JPH09241727A - スキッドボタン - Google Patents
スキッドボタンInfo
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- JPH09241727A JPH09241727A JP5007796A JP5007796A JPH09241727A JP H09241727 A JPH09241727 A JP H09241727A JP 5007796 A JP5007796 A JP 5007796A JP 5007796 A JP5007796 A JP 5007796A JP H09241727 A JPH09241727 A JP H09241727A
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- JP
- Japan
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- skid button
- skid
- carbide phase
- button
- convex portion
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼材加熱炉のスキッドパイプに取り付けるた
めの耐摩耗性および靭性に優れたスキッドボタンを提供
する。 【解決手段】 Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．
０％を含有し、さらに必要に応じてＭｏおよびＷの内の
１種または２種：０．１〜１０％並びにＨｆ：０．０１
〜４％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からな
る組成を有するＣｏ基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタン１において、前記スキッド
ボタン１の少なくとも凸部２は、素地中の炭化物相がス
キッドボタン１の凸部２の凸部の当たり面５に向かって
整列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を
有することを特徴とする。
めの耐摩耗性および靭性に優れたスキッドボタンを提供
する。 【解決手段】 Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．
０％を含有し、さらに必要に応じてＭｏおよびＷの内の
１種または２種：０．１〜１０％並びにＨｆ：０．０１
〜４％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からな
る組成を有するＣｏ基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタン１において、前記スキッド
ボタン１の少なくとも凸部２は、素地中の炭化物相がス
キッドボタン１の凸部２の凸部の当たり面５に向かって
整列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を
有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、鋼材加熱炉のス
キッドパイプに取り付けるための高温耐摩耗性および高
温靭性に優れたスキッドボタンに関するものである。
キッドパイプに取り付けるための高温耐摩耗性および高
温靭性に優れたスキッドボタンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼材加熱炉において、厚板、スラ
ブなどの鋼材を支持しかつ移行せしめる装置として、ス
キッドパイプにスキッドボタンを取り付けた装置が使用
されている。このスキッドボタン１は、図３に示されて
いるように、凸部２および支持部３から構成されてお
り、溶接１３などによりスキッドパイプ４に取り付けら
れている。水冷されているスキッドパイプ４を回転させ
ることによりスキッドボタン１を回転させ、スキッドボ
タン１の凸部の当たり面５に順次鋼材（図示せず）を載
せ、支持しながら移行する。
ブなどの鋼材を支持しかつ移行せしめる装置として、ス
キッドパイプにスキッドボタンを取り付けた装置が使用
されている。このスキッドボタン１は、図３に示されて
いるように、凸部２および支持部３から構成されてお
り、溶接１３などによりスキッドパイプ４に取り付けら
れている。水冷されているスキッドパイプ４を回転させ
ることによりスキッドボタン１を回転させ、スキッドボ
タン１の凸部の当たり面５に順次鋼材（図示せず）を載
せ、支持しながら移行する。
【０００３】スキッドパイプ４は水冷されているので通
常の鋼材で作られるが、スキッドボタン１は水冷されて
おらず、重油の燃焼によって加熱炉内は温度：１２５０
〜１３５０℃の雰囲気にまで加熱され、スキッドボタン
１は１１００〜１１５０℃にまで加熱される。したがっ
て、スキッドボタン１は１１００〜１１５０℃の温度に
も耐えられる高温耐摩耗性および高温靭性に優れた材
料、例えば耐熱合金、セラミックスなどで作られてい
る。耐熱合金の内でもＣｏ基耐熱合金は高温における耐
摩耗性および靭性に特に優れているところからスキッド
ボタンの材料として広く使用されている。
常の鋼材で作られるが、スキッドボタン１は水冷されて
おらず、重油の燃焼によって加熱炉内は温度：１２５０
〜１３５０℃の雰囲気にまで加熱され、スキッドボタン
１は１１００〜１１５０℃にまで加熱される。したがっ
て、スキッドボタン１は１１００〜１１５０℃の温度に
も耐えられる高温耐摩耗性および高温靭性に優れた材
料、例えば耐熱合金、セラミックスなどで作られてい
る。耐熱合金の内でもＣｏ基耐熱合金は高温における耐
摩耗性および靭性に特に優れているところからスキッド
ボタンの材料として広く使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のＣｏ
基耐熱合金製スキッドボタンは、１１００〜１１５０℃
の温度に対して高温耐摩耗性および高温靭性が十分でな
く、使用寿命が短いためにスキッドボタンの頻繁な交換
が行われていた。しかし、一般に、スキッドボタンの交
換は長持間を要し、その間ラインの操業を止めなければ
ならず、作業効率が低下する。そこで、スキッドボタン
