pickup base 3 to support the pickup base 3. A screw 30 is screwed into the screw hole provided in the boss 2c from below, and the vibration isolator 8 is held by the collar portion 30a of the screw. Therefore, the height of the pickup base changes depending on the position of the collar portion 30a, and the vibration damping characteristics of the vibration damping member 8 also change.
A base portion 30c is provided between the collar portion 30a of the screw and the screwing portion 30b in which the screw groove is formed. The base portion 30c has a diameter larger than the diameter of the boss 2c and smaller than the inner diameter of the vibration isolating member 8, and is in contact with the bottom surface of the boss 2c. Therefore, the collar portion 30a is located below the height of the base portion 30c. That is, it is possible to adjust the height of the pickup base 3 by changing the height of the base portion 30c. Here, a plurality of screws having different heights of the base are prepared in order to enable adjustment, and a suitable screw can be selected from these if necessary. Since the pickup base 3 is attached at three places, the parallelism of the pickup base can be easily adjusted by selecting a screw and adjusting the height according to each attachment place. Further, even if a plurality of screws of the base portion 30c are not prepared, washers having different heights or the same height are prepared, and one or more washers are inserted into the screws as necessary to adjust the height. You may.
【００１４】次にディスクのイジェクト時およびローデ
ィング時の平面図を図５，図６に、側面図を図７
（Ａ），（Ｂ）に示す。ディスクのイジェクト時におい
てはＵ字状の可橈性プリント基板１５の一方の延在部は
Ｕ字状のカーブから直線上に伸びる部分で湾曲するよう
に折り返されてモータベース７のコネクタ１０に接続さ
れている。一方、ディスクのローディング時においては
可橈性プリント基板１５はコネクタ１０の近傍で湾曲す
るように折り返されてコネクタに接続されている。コネ
クタ１０の近傍には前述したパッド１７が配設してあ
り、パッド１７の突出部２０の先端部とコネクタ１０の
接続面は同一平面上に位置している。可橈性プリント基
板１５は上面がパッド１７の突出部２０の先端に当接し
ており、これにより折り返しによる湾曲で上方に膨らむ
のを妨げられ、突出部２０と当接する位置からコネクタ
１０との接続部までの間の面はコネクタ１０の接続面と
同一平面上にある。コネクタ１０が配設されているモー
タベース７はピックアップベース３に固定されており、
さらにこのピックアップベース３は防振部材８を介して
トレイ２に対して揺動自在に取り付けられているため、
可橈性プリント基板１５の反力によりトレイ２に対する
ピックアップベース３の取り付け姿勢が容易に変化しえ
る。しかしながら、可橈性プリント基板１５のコネクタ
１０との接続部からパッド１７と当接する位置までの間
の面がコネクタ１０の接続面と同一平面上にあるため湾
曲による反力がコネクタ１０の接続面に伝わることがな
く、したがって可橈性プリント基板１５の反力はピック
アップベース３に伝わらないので、ピックアップベース
３の取り付け姿勢に影響を与えることがない。また、パ
ッド１７は可橈性プリント基板１５を通じて伝えられる
外部からの振動を抑制する機能を有する。パッド１７は
可橈性プリント基板１５に損傷を与えないように樹脂に
より形成されるが、この基板の振動をより効率よく吸収
するためにゴム等の弾性部材によって形成してもよい。
ここでパッド１７はトレイ下面にカシメにより固定され
ているが、トレイが振動することによってパッド自身が
振動してこれが可橈性プリント基板を通じてピックアッ
プベース３に影響を与えることも考えられるため、パッ
ド１７を弾性部材により形成することはトレイからの振
動を逆に可橈性プリント基板に伝えにくくする働きも有
する。また、パッドをトレイから切り起こしてこれに樹
脂又は弾性部材をアウトサート成形又は固着することに
よって形成してもよい。また、パッドをトレイに設けな
いでシャーシに設けてもよい。Next, FIG. 5 and FIG. 6 are plan views of the disc during ejection and loading, and FIG. 7 is a side view thereof.
