JPH09236901A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To uniformly apply image forming solvent on the image recording material of photosensitive material or the like. SOLUTION: A nozzle plate 322 formed of a thin plate capable of being elastically deformed is arranged at a section which is a part of the wall surface of an injection tank 312 and is opposed to the carrying route of the photoreceptive material 16. Plural nozzle holes 324 for injecting water stored inside the injection tank 312 are arranged at the nozzle plate 322. A piezoelectric element 326 is adhered to the nozzle plate 322, and is connected to a power source. Voltage applied to the piezoelectric element 326 is varied so as to change in a shorter time than the frequency T of the characteristic frequency of the nozzle plate 322, so that water is injected from the nozzle holes 324, respectively. Also, the voltage is varied so as to change in a longer time than the frequency T of the characteristic frequency of the nozzle plate 322, so that the nozzle plate 322 is returned to an original position before injecting water.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料及び受像
材料等の画像記録材料に適切に画像形成用溶媒を塗布し
て画像を形成し得る画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus capable of forming an image by appropriately applying an image forming solvent to an image recording material such as a photosensitive material and an image receiving material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】二種の画像記録材料、例えば感光材料と
受像材料とを用いて画像記録処理を行う画像形成装置が
知られている。2. Description of the Related Art An image forming apparatus is known which performs an image recording process using two kinds of image recording materials, for example, a photosensitive material and an image receiving material.

【０００３】この種の画像形成装置には、感光材料に塗
布するための画像形成用溶媒を溜めた槽を有する画像形
成用溶媒塗布部が配置されており、さらに、加熱ドラム
とこの加熱ドラムの外周に圧接し加熱ドラムと共に回転
する無端圧接ベルトから成る熱現像転写部が配置されて
いる。In this type of image forming apparatus, an image forming solvent application section having a tank for storing an image forming solvent to be applied to a photosensitive material is arranged. Further, a heating drum and a heating drum are provided. A heat development transfer section comprising an endless pressure contact belt which is pressed against the outer periphery and rotates together with the heating drum is arranged.

【０００４】画像形成装置内で挟持搬送されながら画像
が露光された感光材料は、画像形成用溶媒塗布部におい
て画像形成用溶媒としての水が溜められた槽内に漬けら
れて、水が塗布された後に、熱現像転写部へ送り込まれ
る。一方、受像材料は、感光材料と同様に熱現像転写部
へ送り込まれる。The photosensitive material, to which an image is exposed while being nipped and conveyed in the image forming apparatus, is immersed in a tank in which water as an image forming solvent is stored in an image forming solvent coating section, and is coated with water. After that, it is sent to the thermal development transfer section. On the other hand, the image receiving material is sent to the heat development transfer section in the same manner as the photosensitive material.

【０００５】熱現像転写部においては、水塗布後の感光
材料が受像材料と重ね合わされ、この状態で加熱ドラム
の外周へ密着して巻き付けられる。さらに、両材料は加
熱ドラムと無端圧接ベルトとの間で挟持搬送されながら
感光材料が熱現像されると共に受像材料へ画像が転写さ
れ、所定の画像が受像材料に形成（記録）される。In the thermal development transfer section, the photosensitive material after water application is superimposed on the image receiving material, and in this state, the photosensitive material is closely wound around the outer periphery of the heating drum. Further, the photosensitive material is thermally developed while the two materials are nipped and conveyed between the heating drum and the endless pressure contact belt, and the image is transferred to the image receiving material, whereby a predetermined image is formed (recorded) on the image receiving material.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、画像形成用溶
媒である水が溜められた槽内に感光材料を漬けて塗布す
る場合、感光材料に一旦接触した水が槽内に常時保持さ
れる結果として、感光材料からわずかに溶出した有機物
質を栄養源として細菌が槽内に繁殖して水が汚れ、これ
が画像形成装置自身の劣化及び画像品質の劣化の原因と
なる虞を有していた。However, when the photosensitive material is immersed and applied in a tank in which water serving as an image forming solvent is stored, water once in contact with the photosensitive material is always retained in the tank. As a result, bacteria grow in a tank using an organic substance slightly eluted from the photosensitive material as a nutrient, and water is contaminated, which may cause deterioration of the image forming apparatus itself and deterioration of image quality.

【０００７】従って、槽等の水の供給側を感光材料と非
接触とし、ノズル孔を有したノズル板を振動することに
より、感光材料に小さな水滴を噴出して塗布することが
考えられるが、単に水滴を噴出するだけでは、水滴を噴
出するのに伴って、ノズル孔から内部に入る気泡がノズ
ル孔の近傍に溜まり、この気泡によってノズル孔が塞が
れてノズル孔から水が出なくなる虞を生じる。Therefore, it is conceivable that the water supply side of the tank or the like is not in contact with the photosensitive material and the nozzle plate having the nozzle holes is vibrated to eject small water droplets onto the photosensitive material for application. If the water droplets are simply ejected, bubbles that enter the nozzle holes may accumulate near the nozzle holes as the water droplets are ejected, and the bubbles may block the nozzle holes and prevent water from being ejected from the nozzle holes. Cause

【０００８】またこの際、ノズル板の振幅量が不十分だ
と、霧化動作が不安定になる欠点も有する。At this time, if the amplitude of the nozzle plate is insufficient, the atomizing operation becomes unstable.

【０００９】以上より、感光材料上に水が付着されない
部分が生じ、均一に感光材料上に水を塗布することが困
難であった。As described above, there is a portion where water does not adhere to the photosensitive material, and it is difficult to uniformly apply water on the photosensitive material.

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、感光材料等の
画像記録材料に均一に画像形成用溶媒を塗布し得る画像
形成装置を得ることを目的とする。In view of the above facts, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of uniformly applying an image forming solvent to an image recording material such as a photosensitive material.

【００１１】[0011]

【課題を解決するための手段】請求項１による画像形成
装置は、露光された感光材料及びこの感光材料から画像
が転写される受像材料の少なくとも一方に画像形成用溶
媒を塗布し、これらを重ねて熱現像転写を行って画像を
受像材料に形成し得る画像形成装置であって、画像形成
用溶媒が充填された加圧室と、前記加圧室の壁部の一部
として前記加圧室に設置され且つ、前記画像形成用溶媒
を噴射する複数のノズル孔が設けられたノズル板と、前
記ノズル板を前記加圧室内の画像形成用溶媒を加圧する
ように所定量変位させて、前記加圧室に充填された画像
形成用溶媒を前記ノズル孔から噴出させるアクチュエー
タと、を備え、前記ノズル板の有する固有振動の１周期
より短い時間で、前記ノズル板を初期位置より所定量変
位させ、前記ノズル板の有する固有振動の１周期より長
い時間で、前記ノズル板を初期位置に戻すことにより、
感光材料あるいは受像材料の少なくとも一方に画像形成
用溶媒を塗布することを特徴とする。An image forming apparatus according to a first aspect of the present invention applies an image forming solvent to at least one of an exposed light-sensitive material and an image-receiving material to which an image is transferred from the light-sensitive material, and superimposes them. An image forming apparatus capable of performing heat development transfer to form an image on an image receiving material, comprising: a pressure chamber filled with an image forming solvent; and the pressure chamber as a part of a wall of the pressure chamber. And a nozzle plate provided with a plurality of nozzle holes for injecting the image forming solvent, and displacing the nozzle plate by a predetermined amount so as to pressurize the image forming solvent in the pressure chamber, An actuator that ejects the image forming solvent filled in the pressure chamber from the nozzle hole, and displaces the nozzle plate from an initial position by a predetermined amount in a time shorter than one cycle of natural vibration of the nozzle plate. , Said Noz A longer time than one period of the natural oscillation having a plate, by returning the nozzle plate to the initial position,
An image forming solvent is applied to at least one of the photosensitive material and the image receiving material.

【００１２】請求項２による画像形成装置は、請求項１
に係る画像形成装置において、前記アクチュエータに印
加する電圧を、前記ノズル板の有する固有振動の１周期
より短い時間で立ち上げて所定の電圧を加え、前記ノズ
ル板を初期位置より所定量変位させ、前記アクチュエー
タに印加する電圧を、前記ノズル板の有する固有振動の
１周期より長い時間で立ち下げて、前記ノズル板を初期
位置に戻すことを特徴とする。An image forming apparatus according to a second aspect is the image forming apparatus according to the first aspect.
In the image forming apparatus according to, the voltage applied to the actuator is raised in a time shorter than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate to apply a predetermined voltage, and the nozzle plate is displaced from the initial position by a predetermined amount, The voltage applied to the actuator is lowered for a time longer than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate to return the nozzle plate to the initial position.

【００１３】請求項１に係る画像形成装置の作用を以下
に説明する。ノズル孔を有するノズル板がこのノズル孔
から画像形成用溶媒を噴射させて、露光された感光材料
及びこの感光材料から画像が転写される受像材料の少な
くとも一方に画像形成用溶媒を塗布し、これらを重ねて
熱現像転写を行って画像を受像材料に形成する。The operation of the image forming apparatus according to the first aspect will be described below. A nozzle plate having nozzle holes ejects an image forming solvent from the nozzle holes, and the image forming solvent is applied to at least one of the exposed photosensitive material and the image receiving material to which an image is transferred from the photosensitive material, And is subjected to heat development transfer to form an image on the image receiving material.

