JPH09245508A - 車両用灯具及びそのバイブレーション溶着方法 - Google Patents

車両用灯具及びそのバイブレーション溶着方法

Info

Publication number
JPH09245508A
JPH09245508A JP7313296A JP7313296A JPH09245508A JP H09245508 A JPH09245508 A JP H09245508A JP 7313296 A JP7313296 A JP 7313296A JP 7313296 A JP7313296 A JP 7313296A JP H09245508 A JPH09245508 A JP H09245508A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lens
flange
work
lamp body
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7313296A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3272939B2 (ja
Inventor
Fujihiko Sugiyama
富士彦 杉山
Shigeyuki Soga
茂行 曽我
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koito Manufacturing Co Ltd filed Critical Koito Manufacturing Co Ltd
Priority to JP7313296A priority Critical patent/JP3272939B2/ja
Priority to KR1019970006975A priority patent/KR100293375B1/ko
Priority to US08/811,972 priority patent/US6017141A/en
Priority to CN97110031A priority patent/CN1088171C/zh
Publication of JPH09245508A publication Critical patent/JPH09245508A/ja
Priority to US09/375,563 priority patent/US6159317A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3272939B2 publication Critical patent/JP3272939B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B29C65/0609—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding characterised by the movement of the parts to be joined
    • B29C65/0618—Linear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
    • B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
    • B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/342—Preventing air-inclusions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
    • B29C66/7332—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being coloured
    • B29C66/73321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being coloured both parts to be joined being coloured
    • B29C66/73322—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being coloured both parts to be joined being coloured both parts to be joined having a different colour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/733—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence
    • B29C66/7336—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light
    • B29C66/73365—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the optical properties of the material of the parts to be joined, e.g. fluorescence, phosphorescence at least one of the parts to be joined being opaque, transparent or translucent to visible light at least one of the parts to be joined being transparent or translucent to visible light
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114—Single butt joints
    • B29C66/1142—Single butt to butt joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
    • B29L2011/0016—Lenses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055—Cars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/747—Lightning equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 灯具ボディと前面レンズ等の車両用灯具を構
成する部材間をバイブレーション溶着によって強固に一
体化接合する。 【解決手段】 合成樹脂製の灯具ボディ２（ワーク）の
開口周縁部に側方へ向かって突出したフランジ２ａを形
成し、このフランジ２ａに対して合成樹脂製の前面レン
ズ３（ワーク）の開口周縁部に形成した脚部３ａを溶着
し、脚部３ａ先端がフランジ２ａ上面に食い込み、楔状
の結合部を形成するように溶融接合したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の標識灯等
の車両用灯具を形成する灯具ボディと、その開口部を被
蓋するレンズとの接合予定部を溶着方法によって直接接
合した車両用灯具に係り、特に両者の接合予定部を電磁
振動を利用して発生させた摩擦熱によって部分的に溶融
した後、冷却接合した車両用灯具及びそのバイブレーシ
ョン溶着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、熱可塑性合成樹脂から成る灯
具ボディに対して同じく熱可塑性合成樹脂からなる前面
レンズとの接合予定部を直接溶着してなる車両用灯具に
は、所謂熱板溶着方法により製造した車両用灯具が提案
されている。この方法により製造した車両用灯具５１
は、図１１に示すように、灯具ボディ５２と前面レンズ
５３とを溶着接合する溶着部５４を薄くすることがで
き、限られた車体スペースの中で、その有効面積を広く
確保することができるという特徴を有している。また、
この熱板溶着方法は、ワークである灯具ボディ５２と前
面レンズ５３の接合予定部（溶着部５４）に高温に加熱
した金属板を挟持させ、この金属板の加熱によって熱変
形乃至熱溶融したワークの接合予定部である灯具ボディ
５２側の脚部５２ａと前面レンズ５３側の脚部５３ａと
を圧接溶着させて一体化するという製造方法を用いてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような熱
板溶着方法によって製造した車両用灯具５１は、図１２
に示すように灯具ボディ５２側の脚部５２ａと、前面レ
ンズ５３側の脚部５３ａを接合した溶着部５４の内部に
気泡ｃ，ｃ…が混入し易く、またこの溶着部５４が大き
く目立って見栄えが悪かった。また灯具ボディ５２側の
脚部５２ａと前面レンズ５３側の脚部５３ａがそれぞれ
の先端部分において溶融接合する構造になるものである
ため、その溶着力の信頼性が低くなるばかりでなく、加