(A) and (B) show. When the disc is ejected, one extending portion of the U-shaped flexible printed circuit board 15 is folded back so as to be curved at a portion extending straight from the U-shaped curve and connected to the connector 10 of the motor base 7. Has been done. On the other hand, when the disc is loaded, the flexible printed circuit board 15 is folded back near the connector 10 so as to be curved and connected to the connector. The above-mentioned pad 17 is arranged in the vicinity of the connector 10, and the tip portion of the protruding portion 20 of the pad 17 and the connection surface of the connector 10 are located on the same plane. The flexible printed circuit board 15 has its upper surface in contact with the tip of the projecting portion 20 of the pad 17, which prevents the flexible printed circuit board 15 from bulging upward due to bending due to folding back, and the connection with the connector 10 from the position where the projecting portion 20 contacts. The surface between the parts is flush with the connection surface of the connector 10. The motor base 7 on which the connector 10 is arranged is fixed to the pickup base 3,
Further, since the pickup base 3 is swingably attached to the tray 2 via the vibration isolating member 8,
The mounting posture of the pickup base 3 with respect to the tray 2 can be easily changed by the reaction force of the flexible printed board 15. However, since the surface between the connecting portion of the flexible printed circuit board 15 with the connector 10 and the position where it contacts the pad 17 is on the same plane as the connecting surface of the connector 10, the reaction force due to bending causes the connecting surface of the connector 10 Therefore, since the reaction force of the flexible printed board 15 is not transmitted to the pickup base 3, the mounting posture of the pickup base 3 is not affected. Further, the pad 17 has a function of suppressing external vibration transmitted through the flexible printed board 15. The pad 17 is formed of resin so as not to damage the flexible printed board 15, but may be formed of an elastic member such as rubber in order to absorb the vibration of the board more efficiently.
Here, the pad 17 is fixed to the lower surface of the tray by caulking, but it is also considered that the pad itself vibrates due to the vibration of the tray, which may affect the pickup base 3 through the flexible printed board. The elastic member also has a function of making it difficult to transmit the vibration from the tray to the flexible printed circuit board. Alternatively, the pad may be cut and raised from the tray and a resin or elastic member may be outsert-molded or fixed to the pad. Further, the pad may be provided on the chassis without being provided on the tray.
【００１５】以上のようにピックアップベースのコネク
タの近傍に可橈性プリント基板と接触するパッドを設け
ることによって可橈性プリント基板の反力がピックアッ
プベースに伝わることがないので、可橈性プリント基板
のピックアップベースに与える影響考えてより反力の少
ない薄型の可橈性プリント基板を採用する必要がなく通
常の可橈性プリント基板を採用することができるため可
橈性プリント基板のコストアップおよび強度の問題が解
消される。Since the reaction force of the flexible printed circuit board is not transmitted to the pickup base by providing the pad which is in contact with the flexible printed circuit board in the vicinity of the connector of the pickup base as described above, the flexible printed circuit board is provided. Considering the effect on the pickup base of the product, it is not necessary to use a thin flexible printed circuit board with less reaction force, and a normal flexible printed circuit board can be adopted, which increases the cost and strength of the flexible printed circuit board. The problem of is solved.
【００１６】[0016]
【発明の効果】上述の如く本発明は、トレイがシャーシ
に収納されたとき可橈性プリント基板がディスクモー
タ、ピックアップが配設された基台に対して力を及ぼさ
ない姿勢を保つよう可橈性プリント基板を支持する支持
部材を設けたことにより、湾曲された可橈性プリント基
板が元に戻ろうとする反力が基台に伝わることがなく、
また可橈性プリント基板を通じて外部からの振動が伝わ
ることもない。したがって可橈性プリント基板から不必
要な力を受けて基台の位置が変化することがないので、
ディスクが周囲のシャーシ部分に接触してディスクの回
転速度が変化したり、ディスクのピックアップに対する
相対位置が変化して再生に影響を与えたり、ディスクに
損傷を与えることがない。よってディスク回転部と周囲
のシャーシ部分の隙間をより狭くすることができ、ディ
スク装置の小型化を図ることができる。As described above, according to the present invention, when the tray is housed in the chassis, the flexible printed circuit board keeps a posture in which it does not exert a force on the base on which the disc motor and the pickup are arranged. By providing a support member for supporting the flexible printed circuit board, the reaction force that the curved flexible printed circuit board tries to return to is not transmitted to the base,
In addition, external vibration is not transmitted through the flexible printed circuit board. Therefore, the position of the base does not change due to unnecessary force from the flexible printed circuit board,
The disc does not come into contact with the surrounding chassis portion to change the rotational speed of the disc, the relative position of the disc with respect to the pickup does not affect the reproduction, and the disc is not damaged. Therefore, the gap between the disk rotating portion and the surrounding chassis can be made narrower, and the size of the disk device can be reduced.
