JPH09239292A - Method for removing excavated slime of muddy water for boring and apparatus therefor - Google Patents
Method for removing excavated slime of muddy water for boring and apparatus thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ボーリング孔に供
給されるボーリング用泥水中に混在した掘削スライムを
ほぼ完全に除去することのできる方法並びに装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus capable of almost completely removing drilling slime mixed in boring mud water supplied to a boring hole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ボーリング孔の掘削は、通常は、長さ５
ｍ程度の定寸の鋼製パイプ（ケーシングパイプ）を掘削
孔に次々と挿入して掘削孔を補強しつつ掘り進むように
している。しかし、この場合には、深いパイプほど小径
にせざるを得ないから、最終深度での所定の必要孔径を
実現するには、浅い位置の孔径ほど大径にしなければな
らず、そのために掘削時間が増大し、且つ、掘削スライ
ム量が増大してスライムの廃棄処理費が高騰する点が問
題となる。一方、パイプを使用しない、いわゆる裸孔ボ
ーリングであれば、これらの問題点は解消されるが、こ
の場合には、孔壁の崩壊が生じ易くなるため、非常に浅
い孔以外では削孔が困難である。従って、裸孔ボーリン
グによる大深度化が達成できれば、そのメリットは極め
て大きいということができる。BACKGROUND OF THE INVENTION Drilling a boring hole is usually five meters long.
Steel pipes (casing pipes) with a fixed size of about m are inserted one after another into the excavation hole to reinforce the excavation hole and proceed with the excavation. However, in this case, the deeper the pipe, the smaller the diameter must be, so in order to achieve the predetermined required hole diameter at the final depth, the hole diameter at the shallower position must be made larger, and therefore the drilling time There is a problem that the amount of excavated slime increases and the disposal cost of slime increases, as well. On the other hand, in the case of so-called bare hole boring, which does not use a pipe, these problems can be solved, but in this case, the collapse of the hole wall tends to occur, so drilling is difficult except for very shallow holes. Is. Therefore, it can be said that if a deeper hole can be achieved by boring, the merit will be extremely large.
【０００３】従来の裸孔ボーリングでは、ベントナイト
液を使用してボーリング孔の内周面に薄い膜を形成し、
周囲への透水を防止すると共に、孔内に満たしたベント
ナイト液の重量による周囲土圧とのバランスで孔内壁の
崩落を防止することにより、大深度の削孔を可能ならし
めている。In the conventional bare hole boring, bentonite liquid is used to form a thin film on the inner peripheral surface of the boring hole.
By preventing water permeation to the surroundings and preventing the inner wall of the hole from collapsing due to the balance with the surrounding earth pressure due to the weight of the bentonite liquid that fills the hole, drilling with a large depth is possible.
【０００４】ところで、このベントナイト液には、掘削
の進行と共にスライムが混入してその性能を劣化させる
ので、作業中には、ベントナイト液を再利用できるよう
何らかの方法でベントナイト液中のスライムを除去する
必要がある。By the way, since slime is mixed into this bentonite liquid as the drilling progresses and its performance is deteriorated, the slime in the bentonite liquid is removed by some method during the work so that the bentonite liquid can be reused. There is a need.
【０００５】従来では、図５に示すようにボーリング孔
（31）から排出されたボーリング泥水を、スクリーンフ
ィルタ（32）、サイクロン（33）、沈殿槽（34）等に通
し、混入したスライムを除去するようにしている。Conventionally, as shown in FIG. 5, the boring mud discharged from the boring hole (31) is passed through a screen filter (32), a cyclone (33), a settling tank (34), etc. to remove mixed slime. I am trying to do it.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来装置で
は、掘削スライム中の特に微細な成分（シルト分）を十
分に除去することはできない。これは、サイクロン（3
3）がシルト分を分離できる程度の十分な分級性能を具
備していないことに基づく。However, the conventional apparatus cannot sufficiently remove particularly fine components (silt content) in the drilling slime. This is a cyclone (3
This is because 3) does not have sufficient classification performance to separate silt.
