JPH09241727A - スキッドボタン - Google Patents
スキッドボタンInfo
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- JPH09241727A JPH09241727A JP5007796A JP5007796A JPH09241727A JP H09241727 A JPH09241727 A JP H09241727A JP 5007796 A JP5007796 A JP 5007796A JP 5007796 A JP5007796 A JP 5007796A JP H09241727 A JPH09241727 A JP H09241727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skid button
- skid
- carbide phase
- button
- convex portion
- Prior art date
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋼材加熱炉のスキッドパイプに取り付けるた
めの耐摩耗性および靭性に優れたスキッドボタンを提供
する。 【解決手段】 Cr:15〜70%、C:0.3〜6.
0%を含有し、さらに必要に応じてMoおよびWの内の
1種または2種:0.1〜10%並びにHf:0.01
〜4%を含有し、残部がCoおよび不可避不純物からな
る組成を有するCo基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタン1において、前記スキッド
ボタン1の少なくとも凸部2は、素地中の炭化物相がス
キッドボタン1の凸部2の凸部の当たり面5に向かって
整列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を
有することを特徴とする。
めの耐摩耗性および靭性に優れたスキッドボタンを提供
する。 【解決手段】 Cr:15〜70%、C:0.3〜6.
0%を含有し、さらに必要に応じてMoおよびWの内の
1種または2種:0.1〜10%並びにHf:0.01
〜4%を含有し、残部がCoおよび不可避不純物からな
る組成を有するCo基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタン1において、前記スキッド
ボタン1の少なくとも凸部2は、素地中の炭化物相がス
キッドボタン1の凸部2の凸部の当たり面5に向かって
整列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を
有することを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、鋼材加熱炉のス
キッドパイプに取り付けるための高温耐摩耗性および高
温靭性に優れたスキッドボタンに関するものである。
キッドパイプに取り付けるための高温耐摩耗性および高
温靭性に優れたスキッドボタンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、鋼材加熱炉において、厚板、スラ
ブなどの鋼材を支持しかつ移行せしめる装置として、ス
キッドパイプにスキッドボタンを取り付けた装置が使用
されている。このスキッドボタン1は、図3に示されて
いるように、凸部2および支持部3から構成されてお
り、溶接13などによりスキッドパイプ4に取り付けら
れている。水冷されているスキッドパイプ4を回転させ
ることによりスキッドボタン1を回転させ、スキッドボ
タン1の凸部の当たり面5に順次鋼材(図示せず)を載
せ、支持しながら移行する。
ブなどの鋼材を支持しかつ移行せしめる装置として、ス
キッドパイプにスキッドボタンを取り付けた装置が使用
されている。このスキッドボタン1は、図3に示されて
いるように、凸部2および支持部3から構成されてお
り、溶接13などによりスキッドパイプ4に取り付けら
れている。水冷されているスキッドパイプ4を回転させ
ることによりスキッドボタン1を回転させ、スキッドボ
タン1の凸部の当たり面5に順次鋼材(図示せず)を載
せ、支持しながら移行する。
【0003】スキッドパイプ4は水冷されているので通
常の鋼材で作られるが、スキッドボタン1は水冷されて
おらず、重油の燃焼によって加熱炉内は温度:1250
〜1350℃の雰囲気にまで加熱され、スキッドボタン
1は1100〜1150℃にまで加熱される。したがっ
て、スキッドボタン1は1100〜1150℃の温度に
も耐えられる高温耐摩耗性および高温靭性に優れた材
料、例えば耐熱合金、セラミックスなどで作られてい
る。耐熱合金の内でもCo基耐熱合金は高温における耐
摩耗性および靭性に特に優れているところからスキッド
ボタンの材料として広く使用されている。
常の鋼材で作られるが、スキッドボタン1は水冷されて