【図１】本発明のディスク装置の分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a disk device of the present invention.
【図２】本発明のディスク装置の一部分の分解斜視図で
ある。FIG. 2 is an exploded perspective view of a part of the disk device of the present invention.
【図３】パッドの取付け状態の分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a state where a pad is attached.
【図４】ピックアップベースのシャーシへの取り付け部
分の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a portion where a pickup base is attached to a chassis.
【図５】イジェクト時の本発明のディスク装置の平面図
である。FIG. 5 is a plan view of the disk device of the present invention during ejection.
【図６】ローディング時の本発明のディスク装置の平面
図である。FIG. 6 is a plan view of the disk device of the present invention during loading.
【図７】イジェクト時及びローディング時の本発明のデ
ィスク装置の側面図である。FIG. 7 is a side view of the disk device of the present invention during ejection and loading.
１ 光ディスク装置 ２ トレイ ３ ピックアップベース ４ シャーシ ５ ピックアップ ６ スピンドルモータ ７ モータベース １０，１１ コネクタ １５ 可橈性プリント基板 １７ パッド 1 Optical Disc Device 2 Tray 3 Pickup Base 4 Chassis 5 Pickup 6 Spindle Motor 7 Motor Base 10, 11 Connector 15 Flexible Printed Circuit Board 17 Pad
Claims (1)
イとディスクを所定の回転速度で回転させるディスク回
転モータとディスクから情報を再生するピックアップと
前記ピックアップを移動する送りモータとディスク再生
時において前記トレイを収納するシャーシを有する光デ
ィスク装置において、 前記ディスク回転モータ、前記ピックアップ及び前記送
りモータが配設され、前記トレイに対して揺動自在に支
持された基台と、 該基台から延在し、前記ディスク回転モータ、前記ピッ
クアップ及び前記送りモータの電気的接続を行う可橈性
プリント基板と、 前記トレイが前記シャーシに収納されたとき該可橈性プ
リント基板が該基台に対して力を及ぼさない姿勢を保つ
よう該可橈性プリント基板を支持する支持部材を設けた
ことを特徴とする光ディスク装置。1. A tray having a mounting surface on which a disc is mounted, a disc rotating motor for rotating the disc at a predetermined rotation speed, a pickup for reproducing information from the disc, a feed motor for moving the pickup, and a disc reproducing time. An optical disc device having a chassis for accommodating the tray, comprising: a base on which the disc rotation motor, the pickup, and the feed motor are disposed, the base being swingably supported on the tray, and extending from the base. A flexible printed circuit board that electrically connects the disk rotation motor, the pickup, and the feed motor; and the flexible printed circuit board exerts a force on the base when the tray is housed in the chassis. A supporting member for supporting the flexible printed circuit board so as to maintain a posture that does not affect Optical disk device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066396A JPH09251769A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Optical disk device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10066396A JPH09251769A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Optical disk device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09251769A true JPH09251769A (en) | 1997-09-22 |
Family
ID=14280040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10066396A Pending JPH09251769A (en) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Optical disk device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09251769A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6320835B1 (en) | 1997-11-04 | 2001-11-20 | Teac Corporation | Disk drive device having a housing and a flexible cable connected between the housing and a disk tray |
| EP1426964A1 (en) * | 2001-08-16 | 2004-06-09 | Citizen Watch Co. Ltd. | Disk drive device |
| US6910218B2 (en) * | 2001-11-08 | 2005-06-21 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Slim type optical disc drive |
| KR100828345B1 (en) * | 2001-11-19 | 2008-05-08 | 삼성전자주식회사 | Optical disk drive |
| KR100828346B1 (en) * | 2001-11-19 | 2008-05-08 | 삼성전자주식회사 | Optical disk drive |
-
1996
- 1996-03-15 JP JP10066396A patent/JPH09251769A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| EP1426964A1 (en) * | 2001-08-16 | 2004-06-09 | Citizen Watch Co. Ltd. | Disk drive device |
| EP1426964A4 (en) * | 2001-08-16 | 2006-06-28 | Citizen Watch Co Ltd | Disk drive device |
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| KR100828346B1 (en) * | 2001-11-19 | 2008-05-08 | 삼성전자주식회사 | Optical disk drive |
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