【０００７】そのため、従来では、ベントナイト液を所
定量循環させた後、新しいベントナイト液を作り、これ
を古いベントナイト液と入れ替えると共に、古いベント
ナイト液を廃棄するようにしているが、これではベント
ナイトの使用量が多くなってボーリングコストの高騰を
招く。ベントナイト液はセメントに比べて５割ほど高価
であり、しかも品質のよいものはさらに高価である。従
って、ベントナイトの使用量を削減すれば、廃棄コスト
の削減効果と相俟って、ボーリングコストの低減に大き
く寄与することができると考えられる。For this reason, conventionally, after circulating a predetermined amount of bentonite liquid, a new bentonite liquid is prepared and replaced with old bentonite liquid, and old bentonite liquid is discarded. As the amount increases, the drilling cost rises. Bentonite liquid is about 50% more expensive than cement, and high quality one is even more expensive. Therefore, if the amount of bentonite used is reduced, it is considered that this can contribute to the reduction of the boring cost together with the effect of reducing the disposal cost.
【０００８】また、一般にベントナイト液は、ベントナ
イトに水を混ぜて生成されるが、一回のボーリングで入
れ替え用も含めて多量のベントナイトを必要とするた
め、現場には、ベントナイト液の生成用として専用の攪
拌タンクを別途据え付ける必要があり、スペース的な無
駄が多くなる。[0008] Generally, bentonite liquid is produced by mixing bentonite with water, but since a large amount of bentonite is required including replacement for one boring, a bentonite liquid is used on site for the production of bentonite liquid. It is necessary to install a dedicated stirring tank separately, resulting in a lot of wasted space.
【０００９】さらに、ボーリング泥水中に混在したスラ
イムは、ボーリング孔の内周面に付着して孔径を狭める
ため、ボーリングビットの交換や掘削土のサンプリング
等のためにドリルロットを上げ下げする際に、ビットや
ドリルロットが孔の狭い箇所に当たってボーリング孔内
周壁の崩落を惹起することがしばしばあり、その場合、
ドリルロットを引き上げることができず、ボーリング失
敗となる。このような崩落事故は、現在の技術でも度々
生じるといわれている。Further, since slime mixed in the boring mud adheres to the inner peripheral surface of the boring hole and narrows the hole diameter, when raising or lowering the drill lot for exchanging the boring bit or sampling the excavated soil, Bits and drill lots often hit the narrow part of the hole and cause the inner wall of the boring hole to collapse.In that case,
The drill lot cannot be raised, resulting in boring failure. It is said that such a crash often occurs even with the current technology.
【００１０】孔内周面へのスライムの付着堆積は、24時
間操業するのであればまだ少ないが、昼間のみ操業して
夜間は休止する場合は、孔内のベントナイト液の品質管
理も中断するから、孔内周面へのスライムの付着堆積が
進行し、ボーリング孔径が縮小して、ロットの孔壁張り
付きや抑留等の事故をもたらす可能性が高くなる。The adhesion and deposition of slime on the inner peripheral surface of the hole is still small if it is operated for 24 hours, but if it is operated only in the daytime and stopped at night, quality control of the bentonite liquid in the hole is also interrupted. As the slime adheres and accumulates on the inner surface of the hole, the diameter of the boring hole is reduced, and there is a high possibility of causing accidents such as sticking to the hole wall of the lot and detention.
【００１１】このように、従来の除去装置では、ベント
ナイト液中のスライムを完全に除去することができず、
これに起因して種々の不具合を生じていた。As described above, the conventional removing device cannot completely remove the slime in the bentonite liquid,
Due to this, various problems have occurred.
【００１２】そこで、本発明は、ボーリング泥水中のス
ライム除去を確実に行なうことのできる方法及び装置の
提供を目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a method and an apparatus capable of surely removing slime in boring mud water.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明では、ボーリング孔から排出される、ベントナイ
ト液を主成分とした掘削スライムを含むボーリング用泥
水をスクリューデカンター型遠心分離機に導入し、この
遠心分離機を、約５０〜５００×Ｇの遠心効果を生じる
回転数で駆動して前記ボーリング用泥水を、砂、微砂や
シルト分を含む掘削スライムと、ベントナイト液とに分
離するようにした。In order to achieve the above object,
In the present invention, the drilling mud containing the drilling slime containing bentonite liquid as the main component, which is discharged from the boring hole, is introduced into a screw decanter type centrifugal separator, and this centrifugal separator is centrifuged at about 50 to 500 × G. The boring mud was driven at a rotation speed that produces an effect to separate the drilling slime containing sand, fine sand, and silt and bentonite liquid.