の交換を少なくするために、従来よりも一層耐摩耗性に
優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンが求められてい
た。
基耐熱合金製スキッドボタンは、１１００〜１１５０℃
の温度に対して高温耐摩耗性および高温靭性が十分でな
く、使用寿命が短いためにスキッドボタンの頻繁な交換
が行われていた。しかし、一般に、スキッドボタンの交
換は長持間を要し、その間ラインの操業を止めなければ
ならず、作業効率が低下する。そこで、スキッドボタン
の交換を少なくするために、従来よりも一層耐摩耗性に
優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンが求められてい
た。
【０００５】
【課題を解決する手段】そこで本発明者らは、一層耐摩
耗性に優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンを得るべ
く鋭意研究を行った結果、（イ）従来のＣｏ基耐熱合金
製スキッドボタンの組織は、図３に示されているように
Ｃｏ基耐熱合金素地中にＣｒ7 Ｃ3 、Ｃｒ3 Ｃ2 などの
粒状の炭化物相ｂが独立して均一分散しており、そのた
めに、鋼材の移行に際して凸部２の当たり面５のＣｒ7
Ｃ3 、Ｃｒ3 Ｃ2 などの粒状の炭化物相は脱落しやす
く、したがって摩耗しやすい、（ロ）ところが、図１に
示されているようにＣｏ基耐熱合金素地中のＣｒ
7 Ｃ3、Ｃｒ3 Ｃ2 などの炭化物相ａがスキッドボタン
１の凸部２の当たり面５に向かって整列した状態に分布
した一方向共晶炭化物相組織となっていると、従来より
も耐摩耗性が向上し、使用寿命の長いスキッドボタンが
得られる、という知見を得たのである。
耗性に優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンを得るべ
く鋭意研究を行った結果、（イ）従来のＣｏ基耐熱合金
製スキッドボタンの組織は、図３に示されているように
Ｃｏ基耐熱合金素地中にＣｒ7 Ｃ3 、Ｃｒ3 Ｃ2 などの
粒状の炭化物相ｂが独立して均一分散しており、そのた
めに、鋼材の移行に際して凸部２の当たり面５のＣｒ7
Ｃ3 、Ｃｒ3 Ｃ2 などの粒状の炭化物相は脱落しやす
く、したがって摩耗しやすい、（ロ）ところが、図１に
示されているようにＣｏ基耐熱合金素地中のＣｒ
7 Ｃ3、Ｃｒ3 Ｃ2 などの炭化物相ａがスキッドボタン
１の凸部２の当たり面５に向かって整列した状態に分布
した一方向共晶炭化物相組織となっていると、従来より
も耐摩耗性が向上し、使用寿命の長いスキッドボタンが
得られる、という知見を得たのである。
【０００６】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、（１） 重量％で（以下％は重量％を
示す）、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％を
含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するＣｏ
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
（２） Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％、
ＭｏおよびＷの内の１種または２種：０．１〜１０％を
含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するＣｏ
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
（３） Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％、
ＭｏおよびＷの内の１種または２種：０．１〜１０％、
Ｈｆ：０．０１〜４％を含有し、残部がＣｏおよび不可
避不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布し
ている組織を有するＣｏ基合金からなり、かつ凸部およ
び支持部からなる構造のスキッドボタンにおいて、前記
スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化物相
がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した
状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有してい
るスキッドボタン、に特徴を有するものである。
たものであって、（１） 重量％で（以下％は重量％を
示す）、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％を
含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するＣｏ
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
（２） Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％、
ＭｏおよびＷの内の１種または２種：０．１〜１０％を
含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するＣｏ
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
（３） Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜６．０％、
ＭｏおよびＷの内の１種または２種：０．１〜１０％、
Ｈｆ：０．０１〜４％を含有し、残部がＣｏおよび不可
避不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布し
ている組織を有するＣｏ基合金からなり、かつ凸部およ
び支持部からなる構造のスキッドボタンにおいて、前記
スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化物相
がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した