工部分が脆くなるという欠点がある。また、製造工程に
おいては加熱した金属板を使用するものであるため、周
囲温度が上昇し、作業者の作業環境を悪化させ、更に周
辺機器に対しても悪影響を生じる等の問題があった。
【０００４】本発明は、上記問題に鑑みて創案されたも
のであり、灯具ボディとレンズ等、部材間の締結に際
し、両者の接合部間に摩擦熱を十分に発生させ、該接合
部間の熱変形乃至熱溶融を完全に実現し、両部材を強固
に接合することができる車両用灯具のバイブレーション
溶着方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る車両用灯具は、車両用灯具を構成する
合成樹脂製の一方の部材の接合部に、同じく合成樹脂製
の他方の部材の接合部を溶着すると共に、一方の接合部
が他方の接合部に食い込み、かつ両接合部の材料との間
に楔状の結合部が形成されるように一体化して成ること
を要旨とするものであり、例えば、合成樹脂製の灯具ボ
ディの開口周縁部に側方へ向かって張り出したフランジ
を形成し、このフランジの上面に対して合成樹脂製の前
面レンズの裏面側周縁部に形成した脚部を溶着し、前記
前面レンズに形成した脚部の先端が前記フランジ側の接
合面に食い込み、かつ接合面側の材料との間に楔状の結
合部が形成されるように一体化するという手段を講じた
ものである。
【０００６】また、合成樹脂製の第一のレンズの片側端
縁部に側方へ向かって張り出したフランジを形成し、こ
のフランジの上面に対して合成樹脂製の第二のレンズの
端縁部を溶着すると共に、該第二のレンズの端縁部が、
前記第一のレンズのフランジ側の接合面に食い込み、か
つ接合面側の材料との間に楔状の結合部が形成されるよ
うに一体化するという手段を講じたものである。更に、
前記第一のレンズを一の着色レンズであり、前記第二の
レンズを着色の異なる他のレンズで構成することも可能
である。
【０００７】本発明に係るバイブレーション溶着方法
は、一方のワークの接合部を上向きにして下受治具上に
載置すると共に、この接合部が振動方向へ共振すること
がないように固定し、かつこの一方のワークの接合部の
上面に他方のワークの接合部を当接させて重ね合わせた
後、前記下受治具を上昇させて前記一方のワークを振動
発生装置の下端に固設構成した上受治具の下面に押し当
てて両ワークの接触部間に所定の圧力を加えると共に、
この加圧状態で前記上受治具を加圧方向と直交する方向
へ振動させて両ワークの接触部間に摩擦熱を発生させる
ことにより、前記両ワークの接合部を溶着することを要
旨とするものであり、例えば、一方のワークとしてレン
ズを、また他方のワークとして灯具ボディを設定し、前
記灯具ボディの開口周縁部を下受治具上に載置固定する
と共に、該開口周縁部が振動方向へ共振することがない
ように固定し、かつこの灯具ボディの前記フランジ上面
に前記レンズの脚部先端を当接させて重ね合わせた後、
下受治具を上昇させて前記レンズの表面側を振動発生装
置の下端に固設した上受治具の下面に押し当て、灯具ボ
ディのフランジ上面とレンズの脚部の接触部間に所定の
圧力を加え、この加圧状態で前記上受治具を加圧方向と
直交する方向へ振動させるように構成するという手段を
講じたものである。
【０００８】なお、前記バイブレーション溶着方法にお
いて、一方のワークとして第一のレンズを、また他方の
ワークとして着色を異にする第二のレンズを設定するこ
とも可能である。更に、前記他方のワークとなる灯具ボ
ディのフランジ外周縁部に形成した水切りリブを下受治
具側に形成した嵌合溝に嵌め合わせて固定することによ
って上受治具側の振動発生時における灯具ボディの上記
開口周縁部側の共振の発生を防止するように構成するこ
ともできる。
【０００９】上記構成の車両用灯具によれば、車両用灯
具を構成する一方の合成樹脂製の部材の接合部に対し
て、他方の合成樹脂製の部材の接合部の先端が食い込む
ように溶着接合しているため、両部材同士の接合力を高
めることができる。即ち、灯具ボディのフランジ上面に
対して、前面レンズの脚部の先端が食い込むように溶着
接合しているため、灯具ボディに対する前面レンズの接
合力を高めることができる。また、レンズ同士の接合部
の容積が狭くなり、２色レンズに生じる接合部分を小さ
くすることができる。
【００１０】また、上記構成のバイブレーション溶着方
法によれば、ワークとなる灯具ボディとレンズの接合予
定部に適宜圧力を加えながら、駆動側のワークとなるレ
ンズに振動を発生させて摩擦熱を局部的に発生させ、熱
変形乃至熱溶融した静止側のワークとなる灯具ボディの