【００１４】スクリューデカンター型遠心分離機は、可
変速の駆動装置にて駆動するのが望ましい。The screw decanter type centrifugal separator is preferably driven by a variable speed driving device.
【００１５】この駆動装置としては、インバータモータ
を用いることができる。An inverter motor can be used as the drive unit.
【００１６】また、本発明では、（ａ）ボーリング孔に
ベントナイト液を主成分とするボーリング用泥水を圧送
するポンプ（例えば試錐ポンプ）と、（ｂ）前記ボーリ
ング孔から排出されたボーリング用泥水から砂を除去す
るフィルタと、（ｃ）前記フィルタを通過したボーリン
グ用泥水を一時的に貯留する第１タンクと、（ｄ）前記
第１タンクのボーリング用泥水を導入して微砂を除去す
るサイクロンと、（ｅ）前記サイクロンを通過したボー
リング用泥水を一時的に貯留する第２タンクと、（ｆ）
前記第２タンクのボーリング用泥水を導入してシルト分
を除去することによりボーリング用泥水を再生すると共
に、この再生されたボーリング用泥水を前記ポンプの入
口側に循環させるスクリューデカンター型遠心分離機と
で掘削スライム除去装置を構成した。Further, in the present invention, (a) a pump (for example, a borehole pump) for pumping boring mud containing bentonite liquid as a main component into the boring hole, and (b) boring mud discharged from the boring hole. A filter for removing sand, (c) a first tank for temporarily storing the drilling mud that has passed through the filter, and (d) a cyclone for introducing the drilling mud of the first tank to remove fine sand. And (e) a second tank for temporarily storing the drilling mud that has passed through the cyclone, and (f)
A screw decanter centrifuge that recycles the boring mud by introducing the boring mud of the second tank to remove silt and recirculates the regenerated boring mud to the inlet side of the pump. A drilling slime removal device was constructed with.
【００１７】第１タンクのボーリング用泥水の一部又は
全部を、直接的に前記スクリューデカンター型遠心分離
機に導入するバイパス通路を設けてもよい。A bypass passage may be provided to introduce a part or all of the muddy water for boring in the first tank directly into the screw decanter type centrifugal separator.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１乃
至図４に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【００１９】図１は、本発明にかかる掘削スライム除去
装置の概略構成図である。図示のように、ボーリングマ
シン（１）のドリルロット（２）によって削孔されたボ
ーリング孔（３）には、試錐ポンプ（５）により、ベン
トナイト液を主成分とするボーリング用泥水が５〜３０
ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力で圧送される。ここで、ベント
ナイト液は、その１ｍ3 あたりで、３０〜５０ｋｇのベ
ントナイトと、３〜５ｋｇのテルフローと、２〜４ｋｇ
のＣＭＣと、その他の適量の添加物とを含むものを基本
とする。これらを所定量の水に投入して攪拌混合するこ
とにより、ベントナイト液が生成される。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a drilling slime removing apparatus according to the present invention. As shown in the drawing, in the boring hole (3) drilled by the drill lot (2) of the boring machine (1), the drilling pump (5) contains 5 to 30 mud water containing bentonite as a main component.
It is pumped at a pressure of about kg / cm 2 . Here, the bentonite liquid is 30 to 50 kg of bentonite, 3 to 5 kg of Telflow, and 2 to 4 kg per 1 m 3 thereof.
CMC and other appropriate amount of additives are basically used. A bentonite liquid is produced by adding these to a predetermined amount of water and stirring and mixing.
【００２０】ボーリング孔（３）内のボーリング泥水
（掘削スライムを含む）は、泥水ポンプ（６）によって
汲み上げられ、１〜２ｍｍ目程度のスクリーンフィルタ
（７）上に供給される。ボーリング泥水中の掘削スライ
ムのうち、編目よりも大きい砂粒子や礫等は、このフィ
ルタ（７）によって除去され、その下流端から落下して
堆積する。Boring mud (including drilling slime) in the boring hole (3) is pumped up by a mud pump (6) and supplied onto a screen filter (7) of about 1 to 2 mm. Of the drilling slime in the boring mud, sand particles, gravel, etc., which are larger than the stitches, are removed by this filter (7) and fall from the downstream end thereof and accumulate.