【００１４】また、画像形成用溶媒が充填された加圧室
の壁部の一部として加圧室に設置されたノズル板に、複
数のノズル孔が設けられ、アクチュエータが、ノズル板
を加圧室内の画像形成用溶媒を加圧するように所定量変
位させて、加圧室に充填された画像形成用溶媒をノズル
孔から噴出させる。Further, a plurality of nozzle holes are provided in a nozzle plate installed in the pressure chamber as a part of the wall of the pressure chamber filled with the image forming solvent, and the actuator presses the nozzle plate. The image forming solvent in the chamber is displaced by a predetermined amount so as to be pressurized, and the image forming solvent filled in the pressure chamber is ejected from the nozzle hole.

【００１５】この際、ノズル板の有する固有振動の１周
期より短い時間で、ノズル板を初期位置より所定量変位
させ、ノズル板の有する固有振動の１周期より長い時間
で、ノズル板を初期位置に戻すことにより、感光材料あ
るいは受像材料の少なくとも一方に画像形成用溶媒を塗
布する。In this case, the nozzle plate is displaced by a predetermined amount from the initial position in a time shorter than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate, and the nozzle plate is moved to the initial position in a time longer than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate. Then, the image forming solvent is applied to at least one of the light-sensitive material and the image-receiving material.

【００１６】従って、ノズル板の固有振動の１周期より
短い時間でノズル板が変位するので、ノズル板として必
要な振幅及び霧化に必要な加圧力が確保され、画像形成
装置の霧化動作が安定化する。この為、画像形成用溶媒
がノズル孔から確実に噴出される。Therefore, since the nozzle plate is displaced in a time shorter than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate, the amplitude required for the nozzle plate and the pressing force required for atomization are secured, and the atomization operation of the image forming apparatus is performed. Stabilize. Therefore, the image forming solvent is surely ejected from the nozzle hole.

【００１７】また、ノズル板の固有振動の１周期より長
い時間でゆっくり画像形成用溶媒の噴射前の元の位置に
ノズル板が戻されるので、ノズル板自信の振動の影響を
受け難くなる。この為、画像形成用溶媒を噴出するのに
伴って、ノズル孔からノズル板の内側に負圧により気泡
が入ることがなくなり、気泡によってノズル孔が塞がれ
てノズル孔から画像形成用溶媒が噴出されない虞がなく
なる。Further, since the nozzle plate is slowly returned to the original position before the ejection of the image forming solvent in a time longer than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate, it is less likely to be affected by the vibration of the nozzle plate itself. Therefore, as the image forming solvent is ejected, air bubbles do not enter the inside of the nozzle plate from the nozzle holes due to the negative pressure, and the nozzle holes are blocked by the air bubbles and the image forming solvent is discharged from the nozzle holes. There is no risk of not being ejected.

【００１８】以上の結果として、感光材料或いは受像材
料上に画像形成用溶媒が付着されない部分が生ぜず、均
一に感光材料或いは受像材料上に画像形成用溶媒を塗布
することが可能となる。As a result of the above, the image forming solvent is not adhered to the photosensitive material or the image receiving material, and the image forming solvent can be uniformly applied to the photosensitive material or the image receiving material.

【００１９】請求項２に係る画像形成装置の作用を以下
に説明する。本請求項は、請求項１の構成に加え、アク
チュエータに印加する電圧を、ノズル板の有する固有振
動の１周期より短い時間で立ち上げて所定の電圧を加
え、ノズル板を初期位置より所定量変位させ、アクチュ
エータに印加する電圧を、ノズル板の有する固有振動の
１周期より長い時間で立ち下げて、ノズル板を初期位置
に戻すようにしたので、圧電素子等のアクチュエータに
よって、請求項１と同様な作用を奏することができるよ
うになる。The operation of the image forming apparatus according to claim 2 will be described below. According to this claim, in addition to the structure of claim 1, the voltage applied to the actuator is raised in a time shorter than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate to apply a predetermined voltage, and the nozzle plate is moved from the initial position by a predetermined amount. The displacement and the voltage applied to the actuator are lowered for a time longer than one cycle of the natural vibration of the nozzle plate to return the nozzle plate to the initial position. The same effect can be achieved.

【００２０】[0020]

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１の実施の
形態に係る画像形成装置である画像記録装置１０の概略
全体構成図が示されている。FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of an image recording apparatus 10 which is an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【００２１】この図に示される画像記録装置１０の機台
１２内には、感光材料１６を収納する感材マガジン１４
が配置されており、感材マガジン１４から引き出された
この感光材料１６の感光（露光）面が左方へ向くように
感光材料１６が感材マガジン１４にロール状に巻き取ら
れている。In the machine base 12 of the image recording apparatus 10 shown in FIG.
The photosensitive material 16 is wound around the photosensitive material magazine 14 in a roll shape such that the photosensitive (exposure) surface of the photosensitive material 16 pulled out from the photosensitive material magazine 14 faces to the left.

【００２２】感材マガジン１４の感光材料取出し口の近
傍には、ニップローラ１８およびカッタ２０が配置され
ており、感材マガジン１４から感光材料１６を所定長さ
引き出した後に切断することができる。カッタ２０は、
例えば固定刃と移動刃から成るロータリータイプのカッ
タとされており、移動刃を回転カム等によって上下に移
動させて固定刃と噛み合わせ感光材料１６を切断するこ
とができる。A nip roller 18 and a cutter 20 are arranged in the vicinity of the photosensitive material outlet of the photosensitive material magazine 14, so that the photosensitive material 16 can be cut out after the photosensitive material 16 is drawn out of the photosensitive material magazine 14 by a predetermined length. The cutter 20
For example, it is a rotary type cutter including a fixed blade and a movable blade. The movable blade can be moved up and down by a rotary cam or the like to cut the photosensitive material 16 by meshing with the fixed blade.

【００２３】カッタ２０の側方には、複数の搬送ローラ
２４、２６、２８、３０、３２、３４が順に配置されて
おり、各搬送ローラの間には図示しないガイド板が配設
されている。所定長さに切断された感光材料１６は、ま
ず搬送ローラ２４、２６の間に設けられた露光部２２へ
搬送される。A plurality of conveying rollers 24, 26, 28, 30, 32, 34 are arranged in order on the side of the cutter 20, and a guide plate (not shown) is arranged between the conveying rollers. . The photosensitive material 16 cut into a predetermined length is first transported to the exposure unit 22 provided between the transport rollers 24 and 26.

【００２４】この露光部２２の左側には露光装置３８が
設けられている。露光装置３８には、３種のＬＤ、レン
ズユニット、ポリゴンミラー、ミラーユニットが配置さ
れており（何れも、図示省略）、露光装置３８から光線
Ｃが露光部２２に送られて、感光材料１６が露光される
ようになっている。An exposure device 38 is provided on the left side of the exposure section 22. The exposure device 38 is provided with three types of LDs, a lens unit, a polygon mirror, and a mirror unit (all are not shown). Are exposed.

【００２５】さらに、露光部２２の上方には、感光材料
１６をＵ字状に湾曲させて搬送するＵターン部４０及び
画像形成用溶媒を塗布する為の水塗布部５０が設けられ
ている。尚、本実施の形態において画像形成用溶媒とし
ては水が用いられる。Above the exposure section 22, there are provided a U-turn section 40 for transporting the photosensitive material 16 in a U-shaped curve and a water application section 50 for applying an image forming solvent. In the present embodiment, water is used as the image forming solvent.

【００２６】感材マガジン１４から上昇し露光部２２に
て露光された感光材料１６は、搬送ローラ２８、３０に
よりそれぞれ挟持搬送されてＵターン部４０の上側寄り
の搬送経路を通過しつつ水塗布部５０へ送り込まれる。The photosensitive material 16 ascended from the photosensitive material magazine 14 and exposed at the exposure unit 22 is nipped and transported by transport rollers 28 and 30, respectively, and is applied with water while passing through a transport path near the upper side of the U-turn unit 40. It is sent to the unit 50.

【００２７】一方、図２に示す如く、水塗布部５０の感
光材料１６の搬送経路Ａと対向する位置には、塗布装置
３１０の一部を構成する噴射タンク３１２が配置されて
いる。On the other hand, as shown in FIG. 2, an injection tank 312 forming a part of the coating device 310 is arranged at a position of the water coating section 50 facing the conveyance path A of the photosensitive material 16.