状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有してい
るスキッドボタン、に特徴を有するものである。
【０００７】この発明のスキッドボタンは、素地中の炭
化物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整
列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有
することが必要であるが、スキッドボタン全体が一方向
共晶炭化物相組織となっている必要はなく、スキッドボ
タンの少なくとも凸部が一方向共晶炭化物相組織となっ
ていればよい。
化物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整
列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有
することが必要であるが、スキッドボタン全体が一方向
共晶炭化物相組織となっている必要はなく、スキッドボ
タンの少なくとも凸部が一方向共晶炭化物相組織となっ
ていればよい。
【０００８】この発明のスキッドボタンの作り方につい
て説明する。図２に示されるスキッドボタンキャビティ
９の一部が開口した開口部１０がチルプレート８に面す
るように設置した鋳型６を用意し、この鋳型６を高周波
コイル１２を外周に設けた円筒状カーボンアセプター１
１の中に設置する。
て説明する。図２に示されるスキッドボタンキャビティ
９の一部が開口した開口部１０がチルプレート８に面す
るように設置した鋳型６を用意し、この鋳型６を高周波
コイル１２を外周に設けた円筒状カーボンアセプター１
１の中に設置する。
【０００９】次に、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．３〜
６．０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物から
なる組成のＣｏ基合金、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．
３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種または２種：
０．１〜１０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純
物からなる組成のＣｏ基合金、またはＣｒ：１５〜７０
％、Ｃ：０．３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種ま
たは２種：０．１〜１０％、Ｈｆ：０．０１〜４％を含
有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成のＣ
ｏ基合金を用意し、これらＣｏ基耐熱合金を溶解する。
６．０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物から
なる組成のＣｏ基合金、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：０．
３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種または２種：
０．１〜１０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不純
物からなる組成のＣｏ基合金、またはＣｒ：１５〜７０
％、Ｃ：０．３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種ま
たは２種：０．１〜１０％、Ｈｆ：０．０１〜４％を含
有し、残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成のＣ
ｏ基合金を用意し、これらＣｏ基耐熱合金を溶解する。
【００１０】溶解して得られたＣｏ基耐熱合金溶湯を前
記鋳型６の湯口７から注入し、注入しながら鋳型６を載
せたチルプレート８を降下させると、炭化物相がスキッ
ドボタン１の凸部２の当たり面５に向かって整列した状
態で析出し、炭化物相ａがスキッドボタン１の凸部２の
当たり面５に向かって整列した状態の一方向共晶炭化物
相組織が得られる。
記鋳型６の湯口７から注入し、注入しながら鋳型６を載
せたチルプレート８を降下させると、炭化物相がスキッ
ドボタン１の凸部２の当たり面５に向かって整列した状
態で析出し、炭化物相ａがスキッドボタン１の凸部２の
当たり面５に向かって整列した状態の一方向共晶炭化物
相組織が得られる。
【００１１】以下に、この発明のスキッドボタンの合金
組成を前記のごとく限定した理由について詳述する。 Ｃｒ：Ｃｒ成分には、Ｃと共晶炭化物を形成してスキッ
ドボタンの耐摩耗性および高温耐酸化性を著しく向上さ
せる作用があるが、その含有量が１５％未満ではその効
果は少なく、一方、７０％を越えて含有すると靭性が急
激に低下するので好ましくない。したがって、この発明
のスキッドボタンを構成するＣｏ基耐熱合金に含まれる
Ｃｒ含有量は、１５〜７０％と定めた。Ｃｒ含有量の一
層好ましい範囲は２０〜５０％である。
組成を前記のごとく限定した理由について詳述する。 Ｃｒ：Ｃｒ成分には、Ｃと共晶炭化物を形成してスキッ
ドボタンの耐摩耗性および高温耐酸化性を著しく向上さ
せる作用があるが、その含有量が１５％未満ではその効
果は少なく、一方、７０％を越えて含有すると靭性が急
激に低下するので好ましくない。したがって、この発明
のスキッドボタンを構成するＣｏ基耐熱合金に含まれる
Ｃｒ含有量は、１５〜７０％と定めた。Ｃｒ含有量の一
層好ましい範囲は２０〜５０％である。
【００１２】Ｃ：Ｃ成分には、炭化物を形成する作用が
あるが、その含有量が０．３％未満添加しても一方向共
晶炭化物相の析出量が少なくて所望の耐摩耗性効果が得
られず、一方、６．０％を越えて添加し過ぎると炭化物
が過剰となり、靭性が低下するので好ましくない。した
がって、この発明のスキッドボタンを構成するＣｏ基耐
熱合金に含まれるＣは０．３〜６．０％に定めた。Ｃ含
有量の一層好ましい範囲は１．０〜４．０％である。
あるが、その含有量が０．３％未満添加しても一方向共
晶炭化物相の析出量が少なくて所望の耐摩耗性効果が得
られず、一方、６．０％を越えて添加し過ぎると炭化物