【００２１】フィルタ（７）を通過したボーリング泥水
は、第１タンク（８）内に一時的に貯留された後、泥水
ポンプ（９）によってサイクロン（10）に圧送される。
この時の圧送圧力は、サイクロン（10）における有効送
圧が２〜５ｋｇ／ｃｍ2 程度となるように設定する。図
２に示すように、ノズル（11）を介してサイクロン（1
0）内に噴出した泥水は、下方を小径とする円錐型の容
器（12）内を旋回し、遠心力による分級効果を受けて比
重の大きな粒子と小さな粒子とに分離される。すなわ
ち、泥水中の比重の大きい粒子（微砂等）が容器（12）
の外径部近傍に集まって小量の水と共に下方の排出口
（13）から排出され、また微砂を取り除いた泥水が容器
（12）の中心部近傍に集まって上方の排出口（14）から
排出される。このサイクロン（10）の分級作用により、
０．０７４（２００メッシュ）〜２ｍｍ程度の微砂が泥
水中から除去される。The boring mud that has passed through the filter (7) is temporarily stored in the first tank (8) and then pumped to the cyclone (10) by the mud pump (9).
The pressure feeding pressure at this time is set so that the effective pressure feeding in the cyclone (10) is about 2 to 5 kg / cm 2 . As shown in FIG. 2, the cyclone (1
The muddy water spouted in (0) swirls in a conical container (12) having a small diameter in the lower part, and is subjected to a classification effect by centrifugal force to be separated into particles having a large specific gravity and particles having a small specific gravity. That is, particles with a large specific gravity (fine sand, etc.) in muddy water are stored in the container (12).
Near the outer diameter of the container and discharged with a small amount of water from the lower discharge port (13), and mud water from which fine sand has been removed gathers near the center of the container (12) and the upper discharge port (14). Emitted from. By the classification action of this cyclone (10),
Fine sand of about 0.074 (200 mesh) to 2 mm is removed from mud water.
【００２２】サイクロン（10）から排出されたボーリン
グ泥水は、第２タンク（17）に一時的に貯留して土粒分
を沈殿させた後、スクリューデカンター型の遠心分離機
（20）に導入される。The boring mud discharged from the cyclone (10) is temporarily stored in the second tank (17) to precipitate soil particles, and then introduced into a screw decanter type centrifugal separator (20). It
【００２３】この遠心分離機（20）の概略構造を図３
（ａ）（ｂ）に示す。ボーリング泥水は、フィードパイ
プ（21）を介してボウル（22）内に導入される。ボウル
（22）は、円筒型ボウルと円錐型ボウルとを一体にした
回転体状をなし、回転軸を水平にして、図示しない駆動
装置によって高速回転される。ボウル（22）内には、ボ
ウル（22）との間の相対回転運動を許容できるようギヤ
ボックスを経由してスクリューコンベヤ（23）が配置さ
れており、このスクリューコンベヤ（23）は、ボウル
（22）との間に僅かに隙間をあけて配置されると共に、
ボウル（22）に対して僅かな回転差を生じるように回転
駆動される。A schematic structure of this centrifuge (20) is shown in FIG.
(A) and (b). The boring mud is introduced into the bowl (22) via the feed pipe (21). The bowl (22) is in the form of a rotary body in which a cylindrical bowl and a conical bowl are integrated, and has a rotary shaft that is horizontal and is rotated at high speed by a drive device (not shown). A screw conveyor (23) is arranged in the bowl (22) via a gear box so as to allow relative rotational movement between the bowl (22) and the bowl conveyor (23). 22) It is placed with a slight gap between it and
The bowl (22) is rotationally driven so as to cause a slight rotational difference.