【００２８】また、図２に示すように、水が充填された
加圧室であるこの噴射タンク３１２の左下方には、この
噴射タンク３１２に供給する為の水を貯留する水ボトル
３３２が配置されており、この水ボトル３３２の上部に
水を濾過する為のフィルタ３３４が配置されている。そ
して、途中にポンプ３３６が配置された送水パイプ３４
２が、この水ボトル３３２とフィルタ３３４との間を繋
いでいる。Further, as shown in FIG. 2, a water bottle 332 for storing water to be supplied to the injection tank 312 is arranged on the lower left side of the injection tank 312 which is a pressure chamber filled with water. A filter 334 for filtering water is arranged above the water bottle 332. Then, the water supply pipe 34 in which the pump 336 is disposed on the way.
2 connects the water bottle 332 and the filter 334.

【００２９】さらに、噴射タンク３１２の右側には、水
ボトル３３２より送られた水を溜めるサブタンク３３８
が配置されており、フィルタ３３４から送水パイプ３４
４がサブタンク３３８にまで伸びている。Further, on the right side of the injection tank 312, a sub tank 338 for storing water sent from the water bottle 332 is provided.
Is installed, and the water pipe 34 from the filter 334 is installed.
4 extends to the sub-tank 338.

【００３０】従って、ポンプ３３６が作動すると、水ボ
トル３３２からフィルタ３３４側に水が送られると共
に、フィルタ３３４を通過して濾過された水がサブタン
ク３３８に送られて、サブタンク３３８に水が一旦溜め
られるようになる。Therefore, when the pump 336 operates, water is sent from the water bottle 332 to the filter 334 side, and the water that has passed through the filter 334 and is filtered is sent to the sub tank 338 so that the water is temporarily stored in the sub tank 338. Will be available.

【００３１】また、サブタンク３３８と噴射タンク３１
２との間を繋ぐ送水パイプ３４６が、これらの間に配置
されており、フィルタ３３４、サブタンク３３８、送水
パイプ３４６等を介して、水ボトル３３２よりポンプ３
３６で送られた水がこの噴射タンク３１２内に満たされ
ることになる。The sub tank 338 and the injection tank 31
A water supply pipe 346 connecting the water bottle 332 and the water bottle 332 via a filter 334, a sub tank 338, a water supply pipe 346, and the like.
The water sent at 36 will fill this injection tank 312.

【００３２】この噴射タンク３１２の下部には、水ボト
ル３３２に循環パイプ３４８で繋がれたトレー３４０が
配置されており、噴射タンク３１２より溢れ出した水を
トレー３４０が集め、循環パイプ３４８を介して水ボト
ル３３２に戻すようになっている。また、この循環パイ
プ３４８は、サブタンク３３８内にまで突出して伸びた
状態でサブタンク３３８に接続されており、サブタンク
３３８内に溜まった必要以上の水を水ボトル３３２に、
戻すようになっている。A tray 340 connected to a water bottle 332 by a circulation pipe 348 is disposed below the injection tank 312, and the tray 340 collects water overflowing from the injection tank 312, and the water is passed through the circulation pipe 348. Then, it is returned to the water bottle 332. The circulation pipe 348 is connected to the sub-tank 338 in a state of protruding and extending into the sub-tank 338, and excessive water accumulated in the sub-tank 338 is supplied to the water bottle 332.
I am going to put it back.

【００３３】さらに、図４及び図６に示すように、この
噴射タンク３１２の壁面の一部であって感光材料１６の
搬送経路Ａに対向した部分には、弾性変形可能な長方形
状の薄板を屈曲して形成したノズル板３２２が設置され
ている。Further, as shown in FIGS. 4 and 6, an elastically deformable rectangular thin plate is formed on a part of the wall surface of the injection tank 312 and facing the conveyance path A of the photosensitive material 16. A bent nozzle plate 322 is installed.

【００３４】そして、図３から図５に示すように、この
ノズル板３２２には、噴射タンク３１２内に満たされた
水を噴射するための複数のノズル孔３２４（例えば直径
数十μｍ）が、一定の間隔で感光材料１６の搬送方向Ａ
と交差する方向に沿って直線状に並べられつつ感光材料
１６の幅方向全体にわたって配置されている。この為、
これらノズル孔３２４よりそれぞれ噴射タンク３１２内
の水が感光材料１６側に放出可能とされている。As shown in FIGS. 3 to 5, the nozzle plate 322 has a plurality of nozzle holes 324 (for example, a diameter of several tens of μm) for jetting water filled in the jet tank 312. Conveyance direction A of the photosensitive material 16 at regular intervals
The photosensitive material 16 is arranged over the entire width direction of the photosensitive material 16 while being linearly arranged along a direction intersecting with the photosensitive material 16. Therefore,
The water in the injection tank 312 can be discharged to the photosensitive material 16 side from each of the nozzle holes 324.

【００３５】他方、図２及び図３に示すように、この噴
射タンク３１２の上部から排気管３３０が伸びており、
この排気管３３０が噴射タンク３１２の内外を連通可能
としている。また、この排気管３３０の途中にこの排気
管３３０を開閉する図示しないバルブが設置されてい
て、このバルブの開閉動により、噴射タンク３１２内を
外気に対して連通及び閉鎖し得るようになっている。On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, the exhaust pipe 330 extends from the upper portion of the injection tank 312,
The exhaust pipe 330 allows communication between the inside and the outside of the injection tank 312. A valve (not shown) for opening and closing the exhaust pipe 330 is provided in the middle of the exhaust pipe 330, and the opening and closing movement of the valve allows the inside of the injection tank 312 to communicate with and close to outside air. I have.

【００３６】線状に配列された複数のノズル孔３２４の
長手方向と直交する方向に位置するノズル板３２２の端
部であるノズル板３２２の両端部は、図６に示すよう
に、一対のてこ板３２０にそれぞれ接着剤等で接着され
て接続されており、これによってノズル板３２２と一対
のてこ板３２０とが連結されている。これら一対のてこ
板３２０は、噴射タンク３１２の一対の側壁３１２Ａの
下部にそれぞれ形成された細幅の支持部３１２Ｂを介し
て、これら一対の側壁３１２Ａにそれぞれ固定されてい
る。Both ends of the nozzle plate 322, which are the ends of the nozzle plate 322 located in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the plurality of nozzle holes 324 arranged in a line, have a pair of levers, as shown in FIG. The plates 320 are connected to each other by being bonded with an adhesive or the like, so that the nozzle plate 322 and the pair of lever plates 320 are connected. The pair of lever plates 320 are fixed to the pair of side walls 312A via narrow supporting portions 312B formed respectively below the pair of side walls 312A of the injection tank 312.

【００３７】一方、相互に当接して噴射タンク３１２の
頂面を形成する一対の頂壁３１２Ｃの一部は、噴射タン
ク３１２の外側にまで突出しており、この突出した頂壁
３１２Ｃの下側には、アクチュエータとなる複数の圧電
素子３２６（本実施の形態上では、片側に３本づつ）が
接着されて配置されている。この圧電素子３２６の下面
には、てこ板３２０の外端側が接着されて、圧電素子３
２６とてこ板３２０とが連結されている。On the other hand, a part of the pair of top walls 312C that abut each other to form the top surface of the injection tank 312 protrudes to the outside of the injection tank 312, and below the protruded top wall 312C. Are arranged by adhering a plurality of piezoelectric elements 326 (three on each side in the present embodiment) serving as actuators. The outer end side of the lever plate 320 is adhered to the lower surface of the piezoelectric element 326 so that the piezoelectric element 3
26 and the lever plate 320 are connected.

【００３８】従って、これら圧電素子３２６、てこ板３
２０及び支持部３１２Ｂにより、てこ機構が構成される
ことになり、圧電素子３２６によっててこ板３２０の外
端側が動かされると、この動きと逆方向にてこ板３２０
の内端側が動くことになる。尚、この圧電素子３２６
は、積層された例えば圧電セラミックスで形成されてい
て、圧電素子３２６の軸方向の変位が大きくされたもの
であり、コントローラにより電圧の印加のタイミングが
制御される電源（それぞれ図示せず）に、接続されてい
る。そして、前述の排気管３３０の開閉用のバルブも、
このコントローラに接続されていて、このコントローラ
がバルブの開閉動も制御することになる。Therefore, the piezoelectric element 326 and the lever plate 3
20 and the support portion 312B constitute a lever mechanism, and when the outer end side of the lever plate 320 is moved by the piezoelectric element 326, the lever plate 320 is moved in the opposite direction to this movement.
The inner end side of the will move. The piezoelectric element 326
Is formed of laminated piezoelectric ceramics, for example, and has a large displacement in the axial direction of the piezoelectric element 326. A power source (not shown) controls the timing of voltage application by a controller. It is connected. And the valve for opening and closing the exhaust pipe 330 described above also
It is connected to this controller, which also controls the opening and closing movement of the valve.