が過剰となり、靭性が低下するので好ましくない。した
がって、この発明のスキッドボタンを構成するＣｏ基耐
熱合金に含まれるＣは０．３〜６．０％に定めた。Ｃ含
有量の一層好ましい範囲は１．０〜４．０％である。
【００１３】Ｍｏ，Ｗ：これら成分は、素地に固溶して
高温強度および耐熱疲労特性を向上させる作用があるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量が０．１％未
満では所望の効果が得られず、一方、１０％よりも多量
に添加し過ぎると有害相の析出により靭性を阻害するの
で好ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを
構成するＣｏ基耐熱合金に含まれるＭｏおよびＷの内の
１種または２種の含有量は、０．１〜１０％に定めた。
Ｍｏ，Ｗの内の１種または２種の含有量の一層好ましい
範囲は１〜７％である。
高温強度および耐熱疲労特性を向上させる作用があるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量が０．１％未
満では所望の効果が得られず、一方、１０％よりも多量
に添加し過ぎると有害相の析出により靭性を阻害するの
で好ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを
構成するＣｏ基耐熱合金に含まれるＭｏおよびＷの内の
１種または２種の含有量は、０．１〜１０％に定めた。
Ｍｏ，Ｗの内の１種または２種の含有量の一層好ましい
範囲は１〜７％である。
【００１４】Ｈｆ：Ｈｆ成分は、高温靭性を向上させる
作用があるので必要に応じて添加されるが、その含有量
が０．０１％未満では所望の効果が得られず、一方、４
％を越えて添加すると靭性および延性を阻害するので好
ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを構成
するＣｏ基耐熱合金に含まれるＨｆは０．０１〜４％
（一層好ましくは、０．１〜３％）に定めた。
作用があるので必要に応じて添加されるが、その含有量
が０．０１％未満では所望の効果が得られず、一方、４
％を越えて添加すると靭性および延性を阻害するので好
ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを構成
するＣｏ基耐熱合金に含まれるＨｆは０．０１〜４％
（一層好ましくは、０．１〜３％）に定めた。
【００１５】
【発明の実施の形態】図２に示されるように、ロストワ
ックス精密鋳造鋳型をチルプレートの上に設置し、この
ロストワックス精密鋳造鋳型を高周波コイルを外周に設
けた円筒状カーボンアセプターにより予熱し、予熱した
ロストワックス精密鋳造鋳型に表１に示される成分組成
を有するＣｏ基耐熱合金Ａ〜Ｋの溶湯を鋳込みながら、
チルプレートを表２に示される１０〜２００ｍｍ／ｍｉ
ｎの範囲内の速度で下げることにより、本発明スキッド
ボタン１〜１１を作製した。このようにして得られた本
発明スキッドボタン１〜１１はいずれも炭化物相がスキ
ッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した状態の
一方向共晶炭化物相組織を有していた。
ックス精密鋳造鋳型をチルプレートの上に設置し、この
ロストワックス精密鋳造鋳型を高周波コイルを外周に設
けた円筒状カーボンアセプターにより予熱し、予熱した
ロストワックス精密鋳造鋳型に表１に示される成分組成
を有するＣｏ基耐熱合金Ａ〜Ｋの溶湯を鋳込みながら、
チルプレートを表２に示される１０〜２００ｍｍ／ｍｉ
ｎの範囲内の速度で下げることにより、本発明スキッド
ボタン１〜１１を作製した。このようにして得られた本
発明スキッドボタン１〜１１はいずれも炭化物相がスキ
ッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した状態の
一方向共晶炭化物相組織を有していた。
【００１６】一方、比較のために、表１に示される成分
組成を有するＣｏ基耐熱合金Ａ〜Ｋの溶湯をチルプレー
トを用いることなくロストワックス精密鋳造法にて作製
した鋳型に鋳込み、自然冷却させることにより従来スキ
ッドボタン１〜１１を作製した。従来スキッドボタン１
〜１１はいずれも炭化物相が独立した粒状の炭化物相組
織を有していた。
組成を有するＣｏ基耐熱合金Ａ〜Ｋの溶湯をチルプレー
トを用いることなくロストワックス精密鋳造法にて作製
した鋳型に鋳込み、自然冷却させることにより従来スキ
ッドボタン１〜１１を作製した。従来スキッドボタン１
〜１１はいずれも炭化物相が独立した粒状の炭化物相組
織を有していた。
【００１７】前記本発明スキッドボタン１〜１１および
従来スキッドボタン１〜１１をそれぞれ１１００℃に加
熱し、１１００℃における凸部の当たり面のビッカース
硬さを求め、１１００℃における圧縮変形量が０．０５
％／ｈｒの応力値を測定することにより１１００℃にお
ける圧縮変形抵抗を求め、さらに１１００℃に加熱され
た電気炉中に２００時間連続保持した後の酸化減量を求
め、それらの測定結果を表２〜表３に示した。
従来スキッドボタン１〜１１をそれぞれ１１００℃に加
熱し、１１００℃における凸部の当たり面のビッカース
硬さを求め、１１００℃における圧縮変形量が０．０５
％／ｈｒの応力値を測定することにより１１００℃にお
ける圧縮変形抵抗を求め、さらに１１００℃に加熱され
た電気炉中に２００時間連続保持した後の酸化減量を求
め、それらの測定結果を表２〜表３に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】
【表３】
【００２１】
【発明の効果】表１〜表３に示される結果から、本発明
スキッドボタン１〜１１は、従来スキッドボタン１〜１
１と比べて、１１００℃における凸部の当たり面のビッ
カース硬さが高いことから高温耐摩耗性に優れ、１１０
０℃における圧縮変形抵抗が大きいところから高温強度
に優れ、さらに１１００℃における酸化減量が少ないと
ころから高温耐酸化性が優れていることがわかる。上述
のように、この発明のスキッドボタンは、高温耐摩耗
性、高温強度および高温耐酸化性がともに優れており、
その使用寿命が長くなって鋼材加熱炉の操業を継続する
ことができ、作業効率の一層の改善をもたらすなど優れ
た効果をもたらすものである。
スキッドボタン１〜１１は、従来スキッドボタン１〜１
１と比べて、１１００℃における凸部の当たり面のビッ
カース硬さが高いことから高温耐摩耗性に優れ、１１０
０℃における圧縮変形抵抗が大きいところから高温強度
に優れ、さらに１１００℃における酸化減量が少ないと
ころから高温耐酸化性が優れていることがわかる。上述
のように、この発明のスキッドボタンは、高温耐摩耗
性、高温強度および高温耐酸化性がともに優れており、
その使用寿命が長くなって鋼材加熱炉の操業を継続する
ことができ、作業効率の一層の改善をもたらすなど優れ
た効果をもたらすものである。
【図１】この発明のスキッドボタンをスキッドパイプに
取り付けた状態を示す断面説明図である。
取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図２】この発明のスキッドボタンを鋳造するための鋳
型の断面説明図である。
型の断面説明図である。
【図３】従来のスキッドボタンをスキッドパイプに取り
付けた状態を示す断面説明図である。
付けた状態を示す断面説明図である。
１ スキッドボタン ２ 凸部２ ３ 支持部３ ４ スキッドパイプ ５ 当たり面 ６ 鋳型 ７ 湯口 ８ チルプレート ９ スキッドボタンキャビティ 10 開口部 12 円筒状カーボンアセプター 13 溶接 ａ 炭化物相 ｂ 炭化物相
Claims (3)
- 【請求項１】 重量％で、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：
０．３〜６．０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避不
純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布してい
る組織を有するＣｏ基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタンにおいて、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。 - 【請求項２】 重量％で、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：
０．３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種または２
種：０．１〜１０％を含有し、残部がＣｏおよび不可避
不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布して
いる組織を有するＣｏ基合金からなる凸部および支持部
を持った構造のスキッドボタンにおいて、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。 - 【請求項３】 重量％で、Ｃｒ：１５〜７０％、Ｃ：
０．３〜６．０％、ＭｏおよびＷの内の１種または２
種：０．１〜１０％、Ｈｆ：０．０１〜４％を含有し、
残部がＣｏおよび不可避不純物からなる組成並びに素地
中に炭化物相が分布している組織を有するＣｏ基合金か
らなる凸部および支持部を持った構造のスキッドボタン
において、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007796A JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5007796A JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09241727A true JPH09241727A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12848954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5007796A Pending JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09241727A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001073702A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-03-21 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンの熱媒体供給部品の潤滑システム |
| KR101038091B1 (ko) * | 2004-09-08 | 2011-06-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 가열로의 보조가열장치 |
| USD906386S1 (en) * | 2017-05-09 | 2020-12-29 | Ak Steel Properties, Inc. | Steel slab reheat furnace skid button |
-
1996
- 1996-03-07 JP JP5007796A patent/JPH09241727A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001073702A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-03-21 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンの熱媒体供給部品の潤滑システム |
| KR101038091B1 (ko) * | 2004-09-08 | 2011-06-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 가열로의 보조가열장치 |
| USD906386S1 (en) * | 2017-05-09 | 2020-12-29 | Ak Steel Properties, Inc. | Steel slab reheat furnace skid button |
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