【００２４】フィードパイプ（21）によってボウル（2
2）内に供給された泥水は、ボウル（22）の回転運動に
より、その内壁に環状の回転液面（ｗ）を形成する（ｂ
図参照）。そして、この泥水は、遠心力により、外径側
の比重の大きい粒子（シルト分）を含む層（ｍ）と内径
側の液相（ｎ）とに分離される。液相（ｎ）のベントナ
イト液は、ボウル（22）の大端側に設けた液分排出口
（24）からオーバーフローして外部に排出される。一
方、シルト分は、スクリューコンベヤ（23）により円錐
部分（25）に掻き寄せられ、傾斜面によって水切りされ
た上でボウル（22）の小端側に設けた固形分排出口（2
6）から外部に振り飛ばされる。固形分排出口（26）か
ら排出されたシルト粒子（０．００５〜０．７４ｍｍ程
度）は、含水率２０〜１００％の半固形のケーキ状態と
なってベルトコンベヤ（27）で堆積場に搬送される。The feed pipe (21) allows the bowl (2
The muddy water supplied into the inside of (2) forms an annular rotating liquid surface (w) on its inner wall by the rotating motion of the bowl (22) (b
See figure). Then, the muddy water is separated by centrifugal force into a layer (m) containing particles (silt) having a large specific gravity on the outer diameter side and a liquid phase (n) on the inner diameter side. The bentonite liquid in the liquid phase (n) overflows from a liquid discharge port (24) provided on the large end side of the bowl (22) and is discharged to the outside. On the other hand, the silt component is scraped by the screw conveyor (23) to the conical portion (25), drained by the inclined surface, and then the solid content discharge port (2) provided on the small end side of the bowl (22).
6) is thrown outside. The silt particles (about 0.005 to 0.74 mm) discharged from the solid content discharge port (26) become a semi-solid cake state with a water content of 20 to 100% and are conveyed to the deposition site by the belt conveyor (27). To be done.
【００２５】このようにして、シルト混合泥水からシル
ト粒子が除去される結果、液分排出口（24）から排出さ
れた泥水は、もとのベントナイト液と同等の性質を有す
る泥水となって再生される。この泥水は、試錐ポンプ
（５）の入口側に循環されて再使用される。In this way, as a result of the silt particles being removed from the silt-mixed mud, the mud discharged from the liquid discharge port (24) is regenerated as mud having the same properties as the original bentonite liquid. To be done. This muddy water is circulated to the inlet side of the borehole pump (5) and reused.
【００２６】サイクロン（10）とデカンター（20）とで
分級性能に差が生じるのは、以下の理由による。即ち、
サイクロン（10）では、静止容器内に泥水の旋回流を形
成する関係で流体力学的に分級性能に臨界値を生じるの
が避けられず、しかもこの臨界値がほとんどの機種でシ
ルト粒子よりも大きなレベルになるため、シルト粒子の
分級は困難である。これに対し、デカンター（20）で
は、サイクロン（10）と異なり、ボウル（22）を回転さ
せて遠心力を発生させているので、分級性能の臨界値を
シルト粒子よりも小さくすることが可能で、ボウル（2
2）の高速回転化により、シルト分を分離するのに十分
な大きさの遠心力を容易に得ることができる。従って、
サイクロン（10）では分離できないシルト粒子も分離可
能となる。The reason why the classification performance differs between the cyclone (10) and the decanter (20) is as follows. That is,
In the cyclone (10), it is unavoidable that hydrodynamics cause a critical value in classification performance due to the formation of a swirling flow of muddy water in a stationary container, and this critical value is larger than silt particles in most models. Because of the level, it is difficult to classify silt particles. On the other hand, in the decanter (20), unlike the cyclone (10), the bowl (22) is rotated to generate centrifugal force, so the critical value of classification performance can be made smaller than that of silt particles. , Bowl (2
By the high speed rotation of 2), it is possible to easily obtain a centrifugal force large enough to separate the silt component. Therefore,
Silt particles that cannot be separated by the cyclone (10) can be separated.
【００２７】但し、ボウル（22）の回転速度をあまり大
きくすると、泥水中のベントナイト粒子までもが分級さ
れるので、当該回転速度は、シルト分を確実に分離で
き、しかもベントナイト粒子が分離されないような適当
な速度、具体的には、泥水に作用する遠心力が約５０〜
５００×Ｇとなるような回転速度に設定する。一般に、
このタイプの遠心分離機は、固−液分離を目的とする分
野で使用され、１０００〜３０００×Ｇの遠心効果が生
じるように運転されるのであるが、これでは本願が目的
とする固−泥水分離が行なえない（泥水が固−液分離さ
れる）ため、これよりも低い遠心効果が生じるよう通常
よりも低速で回転させるものである。However, if the rotation speed of the bowl (22) is made too large, even bentonite particles in the muddy water are classified, so that the rotation speed is such that the silt component can be reliably separated and the bentonite particles are not separated. Appropriate speed, specifically, the centrifugal force acting on the muddy water is about 50 to
The rotation speed is set to 500 × G. In general,
This type of centrifuge is used in the field of solid-liquid separation and is operated so as to produce a centrifugal effect of 1000 to 3000 × G. Since separation is not possible (muddy water is solid-liquid separated), it is rotated at a lower speed than usual so that a lower centrifugal effect is produced.