【００３９】他方、これらてこ板３２０、側壁３１２
Ａ、支持部３１２Ｂ及び頂壁３１２Ｃは、一体的に形成
されたフレーム３１４の一部をそれぞれ形成しており、
図６に示すように、このフレーム３１４が一対重ね合わ
されて図示しないボルトでねじ止められることにより、
一対のてこ板３２０、一対の側壁３１２Ａ、一対の頂壁
３１２Ｃ及び一対の支持部３１２Ｂが、それぞれ相互に
対向して配置された状態で、噴射タンク３１２の外枠を
形成することになる。On the other hand, these lever plate 320 and side wall 312
A, the support portion 312B and the top wall 312C respectively form a part of an integrally formed frame 314,
As shown in FIG. 6, a pair of the frames 314 is overlapped and screwed with a bolt (not shown),
The outer frame of the injection tank 312 is formed in a state where the pair of lever plates 320, the pair of side walls 312A, the pair of top walls 312C, and the pair of support portions 312B are arranged to face each other.

【００４０】また、ノズル孔３２４の長手方向に位置す
るノズル板３２２の端部であるノズル板３２２の左右端
と、一対のフレーム３１４の端部とで、区画された部分
には、薄肉の封止板３２８が一対のフレーム３１４に接
着された状態で配置されている。Further, a thin wall seal is formed in the part divided by the left and right ends of the nozzle plate 322, which are the ends of the nozzle plate 322 located in the longitudinal direction of the nozzle hole 324, and the ends of the pair of frames 314. The stop plate 328 is arranged in a state of being bonded to the pair of frames 314.

【００４１】さらに、この封止板３２８の内側には、ノ
ズル板３２２の左右端及び一対のフレーム３１４の端部
と、この封止板３２８との間の隙間を埋めて、これらの
間から水が漏れないようにする為、例えばシリコンゴム
系の接着剤である弾性接着剤が、充填されている。従っ
て、ノズル板３２２の左右端の動きを阻害せずに、噴射
タンク３１２の隙間が弾性接着剤により封止されること
になる。尚、薄肉の封止板３２８を用いず噴射タンク３
１２の左右端を弾性接着剤のみで封止するようにしても
良い。Further, inside the sealing plate 328, the gaps between the left and right ends of the nozzle plate 322 and the ends of the pair of frames 314 and the sealing plate 328 are filled, and water is filled between them. In order to prevent the leakage of oil, an elastic adhesive such as a silicone rubber adhesive is filled. Therefore, the gap of the injection tank 312 is sealed by the elastic adhesive without obstructing the movement of the left and right ends of the nozzle plate 322. Note that the injection tank 3 is not used without using the thin sealing plate 328.
The left and right ends of 12 may be sealed only with an elastic adhesive.

【００４２】以上より、圧電素子３２６に電源より通電
されると、図７に示すように、圧電素子３２６が伸びて
てこ板３２０を支持部３１２Ｂ廻りに回動されるのに伴
って、この圧電素子３２６がノズル板３２２の中央部を
矢印Ｂ方向に沿って上昇させるように、ノズル板３２２
を変形させつつ変位させる。そして、このノズル板３２
２の変形に伴って、噴射タンク３１２内の水の圧力が高
まり、ノズル孔３２４から少量の水Ｌが一括して線状に
噴射されることになる。From the above, when the piezoelectric element 326 is energized by the power source, as shown in FIG. 7, the piezoelectric element 326 expands and the lever plate 320 is rotated around the supporting portion 312B, so that the piezoelectric element 326 is rotated. The nozzle plate 322 is arranged so that the element 326 raises the central portion of the nozzle plate 322 along the direction of arrow B.
Is displaced while being deformed. And this nozzle plate 32
With the deformation of 2, the pressure of the water in the injection tank 312 increases, and a small amount of water L is jetted from the nozzle hole 324 collectively and linearly.

【００４３】一方、図１に示すように、機台１２内の左
上端部には受像材料１０８を収納する受材マガジン１０
６が配置されている。この受像材料１０８の画像形成面
には媒染剤を有する色素固定材料が塗布されており、受
材マガジン１０６から引き出された受像材料１０８の画
像形成面が下方へ向くように受像材料１０８が受材マガ
ジン１０６にロール状に巻き取られている。On the other hand, as shown in FIG. 1, at the upper left end of the machine base 12, the receiving material magazine 10 for storing the image receiving material 108.
6 are arranged. A dye fixing material having a mordant is applied to the image forming surface of the image receiving material 108, and the image receiving material 108 is pulled out from the material receiving magazine 106 so that the image forming surface of the image receiving material 108 faces downward. It is wound in a roll shape around 106.

【００４４】受材マガジン１０６の受像材料取出し口の
近傍には、ニップローラ１１０が配置されており、受材
マガジン１０６から受像材料１０８を引き出すと共にそ
のニップを解除することができる。A nip roller 110 is arranged in the vicinity of the image receiving material outlet of the material receiving magazine 106, and the image receiving material 108 can be pulled out from the material receiving magazine 106 and the nip can be released.

【００４５】ニップローラ１１０の側方にはカッタ１１
２が配置されている。カッタ１１２は前述の感光材料用
のカッタ２０と同様に、例えば固定刃と移動刃から成る
ロータリータイプのカッタとされており、移動刃を回転
カム等によって上下に移動させて固定刃と噛み合わせる
ことにより、受材マガジン１０６から引き出された受像
材料１０８を感光材料１６よりも短い長さに切断するよ
うになっている。A cutter 11 is provided on the side of the nip roller 110.
2 are arranged. The cutter 112 is, for example, a rotary type cutter including a fixed blade and a movable blade, similar to the above-described photosensitive material cutter 20, and the movable blade is moved up and down by a rotating cam or the like to engage with the fixed blade. Thereby, the image receiving material 108 drawn out from the receiving material magazine 106 is cut into a shorter length than the photosensitive material 16.

【００４６】カッタ１１２の側方には、搬送ローラ１３
２、１３４、１３６、１３８及び図示しないガイド板が
配置されており、所定長さに切断された受像材料１０８
を熱現像転写部１２０側に搬送できるようになってい
る。On the side of the cutter 112, the conveying roller 13
2, 134, 136, 138 and a guide plate (not shown) are arranged, and the image receiving material 108 cut to a predetermined length is provided.
Can be conveyed to the thermal development transfer unit 120 side.

【００４７】図１及び図１０に示す如く、熱現像転写部
１２０は、それぞれ複数の巻き掛けローラ１４０に巻き
掛けられて、それぞれ上下方向を長手方向としたループ
状にされた一対の無端ベルト１２２、１２４を有してい
る。従って、これらの巻き掛けローラ１４０のいずれか
が駆動回転されると、これらの巻き掛けローラ１４０に
巻き掛けられた一対の無端ベルト１２２、１２４がそれ
ぞれ回転される。As shown in FIGS. 1 and 10, the heat development transfer section 120 is wound around a plurality of winding rollers 140, and a pair of endless belts 122 are formed into a loop with the vertical direction being the longitudinal direction. , 124. Therefore, when any of these winding rollers 140 is driven and rotated, the pair of endless belts 122 and 124 wound around these winding rollers 140 are rotated.

【００４８】これら一対の無端ベルト１２２、１２４の
内の図上、右側の無端ベルト１２２のループ内には、上
下方向を長手方向とした平板状に形成された加熱板１２
６が、無端ベルト１２２の左側の内周部分に対向しつつ
配置されている。この加熱板１２６の内部には、図示し
ない線状のヒータが配置されており、このヒータによっ
て加熱板１２６の表面を昇温して所定の温度に加熱でき
るようになっている。In the pair of endless belts 122 and 124, the heating plate 12 is formed in a flat plate shape with the up-down direction as the longitudinal direction in the loop of the right endless belt 122.
6 is disposed facing the inner peripheral portion on the left side of the endless belt 122. A linear heater (not shown) is disposed inside the heating plate 126, and the heater can heat the surface of the heating plate 126 to a predetermined temperature.

【００４９】従って、感光材料１６は、搬送経路の最後
の搬送ローラ３４により熱現像転写部１２０の一対の無
端ベルト１２２、１２４間に送り込まれる。また、受像
材料１０８は感光材料１６の搬送に同期して搬送され、
感光材料１６が所定長さ先行した状態で、搬送経路の最
後の搬送ローラ１３８により熱現像転写部１２０の一対
の無端ベルト１２２、１２４間に送り込まれて、感光材
料１６に重ね合わせられる。Therefore, the photosensitive material 16 is sent between the pair of endless belts 122 and 124 of the thermal development transfer section 120 by the last carrying roller 34 of the carrying path. Further, the image receiving material 108 is transported in synchronization with the transport of the photosensitive material 16,
In a state where the photosensitive material 16 is advanced by a predetermined length, the photosensitive material 16 is fed between the pair of endless belts 122 and 124 of the thermal development transfer unit 120 by the last transport roller 138 in the transport path, and is superposed on the photosensitive material 16.

【００５０】この場合、受像材料１０８は感光材料１６
よりも幅方向寸法および長手方向寸法がいずれも小さい
寸法となっているため、感光材料１６の周辺部は四辺と
も受像材料１０８の周辺部から突出した状態で重ね合わ
せられることになる。In this case, the image receiving material 108 is the photosensitive material 16
Since the widthwise dimension and the lengthwise dimension are both smaller than that of the image receiving material 108, the peripheral portion of the photosensitive material 16 is superposed on the four sides while protruding from the peripheral portion of the image receiving material 108.