開口周縁部（フランジ上面）又は他方のレンズにレンズ
の開口周縁部（脚部先端）が食い込み、楔状に結合する
ように接合溶着させることができる。特に、この溶着方
法によれば、灯具ボディの灯室の奥行きが深いものであ
っても、その側壁がレンズの振動に共振することがない
ように、水切りリブが下受治具の溝部に嵌め込んである
ため、レンズの振動時に灯具ボディの開口周縁部を完全
に静止させて摩擦熱を充分に発生させることができ、接
合予定部を確実に溶着することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る車両用灯具及
びそのバイブレーション溶着方法の好適な発明の実施の
形態について図面に従って説明する。図１は本発明に係
る車両用灯具の第一の発明の実施の形態を示すものであ
る。本発明に係る車両用灯具１は、熱可塑性の合成樹脂
製の灯具ボディ（部材）２の開口周縁部に側方へ向かっ
て張り出したフランジ（接合部）２ａに、同じく熱可塑
性の合成樹脂製の前面レンズ（部材）３の裏面周縁部に
形成した脚部（接合部）３ａの先端を直接溶融接合した
ものであり、灯具ボディ２と前面レンズ３との溶着部４
を薄くすることができ、限られた車体スペースの中で、
その有効面積を広く確保することができるように構成し
たものである。また、この灯具ボディ２の後部には、灯
室５内外を連通して該灯室５内の曇を防止するための通
気孔６，６が突設してある。
【００１２】また、灯具ボディ２のフランジ２ａには、
該フランジ２ａ外周部に灯具ボディ２の後方へ折り返す
ように突出させた水切りリブ７が形成してある。この水
切りリブ７は、その先端部分が雨天時の車両走行中に前
面レンズ３に当って灯具ボディ２の側部から後方へ回り
込んだ水滴を振り切る作用があり、灯具ボディ２の後部
に構成した通気孔６から水滴が灯室５内へ浸水すること
を防止する。なお、この水切りリブ７は、その先端を鋭
角に形成することにより、水滴の振り切り作用をより向
上させることができる。
【００１３】車両用灯具１の形状によっては、図２に示
すように、灯具ボディ２のフランジ２ａの下側のみに水
切りリブ７を部分的に形成したものであってもよい。例
えば、灯具ボディ２の開口周縁部が大きく、かつこの開
口周縁部が車両用灯具１の後方へ折り返すように形成し
たものにあっては、前面レンズ３に当たった水滴が通気
孔６に浸入するおそれがなく、その車両用灯具１の上側
には水切りリブ７を形成する必要がない。
【００１４】図３乃至図５は本発明に係る車両用灯具の
接合部分を示すものである。本発明に係る車両用灯具１
では、灯具ボディ２のフランジ２ａの上面に対して、前
面レンズ３の外周縁部に形成した脚部３ａの先端が食い
込むと共に、フランジ２ａ側の溶融材料が脚部３ａの先
端部分を包み込んで楔状に接合しており、両者が強固に
接合されている。このようにフランジ２ａの上面に対し
て脚部３ａの先端が食い込むように締結する手段とし
て、後述するバイブレーション溶着方法が用いられる。
【００１５】本発明の実施の形態において用いた前面レ
ンズ３は、例えばアクリル系の合成樹脂材料が用いられ
ており、また灯具ボディ２は、ＡＢＳ、ＡＡＳ等の合成
樹脂材料によって成形されている。即ち、上記合成樹脂
材料の組み合わせにおいては、一方のワークとなる前面
レンズ３側の樹脂材料の方が他方のワークとなる灯具ボ
ディ２側のそれに比較して熱変形温度及び熱溶融温度が
高くなっていることが望ましく、このような両ワークの
組み合わせによって、溶融接合時に一方のワークＷ（本
実施例においては前面レンズ３）側の材料が他方のワー
クＷ（本実施例においては灯具ボディ２）側の材料内に
食い込んで両者の結合度を高めると共に、上記した楔状
の結合部を形成して冷却固化し、両者の一体化を強固に
することができる。
【００１６】図６は本発明に係る車両用灯具の第二の発
明の実施の形態を示すものである。上記第一の発明の実
施の形態では、合成樹脂製の灯具ボディ２に対して合成
樹脂の前面レンズ３を溶着した車両用灯具１を説明した
が、着色の異なる２種類の第一と第二のレンズ８、９同
士、又は灯具ボディ同士であっても良い。即ち、第二の
発明の実施の形態に係る車両用灯具１は、合成樹脂製の
赤色に着色した第一のレンズ８の片側端部に側方へ（本
発明の実施の形態では車両用灯具１の後側、図７上では
右側へ）向かって張り出したフランジ８ａに、同じく合
成樹脂製の第二のアンバーレンズ９の裏面周縁部に形成
した脚部９ａの先端を溶着すると共に、該第二のレンズ
９の先端部が、前記第一のレンズ８のフランジ８ａ側の
接合面に食い込み、かつ接合面側の材料との間に楔状の