【００２８】ボウル（22）を駆動する駆動装置を任意の
回転速度を選択できる可変速タイプのもの、例えばイン
バータモータ等とすれば、掘削する岩盤や地層に応じた
最適な回転速度を簡単に得ることができ、地質の変化に
も容易に対応可能となる。もちろん、可変速タイプであ
る限り他の駆動装置も使用可能であり、また、土質変化
が予想されない場合は、定速の駆動装置を使用しても構
わない。If the drive device for driving the bowl (22) is of a variable speed type capable of selecting any rotation speed, for example, an inverter motor or the like, an optimum rotation speed can be easily obtained according to the rock to be excavated or the formation. Therefore, it is possible to easily respond to changes in the geology. Of course, other drive devices can be used as long as they are of the variable speed type, and if a soil change is not expected, a constant speed drive device may be used.
【００２９】なお、デカンター（20）のみならず、サイ
クロン（10）も併用するようにしたのは、仮にサイクロ
ン（10）を省略すると、比較的粒径の大きな粒子（微砂
等）が直接デカンター（20）に供給されることとなるた
め、ボウル（22）の内周面やスクリューコンベヤ（23）
の端縁の摩耗が早期に進行してデカンターの寿命低下を
招くため、これを予め除去すべく前段にサイクロン（1
0）を配置して予備分級を行なうようにしたものであ
る。もちろん、掘削する土質によっては、サイクロン
（10）による脱スライム工程を省略しても構わない（後
述する）。The reason why not only the decanter (20) but also the cyclone (10) is used is that if the cyclone (10) is omitted, particles with a relatively large particle size (fine sand etc.) are directly decanted. As it is supplied to the (20), the inner peripheral surface of the bowl (22) and the screw conveyor (23)
The wear of the edge of the decanter shortens and the life of the decanter shortens.Therefore, the cyclone (1
0) is arranged to perform preliminary classification. Of course, depending on the soil to be excavated, the desliming process using the cyclone (10) may be omitted (described later).
【００３０】このように本発明では、サイクロン（10）
によるスライム除去に加えて、デカンター（20）による
スライム除去も行なうようにしたので、サイクロンのみ
では除去できなかったシルト粒子（０．００５〜０．０
７４ｍｍ）をも除去することができ、ボーリング泥水か
ら掘削スライムを確実に除去することができる。その結
果、ベントナイト液の劣化が生じにくくなるので、ベン
トナイト液の交換頻度を少なくし、ベントナイト使用量
の削減によるボーリングコストの低減を達成することが
可能となる。Thus, in the present invention, the cyclone (10)
In addition to the slime removal by the decanter (20), the slime particles (0.005-0.0
74 mm) can also be removed, and drilling slime can be reliably removed from boring mud. As a result, the bentonite liquid is less likely to deteriorate, so that it is possible to reduce the frequency of replacement of the bentonite liquid and achieve the reduction of the boring cost by reducing the amount of bentonite used.
【００３１】さらに、ボーリング用泥水にスライムが混
入していないので、スライムによる掘削用ビットの効率
低下がなくなり、スライムの付着によるボーリング孔の
小径化も防止することができ、ドリルロットの昇降時等
におけるボーリング孔内周壁の崩落事故等の発生を抑制
することができる。また、孔内周面へのスライムの付着
堆積が少ないことから、昼間のみ操業し、夜間は作業を
休止した場合でもドリルロットの孔壁張り付きや抑留等
の事故を生じるおそれも少なくなる。もちろんボーリン
グ作業の休止中に上記スライム除去装置を作動させ、ボ
ーリング泥水を循環させて常時掘削スライムの除去を行
なうようにしてもよい。Furthermore, since slime is not mixed in the boring muddy water, the efficiency of the drill bit is not reduced by slime, and it is possible to prevent the drilling hole from being downsized due to adhered slime. It is possible to suppress the occurrence of a fall accident or the like on the inner peripheral wall of the boring hole. Further, since slime adheres and deposits on the inner peripheral surface of the hole is small, even if the operation is performed only in the daytime and the work is stopped at night, the risk of accidents such as sticking to the hole wall of the drill lot and detention is reduced. Of course, the slime removing device may be operated during the suspension of the boring work to circulate the boring mud so that the excavating slime is constantly removed.