【００５１】以上より、一対の無端ベルト１２２、１２
４によって重ね合わされた感光材料１６及び受像材料１
０８は、重ね合わせられた状態のままで一対の無端ベル
ト１２２、１２４によって挟持搬送されるようになる。
さらに、重ね合わされた感光材料１６と受像材料１０８
が、一対の無端ベルト１２２、１２４間に完全に収まっ
た時点で、一対の無端ベルト１２２、１２４は回転を一
旦停止し、挟持した感光材料１６と受像材料１０８を加
熱板１２６で加熱する。感光材料１６は、この挟持搬送
時及び停止時において無端ベルト１２２を介して加熱板
１２６により加熱されることとなり、加熱に伴って、可
動性の色素を放出し、同時にこの色素が受像材料１０８
の色素固定層に転写されて、受像材料１０８に画像が得
られることになる。From the above, the pair of endless belts 122, 12
Photosensitive material 16 and image receiving material 1
08 is nipped and conveyed by a pair of endless belts 122 and 124 while being superposed.
Further, the superposed photosensitive material 16 and image receiving material 108
However, when completely stopped between the pair of endless belts 122 and 124, the pair of endless belts 122 and 124 stop rotating once, and the sandwiched photosensitive material 16 and image receiving material 108 are heated by the heating plate 126. The photosensitive material 16 is heated by the heating plate 126 via the endless belt 122 at the time of nipping and conveying and at the time of stopping, and along with the heating, a movable dye is released, and at the same time, this dye causes the image receiving material 108.
Is transferred to the dye fixing layer, and an image is obtained on the image receiving material 108.

【００５２】さらに、一対の無端ベルト１２２、１２４
に対して材料供給方向下流側には、剥離爪１２８が配置
されており、この剥離爪１２８が一対の無端ベルト１２
２、１２４間で挟持搬送される感光材料１６と受像材料
１０８のうち、感光材料１６の先端部のみに係合し、一
対の無端ベルト１２２、１２４間より突出したこの感光
材料１６の先端部を受像材料１０８から剥離させること
ができる。Further, the pair of endless belts 122 and 124
On the downstream side in the material supply direction, a peeling claw 128 is arranged.
Of the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 nipped and transported between the endless belts 2 and 124, only the leading end of the photosensitive material 16 is engaged, and the leading end of the photosensitive material 16 protruding from between the pair of endless belts 122 and 124. It can be peeled off from the image receiving material 108.

【００５３】剥離爪１２８の左方には感材排出ローラ１
４８が配置されており、剥離爪１２８に案内されながら
左方へ移動される感光材料１６を、更に廃棄感光材料収
容部１５０側へ搬送し得るようになっている。To the left of the peeling claw 128, the sensitive material discharge roller 1 is provided.
The photosensitive material 16, which is moved leftward while being guided by the peeling claw 128, can be further transported to the waste photosensitive material container 150 side.

【００５４】この廃棄感光材料収容部１５０は、感光材
料１６が巻き付けられるドラム１５２及び、このドラム
１５２に一部が巻き掛けられているベルト１５４を有し
ている。さらに、このベルト１５４は複数のローラ１５
６に巻き掛けられており、これらローラ１５６の回転に
よって、ベルト１５４が廻され、これに伴ってドラム１
５２が回転するようになっている。The waste photosensitive material container 150 has a drum 152 around which the photosensitive material 16 is wound, and a belt 154 partially wound around the drum 152. In addition, the belt 154 includes a plurality of rollers 15
The belt 154 is rotated by the rotation of the rollers 156, and the drum 1
52 rotates.

【００５５】従って、ローラ１５６の回転によりベルト
１５４が廻された状態で、感光材料１６が送り込まれる
と、感光材料１６がドラム１５２の周りに集積できるよ
うになっている。Therefore, when the photosensitive material 16 is fed while the belt 154 is rotated by the rotation of the roller 156, the photosensitive material 16 can be accumulated around the drum 152.

【００５６】他方、図１上、一対の無端ベルト１２２、
１２４の下方から左方に向かって受像材料１０８を搬送
し得るように受材排出ローラ１６２、１６４、１６６、
１６８、１７０が順に配置されており、一対の無端ベル
ト１２２、１２４から排出された受像材料１０８は、こ
れら受材排出ローラ１６２、１６４、１６６、１６８、
１７０によって搬送されて、トレイ１７２へ排出される
ことになる。On the other hand, in FIG. 1, a pair of endless belts 122,
Receiving rollers 162, 164, 166, and so on, so that the image receiving material 108 can be conveyed from below to the left from below.
168 and 170 are arranged in this order, and the image receiving material 108 discharged from the pair of endless belts 122 and 124 receives these image receiving rollers 162 164 166 168 and 168.
The paper is conveyed by 170 and discharged to the tray 172.

【００５７】次に本実施の形態の動作、作用を説明す
る。上記構成の画像記録装置１０では、感材マガジン１
４がセットされた後には、ニップローラ１８が作動さ
れ、感光材料１６がニップローラ１８によって引き出さ
れる。感光材料１６が所定長さ引き出されると、カッタ
２０が作動して、感光材料１６が所定長さに切断される
と共に、その感光（露光）面を左方へ向けた状態で露光
部２２へ搬送される。そして、この感光材料１６の露光
部２２の通過と同時に露光装置３８が作動し、露光部２
２に位置する感光材料１６へ画像が走査露光される。Next, the operation and action of this embodiment will be described. In the image recording device 10 having the above configuration, the sensitive material magazine 1
After 4 is set, the nip roller 18 is operated and the photosensitive material 16 is pulled out by the nip roller 18. When the photosensitive material 16 is pulled out by a predetermined length, the cutter 20 operates to cut the photosensitive material 16 into a predetermined length, and the photosensitive material 16 is conveyed to the exposure unit 22 with its photosensitive (exposure) surface facing left. To be done. Then, at the same time when the photosensitive material 16 passes through the exposure section 22, the exposure device 38 is operated, and the exposure section 2 is exposed.
The image is scanned and exposed on the photosensitive material 16 located at 2.

【００５８】露光が終了すると、露光後の感光材料１６
は、水塗布部５０に送られる。水塗布部５０では、搬送
された感光材料１６が、搬送ローラ３２の駆動によって
図４に示すように、噴射タンク３１２側へ送り込まれ
る。After the exposure, the photosensitive material 16 after the exposure is exposed.
Is sent to the water application unit 50. In the water application section 50, the conveyed photosensitive material 16 is sent to the ejection tank 312 side by driving the conveying roller 32, as shown in FIG.

【００５９】そして、搬送経路Ａに沿って搬送される感
光材料１６は、噴射タンク３１２よりの噴射により水が
付着されるが、この際の動作、作用を以下に説明する。Water is adhered to the photosensitive material 16 conveyed along the conveying path A by the jet from the jet tank 312. The operation and action in this case will be described below.

【００６０】まず、コントローラによって排気管３３０
のバルブを閉じた状態とする。この状態でノズル板３２
２から水を霧化しつつ噴射する際には、コントローラに
制御された電源よりの通電により圧電素子３２６に電圧
を印加して、全ての圧電素子３２６を同時に伸ばすよう
に変形させる。First, the exhaust pipe 330 is controlled by the controller.
Is closed. In this state, the nozzle plate 32
When water is atomized and sprayed from 2, the voltage is applied to the piezoelectric elements 326 by energization from the power source controlled by the controller, and all the piezoelectric elements 326 are deformed so as to be stretched at the same time.

【００６１】圧電素子３２６がこのように変形すると、
一対のてこ板３２０の支持部３１２Ｂ廻りの回動を介し
て、変位がノズル板３２２に伝達されて、ノズル板３２
２が噴射タンク３１２内の水を加圧するように変位させ
られる。この結果、噴射タンク３１２に充填された水を
図７に示すように、ノズル孔３２４から霧化しつつ噴出
させて、搬送中の感光材料１６上に付着させることがで
きる。When the piezoelectric element 326 is deformed in this way,
The displacement is transmitted to the nozzle plate 322 via the rotation of the pair of lever plates 320 around the support portion 312B, and the nozzle plate 32
2 is displaced to pressurize the water in the injection tank 312. As a result, as shown in FIG. 7, the water filled in the injection tank 312 can be ejected while being atomized from the nozzle holes 324 and adhered onto the photosensitive material 16 being conveyed.

【００６２】この際、図８に示すように、ノズル板３２
２を変位させる圧電素子３２６に電源が印加する電圧
を、このノズル板３２２の固有振動数の周期Ｔより短い
時間で変化するように立ち上げプラス側に５０Ｖ変動さ
せることで、ノズル板３２２のノズル孔３２４の配置さ
れた部分が図７に示すように変位して複数のノズル孔３
２４からそれぞれ水が噴射される。さらに、この圧電素
子３２６に印加する電圧を、一定時間保持した後、ノズ
ル板３２２の固有振動数の周期Ｔより長い時間で変化す
るように立ち下げマイナス側に変動させて、ノズル板３
２２を図６に示すような水の噴射前の元の位置に戻すこ
とにする。At this time, as shown in FIG.
The voltage applied by the power supply to the piezoelectric element 326 that displaces the nozzle plate 322 rises so as to change in a time shorter than the period T of the natural frequency of the nozzle plate 322, and fluctuates by 50 V to the plus side. The portion where the holes 324 are arranged is displaced as shown in FIG.
Water is sprayed from each of them. Further, after the voltage applied to the piezoelectric element 326 is held for a certain period of time, the voltage is lowered so as to change in a time longer than the cycle T of the natural frequency of the nozzle plate 322, and is changed to the negative side, so that the nozzle plate 3
22 is returned to the original position before the water injection as shown in FIG.

【００６３】以上より、ノズル板３２２の固有振動数の
周期Ｔより短い時間でノズル板３２２が変位するので、
ノズル板３２２として必要な振幅及び霧化に必要な噴射
タンク３１２内の水への加圧力が確保され、塗布装置３
１０の霧化動作が安定化する。この為、水が複数のノズ
ル孔３２４から確実に噴出される。From the above, since the nozzle plate 322 is displaced in a time shorter than the cycle T of the natural frequency of the nozzle plate 322,
The amplitude required for the nozzle plate 322 and the pressure applied to the water in the injection tank 312 required for atomization are secured, and the coating device 3
10 atomization operations are stabilized. For this reason, water is reliably jetted from the plurality of nozzle holes 324.

【００６４】また、ノズル板３２２の固有振動数の周期
Ｔより長い時間でゆっくり水の噴射前の元の位置にノズ
ル板３２２が戻されるので、ノズル板３２２自信の振動
の影響を受け難くなる。この為、水をノズル孔３２４か
ら噴出するのに伴ってノズル孔３２４からノズル板３２
２の内側の噴射タンク３１２内に負圧により気泡が入る
ことがなくなり、気泡によってノズル孔３２４が塞がれ
てノズル孔３２４から水が噴出されない虞がなくなる。Further, since the nozzle plate 322 is slowly returned to its original position before the water is jetted in a time period longer than the cycle T of the natural frequency of the nozzle plate 322, it is less susceptible to the vibration of the nozzle plate 322. Therefore, as the water is ejected from the nozzle holes 324, the nozzle plate 324 is discharged from the nozzle holes 324.
Bubbles do not enter into the injection tank 312 inside the nozzle 2 due to negative pressure, and there is no possibility that the nozzle holes 324 are blocked by the bubbles and water is not ejected from the nozzle holes 324.

【００６５】以上の結果として、感光材料１６上に水が
付着されない部分が生ぜず、均一に感光材料１６上に水
を塗布することが可能となる。As a result of the above, it is possible to apply water evenly on the photosensitive material 16 without causing a portion where the water is not adhered on the photosensitive material 16.

【００６６】さらに、好ましくは図８に示すように、圧
電素子３２６に印加する電圧を、ノズル板３２２の固有
振動数の周期Ｔの二分の一以下の例えば周期Ｔの十分の
一程度の時間で変化するようにプラス側に変動させるこ
とにより、霧化動作が一層安定化して感光材料１６上に
水が付着されない部分がより一層生じ難くなる。Further, preferably, as shown in FIG. 8, the voltage applied to the piezoelectric element 326 is set to a value equal to or less than one half of the cycle T of the natural frequency of the nozzle plate 322, for example, about one tenth of the cycle T. By fluctuating to the positive side so as to change, the atomization operation is further stabilized, and it becomes more difficult for a portion where water is not attached to the photosensitive material 16 to occur.

【００６７】他方、好ましくは図８に示すように、圧電
素子３２６に印加する電圧を、ノズル板３２２の固有振
動数の周期Ｔの３倍以上の時間で変化するようにマイナ
ス側に変動させて、ノズル板３２２を水の噴射前の元の
位置に戻すことにより、ノズル孔３２４から気泡が噴射
タンク３１２内に一層入る虞がなくなる。すなわち、ノ
ズル板３２２の振動が十分減衰される３周期以上経過し
たところで、ノズル板３２２を元に戻すことにより、気
泡によってノズル孔３２４が塞がれてノズル孔３２４か
ら水が出なくなる虞が一層なくなる。On the other hand, preferably, as shown in FIG. 8, the voltage applied to the piezoelectric element 326 is changed to the negative side so as to change at a time of three times or more the cycle T of the natural frequency of the nozzle plate 322. By returning the nozzle plate 322 to the original position before the water injection, it is possible to prevent bubbles from entering the injection tank 312 through the nozzle holes 324. That is, after three cycles or more when the vibration of the nozzle plate 322 is sufficiently dampened, the nozzle plate 322 is returned to its original state, so that the nozzle holes 324 may be blocked by bubbles and water may not come out from the nozzle holes 324. Disappear.

【００６８】ここで、圧電素子３２６に流す電流値は、
例えば２Ａ、１Ａ、０．５Ａ等が考えられるが、２Ａの
場合では３８μ秒の間だけ電流を流し、１Ａの場合では
７６μ秒の間だけ電流を流し、０．５Ａの場合では１５
２μ秒の間だけ電流を流して、所定の電圧を確保する。Here, the value of the current passed through the piezoelectric element 326 is
For example, 2A, 1A, 0.5A, etc. are conceivable. In the case of 2A, the current is supplied for 38μ seconds, in the case of 1A, the current is supplied for 76μ seconds and in the case of 0.5A,
A current is passed for only 2 μsec to secure a predetermined voltage.

【００６９】また、図８に示す台形状でなく、図９に示
すように、単に電圧の立ち上げ側をノズル板３２２の固
有振動数の周期Ｔの二分の一以下とすると共に、電圧の
立ち下げ側を周期Ｔの３倍以上として、電圧を一定に保
持する時間を作らない鋸歯状の波形としても良い。Further, instead of the trapezoidal shape shown in FIG. 8, as shown in FIG. 9, the voltage rising side is simply set to one half or less of the period T of the natural frequency of the nozzle plate 322 and the voltage rising side is set. The lower side may be set to three times the period T or more, and a sawtooth waveform may be used in which no time is required to hold the voltage constant.

【００７０】他方、本実施の形態では、ノズル孔３２４
から水を噴射させるので、水が溜められた槽内に感光材
料等を漬けて塗布する塗布装置と比較して、少量の水で
塗布することが可能となると共に、短時間で水が乾燥で
きるようになる。On the other hand, in the present embodiment, the nozzle hole 324
Since water is sprayed from the apparatus, it is possible to apply with a small amount of water and dry the water in a short time as compared with an application apparatus in which a photosensitive material or the like is immersed and applied in a tank in which water is stored. Become like

【００７１】また、噴射タンク３１２が感光材料１６の
幅方向全体にわたって配置される複数のノズル孔３２４
を有し、圧電素子３２６による一度の変位により、これ
らのノズル孔３２４から水が同時に噴射されるので、一
度の噴射で、感光材料１６の幅方向全体にわたって広範
囲に水を塗布することができる。この為、ノズル板３２
２を二次元平面上で走査する必要が無くなると共に、短
時間で大面積の塗布が可能となって、塗布時間を短縮す
ることが可能になる。Further, the injection tank 312 has a plurality of nozzle holes 324 arranged in the entire width direction of the photosensitive material 16.
Since water is simultaneously ejected from these nozzle holes 324 by one displacement by the piezoelectric element 326, water can be applied over a wide area over the entire width of the photosensitive material 16 by one ejection. For this reason, the nozzle plate 32
It is not necessary to scan 2 on a two-dimensional plane, and it is possible to apply a large area in a short time, thereby shortening the application time.

【００７２】さらに、ノズル孔３２４の長手方向と直交
する方向のノズル板３２２の両端部にてこ板３２０が連
結され、このてこ板３２０を介してノズル板３２２と圧
電素子３２６とが連結されているので、直線状に配列さ
れた複数のノズル孔３２４の長手方向に沿ってノズル孔
３２４を一括して同一の変位量で安定して変位させるこ
とができ、感光材料１６への均一な水の塗布が可能とな
る。Further, the lever plate 320 is connected at both ends of the nozzle plate 322 in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the nozzle hole 324, and the nozzle plate 322 and the piezoelectric element 326 are connected via the lever plate 320. Therefore, the nozzle holes 324 can be collectively displaced along the longitudinal direction of the plurality of linearly arranged nozzle holes 324 with the same displacement amount, and uniform application of water to the photosensitive material 16 is possible. Is possible.

【００７３】そして、感光材料１６の搬送速度と相まっ
て、任意のタイミングで多数回ノズル孔３２４より水を
噴射することにより、感光材料１６の全面にわたって水
が塗布される。Then, in combination with the conveying speed of the photosensitive material 16, water is sprayed from the nozzle holes 324 a number of times at arbitrary timing, so that water is applied over the entire surface of the photosensitive material 16.