結合部が形成されるように一体化したものである（図７
参照）。なお、この溶着部分１０は、第一のレンズ８の
濃い色（赤色）に隠れて外観上見栄えが悪くなるという
ことはない。このようにレンズ８，９同士を締結する際
も後述するバイブレーション溶着方法を用いられること
が可能である。
【００１７】図８は本発明に係るバイブレーション溶着
方法を実施するための溶着装置を示すものである。この
溶着装置１１は、電磁振動を利用してワークＷ間の溶着
予定部に摩擦熱を発生させ、この摩擦熱により溶着予定
部の材料を溶融し、その後の冷却固化によりワークＷを
一体化接合するものであり、上面にワークとなる灯具ボ
ディ２を嵌め込むための凹部１２ａを形成した静止側の
下受治具１２と、下面にワークとなる前面レンズ３を嵌
め込むための凹部１３ａを形成した駆動側の上受治具１
３と、この上受治具１３を電磁振動させる振動発生装置
１４とから構成されている。
【００１８】上記振動発生装置１４は、支持体１５の天
板下面に高剛性の弾性体１６，１６を介して振動体１７
を左右（横）方向へ可動自在に吊り下げると共に、その
左右両側に電磁石１８，１８を対向配置し、上記振動体
１７の下部に上受治具１３を固定したものである。従っ
て、左右の電磁石１８，１８に交互に電流を流すことに
より、振動体１７を左右（横）方向へ交互に吸着して電
磁振動を発生させ（矢印Ａ方向）、その下部に固設した
上受治具１３を振動体１７と共に振動させる。本実施例
において、上記振動体１７の電磁振動は、例えば周波数
２４０Hz程度の左右方向への振動として発生させるよう
に構成したものである。なお、この電磁振動の発生方法
は、上記のような構成に限定されず、適宜変様すること
により同様の電磁振動を発生させることができるもので
あることは勿論である。
【００１９】而して、下受治具１２の上面に形成した凹
部１２ａ内に灯具ボディ２（他方のワーク）を嵌め込
み、フランジ２ａの周縁に形成した水切りリブ７を下受
治具１２側の溝部１２ｂに嵌合固定すると共に、上受治
具１３の下面に形成し凹部１３ａ内に前面レンズ３（一
方のワーク）を固定する。しかる後、下受治具１２を適
宜昇降機（図示していない）によって上昇させ（矢印Ｂ
方向）、下受治具１２と上受治具１３との間にワークＷ
（灯具ボディ２と前面レンズ３）を挟み込み、ワークＷ
間の接合予定部、即ち灯具ボディ２のフランジ２ａの上
面に前面レンズ３の脚部３ａの先端を加圧接触させると
共に、上記振動発生装置１１によって上受治具１３に、
加圧方向に直交する例えば振幅１〜１．２ｍｍの程度の
電磁振動を発生させ、加圧接触部に局部的な摩擦熱を発
生させることができる。
【００２０】このように本発明に係るバイブレーション
溶着方法によれば、周波数が２４０Ｈｚ程度、また振幅
が１〜１．２ｍｍ程度の小さな振動で溶着作業を実施す
ることができるため、ワークＷの形状に対する工法上の
制約が小さくなり、多くの製品（部品）間の溶着作業を
可能にする。例えばワークＷである前面レンズ３の接合
予定部である脚部３ａを短くしたり、また灯具ボディ２
側の接合予定部に対して前面レンズ３の脚部３ａが９０
°程度まで回り込んで形成されている場合であっても、
更に溶着ラインが単純三次曲面として形成されている場
合であっても溶着作業を実施することが可能である。
【００２１】なお、灯具ボディ２に形成する上記水切り
リブ７は、本発明に係るバイブレーション溶着方法を実
施するためには、少なくとも前面レンズ３の振動方向側
の対応するフランジ２ａ周縁に形成されていればよい。
また、両ワークＷの接合予定部の材料は、この摩擦熱に
より熱変形乃至熱溶融し、一方のワークである灯具ボデ
ィ２のフランジ２ａ面に対して、他方のワークである前
面レンズ３の脚部３ａ先端が押入されると共に、脚部３
ａ先端外周部に溶融した灯具ボディ２のフランジ２ａ側
の材料が覆う状態になる。この状態で電磁振動を停止し
て加圧状態のまま冷却固化することにより両ワークＷの
接合予定部に楔状の結合部を形成することができ、灯具
ボディ２のフランジ２ａ面に対して前面レンズ３の脚部
３ａ先端を強固に溶着接合することができる（図３乃至
図５参照）。
【００２２】本発明の実施の形態においては、下受治具
１２の形状が、その凹部１２ａに灯具ボディ２を嵌め込
むと共に、該凹部１２ａの周囲に形成した溝部１２ｂに
該灯具ボディ２のフランジ２ａ外周を折り返し形成した
水切りリブ７を嵌め込み、灯具ボディ２の側壁が共振し
ないように固定することができるようになっている。従
って、灯室５の奥行きが深く形成された灯具ボディ２で
あっても、前面レンズ３の脚部３ａ側の振動によって共