おらず、重油の燃焼によって加熱炉内は温度:1250
〜1350℃の雰囲気にまで加熱され、スキッドボタン
1は1100〜1150℃にまで加熱される。したがっ
て、スキッドボタン1は1100〜1150℃の温度に
も耐えられる高温耐摩耗性および高温靭性に優れた材
料、例えば耐熱合金、セラミックスなどで作られてい
る。耐熱合金の内でもCo基耐熱合金は高温における耐
摩耗性および靭性に特に優れているところからスキッド
ボタンの材料として広く使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のCo
基耐熱合金製スキッドボタンは、1100〜1150℃
の温度に対して高温耐摩耗性および高温靭性が十分でな
く、使用寿命が短いためにスキッドボタンの頻繁な交換
が行われていた。しかし、一般に、スキッドボタンの交
換は長持間を要し、その間ラインの操業を止めなければ
ならず、作業効率が低下する。そこで、スキッドボタン
の交換を少なくするために、従来よりも一層耐摩耗性に
優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンが求められてい
た。
基耐熱合金製スキッドボタンは、1100〜1150℃
の温度に対して高温耐摩耗性および高温靭性が十分でな
く、使用寿命が短いためにスキッドボタンの頻繁な交換
が行われていた。しかし、一般に、スキッドボタンの交
換は長持間を要し、その間ラインの操業を止めなければ
ならず、作業効率が低下する。そこで、スキッドボタン
の交換を少なくするために、従来よりも一層耐摩耗性に
優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンが求められてい
た。
【0005】
【課題を解決する手段】そこで本発明者らは、一層耐摩
耗性に優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンを得るべ
く鋭意研究を行った結果、(イ)従来のCo基耐熱合金
製スキッドボタンの組織は、図3に示されているように
Co基耐熱合金素地中にCr7 C3 、Cr3 C2 などの
粒状の炭化物相bが独立して均一分散しており、そのた
めに、鋼材の移行に際して凸部2の当たり面5のCr7
C3 、Cr3 C2 などの粒状の炭化物相は脱落しやす
く、したがって摩耗しやすい、(ロ)ところが、図1に
示されているようにCo基耐熱合金素地中のCr
7 C3、Cr3 C2 などの炭化物相aがスキッドボタン
1の凸部2の当たり面5に向かって整列した状態に分布
した一方向共晶炭化物相組織となっていると、従来より
も耐摩耗性が向上し、使用寿命の長いスキッドボタンが
得られる、という知見を得たのである。
耗性に優れかつ使用寿命の長いスキッドボタンを得るべ
く鋭意研究を行った結果、(イ)従来のCo基耐熱合金
製スキッドボタンの組織は、図3に示されているように
Co基耐熱合金素地中にCr7 C3 、Cr3 C2 などの
粒状の炭化物相bが独立して均一分散しており、そのた
めに、鋼材の移行に際して凸部2の当たり面5のCr7
C3 、Cr3 C2 などの粒状の炭化物相は脱落しやす
く、したがって摩耗しやすい、(ロ)ところが、図1に
示されているようにCo基耐熱合金素地中のCr
7 C3、Cr3 C2 などの炭化物相aがスキッドボタン
1の凸部2の当たり面5に向かって整列した状態に分布
した一方向共晶炭化物相組織となっていると、従来より
も耐摩耗性が向上し、使用寿命の長いスキッドボタンが
得られる、という知見を得たのである。
【0006】この発明は、かかる知見に基づいてなされ
たものであって、(1) 重量%で(以下%は重量%を
示す)、Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%を
含有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するCo
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
(2) Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%、
MoおよびWの内の1種または2種:0.1〜10%を
含有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するCo
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
(3) Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%、
MoおよびWの内の1種または2種:0.1〜10%、
Hf:0.01〜4%を含有し、残部がCoおよび不可
避不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布し