【００７４】一方、ノズル孔３２４により粒径が決ま
り、また気体を液体と混合することが無いので、粒径の
ばらつきが無く、さらに、ノズル孔３２４が一定の間隔
で直線状に並べられて配置されるので、飛着位置のばら
つきが無くなる。この為、これらのばらつきにより塗布
面である感光材料１６の表面上の液体の均一性を阻害す
ることがない。On the other hand, since the particle size is determined by the nozzle hole 324 and the gas is not mixed with the liquid, there is no variation in particle size, and the nozzle holes 324 are arranged in a straight line at regular intervals. Therefore, there is no variation in the landing position. Therefore, these variations do not hinder the uniformity of the liquid on the surface of the photosensitive material 16 which is the coating surface.

【００７５】また、複数のノズル孔３２４を、一定の間
隔で感光材料１６の搬送方向と交差する方向に沿って直
線状に並べて配置しているので、ノズル板３２２を二次
元平面上で走査する必要が無くなり、短時間で大面積の
塗布が可能となる。さらに、感光材料１６にノズル孔３
２４を有したノズル板３２２が接触することがない為、
目詰まりや汚染等がなくなり、塗布装置３１０の耐久性
が向上する。Further, since the plurality of nozzle holes 324 are arranged in a straight line along the direction intersecting the conveying direction of the photosensitive material 16 at regular intervals, the nozzle plate 322 is scanned on the two-dimensional plane. There is no need, and a large area can be applied in a short time. Further, the photosensitive material 16 has nozzle holes 3
Since the nozzle plate 322 having 24 does not contact,
Clogging, contamination, and the like are eliminated, and the durability of the application device 310 is improved.

【００７６】一方、ノズル板３２２には、単にノズル孔
３２４を複数形成するだけでよいので、集積化技術が不
要となり、低コストで塗布装置３１０の製造が可能とな
る。On the other hand, since it is sufficient to simply form a plurality of nozzle holes 324 in the nozzle plate 322, no integration technology is required, and the coating apparatus 310 can be manufactured at low cost.

【００７７】さらに、感光材料１６の搬送速度と相まっ
て、任意のタイミングで多数回ノズル孔３２４より水を
噴射することにより、感光材料１６の全面にわたって水
が塗布される。そして、ノズル板３２２のノズル孔３２
４から水が噴射されると、噴射タンク３１２内の水が順
次減少するものの、サブタンク３３８が水を供給して噴
射タンク３１２内の水位を一定にする機能を有している
ので、サブタンク３３８側より水が供給されて、霧化中
の噴射タンク３１２内の水圧を一定値に保つことが可能
となり、連続的な水の噴射が確保される。Further, in combination with the conveying speed of the photosensitive material 16, water is sprayed from the nozzle holes 324 many times at arbitrary timing, so that water is applied over the entire surface of the photosensitive material 16. Then, the nozzle holes 32 of the nozzle plate 322
4, water in the injection tank 312 sequentially decreases, but since the sub-tank 338 has a function of supplying water to make the water level in the injection tank 312 constant, the sub-tank 338 side Since more water is supplied, the water pressure in the injection tank 312 during atomization can be maintained at a constant value, and continuous water injection is ensured.

【００７８】この後、水塗布部５０において画像形成用
溶媒としての水が塗布された感光材料１６は、搬送ロー
ラ３４によって熱現像転写部１２０の一対の無端ベルト
１２２、１２４間へ送り込まれる。After that, the photosensitive material 16 coated with water as the image forming solvent in the water coating section 50 is sent by the conveying roller 34 into the space between the pair of endless belts 122 and 124 of the heat development transfer section 120.

【００７９】他方、感光材料１６へ走査露光されるに伴
って、受像材料１０８も受材マガジン１０６からニップ
ローラ１１０によって引き出されて搬送される。受像材
料１０８が所定長さ引き出されると、カッタ１１２が作
動して受像材料１０８が所定長さに切断される。On the other hand, as the photosensitive material 16 is scanned and exposed, the image receiving material 108 is also drawn from the receiving material magazine 106 by the nip roller 110 and conveyed. When the image receiving material 108 is pulled out by a predetermined length, the cutter 112 operates to cut the image receiving material 108 into a predetermined length.

【００８０】カッタ１１２の作動後は、切断された受像
材料１０８がガイド板によって案内されながら搬送ロー
ラ１３２、１３４、１３６、１３８によって搬送され
る。受像材料１０８の先端部が搬送ローラ１３８によっ
て挟持されると、受像材料１０８は熱現像転写部１２０
の直前で待機状態となる。After the cutter 112 is operated, the cut image receiving material 108 is conveyed by the conveying rollers 132, 134, 136, 138 while being guided by the guide plate. When the leading end of the image receiving material 108 is nipped by the transport roller 138, the image receiving material 108 is transferred to the heat development transfer unit 120.
Is in a standby state just before.

【００８１】そして、前述のように感光材料１６が搬送
ローラ３４によって一対の無端ベルト１２２、１２４間
へ送り込まれるのに伴って、受像材料１０８の搬送が再
開されて、一対の無端ベルト１２２、１２４間へ受像材
料１０８が感光材料１６と一体的に送り込まれる。Then, as the photosensitive material 16 is fed between the pair of endless belts 122 and 124 by the feeding roller 34 as described above, the feeding of the image receiving material 108 is restarted, and the pair of endless belts 122 and 124 is resumed. The image receiving material 108 is fed together with the photosensitive material 16 into the space.

【００８２】この結果、感光材料１６と受像材料１０８
が重ねられ、感光材料１６と受像材料１０８とが加熱板
１２６により加熱されつつ挟持搬送されて、熱現像転写
を行って画像を受像材料１０８に形成する。As a result, the photosensitive material 16 and the image receiving material 108
Are stacked, the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are nipped and conveyed while being heated by the heating plate 126, and are subjected to thermal development transfer to form an image on the image receiving material 108.

【００８３】さらに、一対の無端ベルト１２２、１２４
からこれらが排出されると、受像材料１０８よりも所定
長さ先行して搬送される感光材料１６の先端部に剥離爪
１２８が係合し、感光材料１６の先端部を受像材料１０
８から剥離する。この感光材料１６は、さらに感材排出
ローラ１４８によって搬送され、廃棄感光材料収容部１
５０内に集積される。この際、感光材料１６はすぐに乾
燥するので、感光材料１６を乾燥させる為に、ヒータ類
をさらに設ける必要がなくなる。Further, the pair of endless belts 122 and 124
When these are discharged from the photosensitive material 16, the peeling claw 128 engages with the leading end of the photosensitive material 16 which is conveyed ahead of the image receiving material 108 by a predetermined length, and the leading end of the photosensitive material 16 is brought into contact with the image receiving material 10.
Peel from 8. The photosensitive material 16 is further conveyed by a photosensitive material discharge roller 148 and is disposed in the waste photosensitive material storage unit 1.
50. At this time, since the photosensitive material 16 dries immediately, it is not necessary to further provide a heater for drying the photosensitive material 16.

【００８４】一方、感光材料１６と分離された受像材料
１０８は、受材排出ローラ１６２、１６４、１６６、１
６８、１７０によって搬送され、トレイ１７２へ排出さ
れる。On the other hand, the image receiving material 108 separated from the photosensitive material 16 is the material receiving discharge rollers 162, 164, 166, and 1.
The sheet is conveyed by 68 and 170 and discharged to the tray 172.

【００８５】そして、複数枚の画像記録処理を実施する
場合には、以上の工程が順次連続して行なわれる。When the image recording process for a plurality of sheets is carried out, the above steps are successively carried out.

【００８６】このように、一対の無端ベルト１２２、１
２４に挟まれて熱現像転写処理されて所定の画像が形成
（記録）された受像材料１０８は、一対の無端ベルト１
２２、１２４から排出された後に、複数の受材排出ロー
ラ１６２、１６４、１６６、１６８、１７０によって挟
持搬送されて装置外へ取り出される。Thus, the pair of endless belts 122, 1
The image receiving material 108 on which a predetermined image is formed (recorded) by the thermal development transfer process sandwiched between the pair of endless belts 1
After being discharged from the sheets 22 and 124, the sheet is sandwiched and conveyed by the plurality of material receiving and discharging rollers 162, 164, 166, 168, and 170 and taken out of the apparatus.

【００８７】次に、本発明の第２の実施の形態に係る塗
布装置３１０の噴射タンク３１２の要部を図１１に示
し、以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説明した
部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複した説明
を省略する。Next, a main portion of the injection tank 312 of the coating device 310 according to the second embodiment of the present invention is shown in FIG. 11 and will be described below. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００８８】図１１に示すように、本実施の形態に係る
噴射タンク３１２のノズルであるノズル板３２２には、
一定の間隔で感光材料１６の搬送経路Ａの方向と交差す
る方向に沿って直線状にノズル孔３２４を感光材料１６
の幅方向全体にわたって並べたノズル列３５４が、千鳥
掛状に２列配置されている。As shown in FIG. 11, the nozzle plate 322, which is the nozzle of the injection tank 312 according to the present embodiment, is
The nozzle holes 324 are linearly formed at regular intervals along the direction intersecting the direction of the conveyance path A of the photosensitive material 16.
Nozzle rows 354 arranged in the entire width direction are arranged in a zigzag pattern.

【００８９】次に本実施の形態の作用を説明する。本実
施の形態も第１の実施の形態と同様な作用を奏するが、
複数のノズル孔３２４を一定の間隔で感光材料１６の搬
送方向と交差する方向に沿って直線状に感光材料１６の
幅方向全体にわたって並べたノズル列３５４が、ノズル
板３２２に千鳥掛状に複数列配置されているので、少な
い変位回数で感光材料１６上に多数の水滴を付着して、
最密充填または複数回塗布することができ、塗布量増
大、均一性の向上が図れることになる。Next, the operation of the present embodiment will be described. This embodiment also has the same effect as that of the first embodiment,
A plurality of nozzle holes 324 are arranged in a straight line along the direction intersecting the conveyance direction of the photosensitive material 16 at regular intervals over the entire width direction of the photosensitive material 16 to form a plurality of nozzle rows 354 in a staggered manner on the nozzle plate 322. Since they are arranged in a row, a large number of water droplets are deposited on the photosensitive material 16 with a small number of displacements,
The closest packing or multiple coatings can be performed, and the coating amount can be increased and the uniformity can be improved.

【００９０】また、ノズル列３５４をさらに増やせば、
複数のノズル列３５４を構成するノズル孔３２４からそ
れぞれ水が飛び出して、感光材料１６上にさらに最密充
填または複数回塗布することができ、塗布量増大、均一
性の向上が一層図れることになる。If the number of nozzle rows 354 is further increased,
Water can be ejected from each of the nozzle holes 324 forming the plurality of nozzle rows 354, and can be more closely packed or applied a plurality of times on the photosensitive material 16, so that the application amount can be increased and the uniformity can be further improved. .

【００９１】尚、圧電素子３２６に電圧を印加する電源
としては、噴射タンク３１２の水充填時のノズル板３２
２の固有振動数の二分の一周期以下の時間で、圧電素子
３２６への充電が完了する能力のあるものを用いるのが
望ましい。つまり、大電流が流せるような電源とする必
要がある。また、本実施の形態においては、圧電素子３
２６に印加する電圧を５０Ｖとしたが、この電圧値に限
定されるものではない。As a power source for applying a voltage to the piezoelectric element 326, the nozzle plate 32 when the injection tank 312 is filled with water is used.
It is desirable to use a piezoelectric element 326 that has the ability to complete charging within a period equal to or shorter than a half cycle of the natural frequency of 2. That is, it is necessary to use a power source that can pass a large current. In addition, in the present embodiment, the piezoelectric element 3
Although the voltage applied to 26 is set to 50 V, it is not limited to this voltage value.

【００９２】さらに、本実施の形態においては、画像記
録材料として感光材料１６と受像材料１０８とを用い、
露光後の感光材料１６に塗布装置３１０の噴射タンク３
１２により水を塗布して、感光材料１６と受像材料１０
８とを重ね合わせて熱現像転写させる構成としたが、こ
れに限らず、受像材料１０８に水を噴射して塗布しても
良い。Further, in the present embodiment, the photosensitive material 16 and the image receiving material 108 are used as the image recording material,
The spray tank 3 of the coating device 310 is applied to the photosensitive material 16 after the exposure.
Water is applied to the photosensitive material 16 and the image receiving material 10.
However, the present invention is not limited to this, and water may be sprayed onto the image receiving material 108 to apply it.

【００９３】さらに、これらの材料に限らず他のシート
状あるいはロール状の画像記録材料であっても適用可能
であり、画像形成用溶媒を水以外の材料としても良い。Furthermore, not only these materials but also other sheet-shaped or roll-shaped image recording materials can be applied, and the image forming solvent may be a material other than water.

【００９４】[0094]

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像形成
装置は、感光材料等の画像記録材料に均一に画像形成用
溶媒を塗布し得るという優れた効果を有している。As described above, the image forming apparatus according to the present invention has an excellent effect that the image forming solvent can be uniformly applied to the image recording material such as the photosensitive material.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像記録装置
の概略全体構成図である。FIG. 1 is a schematic overall configuration diagram of an image recording apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明の第１の実施の形態に係る塗布装置の概
略全体構成図である。FIG. 2 is a schematic overall configuration diagram of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンクの
拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the injection tank according to the first embodiment of the present invention.

【図４】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンク下
を感光材料が搬送される状態を示す底面図である。FIG. 4 is a bottom view showing a state where the photosensitive material is conveyed below the injection tank according to the first embodiment of the present invention.

【図５】図４の要部拡大図である。FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4;

【図６】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンクの
断面図であって、初期位置にノズル板が存在する状態を
示す。FIG. 6 is a cross-sectional view of the injection tank according to the first embodiment of the present invention, showing a state in which the nozzle plate is present at the initial position.

【図７】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンクか
ら水を噴射する状態を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a state in which water is injected from an injection tank according to the first embodiment of the present invention.

【図８】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンクか
ら水を噴射する際の電圧及びノズル板の変位量の波形を
示す図である。FIG. 8 is a diagram showing waveforms of a voltage and a displacement amount of a nozzle plate when water is jetted from the jet tank according to the first embodiment of the present invention.

【図９】本発明の第１の実施の形態に係る噴射タンクか
ら水を噴射する際の別の電圧の波形を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a waveform of another voltage when water is injected from the injection tank according to the first embodiment of the present invention.

【図１０】本発明の第１の実施の形態に係る熱現像転写
部の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a heat development transfer unit according to the first embodiment of the present invention.

【図１１】本発明の第２の実施の形態に係る噴射タンク
を表す要部拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a main part showing an injection tank according to a second embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 画像記録装置 １６ 感光材料（画像記録材料） ６２ 水塗布部 ３１０ 塗布装置 ３１２ 噴射タンク ３２２ ノズル板 ３２４ ノズル孔 ３２６ 圧電素子（アクチュエータ） 10 Image Recording Device 16 Photosensitive Material (Image Recording Material) 62 Water Application Section 310 Application Device 312 Injection Tank 322 Nozzle Plate 324 Nozzle Hole 326 Piezoelectric Element (Actuator)

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 露光された感光材料及びこの感光材料か
ら画像が転写される受像材料の少なくとも一方に画像形
成用溶媒を塗布し、これらを重ねて熱現像転写を行って
画像を受像材料に形成し得る画像形成装置であって、 画像形成用溶媒が充填された加圧室と、 前記加圧室の壁部の一部として前記加圧室に設置され且
つ、前記画像形成用溶媒を噴射する複数のノズル孔が設
けられたノズル板と、 前記ノズル板を前記加圧室内の画像形成用溶媒を加圧す
るように所定量変位させて、前記加圧室に充填された画
像形成用溶媒を前記ノズル孔から噴出させるアクチュエ
ータと、を備え、 前記ノズル板の有する固有振動の１周期より短い時間
で、前記ノズル板を初期位置より所定量変位させ、前記
ノズル板の有する固有振動の１周期より長い時間で、前
記ノズル板を初期位置に戻すことにより、感光材料ある
いは受像材料の少なくとも一方に画像形成用溶媒を塗布
することを特徴とする画像形成装置。1. An image-forming material is formed by applying an image-forming solvent to at least one of an exposed light-sensitive material and an image-receiving material to which an image is transferred from the light-sensitive material, and superposing them on each other to perform thermal development transfer. An image forming apparatus capable of performing the image forming solvent, wherein the pressure forming chamber is filled with the image forming solvent, and is installed in the pressure chamber as a part of a wall of the pressure forming chamber and ejects the image forming solvent. A nozzle plate provided with a plurality of nozzle holes, the nozzle plate is displaced by a predetermined amount so as to pressurize the image forming solvent in the pressure chamber, and the image forming solvent filled in the pressure chamber is An actuator for ejecting from a nozzle hole, and displacing the nozzle plate from an initial position by a predetermined amount in a time shorter than one cycle of natural vibration of the nozzle plate, and longer than one cycle of natural vibration of the nozzle plate. In time Wherein by returning the nozzle plate to the initial position, the image forming apparatus characterized by applying a solvent for image formation on at least one of the light-sensitive material or image receiving material. 【請求項２】 前記アクチュエータに印加する電圧を、
前記ノズル板の有する固有振動の１周期より短い時間で
立ち上げて所定の電圧を加え、前記ノズル板を初期位置
より所定量変位させ、前記アクチュエータに印加する電
圧を、前記ノズル板の有する固有振動の１周期より長い
時間で立ち下げて、前記ノズル板を初期位置に戻すこと
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The voltage applied to the actuator is
The nozzle plate is started up in a time shorter than one cycle of the natural vibration, a predetermined voltage is applied, the nozzle plate is displaced from the initial position by a predetermined amount, and the voltage applied to the actuator is changed to the natural vibration of the nozzle plate. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the nozzle plate is returned to the initial position by lowering the nozzle plate in a time longer than one cycle of.