【００３２】図４に、本発明の他の実施形態を示す。こ
れは、図１に示す処理装置に２種類のバイパス流路、
の何れか一方又は双方を設けたものである。このう
ち、バイパス流路は、第１タンク（８）とデカンター
（20）の原料供給側とを結ぶものであり、掘削しようと
する岩盤や地層の性質により、微砂の割合が少ない場
合、又は、微砂の粒径が丸みを帯びている場合等のよう
に、遠心分離機（20）の負荷が少ない場合には、流路を
バイパスに切り換えて第１タンク（８）からの泥水の
一部又は全部を直接遠心分離機（20）に供給し、サイク
ロン（10）による脱スライム工程を省略したものであ
る。一方、バイパス流路は、第１タンク（８）からの
泥水を再び当該タンク（８）に還流させるためのもの
で、何らかの理由で循環システム中を流れる泥水の量が
遠心分離機（20）の処理能力を越えた場合に用いられ
る。FIG. 4 shows another embodiment of the present invention. This is the same as the processing device shown in FIG.
One or both of the above are provided. Of these, the bypass flow path connects the first tank (8) and the raw material supply side of the decanter (20), and when the proportion of fine sand is small due to the nature of the bedrock or formation to be excavated, or When the load on the centrifuge (20) is small, such as when the particle size of the fine sand is rounded, the flow path is switched to bypass to remove one of the muddy water from the first tank (8). All or part of this is directly supplied to the centrifuge (20) and the desliming step by the cyclone (10) is omitted. On the other hand, the bypass flow path is for returning the muddy water from the first tank (8) to the tank (8) again, and for some reason, the amount of muddy water flowing in the circulation system is equal to that of the centrifugal separator (20). Used when the processing capacity is exceeded.
【００３３】[0033]
【発明の効果】このように、本発明によれば、ボーリン
グ泥水中の掘削スライムを、シルト分も含めて確実に除
去できるので、長期間使用した場合でもベントナイト液
の劣化が生じにくくなる。従って、ベントナイト液の交
換頻度を少なくし、ベントナイト使用量の削減、さらに
は廃棄コストの削減によるボーリングコストの低減を達
成することが可能となる。As described above, according to the present invention, the drilling slime in the boring mud can be surely removed, including the silt, so that the bentonite liquid is less likely to deteriorate even when used for a long period of time. Therefore, it becomes possible to reduce the frequency of replacement of the bentonite liquid, reduce the amount of bentonite used, and further reduce the disposal cost to reduce the boring cost.
【００３４】また、スライムの付着による掘削用ビット
の効率低下やボーリング孔の小径化も防止することがで
き、ドリルロットの昇降時等におけるボーリング孔内周
壁の崩落事故等の発生を抑制することができる。また、
昼間のみ操業し、夜間は作業を休止した場合でもドリル
ロットの孔壁張り付きや抑留等の事故を生じるおそれも
少ない。Further, it is possible to prevent the efficiency of the excavating bit and the reduction of the diameter of the boring hole due to the adhesion of slime, and it is possible to suppress the occurrence of the accidental collapse of the inner peripheral wall of the boring hole when the drill lot is moved up and down. it can. Also,
Even if the operation is performed only in the daytime and the work is stopped at night, there is little risk of accidents such as sticking to the hole wall of the drill lot and detention.
【図１】本発明装置のフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart of the device of the present invention.
【図２】サイクロンの正面図である。FIG. 2 is a front view of a cyclone.
【図３】（ａ）図はスクリューデカンター型遠心分離機
の軸線方向の断面図であり、（ｂ）図は、（ａ）図中の
Ａ−Ａ線での断面図である。FIG. 3 (a) is a cross-sectional view of the screw decanter type centrifugal separator in the axial direction, and FIG. 3 (b) is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3 (a).
【図４】本発明の他の実施形態を示すフローチャートで
ある。FIG. 4 is a flowchart showing another embodiment of the present invention.
【図５】従来装置のフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart of a conventional device.
１ ボーリングマシン ２ ボーリングロット ３ ボーリング孔 ５ ポンプ（試錐ポンプ） ６ 泥水ポンプ ７ スクリーンフィルタ ８ 第１タンク 10 サイクロン 17 第２タンク 20 スクリューデカンター型の遠心分離機 バイパス通路 1 Boring machine 2 Boring lot 3 Boring hole 5 Pump (drilling pump) 6 Mud pump 7 Screen filter 8 1st tank 10 Cyclone 17 2nd tank 20 Screw decanter type centrifuge bypass passage
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森口 勝行 東京都渋谷区千駄ケ谷４丁目５番９号 国 産精工株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsuyuki Moriguchi 4-5-9 Sendagaya, Shibuya-ku, Tokyo Kokusan Seiko Co., Ltd.
Claims (5)
イト液を主成分とした掘削スライムを含むボーリング用
泥水をスクリューデカンター型遠心分離機に導入し、こ
の遠心分離機を、約５０〜５００×Ｇの遠心効果を生じ
る回転数で駆動して前記ボーリング用泥水を、砂、微砂
やシルト分を含む掘削スライムと、ベントナイト液とに
分離するようにしたことを特徴とするボーリング用泥水
の掘削スライム除去方法。1. A screw decanter type centrifuge introduces drilling mud containing drilling slime containing bentonite liquid as a main component, which is discharged from a boring hole, and the centrifuge is operated at about 50 to 500 × G. The drilling mud drilling slime removal is characterized in that the drilling mud is driven at a rotation speed that produces a centrifugal effect to separate the drilling mud into sand, fine sand and silt-containing drilling slime, and bentonite liquid. Method.
変速の駆動装置にて駆動することを特徴とする請求項１
記載のボーリング用泥水の掘削スライム除去方法。2. The screw decanter type centrifugal separator is driven by a variable speed drive device.
Drilling slime drilling slime removal method described.
を特徴とする請求項２記載のボーリング用泥水の掘削ス
ライム除去方法。3. The method for removing drilling slime of boring mud water according to claim 2, wherein the drive device is an inverter motor.
主成分とするボーリング用泥水を圧送するポンプと、 （ｂ）前記ボーリング孔から排出されたボーリング用泥
水から砂を除去するフィルタと、 （ｃ）前記フィルタを通過したボーリング用泥水を一時
的に貯留する第１タンクと、 （ｄ）前記第１タンクのボーリング用泥水を導入して微
砂を除去するサイクロンと、 （ｅ）前記サイクロンを通過したボーリング用泥水を一
時的に貯留する第２タンクと、 （ｆ）前記第２タンクのボーリング用泥水を導入してシ
ルト分を除去することによりボーリング用泥水を再生す
ると共に、この再生されたボーリング用泥水を前記ポン
プの入口側に循環させるスクリューデカンター型遠心分
離機とを有することを特徴とするボーリング用泥水の掘
削スライム除去装置。4. A pump for pumping boring mud containing bentonite liquid as a main component to the boring hole, (b) A filter for removing sand from the boring mud discharged from the boring hole, and (c) ) A first tank for temporarily storing the mud for boring that has passed through the filter, (d) a cyclone for introducing the mud for boring of the first tank to remove fine sand, and (e) passing through the cyclone A second tank for temporarily storing the drilling mud, and (f) the boring mud of the second tank is introduced to remove silt to regenerate the boring mud and the regenerated boring. And a screw decanter-type centrifuge for circulating the mud for use in the inlet side of the pump. Beam removal device.
は全部を、直接的に前記スクリューデカンター型遠心分
離機に導入するバイパス通路を設けたことを特徴とする
請求項４記載の掘削スライム除去装置。5. The excavation slime removal according to claim 4, wherein a bypass passage for introducing a part or all of the boring mud in the first tank directly into the screw decanter type centrifugal separator is provided. apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4922996A JPH09239292A (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Method for removing excavated slime of muddy water for boring and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4922996A JPH09239292A (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Method for removing excavated slime of muddy water for boring and apparatus therefor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239292A true JPH09239292A (en) | 1997-09-16 |
Family
ID=12825087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4922996A Pending JPH09239292A (en) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Method for removing excavated slime of muddy water for boring and apparatus therefor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239292A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012024742A (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | System Keisoku Kk | Centrifugal separator |
-
1996
- 1996-03-06 JP JP4922996A patent/JPH09239292A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012024742A (en) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | System Keisoku Kk | Centrifugal separator |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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