ている組織を有するCo基合金からなり、かつ凸部およ
び支持部からなる構造のスキッドボタンにおいて、前記
スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化物相
がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した
状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有してい
るスキッドボタン、に特徴を有するものである。
たものであって、(1) 重量%で(以下%は重量%を
示す)、Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%を
含有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するCo
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
(2) Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%、
MoおよびWの内の1種または2種:0.1〜10%を
含有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成並
びに素地中に炭化物相が分布している組織を有するCo
基合金からなり、かつ凸部および支持部からなる構造の
スキッドボタンにおいて、前記スキッドボタンの少なく
とも凸部は、素地中の炭化物相がスキッドボタンの凸部
の当たり面に向かって整列した状態に分布している一方
向共晶炭化物相組織を有しているスキッドボタン、
(3) Cr:15〜70%、C:0.3〜6.0%、
MoおよびWの内の1種または2種:0.1〜10%、
Hf:0.01〜4%を含有し、残部がCoおよび不可
避不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布し
ている組織を有するCo基合金からなり、かつ凸部およ
び支持部からなる構造のスキッドボタンにおいて、前記
スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化物相
がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した
状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有してい
るスキッドボタン、に特徴を有するものである。
【0007】この発明のスキッドボタンは、素地中の炭
化物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整
列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有
することが必要であるが、スキッドボタン全体が一方向
共晶炭化物相組織となっている必要はなく、スキッドボ
タンの少なくとも凸部が一方向共晶炭化物相組織となっ
ていればよい。
化物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整
列した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有
することが必要であるが、スキッドボタン全体が一方向
共晶炭化物相組織となっている必要はなく、スキッドボ
タンの少なくとも凸部が一方向共晶炭化物相組織となっ
ていればよい。
【0008】この発明のスキッドボタンの作り方につい
て説明する。図2に示されるスキッドボタンキャビティ
9の一部が開口した開口部10がチルプレート8に面す
るように設置した鋳型6を用意し、この鋳型6を高周波
コイル12を外周に設けた円筒状カーボンアセプター1
1の中に設置する。
て説明する。図2に示されるスキッドボタンキャビティ
9の一部が開口した開口部10がチルプレート8に面す
るように設置した鋳型6を用意し、この鋳型6を高周波
コイル12を外周に設けた円筒状カーボンアセプター1
1の中に設置する。
【0009】次に、Cr:15〜70%、C:0.3〜
6.0%を含有し、残部がCoおよび不可避不純物から
なる組成のCo基合金、Cr:15〜70%、C:0.
3〜6.0%、MoおよびWの内の1種または2種:
0.1〜10%を含有し、残部がCoおよび不可避不純
物からなる組成のCo基合金、またはCr:15〜70
%、C:0.3〜6.0%、MoおよびWの内の1種ま
たは2種:0.1〜10%、Hf:0.01〜4%を含
有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成のC
o基合金を用意し、これらCo基耐熱合金を溶解する。
6.0%を含有し、残部がCoおよび不可避不純物から
なる組成のCo基合金、Cr:15〜70%、C:0.
3〜6.0%、MoおよびWの内の1種または2種:
0.1〜10%を含有し、残部がCoおよび不可避不純
物からなる組成のCo基合金、またはCr:15〜70
%、C:0.3〜6.0%、MoおよびWの内の1種ま
たは2種:0.1〜10%、Hf:0.01〜4%を含
有し、残部がCoおよび不可避不純物からなる組成のC
o基合金を用意し、これらCo基耐熱合金を溶解する。
【0010】溶解して得られたCo基耐熱合金溶湯を前
記鋳型6の湯口7から注入し、注入しながら鋳型6を載
せたチルプレート8を降下させると、炭化物相がスキッ
ドボタン1の凸部2の当たり面5に向かって整列した状
態で析出し、炭化物相aがスキッドボタン1の凸部2の
当たり面5に向かって整列した状態の一方向共晶炭化物
相組織が得られる。
記鋳型6の湯口7から注入し、注入しながら鋳型6を載
せたチルプレート8を降下させると、炭化物相がスキッ
ドボタン1の凸部2の当たり面5に向かって整列した状
態で析出し、炭化物相aがスキッドボタン1の凸部2の
当たり面5に向かって整列した状態の一方向共晶炭化物
相組織が得られる。
【0011】以下に、この発明のスキッドボタンの合金
組成を前記のごとく限定した理由について詳述する。 Cr:Cr成分には、Cと共晶炭化物を形成してスキッ
ドボタンの耐摩耗性および高温耐酸化性を著しく向上さ
せる作用があるが、その含有量が15%未満ではその効
果は少なく、一方、70%を越えて含有すると靭性が急
激に低下するので好ましくない。したがって、この発明
のスキッドボタンを構成するCo基耐熱合金に含まれる
Cr含有量は、15〜70%と定めた。Cr含有量の一
層好ましい範囲は20〜50%である。
組成を前記のごとく限定した理由について詳述する。 Cr:Cr成分には、Cと共晶炭化物を形成してスキッ
ドボタンの耐摩耗性および高温耐酸化性を著しく向上さ
せる作用があるが、その含有量が15%未満ではその効
果は少なく、一方、70%を越えて含有すると靭性が急
激に低下するので好ましくない。したがって、この発明
のスキッドボタンを構成するCo基耐熱合金に含まれる
Cr含有量は、15〜70%と定めた。Cr含有量の一
層好ましい範囲は20〜50%である。
【0012】C:C成分には、炭化物を形成する作用が
あるが、その含有量が0.3%未満添加しても一方向共
晶炭化物相の析出量が少なくて所望の耐摩耗性効果が得
られず、一方、6.0%を越えて添加し過ぎると炭化物
が過剰となり、靭性が低下するので好ましくない。した
がって、この発明のスキッドボタンを構成するCo基耐
熱合金に含まれるCは0.3〜6.0%に定めた。C含
有量の一層好ましい範囲は1.0〜4.0%である。
あるが、その含有量が0.3%未満添加しても一方向共
晶炭化物相の析出量が少なくて所望の耐摩耗性効果が得
られず、一方、6.0%を越えて添加し過ぎると炭化物
が過剰となり、靭性が低下するので好ましくない。した
がって、この発明のスキッドボタンを構成するCo基耐
熱合金に含まれるCは0.3〜6.0%に定めた。C含
有量の一層好ましい範囲は1.0〜4.0%である。
【0013】Mo,W:これら成分は、素地に固溶して
高温強度および耐熱疲労特性を向上させる作用があるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量が0.1%未
満では所望の効果が得られず、一方、10%よりも多量
に添加し過ぎると有害相の析出により靭性を阻害するの
で好ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを
構成するCo基耐熱合金に含まれるMoおよびWの内の
1種または2種の含有量は、0.1〜10%に定めた。
Mo,Wの内の1種または2種の含有量の一層好ましい
範囲は1〜7%である。
高温強度および耐熱疲労特性を向上させる作用があるの
で必要に応じて添加されるが、その含有量が0.1%未
満では所望の効果が得られず、一方、10%よりも多量
に添加し過ぎると有害相の析出により靭性を阻害するの
で好ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを
構成するCo基耐熱合金に含まれるMoおよびWの内の
1種または2種の含有量は、0.1〜10%に定めた。
Mo,Wの内の1種または2種の含有量の一層好ましい
範囲は1〜7%である。
【0014】Hf:Hf成分は、高温靭性を向上させる
作用があるので必要に応じて添加されるが、その含有量
が0.01%未満では所望の効果が得られず、一方、4
%を越えて添加すると靭性および延性を阻害するので好
ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを構成
するCo基耐熱合金に含まれるHfは0.01〜4%
(一層好ましくは、0.1〜3%)に定めた。
作用があるので必要に応じて添加されるが、その含有量
が0.01%未満では所望の効果が得られず、一方、4