振することがなく、摩擦熱を確実に発生させることがで
きる。
【００２３】なお、図８及び図９に示すバイブレーショ
ン溶着方法では、灯具ボディ２のフランジ２ａ面に対し
て前面レンズ３の脚部３ａが加圧接触して振動による摩
擦熱が発生するように取り付けた状態を示してある。従
って、フランジ２ａ面に対して脚部３ａが振動摩擦する
ことができるものであれば、一方のワークＷとしての前
面レンズ３の表面が凸状に曲成されたものであってもよ
く、必ずしも平面状に形成された前面レンズ３に限定さ
れるものではない。
【００２４】図１０は前面レンズの脚部先端に関する他
の発明の実施の形態を示すものである。即ち、前面レン
ズ３の脚部３ａは、灯具ボディ２のフランジ２ａ側の接
合予定部に対して加圧接触して摩擦熱を発生すると共
に、その先端を溶融させて灯具ボディ２側の材料との間
で融合接着するものである。従って、脚部３ａの先端形
状が極端に鋭角に形成されていると、初期加圧時にその
先端が灯具ボディ２のフランジ２ａ面に食い込んで振動
し難くなることがある。そこで、図１０（ａ）及び
（ｂ）に示すように、先端形状を半球状又は先端部を曲
成した円錐状に形成し、フランジ２ａの表面に対して円
滑な振動を発生させるように形成することが望ましい。
【００２５】
【発明の効果】本発明に係る車両用灯具は、以上のよう
に構成したから、灯具ボディのフランジ表面に対して、
前面レンズの脚部先端が楔状に食い込み、強固に溶融接
合することができる。また、レンズ同士であっても接合
部の先端が他の接合部に楔状に食い込み、強固に溶融接
合することができる。
【００２６】また、本発明に係るバイブレーション溶着
方法は、上述したように、灯具ボディの灯室の奥行きが
深いものであっても、駆動側のワークである前面レンズ
の振動によって静止側のワークである灯具ボディの側壁
が共振しないような手段を講じてあるため、両ワークの
接合予定部に十分な摩擦熱を発生させることができると
共に、前面レンズの脚部先端が灯具ボディのフランジ表
面に食い込んで楔状に溶着固定することができる。
【００２７】しかも、本発明に係るバイブレーション溶
着方法を実施するための溶着装置は、その構成が簡単で
あるばかりでなく、その動作が確実であり、従来の熱板
溶着方法や超音波溶着方法に比較して車両用灯具として
の仕上がり外観が良好になり、溶着作業に要する工程時
間も大きく短縮させることができる等、本発明の実施に
より得られる効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る車両用灯具の第一の発明の実施の
形態を示すものであり、水切りリブを灯具ボディの全周
に形成した車両用灯具の側断面図である。
【図２】同じく水切りリブを灯具ボディの下側のみに部
分的に形成した発明の実施の形態を示す側断面図であ
る。
【図３】同じく灯具ボディの開口周縁部と前面レンズの
開口周縁部との締結部分を示す拡大断面図である。
【図４】同じく他の締結部分を示す拡大断面図である。
【図５】同じく他の締結部分を示す拡大断面図である。
【図６】本発明に係る車両用灯具の第二の発明の実施の
形態を示すものであり、第一のレンズと第二のレンズそ
れぞれの端縁部を溶着した二色レンズの斜視図である。
【図７】同じくレンズ同士の締結部分を示す拡大断面図
である。
【図８】本発明に係るバイブレーション溶着方法を実施
するための溶着装置の原理を示す説明図である。
【図９】同じく下受治具と上受治具とを示す拡大断面図
である。
【図１０】前面レンズの脚部の他の発明の実施の形態を
示す拡大断面図であり、（ａ）は先端部が略円錐形状の
もの、（ｂ）は先端部が半球形状のものである。
【図１１】従来の熱鉄板溶着方法により締結した車両用
灯具を示す側断面図である。
【図１２】従来の熱鉄板溶着方法により締結した締結部
分を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１ 車両用灯具 ２ 灯具ボディ ２ａ フランジ（接合部） ３ 前面レンズ ３ａ 脚部（接合部） ４ 溶着部（結合部） ５ 灯室 ６ 通気孔 ７ 水切りリブ ８ 第一のレンズ ８ａ フランジ ９ 第二のレンズ ９ａ 脚部 １１ 溶着装置 １２ 下受治具 １２ａ 凹部 １２ｂ 溝部 １３ 上受治具 １３ａ 凹部 １４ 振動発生装置 １５ 支持体 １６ 弾性体 １７ 振動体 １８ 電磁石
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２１Ｍ 7/00 Ｆ２１Ｍ 7/00 Ｚ // Ｂ２９Ｌ 31:30