%を越えて添加すると靭性および延性を阻害するので好
ましくない。従って、この発明のスキッドボタンを構成
するCo基耐熱合金に含まれるHfは0.01〜4%
(一層好ましくは、0.1〜3%)に定めた。
【0015】
【発明の実施の形態】図2に示されるように、ロストワ
ックス精密鋳造鋳型をチルプレートの上に設置し、この
ロストワックス精密鋳造鋳型を高周波コイルを外周に設
けた円筒状カーボンアセプターにより予熱し、予熱した
ロストワックス精密鋳造鋳型に表1に示される成分組成
を有するCo基耐熱合金A〜Kの溶湯を鋳込みながら、
チルプレートを表2に示される10〜200mm/mi
nの範囲内の速度で下げることにより、本発明スキッド
ボタン1〜11を作製した。このようにして得られた本
発明スキッドボタン1〜11はいずれも炭化物相がスキ
ッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した状態の
一方向共晶炭化物相組織を有していた。
ックス精密鋳造鋳型をチルプレートの上に設置し、この
ロストワックス精密鋳造鋳型を高周波コイルを外周に設
けた円筒状カーボンアセプターにより予熱し、予熱した
ロストワックス精密鋳造鋳型に表1に示される成分組成
を有するCo基耐熱合金A〜Kの溶湯を鋳込みながら、
チルプレートを表2に示される10〜200mm/mi
nの範囲内の速度で下げることにより、本発明スキッド
ボタン1〜11を作製した。このようにして得られた本
発明スキッドボタン1〜11はいずれも炭化物相がスキ
ッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列した状態の
一方向共晶炭化物相組織を有していた。
【0016】一方、比較のために、表1に示される成分
組成を有するCo基耐熱合金A〜Kの溶湯をチルプレー
トを用いることなくロストワックス精密鋳造法にて作製
した鋳型に鋳込み、自然冷却させることにより従来スキ
ッドボタン1〜11を作製した。従来スキッドボタン1
〜11はいずれも炭化物相が独立した粒状の炭化物相組
織を有していた。
組成を有するCo基耐熱合金A〜Kの溶湯をチルプレー
トを用いることなくロストワックス精密鋳造法にて作製
した鋳型に鋳込み、自然冷却させることにより従来スキ
ッドボタン1〜11を作製した。従来スキッドボタン1
〜11はいずれも炭化物相が独立した粒状の炭化物相組
織を有していた。
【0017】前記本発明スキッドボタン1〜11および
従来スキッドボタン1〜11をそれぞれ1100℃に加
熱し、1100℃における凸部の当たり面のビッカース
硬さを求め、1100℃における圧縮変形量が0.05
%/hrの応力値を測定することにより1100℃にお
ける圧縮変形抵抗を求め、さらに1100℃に加熱され
た電気炉中に200時間連続保持した後の酸化減量を求
め、それらの測定結果を表2〜表3に示した。
従来スキッドボタン1〜11をそれぞれ1100℃に加
熱し、1100℃における凸部の当たり面のビッカース
硬さを求め、1100℃における圧縮変形量が0.05
%/hrの応力値を測定することにより1100℃にお
ける圧縮変形抵抗を求め、さらに1100℃に加熱され
た電気炉中に200時間連続保持した後の酸化減量を求
め、それらの測定結果を表2〜表3に示した。
【0018】
【表1】
【0019】
【表2】
【0020】
【表3】
【0021】
【発明の効果】表1〜表3に示される結果から、本発明
スキッドボタン1〜11は、従来スキッドボタン1〜1
1と比べて、1100℃における凸部の当たり面のビッ
カース硬さが高いことから高温耐摩耗性に優れ、110
0℃における圧縮変形抵抗が大きいところから高温強度
に優れ、さらに1100℃における酸化減量が少ないと
ころから高温耐酸化性が優れていることがわかる。上述
のように、この発明のスキッドボタンは、高温耐摩耗
性、高温強度および高温耐酸化性がともに優れており、
その使用寿命が長くなって鋼材加熱炉の操業を継続する
ことができ、作業効率の一層の改善をもたらすなど優れ
た効果をもたらすものである。
スキッドボタン1〜11は、従来スキッドボタン1〜1
1と比べて、1100℃における凸部の当たり面のビッ
カース硬さが高いことから高温耐摩耗性に優れ、110
0℃における圧縮変形抵抗が大きいところから高温強度
に優れ、さらに1100℃における酸化減量が少ないと
ころから高温耐酸化性が優れていることがわかる。上述
のように、この発明のスキッドボタンは、高温耐摩耗
性、高温強度および高温耐酸化性がともに優れており、
その使用寿命が長くなって鋼材加熱炉の操業を継続する
ことができ、作業効率の一層の改善をもたらすなど優れ
た効果をもたらすものである。
【図1】この発明のスキッドボタンをスキッドパイプに
取り付けた状態を示す断面説明図である。
取り付けた状態を示す断面説明図である。
【図2】この発明のスキッドボタンを鋳造するための鋳
型の断面説明図である。
型の断面説明図である。
【図3】従来のスキッドボタンをスキッドパイプに取り
付けた状態を示す断面説明図である。
付けた状態を示す断面説明図である。
1 スキッドボタン 2 凸部2 3 支持部3 4 スキッドパイプ 5 当たり面 6 鋳型 7 湯口 8 チルプレート 9 スキッドボタンキャビティ 10 開口部 12 円筒状カーボンアセプター 13 溶接 a 炭化物相 b 炭化物相
Claims (3)
- 【請求項1】 重量%で、Cr:15〜70%、C:
0.3〜6.0%を含有し、残部がCoおよび不可避不
純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布してい
る組織を有するCo基合金からなる凸部および支持部を
持った構造のスキッドボタンにおいて、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。 - 【請求項2】 重量%で、Cr:15〜70%、C:
0.3〜6.0%、MoおよびWの内の1種または2
種:0.1〜10%を含有し、残部がCoおよび不可避
不純物からなる組成並びに素地中に炭化物相が分布して
いる組織を有するCo基合金からなる凸部および支持部
を持った構造のスキッドボタンにおいて、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。 - 【請求項3】 重量%で、Cr:15〜70%、C:
0.3〜6.0%、MoおよびWの内の1種または2
種:0.1〜10%、Hf:0.01〜4%を含有し、
残部がCoおよび不可避不純物からなる組成並びに素地
中に炭化物相が分布している組織を有するCo基合金か
らなる凸部および支持部を持った構造のスキッドボタン
において、 前記スキッドボタンの少なくとも凸部は、素地中の炭化
物相がスキッドボタンの凸部の当たり面に向かって整列
した状態に分布している一方向共晶炭化物相組織を有す
ることを特徴とするスキッドボタン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5007796A JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5007796A JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09241727A true JPH09241727A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12848954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5007796A Pending JPH09241727A (ja) | 1996-03-07 | 1996-03-07 | スキッドボタン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09241727A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001073702A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-03-21 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンの熱媒体供給部品の潤滑システム |
KR101038091B1 (ko) * | 2004-09-08 | 2011-06-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 가열로의 보조가열장치 |
USD906386S1 (en) * | 2017-05-09 | 2020-12-29 | Ak Steel Properties, Inc. | Steel slab reheat furnace skid button |
-
1996
- 1996-03-07 JP JP5007796A patent/JPH09241727A/ja active Pending
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---|---|---|---|---|
JP2001073702A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-03-21 | General Electric Co <Ge> | ガスタービンの熱媒体供給部品の潤滑システム |
KR101038091B1 (ko) * | 2004-09-08 | 2011-06-01 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 가열로의 보조가열장치 |
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