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 車両用灯具を構成する合成樹脂製の一方
    の部材の接合部に、同じく合成樹脂製の他方の部材の接
    合部を溶着すると共に、 一方の接合部が他方の接合部に食い込み、かつ両接合部
    の材料との間に楔状の結合部が形成されるように一体化
    して成ることを特徴とする車両用灯具。
  2. 【請求項２】 合成樹脂製の灯具ボディの開口周縁部に
    側方へ向かって張り出したフランジを形成し、このフラ
    ンジの上面に対して合成樹脂製の前面レンズの裏面側周
    縁部に形成した脚部を溶着し、 前記前面レンズに形成した脚部の先端が前記フランジ側
    の接合面に食い込み、かつ接合面側の材料との間に楔状
    の結合部が形成されるように一体化して成ることを特徴
    とする車両用灯具。
  3. 【請求項３】 合成樹脂製の第一のレンズの片側端縁部
    に側方へ向かって張り出したフランジを形成し、このフ
    ランジの上面に対して合成樹脂製の第二のレンズの端縁
    部を溶着すると共に、 該第二のレンズの端縁部が、前記第一のレンズのフラン
    ジ側の接合面に食い込み、かつ接合面側の材料との間に
    楔状の結合部が形成されるように一体化して成ることを
    特徴とする車両用灯具。
  4. 【請求項４】 前記第一のレンズが一の着色レンズであ
    り、前記第二のレンズが着色の異なる他のレンズである
    ことを特徴とする請求項３の車両用灯具。
  5. 【請求項５】 一方のワークの接合部を上向きにして下
    受治具上に載置すると共に、この接合部が振動方向へ共
    振することがないように固定し、かつこの一方のワーク
    の接合部の上面に他方のワークの接合部を当接させて重
    ね合わせた後、前記下受治具を上昇させて前記一方のワ
    ークを振動発生装置の下端に固設構成した上受治具の下
    面に押し当てて両ワークの接触部間に所定の圧力を加え
    ると共に、この加圧状態で前記上受治具を加圧方向と直
    交する方向へ振動させて両ワークの接触部間に摩擦熱を
    発生させることにより、前記両ワークの接合部を溶着す
    ることを特徴とする車両用灯具のバイブレーション溶着
    方法。
  6. 【請求項６】 一方のワークとしてレンズを、また他方
    のワークとして灯具ボディを設定し、前記灯具ボディの
    開口周縁部を下受治具上に載置固定すると共に、該開口
    周縁部が振動方向へ共振することがないように固定し、
    かつこの灯具ボディの前記フランジ上面に前記レンズの
    脚部先端を当接させて重ね合わせた後、下受治具を上昇
    させて前記レンズの表面側を振動発生装置の下端に固設
    した上受治具の下面に押し当て、灯具ボディのフランジ
    上面とレンズの脚部の接触部間に所定の圧力を加え、こ
    の加圧状態で前記上受治具を加圧方向と直交する方向へ
    振動させるように構成したことを特徴とする請求項５の
    車両用灯具のバイブレーション溶着方法。
  7. 【請求項７】 一方のワークとして第一のレンズを、ま
    た他方のワークとして着色を異にする第二のレンズを設
    定したことを特徴とする請求項５の車両用灯具のバイブ
    レーション溶着方法。
  8. 【請求項８】 前記他方のワークとなる灯具ボディのフ
    ランジ外周縁部に形成した水切りリブを下受治具側に形
    成した嵌合溝に嵌め合わせて固定することによって上受
    治具側の振動発生時における灯具ボディの前記開口周縁
    部側の共振の発生を防止したことを特徴とする請求項６
    の車両用灯具のバイブレーション溶着方法。
JP7313296A 1996-03-05 1996-03-05 車両用灯具 Expired - Fee Related JP3272939B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7313296A JP3272939B2 (ja) 1996-03-05 1996-03-05 車両用灯具
KR1019970006975A KR100293375B1 (ko) 1996-03-05 1997-03-04 차량램프및그진동용착방법
US08/811,972 US6017141A (en) 1996-03-05 1997-03-05 Vehicle lamp and vibration type welding method for the vehicle lamp
CN97110031A CN1088171C (zh) 1996-03-05 1997-03-05 车灯及其振动式熔接方法
US09/375,563 US6159317A (en) 1996-03-05 1999-08-17 Vehicle lamp and vibration type welding method for the vehicle lamp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7313296A JP3272939B2 (ja) 1996-03-05 1996-03-05 車両用灯具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09245508A true JPH09245508A (ja) 1997-09-19
JP3272939B2 JP3272939B2 (ja) 2002-04-08

Family

ID=13509378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7313296A Expired - Fee Related JP3272939B2 (ja) 1996-03-05 1996-03-05 車両用灯具

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3272939B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6280566B1 (en) 1998-12-10 2001-08-28 Koito Manufacturing Co., Ltd. Vibration welding apparatus having an easy to assemble jig structure
KR100351546B1 (ko) * 1999-02-22 2002-09-11 가부시키가이샤 고이토 세이사꾸쇼 차량 램프용 렌즈의 제조 방법 및 차량 램프용 렌즈의 제조 장치
JP2005294224A (ja) * 2004-04-06 2005-10-20 Ushio Inc 光源装置
JP2008284831A (ja) * 2007-05-21 2008-11-27 Shinko Electric Co Ltd 振動溶着機、および該振動溶着機における振動制御方法
CN104439772A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司 车灯焊接装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2021039234A1 (ja) * 2019-08-23 2021-03-04

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6280566B1 (en) 1998-12-10 2001-08-28 Koito Manufacturing Co., Ltd. Vibration welding apparatus having an easy to assemble jig structure
KR100351546B1 (ko) * 1999-02-22 2002-09-11 가부시키가이샤 고이토 세이사꾸쇼 차량 램프용 렌즈의 제조 방법 및 차량 램프용 렌즈의 제조 장치
JP2005294224A (ja) * 2004-04-06 2005-10-20 Ushio Inc 光源装置
JP2008284831A (ja) * 2007-05-21 2008-11-27 Shinko Electric Co Ltd 振動溶着機、および該振動溶着機における振動制御方法
CN104439772A (zh) * 2014-10-30 2015-03-25 马瑞利汽车零部件(芜湖)有限公司 车灯焊接装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP3272939B2 (ja) 2002-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100293375B1 (ko) 차량램프및그진동용착방법
KR100276946B1 (ko) 차량용 램프의 용착 다리
JP3913435B2 (ja) 車両用灯具の製造方法
JP4166838B2 (ja) ベースプレートに固定された記章
JP3328166B2 (ja) 車両用灯具の振動溶着方法及びその振動溶着装置
US4865687A (en) Ultrasonic securing method
JPH09245508A (ja) 車両用灯具及びそのバイブレーション溶着方法
JP3390119B2 (ja) ブラケット部品の取付方法
JP3348593B2 (ja) プラスチックの接着方法及び接合構造
US3975474A (en) Viewer
JPH09259607A (ja) 車両用灯具
US4144109A (en) Ultrasonic welding of plastic members
JPH1158518A (ja) プラスチック溶着方法およびその装置
JP2001260230A (ja) 振動溶着方法および振動溶着装置
JP2001502622A (ja) フロアマットにヒールパッドを結合する道具類と方法
JPH0546906Y2 (ja)
JP2002345135A (ja) 支線ガ−ド、及びその製造方法
JP3405005B2 (ja) 車両用灯具及び灯具用レンズの振動溶着方法
JPS61197223A (ja) 異種合成樹脂材料の接合方法
JP2000006245A (ja) 振動溶着加工材と振動溶着法
JPH11268135A (ja) 超音波接合方法
JPH01215617A (ja) 自動車用サンバイザの製造方法
JPS62207629A (ja) 超音波接合方法
KR100697101B1 (ko) 초음파 융착장치
JPS5995800A (ja) スピ−カ用振動板とボイスコイルボビンとの接合方法

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080125

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090125

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100125

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100125

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110125

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120125

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130125

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140125

Year of fee payment: 12

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees